PROPIETARIO DEL PROYECTO INGENIERÍA Y DISEÑO

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES GUANGARCUCHO-CUENCA
TÍTULO DEL DOCUMENTO

MEMORIA TÉCNICA Y DE CÁLCULO

PROPIETARIO DEL PROYECTO
DISEÑO DE COMPUERTAS PARA LA ZONA DE POZO DE GRUESOS
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES GUANGARCUHO

IND FECHA MODIFICACIONES EST VER APR

1 19/05/17 - Emitido para revisión DCADD
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Ing. Gabriel Mejía Ing. Juan Diego Rodríguez Ing. Juan Diego Rodríguez

19/05/17 19/05/17 19/05/17

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COMPUERTAS POZO DE GRUESOS 19/05/2017 Página 2/30

 ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN: ................................................................................................. 4
2. NORMAS DE REFERENCIA: ............................................................................... 4
3. CARACTERÍSTICAS DE LAS COMPUERTAS: ................................................. 4
4. PREDISEÑO: ........................................................................................................ 4
4.1. CARGAS APLICADAS: ..................................................................................... 5
4.2. SELECCIÓN DE PERFILES ESTRUCTURALES ................................................... 5
5. DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE LA COMPUERTA ...................................... 8
5.1. SIMULACIÓN POR ELEMENTOS FINITOS COMPUERTA ..................................... 9
5.1.1. Esfuerzo equivalente de Von Mises Stress 127.3 MPa ............................ 9
5.1.2. Desplazamiento Máximo 1.07 mm .......................................................... 10
5.1.3. Factor de Seguridad: 1.63....................................................................... 10
6. CALCULO Y SELECCION DEL ACTUADOR PARA APERTURA Y CIERRE
DE COMPUERTAS ............................................................................................. 11
6.1. CALCULO FUERZA DE EMPUJE DEL ACTUADOR ............................................. 11
CON ESTE VALOR OBTENIDO SELECCIONAMOS EL ACTUADOR, PARA
ESTE CASO ESCOGEMOS EL ACTUADOR HIDRAULICO LUX G. .............. 12
7. DISEÑO DE LOS PERFILES Y PLACAS SOLDADAS .................................... 14
8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ..................................................................... 15
8.1. ACTUADOR HIDRAULICO BFT LUX G .................................................... 15
8.2. ACTUADOR DE TRABA LA25 LINAK ....................................................... 16
8.3. PERFILES .................................................................................................. 17
8.4. PLANCHA ANTIDESLIZANTE................................................................... 17
8.5. PLANCHA LAMINADA ............................................................................... 17
8.6. EJES .......................................................................................................... 18
8.7. SOLDADURA ............................................................................................. 18
8.8. RECUBRIMIENTO ..................................................................................... 18
9. MANTENIMIENTO .............................................................................................. 19
ANEXOS ..................................................................................................................... 20
PLANILLA .................................................................................................................. 21
PLANOS ..................................................................................................................... 30

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1. INTRODUCCIÓN:

La empresa ACSAM S.A en la Planta de Tratamientos de Aguas Residuales

Guangarcucho de la ciudad de Cuenca ha visto la necesidad de diseñar unas
compuertas en la zona de Pozo de Gruesos con la finalidad de resguardar la integridad
física de los empleados y visitas ya que este pozo de gruesos hay depósitos se
encuentra a varios metros del nivel peatonal de la planta, estas compuertas se abrirán
solamente en las ocasiones que se necesite evacuar el material acumulado en el pozo
una vez extraído el material se cerraran las compuertas manteniendo así hasta nuevo
mantenimiento o limpieza.

2. NORMAS DE REFERENCIA:

Para la determinación de los parámetros de diseño y especificaciones técnicas se

consideran principalmente los siguientes documentos:

- “AMÉRICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION” AISC

- “DISEÑO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS” JACK C. McCORMAC

ALFAOMEGA

- “MECÁNICA DE MATERIALES” HIBBELER R. C. PEARSON

- “DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS” ROBERT L. MOTT, P.E.

