DDQ 50 136 PMP Id Pa00 Es Ete 001 V0

PROYECTO
CONCESIÓN RUTA 5 TRAMO PUERTO MONTT – PARGUA
FASE 4: INFORME FINAL DE ESTUDIO DEFINITIVO PID NORMATIVA

VOLUMEN 4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO DE ESTRUCTURAS
DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V0
0 0 31/12/2021 Entrega a Inspector Fiscal J.B.L. C.C.C V.V.R. G.I.M. A.R.P. I.G.B.
Versión Revisión Fecha Descripción DDQ DDQ DDQ DDQ RDC RDC
Ejecutó Cliente Código Documento
EXP-2963/2021
Concesión Ruta 5 Sur Tramo Puerto Montt - Pargua
Índice General
GENERALIDADES. .......................................................................................................................... 3
1.1 Introducción ...................................................................................................................... 3
1.2 Ubicación General ............................................................................................................ 3
A.2 Normas. ............................................................................................................................ 4
A.2.1 Cemento. ...................................................................................................................... 4
A.2.2 Áridos. .......................................................................................................................... 4
B HORMIGÓN ARMADO TRADICIONAL .................................................................................... 6
B.1 Excavaciones y fundaciones. ............................................................................................ 7
B.1.1 Excavación. .................................................................................................................. 7
B.1.2 Fundaciones. ................................................................................................................ 7
B.2 Armaduras. ................................................................................................................... 8
B.2.1 Disposición de las armaduras. ..................................................................................... 8
B.2.2 Colocación de las armaduras. .............................................................................. 8
B.2.3 Separación de las armaduras.................................................................................. 9
B.2.4 Ganchos, Anclajes y traslapos. .................................................................................... 9
B.2.5 Unión de las armaduras. ............................................................................................ 10
B.5 Control de hormigones. .............................................................................................. 15
B.6 Juntas de hormigonado. ............................................................................................. 15
B.7 Reparación del hormigón defectuoso. ....................................................................... 17
D. INSPECCION, INGENIERÍA DE TERRENO. ............................................................ 17
E. PLANOS. .................................................................................................................... 18
ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 2 de 18

GENERALIDADES.
1.1 Introducción
El Ministerio de Obras Públicas, a través del Programa de Inversiones de Concesiones,

ha planteado en el Plan de Nuevas Inversiones de Obras Concesionadas, que consta de
obras de mejoramientos de la infraestructura vial, dentro de las cuales se encuentran las
Obras Normativas, que responden a los requerimientos exigibles en materia de
actualización de normativa de las vías, así como de otros estándares y normativas
aplicables al contrato de concesión.
La Sociedad Concesionaria Ruta del Canal ha puesto en común lo indicado en el Plan

de Nuevas Inversiones de Obras Concesionadas, y los distintos pronunciamientos
hechos por las organizaciones vecinales, autoridades locales y sociedades
concesionarias, y ha identificado una serie de necesidades prioritarias de mejoramientos
en el funcionamiento de algunos elementos de la ruta y de nuevas obras para otorgarle
a la concesión un nivel de servicio acorde al desarrollo que ha experimentado su
entorno.
Producto del desarrollo demográfico que se ha generado en el entorno del contrato de

concesión, existen localidades y comunidades aledañas a la ruta que requieren de
mejoras que permitan reducir los niveles de aislamiento o dificultades de conectividad
peatonal, adecuar la infraestructura vial a la normativa vigente y disminuir riesgos de
seguridad vial asociados a la circulación o cruce peatonales en zonas prohibidas o no
destinadas al efecto, lo cual se busca mitigar mediante la proyección y ejecución de
Proyectos de Ingeniería de Detalle, que en su conjunto se denominaran PID Normativas.
Las obras de Ingeniería de Detalle para Normativas corresponden a:
Tabla N° 0-1 Obras de Normativa
N° Nombre del Proyecto

1 Pasarela Peatonal Cruce Paredes
2 Pasarela Peatonal La Goleta 2
3 Pasarela Peatonal Calbuco
4 Pasarela Peatonal El Vocal
5 Pasarela Peatonal Cruce Abtao
Fuente: Elaboración Propia
1.2 Ubicación General
El proyecto se ubica en la zona Sur de Chile, en la Región de los Lagos, en la ciudad de

Puerto Montt, en una extensión entre los kilómetros 1.030,92 y 1.076,50, de la Ruta 5
Sur, denominada “Concesión Ruta 5 Tramo Puerto Montt-Pargua”. Con un área de
influencia dentro de la faja que bordea la Ruta 5 en los 55 Km de estudio.
El proyecto denominado “Ruta 5, tramo Puerto Montt – Pargua”, se trata del último tramo
continental de la Ruta 5, siendo en la práctica la continuación continental de la

concesión Rio Bueno – Puerto Montt realizado por la concesión tramo Puerto Montt-
Pargua de la Ruta 5 Sur que cruza la Región de Los Lagos.
Actualmente la problemática existente en el tramo corresponde a la consolidación que

ha registrado el tránsito peatonal las diversas localidades de sector, la existencia de
industrias pesqueras, agrícolas y el alto tráfico en los meses de verano ocasionando
deficiencia de cruces peatonales y retornos vehiculares en distintas zonas de influencia
de la concesión.
Figura N° 0-1 Área de Influencia del Estudio
Fuente: Cartas Camineras MOP
A.2 Normas.
Las normas y manuales que complementan estas especificaciones son las Normas del
Instituto Nacional de Normalización. (I.N.N.)
A.2.1 Cemento.
Nch 148 of68 Cemento - terminología. Clasificación y especificaciones
generales.
Nch 158 of67 Cemento - Ensayos de flexión compresión de morteros de
cemento.
Nch 162 of77 Cemento - Extracción de muestras.
Nch 152 of71 Cemento - Método de determinación del tiempo de
fraguado.
A.2.2 Áridos.
Nch 163 of2013 Áridos para morteros y hormigones. Requisitos
generales.

