Expediente Tecnico - Pozo #05 - Eps - Tacna - 2

PROYECTO :
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSION 10 KV. PARA EL SUMINISTRO
DE ENERGIA ELECTRICA, POZO Nº 05
DE LA EPS, UBICADO EN EL INTERIOR
DEL EQUIPO MECANICO DE LA
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
TACNA, AV. MANUEL A. ODRIA, DEL
DISTRITO, PROVINCIA Y REGION DE
TACNA”
TACNA – PERU, 2016
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSION 10 KV. PARA EL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA, POZO Nº 05 DE LA
EPS, UBICADO EN EL INTERIOR DEL EQUIPO MECANICO DE LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TACNA, AV. MANUEL A.
ODRIA, DEL DISTRITO, PROVINCIA Y REGION DE TACNA
CONTENIDO
I. FICHA TECNICA……………………………………………………………………………………………… 3
II. MEMORIA DESCRIPTIVA….….……………………………………………………………………….. 6
III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS… 14
IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO………………… 38
V. CALCULOS JUSTIFICATIVOS …………………………………………………………………………… 61
VI. METRADO Y PREUPUESTO…………………………………………………………………...... 75
VII. CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA…………….………………………………………….. 78
VIII. PLANOS Y DETALLES….……………………………………………………………………………………. 80
IX. ANEXOS…….…………………………………………………………………………………………………... 91
I. FICHA TECNICA
1. NOMBRE: “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSION 10 KV. PARA EL

SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA, POZO Nº 05 DE LA EPS, UBICADO EN EL
INTERIOR DEL EQUIPO MECANICO DE LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TACNA, AV.
MANUEL A. ODRIA, DEL DISTRITO, PROVINCIA Y REGION DE TACNA”
2. UBICACIÓN:
Región : TACNA
Provincia : TACNA
Distrito : TACNA
2. PROPIETARIO:
EPS - TACNA.
3. PROYECTISTA:
Aquiles Arce Chipana
Ingeniero Mecánico Electricista CIP 101071
(Celular: 953996555 #953996555, e-mail: [email protected] )
4. PUNTO DE DISEÑO:
El punto de diseño fue fijado del poste C-072 mediante documento GT-910-2016
del 10 de octubre del 2016.
5. OBJETIVO:
El objetivo del proyecto, es la de suministrar de energía eléctrica en media tensión a

la subestación aérea, con transformador tipo convencional; a instalarse en el pozo
Nº 05, el cual dotara de energía eléctrica en baja tensión para toda las instalación
eléctrica de interior, del pozo Nº 05. Se proyecta, una línea trifásica, de derivación
del armado trifásico existente con código C-072, de la terna “C” de la SE PARA
CHICO en 10,0 KV.
PROYECTO
N° LOCALES N° de ABONADOS
Consiste en la instalación de una subestación tipo aéreo

biposte, de M.T. 160 KVA. De uso exclusivo, con el objetivo 01 01
de suministrar energía eléctrica a la instalación del pozo Nº
05, de la EPS - Tacna.
6. CARACTERISTICAS TECNICAS Y DE EQUIPAMIENTO:

6.1 Red Primaria:
Sistema : Trifásico - Soterrado, ducto separado

Tensión : 10,0 kV.
Longitud de línea : Trifásico 3ø: 0,15 km
Altitud : 550 msnm.
Conductor : Conductor de cobre N2XSY,
- 25 mm² de sección
: Poste de concreto armado centrifugado de 13m de 400 kg.
Estructuras
(Proyectado).
Crucetas : De FºGº. de 1.5 m. de longitud tipo asimétrica
Disposición de conductores. : Horizontal, tendido ducto separado.
Vano promedio : 34 m.
6.2 Subestación de distribución:

El transformador Tipo Convencional, tendrá las siguientes características:
Potencia nominal : 160 kVA.
Norma de fabricación : ITINTEC 370.002, CEI Pub 76
Numero de fases :3
Frecuencia : 60 Hz
Altitud de trabajo : 1000 msnm.
Relación de transformación : 10/0,38-0.22 kV.
Regulación en el lado primario : 2x2.5 %
Grupo de conexión : Dyn5
Número de bornes M.T. / B.T. :3/4
Tensión de cortocircuito : > 4,00% (Referencial).
Pérdidas totales : < 2,00%
Sistema de enfriamiento : ONAN
Aislante : Resina Epoxi
Nivel de aislamiento en AT : 24/50/125kV
Nivel de aislamiento en BT : 1.1/3kV
Clase de aislamiento :H
Tipo de montaje : exterior.
Servicio : Continuo
Máx. temp. del cobre : 65 ºC
6.3 SISTEMA DE MEDICION

Los materiales básicos del sistema de medición serán suministrados por
ELECTROSUR S.A.; además, los materiales y equipos serán supervisados (con
personal de ELECTROSUR S.A.) en las instalaciones del proveedor.
TRAFOMIX
La medición se realizará en 10 KV, mediante un transformador combinado de
tensión y corriente denominado “TRAFOMIX·”.
Tipo de conexión: Delta abierto, conformado por dos (2) transformadores de
tensión y dos (2) transformadores de corriente.
=======================================================
CADA BOBINADO TENSIÓN CORRIENTE
=======================================================
Relación 10,000/220 V 10-12/5 A
Potencia 2x20 VA 2x15 VA
Clase de Precisión 0.2 0.2 S
=======================================================
Altura de trabajo : 1,000 m.s.n.m.
Frecuencia : 60 Hz.
Conexión : V-V Delta
Posición y tipo de aisladores : Sobre la tapa
Nivel de aislamiento A.T. : 12/28/75 kV
Nivel de aislamiento B.T. : 0.6/3.0/10 kV
Montaje : Exterior
Clase de precisión : 0.2 S
8. COSTO DEL PROYECTO y VALOR REFERENCIAL DE LA OBRA

El costo total del proyecto: “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSION 10
KV. PARA EL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA, POZO Nº 05 DE LA EPS,
UBICADO EN EL INTERIOR DEL EQUIPO MECANICO DE LA MUNICIPALIDAD
PROVINCIAL DE TACNA, AV. MANUEL A. ODRIA, DEL DISTRITO, PROVINCIA Y
REGION DE TACNA”, a Noviembre del 2016, es de S/. 135,591.90 incluido el
IGV.
9. FUENTE DE FINANCIAMIENTO:
El Proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSION 10 KV. PARA EL
SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA, POZO Nº 05 DE LA EPS, UBICADO EN
EL INTERIOR DEL EQUIPO MECANICO DE LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
TACNA, AV. MANUEL A. ODRIA, DEL DISTRITO, PROVINCIA Y REGION DE
TACNA” será financiado con recursos propios de la EPS-Tacna.
10. MODALIDAD DE EJECUCIÓN:

Administración indirecta se seleccionará al Contratista para el suministro de
materiales y los trabajos de montaje.
11. PLAZO DE EJECUCIÓN:

El tiempo estimado para la ejecución de la Obra de Montaje Electromecánico
es de 30 días calendario (01) mes.
12. ENTIDAD QUE CONTRATA LOS SUMINISTROS Y EL MONTAJE:
“EPS - TACNA.”
13. ENTIDAD QUE ADMINISTRA EL CONTRATO DE OBRAS:
“EPS - TACNA.”
CAPITULO II
MEMORIA DESCRIPTIVA
II MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 OBJETO
El objeto del presente estudio es definir las condiciones técnicas requeridas para la
implementación de la subestación aérea, tipo biposte, en Media Tensión, 10 kV.
de 160 kVA, que dotara de energía eléctrica a la infraestructura, “POZO Nº 05 –
EPS - TACNA.
1.2 GENERALIDADES
1.2.1 UBICACIÓN
El predio para el cual se desarrolla el presente proyecto está ubicado al interior de
Equipo Mecánico de la Municipalidad Provincial de Tacna (, en la Av. Manuel A.
Odria, del cercado de Tacna, de la provincia de Tacna región de Tacna, teniendo
como coordenadas UTM:
Área del Proyecto Coordenadas UTM
Vértice Este Norte

A 366562,66 8006634,05
B 366567,40 8006641,11
C 366578,19 8006633,86
D 366573,46 8006626,80
1.2.2 PROPIETARIO
EPS - Tacna.
(Terreno perteneciente a la municipalidad provincial de Tacna y cedido para su
uso; mediante convenio con EPS)
1.2.3 PROFESIONAL RESPONSABLE

Ingeniero Mecánico Electricista: Aquiles Carlos, Arce Chipana, CIP N° 101071
Urb. Villa Sol, Mz. G, Lt. 03
(Celular: 953996555 #0125913, e-mail: [email protected] )
1.3 CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS

La ciudad de Tacna se encuentra en el litoral de la costa sur del Perú, a 550
m.s.n.m.; siendo su característica, la típica de la costa, cálida en época de verano
y templada en invierno, con alto grado de humedad relativa.
CONDICIONES AMBIENTALES.
 Temperatura mínima : 5° C.
 Temperatura promedio : 30°C.
 Temperatura media : 16°C.
 Velocidad del viento : 90 km/h
 Nivel de contaminación : Media
 Humedad relativa : 95%.
1.4 ALCANCES
Los alcances del proyecto, para el diseño y cálculos de Subestación Eléctrica
aérea, tipo biposte de 160 kVA, para suministrar energía eléctrica al Pozo Nº 05,
de la EPS - Tacna.
El estudio se inicia en el punto de diseño C-072 y comprende:
 Instalación de una red primaria soterrada 10 kV. de 152 m. que se inicia
en el punto de diseño, hasta la llegada a la subestación.
 Instalación de Subestación tipo aérea biposte, de 160 kVA de 10 / 0,38-
0,22 KV. con transformador tipo convencional.
 Expediente técnico, según norma R.D. 018.2002 EM-DGE.
1.5 SUMINISTRO DE ENERGIA

El punto de diseño ha sido otorgados por Electrosur, concesionario de la ciudad de
Tacna, mediante documento GT-910-2016 del 10 de Octubre del 2016 y está
fijado en la estructura C - 072, de la terna “C” de la SS.EE. ubicada en PARA
CHICO - TACNA, tal como se indica en planos, la red subterránea estará
conformada por conductor N2XSY 25 mm2 de llegada a la subestación.
1.6 MAXIMA DEMANDA

De acuerdo al proyecto de instalaciones eléctricas interiores, la máxima demanda
de energía del pozo Nº 05 EPS - Tacna, será de 125.00 kW., tal como se sustenta
en el cuadro siguiente, pero a efectos de recomendaciones norma MEM y de
factibilidad de suministro de transformador, es que se ha optado por uno de 160
kVA.
POTENCIA POTENCIA POTENCIA FACTOR DE MÁXIMA
Nº DESCRIPCION CANT ELÉCTRICA ELECTRICA INSTALADA DEMANDA DEMANDA
(HP) (KW) (KW) Fd (KW)
EQUIPO
1 ELECTROBOMBA DE AGUA 1,00 160 121,60 121,60 1,00 121,60
2 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES Y EXTERIORES
3 INST. ELECTRICAS INTERIORES DE ALUMBRADO Y TOMAC. 1,00 0,90 0,90
4 RESERVA - INST. ELECTRICAS DE FUERZA 5,00 0,50 2,50
TOTAL 127,60 125,00
1.7 ALCANCE DEL PROYECTO

En el presente proyecto se ejecutará el tendido de una red primaria soterrada con
cable N2XSY desde punto de medición hasta subestación aérea biposte.
El diseño de las instalaciones eléctricas está compuesto por:

 Ficha técnica
 Memoria Descriptiva.
 Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales y Equipos.
 Especificaciones Técnicas para el Montaje Electromecánico.
 Cálculos Justificativos.
 Metrado y Presupuesto.
 Cronograma de ejecución de obra.
 Planos y Detalles.
1.8 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.8.1 RED DE MEDIA TENSION
La red aérea de alimentación tendrá las siguientes características:
 Longitud total : 0,15 Km.

 Tensión nominal : 10 KV
 Número de ternas : 01
 Sistema adoptado : aéreo-subterráneo
 Distribución : trifásico
 Frecuencia : 60 Hz
 Conductor : Soterrado, forrado N2XSY, 15 kV
 Sección : 25 mm2 cobre, temple semi-duro
 Seccionador : Cut-Out 27 kV
 Disposición de conductores : unipolar, dispuestos en ducto en vías
separadas.
1.8.2 SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCION PROYECTADA

La subestación eléctrica tendrá las siguientes características:
 Número de unidades : 01
 Tipo : aéreo - biposte
 Grupo de conexión : Dyn5
 Potencia : 160 kVA
 Relación de transformación: 10/0.38-0.22 kV
 Tensión en el Primario : 10 kV
 Tensión en el Secundario : 0.38/0.22 kV
 Regulación de TAPS :  2 x 2.5%
 Conductores : Conductor 3x1x25 mm2 N2XSY 15 kV. en
lado de media tensión y NYY de 3-1x120+N 120 mm2. en lado de baja tensión.
 Altura de trabajo : 550 m.s.n.m.
 Frecuencia : 60 Hz
 Protección en Media Tensión: 03 seccionadores tipo CUT OUT de 25
kV, 100 A.
 Protección en Baja Tensión: Interruptor termomagnético de fuerza.
 Disposición de conductores: unipolar, dispuestos en triangulo-ducto.
 Trafomix : Relación tensión 10/0,22 KV.
Relación de corriente 5-15/5 A.
Clase de precisión 0,2 S
 Tablero de distribución B.T.: Metálico con interruptores termomagnéticos
 Tipo de instalación : Exterior
 PMI : Trafomix, medidor multifunción, seccionadores
tipo cut out.
Para la puesta a tierra se utilizarán pozos independientes para todas las partes
metálicas y para el neutro del transformador en el lado de baja tensión, ambos
constituidos por electrodos de cobre de 16 mm Ø y 2.40 m. de longitud,
dispuesto en forma vertical, bordeados por un espiral de cable de cobre desnudo
de 35 mm2.
1.8.3 METRADO DE MATERIALES PRINCIPALES.
TOTAL
ITEM DESCRIPCION MEDIDA
METRADO
1,00 POSTES Y CRUCETAS

1,01 Poste de C.A.C. 13/400/160/355 U 2,00
2,00 DUCTOS PARA ACOMETIDA EN MEDIA TENSION
2,01 DUCTO DE CONCRETO DE 4 VIAS U 150,00
3,00 CABLES Y CONDUCTORES ELECTRICOS
3,01 Conductor unipolar N2XSY 1X25 mm2. 15 KV m 525,00
3,02 Conductor tipo NYY, 3-1x120 + N120 mm2 m 25,00
5,00 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
2 m3 de tierra vegetal Jgo 3,00
6,00 SISTEMA DE MEDICIÓN
6,01 TRAFOMIX DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS U 1,00
6,02 MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRÓNICO TRIFÁSICO MULTIFUNCION 220 V 5A U
CLASE PRESION 0.5 3 HILOS TIPO A1R DE ABB CON PERFIL DE CARGA 1,00
6,03 Seccionador tipo Cut - Out de 100 A, 27 KV, 150 KV de BIL kit 1,00
7,00 SISTEMA DE TRANSFORMACION Y PROTECCION
Transformador trifasico tipo convencional de 160 KVA, de 10/0.38-0.220 KV,
7,01 U 1,00
1000 msnm
7,02 Seccionador tipo Cut - Out de 100 A, 27 KV, 150 KV de BIL kit 1,00
7,04 TABLERO GENERAL Cjto. 1,00
1.9 VIAS DE ACCESO.