3. CARACTERÍSTICAS DE LAS COMPUERTAS:

Las compuertas se diseñarán en Acero estructural ASTM A36 conformada por perfiles
tipo Ángulo con recubrimiento negro o galvanizado, la unión de los perfiles se realizará
mediante soldadura, sobre estas compuertas se colocará plancha Antideslizante
DIN17100, las compuertas contaran con puntos de apoyo giratorios para la apertura y
cierre de las mismas, las cuales estarán controladas mediante actuadores, estas
compuertas serán colocadas en la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
Guangarcucho en la zona de Pozo de Gruesos.

4. PREDISEÑO:

En el prediseño de las compuertas se lo realizará utilizando el método manual de diseño

de vigas y ejes considerando las cargas permanentes para el caso de ejes y las cargas
vivas sobre la estructura de la compuerta seleccionando así los perfiles, obteniendo la
primera iteración, con los perfiles seleccionados, con la ayuda de un software
especializado se considera todos los parámetros de diseño definiendo la estructura, ya
con estos datos obtenidos se determina el tipo de actuador que controla la apertura y
cierre de las compuertas así como también la traba de las compuertas.

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4.1. Cargas Aplicadas:

Se determinan las cargas aplicadas sobre la estructura de la compuerta y sobre los ejes
de apoyo, para ello se ha separado las cargas en dos tipos: Cargas vivas y Cargas
permanentes

Cargas Vivas

Las cargas vivas analizadas y consideradas en el diseño son:

 Cargas de mantenimiento

Cargas de mantenimiento

Para determinar las cargas por mantenimiento se considera que para el caso de las
compuertas podrán estar sobre la estructura de la misma un equivalente a 5 personas
de 80kg o un total de 400kg de masa sobre la compuerta

Kg m/s2 N
400 9,8 3920

También se considera que para el caso de los ejes en los apoyos se toma la misma
carga viva adicional a la carga permanente

Cargas Permanentes

Las cargas permanentes hacen referencia al peso propio de la estructura de la

compuerta, estas cargas también se consideran para la simulación por elementos finitos
en el software especializado una vez definido los perfiles a utilizar.

4.2. Selección De Perfiles Estructurales

Módulo de Sección

El módulo de sección se determina de forma iterativa variando los parámetros de diseño

como lo son el número de apoyos separación entre largueros y de esta manera
ajustando el módulo de sección a los perfiles requeridos.

Sr = MMAX / σ adm

Sr = Módulo de Sección
MMAX = Momento máximo
σ = esfuerzo admisible

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Se determina el momento máximo

MÓDULO DE SECCIÓN

Mmax (N/m) σadm (N/m2) Sreq (cm3)

2048,2 250000000 8,1928

Con este módulo de sección se selecciona un perfil Angulo L 100x100x4 para la

estructura de la compuerta.

Diseño del eje

Para el diseño del eje hacemos uso de la fórmula del Esfuerzo Cortante tomando en
cuenta los apoyos y distribución de esfuerzos, obteniendo de esta manera el diámetro
del eje.

𝑃
𝜏=
𝐴

2𝐹
𝜏=
3𝐴

2𝐹
𝜏= 𝜋 2
3(4 𝑑 )

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 DIAMETRO DEL EJE

τadm
F (N) (N/m2) d (mm)
1199,52 220000000 2,151304255

Con este diámetro se selecciona un eje de 12.7mm para el punto giratorio de la

compuerta con 2 apoyos distribuidos equitativamente y con 3 cargas distribuidas.

Diseño del apoyo

Para el diseño del apoyo hacemos uso de la fórmula de Esfuerzos de Aplastamiento

tomando como datos lo obtenido en el diseño del eje.