Nch 164 of2009 Áridos - Extracción y preparación de muestras.

Nch 165 of2009 Áridos - Tamizado y determinación de la granulometría.
Nch 1328 of77 Áridos - determinación de la desintegración.
Nch 1369 of2010 Áridos - Determinación del desgaste de gravas. Método de
la máquina de los Ángeles.
Nch 1444of12010 Áridos para mortero y hormigones. Determinación de
cloruros y sulfatos.
Nch 1511 of80 Áridos para morteros y hormigones.
Determinación del coeficiente volumétrico medio de las gravas.
A.2.3 Hormigón.
Nch 170 of2016 Hormigón - Requisitos generales.
Nch 171 of2008 Hormigón - Extracción de muestras del hormigón fresco.
Nch 1017 of2009 Hormigón - Confección y curado en obra de probetas para
ensayos de compresión y tracción.
Nch 1019 of2009 Hormigón - Determinación de la docilidad. Método del cono
de Abrams.
Nch 1037 of2009 Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y
cilíndricas.
Nch 1038 of2009 Hormigón - Ensayo de tracción por flexión.
Nch 1443 of2012 Hormigón - Agua de amasado - Muestreo.
Nch 1498 of2012 Hormigón - Agua de amasado - Requisitos.
Nch 430 of2008 Hormigón armado, requisito de diseños y cálculo.
A.2.4 Armaduras de refuerzo en Hormigón Armado.

Nch 203 of2006 Acero para uso estructural. Requisitos.
Nch 204 of2006 Acero barras laminadas en caliente para hormigón armado.
Nch 205 of69 Acero barras reviradas para hormigón armado.
Nch 211 of2012 Barras con resalte en obras de hormigón armado.
Nch 218 of2009 Acero malla de alta resistencia para hormigón armado.
Nch 219 of77 Construcción - Malla de acero de alta resistencia.
Nch 227 of62 Alambres de acero para uso general.
Nch 434 of70 Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón
armado.
A.2.5 Normas Extranjeras.

Norteamericanas
ACI 318 - 2014 Building code Requirements for Reinforces Concrete.
ACI SP - 43 Industrialization of Concrete Construcción.
A.2.6 Estructuras metálicas.

Las normas y manuales que complementan estas especificaciones en la
fabricación y montaje de las estructuras metálicas son:
Normas del Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.)

Nch203 of2006 Acero para uso estructural. Requisitos.

Nch209 of72 Planchas gruesas para usos generales.
Nch301of63 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonal.
Nch308of62 Examen de soldadores que trabajan con arco eléctrico.
Nch427of2016 Estructuras de acero - Especificaciones para el cálculo de
estructuras de acero para edificios.
Nch428of57 Estructuras de acero - Ejecución de Construcción de acero.
Nch698of74 Acero - Barras perfiles livianos - Requisitos generales.
Nch730of71 Acero - Perfiles estructurales soldados al arco sumergido.
American Institute of Steel Construction - AISC
- Manual of Steel Construction
American Welding Society - AWS

- AWS D1.1-2004 Estructural Welding Code-Steel.
Instituto Chileno del Acero - ICHA.

- Manual de diseño para Estructuras de Acero.
B HORMIGÓN ARMADO TRADICIONAL
B.1 Excavaciones y fundaciones.

B.2 Armaduras. Disposición, colocación, separación, ganchos y otros, uniones.
B.3 Moldajes. Tolerancias, retiro y usos, andamios.
B.4 Hormigones.
B.5 Control de hormigones.
B.6 Juntas de hormigonado.
B.7 Reparación hormigón defectuoso.

