Actividad Entregable SST

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS – UNIMINUTO
Peligros, riesgos y controles en el contexto laboral Colombiano
Santiago Daniel Erazo Calderón
Introducción a la Seguridad y Salud en el Trabajo
NRC: 57431
Herman Ricardo Cabrera Villota
Pasto, Nariño – 16 de Octubre del 2024

Peligros, riesgos y controles en el contexto laboral
colombiano.
Identificación de peligros, riesgos, controles y

consecuencias:
 Identificación de peligros y riesgos:
 Caídas desde altura: Los trabajadores suelen realizar labores
en andamios, estructuras elevadas o tejados, lo que los
expone a caídas desde gran altura.
 Accidentes con maquinaria pesada: El uso de grúas,

excavadoras, camiones y otros equipos de construcción puede
causar accidentes por fallas en el equipo, mal manejo o falta
de mantenimiento.
 Riesgo eléctrico: El uso de herramientas eléctricas, al igual que

la instalación y mantenimiento de sistemas eléctricos, aumenta
la probabilidad de electrocución o incendios en los espacios de
trabajo de los obreros.
 Exposición a sustancias peligrosas: En la construcción, los

trabajadores pueden estar en contacto con productos químicos
como pinturas, disolventes, cemento y asbesto, lo que puede
provocar enfermedades respiratorias o de la piel que a lo largo
pueden terminar en tragedia.
 Ambientes ruidosos y vibraciones: También el ruido generado

por herramientas como martillos neumáticos o taladros, así
como las vibraciones de las máquinas, puede afectar la
audición y causar estrés físico
 Clasificación de peligros y riesgos:
Riesgos Riesgos Riesgos Riesgos Riesgos

Físicos Químicos Biomecánicos Eléctricos Psicosociales
Caídas de Sustancias Sobreesfuerzos por Contacto con Estrés por la

alturas peligrosas la manipulación de cables o presión por
como: cargas. herramientas cumplir las fechas
Accidentes de disolventes, eléctricas. acordadas.
maquinaria asbesto y Movimientos
pesada cemento. repetitivos o Fatiga por
posturas jornadas laborales
Exposición al inadecuadas prolongadas o
ruido y durante las labores. condiciones de
vibraciones trabajo exigentes.
 Identificación de controles existentes: En el sector de la construcción,

existen varias normativas y mecanismos que buscan mitigar los
riesgos identificados. Sin embargo, la efectividad de estos controles
depende en gran medida de su correcta implementación. Algunos de
los controles más comunes son:
Controles de ingeniería:
 Instalación de barandillas, redes de seguridad y líneas de vida

para prevenir caídas desde alturas.
 Uso de plataformas elevadas y andamios certificados.
 Mantenimiento regular de maquinaria pesada para evitar fallos.
Controles administrativos:
 Programas de capacitación en SST para los trabajadores sobre el

uso adecuado de herramientas, equipos y técnicas seguras.
 Inspecciones diarias de los equipos y áreas de trabajo.

 Planificación del trabajo para minimizar la exposición a peligros
(por ejemplo, reducir la carga manual de materiales con ayuda de
equipos).
Equipos de protección personal (EPP):
 Cascos, guantes, gafas de seguridad, arneses de seguridad,

protectores auditivos, calzado adecuado y ropa reflectante.
Medidas preventivas específicas:
 Evaluaciones periódicas de riesgos eléctricos.
 Señalización adecuada de las zonas de trabajo peligrosas.
 Procedimientos de bloqueo y etiquetado para el uso de

maquinaria pesada y equipos eléctricos.
 Evaluación de consecuencias: La evaluación de las consecuencias de

los peligros y riesgos en el sector de la construcción es crucial para
entender el impacto que estos pueden tener en la salud de los
trabajadores, la productividad y los costos para la empresa.
Lesiones físicas:
 Las caídas de altura pueden resultar en fracturas, lesiones graves

en la cabeza, parálisis o incluso la muerte.
 Los accidentes con maquinaria pesada pueden ocasionar

amputaciones, aplastamientos o lesiones traumáticas severas.
Enfermedades laborales:
 La exposición a sustancias peligrosas, como el asbesto, puede

provocar enfermedades respiratorias crónicas, como la
asbestosis, o incluso cáncer de pulmón.
 El ruido constante y las vibraciones pueden llevar a la pérdida de
audición o enfermedades asociadas a las vibraciones que causa
la maquinaria utilizada.
Impacto en la productividad:
 Las lesiones y enfermedades laborales pueden generar

ausentismo, disminuyendo la productividad del proyecto.
 La falta de implementación adecuada de controles puede llevar a

retrasos en la entrega de las obras debido a accidentes o falta de
la normativa establecida.
Costos asociados:
 Los costos directos incluyen gastos médicos y compensaciones a

los trabajadores afectados por accidentes o enfermedades
laborales.
 Los costos indirectos incluyen la pérdida de productividad, la

interrupción del trabajo y los gastos legales por litigios o multas
por incumplimiento de la normativa.
 La reputación de la empresa puede verse afectada, lo que impacta

su capacidad para obtener nuevos contratos.
Propuesta de intervención
 •Acciones preventivas y correctivas:
Acciones Preventivas Acciones Correctivas
Capacitación y formación continua Revisión y ajuste de las políticas de

seguridad existentes
Identificación y señalización de
riesgos Implementación de líneas de vida y
redes de seguridad
Mantenimiento preventivo de
maquinaria Evaluación de riesgos psicosociales
Sistemas de gestión de SST basados Mejoras en la manipulación manual

en la norma GTC 45 de cargas
 Relevancia y efectividad: Cada medida es importante para reducir

accidentes, mejorar las condiciones de trabajo y cumplir con las
normas de seguridad.
 Capacitación y formación continua:

Relevancia: Ayuda a los trabajadores a entender los riesgos y cómo
evitarlos.
Efectividad: Menos accidentes por errores y mejor reacción ante

emergencias.
 Señalización de riesgos y chequeo diario:

Relevancia: Marca las zonas peligrosas y detecta problemas antes de
que se vuelvan graves.
Efectividad: Baja el riesgo de accidentes al hacer más visibles los

peligros.
 Mantenimiento de maquinaria:
Relevancia: Evita que las máquinas fallen, ya que eso puede causar
accidentes.
Efectividad: Menos fallos inesperados, lo que reduce los accidentes

graves.
 Líneas de vida y redes de seguridad:

Relevancia: Previenen las caídas, que son muy peligrosas en la
construcción.
Efectividad: Menos caídas y más protección para los trabajadores.
 Revisión de las políticas de seguridad y supervisión:

Relevancia: Las reglas deben ajustarse a lo que pasa realmente en la
obra.
Efectividad: Garantiza que las reglas se sigan siempre, reduciendo

accidentes.
 Evaluación de riesgos psicosociales:

Relevancia: El estrés y la presión pueden aumentar los accidentes.
Efectividad: Mejora el bienestar de los trabajadores y reduce

enfermedades relacionadas con el estrés.
 Mejoras en la manipulación de cargas pesadas:

Relevancia: Las lesiones por levantar cosas pesadas son comunes.
Efectividad: El uso de equipos mecánicos reduce las lesiones y aumenta

la eficiencia.
 Integración de controles:
Controles de Ingeniería Controles Administrativos Equipos de Protección
Personal (EPP)
 Barreras físicas: Colocar  Capacitación en  Arneses de seguridad:

líneas de vida, barandillas o seguridad: Dar cursos Usar arneses para
redes de seguridad en las de seguridad laboral trabajos en altura,
áreas donde los (SST) regularmente y protegiendo a los
trabajadores están en altura revisar las políticas de trabajadores de caídas.
para evitar caídas. seguridad para
asegurarse de que
están actualizadas.
 Mantenimiento de  Supervisores de  Cascos, guantes,

maquinaria: Revisar y seguridad: Tener gafas y calzado:
reparar las máquinas encargados que Proteger a los
pesadas con regularidad vigilen que se cumplan trabajadores de golpes,
para que no fallen y causen todas las normas de caídas o de materiales
accidentes. seguridad en el peligrosos con estos
trabajo. equipos.
 Equipos para cargar: Usar  Evaluaciones de  Protectores auditivos:

carretillas y elevadores para estrés: Hacer Usarlos en zonas donde
que los trabajadores no evaluaciones para hay mucho ruido para
tengan que levantar cosas detectar y controlar el cuidar la audición de los
pesadas a mano, evitando estrés en los trabajadores.
lesiones. trabajadores,
mejorando su
bienestar mental.
Descripción de medidas de intervención:
 Medidas preventivas:
Son las acciones que se toman para evitar que ocurran accidentes o
problemas en el trabajo. Algunas de estas medidas incluyen:
Capacitación del personal: Dar cursos a los trabajadores para que

sepan cómo hacer su trabajo de forma segura.
Mantenimiento preventivo de equipos: Revisar y arreglar las

máquinas antes de que se dañen o fallen, para evitar accidentes.
Diseño ergonómico de los espacios: Organizar el lugar de trabajo

de forma que sea cómodo y seguro, evitando posturas incómodas
o levantar mucho peso.
 Medidas correctivas:
Son las acciones que se toman para corregir o reducir los riesgos que ya
existen en el lugar de trabajo. Ejemplos:
Sistemas de ventilación: Instalar ventilación para evitar que los

trabajadores respiren sustancias peligrosas, como polvo o
productos químicos.
Procedimientos de trabajo seguro: Crear reglas claras de cómo

hacer el trabajo sin ponerse en peligro, como usar equipos de
protección.
Mejorar la señalización: Colocar más señales de advertencia o de

peligro en los lugares donde puede haber accidentes.
 Medidas de mejora:
Son acciones para seguir mejorando las condiciones de seguridad en el
trabajo con el tiempo. Algunas sugerencias incluyen:
Evaluaciones de riesgos regulares: Revisar cada cierto tiempo los

posibles peligros para ver si han aparecido nuevos riesgos.
Involucrar a los trabajadores: Escuchar las ideas y sugerencias de

los empleados sobre los peligros que ven y cómo mejorar la
seguridad.
Revisar programas de seguridad: Actualizar las normas de

seguridad cada cierto tiempo para que se adapten a los cambios
en la obra o en las actividades.
Referencias
 https://www.coordinacae.com/blog/riesgos-y-medidas-preventivas-en-
obras-de-construccion/.

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Santiago Daniel Erazo Calderón

Introducción a la Seguridad y Salud en el Trabajo

Herman Ricardo Cabrera Villota

Pasto, Nariño – 16 de Octubre del 2024

Identificación de peligros, riesgos, controles y

 Accidentes con maquinaria pesada: El uso de grúas,

 Riesgo eléctrico: El uso de herramientas eléctricas, al igual que

 Exposición a sustancias peligrosas: En la construcción, los

 Ambientes ruidosos y vibraciones: También el ruido generado

Riesgos Riesgos Riesgos Riesgos Riesgos

Caídas de Sustancias Sobreesfuerzos por Contacto con Estrés por la

 Identificación de controles existentes: En el sector de la construcción,

 Instalación de barandillas, redes de seguridad y líneas de vida

 Uso de plataformas elevadas y andamios certificados.

 Mantenimiento regular de maquinaria pesada para evitar fallos.

 Programas de capacitación en SST para los trabajadores sobre el

 Inspecciones diarias de los equipos y áreas de trabajo.

Equipos de protección personal (EPP):

 Cascos, guantes, gafas de seguridad, arneses de seguridad,

Medidas preventivas específicas:

 Evaluaciones periódicas de riesgos eléctricos.

 Señalización adecuada de las zonas de trabajo peligrosas.

 Procedimientos de bloqueo y etiquetado para el uso de

 Evaluación de consecuencias: La evaluación de las consecuencias de

 Las caídas de altura pueden resultar en fracturas, lesiones graves

 Los accidentes con maquinaria pesada pueden ocasionar

 La exposición a sustancias peligrosas, como el asbesto, puede

 Las lesiones y enfermedades laborales pueden generar

 La falta de implementación adecuada de controles puede llevar a

 Los costos directos incluyen gastos médicos y compensaciones a

 Los costos indirectos incluyen la pérdida de productividad, la

 La reputación de la empresa puede verse afectada, lo que impacta

Acciones Preventivas Acciones Correctivas

Capacitación y formación continua Revisión y ajuste de las políticas de

Sistemas de gestión de SST basados Mejoras en la manipulación manual

 Relevancia y efectividad: Cada medida es importante para reducir

 Capacitación y formación continua:

Efectividad: Menos accidentes por errores y mejor reacción ante

 Señalización de riesgos y chequeo diario:

Efectividad: Baja el riesgo de accidentes al hacer más visibles los

Efectividad: Menos fallos inesperados, lo que reduce los accidentes

 Líneas de vida y redes de seguridad:

Efectividad: Menos caídas y más protección para los trabajadores.

 Revisión de las políticas de seguridad y supervisión:

Efectividad: Garantiza que las reglas se sigan siempre, reduciendo

 Evaluación de riesgos psicosociales:

Efectividad: Mejora el bienestar de los trabajadores y reduce

 Mejoras en la manipulación de cargas pesadas:

Efectividad: El uso de equipos mecánicos reduce las lesiones y aumenta

 Barreras físicas: Colocar  Capacitación en  Arneses de seguridad:

 Mantenimiento de  Supervisores de  Cascos, guantes,

 Equipos para cargar: Usar  Evaluaciones de  Protectores auditivos:

Capacitación del personal: Dar cursos a los trabajadores para que

Mantenimiento preventivo de equipos: Revisar y arreglar las

Diseño ergonómico de los espacios: Organizar el lugar de trabajo

Sistemas de ventilación: Instalar ventilación para evitar que los

Procedimientos de trabajo seguro: Crear reglas claras de cómo

Mejorar la señalización: Colocar más señales de advertencia o de