S10 Concreto

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Escuela Profesional De Ingeniería Civil

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

III UNIDAD – SEMANA 10


CONCRETO

DOCENTE: Mg. César Cachay Lazo


LOGRO DE
APRENDIZAJE
Al término de la sesión, el estudiante
conoce la naturaleza del concreto de
acuerdo a las propiedades
determinadas.
CONTENIDO DE LA
SESION
Origen del concreto
01
Propiedades del concreto
02
Tipos de concreto
03
SABERES PREVIOS

CONCRETO ADITIVO

ADICIÓN

CEMENTO AGREGADOS
UTILIDAD DE
LA SESIÓN
INTRODUCCIÓN
El concreto es un producto artificial compuesto constituido en un medio
ligante denominado pasta, dentro del cual se encuentran embebidas
partículas de un medio ligado denominado agregado.
Actualmente es el material de construcción de mayor uso en nuestro
país.
La calidad final del concreto depende en forma muy importante del
conocimiento del material y de la calidad profesional del ingeniero, el
concreto es desconocido en muchos aspectos, tales como:
-Naturaleza.
-Materiales.
-Propiedades.
-Selección de proporciones.
-Proceso de puesta en obra.
Vaciado deconcreto Fuente: UNICON
CONCRETO
• ACI-318
- Concreto: Mezcla de Cemento Portland o
cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin
aditivos.
• ASTM
-Concreto fresco: Mantiene suficiente
trabajabilidad puede ser colocado y consolidado.
- Concreto endurecido: Ha desarrollado la
suficiente resistencia para resistir cargas sin
fallar.
Ventajas:
Las principales ventajas del concreto como material de construcción son:
Versatilidad, la cual permite obtener las formas que el proyectista deseé.
La posibilidad de fabricarlo en obra, como unidades vaciadas en sitio; o fuera
de ella como unidades pre fabricadas.
El empleo de materiales locales, especialmente agregados y agua.
Su bajo costo por unidad cúbica si se le compara con el de otros
materiales.
• Su baja resistencia a los esfuerzos de tensión, lo que obliga al empleo
de acero de refuerzo.
• La permeabilidad, debida a la presencia de poros capilares en la
pasta. Sus cambios de volumen y longitud debidos a procesos de
humedecimiento y secado.
• El concreto se contrae al secarse y se expande al humedecerse, con la
posibilidad de agrietamiento.
• Los cambios de longitud debido a que el concreto se expande con el
calor y tiende a contraerse al enfriarse.
PROCESO DE
OBTENCIÓN
Cemento

Aire CONCRETO Agregados

Agua
ESQUEMA DE INTEGRACION DEL
CONCRETO
Porosidad de la pasta
Fuente: PUCP
Grano de cemento no
hidratado

Cemento hidratado Poros

Etringita
Hidróxido de Calcio

Proceso de Hidratación del Cemento


Fuente: PUCP
IMPORTANTE !!!

Las primeras 48 hrs son muy importantes en el desempeño de la


estructura de concreto. Estas horas determinan el comportamiento a
largo plazo, influencian en su resistencia, módulo de elasticidad, creep y
durabilidad.
PROPIEDADES DEL
CONCRETO EN ESTADO
FRESCO Y ENDURECIDO
PROPIEDADES A EDADES TEMPRANAS

 Fluidez.
 Consistencia
 Trabajabilidad - Slump
 Docilidad
 Homogeneidad
 Compacidad
 Segregación
 Exudación
La trabajabilidad incluye consistencia, fluidez, movilidad, bombeabilidad,
compacidad, aspereza, cohesión. Un concreto con adecuada trabajabilidad
debe ser fácil de colocar y no presentar segregación.
CONCRETO FRESCO: TRABAJABILIDAD
CONCRETO FRESCO: TRABAJABILIDAD

El concreto debe contar con una trabajabilidad tal que permita la


compactación con densidad máxima mediante una cantidad razonable de
trabajo o con la cantidad que estemos dispuestos a darle en ciertas
circunstancias
La necesidad de compactación se vuelve obvia cuando estudiamos la
relación que existe entre la compactación y la resistencia resultante. Es
conveniente expresar la primera de ellas como una relación de la
densidad, es decir, la relación entre la densidad real de determinado
concreto y la densidad de la misma mezcla cuando esté totalmente
compactada.
CONCRETO FRESCO: TRABAJABILIDAD