La principal vía es:
- La Av. Manuel A. Odria.
1.10 ANÁLISIS DE IMPACTO AMBIENTAL

No existe impacto ambiental negativo, salvo en los períodos del montaje de las
instalaciones de electrificación en los cuales se incrementará el polvo por el
movimiento de tierras al realizar la obra, por ello deben tomarse medidas
necesarias a fin de disminuir el efecto que causen estos trabajos.
Medidas de Mitigación
Para llevar a cabo las medidas de mitigación se recomienda realizar las
siguientes actividades:
a. Calidad de Aire y Ruidos
- Humedecer la superficie del suelo de estas áreas, para disminuir la
liberación de partículas.
- Cubrir el material transportado en volquetes con un manto de lona.
- Mantenimiento preventivo de equipos y maquinarias.
- Utilizar maquinaria en buen estado mecánico, los motores deberán contar
con silenciadores.
- Las actividades se realizarán en horario diurno y vespertino, para evitar
la generación de ruidos molestos durante la noche.
b. Paisaje
- El material excedente deberá ser dispuesto en lugares de almacenamiento
temporal, para finalmente ser llevadas al botadero de escombros
autorizado por la Municipalidad Provincial de Tacna.
- Cercar el lugar de trabajo, en la medida de lo posible, mientras duren los
trabajos de construcción.
- Evitar realizar movimientos de tierra excesivos y limitarse a lo
especificado en los diseños.
c. Socio-económico
- Uso de mascarillas y guantes por el personal que labora directamente en esta
obra.
- Restricción del paso de vehículos y transeúntes.
- Señalar las rutas alternas necesarias para facilitar el paso de los vehículos y
transeúntes mientras duren las obras.
- Uso de equipos de seguridad por el personal que trabaja directamente en la obra.
- Señalización de las zonas peligrosas.
- Restricción del paso a los vehículos y transeúntes.
- Instrucciones al personal para evitar accidentes.
1.11 PRELIMINARES DE EJECUCION DE OBRA
Para el inicio de ejecución de obra, previamente se coordinara con respectivas

entidades de servicios públicos, tales como:
 Municipalidad Provincial de Tacna.
 CORPAC
 EPS Tacna.
 ELS S.A.
1.12 BASES DE CÁLCULO
El estudio es a nivel de ejecución y comprende toda la parte de Ingeniería

Eléctrica, para lo cual debe cumplirse con todas las Normas legales tales como:
a) Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento.
b) R.D. Nº 018-2002-EM/DGE
c) Código Nacional de Electricidad - Suministros 2001.
d) Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006.
e) Reglamento Nacional de Edificaciones
f) Ley Nº 28858, Norma RM 161-2007 MEM/DM
g) Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas, RM
161-2007-MEM/DM.
Además con las disposiciones generales sobre:
 Capacidad para transmisión de corriente.
 Caída de tensión admitida según el C.N.E. y la Norma Técnica de Calidad.
 Máximas pérdidas de energía permisible en la distribución.
 Factor de seguridad.
1.13 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD
Las siguientes son las distancias verticales de seguridad de cables en vías transitadas
(cuando los cables cruzan):
Media tensión
TIPO DE VIA
Desnudos Aislados expuestos
Carreteras y avenidas sujetas a tráfico de camiones 7,0 6,5
Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de

camiones. Calzadas y zonas de parqueo y callejones.
6,5 5,5
Otros terrenos recorridos por vehículos, tales como
cultivos, pastos, bosques, huertos , etc.
Espacios y vías peatonales o áreas no transitadas

5,0 4,0
por vehículos.
Las siguientes son las distancias de seguridad mínimas a estructuras para tensiones
mayores a 650 V, y menores a 30000 V.:
TIPO DE VIA Media tensión
Verticalmente encima de cualquier parte del techo o estructura similar,

4.00 m
normalmente no accesible pero donde pueda pararse una persona.
Verticalmente encima de cualquier parte del techo o estructura similar,

3.50 m.
sobre la que no pueda pararse una persona.
En cualquier dirección desde paredes planas u otras estructuras

2.00 m.
normalmente no accesibles.
En cualquier dirección desde cualquier parte de una estructura

normalmente accesible a personas incluyendo abertura de ventanas, 2.50 m.
balcones o lugares de estadía similar.
Nota: Las distancias verticales se determinarán a la máxima temperatura prevista.
1.14 SUMINISTRO ELECTRICO (CORTE ENERGIA):

En caso de acelerar la conexión del sistema de utilización a la red de Electrosur S.A. se
solicitara a la empresa concesionaria ELECTROSUR S.A. el corte de energía para
realizar los trabajos de conexión de la nueva red.
1.15 MODIFICACIONES AL PROYECTO EN ETAPA DE OBRA.

El ing. Proyectista, no será responsable si hubiese modificaciones considerables
que afecte el proyecto, para la aceptación de modificación y/o cualquier otro
cambio, deberá realizarse la consulta al ing. Proyectista, con documento; con el
adicional de la información que sustente los cambios al proyecto, los mismos que
deberán estar registrados en cuaderno de obra.
1.16 CRONOGRAMA DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EJECUCIÓN

DE OBRA
La obra tendrá una duración de 30 días calendario.
1.17 MONTO TOTAL DE PRESUPUESTO

El monto total de presupuesto es de S/. 135,591.90 (nuevos soles)
1.18 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

El presupuesto total del proyecto, será financiado con recursos propios de la EPS -
Tacna”.
1.19 SEÑALIZACIÓN, CODIFICACION Y SIMBOLOGIA DE RIESGO

ELECTRICO
Será de acuerdo a la R.M Nº 091-2002-EM/VME Normas DGE, Terminología y
Símbolos Gráficos en Electricidad
- Se realizará el pintado de señalizaciones tanto del Símbolo de Riesgo Eléctrico y

Señalización de puesta a tierra a toda la ferretería existente en el poste así mismo su
distancia al mismo. Asimismo el pintado del número y/o codificación
correspondiente a la Subestación y postes.
- Señales de Extintores
- Señales de uso de implementación de seguridad
- Señales de prohibición de ingreso de personal no autorizado.
- Luces de emergencia automático.
-
Cabe mencionar que las señales de seguridad serán por cuenta del propietario.
1.20 PLANOS DEL PROYECTO

Forman parte del proyecto los siguientes planos:
RP 01 : Plano de Ubicacion.
RP 02 : Red Primaria Aérea, ubicación, M. Demanda, diagrama Unifilar.
RP 03 : Derivación + Seccionamiento + PMI.
RP 04 : Subestación aérea biposte.
Detalles:
RP 05 : Cruceta de FºGº 1.50m.
RP 06 : Soporte de Trafomix.
RP 07 : Puesta a Tierra.
RP 08 : Zanja de Conductores.
RP 09 : Buzón Eléctrico.
RP 10 : Señalización.
RP 11 : Implementos de Seguridad.
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
SUMINISTRO DE MATERIALES
III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
GENERALIDADES:
A.- ALCANCES
Las presentes especificaciones técnicas cubren las características generales y
particulares de cada material y/o equipo electromecánico que se instalará en
ejecución de la presente obra y se refiere a la fabricación, pruebas, montaje y
garantías.
Los materiales serán técnicamente aprobados por Electrosur S.A., por el proceso
de Control de Calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del
fabricante en original, sin la presentación de dicho certificado los materiales no
serán aceptados.
B.- NORMAS
 Código Nacional de Electricidad Tomo I y IV.
 Normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y
Minas R. Nº 139-82-EM/DGE
 Instituto de Investigaciones Tecnológicas Industriales y de Normas Técnicas
(INDECOPI)
 American National Standards Institute (ANSI)
 Comisión Electrotécnica Internacional (CEI)
 Organización Internacional de Normalización (ISO)
C.- CONDICIONES DE OPERACIÓN

Todo el equipo y materiales deberán instalarse teniendo en consideración las
normas mencionadas y para condiciones de operación que se indican:
 Humedad relativa : 50 a 100%

 Variación de temperatura ambiental : 5 a 40 °C.
 Velocidad del viento : 90 Km/h
 Contaminación ambiental : media
 Altitud sobre el nivel del mar a considerar : 550 m.s.n.m.
D.- GARANTÍA
El proveedor y/o fabricante deben garantizar que los materiales y equipos
funcionarán adecuadamente y el período de garantía se contará a partir de la
Conformidad de Obra, entendiéndose que si algún material o equipo resulte
inservible dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de
diseño y fabricación, el proveedor y/o fabricante procederá a su reposición, sin
costo alguno para el propietario.
E.- PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

El procedimiento para el control de calidad de materiales estará constituido por:
 Primera etapa : Inspección visual a los materiales

 Segunda etapa : Pruebas Técnicas de acuerdo a Normas Técnicas.
El acto de control de calidad será efectuado en la planta y/o laboratorio del
fabricante.
EMBALAJE
Todos los equipos serán embalados adecuadamente por el fabricante, con el objeto
de evitar daños sobre ellos, durante el manipuleo y transporte hasta el lugar de
instalación.
RECEPCIÓN Y TRANSPORTE DE MATERIALES

La recepción de los materiales se realizará en los almacenes de los proveedores,
donde se constatará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas
de las Normas y Prescripciones vigentes, para luego ser trasladados a Obra. En
el transporte de los materiales se realizará con el mayor cuidado tomando las
seguridades de riesgo en el transporte, para evitar daños en el manipuleo hasta
el lugar de su instalación.
SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES PARA RED PRIMARIA

1.0 POSTES Y CRUCETAS
1.0.1 POSTE DE C.A.C. 13/400/160/355
Los postes a utilizar serán de concreto armado centrifugado (C.A.C.) de
fabricación normalizada, con registro industrial que garantice el cumplimiento
de las Normas Técnicas en el proceso de su manufactura, respetando las normas
INDECOPI (EX ITINTEC) 339-027 y Norma DGE-015-PD-1
Los postes a utilizar tendrán las siguientes características:

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
POSTES DE CONCRETO ARMADO
1 Proceso de fabricación NTP 339.027
2 Longitud del poste M 13
3 Carga de trabajo daN 400
4 Coeficiente de seguridad (CS) 2
5 Diámetro en la punta mm 160
6 Diámetro en la base mm 355
7 Volumen de concreto por poste m3
8 Peso total de cada poste Kg. 1200
9 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de
alambre
Unión de varillas longitudinales y
10
transversales
Mediante ataduras de
alambre y soldadas
11 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí

Compuesto químico que se
adiciona durante el
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión mezclado del concreto para
proteger al acero de
refuerzo de la corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
fabricante, y toda la información requerida en
Sí.
el punto 4.3.
Sí.
Marca de aditivo inhibidor propuesto
litros/
Dosis de aditivo garantizada, según
indicaciones del fabricante para ambiente Sí.
m3
agresivo
12 Con perilla de concreto.

Sí
13 Detalle de huecos
Ver plano adjunto
14 Rotulado Bajo relieve, según planos
adjuntos
Los postes serán de concreto armado y centrifugado y tendrán forma
troncocónica; la superficie externa de los postes será completamente
homogénea, libre de porosidad y fisuras, la apreciación del acabado y el
recubrimiento mínimo del hormigón sobre las armaduras de fierro es de
aproximadamente 10 mm.
CARGA DE ROTURA NOMINAL MÍNIMA
LONGITUD TOTAL CARGA DE ROTURA NOMINAL

(m) MINIMA (daN)
13 800
DESIGNACION: Un poste se designará de la siguiente manera:
13 / 400 / 2 / 160 / 355
Diámetro de la base : 355 mm

Diámetro de la cima : 160 mm
Coeficiente de seguridad: 2
Carga de trabajo : 400 daN
Longitud total : 13 m
Además a 3.00 m. de la base del poste en bajo relieve deberá implementarse una
marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de
instalado el poste, según Normas MEM.
Los postes deberán llevar impreso con caracteres legibles e indelebles en un
lugar visible sus características principales con la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante.
b) Designación del poste : l/c/d/D; donde:
l = Longitud en m.
d = Diámetro de la cima de en mm.
D = Diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación.
Los postes serán protegidos con pintura impermeabilizante incolora (sellado a
base de polímeros de alto lustre y rápida penetración en concreto), contra la
corrosión atmosférica, sustancias alcalinas y químicas débiles, en una longitud
de 2.40 m. medido desde su base.
MEDICIÓN
La unidad de medida es la Unidad (U)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
colocación en obra.
1.0.2 LOZA DE C.A.V. 1.1 mt.