B.1 Excavaciones y fundaciones.
B.1.1 Excavación.
Las excavaciones se harán de acuerdo a proyecto, planos, especificaciones e
informe de mecánica de suelos.
B.1.1.1 En general la cota del terreno donde irán ubicadas las fundaciones serán las
indicadas en los respectivos planos. No obstante, lo anterior, en caso que el
estrato resistente mencionado en informe de mecánica de suelos se
encuentre más abajo que los sellos de fundación, estos deberán penetrar al
menos 20 cm en dicho estrato.
B.1.1.2 Las excavaciones, rellenos y taludes se harán de acuerdo a planos.
B.1.1.3 Deberá cuidarse que el fondo de las excavaciones se encuentre limpio de
posibles derrumbes o materiales extraños a los suelos.
B.1.1.4 La cota de fundación será sellada con un emplantillado de hormigón calidad
H-5, de 5 cm. de espesor mínimo, en caso de que no se realice relleno de
penetración para el mejoramiento del suelo. En el caso que se realice
relleno de mejoramiento, este deberá realizarse de acuerdo a lo indicado en
el informe de Mecánica de suelos, en caso contrario deberá realizarse un
relleno con hormigón G10 o con al menos 170 kg/cem/m3 de Hormigón.
B.1.1.5. En general el pie del talud de la excavación deberá estar como mínimo a 20
cm. de la cara exterior de las fundaciones.
B.1.1.6 El material para el relleno consistirá en estabilizado compactado que deberá
cumplir los siguientes requisitos:
Índice de Plasticidad no mayor que 6
Material bajo tamiz 200 no mayor al 15 %
Grado de compactación 95 % de DMCF según NCh 1534-II
B.1.1.7 En caso de presencia de napa, las excavaciones deberán realizarse con
una napa de agua deprimida.
Por ningún motivo se agotará la napa directamente de las excavaciones
puesto que remueve el terreno natural.
B.1.1.8 La napa esta se agotará por medios indirectos. Estos pueden ser aplicando
el sistema "well Point" o de punteras o por medio de pozos profundos
ubicados convenientemente en el exterior e interior del área que ocupe el
edificio. El número de pozos profundos dependerá del gasto de la napa de
agua y del equipo motobomba que disponga el contratista.
B.1.1.9 Los últimos 30 cm. de excavación deberán realizarse a mano (pala),
teniendo sumo cuidado de no perturbar el suelo natural.
B.1.2 Fundaciones.
Estas se harán según detalle contenido en los planos de cálculo e
indicaciones de informe de mecánica de suelos. En general, cada fundación
será hormigonada en faena continua.

B.1.2.1 Doce horas después de iniciado el fragüe del hormigón de las fundaciones,
se podrán hormigonar los pilares, muros u otros elementos de la estructura
que se apoyan en dichas fundaciones.
B.1.2.2 La velocidad de colocación del hormigón en fundaciones no será superior a
0.60 m por hora.
B.2 Armaduras.
Los aceros de refuerzo de los hormigones en obra serán C.A.P. de calidad

A 630-420 H con resaltes, salvo fierro 6 mm liso. En el radier se colocará
una malla ACMA C-92 A 56 – 50, ubicada a 3 cm de la parte superior del
mismo.
B.2.1 Disposición de las armaduras.

B.2.1.1 En general, deberán respetarse todas las disposiciones contenidas en la
norma Nch 204 para las barras de refuerzo con resalte.
B.2.1.2 No podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento
estructural.
B.2.1.3 Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío.
B.2.1.4 Las barras que han sido dobladas no serán enderezadas.
B.2.1.5 La tendencia de "rectificación" de las barras con curvaturas dispuestas en
zona de tracción, serán evitadas mediante estribos.
B.2.2 Colocación de las armaduras.

B.2.2.1 Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas
de óxido, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la
adherencia con el hormigón.
B.2.2.2 Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u
hormigón endurecido, se limpiarán hasta eliminar todo resto en contacto con
las barras.
B.2.2.3 Deberán respetarse completamente los largos y las disposiciones de las
armaduras indicadas en los planos de cálculo.
B.2.2.4 Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que se indican
en los planos.
B.2.2.5 Durante la colocación y fraguado del hormigón las armaduras deberán
mantenerse en las posiciones indicadas en los planos, evitando los
desplazamientos o vibraciones enérgicas. Para esto deberán disponerse los
elementos adecuados.
B.2.2.6 Para sostener o separar las armaduras se emplearán espaciadores
metálicos o de material plástico. No podrán emplearse trozos de ladrillo,
piedras ni trozos de madera.
B.2.2.7 Cualquier modificación en los diámetros, separación o posición de las barras
debe ser autorizada por el ingeniero calculista o la I.T.O.

B.2.2.8 Todos los estribos y mallas de muros de hormigón armado, deberán llevar
gancho en sus extremos, formando un ángulo de 45 º.
B.2.2.9 Las barras que interfieran con ductos deberán desplazarse como máximo 5
cm. Si no es posible se cortarán los fierros y se reforzará el sector con
barras de la misma sección, usando un traslapo de 50 d.
B.2.2.10 Todas las barras dobladas deberán hacerlo según un radio igual o mayor a 10 d.
B.2.2.11 Deberán consultarse los dispositivos (amarras) que aseguren el correcto
control de los recubrimientos especificados, admitiéndose una tolerancia de
+/- 5mm. para los elementos en general, excepto losas que será de +/- 3
mm.. Los recubrimientos, en cm., a utilizar son los siguientes:
Fundaciones y elementos en contacto con el terreno;5,0 cm.
Elementos prefabricados, 1,5 cm.
Elementos “in situ”; 2,5 cm.
B.2.3 Separación de las armaduras.

B.2.3.1 La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser inferior al diámetro de
las barras y, por lo menos, igual a 1 1/3 del tamaño del agregado grueso. En
todo caso, deberá cumplirse que el hormigonado de los elementos
estructurales se realice en forma de asegurar la debida compactación del
elemento y llenado completo de los vacíos entre barras.
B.2.3.2 Cuando las armaduras en vigas sean colocadas en 2 o más capas, la
distancia libre entre capas no será inferior a 2.5 cm y las barras de la capa
superior deberán ser colocadas directamente encima de las barras de la
capa inferior.
B.2.3.3 En pilares la distancia libre entre barras longitudinales no será inferior a 1
1/2 veces el diámetro de las barras, 1 1/2 al tamaño del agregado grueso y
no menor a 3.5 cm.
B.2.4 Ganchos, Anclajes y traslapos.

