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    Historia Del CAD:: CAD (Diseño Asistido Por Computadora)

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    CAD (Diseño Asistido por Computadora):

    CAD, o Diseño Asistido por Computadora, es una tecnología que nos permite diseñar o
    dibujar objetos y proyectos en una computadora en lugar de hacerlo en papel. Gracias
    al CAD, se pueden crear planos muy detallados, modelos en 3D y muchas otras
    representaciones visuales de objetos que nos ayudan a entender cómo se verán y
    funcionarán antes de fabricarlos. Es como usar una computadora para crear y
    visualizar el aspecto y funcionamiento de algo, ya sea un edificio, una pieza mecánica o
    incluso una prótesis médica.

    Historia del CAD:

    1. Década de 1950: El CAD comenzó a desarrollarse cuando la tecnología de las


    computadoras empezó a crecer. Se utilizaba para ayudar a crear patrones de
    circuitos eléctricos, pero no era muy avanzada.

    2. Años 1960: Ivan Sutherland creó el primer programa de dibujo interactivo


    llamado Sketchpad en 1963. Esto fue un gran avance porque permitía a los
    usuarios dibujar en la computadora directamente. Este programa es
    considerado uno de los primeros pasos importantes hacia el CAD moderno.

    3. Años 1970: Las primeras empresas de software CAD empezaron a surgir.


    Durante este tiempo, el CAD fue usado principalmente por la industria
    aeroespacial y automotriz, debido a su alto costo.
    4. Años 1980: Los programas de CAD empezaron a volverse más accesibles y a
    mejorar sus capacidades. Autodesk lanzó AutoCAD en 1982, lo cual permitió
    que más personas pudieran acceder a esta tecnología, y fue clave para
    popularizar el CAD.

    5. Años 1990 en adelante: El CAD comenzó a volverse tridimensional (3D), lo que


    permitió representar objetos más realistas y con mucho detalle. Se usó cada
    vez más en diversas industrias como la arquitectura, la ingeniería, y la
    medicina.

    (ya no solo se usa para incorporarlo en una maq herramienta)

    Con el tiempo, el CAD se ha vuelto una herramienta esencial en casi todas las áreas de
    diseño y fabricación, ayudando a hacer los procesos de creación más rápidos, precisos
    y eficientes.

    Pasos para Realizar un trabajo en AutoCad


     Toma de Referencias y Medidas: Antes de empezar, toma fotos o referencias del
    objeto que vas a diseñar y anota todas las medidas importantes. Esto te ayudará a
    crear un diseño exacto.

     Creación del Dibujo en AutoCAD:

     Dibujo en 2D: Si necesitas solo planos de las vistas (por ejemplo, vista de
    frente, de lado, etc.), dibuja en 2D. Esto es como hacer un plano en papel, pero
    digital.
     Diseño en 3D: Si el objeto requiere un modelo completo, como en proyectos de
    ingeniería o arquitectura, crea un modelo en 3D. AutoCAD tiene herramientas
    para agregar volumen y detalles.

     Revisión del Diseño: Revisa todo el dibujo en AutoCAD para asegurarte de que está
    correcto y tiene las medidas exactas. Asegúrate de que cumple con los requisitos del
    proyecto.

     Exportación para CAM: Una vez terminado el diseño en AutoCAD, debes exportarlo
    en un formato compatible con software CAM (como DXF o STL). Esto convierte el
    diseño en un archivo que otro programa puede leer para programar la fabricación.

    ¿Qué es CAM?

    CAM significa Manufactura Asistida por Computadora. Es un tipo de software que


    toma el diseño hecho en CAD y lo convierte en instrucciones para una máquina, como
    una fresadora o torno CNC. Básicamente, el CAM traduce el diseño en movimientos
    específicos (códigos o comandos) que la máquina necesita para hacer la pieza. Esto
    ahorra tiempo y reduce errores, ya que la máquina sigue el diseño paso a paso.

    Pasar el Proyecto de AutoCAD a CAM

    1. Importar el Diseño en el Software CAM: Abre el software CAM y carga el


    archivo exportado desde AutoCAD. Este archivo muestra el diseño que acabas
    de hacer.
    2. Definir las Herramientas y Parámetros: En el CAM, selecciona las herramientas
    de corte, como fresas o brocas, que la máquina usará. También ajusta
    parámetros como la velocidad y la profundidad de corte.
    3. Generar el Código CNC: Una vez configurados los parámetros, el software CAM
    genera el código (generalmente en formato G-code) que la máquina CNC usará
    para crear la pieza. Este código da instrucciones detalladas de cada
    movimiento.
    4. Simulación: Muchos programas CAM permiten simular el proceso para verificar
    que todo esté correcto antes de pasarlo a la máquina. Esto ayuda a evitar
    errores de fabricación.
    5. Transferir el Código a la Máquina CNC: Transfiere el código a la máquina CNC
    (puede ser mediante USB o red). Una vez en la máquina, ya está listo para
    ejecutar y fabricar la pieza según el diseño.

