Ensayo de Corte Directo

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FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA


CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Tema: ENSAYO DE CORTE DIRECTO

ASIGNATURA: LABORATORIO DE GEOTECNICA


DOCENTE: CHURA CARBAJAL ANDRE DANIEL
ESTUDIANTES:
• AREQUE CARMONA PIERO RODRIGO (022100950f)

• CASAFRANCA PINO FABIAN LEONARDO (022100802g)

• MAMANI VELAZCO CORALIA (022100864b)

• PASTOR BAZAN DIEGO (022101076h)

• QUISPE CARDENA DIEGO SEBASTIAN (022100891j)

• ROJAS CONDORI DANIEL LUISAO (0221101448b)


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ÍNDICE

RESUMEN ....................................................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 4
ENSAYO CORTE DIRECTO ..................................................................................... 4
Ensayo consolidado no drenado (CU): .......................................................................... 5
Ensayo consolidado drenado (CD): ............................................................................... 5
Ensayo no consolidado no drenado (UU): ..................................................................... 6
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO ................................................................................... 7
DATOS RECOLECTADOS ............................................................................................. 9
ANÁLISIS DE DATOs ......................................................................................................... 10
CONCLUSIONES ...........................................................................................................11
RECOMENDACIÓN ......................................................................................................11
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RESUMEN
En este ensayo podemos definir las propiedades de resistencia bajo los efectos
de cargas combinadas, donde se genera una fuerza cortante a lo largo de una
superficie horizontal determinada, esto nos ayuda a entender los principios de
la resistencia al cizallamiento del suelo para analizar problemas como:
estabilidad de taludes, capacidad de carga de cimentaciones superficiales,
capacidad de carga de pilotes y pozos perforados, contenciones de tierras, entre
otros. Empezamos el ensayo obteniendo una muestra inalterada, debemos
registrar las dimensiones de nuestra muestra inalterada, posterior a eso
insertamos nuestra muestra en la caja de corte para que inicie la aplicación de
la carga normal, esto produce asentamiento en nuestra muestra, cuando inicia
el proceso de corte se debe registrar todos los datos, de preferencia se debe
grabar un video para posteriormente ser revisado y procesado en gabinete, este
proceso lo repetimos 3 veces variando la fuerza normal.
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MARCO TEÓRICO

ENSAYO CORTE DIRECTO.

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de suelo,


sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en terreno
producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de estas resistencias en laboratorio se
usa el aparato de corte directo, siendo el más típico un tallador de sección circular dividida
horizontalmente en dos mitades. Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras
porosas en ambos extremos, se aplica una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego
una carga horizontal (Ph) creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de
la caja originando el corte de la muestra (figura 1).

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de falla actúan dos
esfuerzos:
• Un esfuerzo normal (σn), aplicado externamente debido a la carga vertical (Pv).

• Un esfuerzo cortante (T), debido a la aplicación de la carga horizontal. Estos esfuerzos


se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área (A) de la muestra o de la caja
de corte y deberían satisfacer la ecuación de Coulomb:
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Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción


interna del suelo (φ).

Al aplicar la fuerza horizontal se van midiendo las deformaciones y con estos valores es
posible graficar la tensión de corte (T), en función de la deformación (£) en el plano de
esta tensión de corte.
Ensayo consolidado no drenado (CU):

En este ensayo se permite que la muestra drene o se consolide durante la aplicación de


la carga vertical, de modo que en el momento de aplicar el esfuerzo de corte las
precisiones intersticiales sean nulas, pero no durante la aplicación del esfuerzo cortante.
La tensión de corte es rápida para que la presión de poros no pueda disiparse en el
transcurso del ensayo.
Estos ensayos no se usan en suelos permeables y es necesario medir el movimiento
vertical durante la consolidación (drenaje) para saber cuándo se ha producido por
completo; por lo tanto, la ecuación de Coulomb se transforma en:

Ensayo consolidado drenado (CD):


La velocidad de corte es lenta, se permite el drenaje de la muestra durante todo el
ensayo siendo las presiones intersticiales nulas durante la aplicación del esfuerzo
cortante.
Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los ensayos de
corte se pueden clasificar en dos tipos:
- Ensayos de tensión controlada.
- Ensayos de deformación controlada.
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Ensayo no consolidado no drenado (UU):


Es un ensayo rápido, donde el corte se inicia antes d consolidar la muestra bajo la carga
normal (Pv); si el suelo es cohesivo y saturado, se desarrollará exceso de presión de
poros. Generalmente la recta intrínseca en el diagrama de T contra σ es horizontal,
donde T = CU. No se permite el drenaje de la muestra en todo el ensayo.

EQUIPOS PARA UTILIZAR


EQUIPO DE CORTE DIRECTO
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PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

1. Como primer paso tallamos nuestra muestra con la medida de 6*6*2.

2. Se coloca la muestra debidamente protegida por papel filtro y se empuja ligeramente


hastaque el tallador logre salir.