La loza sostén será de concreto armado vibrado, de 1.10 m. de longitud,
embonables en postes de 13/400.
Su coeficiente de seguridad será 3 y estará diseñado para un esfuerzo de trabajo
de 1,500 kg.
TABLA DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS DE MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO

CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
ÍTEM
MEDIA LOZA DE CONCRETO
ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
5 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable
6 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
7 Armadura del concreto NTP 341.031
8 Carga de trabajo kg 750
9 Factor de seguridad 3
10 Carga de rotura kg 2250
11 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 20
12 Forma de bordes redondeados
13 Longitud nominal (Ln) Ver plano adjunto
14 Detalle de agujeros Ver plano adjunto
Bajo relieve, según plano
15 Rotulado
adjunto
70 m m M IN 50 m m
70 m m 300 m m M IN
M F /XY /L n/V
40 m m
50 m m M IN 1
460 m m 600 m m
A GU J ERO S P A S A N TES Ø 14 m m
Ø D
Ln
V
50 m m
DIM EN S IO N ES
1 1 P L A TA F O R M A S O P O R TE DE TRA N S F O RM A DO R
Ø D (m m ) S EGU N L A A L TU R A DEL P O S TE A U TIL IZA R
L n (m ) A S ER DEF IN IDO P O R EL U S U A RIO ITEM C A N T. DES C RIP C IO N
MEDICIÓN
La unidad de medida es la Unidad (U)
FORMA DE PAGO
1.0.3 PALOMILLA DE CONCRETO 1.1 mt.

Las Palomillas serán de concreto armado vibrado, de 1,10 m. de longitud
embonable en postes de 13/400.
Su coeficiente de seguridad será 2 y diseñado para un esfuerzo de trabajo de 60
Kg.
P A L O M IL L A S IM P L E
120 mm M IN
210 mm M IN
3 A G U J E R O S P A S A N TES DE 20 m m Ø
Ø D
60 mm M IN
M F /XY
100 mm M IN
L n/V
D IM E N S IO N E S
Ø D (m m ) S E G U N L A A L TU R A D E L P O S TE A U TIL IZA R
L (m ) S E G U N R E Q U E R IM IE N TO D E L U S U A R IO

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida, es la unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
1.0.4 CRUCETA DE FºGº TIPO ASIMETRICA 1.50 mt.

La cruceta metálica asimétrica, Sera de fierro galvanizado en caliente, serán
utilizadas para el armado de seccionadores y serán de las siguientes
características y dimensiones:
01 Cruceta metálica asimétrica de 3.0” x3.0” x1/4” x1.50 m. (distancia media
entre ubicación de seccionadores, igual a 1.4 m.).
02 Brazo soporte de 2.5” x2.5” x1/4” x1.00 m. incluye 01 abrazadera metálica
(para soporte de cruceta metálica de seccionadores).
01 Abrazadera circular de 2"x1/4"x200 mm. de diámetro (para brazo soporte y/o
extensión de cruceta asimétrica).
MEDICIÓN
La unidad de medida es la Unidad (Jgo)
FORMA DE PAGO
1.0.5 SOPORTE DE TRAFOMIX FºGº

La cruceta metalica será de F°G°, de 1.50 m. de longitud, adosables en postes de
12/300.
Su coeficiente de seguridad será 3 y estará diseñado para un esfuerzo de trabajo
de 1,200 Kg.
MEDICIÓN
La unidad de medida es la Unidad (U).
FORMA DE PAGO
2.0 DUCTOS PARA ACOMETIDA EN MEDIA TENSION.
2.0.1 DUCTO DE CONCRETO 4 VIAS
Los ductos de concreto armado vibrado tendrán 4 vias y serán de 1m de
longitud, que se emplearán para protección de los tubos PVC que a su vez
protegen los cables de media tensión y/o baja tensión.
METODO DE MEDICION.
La Unidad de medida es: Unidad (U).
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad
suministrada.
2.0.2 TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 mm (4”) DIAMETROx6m
El tubo considerado en la presente partida será de Fierro Galvanizado de 75 mm

(3”) de diámetro y servirá para la bajada de conductores N2XSY a la
subestación. La longitud del tubo será de 6 m.
Este tubo de fierro galvanizado será aterrado y protegido contra esfuerzos

mecánicos (se instalará un dado de concreto de 0.40 m de alto), y protegidos
contra contaminación (pintura anticorrosiva de alta resistencia a la humedad).
El tubo es rígido, resistente a la humedad y a los agentes químicos, resistentes al

impacto al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas..
La materia básica que constituye el fierro galvanizado es principalmente hierro,
del cual se hace una fundición maleable para conseguir tubos y piezas
especiales, los cuales se someten al proceso de galvanizado. El galvanizado es
un recubrimiento de zinc que se obtiene por inmersión en caliente., hecho con la
finalidad de proporcionar una protección a la oxidación y en cierto porcentaje a
la corrosión.
METODO DE MEDICION.
FORMA DE PAGO.
suministrada.
2.0.3 TUBO DE FIERRO GALVANIZADO 25 mm DIAMETRO (1”)x6m

Las tuberías que se emplearán para protección de los cables de baja tensión,
serán de policloruro de vinilo, clase pesada, resistente a la humedad y a los
agentes químicos, resistentes al impacto al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además
resistentes a las bajas temperaturas..
Las curvas a 90 grados para todos los calibres deben ser hechos en fábrica, las
curvas diferentes a 90 grados pueden ser hechas en obra según el proceso
recomendado por los fabricantes.
Propiedades físicas a 24 ºC
METODO DE MEDICION.
FORMA DE PAGO.
suministrada.
2.0.4 TUBO DE PVC SAP 50 mm DIAMETRO (2”)x6m

Las tuberías que se emplearán para protección de los cables de media tensión y
baja tensión, serán de policloruro de vinilo, clase pesada, resistente a la humedad
y a los agentes químicos, resistentes al impacto al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio
y, además resistentes a las bajas temperaturas..
Las curvas a 90 grados para todos los calibres deben ser hechos en fábrica, las
curvas diferentes a 90 grados pueden ser hechas en obra según el proceso
recomendado por los fabricantes.
Propiedades físicas a 24 ºC
 Peso específico : 1.44 kg/cm2

 Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
 Resistencia a la flexión : 700-900 Kg/cm2
 Resistencia a la compresión : 600-700 Kg/cm2
Todo el recorrido del cable subterráneo N2XSY estará protegido íntegramente
por éste electroducto.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida es: Unidad (U).
FORMA DE PAGO.
El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad
suministrada.
3.0 CABLES Y CONDUCTORES ELECTRICOS.

A.- NORMAS APLICABLES
Los conductores cumplirán en su fabricación pruebas, con las Normas vigentes
en nuestro país señalados por ITINTEC. Alternativamente se aceptaron las
Normas internacionales vigentes siguientes.
ASTM B5 – 43
ASTM B2 – 52
ASTM B8 – 53 (B)
ASTM B – 193 – 49 IACS
ASTM B – 263 – 53 – T
ASTM E8 – 54 – T
ASA C7 – 29
B.- EMBALAJE
El conductor será suministrado en carretes no retornables de fierro y/o madera
de construcción, libre de clavos que puedan dañar al conductor, pintados interna
y externamente.
En cada carrete se indicará la siguiente información en una etiqueta de metal
pegada:
 Número de carrete.
 Peso bruto del conductor y del carrete.
 Peso neto del conductor.
 Sentido de enrollamiento.
 Nombre del importador y fecha de importación.
3.0.1 CONDUCTOR UNIPOLAR N2XSY, 1x25 mm2, 15 kV.

Para la conexión de la red desde las cabezas terminales hasta las barras de la
celda de llegada y de las barras hasta las borneras de Alta Tensión del
transformador se utilizará conductor de cobre tipo N2XSY de 25 mm²,
Conductor de cobre electrolítico recocido, cableado compactado. Compuesto
semiconductor extruido sobre el conductor. Aislamiento de Polietileno
Reticulado (XLPE), compuesto semiconductor extruido y cinta o alambres de
cobre electrolítico sobre el conductor aislado. Cubierta externa de PVC.
Será de las siguientes características:
CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN
Material del conductor Cobre

Material del semi-conductor interno Compuesto extruído
Material de aislamiento XLPE
Material del semi-conductor externo Compuesto extruído pelable
Pantalla Cinta de cobre, helicoidal
Cubierta exterior PVC
Libre de plomo Si
No propagación de la llama IEC 60332-1
Resistencia a aceites Buena
Temperatura máxima operativa 90°C
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Nivel de tensión de trabajo : 15 kV.

Calibre del conductor (mm2) : 25
Diámetro conductor (mm) : 6.3
Diámetro exterior (mm) : 22.1
No. De hilos : 07
Temple : Semi duro
Peso aproximado (kg/Km) : 707
Resistencia a 20C ( / km) : 0.87
Capacidad de corriente (A) : 165
3.0.2 CONDUCTOR TIPO NYY, de 3-1x120+N120 mm2

NORMAS APLICABLES.
Los conductores a utilizar cumplirán en su fabricación con las Normas ASTM-
B8, el conductor deberá cumplir con las pruebas eléctricas y mecánicas de las
Normas ASTM-B56, para conductor cableado y para el conductor de amarre a
los aisladores Norma ASTM-B1 y B-3
Para la conexión del transformador (250 KVA) al tablero se utilizará conductor
de cobre tipo NYY de 3-1x120 + N120 mm2 (para conexión en estrella) El cable
tiene excelentes propiedades eléctricas. El aislamiento de polietileno reticulado
permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación,
mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta
exterior tiene las siguientes características: No propaga el incendio, baja emisión
de humos tóxicos y libre de halógenos.
Calibre del conductor : 120 mm2

Sección transversal : 62 mm2
Diámetro exterior : 20.7 mm
No. De hilos : 35
Aislamiento : 1.6 mm
Cubierta : 1.8 mm
Peso aproximado : 4097 Kg/Km
Módulo de Elasticidad : 10500 Kg/mm2
Capacidad de corriente : 356
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es: Metro lineal (m)
FORMA DE PAGO.
suministrada.
3.0.3 CABLE FLEXIBLE NYSY 7x4 MM2.

Son conductores de cobre electrolítico recocido, cableado, con aislamiento de
PVC, con numeración correlativa para identificación, los conductores aislados
unidos entre si llevan un relleno de PVC, para una mejor protección mecánica,
sobre la cual se coloca una pantalla electrostática de cintas de cobre. Cubierta
exterior PVC color negro.
Este cable es material básico del sistema de medición y será suministrado por
ELECTROSUR S.A.
ESPECIFICACIONES CONDUCTORES TIPO NYSY

PARAMETROS FISICOS
DIAMETRO ESPESORES DIAMETRO CAPACIDAD
CALIBRE
CONDUCTOR PESO
CABLE (Amp)
AISLAMIENTO CUBIERTA EXTERIOR
(mm) (mm) (mm) (kg/km)
(mm2)
(mm)
7x4 2.25 1.0 1.8 28.5 720 22
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es: Metro lineal (m)
FORMA DE PAGO.
suministrada.
3.0.4 CINTA SEÑALIZADORA DE PELIGRO

La cinta señalizadora se utilizará para indicar la presencia de cables de media
tensión, será colocada a 20 cm. de la base de los ladrillos y tendrá las siguientes
características:
Material : polietileno de alta calidad resistentes a los ácidos y álcalis.
Ancho : 125 mm.
Espesor : 1/10 mm.
Color . rojo
Elongación : 250%
Inscripción : “Peligro de muerte 10,000 voltios”, inscrita con letras
negras que no pierdan su color con el tiempo y cubiertas con plástico.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es: Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO.
suministrada.
4.0 ACCESORIOS PARA SUJECION DE CONDUCTORES

CARACTERISTICAS GENERALES
a) Normas Aplicables
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y
CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE AEOLIAN
VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON
IRON AND STEEL HARDWARE
b) Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de
aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión, hierro
maleable o ductil o acero forjado, de una sola pieza.
El fabricante o proveedor, tendrá a disposición de Electrosur S.A. la
documentación que garantice la correspondencia de los materiales utilizados con
los ofertados.
c) Fabricación, aspecto y acabado

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso
adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el
producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades,
fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.
d) Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión,
bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una
protección adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse
teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales
cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de naturaleza
electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general
mediante galvanizado en caliente por inmersión, de acuerdo con la Norma
ASTM 153, con un mínimo de 110 micras de espesor.
e) Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que
eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de
los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo
señalado en esta especificación, para cada caso.
4.0.1 CONECTOR DOBLE VÍA DE AL/CU DE 25-50MM2/25mm2 DE 40x35x30 mm

PARA M.T.
Serán bimetálicos Al/Cu y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá
garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto conector-conductor no sea
superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor; por
tanto, no producirá calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores
fijados.
FORMA DE PAGO.
suministrada
4.0.2 TERMINALES DE COMPRESION ESTAÑADO TIPO OJO PARA CABLE DE

120 mm2.
4.0.3 TERMINALES DE COMPRESION ESTAÑADO TIPO OJO PARA CABLE DE
25 mm2.
Terminales para comprimir en conductores de cobre de BT y MT a partir de

caño de cobre electrolítico de sección apropiada y conductividad mínima 86%
con recubrimiento superficial de estaño aplicado por electrodeposición,
asegurándose un espesor mínimo de 5 micrones, obteniendo de esta manera una
buena protección contra la corrosión y dureza apropiada en el cañon para
realizar con el mínimo esfuerzo una compresión ideal.
FORMA DE PAGO.
suministrada.
4.0.4 TERMINACION UNIPOLAR PARA CABLE N2XSY 25 mm2 25 kV. EXTERIOR

Los terminales para el cable de energía tipo N2XSY serán del tipo
termocontraible tipo QT-III, de material de goma de silicona para la sección
indicada, con aislamiento seco, premoldeado y serán adquiridos en Kits para la
instalación exterior, tensión nominal 25 KV.
Cuentan con las siguientes características:
 Optimo control de esfuerzos de alta constante dieléctrica (high-K stress
control).
 La instalación no requiere cinta o grasa de silicona adicional.
 Mínimo entretenimiento
 Todos los materiales, excepto el terminal de comprensión, se incluyen en
el kit.
 Fácil preparación del cable (menor distancia de corte)
 Mucho más compacta para facilitar su ubicación en pequeños espacios.
 Alta confiabilidad.
 No requiere calor, flamas o herramientas especiales.
 Instalación simple a prueba de errores.
 Control de esfuerzos y sellos pre-instalados en fábrica.
 Excelente aspecto.
25 kV
Prueba Requerimient Resultado

