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    FLS-PET-CH-018 Mantenimiento Del Aprom Feeder

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    04. FLS-PET-CH-018 Mantenimiento del aprom feeder

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    PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

    TÍTULO: Mantenimiento del Apron Feeder

    Código: FLS-PET-CHI-018 Versión: 2 AREA: Mantenimiento Mecánico PMC 4

    Fecha de Elaboración:
    Fecha de Revisión: :26/04/2016
    11/11/2015
    ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO PERSONAL RESPONSABLE:
    EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
    ASOCIADA (HHA):
    EPP de Soldador, arnés con línea de vida acerada, respirador de silicona
    - Supervisor de Operaciones
    con filtro 2097, lentes con filtro UV, bloqueador solar, orejeras adaptables
    - Trabajos en espacio - Líder de Grupo Mecánico
    al casco o tapones de silicona con cordón, guantes de badana, ropa de
    confinado - Técnicos Mecánicos
    soldador, careta facial, careta de soldador.
    - Trabajos en caliente - Soldadores

    CONSIDERACIONES Referencia Legal/otros: EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS


    GENERALES/RESTRICCIONES: Máquina de Insertos de Metal Llaves mixtas
    - Esta Prohibido: Operar D.S. 055-2010 - EM Soldar
    equipos sin autorización, Esmeril Tapas de descarga Combas
    ingresar a áreas restringidas Pistolas Desarmador
    sin autorización, desplazarse neumáticas
    bajo cargas suspendidas. Detector de Grilletes
    - Es Obligatorio: Usar Epp gases
    específico, realizar ATS, Escaleras Eslingas
    usar sistema contracaídas. Tecles Estrobos
    Juego de dados
    ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO
     La etapa de coordinación se realizará un día antes de la ejecución de
    los trabajos
     Repaso del procedimiento de trabajo seguro, comunicación al
    supervisor del trabajo que se va a realizar. Hacer los requerimientos
    1. Coordinación de trabajos y  Mala coordinación, de repuestos, materiales y herramientas especiales. Distribuir tareas,
    distribución de personal que desinformación y/o responsabilidades y tiempo estimado de ejecución. Recepción de
    va a participar en el desconocimiento. materiales y repuestos. Preparar herramientas y equipos verificando
    mantenimiento.  Adversidades de mal tiempo. el buen estado y operatividad de los mismos. Evidenciar todas las
    coordinaciones entre las áreas a través de la formulación de permisos
    de trabajo, AST, debidamente firmados por mantenimiento,
    operaciones y seguridad. Por parte del área de seguridad entregará
    las matrices IPERC y los PETS.
     Localizar los puntos de aislamiento y bloqueo: Chancadora, sistema
    hidráulico, sistema de lubricación, motor de apron feeder y faja de
    sacrificio CVB-0001
     Parada de equipo: El líder mecánico es el responsable de obtener los
    permisos de bloqueo previos a la parada de equipos. El electricista
    responsable, antes de proceder a desenergizar la fuente de energía
    eléctrica de los equipos debe de coordinar con el líder operador para
    que brinde el permiso respectivo.
     Aislamiento y Bloqueo: El electricista responsable es el encargado de
    AISLAR la energía eléctrica. El electricista responsable, en conjunto
     Partida intempestiva del con los líderes operador, mecánico, son los primeros en realizar el
    Elaborado Por: Andrés Flores Revisado: John Peña Delgado Aprobado: Jorge Peña
    Supervisor de Operaciones HSE Supervisor Gerente de Servicios

    Firma: …………………................. Firma: ……..……………............... Firma: ……..……………...............

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