𝑃
ѳ=
𝐴
2𝐹
ѳ= 3
𝑑∗𝑒
2𝐹
𝑒=
3ѳ𝑑

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 ESPESOR PLACA DE APOYO

ѳadm
F (N) (N/m2) d (mm) e (mm)
1199,52 250000000 2,1513 1,486877702

5. DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DE LA COMPUERTA

Con el perfil, el eje y el espesor de las placas de apoyo seleccionados se procede a

diseñar la compuerta.

La estructura de la compuerta será con perfil ángulo L 100x100x4 también contara con
perfil ángulo L 30x30x3 esto con la finalidad de que no se cree deformaciones en la
plancha antideslizante a colocar, la compuerta contara con sus apoyos y refuerzos que
son placas de 12mm de espesor, los soportes de apoyo de los actuadores hidráulicos
serán colocados debidamente por el personal calificado.

L 30 x 30 x 3

L 100 x 100 x 4

Placas 12mm espesor

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5.1. Simulación Por Elementos Finitos Compuerta

Para la simulación por elementos finitos se ha considerado la carga viva puntual de

3920N más la carga permanente de 3277.22 N

5.1.1. Esfuerzo equivalente de Von Mises Stress 127.3 MPa

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5.1.2. Desplazamiento Máximo 1.07 mm

5.1.3. Factor de Seguridad: 1.63

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6. CALCULO Y SELECCION DEL ACTUADOR PARA
APERTURA Y CIERRE DE COMPUERTAS

6.1. Calculo Fuerza de empuje del Actuador

Para determinar la fuerza de empuje necesaria para levantar la compuerta se toma

datos como el peso de la compuerta y los puntos de apoyo, se realiza el cálculo en 3
posiciones, la primera con la compuerta cerrada, la segunda con la compuerta
semiabierta y la tercera con la compuerta totalmente abierta

Calculo compuerta cerrada

Con ayuda del diagrama de fuerzas se obtiene la Fuerza de empuje necesaria para el
actuador

FUERZA RESULTANTE

A (m) B (m) W (kg) FR

1,106 1,0785 312,806 1656,655799

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Con este valor obtenido seleccionamos el actuador, para este caso escogemos el
ACTUADOR HIDRAULICO LUX G.

Calculo compuerta semiabierta

Con ayuda del diagrama de fuerzas se obtiene la Fuerza de empuje necesaria para el
actuador en este caso el ángulo vario por la posición de la compuerta

FUERZA RESULTANTE

A (m) B (m) W (kg) FR

1,106 1,0785 312,806 604,9433115

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Calculo compuerta abierta

Con ayuda del diagrama de fuerzas se obtiene la Fuerza de empuje necesaria para el
actuador en este caso el ángulo vario por la posición de la compuerta

FUERZA RESULTANTE

A (m) B (m) W (kg) FR

1,106 1,0785 312,806 0,912024079

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7. DISEÑO DE LOS PERFILES Y PLACAS SOLDADAS

Para el diseño de la soldadura se han seguido especificaciones de MOTT y se ha

analizado el punto crítico ubicado en las placas de apoyo de la compuerta

𝑉 𝑀
𝑓𝑠 = 𝑓𝑓 =
𝐴𝑤 Sw

fs= Fuerza cortante vertical

ff= Fuerza debido a flexión

Aw= factor geométrico

d= longitud del cordón

Sw=factor de flexión

V=Carga aplicada cortante

M=Momento flector

P= Carga aplicada

a=distancia a la carga aplicada

FR=Fuerza resultante

Fadm= Fuerza admisible

Aw d (mm)
60 60

Sw 𝑑2
𝑆𝑤 =
6
600

M P (N) a (mm) 𝑀=𝑃∗𝑎

227045,91 6986,028 32,5

Fuerza Cortante vertical

fs V Aw
116,4338 6986,028 60

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Fuerza debido a flexión

ff M Sw
378,40985 227045,91 600

Determinación de la Fuerza Resultante

𝐹𝑅 = √∑ 𝑓𝑠 2 + ∑ 𝑓𝑓 2

FR (N/mm) fs (N/mm) ff (mm)

