Evidencia1. Capacidad de Cogeneración de Energía

Evidencia 1: Capacidad de cogeneración de energía
Jan Carlo Cuevas Guzmán - A01403310
Profesores: María Magdalena González Pérez y Rodolfo Salazar Peña
Aplicación de la conservación de la energía en ingeniería de procesos
Grupo 503
Tecnológico de Monterrey, Campus Guadalajara
Jueves 24 de octubre de 2024

¿Qué es cogeneración? Proporciona dos ejemplos de procesos o
industrias donde se aplique
La cogeneración es un proceso de producción simultánea de electricidad y calor útil

a partir de una única fuente de energía, como gas natural, carbón, biogás, entre
otros. El principio básico de la cogeneración es aprovechar el calor residual que se
genera en la producción de electricidad, que de otro modo se perdería, para producir
vapor o agua caliente que se puede utilizar en procesos industriales, calefacción de
edificios, etc. Esto mejora significativamente la eficiencia energética, llegando a
valores entre el 70% y el 90%, en comparación con un 40% a 60% en sistemas de
producción de energía separados.
Ejemplos:
Hoteles:
La cogeneración es una alternativa muy atractiva para los hoteles, ya que en ellos
existe una alta demanda de electricidad, aunado a la constante y gran cantidad de
agua caliente que se utiliza para abastecer los diversos servicios que se ofrecen,
como lo son: las duchas, lavanderías, sistemas de calefacción, cocinas, piscinas e
incluso para los servicios de spa. Por otro lado, en ocasiones también es necesario
un sistema de aire acondicionado, donde el aprovechamiento de agua helada es
idóneo.
Refinerías petroleras:
En una refinería de petróleo, la cogeneración aprovecha los gases de refinería

(subproductos del proceso de refinación) para generar simultáneamente electricidad
y vapor. Los gases se queman en una turbina de gas para producir electricidad, y el
calor residual se usa para generar vapor de alta presión.
• Electricidad: La turbina produce electricidad para la refinería.

• Vapor: El calor residual genera vapor de alta, media y baja presión, utilizado
en procesos como destilación y craqueo.
Este sistema aumenta la eficiencia energética (hasta 80-90%) y reduce costos al

aprovechar el calor y los subproductos del proceso.
Las condiciones típicas a las que se genera en la industria el vapor
de agua clasificado como vapor de alta, media y baja presión.
El vapor de agua se clasifica según su presión, que varía dependiendo de la

aplicación y los requerimientos del proceso industrial. Las condiciones típicas de
generación de vapor en la industria se dividen en:
Vapor de alta presión:
Presión: Generalmente superior a 40 bar.
Temperatura: Más de 400°C.
Aplicaciones: Usado principalmente en plantas de energía para generar

electricidad en turbinas de vapor, en procesos de refinación y en plantas químicas.
El vapor de alta presión es necesario para procesos industriales que requieren altas
temperaturas y mucha energía, como en calderas de producción de electricidad o
en procesos de fabricación de acero.
Vapor de media presión:
Presión: Entre 10 bar y 40 bar.
Temperatura: Alrededor de 200°C a 400°C.
Aplicaciones: Se usa en muchas aplicaciones industriales, como en la producción

de productos químicos, la industria del papel, o procesos de pasteurización.
También se utiliza para alimentar equipos que requieren energía térmica moderada.
Vapor de baja presión:
Presión: Generalmente menor a 10 bar.
Temperatura: Por debajo de 200°C.
Aplicaciones: Este tipo de vapor se utiliza para aplicaciones de calefacción, en

lavanderías industriales, en procesos de secado de alimentos y textiles, o en
procesos donde se necesita vapor para transferencia de calor, pero sin
requerimientos de alta temperatura o presión.
Para determinar lo solicitado es necesario realizar los siguientes cálculos:
∆𝐻 = (7.05 − 6.15)𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙 = 0.90 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = (35,980 ) (0.90 ) (1000) = 32,382,000
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙 ℎ
Con una eficiencia del 80%
𝑘𝐽
(32,382,000 ) (1000)
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑏𝑙𝑒 = ℎ = 8.995𝑀𝑊
3600
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑏𝑙𝑒 = 8.995𝑀𝑊 𝑥 .80 = 7.196 𝑀𝑊

Cálculo de vapor generado:
(7.196𝑀𝑊)(1000)(8000) 𝑡𝑜𝑛
𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (42 𝑎𝑡𝑚) = (3600) = 115,136
𝑘𝐽 𝑘𝑔 𝑎ñ𝑜
(1800 ) (1000 𝑡𝑜𝑛)
ℎ
(7.196𝑀𝑊)(1000)(8000) 𝑡𝑜𝑛
𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (11 𝑎𝑡𝑚) = (3600) = 103,622.4
(2000 ) (1000 𝑡𝑜𝑛)
ℎ
(7.196𝑀𝑊)(1000)(8000) 𝑡𝑜𝑛
𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑎 𝑏𝑎𝑗𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (6 𝑎𝑡𝑚) = (3600) = 94,202.18
(2200 ) (1000 𝑡𝑜𝑛)
ℎ
Determinamos cual es mejor producir debido a sus costos:
Tipo de vapor Vapor producido Costo USD/ton Total, USD

ton/año
Alta presión 115,136 17 1,957,312
Media presión 103,622.4 14 1,450,713.6
Baja presión 94,202.18 13 1,224,628.34
Después de analizar esta tabla con los ingresos que recibiría la empresa al vender
este vapor en distintas presiones, determinamos que la mejor opción es producirlo
a alta presión para obtener el mejor rendimiento.

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Jueves 24 de octubre de 2024

La cogeneración es un proceso de producción simultánea de electricidad y calor útil

En una refinería de petróleo, la cogeneración aprovecha los gases de refinería

• Electricidad: La turbina produce electricidad para la refinería.

Este sistema aumenta la eficiencia energética (hasta 80-90%) y reduce costos al

El vapor de agua se clasifica según su presión, que varía dependiendo de la

Vapor de alta presión:

Presión: Generalmente superior a 40 bar.

Temperatura: Más de 400°C.

Aplicaciones: Usado principalmente en plantas de energía para generar

Vapor de media presión:

Presión: Entre 10 bar y 40 bar.

Temperatura: Alrededor de 200°C a 400°C.

Aplicaciones: Se usa en muchas aplicaciones industriales, como en la producción

Vapor de baja presión:

Presión: Generalmente menor a 10 bar.

Temperatura: Por debajo de 200°C.

Aplicaciones: Este tipo de vapor se utiliza para aplicaciones de calefacción, en

∆𝐻 = (7.05 − 6.15)𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙 = 0.90 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙

Con una eficiencia del 80%

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑏𝑙𝑒 = 8.995𝑀𝑊 𝑥 .80 = 7.196 𝑀𝑊

Determinamos cual es mejor producir debido a sus costos:

Tipo de vapor Vapor producido Costo USD/ton Total, USD

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