    PASOS USADOS EN SIMULACION DE CAD/CAM

    Proyecto en AutoCAD: Diseño y Fabricación de una Pieza en CNC

    1. Fotografía del Objeto de Referencia


    Para iniciar el proyecto, tomé una serie de fotografías del objeto real que iba a replicar
    en AutoCAD. Este objeto es una pieza cilíndrica con varias partes específicas que
    requerían detalles precisos. Las fotos fueron útiles para tener una referencia visual
    clara durante el diseño y asegurarme de que las proporciones fueran correctas.

    2. Dibujo en AutoCAD
    Abrí AutoCAD y empecé a realizar el dibujo técnico de la pieza. Me concentré en
    replicar las dimensiones de manera precisa, creando un plano en 2D que incluyera los
    detalles necesarios para la fabricación. Utilicé varias capas y herramientas de AutoCAD
    para asegurarme de que cada parte del dibujo estuviera correctamente alineada y
    definida. Además, añadí cotas para facilitar la interpretación de las medidas. Luego,
    convertí el diseño en un modelo en 3D para visualizar mejor la pieza y asegurarme de
    que todas las partes encajaban bien.

    3. Generación de Códigos
    Después de completar el diseño en AutoCAD, exporté el archivo a un software CAM
    compatible con la máquina CNC. En este programa, generé el código G, que es el
    lenguaje que la máquina CNC usa para interpretar el diseño. Revisé el código para
    asegurarme de que incluía instrucciones precisas para las operaciones de frenteado,
    cilindrado y perforación que necesitaba realizar en la pieza.

    4. Programa con el Código


    Usando el código G generado, configuré el programa para la máquina CNC. En esta
    fase, me aseguré de que todos los parámetros estuvieran correctamente configurados,
    como la velocidad de corte y el avance. Hice una simulación del programa para prever
    posibles errores y garantizar que la pieza se fabricara correctamente.

    5. Foto del Producto Final


    Luego de ejecutar el programa en la máquina CNC, obtuve la pieza terminada. Tomé
    una foto del producto final para documentar los resultados y compararlo con el diseño
    en AutoCAD. La pieza cumplía con las dimensiones y características requeridas, lo cual
    me confirmó que el proceso de diseño y fabricación fue exitoso.

    6. Foto del Programa en AutoCAD


    Para completar el cronograma, tomé una captura de pantalla del programa de
    AutoCAD con el dibujo de la pieza. En la captura, se observa el diseño en 3D con las
    cotas y anotaciones relevantes. Esta imagen demuestra el trabajo realizado en el
    software y el diseño antes de ser llevado a fabricación.

    Este informe resume cada paso, desde la toma de fotos de referencia hasta la captura
    de pantalla del programa de AutoCAD y el producto final.

    Las máquinas que utilizan CAD/CAM son principalmente las máquinas CNC (Control
    Numérico Computarizado), como fresadoras, torno CNC, cortadoras láser y máquinas
    de corte por agua. Estas máquinas usan el diseño hecho en CAD para crear una pieza
    específica.

     Fresadoras CNC: Se usan para esculpir o cortar materiales como metal, plástico
    y madera. Con CAD/CAM, el diseño se carga en la fresadora, que luego realiza
    cortes y formas exactas para crear el objeto.
     Tornos CNC: Principalmente para dar forma a piezas cilíndricas o redondas,
    como ejes o poleas. CAD/CAM ayuda a diseñar las dimensiones exactas que el
    torno sigue para hacer las piezas correctamente.
     Cortadoras láser: Estas máquinas cortan materiales con gran precisión, usando
    un láser guiado por el diseño CAD. Se usan en industrias como la de electrónica
    o en la creación de piezas detalladas.
     Máquinas de corte por agua: Utilizan agua a presión mezclada con abrasivos
    para cortar materiales duros. Con CAD/CAM, el diseño se programa para cortar
    figuras complejas en materiales que no pueden ser cortados con calor, como
    ciertos metales.

    En todas estas máquinas, CAD se usa para diseñar el objeto y CAM para convertir ese
    diseño en instrucciones que la máquina sigue para fabricar la pieza.

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