395,9177242 116,4338 378,40985

Determinación de Apotema

𝑊 = 𝐹𝑅/𝐹𝑎𝑑𝑚

Fadm
w(mm) FR (N/mm) (N/mm)
0,234920697 395,9177242 1685,325

8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

8.1. ACTUADOR HIDRAULICO BFT LUX G

DESCRIPCIÓN: Operador hidráulico reversible de uso intensivo, de hasta 5m y 800kg

de peso

ALIMENTACION: 110v / 220V CA

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POTENCIA: 250 W

CU: 390 mm

L1: 850

ANGULO MAXIMO: 123°

TIEMPO MANIOBRA: 35 segundos

8.2. ACTUADOR DE TRABA LA25 LINAK

ALIMENTACION: 12 / 24 V DC

CU: 20-300 mm

CARGA: 2500 N

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8.3. PERFILES

ANGULOS 100 X 100 X 4

NORMA: NTE INEN 1623

CALIDAD: ASTM A36 – ASTM A 572 Gr. 50

ANGULOS 30 X 30 X 3

NORMA: NTE INEN 1623

CALIDAD: ASTM A36 – ASTM A 572 Gr. 50

8.4. PLANCHA ANTIDESLIZANTE

ANCHO UTIL: 2440 mm

LARGO: 1230 mm

ESPESOR: 2 mm

ACABADO: Recubrimiento Negro

NORMA: DIN 17100 / ST 37.2

PESO APROX: 53.66 Kg

DIMENSIONES REQUERIDAS: 2204 X 1230 X 2 mm CANTIDAD: 2

8.5. PLANCHA LAMINADA

ANCHO ÚTIL: 1220 mm

LARGO: 2440 mm

ESPESOR: 12 mm

ACABADO: Recubrimiento Negro

NORMA: NTE INEN 115

CALIDAD: ASTM A6 – ASTM A 570 Gr36 – ASTM A 36

PESO APROX: 280.41 Kg

DIMENSIONES REQUERIDAS: Las indicadas en los planos y planillas

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8.6. EJES

DIAMETRO: 12.7 mm

LARGO: 120 mm

ACABADO: Acero Inoxidable

CALIDAD: AISI 304

8.7. SOLDADURA

PROCEDIMIENTOS: AWS

PROCESO: SMAW – GMAW

DIMENSIONES DEL CORDÓN: 4 x 4 mm de lado

ELECTRODO: E7018

AMPERAJE: 90 A

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: Se realizará una inspección visual al 100% de la

soldadura y el 25 % con tintas penetrantes incluyendo la soldadura de los
empotramientos de la estructura de protección de grava con la estructura existente.

8.8. RECUBRIMIENTO

Limpieza: Cepillado y Lijado

Espesor de película: 250 µm

Capa 1 Imprimación: Epoxi de poliamida 100 µm

Capa 2: Epoxi de poliamida 100 µm

Capa 3 Acabado: Heavy Duty 150 µm

Color: Blanco

Todos los procedimientos de construcción, soldadura, recubrimientos e inspección se

deben realizar con personal certificado.

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9. MANTENIMIENTO

Las compuertas diseñadas están colocadas en el parte superior del pozo de gruesos
estas se abren y cierran permitiendo la extracción de gruesos, razón por la cual es de
bajo mantenimiento teniendo que realizarse una limpieza integral de toda la compuerta
y los actuadores hidráulicos una vez al año y posteriormente una inspección del
comportamiento de la estructura de la compuerta y sus actuadores hidráulicos y de ser
necesario se realizará las correcciones respectivas.