(Resultado en k V) o
Descarga parcial 13 25
voltaje de Extinción
@3pc.
Tensión de Arco (CA) 45 65
10 Seg. Húmedo.
Tensión de Arco (CA) 35 75
6 Hrs. Seco.
Tensión de Arco 75 Pasó
directa 15 min. Seco.
Tensión de Arco 110 135
impulso (BIL)
Norma : IEEE-48, IEC 502
Es del tipo termocontraíble al cable de uso exterior - interior para el cable seco
tipo N2XSY (25 KV) de 25 mm2.
La terminación está provista de conductor de línea a tierra y será instalado con
su respectiva abrazadera o soporte.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la Juego (Kit.)
FORMA DE PAGO
colocación en obra
5.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con
las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha
de la convocatoria a licitación.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED

ZINC-COATED FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED

FERROUS LAG SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION
LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED

FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED

FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND
HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSIÓN.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las

siguientes normas, según la versión vigente a la fecha aprobación del presente
estudio.
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA
LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y
PROTEGIDOS) Y PUESTAS A IERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA.
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED
OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION.
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR
SQUARE AND HEX NUTS.
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS
AEREAS DE ALTA TENSIÓN.
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME
PARA CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA
DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSIÓN.
a) CARACTERISTICAS TECNICAS DEL CONDUCTOR.
Serán de cobre electrolítico, desnudo, de 25 mm2 de sección, cableado, 7 hilos,
temple suave o blando, teniendo una conductibilidad del 100 % IACS a 20C,
según la Norma DGE 019-CA-2/1983.
b) ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA.
Serán de cobre de 16mmx 2,40m de longitud (5/8" x 2,m").
c) CONECTOR PARA CONEXIÓN DE VARILLA.
El conector es ANDERSON ELECTRIC apto para conductor de 16 mm² y
sirve para conectar el conductor de puesta a tierra con el electrodo de puesta a
tierra.
d) CONECTOR PARA CONEXIÓN DEL CONDUCTOR
Serán conectores A/Cu de 25/25 mm2 de sección incluido cubierta protectora y
Gel protector en el caso de redes secundarias, para el caso de redes primarias se
utilizará del tipo J, de dos vías de cobre y terminales de compresión.
e) CAJA DE REGISTRO
Son de concreto de 0,40 m por lado, incluido tapa de concreto para realizar el
mantenimiento.
f) CEMENTO CONDUCTIVO
Polvo fino higroscópico conductor, de capacidad de absorver la humedad del
suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del electrodo de puesta a
tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante, permite
reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los elecrodps
de puesta a tierra de los efectos corrosivos, sin dañar el medio ambiente.
g) POZO DE PUESTA A TIERRA
Está compuesta de tierra cernida, y la adecuada dosis de tierra vegetal, dosis de
sales químicas, cemento conductivo, de tal manera que la resistencia de la puesta
a tierra esté dentro de los rangos exigidos por lar Normas.
Un juego de sistema de puesta a tierra estará conformada por:
- 20 m. de conductor de cobre, temple suave, de 25 mm2
- 01 varilla de Cu de 16 mm ø x 2,40 m (5/8” øx2,40 m)
- 01 Conector tipo Anderson Electric
- 02 Aditamento Químico (Gel) de 7 kg, similar thorgel
- 02 bolsas de cemento conductivo de 25 kg.
- 01 caja registro de concreto
- 02 m3 de tierra vegetal
- Otros accesorios (tubo PVC, conectores J, etc)
La unidad de medida es: Juego (JGO).
FORMA DE PAGO.
suministrada.
6.0 SISTEMA DE MEDICION

6.0.1 TRAFOMIX DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TECNICAS
La medición se efectuará en 10 kV, mediante la instalación sobre poste de un
transformador combinado de tensión y corriente denominado “TRAFOMIX”
para medición trifásica de10/0.22 KV y 5-15/5 A, montaje exterior, similar al
tipo TMEA-22 de CEA S.A.C., fabricado de acuerdo a las prescripciones de las
normas CEI.
TMEA-22 : corresponde a TRAFOMIX en conexión Delta Abierto,
conformado por Dos (2) transformadores de tensión y Dos (2) transformadores
de corriente, para montaje exterior con Aisladores Primarios sobre la tapa.
Tendrá las siguientes características:
============================================================
CADA BOBINADO TENSIÓN CORRIENTE
============================================================
Relación 10,000/220 V 10-12/5 A
Potencia 2x20 VA 2x15 VA
Clase de Precisión 0.2 0.2 S
============================================================
Altura de trabajo : 1,000 m.s.n.m.
Frecuencia : 60 Hz.
Conexión : V-V Delta
Posición y tipo de aisladores : Sobre la tapa
Nivel de aislamiento A.T. : 12/28/75 KV
Nivel de aislamiento B.T. : 0.6/3.0/10 KV
Montaje : Exterior
Clase de precisión : 0.2 S
Accesorios:
 Placa de características.
 Orejas de izamiento.
 Borne para conexión de puesta a tierra de la cuba del trafomix.
 Grifo de vaciado y extracción de muestras de aceite.
 Caja bornera metálica con tapa empernada, en lado de B.T. conteniendo
en su interior: borneras para el circuito de tensión y corriente e
interruptor termomagnético de 1 A, marca Merlin Gerin o similar para la
protección del circuito de tensión.
 Válvula de sobretensión.
 Embalaje tipo jaula.
Los materiales básicos del sistema de medición serán suministrados por
ELECTROSUR S.A.
FORMA DE PAGO.
El pago se realizará a ELECTROSUR S.A. por la unidad suministrada.
6.0.2 MEDIDOR ELECTRONICO TRIFASICO MULTIFUNCION

Será fabricado de acuerdo a las especificaciones de los estandares DIN e IEC,
además cumplirán con los requisitos VDEW V2.0 los cuales describen las
características que debe cumplir un medidor electrónico de primer nivel.
El medidor trifásico multifunción será suministrado por ELECTROSUR S.A.
CUADRO DE CARACTERISTICAS TECNICAS
Origen
Voltaje Nominal 4-hilos 3x220/380 V, (-20%..15%)
Frecuencia Nominal 60 Hz, +/- 5%
Corriente Nominal (Máxima) Continua 5(6) A
Pulsos 300 A por 0,5 s
Corriente de Arranque < 1 mA
Precisión Acord. EN 6103 y EN 60687 0,5S
Fuente de Poder Rango de Voltage 3x220/380 V, (-20%..15%)
Funciona aun cuando 2 fases fallan o 1 fase
y el neutro. En 3 hilos cuando cualquiera de
las 3 fases falla.
Hasta una Entrada de Control Control Voltaje Max. 265 V AC
Voltaje Umbral OFF en < 40 V, ON en > 60 V
Hasta tres Salidas Electrónicas Estandar SO Acord. IEC 62053-21
Interfase Interfase Optica Acord. IEC 1107, máx 9600 Baud
Interfase Eléctrica, CLO Acord. IEC 1107, máx 4800 Baud
Fuente de Tarifa Interna 4 tarifas, 4 estaciones Acord. EN 61038
Tipo de días relacionados con
esquema de tarifa programable.
Mantenimiento del Tiempo Batería > 5 años de operación continua a 25°C
> 10 años en almacén
< 5 ppm. Max: +/- 0,5s/día, Prom: +/-
0,1s/día
Lectura de Datos sin Fuente de Poder SuperCAP > 2 días
Condiciones Ambientes Temperatura de Operación - 40° ... +65°C
Temperatura de Almacenaje - 40° ... +80°C
Humedad 0 a 100% hum. Relativa, sin condensación
Coeficiente de Temperatura 0,01% por °C (PF=1), <0,04% (PF=0,5)
Compatibilidad Electromagnética Sobrecarga Tensión (1,2/50 uS) 6 kV, Rsource = 2 Ohm
EMC Prueba Dieléctrica 12 kV, Rsource = 40 Ohm*
4 kV, 1 min, 60 HZ
Consumo Circuito Voltimétrico < 1,5 W, < 2VA por fase
Circuito Amperimétrico < 0,01 W, <0,01 VA por fase
Conexines Versión CT Terminales: 6 mm x 5 mm
Conexiones Auxiliares Terminales: 2,5 mm2
Carcasa Dimensiones DIN 43857 parte 2, DIN 43859
Grado de protección Carcasa: IP51-52, Bloque Terminales: IP31
Material Policarbonato, no-inflamable,
autoextinguible de material sintético
Peso 1,3 kg
FORMA DE PAGO.
6.0.3 SECCIONADORES TIPO CUT-OUT DE 100 A, 27 KV, 150 kV BIL

Los seccionadores, serán del tipo unipolar CUT-OUT, con portafusibles de
expulsión para maniobra con y sin carga, a través de una pértiga, y apertura
automática al fundirse el fusible. Las características del seccionador fusible de
potencia es la siguiente:
- Clase : 15/26 KV.
- Corriente Nominal : 100 A.
- BIL : 150 KV.
- Capacidad de Interrupción
. Simétrica : 7 KA.
. Asimétrica : 10 KA.
- Fusibles tipo K-ANSI, 10 KV : 15 A.
- Accesorios de Fijación : Completos.
- Altura promedio de trabajo : 1500 m.s.n.m.
FORMA DE PAGO.
suministrada.
6.0.4 CAJA PORTAMEDIDOR, CON REJA DE PROTECCION.

Estará constituido por una caja metálica de 400x450x20 cm. con marco y puerta
embutida en chapa de acero de 2mm de espesor, tablero de madera tornillo y
acabado con una capa de barniz tipo marino, ventana con tapa corrediza y cierre,
será instalada en el murete proyectado junto a la estructura SAB. La caja tendrá
protección lateral y posterior, según modelo de ELECTROSUR S.A. Será
Pintada con pintura base epóxica color gris y acabado con dos capas de esmalte
martillado color gris.. La caja tendrá orificios para la entrada y salida de cables
del medidor y en ella se instalará el medido relectrónico multifunción.
La caja portamedisor será suministrado por ELECTROSUR S.A.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es: Conjunto (Cjto).
FORMA DE PAGO.
6.0.5 TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 25mm (1") X 6 m.

El tubo considerado en la presente partida será de Fierro Galvanizado de 25 mm.
(1”) de diámetro y servirá para la bajada de conductores del sistema de
medición. La longitud del tubo será de 6 m.
METODO DE MEDICION.
FORMA DE PAGO.
suministrada.
6.0.6 CINTA BAND-IT CON PRESILLA DE 3/4”
Serán de acero galvanizado en caliente, de 150 mm de largo por 45 mm de
ancho y 50 mm de altura respecto al punto medio del gancho, con resistencia a la
tracción de 15 kN. Del mismo modo la presilla será de acero galvanizado,
adecuada para cinta band it de 19 mm (3/4”).
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida es: Conjunto (cjto.)
FORMA DE PAGO.
suministrada.
7.0 SISTEMA DE TRANSFORMACION Y PROTECCION
7.0.1 TRANSFORMADOR TRIFASICO TIPO CONVENCIONAL, DE 160 KVA DE

10/0.40-0.23 KV 1000 m.s.n.m
7.01.01 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega del transformador de distribución trifásico.
7.01.02 NORMAS APLICABLES
Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes Normas:
- IEC 76.1 Power Transformers
- NTP 370.002
7.01.03 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE FABRICACIÓN
Los transformadores de distribución trifásicos serán para servicio exterior, con
devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
NÚCLEO
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto
grado de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad.
Cada lámina deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El
núcleo se formará mediante apilado o enrollado de acero.
ARROLLAMIENTOS
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de
alta estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los
arrollamientos un baño con barniz con el objeto de aumentar su resistencia
mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e
inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
AISLADORES PASATAPAS
Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cual será homogénea, libre de
cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores de alta tensión serán fijados a la tapa mediante pernos cuyas
tuercas de ajuste se encuentren ubicadas en la parte exterior de la tapa.
TANQUE DEL TRANSFORMADOR
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo
porcentaje de carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas,
argollas de montaje, etc, serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el
transformador lleno de aceite.
SISTEMA DE CONSERVACION DE ACEITE
Se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta graduación
comercial. El tanque conservador se montará en la parte lateral y sobre el tanque
del transformador. Para mantener menos contaminado el aceite por más tiempo
se empleará filtros con Silicagel desecadores de aire.
El transformador tendrá las siguientes características:
 Potencia :160 kVA
 Relación de Transform. :10,000/380-220 voltios
 N° de fases :3
 Enfriamiento :ONAN
 Grupo de conexión :Dyn5
 Altura de trabajo :500 msnm.
 N° de aisladores A.T. :3
 N° de Aisladores B.T. :4
 Nivel de aislamiento A.T. :12/28/75 kV.
 Nivel de aislamiento B.T. :0.6/2.5 kV
 Pérdidas totales :≤ 3.2 kW (2% de Potencia)
 Tensión de cortocircuito :4%
 Montaje :Exterior
 Tipo de transformador :Transformador convencional
trifásico en aceite.
 Regulación de transform. : ± 2x2.5%
 Aisladores lado AT/BT : 3/4
 Factor de aislamiento : K
El transformador trifásico se suministrará con los siguientes accesorios:
 Placa de características.
 Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y
de conmutador.
 Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite.
 Pozo termométrico.
 Gancho de suspensión para levantar al transformador.
 Bornes de conexión a tierra.
 Termómetro bimetalico para alarma y desconexion, con indicador de
máxima temperatura.
 Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite.
 Grifo de vaciado y toma de muestras en el aceite.
 Filtros con Silicagel desecadores de aire.
7.01.04 PRUEBAS TIPO

Las pruebas tipo (calentamiento e impulso) se realizarán en los laboratorios de
fábrica de acuerdo a la norma mencionada.
7.01.05 PRUEBAS DE RUTINA

