Transmisiones Hidráulicas

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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE PEROTE.

MATERIA: SISTRMAS Y MAQUINAS DE FLUIDOS.

TRABAJO: TRANSMISIONES HIDRÁULICAS.

GRUPO 508-A

22/11/2024

DOCENTE: MIGUEL ANGEL CHE PAN

INTEGRANTES:

Alexis Orozco Vicente

Diego Zabaleta Díaz

Jaqueline Apolinar Bautista

Isael Romero
INTRODUCCIÓN.

Las transmisiones hidráulicas son sistemas mecánicos que utilizan fluidos bajo presión para

transmitir energía y movimiento. Se emplean ampliamente en diversas industrias, como la

automotriz, la construcción, la minería y la manufactura, debido a su capacidad para manejar

grandes fuerzas con precisión y eficiencia.

Este tipo de transmisión funciona mediante la conversión de energía mecánica en energía

hidráulica (a través de una bomba) y su posterior reconversión en energía mecánica (mediante

un actuador, como un motor hidráulico o un cilindro). El fluido, generalmente aceite hidráulico,

actúa como un medio para transferir la energía, ofreciendo la ventaja de reducir el desgaste

mecánico y permitir un control más preciso de la fuerza y la velocidad.

A lo largo de los años, las transmisiones hidráulicas han evolucionado significativamente,

destacándose por su versatilidad y capacidad para operar en condiciones exigentes. Su

aplicación es fundamental en maquinaria pesada, sistemas de dirección asistida y dispositivos

industriales que requieren movimientos controlados y potentes.

En este contexto, es importante entender los principios básicos de funcionamiento, sus

componentes principales y las ventajas que ofrecen, así como sus limitaciones, para

aprovechar al máximo su potencial en distintos campos.


CLASIFICACIÓN DE TRANSMISIONES HIDRÁULICAS.

Las transmisiones hidráulicas son sistemas que utilizan fluidos a presión para transmitir

potencia entre un generador (como una bomba) y un receptor (como un motor hidráulico). Se

clasifican según diferentes criterios, como su principio de funcionamiento, tipo de circuito o

aplicación. A continuación, se detallan las principales clasificaciones:

Según el principio de funcionamiento:

Transmisiones hidrostáticas:

Utilizan la presión directa de un fluido para transmitir potencia.

Son sistemas cerrados con un flujo relativamente constante.

Ejemplos: sistemas con bombas y motores hidráulicos.

Transmisiones hidrodinámicas:

Basadas en el movimiento y la energía cinética del fluido.

Incluyen componentes como turbinas y convertidores de par.

Comunes en sistemas automotrices (convertidores de torque).


Según el tipo de circuito:

Circuito abierto:

El fluido se mueve desde un depósito, pasa por la bomba, el motor hidráulico y luego regresa al

depósito.

Más común en aplicaciones industriales.

Circuito cerrado:

El fluido circula en un bucle cerrado entre la bomba y el motor hidráulico.

Menos pérdidas de energía y más compacto.

Según la aplicación o propósito: De potencia:

Diseñadas para transmitir grandes cantidades de energía.

Ejemplo: maquinaria pesada, grúas.

De control:

Usadas para transmitir movimientos precisos o pequeñas fuerzas.

Ejemplo: sistemas de dirección asistida en vehículos.

Según los componentes utilizados:


Bombas de desplazamiento positivo:

Bombas de engranajes, paletas o pistones.

Más comunes en sistemas hidrostáticos.

Turbinas y convertidores de par:

Propios de sistemas hidrodinámicos.

Según el tipo de fluido utilizado:

Aceite hidráulico:

Común en sistemas industriales y automotrices.

Fluidos sintéticos:

Utilizados en aplicaciones específicas como aviación o maquinaria especializada.

Fluidos biodegradables:

Cada vez más usados para cumplir con normativas medioambientales.

Cada tipo de transmisión hidráulica se elige en función de los requerimientos específicos de la

aplicación, como potencia, precisión, eficiencia y costo.

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