B.2.4.1 Según la posición de las barras se distinguen dos grupos:
B.2.4.2 Grupo I Barras con resaltes en posición vertical o inclinadas hasta un
máximo de 45° con la vertical y las barras horizontales
ubicadas a no más de 25cm del plano inferior del elemento.
Grupo II Todas las demás barras y en especial las horizontales ubicadas
a más de 25 cm del plano inferior del elemento.
B.2.4.2 En barras con resalte los ganchos extremos estarán formados por 1/4 del
círculo cuyo diámetro interior será:
Grado del acero < 10 mm. > 10 mm.
A 630- 420 H D= 5 D= 7
B.2.4.3 Las uniones entre barras serán por simples traslapos, con la longitud
indicada en los planos del proyecto. El traslapo de la malla ACMA será de al
menos dos cuadros, es decir 30 cm. En todo caso se debe respetar la
Norma ACI 318 (Cap. 12).

B.2.4.4 Las longitudes de traslapos mínimos "Lt”, serán para el Grupo I, de 40

diámetros + 10 cm. para barras verticales y, para el Grupo II, 60 diámetros +
10 cm. para barras horizontales, pero en ningún caso inferior a 30 cm.
B.2.4.5 Si las barras se disponen con ganchos terminales se permite reducir la
longitud de anclaje Lt + 10 cm. en Lt/3.
B.2.4.6 Se clasifican en "Grupo I" las siguientes armaduras:
Armaduras verticales de muros (mallas).
Armaduras inferiores de vigas.
Armaduras inclinadas hasta un máximo de 45º con la vertical.
B.2.4.7 Se clasifican en "Grupo II" las siguientes armaduras:
Armaduras verticales de borde de muros.
Armaduras verticales de pilares.
Armaduras superiores de muros (mallas).
B.2.5 Unión de las armaduras.
B.2.5.1 En general, se consultan en el proyecto uniones de las barras por simple

traslapo. No podrán usarse uniones soldadas o dispositivos mecánicos de
unión.
B.2.5.2 Las uniones por traslapo se harán en un largo Lt + 10 cm (ref.B.2.4.4 y
B.2.4.5).
B.2.5.3 La longitud de traslapo "L", no podrá ser inferior a 30 cm.
B.2.5.4 En lo posible en las barras que constituyen las armaduras longitudinales
principales no se realizarán empalmes. Lo dicho se tendrá especialmente en
cuenta cuando se trate de barras sometidas a esfuerzos de tracción.
B.2.5.5 Si lo establecido en B.2.5.4 resultara imposible de cumplir, los empalmes se
ubicarán en aquellos lugares en que las barras tengan las solicitaciones
mínimas.
B.2.5.6 En las armaduras superiores de vigas, los empalmes se harán dentro del
1/2 central de la luz de la viga.
B.2.5.7 En las armaduras inferiores de viga, los empalmes se harán dentro del 1/5
de la luz de la viga, medido desde los apoyos.
B.2.5.8 No se admitirán empalmes en las partes dobladas de las barras.
B.2.5.9 En una misma sección del elemento estructural sólo podrá haber un 50% de
las barras empalmadas.
B.2.5.10 Los empalmes se distribuirán de manera alternada a lo largo del elemento
estructural.
B.2.5.11 Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda la
longitud del empalme. Dichos extremos podrán disponerse uno sobre el
otro, o en cualquier otra forma que facilite la ejecución de un buen
hormigonado alrededor de la longitud de superposición.
B.2.5.12 El espesor del hormigón alrededor del empalme será menor de 2cm ó 1cm
si el empalme está perfectamente zunchado con alambre de diámetro
adecuado.

B.2.6 Uniones soldadas.

No se consulta en esta obra uniones soldadas. Se prohíbe soldar cualquier
elemento a cualquier fierro del hormigón armado o a los Insertos y
anclajes.
Previo al hormigonado debe colocarse todas las cañerías, ductos y anclajes
de acuerdo con los planos respectivos. En caso de que se requiera realizar
un picado posterior de los elementos de hormigón deberá ser aprobado por
la ITO, verificándose previamente que no existe el peligro de cortar alguna
armadura inserta al interior del hormigón.
Los anclajes de armaduras de hormigón se realizarán con aditivo tipo
Sikadur 31 o similar.
El mortero de relleno a utilizar para nichos de llave de corte y placas base
será del tipo Sikagrout 212 o similar y su aplicación de acuerdo a
instrucciones del fabricante.
B.3 Moldajes - Andamios.
B.3.1 Serán metálicos u otro material suficientemente rígido, resistente y

estancos, capaces de soportar las cargas de peso propio, sobrecargas y
presión del hormigón fresco, sin deformaciones ni desplazamientos
superiores a las tolerancias indicadas en B.3.3.
B.3.2 Para una velocidad de colocación del hormigón de 0.6 m x hora, la presión
del hormigón fresco sobre los moldajes se estima entre 0.15 a 0.20 kg/cm² a
+21 ºC.
B.3.3.1 Variación de la verticalidad.

En 3 m de altura = 0.6 cm.
En 6 m de altura = 1.0 cm.
Sobre 12 m. de altura = 2.0 cm.
B.3.3.2 Variación en la horizontalidad:

Para vanos del orden de 6 m. = 1.2 cm.
B.3.3.3 Variación de la sección en vigas y pilares:

Hacia adentro de la sección teórica = 0.6 cm.
Hacia afuera de la sección teórica = 1.2 cm.
Se acepta una variación de 5 mm en el punto que define la intersección de
los ejes.
B.3.3.4 Variación de la sección en fundaciones:

Las aristas interiores de la cavidad de la fundación serán al menos 100 mm
mayor que las correspondientes aristas del pilar.
El fondo de la cavidad será nivelada con un mortero de espesor mínimo 40
mm. y no deberá existir entre estas bases una diferencia de niveles de 5
mm con respecto a su valor nominal.