Las pruebas de rutina serán efectuadas a cada uno de los transformadores al final
del proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de protocolos de
pruebas, en el que se precisará que el integro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
 Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.
 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de
conexión.
 Medición de la impedancia de corto circuito y de las pérdidas bajo carga.
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación.
 Prueba de tensión aplicada.
 Prueba de tensión inducida.
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.
7.01.06 EMBALAJE
El transformador será embalado en una jaba de madera resistente y debidamente
asegurada. La jaba estará provista de paletas (pallets) de madera a fin de permitir
su desplazamiento con un montacargas estándar. El transformador será cubierto
con un plástico transparente para servicio pesado.
7.01.07 ANCLAJE DE TRANSFORMADOR
El transformador será anclado a riel mediante platinas de 0,20 tipo “J” con
pernos de 9 mm. de diámetro x 76 mm. de longitud.
7.2 SECCIONADORES TIPO CUT-OUT DE 100 A, 27 KV, 150 BIL

Los seccionadores, serán del tipo unipolar CUT-OUT, con portafusibles de
expulsión para maniobra con y sin carga, a través de una pértiga, y apertura
automática al fundirse el fusible. Las características del seccionador fusible de
potencia es la siguiente:
- Clase : 15/26 kV.
- Corriente Nominal : 100 A.
- BIL : 150 kV.
- Capacidad de Interrupción
. Simétrica : 7 kA.
. Asimétrica : 10 kA.
- Fusibles tipo K-ANSI, 10 KV : 15 A.
- Accesorios de Fijación : Completos.
- Altura promedio de trabajo : 1000 m.s.n.m.
La unidad de medida es: Unidad (Kit = 3 und).
FORMA DE PAGO.
suministrada.
7.0.3 FUSIBLE TIPO CHICOTE DE 15 A.
Fusible ANSI tipo K, dimensionados eléctricamente en función de la carga que

alimentan. Los fusibles serán para la tensión de 10 KV
FORMA DE PAGO.
suministrada.
7.0.4 TABLERO GENERAL (EN BAJA TENSION)
El tablero de distribución en cada esta constituido por los siguientes elementos:

A) Caja de distribución
Son de plancha de fierro de 1/16" de espesor, de dimensiones 0,60 x 0,60 x 0,30 m
con una puerta frontal en dos hojas. abrazadera de platina de F°G° 2" x 1/4" x 0,5
m., con cuatro pernos de 1/2" x 3", con tuercas y 2 volandas c/u El acabado de la
caja es totalmente pintada en doble mano de pintura anticorrosiva y dos de pintura
martillada gris oscura.
B) Equipo de Protección
La protección. Estará constituido por un interruptor termomagnetico de fuerza de
3x300 A. Para el conexionado desde el transformador al tablero de distribución se
utilizara conductor de Cobre forrado NYY o similar de temple blando, con una
sección de 120 mm2.
La unidad de medida es: Unidad (Cjto).
FORMA DE PAGO.
suministrada.
8.0 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA

La subestación deberá ser provista de:
KIT DE SALVAMENTO P/SUBESTACION C/MALETIN PORTATIL

La subestación deberá ser provista de:
- Guantes de jebe de 26.5 KV, clase 3.
- Casco de seguridad.
- Revelador de tensión 30 KV luminoso y sonoro.
- Pértiga de 04 cuerpos de 1.8 m para 25 KV.
- Lentes de Seguridad.
- Botas de Seguridad Dieléctricas.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el Conjunto (Cjto.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
CAPITULO IV
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MONTAJE
2
IV. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL
MONTAJE ELECTROMECANICO.
A. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
4.1 DEL CONTRATO

4.1.1 ALCANCE DEL CONTRATO
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, deberá ejecutar la
totalidad de los trabajos, realizar todos los servicios requeridos para la buena
ejecución y completa terminación de la Obra, las pruebas y puesta en
funcionamiento de todas las instalaciones y equipos. Las únicas condiciones
válidas para normar la ejecución de la obra serán las contenidas en el Contrato y
en los documentos contractuales.
4.1.2 CONDICIONES QUE AFECTAN A LA OBRA

El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se
relacione con la naturaleza, localización y finalidad de la obra; sus condiciones
generales y locales, su ejecución, conservación y mantenimiento con arreglo a
las prescripciones de los documentos contractuales. Cualquier falta, descuido,
error u omisión del Contratista en la obtención de la información mencionada no
le releva la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los
costos para la ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las
obligaciones que se deriven de los documentos contractuales.
4.1.3 OBSERVACIÓN DE LAS LEYES

El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes
que puedan afectar de alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, el
equipo o material que utilice y en la forma de llevar a cabo la obra; y se obliga a
ceñirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos.
4.1.4 SUB-CONTRATOS
No se permitirá la sub-contratación del todo o parte de la obra, sin la
autorización de la Supervisión, dada por escrito y previo conocimiento de la
persona del subcontratista y de los términos y condiciones del subcontrato.
La Supervisión no estará obligada a aceptar el subcontrato.
4.2 DE LA PROGRAMACIÓN
4.2.1 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama
PERT-CPM y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que
desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su
participación. Los diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha
relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al
Contratista.
4.2.2 PLAZOS CONTRACTUALES
El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes
fechas:
a. Inicio de Montaje
b. Fin del Montaje
c. Inicio de Pruebas
d. Fin de Pruebas
e. Inicio de Operación Experimental
f. Recepción de Obra.
Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades:

a. Montaje
b. Pruebas a la terminación
c. Pruebas de Puesta en servicio
d. Operación Experimental
e. Período de Garantía.
4.2.3 CUADERNO DE OBRA

El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las
ocurrencias importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos,
así como los acuerdos de reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la
Supervisión.
Este cuaderno será utilizado para comunicaciones entre el Contratista y la
Supervisión. De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones
serán hechas en forma escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.
4.3 DEL PERSONAL

4.3.1 ORGANIGRAMA DEL CONTRATISTA
El Contratista presentará a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel.
Este organigrama deberá contener particularmente:
- Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y

habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a
la obra.
- Nombre y calificaciones del o de los ingenieros de montaje.
- Nombre y calificaciones del o de los jefes montadores.
- El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISION de cualquier
cambio en su organigrama.
4.3.2 DESEMPEÑO DEL PERSONAL

El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo,
especializado y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los
documentos contractuales.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona
desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos
a juicio de la Supervisión. Tales destituciones no podrán servir de base a
reclamos o indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisión.
4.3.3 LEYES SOCIALES

El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del
Trabajo y de la Seguridad Social.
4.3.4 SEGURIDAD E HIGIENE

El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y
precauciones que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones
insalubres en la zona de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones
necesarias para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y
prestar asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad
Vigentes.
4.4 DE LA EJECUCIÓN
4.4.1 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con las
directivas de la SUPERVISIÓN.
El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la
SUPERVISIÓN.
4.4.2 MONTAJE DE PARTES IMPORTANTES

El Contratista y la SUPERVISIÓN acordarán antes del inicio del montaje, las
partes o piezas importantes cuyo montaje requiere de autorización de la
SUPERVISIÓN.
Ninguna parte o pieza importante del equipo podrá ser montada sin que el
Contratista haya solicitado y obtenido de la SUPERVISIÓN la autorización de
que la parte o pieza en cuestión puede ser montada. La SUPERVISIÓN dará la
autorización escrita a la brevedad, salvo razones que justifiquen una
postergación de la misma.
4.4.3 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con

los requerimientos de la misma, equipo de construcción y montaje adecuado y
suficiente, el cual deberá mantenerse permanentemente en condiciones
operativas.
4.4.4 CAMBIOS Y MODIFICACIONES
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante

una ORDEN DE CAMBIO la alteración, modificación, cambio, adición,
deducción o cualquier otra forma de variación de una o más partes de la obra.
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o
modificación que la SUPERVISIÓN considere técnicamente necesaria
introducir.
El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones

ordenadas. La diferencia en precio derivada de las modificaciones será añadida o
deducida del Precio del Contrato, según el caso. El monto de la diferencia será
calculado de acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto del Contrato,
donde sea aplicable; en todo caso, será determinado de común acuerdo, entre la
SUPERVISIÓN y el CONTRATISTA.
4.4.5 RECHAZOS
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la
SUPERVISIÓN encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra,
suministro o material empleado por el Contratista o por cualquier Subcontratista,
es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos contractuales,
avisará al Contratista para que éste disponga de la parte de la obra, del
suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparación.
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las
deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las
prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El

Propietario podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los
costos correspondientes a este último.
4.4.6 DAÑOS DE OBRA

El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y
que por cualquier causa pueda experimentar la Obra hasta su Recepción,
extendiéndose tal responsabilidad a los casos no imputables al Contratista.
En tal sentido, podrá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno
contra todo riesgo asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato
sobre tal responsabilidad.
4.4.7 DAÑOS Y PERJUICIOS A TERCEROS

El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier
carácter a que hubiera lugar por los daños causados a las personas o propietarios
por negligencia en el trabajo o cualquier causa que le sea imputable; deberá, en
consecuencia, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.
4.4.8 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles,
arbustos y hierbas, que exista en el sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en
opinión de la SUPERVISIÓN, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su
personal y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las
operaciones del equipo de construcción y la acumulación de materiales. El
Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación
que su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado
innecesariamente o por negligencia.
4.4.9 VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,

equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de
cualquier naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su
recepción, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de
construcción.
Los requerimientos hechos por la SUPERVISION al Contratista acerca de la

protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material,
deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISION, las instalaciones,

equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos
mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario
tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
4.4.10 LIMPIEZA
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,

incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda
acumulación de desperdicios o basura. Antes de la recepción de la Obra deberá
retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad,
de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y
limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, El Propietario podrá

efectuar la limpieza a expensas del Contratista. Los gastos ocasionados los
deducirá de cualquier saldo que adeude al Contratista.
4.5 DE LA SUPERVISIÓN
4.5.1 SUPERVISIÓN DE LA OBRA

La Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión; es decir, estará
constantemente sujeta a la inspección y fiscalización de ingenieros responsables
a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los documentos contractuales.
La labor de supervisión podrá ser hecha directamente por, El Propietario, a
través de un Cuerpo especialmente designado para tal fin, o bien por una
empresa Consultora contratada para tal fin. En todo caso, El Propietario
comunicará al Contratista el nombre del ingeniero responsable de la Supervisión
quién estará habilitado para resolver las cuestiones técnicas y administrativas
relativas a la obra, a nombre del Propietario.
4.5.2 RESPONSABILIDAD DE LA OBRA
La presencia de la Supervisión en las operaciones del Contratista no releva a
éste, en ningún caso ni en ningún modo, de su responsabilidad por la cabal y
adecuada ejecución de las obras de acuerdo con los documentos contractuales.
Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de documentos técnicos
para la ejecución de trabajos, no releva al Contratista de su responsabilidad por
la correcta ejecución y funcionamiento de las instalaciones del proyecto.
4.5.3 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la
debida y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de
cada una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los
documentos contractuales.
4.5.4 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

La Supervisión tendrá acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado
en que se encuentre, y el Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades
para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Contratista dará todas las
facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de que la inspección
se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz.
4.6 DE LA ACEPTACIÓN
4.6.1 PROCEDIMIENTO GENERAL

Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e
instalaciones serán objeto de pruebas al término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en
blanco). Después de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en servicio,
para el conjunto de la obra.
Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la
obra podrá ser puesta en servicio, en forma comercial, pero, con carácter
experimental hasta su recepción sin observaciones, produciéndose la Aceptación
de la Obra.
4.6.2 PRUEBAS EN BLANCO

Antes de la fecha prevista para el término del Montaje de la Obra, con la debida
y suficiente anticipación, el Contratista notificará por escrito a la
SUPERVISION del inicio de las pruebas, remitiéndole tres copias de los
documentos indicados a continuación:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.
b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus
características técnicas.
e. Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última
revisión.
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la
documentación y el estado de la obra o de la Sección de Obra y autorizará al
Contratista a proceder con las pruebas de puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los
documentos contractuales, será repetida, a pedido de la SUPERVISION, según
los términos de los documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas
estarán a cargo del Contratista.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco",
estarán a cargo del Contratista.
4.6.3 PRUEBA DE PUESTA EN SERVICIO

Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión
y el Contratista acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, las
cuales consistirán en la energización de las Redes y registro de variables de
tensión corriente y otros.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en
forma conjunta entre La Supervisión y el Contratista y su inicio será después de
la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra a satisfacción de La
Supervisión.
Si durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio, se obtuviesen

resultados que no estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales y
normas del caso, el Contratista deberá efectuar los cambios o ajustes necesarios
para que en una repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
La fecha de conclusión satisfactoria de las pruebas de puesta en servicio, será

tomada como la fecha de conclusión de obra.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de

puesta en servicio, estarán a cargo del Contratista.
4.6.4 OPERACIÓN EXPERIMENTAL Y RECEPCIÓN DE OBRA

La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en
Servicio será la fecha de inicio de la Operación Experimental que durará quince
(15) días.
La Operación Experimental se efectuará bajo la responsabilidad del Contratista y
consistirá de un período de funcionamiento satisfactorio sin necesidad de
arreglos o revisiones, según el o los regímenes de carga solicitados por el
Propietario; no encontrándose comprendida dentro del plazo de ejecución del
proyecto.
Condición previa para la Recepción de Obra será la entrega por parte del
Contratista de los documentos siguientes:
a. Inventario físico de materiales y equipos instalados en obra

b. Inventario físico de materiales y equipos entregados al propietario
(nuevos y desmontados)
c. Planos conforme a Obra.
La Recepción de Obra será objeto de un Acta firmada por los representantes del
contratista y los miembros integrantes del comité de recepción de Obra. Para su
firma, se verificará la suficiencia de la documentación presentada, así como el
inventario físico de materiales y equipos objeto de la Recepción de Obra.
Si, por cualquier razón o defecto imputable al Contratista, el Acta de Recepción

de Obra no pudiera ser firmada, El Propietario, estará en libertad de hacer uso de
la respectiva obra o sección de obra, siempre que, a su juicio, la obra o sección
de obra esté en condiciones de ser usada.
Tal uso no significará la recepción de la obra o de la sección de obra y su

mantenimiento y conservación será por cuenta del Contratista con excepción del
deterioro que provenga del uso por El Propietario de la obra o parte de ésta.
4.6.5 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