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 ANEXOS

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 PLANILLA

1.- Lista de Materiales Hierros Fijos

DIMENSIONES PESOS PESO

LONGITUD PESO
DENSIDAD LONGITUD PESO TOTAL
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD TOTAL TOTAL
A B e 6 metros 1 metro UNITARIO SECCIÓN
mm mm mm Kg Kg Kg/m (m) (m) Kg Kg Kg
1,1 PLANCHA 4200 270 12 _ _ 2 7850 _ _ 106 212
1,2 BARILLA ø 12 5,33 0,89 52 7850 0,232 12,064 0,21 10,71
1,3 PLACA 130 120 12 _ _ 3 7850 _ _ 1,47 4,41
240,72
1,4 PLACA 83 60 12 _ _ 6 7850 _ _ 0,47 2,82
1,5 PLACA 270 270 12 _ _ 2 7850 _ _ 3,43 6,86
1,6 PLACA 114 87 12 _ _ 4 7850 _ _ 0,98 3,92

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2.- Lista de Materiales Pantalla

DIMENSIONES PESOS PESO

LONGITUD PESO
DENSIDAD LONGITUD PESO TOTAL
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD TOTAL TOTAL
A B e 6 metros 1 metro UNITARIO SECCIÓN
mm mm mm Kg Kg Kg/m (m) (m) Kg Kg Kg
PERFILES
2,1 ANGULO L 100 100 4 37,68 6,28 2 7850 4,18 8,36 26,25 52,50
2,2 ANGULO L 100 100 4 37,68 6,28 1 7850 3,98 3,98 24,99 24,99
2,3 ANGULO L 100 100 4 37,68 6,28 2 7850 2,125 4,25 13,35 26,69
2,4 ANGULO L 100 100 4 37,68 6,28 8 7850 1,008 8,064 6,33 50,64
2,5 ANGULO L 30 30 3 7,78 1,3 2 7850 0,892 1,784 1,16 2,32
2,6 ANGULO L 30 30 3 7,78 1,3 6 7850 0,795 4,77 1,03 6,20
2,7 ANGULO L 30 30 3 7,78 1,3 2 7850 0,875 1,75 1,14 2,28 324,60
PLANCHAS
PLANCHA
2,8 ANTIDESLIZANTE 2204 4180 2 _ _ 1 7850 _ _ 144,64 144,64
2,9 PLACA 60 63 12 _ _ 9 7850 _ _ 0,36 3,20
2,10 PLACA 96 96 12 _ _ 12 7850 _ _ 0,87 10,42
EJES DIAMETRO
2,11 EJE 1/2" 12,7 mm 5,9664 0,9944 6 7850 0,12 0,72 0,12 0,72

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3.- Lista de Materiales Sistema de Bloqueo

DIMENSIONES PESOS PESO

LONGITUD PESO
DENSIDAD LONGITUD PESO TOTAL
ITEM DESCRIPCION TOTAL TOTAL
A B e 6 metros 1 metro CANTIDAD UNITARIO SECCIÓN
mm mm mm Kg Kg Kg/m (m) (m) Kg Kg Kg
PLANCHAS
3,1 PLACA 150 300 15 _ _ 2 7850 _ _ 0,7 1,4
3,2 PLACA 90 90 20 _ _ 4 7850 _ _ 0,12 0,48
3,3 PLACA 500 300 15 _ _ 1 7850 _ _ 2,5 2,5
5,676
3,5 PLACA 90 90 20 _ _ 4 7850 _ _ 0,144 0,576
EJES DIAMETRO
3,6 EJE CERRADURA 1,75" 44,45 mm 74,4 12,4 2 7850 0,3 0,6 0,22 0,44
3,7 BUJE CERRADURA 50 mm _ _ 2 7850 0,14 0,28 0,14 0,28

RESUMEN

PESO PESO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD PESO TOTAL TOTAL
UNITARIO SECCIÓN SECCIÓN
1 HIERROS FIJOS 2 240,72 481,44
2 PANTALLA 2 324,60 649,20 1141,99
3 SISTEMA DE BLOQUEO 2 5,68 11,35

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CATALOGOS

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COMPUERTAS POZO DE GRUESOS 19/05/2017
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COMPUERTAS POZO DE GRUESOS 19/05/2017
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COMPUERTAS POZO DE GRUESOS 19/05/2017
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COMPUERTAS POZO DE GRUESOS 19/05/2017
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 PLANOS

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