3. Fijamos nuestra muestra con los tornillos.

4. Una vez fijada nuestra muestra procedimos a llevarla a la maquina de corte directo, la
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ponemos en la caja de corte directo y verificamos que este bien fijada de los extremos.

5. Procedimos a colocar los distintos pesos para cada muestra y ajustamos el tornillo que
ejercerála fuerza vertical.

6. Manualmente se digitalizará la velocidad a la cual realizaremos el ensayo.


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DATOS RECOLECTADOS

MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3


Esf. Normal 0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 1.5 kg/cm2
Fuerza. Fuerza. Fuerza.
N° Def. (mm) Tang Def. (mm) Tang Def. (mm) Tang
1 0 0.00 0 0.00 0 0.00
2 0.1 2.46 0.1 3.2 0.1 1.6
3 0.2 4.68 0.2 12.4 0.2 16
4 0.3 10.68 0.3 24.8 0.3 25
5 0.4 18.25 0.4 35.5 0.4 33.2
6 0.5 21.96 0.5 45.2 0.5 40.3
7 0.6 26.35 0.6 48.2 0.6 44.2
8 0.7 27.54 0.7 55.3 0.7 52.2
9 0.8 33.4 0.8 58.3 0.8 59.3
10 0.9 35.00 0.9 64 0.9 65.3
11 1 35.4 1 66 1 71
12 1.1 35.4 1.1 66 1.1 71
13 1.2 35.4 1.2 66 1.2 71
14 1.3 35.4 1.3 66 1.3 71
15 1.4 35.4 1.4 66 1.4 71
16 1.5 35.4 1.5 66 1.5 71
17 1.6 35.4 1.6 66 1.6 71
18 1.7 35.4 1.7 66 1.7 71
19 1.8 35.4 1.8 66 1.8 71
20 1.9 35.4 1.9 66 1.9 71
21 2 35.4 2 66 2 71
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ANÁLISIS DE DATOs
AREA =36 cm
MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3
Esf. Normal 0.5 kg/cm2 1.0 kg/cm2 1.5 kg/cm2
N° Def. (mm) esfuerzo Def. (mm) esfuerzo Def. (mm) esfuerzo
1 0 0.000 0 0.000 0 0.000
2 0.1 0.068 0.1 0.089 0.1 0.044
3 0.2 0.130 0.2 0.344 0.2 0.444
ESFUER

4 0.3 0.297 0.3 0.689 0.3 0.694


ZO

5 0.4 0.507 0.4 0.986 0.4 0.922


6 0.5 0.610 0.5 1.256 0.5 1.119
7 0.6 0.732 0.6 1.339 0.6 1.228
8 0.7 0.765 0.7 1.536 0.7 1.450
9 0.8 0.928 0.8 1.619 0.8 1.647
10 0.9 0.972 0.9 1.778 0.9 1.814
11 1 0.983 1 1.833 1 1.972
12 1.1 0.983 1.1 1.833 1.1 1.972
13 1.2 0.983 1.2 1.833 1.2 1.972
14 1.3 0.983 1.3 1.833 1.3 1.972
15 1.4 0.983 1.4 1.833 1.4 1.972
16 1.5 0.983 1.5 1.833 1.5 1.972
17 1.6 0.983 1.6 1.833 1.6 1.972
18 1.7 0.983 1.7 1.833 1.7 1.972
19 1.8 0.983 1.8 1.833 1.8 1.972
20 1.9 0.983 1.9 1.833 1.9 1.972
21 2 0.983 2 1.833 2 1.972

RESULTADOS

2.5

1.5
Esfuerzo (muestra 1)

Esfuerzo(muestra2)
Esfuerzo(muestra 3)

0.5

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5

DEFORMACIÓ
N
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2.5

2 f(x) = 0.99 x +
0.61

1.5

0.5

0
0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
0.4

COHESION ( C ) 0.61
ANGULO DE FRICCIÓN INTERNA (f) 44.7°

CONCLUSIONES

• Calculamos el área de plano de falla multiplicando el largo y ancho de nuestra muestra.


6×6=36

• Con los datos obtenidos al dividir la fuerza tangencial entre el área de plano de falla
obtuvimos el esfuerzo de corte y pudimos realizar nuestros gráficos.

• Se encontró la cohesión y el ángulo de fricción:


f =44.7°
C=0.61kg/cm2

RECOMENDACIÓN

• Es recomendable proteger la muestra para que esta no pierda humedad.

• Para colocar la muestra es importante primero poner la base, seguida de la piedra porosa
y papel filtro luego colocar nuestra muestra y volver a poner el papel filtro, piedra
porosa y base.

• Debe prepararse, igualmente, un gráfico que incluya los valores para los tres ensayos de
las Fuerzas normales contra la resistencia al corte y determinar, a partir del mismo, los
valores Efectivos del ángulo de fricción Ø y de la cohesión, c.

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