El contratista es el responsable por la calidad ofrecida y por los vicios ocultos de
los bienes o servicios ofertados por un plazo no menor de siete años, contado a
partir de la Recepción de Obra por parte del Propietario.
B. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
9.0 MONTAJE ELECTROMECANICO
9.01 TRAZO, REPLANTEO Y ESTACADO
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo

necesarios para replantear la ubicación de:
. Los ejes y vértices del trazo
. El (los) poste (s) de la (s) estructuras
. Los ejes de los buzones y recorrido de conductores en zanja.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando
distanciómetros, equipos de estación total, teodolitos y otros instrumentos de
medición de probada calidad y precisión para la determinación de distancias y
ángulos horizontales y verticales.
El replanteo se materializará en el terreno mediante:
- Hitos de concreto en los vértices, extremos de líneas y puntos de control

importantes a lo largo del trazo.
- Estacas pintadas de fierro corrugado en la ubicación y referencias para
postes y retenidas.
Los hitos de concreto y estacas serán adecuadamente protegidos por el

Contratista durante el período de ejecución de las obras. En caso de ser
destruidos, desplazados o dañados por el Contratista o por terceros, serán de
cuenta del Contratista el costo del reemplazo.
En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de
las viviendas. El eje del poste estará ubicado a 0,30 m perpendicularmente al
borde de vereda.
En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente definidas, el

Contratista coordinará con las autoridades locales la solución de estos
inconvenientes. Ningún poste deberá ubicarse a menos de un metro de la
esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la instalación en la propia
esquina.
Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos

públicos, iglesias, etc.
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de
replanteo de cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u
ordenará las modificaciones que sean pertinentes.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenómenos
geológicos o errores en el levantamiento topográfico del proyecto, fuese
necesario introducir variantes en el trazo, el Contratista efectuará tales trabajos
de levantamiento topográficos, dibujo de planos y la pertinente localización de
estructuras.
El costo de estos trabajos estará considerado dentro de la partida correspondiente
al Replanteo Topográfico. El replanteo topográfico se medirá y pagará por km
de línea, medida sobre la proyección horizontal
La Unidad de medida es: metro (m).
FORMA DE PAGO.
El pago será, previa autorización de la supervisión por la unidad ejecutada.
Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
9.02 EXCAVACION DE ZANJA DE 0.60x1.10m, INCLUYE ROTURA DE
PISO.
El contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los

métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no
alterar su cohesión natural y reduciendo al mínimo el volumen del terreno
afectado por la excavación. La zanja se realizará de acuerdo a los detalles en los
planos de 0.60x1.10m .
El contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión los métodos y

plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra. Se considera
terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la
excavación. En todos los otros casos se considerará terreno normal.
El Contratista determinará para cada tipo de terreno, los taludes de excavación

mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
Durante las excavaciones el contratista tomará toda las medidas necesarias para
evitar desparramar el material de la excavación, así como evitar la inundaci62n
de las zanjas, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo
y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
FORMA DE PAGO.
La medición y el pago por distribución de poste se realizarán por unidad
excavada.
9.03 EXCAVACION DE HUECOS PARA POSTES DE M.T. EN TERRENO

NORMAL
9.04 EXCAVACION DE HUECOS PARA PUESTA TIERRA
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los

métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no
alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno
afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la

Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y

plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para

permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales
actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las siguientes:

- Para postes de M.T. de 13 m de longitud, excavación de 0,80 m de
diámetro por 1,60 m de profundidad.
- Para sistemas de puesta a tierra, excavación de 0,90 m de diámetro por
2,50 m de profundidad.
FORMA DE PAGO.
La unidad de medida y pago será por excavación realizada de las dimensiones
indicadas en el párrafo anterior para el tipo de suministro a instalar. No se
pagarán las excavaciones realizados por error o conveniencia del Contratista.
9.05 BUZON DE CONCRETO DE 1.0x1.0x1.20m, INCLUYE EXCAVACION,

REJILLA DE PROTECCION.
El Contratista realizará la construcción del buzón de inspección y ventilación,
cuyas dimensiones serán de 1.0x1.0x1.20m, empleado los procedimientos para
estos casos.
El espesor del buzón de las paredes y fondo del buzón deberá ser mínimo de 10
cm, el centro del fondo del buzón tendrá una abertura tal como indica los planos,
a fin de poder filtrar cualquier líquido que ingrese.
La reja protectora deberá ser de las medidas indicadas en las especificaciones.
FORMA DE PAGO.
La unidad de medida y pago será por excavación realizada de las dimensiones
indicadas en el párrafo anterior para el tipo de suministro a instalar. No se
pagarán las excavaciones realizados por error o conveniencia del Contratista.
9.06 IZADO Y CEMENTADO POSTE DE 13m, PALOMILLA Y MEDIA LOSA

SOSTEN.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento
que utilizará para el izaje de los postes.
En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.
En lugares con caminos de acceso carrozables, los postes serán instalados
mediante
Una grúa de 6 toneladas montada sobre la plataforma de un camión.
En los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehículos, los postes
se izarán mediante trípodes o cabrías. Antes del izaje, todos los equipos y
herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser
cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados
al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por
debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido
completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de
izaje propuesto por el Contratista si no presentara una completa garantía contra
daños a las estructuras y la integridad física de las personas.
Solo se aceptará la instalación del poste en el que se haya verificado la
protección con pintura impermeabilizante incolora en una longitud de 2,40 m
medido desde la base del poste.
Los postes de anclaje o ángulo se colocarán con una ligera inclinación opuesta a
la resultante de fuerzas, a fin de que queden verticales cuando estén sometidas a
su carga de trabajo.
La cimentación de los postes será con concreto tipo ciclópeo con una
dosificación de 1:3+30% de piedra mediana. El cemento, los agregados, el agua,
la dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento
Nacional de Construcciones para la resistencia a la compresión.
FORMA DE PAGO.
9.07 MONTAJE DE ARMADO SECC+PMI, (AISLADORES, SECCIONADORES,

ACCESORIOS)
Una vez izado y cimentado el poste, se procederá a la instalación de los demás
elementos que conforman el armado tales como: crucetas, aisladores,
seccionadores y accesorios metálicos. La instalación de estos elementos será por
el método propuesto por el contratista y aprobado por la supervisión.
Los elementos antes de ser instalados serán convenientemente limpiados. Todas

las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y
deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el
transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte
de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones
ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el

manipuleo, serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados,
los cuáles no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a
la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o
rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la

pieza ofertada. Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de
aplicar la protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
a. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los
indicios de óxido. Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95%
de zinc en la película seca) con un portador fenólico a base de estireno.
La pintura será aplicada de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la
supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza será
reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del contratista.
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente,

por una cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes

deberán ser hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la

Supervisión.
La medición y pago será por cada tipo de armado e incluirá los ensambles
correspondientes para cada tipo de estructura. El precio unitario comprenderá el
montaje del poste, crucetas ó ménsulas, ferretería de estructuras, pintado del
código de la estructura, pintado de símbolos puesta a tierra y/o peligro
Solo para el caso de armados con postes de 12 y 13 m de longitud, se considera

que el armado es para una sola terna, en caso de dos o tres ternas, se considera el
suministro e instalación de elementos adicionales necesarios (crucetas o
ménsulas, aisladores y otros accesorios) los cuales tienen su propia medición y
pago.
Para el caso de armados con postes de 14 m de longitud, se considera todos los

elementos que lo conforman, hasta para tres ternas.
los seccionadores tipo Cut-Out irán instalados en madia palomilla de CAV, y los
aisladores tipo Pin o tipo suspensión en caso de requerirse estos, irán montados
en ménsulas de CAV.
La orientación de los seccionadores será tal manera que permita su

maniobralidad con facilidad y no requiriéndose la exposición del personal que
realice la maniobra a situaciones de peligro por tensión o tráfico vehicular.
La Unidad de medida es: Conjunto (Cjto).
FORMA DE PAGO.
9.08 INSTALACION DE DUCTO DE CONCRETO 04 VIAS (INCLUYE TUBO

PVC + RELLENO DE ZANJA.
Después de nivelado el fondo de la zanja se procederá a colocar la capa de tierra
cernida o mezcla especial, sobre la cual se colocará el ducto de de concreto de
04 vias y en su interior el ducto de 2“ PVC pesado; donde irán los cables. Esta
capa tendrá un espesor de 10 cm después de compactada, posteriorme se
rellenara con el material propio de la excavación y compactada a capas de 30cm.
Hasta los últimos 10 cm. Que se instalara el piso o asfalto según sea el terreno
utilizado.
FORMA DE PAGO.
9.09 INSTALACION DE CABLE SUBTERRANEO N2XSY 1x25 mm2, 15 KV,

TERMINALES EXT.
a) tendido de cable
El conductor irá instalado en el ducto de PVC, instalado anteriormente y pasará
por los buzones de inspección y ventilación hasta llegar a la subestación aerea.
El movimiento de la bobina del cable se hará con precaución. La carga y
descarga sobre camiones apropiados se hará siempre con un eje que pase por un
orificio central de la bobina. Al izar la bobina no se debe presionar las caras
laterales del carrete con la cadena, cable de acero, etc. Utilizado para tal fin: se
debe colocar un soporte que mantenga la cadena separada de dichas caras.
No se debe transportar el carrete de costado, es decir apoyado sobre una de las

caras laterales. No deberá retenerse la bobina con cuerdas o cadenas que abracen
a la bobina sobre las espiras exteriores del cable enrollado. No se dejará caer la
bobina sobre las espiras exteriores del cable enrollado. No se dejará caer la
bobina desde un camión o remolque.
Cuando se desplace la bobina en tierra, rodándola se hará en el sentido indicado

con una flecha, a fin de evitar que se afloje el cable enrollado, además si el
terreno es accidentado se rodará sobre tablones.
La bobina no debe almacenarse sobre suelo blando.
Antes de empezar el tendido se estudiará el punto más apropiado para colocar la

bobina. En el caso de terreno con pendientes, es conveniente tender desde el
punto más alto hacia el más bajo.
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje gatos de
potencia apropiados al peso de la misma. Asimismo estará provista de un freno
de pie para detener el giro de la bobina cuando sea necesario. Cerca de la bobina
y en el punto de entrada a la zanja debe colocarse un rodillo especial donde el
cable se apoye y evitar maltratos y rozamientos.
En ningún momento del tendido los cables deben someterse a un radio de
curvatura menor de 20 veces de diámetro exterior.
b) Terminación de cable
Los terminales termocontraibles, serán instalados por personal técnico con
amplia experiencia en este tipo de trabajos, con las herramientas adecuadas,
siguiendo las instrucciones del fabricante y empleando todos los elementos que
vienen en el kit del terminal. Las longitudes de los cortes indicados en el manual
de instalación deberán ser respetadas escrupulosamente.
La unidad de medida es: metro (m).
FORMA DE PAGO.
suministrada.
9.10 INSTALACION DE TABLERO GENERAL.

Los tableros general suministrados por el fabricante, con el equipo
completamente instalado, serán montados en la subestación compacta, mediante
pernos.
Las puertas de las cajas de distribución serán de una puerta con manija de
seguridad y bandeja.
El conexionado de conductores en baja tensión se hará mediante terminales de
presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la
conexión del transformador al tablero General y de éste a los circuitos exteriores
de distribución secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se indican
en los planos del proyecto.
No se permitirá que el conductor de bajada al tablero general entre en contacto
con el transformador, para ello el contratista se obliga al suministro e instalación
de platinas de cobre de las dimensiones adecuadas a la capacidad del
transformador.
La unidad de medida es: Juego (jgo).
FORMA DE PAGO.
suministrada.
9.11 INSTALACION DE TRANSFORMADOR 160 KVA 10/0.40-0.23 KV.

Antes de ser recogido de la fábrica, el transformador deberá sr sometido a las
pruebas correspondientes en presencia de un representante del contratista, que
verificará las fichas técnicas y el protocolo de pruebas.
Deberá tenerse especial cuidado durante su transporte y manipuleo, con el fin de
no afectar los aisladores.
Durante el izaje del transformador, ningún obrero, ni persona alguna se situará
por debajo, cuerda en tensión.
El ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento

que utilizará para el izaje del transformador.
Se realizará el izado mediante una grúa de 6 toneladas montada sobre la

plataforma de un camión, acondicionada para tal fin, quedara fijada mediante
platinas fºgº y pernos a la loza de concreto; incluye la instalación de
seccionadores y conductores eléctricos que garanticen su buen funcionamiento.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de

izaje propuesto por el Contratista si no presentara una completa garantía contra
daños a las estructuras y la integridad física de las personas.
FORMA DE PAGO.
suministrada.
9.12 INSTALACION DE TRAFOMIX

Se seguirá el procedimiento para la instalación del transformador (idem).
FORMA DE PAGO.
El pago será, previa autorización de la supervisión por la unidad ejecutada. Dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas
empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
9.13 CONSTRUCCION DE MURETE E INSTALACION DE SISTEMA DE

MEDICION.
El contratista construirá un murete de ladrillo de 1.60m x 0.80m x 0.35 m.
de ancho, así mismo en la base tendrá un cimiento de 0.6m. y sobrecimiento de
0.3m. preparado con concreto tipo ciclópeo con una dosificación de 1:3+30% de
piedra mediana. El cemento, los agregados, el agua, la dosificación y las
pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones para la resistencia a la compresión.
El murete construido servirá para alojar la caja portamedidor. Ésta será igual a la
normalizada por ELECTROSUR S.A. El murete será tartajeado con mortero
arena cemento 1-5. La construcción del murete se realizará en la ubicación
indicada en las láminas y/o planos del proyecto.
Para el sistema de medición se instalará conductor NYSY de 7x4 mm2 desde el

tablero en el TRAFOMIX hasta la caja del medidor multifunción en el murete.
METODO DE MEDICION.
FORMA DE PAGO.
ejecutada.
9.14 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los
postes y conectados a electrodos verticales de cobre instalados en pozos en el
terreno.
Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:
- Las espigas de los aisladores tipo PIN.

- Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje
- El conductor neutro, en caso que existiera
- Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles
- El borne pertinente de los pararrayos
El electrodo de puesta a tierra será instalado en un pozo de puesta tierra. El
electrodo será rellenado de cemento conductivo en su área circundante, para su
colocación se debe contar con un tubo PVC 6” (152.4 mm), y se rellanará el
pozo con tierra vegetal con aplicación de aditivos químicos (sales químicas)
similar Erico Gel de 7 kg. Cuando se acabe de rellenar el pozo con tierra vegetal
se procederá retirar el tubo PVC.
Cada bolsa de cemento conductivo de 25 kg. se debe mezclar lentamente en un
envase de 20 litros de agua, hasta formar una fragua, que debe ser colocada
cuidadosamente al electrodo, y para que se emplee lo necesario nos valemos del
tubo de PVC, como se indicó anteriormente.
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del
proyecto.
Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el Contratista medirá la
resistencia de cada puesta a tierra y los valores máximos a obtenerse serán de 16
ohmios.
La medición será por conjunto.

En estructuras bipostes se considerarán 2 conjuntos.
La Unidad de medida es: Conjunto (Cjto)
El conjunto incluirá la fijación del conductor de bajada en los postes y la
instalación del electrodo vertical y la medición de la resistencia de puesta a
tierra.
FORMA DE PAGO.
9.15 PINTADO DE CÓDIGO Y SEÑALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS

a) PINTADO DE SEÑALIZACION DE LAS PUESTAS A TIERRA EN LAS
SUBESTACION DE DISTRIBUCION y POSTES DE M.T.
El pintado de señalización de las puestas a tierra del neutro y carcaza de las

subestaciones de distribución, así como del neutro en postes de B.T., se
efectuará tomando en consideración el modelo (ver anexo) y serán pintados de
color negro, directamente sobre la superficie del poste el cual será pintado de
fondo amarillo.
b) PINTADO DE SEÑALIZACION DE PELIGRO EN LAS

SUBESTACIONES DE DISTRIBUCION.
El pintado de señalización de peligro en las subestaciones de distribución se
efectuará tomando en consideración el modelo (ver anexo), debiendo las
señalizaciones de seguridad con la inscripción “Peligro Alto Voltaje” ser
pintadas en fondo amarillo con letras y figura de color negro conforme al
modelo adjunto.
c) PINTADO DE CODIGO DE POSTES

POSTES DE MEDIA TENSION
El pintado de la codificación de postes en media tensión se efectuará con 04
campos en fondo azul eléctrico y las letras y números serán de color blanco, el
tamaño de las letras y números será de acuerdo al modelo.
Como ejemplo se anota lo siguiente:
__D__
1579
Donde: “D”, identifica a la terna
“1579”, representa el numero correlativo del poste
d) ALCANCES DEL PINTADO DE POSTES
Para realizar los trabajos de Pintado de Codificación de Postes de Media y
Subestaciones, el contratista preverá el suministro de materiales tales como,
pintura esmalte colores negro, blanco, amarillo y azul eléctrico, plantillas, thinner,
y brochas.
También se considera la verificación de la información de codificación de postes
de media y baja tensión y subestaciones de distribución de acuerdo a
coordinaciones con ELECTROSUR S.A.
e) CONSIDERACIONES EN LA EJECUCION DEL PINTADO
En caso de existir afiches y propagandas pegados sobre la zona de pintado del
código ó avisos de seguridad, deberán ser retirados dichos afiches, antes de
efectuar el pintado de la codificación.
Las dimensiones de las letras y trazos serán de forma horizontal de acuerdo con
los modelos que se adjuntan en los anexos.
La altura a considerar para el pintado de la codificación de postes, subestaciones
será a 3,5 metros del nivel del piso, sea esta vereda, pista o tierra firme.
El pintado de codificación y señalización, se efectuara en todos los postes y
estructuras que comprende el proyecto y en los existentes en la zona de influencia,
de acuerdo al metrado del presupuesto.
El contratista presentara a la Supervisión el plano de replanteo con la codificación
correspondiente de acuerdo al modelo que se indica en las especificaciones
técnicas y a los planos de detalles para su aprobación, antes de efectuar los
trabajos de pintado.
Concluidos los trabajos de pintado, el contratista presentara los planos de
replanteo de las Redes de Distribución con la codificación y señalización
definitiva.
La Unidad de medida es: Unidad (U)
FORMA DE PAGO.
9.16 PROTOCOLO DE PRUEBAS Y EQUIPOS EN LAS INSTALACIONES DEL

PROVEEDOR.
Ya que en la ciudad de Tacna no existe fabricante de transformadores y equipos
eléctricos, y los protocolos de pruebas deberán tener el visto bueno de un
representante de ELECTROSUR S.A. para ser aceptados; conlleva al traslado
de un representante de ELECTROSUR S.A. y un representante de la Obra a las
instalaciones del fabricante o lugar donde se realizarán las pruebas, y que será
fuera de la ciudad de Tacna.
Esta partida cubre los costos por los gastos ocasionados en el traslado y viáticos
de los representantes mencionados, a fin de certificar y visar los protocolos de
pruebas respectivas.
La unidad de medida es Conjunto (Cjto.).
FORMA DE PAGO.
ejecutada.
9.17 PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LAS INSTALACIONES
a) INSPECCIÓN DE OBRA TERMINADA

Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a
fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de
puesta en servicio.
Deberá verificarse lo siguiente:
- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.
- La limpieza de los conductores
- La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con
lo establecido en la tabla de tensado.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
b) INSPECCIÓN DE CADA ESTRUCTURA
En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes
trabajos:
- Reparación de veredas, relleno, compactación y nivelación alrededor de
las cimentaciones, y el traslado de materiales de desmonte u otros,
propios del trabajo ejecutado.
- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancia permisibles
y de conformidad con los planos aprobados.
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de
suspensión.
- Instalación de los accesorios del conductor.
- Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar
correctamente ubicados.
- En el Interruptor de potencia: estanqueidad, nivel del aislante, anclaje a la
estructura, ajuste de barras y conexionado en general, conforme a las
recomendaciones del fabricante.
c) PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de
acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
Medición de aislamiento
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores
de fase entre sí, y de los conductores de fase respecto a tierra. Los valores
mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes:
Descripción de Valores de Aislamiento Aceptables

Mediciones Condiciones Normales Condiciones Húmedas
En Media Tensión:
1. Entre Fases 100 M-Ohmios 50 M-Ohmios
2. De fase a tierra 50 M-Ohmios 20 M-Ohmios
En Baja Tensión: 50 M-Ohmios 20 M-Ohmios
1. Entre Fases 10 M-Ohmios 10 M-Ohmios
2. De fase a tierra
Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del
circuito en la subestación y comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe
obtenerse una resistencia de valor nulo.
Prueba de tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de
continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la
aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos
más importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.
Prueba de Puesta a tierra
Debe verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra, siendo el valor
máximo tolerado de dieciocho (16) ohmios para una varilla de puesta a tierra,
estando esta desconectada del sistema. La resistencia de puesta a tierra en los
puntos más desfavorables, estando conectadas todas las puestas a tierra no
deberá superar los tres (03) ohmios.
9.18 IMPLEMENTACION DE EQUIPO DE SEGURIDAD DURANTE LA OBRA.

El Contratista deberá proveer a sus trabajadores uniformes de trabajo con su
respectivo logotipo y los implementos de seguridad necesarios para la ejecución
de la obra:
 Mamelucos.
 Zapatos.
 Cascos dieléctricos.
 Guantes dieléctricos.
 Guantes de cuero.
 Lentes.
 Cinta de señalización de peligro.
 Conos de seguridad.
 Linterna de mano.
La unidad de medida es Conjunto (Cjto.).
FORMA DE PAGO.
ejecutada.
9.19 ELABORACION DE EXPEDIENTE TECNICO POST OBRA.

Esta referido al servicio, de Contratación de ing. Electricista, para la
recopilación de documentación técnica, sustentadora de la calidad y garantías de
los materiales utilizados en la obra, asi como el expediente técnico, de lo
realmente ejecutado en obra.
.
La unidad de medida es Conjunto (U).
FORMA DE PAGO.
ejecutada.
CAPITULO V
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
V CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
A.- CALCULOS ELECTRICOS

DATOS DEL SISTEMA ELÉCTRICO
Potencia requerida (KVA) diagrama de carga de la red : 160

Potencia requerida (KVA) subestación a diseñarse : 160
Tensión de línea nominal (V) : 10000
Factor de potencia : 0.9
Sistema : TRIFASICO
Máxima caída de tensión admisible (%) : 3.5
Máxima temperatura de trabajo del conductor (ºC) : 80
Sección del conductor de aluminio N2XSY : 25 mm2
Disposición del conductor (tendido) : subterráneo – ducto
Frecuenta (Hz) : 60
5.1 MAXIMA DEMANDA
5.1.1 CUADRO DE CARGAS TABLERO GENERAL

La máxima demanda del “POZO Nº 05 DE LA EPS - TACNA.” será igual a:
POTENCIA POTENCIA POTENCIA FACTOR DE MÁXIMA

Nº DESCRIPCION CANT ELÉCTRICA ELECTRICA INSTALADA DEMANDA DEMANDA
(HP) (KW) (KW) Fd (KW)
EQUIPO
1 ELECTROBOMBA DE AGUA 1,00 160 121,60 121,60 1,00 121,60
2 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES Y EXTERIORES
3 INST. ELECTRICAS INTERIORES DE ALUMBRADO Y TOMAC. 1,00 0,90 0,90
4 RESERVA - INST. ELECTRICAS DE FUERZA 5,00 0,50 2,50
TOTAL 127,60 125,00
5.1.2 POTENCIA DEL TRANSFORMADOR

La potencia del transformador se determinará en función a la máxima demanda
total de los circuitos eléctricos en baja tensión, determinada en el proyecto de la
edificación y detallado, siendo la Máxima Demanda Total igual a 197.42 KW.
La potencia total de la Sub-estación es:

P total = MD total + P pérdidas
P total = MD total + 4% MD total
P total = 125.00 + 6.40 (KVA)
P total = 131.40 (KVA)
Por lo tanto seleccionamos un transformador de:

P = 160 kVA.
5.2 CALCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL (RED SUBTERRANEA)
5.2.1 CAPACIDAD DE CORRIENTE EN M.T.

Los cálculos se efectuarán para la potencia de la red Subterránea
proyectada a instalarse:
- Potencia Instalada (Pd) : 160 KVA

- Tensión nominal (Vn) : 10 KV
Pd
In=
√3∗Vn
In = 9,25 A.
Para condiciones de la instalación utilizaremos los siguientes factores de

corrección.
Condición:
 Cable subterráneo en ducto.
fa = 1.00
 Temperatura del terreno: 20 º C
fe = 0,85
 Resistividad térmica del terreno.
80 º C x cm : Fr = 1,08
 Factor equivalente de corrección:
fe = fa x ft x fr
fe = 1.00 x 0.85 x 1,08
fe = 0,918
 Corriente aparente
Ia = In = 9,25 = 10,05 A.
fe 0,918
Elegimos un cable N2XSY de 25 mm2, 15 KV. Cuya capacidad de corriente es 160
A. con lo cual aseguramos el suministro para los requerimientos actuales y futuros.
5.2.2 CAIDA DE TENSION

 V = K x In x  x L x cos
S
K = Factor para circuito trifásico 3
 = Resistividad del conductor.
(Cu: 0,0175 -mm2)
L = Longitud del cable (175 m).
S = Sección del cable (25 mm2)
In = 10,25 A
Cos = Factor de Potencia (0,9)
V = 1,95 V.
% V = 1,95 = 0,02%
10000
El cable N2XSY, 3 x 5 mm2 (INDECO) es conforme. Esta caída de tensión es
mucho menor que el 3.5% permitido por el CNE.
5.2.3 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO

a) Potencia del Cortocircuito (Pcc)
Pcc = V² .
V²/M + Z*L
DONDE:
V = Tensión en el lado A.T. (10 kV).
M = Potencia de ruptura en la subestación.
300 MVA
Z = Impedancia del cable de acometida.
N2XSY, 25 mm2 (0,941 ohm/Km)
L = Longitud del cable (0,175 Km.)
Pcc = (10)2 .
(10)2 + 0,941 x 0,175
300
Pcc = 215,28 MVA
b) Corriente de cortocircuito (Icc)
Icc = Pcc .
3xV
Icc = 215,28 MVA .
 3 x 10 kV
Icc = 12.44 KA
5.3 NIVEL DE AISLAMIENTO.
El sistema debe soportar las tensiones de operación nominal y además aquellas
sobretensiones momentáneas que pueden ser de origen externo o interno sin que
se llegue a producir flameo.
El cuadro siguiente muestra las características de aislamiento para los diferentes
niveles de tensión adoptados.
CUADRO 5.1 NIVELES DE AISLAMIENTO

TENSION TENSION TENSION NO
TENSION NO
CLASE DE DISRRUPTIVA
NOMINAL MAXIMA
DISRRUPTIVA A 60 Hz
DEL DEL AISLAMIENT AL IMPULSO (NIVEL
O KV EFICAZ
SISTEMA SISTEMA BASICO DE AISLAMIENTO)
KV
KV EFICAZ KV EFICAZ (1) (2) (1) (2)
10 (1) 11 12 28
13,2 (2) 14,5 15 95 34
22,9 (2) 25,2 25 75 50
22,9/13.2 (2) 25/14,5 28
125 40
(1) PRACTICA EUROPEA
(2) PRACTICA USA Y CANADA
TENSION DISRRUPTIVA BAJO LLUVIA:

Uc = 2,1 (U+5)
Uc = 31.5 KV
TENSION DISRRUPTIVA EN SECO
Uc = 2,2 (U + 5)
Uc = 33 KV
5.4 SELECCIÓN DE CONDUCTOR EN EL LADO DE B.T.