B.3.3.5 Desmoldantes
Se aceptan como desmoldantes los productos que eviten la adherencia del
hormigón al moldaje de calidad SikaForm Madera o metal, Procret 280 o
similar según las instrucciones del fabricante.
B.3.4 Retiro de los moldajes.

B.3.4.1 El retiro de los moldajes deber efectuarse una vez que el hormigón esté
suficientemente endurecido y tenga una resistencia de al menos un 70 % de
los especificado. En ningún caso se iniciará el retiro de moldaje hasta que
la resistencia del hormigón haya alcanzado, como mínimo, un valor doble
del necesario para soportar las tensiones que aparecen en la estructura en
el momento del descimbre.
B.3.4.2 Se recomiendan los siguientes plazos mínimos, en días, antes de retirar

moldaje, a partir de la última faena de hormigonado de cada elemento:
Cemento
Elementos Normal Alta Resistencia
Pilares 8 4
Vigas caras Laterales 3 2
Vigas cara Inferior 28 15
Los valores anteriores deben ser aumentados en el número de días en

que se hayan producido temperaturas iguales o inferiores a + 4ºC durante
y después del hormigonado.
Los valores anteriores pueden ser disminuidos cuando se usen aditivos
aceleradores de fraguado, lo cual deberá ser demostrado mediante las
guías de despacho de los hormigones colocados.
B.3.4.3 Los apoyos de los moldes deberán retirarse por medio de dispositivos que
eviten choques o fuertes vibraciones.
B.3.5 Andamios. Estos podrán ser de madera o metálicos y deberán cumplir con las
Normas I.N.N. vigentes.
B.4 Hormigones.
B.4.1 La mezcla, colocación en obra y curado del hormigón se hará según la

norma I.N.N. Nch 170 -2016 y según las siguientes disposiciones
especiales:
B.4.2 Con el objeto de alcanzar una exactitud y uniformidad de los resultados, se
recomienda que todos los materiales del hormigón se midan en "peso". Ref.
Norma I.N.N. Nch-170.
B.4.3 El mezclado del hormigón podrá realizarse en planta central fija,
parcialmente en planta completándose la operación en un camión
mezclador o totalmente en un camión mezclador.

Todo hormigón en contacto con terreno (fundaciones, muros, losas, vigas,

etc.) deberá llevar incorporado hidrófugo tipo Sika 1 ó similar en las
proporciones y metodología que indique el fabricante.
B.4.3.1 Hormigón fundaciones sin armar.
Será calidad G25 según norma Nch 170 of 2016 con una resistencia cúbica
a los 28 días de mínimo 250 kg/cm² y nivel de confianza del 85%. Podrá
agregarse un 20 % de bolón desplazado como máximo.
B.4.3.2. Hormigón fundaciones armadas.
Será calidad G25 según norma Nch 170 of 2016 con una resistencia cúbica
a los 28 días de mínimo 250 kg/cm² y nivel de confianza del 90%.
B.4.3.3 Hormigón estructural tradicional.
Será calidad G25 según norma Nch 170 of 2016, con una resistencia cúbica
a los 28 días de mínimo 250 kg/cm² y nivel de confianza del 90%, que se
usará en todos los elementos estructurales tales como muros, machones,
vigas y losas.
B 4.3.4 Hormigón en Radier
Será calidad G25 según norma Nch 170 of 2016, con una resistencia cúbica
a los 28 días de mínimo 250 kg/cm² y nivel de confianza del 90%.
B.4.4 La colocación del hormigón en su posición definitiva se hará antes que
transcurran 30 minutos desde el momento en que el agua se puso en
contacto con el cemento y deberá verificarse con un cono no inferior a 3 cm.
B.4.5 No se permitirá la colocación del hormigón cuando la temperatura ambiente
sea igual o menor a + 5ºC.
B.4.6 No se permitirá la colocación del hormigón en superficies directamente
expuestas al sol, cuando la temperatura sea superior a los 30 ºC.
B.4.7 La colocación del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo
organizado, teniendo en cuenta que el hormigón debe ser colocado en
faena continua entre juntas de construcción, previamente fijada.
B.4.8 Se admiten los siguientes conos de asentamiento, siempre que sean
compatibles con las resistencias requeridas en los planos:
Vigas, muros, pilares y radier 5 - 10 cm.
Fundaciones 8 - 10 cm.
Se admiten otros valores de conos de asentamiento en caso de que se
empleen aditivos plastificantes o super plastificantes que garanticen la
resistencia del hormigón aun siendo estos más fluidos.
B.4.9 El hormigón que acuse un principio de fraguado o haya sido contaminado
con sustancias extrañas "no será colocado en obra". La máxima pérdida de
asentamiento entre el momento de mezclado y el de la colocación no será
superior a 3 cm. No se permitirá agregar agua para su ablandamiento.
B.4.10 El espesor máximo de la capa de hormigón que se esté colocando no
excederá de 50 cm. ni del espesor que pueda ser perfectamente
compactado.
B.4.11 La velocidad de colocación del hormigón no excederá en ningún caso 0.6 m.
por hora.
B.4.12 En lugares de difícil compactación, como en el fondo de vigas o donde
existe una gran acumulación de armaduras se deberá colocar, previo al

hormigón, una capa de mortero de igual proporción cemento/arena que la

del hormigón y de un espesor de 2 a 3 cm. Inmediatamente después se
colocará el hormigón.
B.4.13 No se permitirá colocar el hormigón desde alturas mayores a 1,5 m. En
caso de ser necesario la operación se hará mediante embudos y conductos
cilíndricos ajustables rígidos o flexibles, de bajada, evitando así que la caída
libre provoque segregación.
En caso de no ser practicable lo anterior, se recomienda abrir agujeros o
ventanas en los moldajes a niveles razonables y vaciar por ellos el
hormigón.
Las primeras ventanas deberán colocarse 30 cm. sobre el fondo y por ellas
se hará la inspección de la superficie del hormigón (limpieza, humedad); se
colocará una capa de 20 cm. aproximadamente de hormigón con un cono
ligeramente superior al normal y se acomodará mediante pisón; se cierran
las ventanas y por las inmediatamente superiores se procederá al
hormigonado.
Se permite el bombeo del hormigón.
B.4.14 Cuando sea posible, los elementos verticales, se hormigonarán en una sola
jornada.
B.4.15 Después de 12 horas de hormigonado los elementos verticales, se
procederá a hormigonar los elementos que se apoyan en ellos.
B.4.16 En vigas el hormigón empezará a colocarse en el centro de los paños,
prosiguiéndose simultáneamente hacia ambos extremos.
B.4.17 El hormigón será compactado hasta alcanzar su máxima densidad posible.
La operación se hará preferentemente mediante vibración mecánica. No se
aceptará apisonado y compactación manual.
B.4.18 El tiempo de aplicación de la vibración dependerá de la consistencia del
hormigón, de su composición y de la potencia del vibrador.
B.4.19 No se permitirá aplicar los vibradores en las armaduras. En todos los
elementos se podrá usar de preferencia vibrador de inmersión.
B.4.20 Los protectores de membrana de curado serán del tipo Antisol de Sika o
similar.
B.4.21 El curado del hormigón se hará de acuerdo con el contenido de los arts. 17
al 19 inclusive de la Norma I.N.N. Nch-170.
B.4.22 Toda tubería que deba quedar incluida en el hormigón tendrá dimensiones
tales y estarán colocadas en forma que no reduzcan la resistencia ni la
estabilidad de los elementos estructurales. Se aplicará Sika o similar para el
sellado de pasadas de ductos.
B.4.23 En ningún caso el diámetro externo del tubo será mayor que 1/3 del espesor
del elemento, ni la separación entre centros de tubos será menor a 3
diámetros.
B.4.24 En los elementos comprimidos (pilares y en los nudos "viga-pilar") no se
permitirá incluir tuberías, siempre que estas no hayan sido consideradas
previamente en el cálculo.
B.4.25 No se permitirá el contacto directo con el hormigón de tuberías metálicas
que conducen fluidos con más de 70 ºC.

B.4.26 No se permitirá el uso de coplas con hilo en tuberías embebidas en el

hormigón.
B.4.27 Antes de proceder al hormigonado, deberá realizarse una prueba de presión
de las tuberías por lo menos a 200 psi sobre la presión atmosférica. Toda
tubería diseñada para presiones inferiores a 1 psi no será necesario
someterla a prueba de presión.
B.5 Control de hormigones.
B.5.1 Según lo establecido en la norma NCh170:2016 item 15.2.2.4 La resistencia

del hormigón colocado se debe estimar preferentemente por medio de
métodos de madurez o en su defecto por medio de probetas conservadas
en condiciones similares a las del hormigón colocado.
B.5.2. En caso de emplear el método de madurez para la estimación de la
resistencia real del hormigón colocado se recomienda el uso de sensores de
madurez tipo SmartRock2 o equivalente técnico que entreguen directamente
la resistencia real en obra más un informe de desempeño de acuerdo con lo
indicado en la respectiva normativa.
B.5.3. En caso de emplear el método de pruebas de resistencia se harán 3
pruebas de resistencia cúbica: 1 a los 7 días y 2 a los 28 días por cada
partida de obra (Ref. Norma I.N.N. Nch-170 y 171).
B.5.4 Se admite un "coeficiente de variación" no mayor que un 15% (v=15%) y
una probabilidad de 2 en 10 pruebas bajo la resistencia especificada.
B.5.5 En general, para un número de ensayos igual o superior a 30 y v=0,15, la
resistencia requerida es igual a 1,24 de la resistencia especificada en los
planos (Ref. Norma ACI-318-08).
B.6 Juntas de hormigonado.
B.6.1 Llámese "junta de hormigonado" o de "construcción" a aquellas superficies

del hormigón donde se interrumpe la colocación de éste en forma prevista,
tanto en los planos como en los programas de hormigonado.
B.6.2 Llámese "junta de trabajo" a aquellas superficies del hormigón donde en
forma accidental o inevitable se interrumpe la colocación de éste.
B.6.3 Toda "junta de trabajo" cuya superficie del hormigón haya iniciado su
endurecimiento o se haya interrumpido la colocación del hormigón por más
de tres horas será considerado "junta de hormigonado".
B.6.4 Ubicación de las juntas.

B.6.4.1 En general la interrupción de las operaciones de hormigonado será evitada
en todo lo que sea posible.
B.6.4.2 Salvo indicación expresa en los planos, las juntas de hormigonado o de
construcción se ejecutarán disponiéndolas perpendicularmente a la
dirección de los esfuerzos principales de compresión.

B.6.4.3 En vigas y losas se ubicarán de preferencia dentro del tercio central del
vano y en los puntos de mínimo esfuerzo de corte. En general tendrán
una dirección comprendida entre la normal y un ángulo no mayor de 30
respecto la normal del elemento.
B.6.4.4 En muros y pilares las juntas de hormigonado serán horizontales y ubicadas
20-30 cm bajo las losas o vigas de piso o directamente sobre el nivel del
piso.
B.6.4.5 En general no podrán ejecutarse otras juntas de hormigonado que las
indicadas en los planos de cálculo, toda otra junta no consultada en los
planos deberá llevar el V° B° del ingeniero calculista o la I.T.O.
B.6.5 Tratamientos de las superficies de juntas.

Para poner un hormigón fresco en contacto con otro ya endurecido, o cuyo
endurecimiento ya se haya iniciado, en la superficie existente se eliminará
la lechada, mortero u hormigón poroso y toda sustancia extraña, hasta la
profundidad que sea necesaria para dejar al descubierto el hormigón de
buena calidad, tratando de obtener una superficie lo más rugosa posible.
La operación indicada se hará de preferencia con chorro de arena y agua a
presión, o con chorro de agua de acuerdo al grado de endurecimiento del
hormigón.
Terminada la operación se procederá a lavar enérgicamente la superficie
hasta eliminar todo el resto del material suelto.
Si el lapso transcurrido entre un hormigonado y otro supera las 12 horas, se
exigirá la aplicación de un puente de adherencia tipo Colmafix 32 o similar
para garantizar una buena pega entre hormigones.
B.6.6 Modalidad del hormigonado.
B.6.6.1 Entre juntas de hormigonado, el hormigón se colocará en forma continua.

B.6.6.2 Antes de hormigonar un elemento se dejará endurecer el hormigón de la
junta por lo menos durante 12 horas.
B.6.6.3 Retracciones de fragüe.
Se deberá tomar el máximo de precauciones para evitar las fisuras que
pueden producirse por contracciones de fraguado del hormigón colocado.
Para ello deberá regirse estrictamente a las disposiciones contenidas en la
Norma Nch 170 of85, especialmente en lo relacionado con la protección y
curado, factores preponderantes que inciden en la formación de grietas.
Debe limitarse el hormigonado de losas a 20 m. de longitud o 250 m2 en

una sola faena de trabajo.
Además de lo anterior, y como medida adicional de precaución, se estima
conveniente el uso de cemento corriente en morteros de estuco para
minimizar los problemas de fisuraciones.
Todo estuco superior a 3 cm. de espesor deberá consultar una armadura
consistente en una malla de fierro con una cuantía del orden del 3 por mil de

la sección transversal del estuco. No se admitirán cargas de estuco

superiores a los 5 cm.
B.7 Reparación del hormigón defectuoso.
B.7.0 Se denomina hormigón defectuoso aquel en que, una vez retirado el

moldaje, se aprecian nidos, o zonas disgregadas o con falta de material.
B.7.1 Desde el punto defectuoso puede ser de Grado I o Grado II.
B.7.2 Llámese hormigón defectuoso de Grado I aquel cuyo defecto no afecta
la estabilidad estructural del elemento.
B.7.3 Llámese hormigón defectuoso de Grado II, aquel cuyo defecto afecta, a
juicio del Ing. Calculista, la estabilidad estructural del elemento o parte de
él.
B.7.4 Todo hormigón defectuoso de Grado I se reparará con mortero resistente
Sikarep o similar siempre que al eliminar el hormigón defectuoso la
profundidad alcanzada no sobrepase de 1,5 cm.
Entre 1,5 y 15 cm se reparará con sikagrouth 214 o similar.
En caso de profundidades mayores que 15 cm. la reparación se hará
con hormigón convencional de las mismas características y proporciones
que el de la estructura, excepto su consistencia, que será necesaria para
poder compactar la mezcla en la zona de reparación.
Con el objeto de lograr un llenado total sin retracción, se recomienda el uso
de expansivo Sika-Intraplast-A o similar.
B.7.5 Todo hormigón defectuoso de Grado II sólo se podrá reparar mediante
especificaciones especiales elaboradas por el Ing. Calculista para cada
caso.
D. INSPECCION, INGENIERÍA DE TERRENO.
D.1 El cuerpo de inspección de esta obra deberá estar a cargo de un Ingeniero

civil y/o constructor civil, con práctica en obras similares.
D.2 El número de inspectores destacados en la obra dependerá del grado de
inspección requerido por el cliente.
D.3 La I.T.O. deberá realizar, entre otras, las siguientes funciones respecto al
capítulo “HORMIGÓN ARMADO TRADICIONAL” de estas especificaciones
técnicas de obra gruesa.
D.3.1 Control de las proporciones de las mezclas para el hormigón.
D.3.2 Inspección de las plantas y equipos para confeccionar el hormigón.
D.3.3 Inspección, ensayos y aprobación de los materiales.
D.3.4 Inspección de los moldajes.
D.3.5 Inspección de la colocación de las armaduras.
D.3.6 Inspección de los soportes y andamiajes.
D.3.7 Inspección de los equipos para colocar hormigón.

D.3.8 Inspección de la colocación del hormigón, consolidación, terminación y

curado.
D.3.9 Inspección de las juntas de hormigonado y de trabajo.
D.3.10 Inspección de la reparación de hormigones defectuosos.
D.3.11 Inspección del retiro de moldajes.
D.3.12 Recepción de los ensayos de resistencia del hormigón.
D.3.13 Preparación de records e informes diarios y mensuales de todos los item.
D.3.14 Control de asentamiento de fundaciones.
D.3.15 Record fotográficos.
D.4 La inspección técnica de la obra deberá realizar, entre otras, las siguientes
funciones respecto al capítulo “ESTRUCTURAS METÁLICAS” de estas
especificaciones de obra gruesa:
D.4.1 Inspección de taller de fabricación de estructuras y aprobación de
condiciones de trabajo.
D.4.2 Inspección, ensayos y aprobación de materiales.
D.4.3 Aprobación de calificación de soldadores.
D.4.4 Inspección de soldaduras.
D.4.4.1 Visual: Según norma AWS serán motivo de rechazo los siguientes
defectos que excedan las tolerancias: Grietas, poros, falta de garganta,
falta de lado, refuerzo excesivo, socavación del material base,
traslapos.
D.4.4.2 Radiográfico: En los cordones en que el examen visual advierta defectos o
la capacidad e idoneidad de los soldadores esté en duda.
D.4.5 Inspección y aprobación de equipos para montaje.
D.4.6 Inspección y aprobación de secuencias de montaje.
D.4.7 Inspección de reparaciones de las estructuras en terreno.
D.4.8 Inspección de revestimientos y equipos de aplicación.
D.4.9 Preparación de records e informes diarios y mensuales de todos los items.
E. PLANOS.
La obra trabajará con los planos que forman parte del proyecto. No se
podrán modificar éstos sin la aprobación del ingeniero calculista.
Cualquier discrepancia entre los planos debe ser consultada y aclarada

antes de proceder en obra. Será responsabilidad del contratista cualquier
trabajo que deba rehacerse o ejecutarse por no respetar esta disposición.

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PROYECTO

CONCESIÓN RUTA 5 TRAMO PUERTO MONTT – PARGUA

FASE 4: INFORME FINAL DE ESTUDIO DEFINITIVO PID NORMATIVA

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 2 de 18

El Ministerio de Obras Públicas, a través del Programa de Inversiones de Concesiones,

La Sociedad Concesionaria Ruta del Canal ha puesto en común lo indicado en el Plan

Producto del desarrollo demográfico que se ha generado en el entorno del contrato de

Las obras de Ingeniería de Detalle para Normativas corresponden a:

Tabla N° 0-1 Obras de Normativa

N° Nombre del Proyecto

1.2 Ubicación General

El proyecto se ubica en la zona Sur de Chile, en la Región de los Lagos, en la ciudad de

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 3 de 18

Actualmente la problemática existente en el tramo corresponde a la consolidación que

Fuente: Cartas Camineras MOP

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 4 de 18

Nch 164 of2009 Áridos - Extracción y preparación de muestras.

A.2.4 Armaduras de refuerzo en Hormigón Armado.

A.2.5 Normas Extranjeras.

A.2.6 Estructuras metálicas.

Normas del Instituto Nacional de Normalización (I.N.N.)

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 5 de 18

Nch203 of2006 Acero para uso estructural. Requisitos.

American Welding Society - AWS

Instituto Chileno del Acero - ICHA.

B HORMIGÓN ARMADO TRADICIONAL

B.1 Excavaciones y fundaciones.

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 6 de 18

B.1 Excavaciones y fundaciones.

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 7 de 18

Los aceros de refuerzo de los hormigones en obra serán C.A.P. de calidad

B.2.1 Disposición de las armaduras.

B.2.2 Colocación de las armaduras.

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 8 de 18

B.2.3 Separación de las armaduras.

B.2.4 Ganchos, Anclajes y traslapos.

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 9 de 18

B.2.4.4 Las longitudes de traslapos mínimos "Lt”, serán para el Grupo I, de 40

B.2.5 Unión de las armaduras.

B.2.5.1 En general, se consultan en el proyecto uniones de las barras por simple

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 10 de 18

B.2.6 Uniones soldadas.

B.3 Moldajes - Andamios.

B.3.1 Serán metálicos u otro material suficientemente rígido, resistente y

B.3.3.1 Variación de la verticalidad.

B.3.3.2 Variación en la horizontalidad:

B.3.3.3 Variación de la sección en vigas y pilares:

B.3.3.4 Variación de la sección en fundaciones:

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 11 de 18

B.3.4 Retiro de los moldajes.

B.3.4.2 Se recomiendan los siguientes plazos mínimos, en días, antes de retirar

Los valores anteriores deben ser aumentados en el número de días en

B.4.1 La mezcla, colocación en obra y curado del hormigón se hará según la

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 12 de 18

Todo hormigón en contacto con terreno (fundaciones, muros, losas, vigas,

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 13 de 18

hormigón, una capa de mortero de igual proporción cemento/arena que la

ETE Proyecto Estructura DDQ-50-136-PMP-ID-PA00-ES-ETE-001-V00 Página 14 de 18

B.4.26 No se permitirá el uso de coplas con hilo en tuberías embebidas en el