Neville
“Hasta el momento no se ha podido desarrollar un ensayo práctico y perfecto
para determinar (cuantitativamente) la trabajabilidad. A pesar de parecer algo
primitivo se puede lograr un aseguramiento visual de la trabajabilidad
mediante el manipuleo de la mezcla con una cuchara con el objeto de
ponderar la facilidad de terminación. El método resulta ser rápido y confiable,
particularmente para verificar la uniformidad, si el operador ha adquirido la
experiencia necesaria para la ponderación visual”
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD

RELACION AGUA - CEMENTO (a/c).


Cuando la relación (a/c) aumenta, la resistencia a
comprensión decrece.
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD

CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS


La trabajabilidad es menor en concretos pobres ( baja
relación cemento/agregado).
Poca arena produce un concreto difícil de trabajar, además
propenso a segregar.
La relación cemento/agregado es un factor importante.
Pasta de cemento (agua+cemento) conocido también como
matriz.
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD
FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD

ADITIVOS

Plastificante:
Es un aditivo que, sin modificar la consistencia, permite reducir el
contenido en agua del concreto, o que, sin modificar el contenido en
agua, aumenta el asiento (slump) o que produce ambos efectos a la
vez.
Retardantes:
Se utilizan para compensar el rápido fraguado (temp mayores a 32°C) y
así poder mantener el concreto trabajable.
Acelerantes:
El objetivo es reducir el tiempo de fraguado y acelerar la resistencia a
edades tempranas.
CONCRETO FRESCO: TRABAJABILIDAD

- La necesidad de suficiente trabajabilidad:

Asimismo, la relación de la consistencia del concreto parcialmente


compactado con la resistencia de la misma mezcla totalmente
compactada se puede llamar relación de resistencia. La siguiente figura
muestra la vinculación entre las relaciones de resistencia y de densidad.

Correspondencia entre las


relaciones de resistencia y densidad
Fuente: Juan Harman, ACI – Capítulo Peruano
CONCRETO FRESCO: TRABAJABILIDAD

Rígido
Slump 0-2 pulg ( concreto masivo)

Convencional
Slump 2-5 pulg ( columnas, vigas, muros)

Fluido
Slump 5-7pulg (secciones elevada cuantía de acero)

Sesión N°8 - Concreto


CONCRETO FRESCO: CONSISTENCIA O FLUIDEZ
CONCRETO FRESCO: CONSISTENCIA O FLUIDEZ

Es la resistencia que opone el concreto a experimentar deformaciones.


Depende de la forma, gradación y tamaño máximo del agregado en la
mezcla. Asimismo depende mayormente, para un tipo de agregado
definido, de la cantidad de agua de mezclado.
La consistencia se mide mediante el ensayo de revenimiento o slump con
el “Cono de Abrams” (ASTM C – 143) que es una prueba sencilla que se
usa tanto en el campo como en el laboratorio. No es representativo con
morteros ni con concretos hechos con grava de TM mayor a 2”.
También se usa el ensayo de penetración de la “esfera de Kelly” (ASTM C
– 360) que es una prueba no tan sencilla como la anterior y que se usa
más en el laboratorio.
CONCRETO FRESCO: DOCILIDAD

Es la aptitud del concreto de constituirse en


una masa con trabazón y tener facilidad para
“cerrarse”, es decir, debe trabajarse sin dejar
espacios vacíos.
No se debe confundir consistencia con
docilidad, pues un concreto puede ser muy
consistente y cerrar con facilidad.
Capacidad del concreto de adoptar la
estructura de una masa con trabazón y tener
facilidad para cerrarse con la mínima relación
de vacíos.
Es la función de la relación arena/agregado y de
la redondez del agregado.
CONCRETO FRESCO: HOMOGENEIDAD
CONCRETO FRESCO: COMPACIDAD

Es la propiedad que debe tener todo concreto de modo que en un


volumen fijo quepa la mayor cantidad de agregado grueso y la mayor
cantidad de pasta. En estas condiciones se obtendrá un concreto muy
denso, de gran resistencia y más impermeable; es decir, muy estable
cuando esté endurecido.
Sinónimo de densificación, por lo tanto significa reducir la relación de
vacíos para lograr así un mayor peso unitario.
Mientras mayor sea la compacidad, el concreto tendrá mayor densidad. La
densidad del concreto normal, con buena compacidad varía entre valores
cercanos a 2,300 Kg/cm2.
CONCRETO FRESCO: SEGREGACIÓN

La segregación del hormigón es la separación de sus


componentes una vez amasado provocando que la mezcla de
concreto fresco presente una distribución de sus partículas no
uniforme.
La homogeneidad del concreto se logra en la mezcladora pero
esta mezcla puede dislocarse durante el transporte, el vertido
y durante el compactado.
Un hormigón presenta buena resistencia a segregación, eso
significa que los áridos están uniformemente distribuidos en
la mezcla, tanto en dirección vertical como en horizontal.
CONCRETO FRESCO: SEGREGACIÓN

El agregado grueso tiende a segregar


por gravedad habitual en las mezclas
secas y puede deberse a:
Tamaño muy grande de la piedra
Agregado fino muy pequeño.
Arena muy gruesa
Dejar caer el concreto desde una
altura muy grande
CONCRETO FRESCO: EXUDACIÓN

Tipo de segregación donde el agua asciende a la superficie del


concreto después de su colocación y compactación antes de
la fragua.
Mezclas pobres exudan más.
Sobre vibración o compactación.

Sesión N°8 - Concreto


CONCRETO ENDURECIDO: ELASTICIDAD

Fig. 03: esfuerzo vs deformación para el concreto.


Fuente: Juan Harman, ACI – Capítulo Peruano
CONCRETO ENDURECIDO: RESISTENCIA
CONCRETO ENDURECIDO: RESISTENCIA

Duff Abrams crea la denominada


probeta estándar de cilindro 6pulg de
diámetro y 12 pulg de altura.
El ensayo se realiza aplicando un carga
axial mediante una prensa aplicada en
el eje de la probeta.
La resistencia o esfuerzo se obtiene
dividiendo la carga aplicada entre la
sección transversal y se expresa en
Kg/cm2, Mpa, Psi, etc.
Influencia del curado con humedad en la resistencia del concreto con
una relación w/c de 0.50.
Fuente: Juan Harman, ACI – Capítulo Peruano
• Rendimiento volumétrico y densidad
Así, para obtener la densidad real se llena
un recipiente de volumen conocido de
concreto con el procedimiento establecido
en la norma, y se calcula la densidad real
mediante la ecuación:

Donde:
D: densidad real en kg/m3.
Mc: es la masa del recipiente incluyendo el
concreto en kg.
Mm: es la masa del recipiente vacío en kg.
Vm: es el volumen del recipiente en m3.
• Rendimiento volumétrico y densidad

Mi recipiente pesa 550 gramos y mi


mezcla de concreto 3 kg. Mi probeta es un
cilindro de altura 30 cm y diámetro 10 cm.
¿Cuál es la densidad?
• Rendimiento volumétrico y densidad
Y el rendimiento del concreto es la relación
entre la masa teórica y la densidad real de una
mezcla. Este es uno de los atributos
requeridos para garantizar la calidad, porque
permite garantizar que el volumen real
despachado corresponde con el requerido por
el proyecto. Se calcula mediante la siguiente
fórmula:

Donde:
Y: rendimiento, en m3.
M: masa teórica, en kg.
D: densidad real, en kg/m3.
• Rendimiento volumétrico y densidad
El rendimiento relativo se obtiene dividiendo
el rendimiento obtenido (Y) entre el volumen
teórico:

Donde:
Yr: rendimiento relativo en m3.
Y: rendimiento en m3.
Yt: rendimiento teórico en m3.
• Ejercicio
Tengo un recipiente cónico truncado lleno de concreto con un peso de 4 kg y
con 25 cm diámetro abajo y 15 cm diámetro arriba y altura 30 cm. El recipiente
vacío pesa 500 gr.
Los ingredientes para el concreto fueron: 1500 gr AG, 1000 gr AF, 500 gr Ce, 400
gr Agua.
Su rendimiento teórico es 0.01 m3.

1. Densidad, rendimiento, rendimiento relativo.


2. En una viga de luz 5m y 30 *45 cm, ¿cuánto material necesitaré?
3. Para vaciar 4 m3, ¿cuánto tengo que pedir?
TIPOS DE CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO

Características del concreto convencional


Fuente: UNICON
TIPOS DE CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO
TIPOSDE CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO

Concreto Pre esforzado


Para lograr deliberadamente estos esfuerzos se puede recurrir a dos opciones: el pre
tensado y pos tensado.

Sesión N°8 - Concreto


TIPOS DE CONCRETO
Moldes a emplear en el pretensado Fuente:
ANIPAC

Comparación de la flecha entre vigas de


concreto armado y concreto pre esforzado
sometidas a cargas de servicio.
Fuente: Universidad Politécnica de Madrid.
SESIÓN PRÁCTICA

DE LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANAS BRINDADAS:


ASTM C 172–07 ¿Cuál es el lapso de tiempo máximo entre la obtención de la primera
porción y la porción final de la muestra de concreto fresco?
¿En cuánto tiempo máximo se deben realizar los ensayos al concreto
fresco?

NTP 339.184 2002 Para un agregado de TMN 3”, ¿cuánto tiempo se recomienda realizar
el ensayo?

NTP 339.033 Si el ancho de una viga es 25 cm, ¿cuánto es el diámetro máximo


De la vibradora?
Para una viga de 30 cm ¿cuántas capas de apisonado se deben
realizar?
Luego de ser moldeados y acabados, ¿Por cuánto tiempo y a qué
temperatura deben ser los especímenes almacenados?
SESIÓN PRÁCTICA

DE LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANAS BRINDADAS:


NTP 339.035 2009 ¿Cuáles son las dimensiones del cono usado en el ensayo de
asentamiento?
¿Cuáles son las dimensiones de la varilla usada en el ensayo de
asentamiento?

¿En cuántas capas se debe vaciar el material?


¿Cuántos golpes se dan por capa?

¿Cuál es la unidad en la que se mide de acuerdo a norma?


SESIÓN PRÁCTICA

DE LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANAS BRINDADAS:


ASTM C 172–07 15 minutos
5 minutos
NTP 339.184 2002 20 minutos
1/4
3 a más sin exceder 150 mm
deben ser almacenados por un período de hasta 48 h en un rango de
temperatura entre 16 ºC a 27 ºC y en un ambiente que prevenga la
pérdida de humedad de los especímenes
NTP 339.035 2009 El molde debe tener la forma de la superficie lateral de un tronco de
cono, con un diámetro de 200 mm (8 pulgadas) en la base inferior, un
diámetro superior de 100 mm (4 pulgadas) y una altura de 300 mm
(12 pulgadas). La tolerancia de los diámetros y alturas individuales
debe estar entre ± 3 mm de las dimensiones establecidas.
SESIÓN PRÁCTICA

DE LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANAS BRINDADAS:


NTP 339.035 2009 Una barra cilíndrica de acero liso, de 16 mm de diámetro y
aproximadamente 600 mm de longitud, que tiene su extremo de
compactación, o ambos, redondeado a una semiesfera con un
diámetro de 16 mm.
3 capas.
25
mm
¿Qué veremos la próxima sesión?

• MADERA
Construyamos las principales conclusiones

Participemos en la elaboración de las conclusiones.


Bibliografía
FUENTES DE INFORMACIÓN
Bibliografía base:
• ASKELAND, DONALD R. (2008) Ciencia e ingeniería de los materiales,
Paraninfo S.A
• MAMLOUK, MICHAEL S. (2009) Materiales para la ingeniería civil, Pearson

Bibliografía complementaria:
• MEHTA, POVINDAR KUMAR (1998) Concreto: estructura, propiedades y
materiales
• HORNBOSTEL, C. (2000) Materiales para construcción: tipos, usos y
aplicaciones

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