Calculo de conductor por capacidad térmica y de corriente:
- Potencia Instalada (Pd) : 160 kVA

- Tensión nominal (Vn) : 0.38 kV
Pd
In=
√3∗Vn
In = 243.38 A.
Por lo que se selecciona un cable triple tipo NYY 3x1x120 mm 2 + N 1x120mm2,

que soporta 356 Amp, de acuerdo a catálogos de fabricación.
5.5 ANALISIS DE LA COORDINACION DE PROTECCION

Con el objeto de brindar la máxima seguridad a los equipos de las instalaciones,
tales como transformadores, aisladores, cables, etc. Se ha previsto limitar el
efecto de la corriente de falla mediante la utilización de dispositivos de
protección adecuadamente dimensionados y coordinados
Bajo las condiciones referidas, se ha efectuado la coordinación de protección de
las líneas en 10 KV. Con este propósito se ha determinado el cálculo de las
corrientes de falla que nos permitirá establecer el análisis de la coordinación de
protección.
5.5.1 VALORES DE CORRIENTE EN LOS TRANSFORMADORES EN EL LADO DE

MEDIA TENSION Y BAJA TENSION
Para las siguientes relaciones:
S
I p 3φ =
√3∗V
I sp=1 .5∗I p
I cc =20∗I p
I ins =12∗I p
Donde :
S : Potencia del transformador KVA
Ip : Corriente nominal en el primario y secundario A
Isp : Corriente de sobrecarga máxima en el primario y secundario A
Icc : Corriente de cortocircuito A
Iins : Corriente de inserción A
Se obtiene los siguientes valores:
Sistema 3Ø : 10 KV.
S Ip (A) Isp (A) Icc (A) Iins (A)

KVA MT BT MT BT MT BT MT BT
160 9.25 243.38 12.05 316.34 277.5 7301.4 111.0 2920.56
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN EN LA LADO DE MEDIA TENSIÓN

DATOS DEL SISTEMA COORDINACIÓN DE
PROTECCIÓN
SECCIONADOR UNIPOLAR
TRANSFORMADOR TENSION CORRIENTE TIPO CUT OUT CON FUSIBLE
CONSTANTE CORRIENTE*20% TIPO K
(KVA) (KV) (A) (A)
160 10 1.73 9.25 11.10 11
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN EN LA LADO DE BAJA TENSIÓN
COORDINACIÓN DE
DATOS DEL SISTEMA PROTECCIÓN
ITM 3Ø, 600VAC

TRANSFORMADOR TENSION CORRIENTE TIPO CAJA MOLDEADA
CONSTANTE CORRIENTE*15%
(KVA) (KV) (A) (A)
160 0.4 1.73 231.21 265.90 300
5.6 CALCULO DE FUSIBLES DE MEDIA TENSION

Los fusibles serán de:
F = 1.25 In
F = 1.25 x 10,25 A = 12.81 A
Se usarán, por lo tanto, fusibles de 12 KV. - 15 A.
5.7 DISTANCIAS ELECTRICAS DE SEGURIDAD

5.7.1 SELECCION DE LA ALTURA DE LA ESTRUCTURA
H = D + fmax + H1 + He
Donde:
H : Altura total del poste en m
D : Distancia de la punta del poste a la cruceta en m
Fmax : Flecha máxima a 45 °C
H1 : Altura mínima sobre la superficie
He : Altura de empotramiento
He = 1,70 m
Fmax = 2,30 m
D = 1,60 m
H1 = 7,00 m
H = 12,60 m
Hcp
Fmax
H
HL
He
Longitud Total H= Hcp + Fmax + HL + He

Distancia punta del poste al cond.mas bajo Hcp= 1.80
Flecha maxima Fmax(25°C)= Indicados
Altura Libre del poste (CNE Suministro 2001) HL= 6.10
Altura de empotramiento =H/10 con maciso de concreto He= 1.30
Disposicion de conductores d= Trifasico Triangular
Longitud del Hcp Fmax (25°C) HL He H Altura Seleccionada

Vano en (m.) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
20 1.80 0.025 6.10 1.30 9.22507248 13.00

30 1.80 0.056 6.10 1.30 9.25641309 13.00
60 1.80 0.226 6.10 1.30 9.42565235 13.00
O
5.8 B) CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES
He
OBJETO
Estos Cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes,
cables de retenida y sus accesorios, de tal manera que en las condiciones más
críticas, no se supere los esfuerzos máximos previstos en el Código Nacional de
Electricidad Suministro y complementariamente en las Normas Internacionales.
5.8.1 FACTORES DE SEGURIDAD

Los factores de seguridad mínimas, en condiciones normales, respecto a las
cargas de rotura serán las siguientes:
Postes de concreto : 2
Mensula de concreto : 2
Accesorios de ferretería : 2
5.8.2 CALCULO DE ESFUERZOS

En el presente Proyecto se establecen las siguientes Condiciones:
 Tracción de los Conductores : según cálculo mecánico de

conductores
 Velocidad del Viento : 90 Km/h.
5.8.2.1 FUERZA DEL VIENTO SOBRE EL POSTE (FVP) Y SU PUNTO DE APLICACIÓN

(Z):
F vp =Pv ⋅ A pv ( Kg )
= 34,02 x 2,66 = 90,49 kg.
Pv =K ⋅ V 2 ( Kg / m 2)
= 0.0042 x 902 = 34,02 kg/m2
A pv =H pv ( d p +d e
2 ) ( m 2)
= Apv = 11.1(0.16 + 0.32)/2 = 2,66 m2
( )
H pv d e +2 d p
Z= (m )
3 d e +d p
= 11,1/3(0,32+2(0,16) / 0,32+0,16) = 4,923 m.
Donde:
Fvp : Fuerza del viento sobre el poste (kg)
Pv : Presión debido al Viento (Kg/m²).
Apv : Área del Poste expuesta al viento (m²).
Hpv : Altura del Poste expuesta al Viento (m).
dp : Diámetro del Poste en al punta (m).
de : Diámetro del poste en el empotramiento (m).
Z : Punto de Aplicación de la Fvp (m).
K : Constante de Superficies Cilíndricas = 0.0042
V : Velocidad del Viento (Km/h).
5.8.2.2 ALTURA DE EMPOTRAMIENTO (HE)

He = H/10 con macizo de concreto (m).
He = H/7 sin macizo de concreto (m).
Donde:
H : Longitud del poste (m).
En nuestro caso dado que las condiciones del terreno lo permiten, los postes se
cimentarán con macizo de concreto, por tanto:
He = 13/10 = 1,30 m ≈ 1,60 m.
5.8.2.3 DIÁMETRO DEL POSTE EN EL PUNTO DE EMPOTRAMIENTO (DE)
( )
d b −d p
d e =d b − ⋅ He (m )
H −2 H e
Donde:
de : Diámetro del poste en el empotramiento (m).
db : Diámetro del Poste en la base m).
dp : Diámetro del Poste en al punta (m).
H : Altura del Poste (m).
He : Altura de empotramiento (m).
de = 0,32 m.
5.9 CALCULO DE CIMENTACIÓN
5.10 CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
5.10.1 NORMATIVIDAD VIGENTE

Para la determinación del sistema de puesta a tierra, se ha tomado en
consideración las reglas establecidas en el Código Nacional de Electricidad –
Suministros que a continuación se indica:
Regla 034 “Electrodos de puesta a tierra”

Regla 034.B.2 “Varillas de puesta a tierra”
Regla 035 “Método de conexión a los electrodos”
Regla 036 “Requerimiento de Resistencia de puesta a tierra”
5.10.2 RESISTENCIA MAXIMA DE LAS CONEXIONES A TIERRA

Para la determinación de la resistencia de puestas a tierra, se deberá tener en
cuenta entre otros aspectos, los gradientes de potencial peligrosos, no debiendo
superar los valores dados en la tabla que se muestra a continuación:
REGLA 017.B y 017.C CNE SUMINISTROS 2001

Ref. TABLA 3-VI (CNE T-IV)
NIVEL DE Potencia del Resistencia Máxima a

TENSION transformador (KVA) tierra (Ohmios)
Primario 25
Secundario Hasta 50 25
De 51 a 500 15
> 500 10
Se exigirá un máximo valor de 16 ohmios, para la resistencia de puesta a tierra,

medida en todos los pozos a instalarse en el sistema, considerando su incremento
de resistencia con el tiempo, y permisible en concordancia con lo establecido en
el CNE Suministros 2001.
En el plano de detalles se muestra el detalle típico del pozo de puesta a tierra
tipo varilla vertical.
5.10.3 MEDICION DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA

a) Alcance general
La medición de resistividad eléctrica del terreno tiene por objetivo obtener los
valores de resistencia eléctrica y definir la puesta a tierra necesaria en las
subestaciones de transformación y donde se ubicara las estructuras de
seccionamiento.
b)Finalidad
La puesta a tierra tiene por finalidad lograr los siguientes objetivos:
Reducir la resistencia de puesta a tierra de la estructura para proteger a las
personas y animales contra tensiones de toque y paso peligrosas que puedan
establecerse por corrientes de dispersión durante fallas a tierra de la línea.
c)Generalidades
La configuración de la puesta a tierra en las subestaciones de distribución
deberán garantizar un valor de resistencia igual o menor a lo establecido por la
normatividad vigente, sin tener en cuenta las de la red secundaria,
d)Configuración de la Puesta a Tierra
Disposición 1: (PAT-1)
Se ha previsto que las puestas a tierra estarán conformadas por varillas de Cu de
16 mm. ø x 2400 mm (5/8”ø x 2,40 m) y conductor cableado de cobre desnudo
de 35 mm² de sección para la bajada,
Para esta disposición, la resistencia de puesta a tierra será:
R=
ρ
2π L
Ln
(√ 2 ( h+ L )
2
h +a +h
2 ) Ohms
Donde:
r
α=
d
L
r=
4*L
Ln
a
Considerar para todos los casos:
L Longitud de la varilla.
2a Diámetro de la varilla.
h Profundidad.
 Resistividad equivalente (x m).
d Distancia entre varillas m.
e) Resultados
Considerando que el valor máximo de la Resistencia Eléctrica de acuerdo a la
normatividad vigente, las puestas a tierra tipo varillas se instalarán con un solo
electrodo en cada poste de CAC, en las subestaciones dos varillas.
f) Conclusión
1 La configuraciones propuestas de puestas a tierra se analizaron para las
siguientes configuraciones de puesta a tierra:
PAT-1 : Puesta a tierra con 1 varilla.
PAT-2 : Puesta a tierra con 2 varillas.
2 Según los cálculos realizados se concluye que la configuración de todas
las puestas a tierra serán del tipo PAT-1, en el caso de las subestaciones de
considerara PAT-2 (dos puestas a tierra), considerando las siguiente
características, una de las puestas a tierra será exclusivo para el aterramiento del
cut out la otra será para aterramiento de la carcaza del transformador y el tablero
de distribución.
3 Para el caso de sectores con valores obtenidos en el cálculo de
resistencia para una y dos varillas es mayor al valor normalizado (10 ohm), para
lo cual es necesario el tratamiento para cada una de las puestas tierra
comprendido dentro de este sector representativo y será por encargo de la
empresa contratista en la ejecución de Obra.
CAPITULO VI
METRADO Y PRESUPUESTO
CAPITULO VII
CRONOGRAMA DE OBRA
CAPITULO VIII
PLANOS Y DETALLES
CAPITULO IX
ANEXOS
ANEXO – 9A
ANEXO – 9B
DOCUMENTOS DE PROYECTO

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PROYECTO :

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TACNA – PERU, 2016

II. MEMORIA DESCRIPTIVA….….……………………………………………………………………….. 6

III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS… 14

IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO………………… 38

V. CALCULOS JUSTIFICATIVOS …………………………………………………………………………… 61

VI. METRADO Y PREUPUESTO…………………………………………………………………...... 75

VII. CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA…………….………………………………………….. 78

VIII. PLANOS Y DETALLES….……………………………………………………………………………………. 80

1. NOMBRE: “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSION 10 KV. PARA EL

El objetivo del proyecto, es la de suministrar de energía eléctrica en media tensión a

Consiste en la instalación de una subestación tipo aéreo

6. CARACTERISTICAS TECNICAS Y DE EQUIPAMIENTO:

Sistema : Trifásico - Soterrado, ducto separado

6.2 Subestación de distribución:

6.3 SISTEMA DE MEDICION

8. COSTO DEL PROYECTO y VALOR REFERENCIAL DE LA OBRA

10. MODALIDAD DE EJECUCIÓN:

11. PLAZO DE EJECUCIÓN:

12. ENTIDAD QUE CONTRATA LOS SUMINISTROS Y EL MONTAJE:

13. ENTIDAD QUE ADMINISTRA EL CONTRATO DE OBRAS:

Área del Proyecto Coordenadas UTM

Vértice Este Norte

1.2.3 PROFESIONAL RESPONSABLE

1.3 CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS

1.5 SUMINISTRO DE ENERGIA

1.6 MAXIMA DEMANDA

1.7 ALCANCE DEL PROYECTO

El diseño de las instalaciones eléctricas está compuesto por:

 Longitud total : 0,15 Km.

1.8.2 SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCION PROYECTADA

1,00 POSTES Y CRUCETAS

1.9 VIAS DE ACCESO.

1.10 ANÁLISIS DE IMPACTO AMBIENTAL

1.11 PRELIMINARES DE EJECUCION DE OBRA

Para el inicio de ejecución de obra, previamente se coordinara con respectivas

1.12 BASES DE CÁLCULO

El estudio es a nivel de ejecución y comprende toda la parte de Ingeniería

1.13 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD

Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de

Espacios y vías peatonales o áreas no transitadas

TIPO DE VIA Media tensión

Verticalmente encima de cualquier parte del techo o estructura similar,

Verticalmente encima de cualquier parte del techo o estructura similar,

En cualquier dirección desde paredes planas u otras estructuras

En cualquier dirección desde cualquier parte de una estructura

Nota: Las distancias verticales se determinarán a la máxima temperatura prevista.

1.14 SUMINISTRO ELECTRICO (CORTE ENERGIA):

1.15 MODIFICACIONES AL PROYECTO EN ETAPA DE OBRA.

1.16 CRONOGRAMA DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EJECUCIÓN

1.17 MONTO TOTAL DE PRESUPUESTO

1.18 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

1.19 SEÑALIZACIÓN, CODIFICACION Y SIMBOLOGIA DE RIESGO

- Se realizará el pintado de señalizaciones tanto del Símbolo de Riesgo Eléctrico y

1.20 PLANOS DEL PROYECTO

C.- CONDICIONES DE OPERACIÓN

 Humedad relativa : 50 a 100%

E.- PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES