ENZO MACCHIAVELLO GUZMÁN

INFORME RF D – BODECOM TALCAHUANO

ARQUITECTO PUCV

INFORME RESISTENCIA AL FUEGO DE

LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

PROYECTO
LOCALES COMERCIALES
BODECOM TALCAHUANO

UBICACIÓN: COLON N° 2200, TALCAHUANO.

PROPIETARIO: INVERSIONES NUEVO SIGLO LTDA.
FECHA: ENERO DE 2023.

VERSIÓN FECHA MOTIVO REV

A 19.01.2023 PRELIMINAR. EMG
B 02.02.2023 EMITIDO PARA USO EXCLUSIVO MANDANTE Y PROYECTISTAS. EMG
C 07.02.2023 EMITIDO PARA PRESENTACIÓN MUNICIPAL. EMG
DEFINITIVO. EMITIDO PARA USO EXCLUSIVO MANDANTE Y
D 15.02.2023 EMG
PROYECTISTAS.

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ÍNDICE

Pag
0. GENERALIDADES.
0.1. Alcance. 3
0.2. Consideraciones. 3

1. CLASIFICACIÓN.
1.1. Determinación del N° de pisos. 4
1.2. Clasificación de la Edificación. 4

2. RESISTENCIA AL FUEGO DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.

2.1. Resistencia al Fuego Exigida. 5
2.2. Masividad. 5
2.3. Situación del Proyecto. 7
2.4. Otras Medidas y/o Recomendaciones. 14

3. CONSIDERACIONES RESPECTO DE LA APLICACIÓN DE PROTECCIÓN AL FUEGO.

3.1. Pinturas Intumescentes. 15
3.2. Estucos y Morteros Proyectados. 15

4. CONCLUSIONES.
4.1. Clasificación Final de las Edificaciones. 17
4.2. Conclusión Final. 17

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0. GENERALIDADES.

0.1. ALCANCE.

Este informe tiene el propósito de establecer las Resistencias al fuego que deben cumplir las edificaciones
correspondientes a la edificación destinada a locales comerciales correspondiente al Proyecto Bodecom
Talcahuano, ubicado en Colon N° 2200, Comuna de Talcahuano.

Para determinar la Resistencia al Fuego de los Materiales de Construcción y las alternativas de protección de
estos, se calculará el Factor de Masividad de los Elementos Metálicos de Construcción.

La masividad es la capacidad que tiene un elemento metálico de poder disipar el calor a través de sus caras no
expuestas al fuego, lo que se traduce en obtener mayor resistencia térmica y evitar su colapso prematuro.
La efectividad del componente (Estructura–Protección), estriba mayormente en la Masividad, que es la relación
entre la superficie expuesta al fuego, la cual es necesario proteger, y la sección del material protegido, como base
de la estructura, de modo que no alcance a llegar a temperatura crítica (en acero son 500º C en promedio y 650º C
en cualquier punto).
De acuerdo al Listado Oficial de Comportamiento al Fuego (L.O.C.F.) y a la Norma chilena NCh335/1.Of1997, para
que un elemento metálico sea susceptible de ser protegido contra la acción del fuego, debe tener una masividad
no superior a 390 m-1.

0.2. CONSIDERACIONES.
Para efecto de este informe se considerará lo siguiente:

0.2.1. Todo lo indicado en el Capítulo 3, Título 4 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones

(O.G.U.C.) y sus modificaciones, el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego (L.O.C.F.) y las Circulares
DDU-MINVU atingentes a la materia.

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1. CLASIFICACIÓN.

1.1. DETERMINACIÓN DEL Nº DE PISOS.

(De acuerdo a los puntos 1 y 2 del artículo 4.3.5. de la O.G.U.C.).
Altura máxima edificación = 10,50 m. Altura máxima de un piso según Norma = 3,50 m.
10,50 m : 3,50 m = 3.
Por lo tanto la edificación es considerada de 3 pisos en su totalidad, para efecto de determinar el tipo y las
resistencias al fuego a cumplir.

1.2. CLASIFICACIÓN DE LA EDIFICACIÓN.

1° Piso 2° Piso Total
1 Superficie:
2.664,74 m². 260,37 m². 2.925,11 m².
2 Altura: 10,50 m = 3 Pisos.

Para determinar el tipo de resistencia al fuego que debe cumplir la edificación con destino Locales Comerciales,
se aplica la tabla 1 del artículo 4.3.4. de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.

Tabla 1 del Artículo 4.3.4. O.G.U.C.

NUMERO DE PISOS
SUPERFICIE EDIFICADA
DESTINO DEL EDIFICIO 7
m2 1 2 3 4 5 6
o más
Habitacional. Cualquiera d d c c b a a
sobre 5.000 c b a a a a a
sobre 1.500 y hasta 2.000 c b b b a a a
Hoteles o similares.
sobre 500 y hasta 1.500 c c b b a a a
hasta 500 d c b b a a a
Sobre 1.500 c c b b b a a
Oficinas. sobre 500 y hasta 1.500 c c c b b b a
hasta 500 d c c b b b a
Sobre 1.500 c c b b b a a
Museos. sobre 500 y hasta 1.500 c c c b b b a
hasta 500 d c c b b b a
Salud (Clínica, Hospitales, Sobre 1.000 c b b a a a a
Laboratorios). hasta 1.000 c c b b a a a
sobre 400 c c b b b b a
Salud (Policlínicos).
hasta 400 d c c b b b a
Sobre 500 b a a a a a a
Restaurante y Fuentes de Soda. sobre 250 y hasta 500 c b b a a a a
hasta 250 d c c b b a a
Sobre 500 c b b a a a a
Locales Comerciales. sobre 200 y hasta 500 c c b b a a a
hasta 200 d c b b b a a
sobre 1.500 b b a a a a a
Sobre 500 y hasta 1.500 b b b a a a a
Bibliotecas.
sobre 250 y hasta 500 c b b b a a a
hasta 250 d c b b a a a
Centro de Reparación Automotor. Cualquiera d c c b b b a
Edificios de Estacionamientos. Cualquiera d c c c b b a

DE ACUERDO A LA CLASIFICACIÓN SEGÚN TABLA 1, LA EDIFICACIÓN CORRESPONDE AL TIPO "b"

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2. RESISTENCIA AL FUEGO DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.

2.1. RESISTENCIA AL FUEGO EXIGIDA.

ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN R.F. tipo “b”
1. Muros Cortafuego. F-150
2. Muros Zona Vertical de Seguridad y Caja de Escalera F-120
3. Muros Caja de Ascensores. F-90
4. Muros Divisorios entre Unidades (hasta la cubierta). F-90 (1) (2)
5. Elementos Soportantes Verticales. F-90 (3)
6. Muros no Soportantes y Tabiques. F-15
7. Escaleras. F-30
8. Elementos Soportantes Horizontales. F-90 (3)
9. Techumbre incluido Cielo Falso. F-60 (3)

No aplica, porque el Proyecto no contempla estos Elementos de Construcción.

Notas:
1 El elemento divisorio entre el Local Comercial Principal y el resto de los locales, por corresponder además a un elemento
separador de 2 compartimientos estanco al fuego, la resistencia que debe cumplir es de F-120 (art. 4.3.24. de la O.G.U.C.). En las
partes de este elemento donde se consulten puertas, estas serán con resistencia al fuego de F-60 y cierre automático.
2 De optar por reconfigurar el resto de los locales, como locales comerciales independientes (Unidades funcionales independientes),
para permitir clasificar independiente cada uno, además de impedir la propagación de un eventual incendio entre ellas, el muro o
tabique divisorio deberá tener las características de un elemento separador de compartimientos estancos al fuego, tener una
resistencia al fuego de F-120 mínima y si consultan Puertas, estas deberán ser con Resistencia al Fuego mínima de F-60 y cierre
automático. (Artículo 4.3.24. de la O.G.U.C.)
3 De acuerdo a las notas precedente, los Elementos soportantes, tantos verticales como horizontales, y los de techumbre que son
parte o están en el eje del elemento divisorio separador de 2 compartimientos estancos al fuego, deben cumplir con Resistencia al
Fuego de F-120.

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2.2. MASIVIDAD.
En las tablas que se presenta a continuación se indican las masividades de los distintos elementos metálicos
estructurales y no estructurales, presentes en la edificación, los cuales están expuestos al fuego por todos sus
lados, salvo que se indique lo contrario.

MASIVIDAD DE ELEMENTOS METÁLICOS A PROTEGER CON REVESTIMIENTO DE PLACAS (ENCAJONADO)

PERÍMETRO EXPUESTO SECCIÓN FACTOR DE MASIVIDAD
AL FUEGO m cm² m-1
ELEMENTOS SOPORTANTES VERTICALES EXPUESTOS AL FUEGO POR TODOS SUS LADOS
Pilar PM1 Tubest TB 500 x 200 x 4 x 3 mm 1,400 54,73 255,82
Pilar PM2 [] 300 x 300 x 4 mm 1,200 46,95 255,60
Pilar PM3 [] 350 x 200 x 4 mm 1,100 42,95 256,13
Pilar PM4 [] 200 x 200 x 4 mm 0,800 30,95 258,50
Pilar PM5 [] 150 x 150 x 4 mm 0,600 22,95 261,46
Pilar PM6 [] 200 x 200 x 5 mm 0,800 38,36 208,57
ELEMENTOS SOPORTANTES HORIZONTALES EXPUESTOS AL FUEGO POR TODOS SUS LADOS
Viga A Tubest TB 500 x 200 x 4 x 3 mm 1,400 54,73 255,82
Viga B [] 150 x 150 x 3 mm 0,600 17,41 344,66
Viga C [] 50 x 200 x 3 mm 0,500 14,41 347,01
Viga 1 IPE330x49,1 330 x 160 x 11,5 x 7,5 mm 0,980 62,61 156,53
Viga 2 IPE200x22,4 200 x 100 x 8,5 x 5,6 mm 0,600 28,49 210,61
Viga 3 IPE360x57,1 360 x 170 x 12,7 x 8 mm 1,060 72,73 145,75
Viga 4 IPE300x42,2 300 x 150 x 10,7 x 7,1 mm 0,900 53,81 167,25
Viga 5 [] 200 x 100 x 3 mm 0,600 17,41 344,67
Viga 6 [] 150 x 100 x 3 mm 0,500 14,41 347,02
Viga 7 [] 100 x 50 x 3 mm 0,300 8,41 356,79
IC 200 x 150 x 3 mm 0,700 20,41 343,00
C 200 x 75 x 3 mm 0,550 10,20 539,00
L 60 x 60 x 4 mm 0,240 4,54 528,98
ELEMENTOS DE TECHUMBRE EXPUESTOS AL FUEGO POR UN SOLO LADO
Costanera Z 175 x 75 x 20 x 1,6 mm 0,075 5,66 132,41

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MASIVIDAD DE ELEMENTOS METÁLICOS A PROTEGER CON PINTURA INTUMESCENTE O MORTERO (CONTORNO)

PERÍMETRO EXPUESTO SECCIÓN FACTOR DE MASIVIDAD
AL FUEGO m cm² m-1
ELEMENTOS SOPORTANTES VERTICALES EXPUESTOS AL FUEGO POR TODOS SUS LADOS
Pilar PM1 Tubest TB 500 x 200 x 4 x 3 mm 1,488 54,73 271,85
Pilar PM2 [] 300 x 300 x 4 mm 1,186 46,95 252,68
Pilar PM3 [] 350 x 200 x 4 mm 1,086 42,95 252,93
Pilar PM4 [] 200 x 200 x 4 mm 0,786 30,95 254,06
Pilar PM5 [] 150 x 150 x 4 mm 0,586 22,95 255,48
Pilar PM6 [] 200 x 200 x 5 mm 0,783 38,36 204,10
ELEMENTOS SOPORTANTES HORIZONTALES EXPUESTOS AL FUEGO POR TODOS SUS LADOS
Viga A Tubest TB 500 x 200 x 4 x 3 mm 1,488 54,73 271,85
Viga B [] 150 x 150 x 3 mm 0,590 17,41 338,75
Viga C [] 50 x 200 x 3 mm 0,490 14,41 340,10
Viga 1 IPE330x49,1 330 x 160 x 11,5 x 7,5 mm 1,254 62,61 200,32
Viga 2 IPE200x22,4 200 x 100 x 8,5 x 5,6 mm 0,768 28,49 269,65
Viga 3 IPE360x57,1 360 x 170 x 12,7 x 8 mm 1,353 72,73 186,05
Viga 4 IPE300x42,2 300 x 150 x 10,7 x 7,1 mm 1,160 53,81 215,57
Viga 5 [] 200 x 100 x 3 mm 0,590 17,41 338,84
Viga 6 [] 150 x 100 x 3 mm 0,490 14,41 339,87
Viga 7 [] 100 x 50 x 3 mm 0,290 8,41 344,54
IC 200 x 150 x 3 mm 0,997 20,41 488,31
C 200 x 75 x 3 mm 0,686 10,20 672,55
L 60 x 60 x 4 mm 0,235 4,54 517,63
ELEMENTOS DE TECHUMBRE EXPUESTOS AL FUEGO POR TODOS SUS LADOS
Costanera Z 175 x 75 x 20 x 1,6 mm 0,711 5,66 1.255,65

De acuerdo a las tablas anteriores los elementos estructurales y no estructurales metálicos, que tienen un factor
de masividad que no sobrepasa el máximo permitido (390 m -1), son susceptibles de ser protegidos con las
soluciones indicadas en el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego (LOCF).

Para los elementos metálicos que sobrepasen el factor de masividad máximo permitido, se deberá contar con
certificación expresa de la solución de resistencia al fuego, emitida por un Laboratorio Oficial de Control de
Materiales de Construcción (IDIEM, DICTUC u otro).

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2.3. SITUACIÓN PROYECTO.

Según el artículo 4.3.3. de la O.G.U.C., la estructura y los materiales de construcción de la edificación deben
protegerse convenientemente y cumplir las resistencias al fuego exigida para cada elemento, de acuerdo a lo
indicado para el tipo "b".

MASIVIDAD Res. al Fuego

1. MUROS CORTAFUEGO PROTECCIÓN
m-1 Norma Proyec
No hay. ----- F-150 -

MUROS DIVISORIOS ENTRE MASIVIDAD Res. al Fuego

4. PROTECCIÓN
UNIDADES (Hasta la cubierta) m-1 Norma Proyec
F-90
----- De 150 mm de espesor terminado. Solución A.1.3 del L.O.C.F. F-150
(1) (2)
4.1. Muro de Hormigón Armado.
F-90
----- De 200 mm de espesor terminado. Solución A.1.3 del L.O.C.F. F-180
(1) (2)
Muro conformado por armadura tridimensional, constituida por dos
mallas de acero hechas con alambre de 2,1 mm de diámetro,
separadas 102 mm y unidas entre sí por medio de una armadura
continua triangular del mismo alambre. Interiormente, contiene en
F-90
4.2. Muro panel Covintec 800. ----- toda su extensión, una plancha de poliestireno expandido de 57 (1) (2)
F-120
mm de espesor y densidad media aparente de 12 Kg/m 3. Esta
estructuración está estucada por ambos lados con un mortero a
partir de cemento, arena en relación 1:3, de 37 mm de espesor.
Espesor total 131 mm. Solución A.2.3.120.29 del L.O.C.F.
Bloque de hormigón Hueco tipo A: 390 x 190 x 140 mm. Solución F-90
----- F-120
A.1.4 del L.O.C.F. (1) (2)
Bloque Hueco de Hormigón tipo B de 390 x 190 x 190 mm. F-90
----- F-150
Solución A.1.4 del L.O.C.F. (1) (2)
Muro de Albañilería confinada o Bloques de Hormigón Celular de 600 x 200 x 125 o 600 x 400 x
4.3. F-90
armada de Bloques de Hormigón. ----- 100 mm con estucos según instrucción fabricante. Soluciones F-150
(1) (2)
A.2.1.150.01 y A.2.1.150.02 del L.O.C.F.
Bloques de Hormigón Celular de 600 x 200 x 200 mm con estucos
F-90
----- según instrucción fabricante. Soluciones A.2.1.180.01 y F-180
(1) (2)
A.2.1.180.02 del L.O.C.F.
Ladrillo cerámico artesanal del tipo fiscal con/sin estuco de 280 x
F-90
----- 140 x 50 mm. Informe de Ensayo Oficial DICTUC N° 990708 de F-180
(1) (2)
fecha 30.12.2011.
Ladrillos Cerámicos hecho a máquina con/sin estuco “Cerámico F-90
----- F-120
Santiago 7” (Estructural S7E). Solución A.2.2.120.01 del L.O.C.F. (1) (2)
Ladrillos Cerámicos hecho a máquina con/sin estuco de los
siguientes tipos: Titán Reforzado Hueco (TRH), Ladrillo Hércules,
Gran Titán (GT), Gran Titán Reforzado (GTR), Extra Titán F-90
----- F-150
Reforzado (ETR), Titán Reforzado (TR), OSO Corriente, Mega (1) (2)
Muro de Albañilería confinada o
4.4. Bloque Titán Reforzado Estructural. Soluciones A.2.2.150.01 a la
armada de Ladrillos Cerámicos.
A.2.2.150.10 del L.O.C.F.
Ladrillos Cerámicos hecho a máquina con/sin estuco de los
siguientes tipos: Titán Estructural Armado (TEA), Titán Reforzado
Hueco Extra (TRH EX), Gran Titán Reforzado Hueco (GTRH),
Cerámico Santiago 14 (S14E), Cerámico Santiago 9 (Estructural F-90
----- F-180
S9E), Cerámico Santiago 11 (Estructural S11E), Santiago Te7 (1) (2)
(Estructural STE7E), Santiago Te9 (Estructural STE9E), Santiago
Te11 (Estructural STE11E), Cerámico TH10. Soluciones
A.2.2.180.01 a la A.2.2.180.10 del L.O.C.F.

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El elemento está formado por tres planchas de fibrosilicato

“Promatect – H”. Dos de las planchas tienen un espesor de 15
mm, cada una. La tercera (central) plancha tiene 20 mm de
F-90
4.5. Tabique Solido Auto soportante. ----- espesor. Las tres planchas están unidas entre sí por medio de F-120
(1) (2)
tornillos, distanciados cada 0,20 m, aproximadamente. Los
tornillos utilizados no forman puentes térmicos. Espesor total del
elemento: 50 mm. Solución A.2.3.120.01 del L.O.C.F.
Estructura metálica (Sistema Metalcon), con montantes verticales
(pie-derechos), perfiles de acero galvanizado de 90 x 38 x 12 x
0,85 mm, y de dos soleras (inferior y superior) de 92 x 30 x 0,85
F-90
----- mm, forrada por ambas caras con doble plancha de yeso-cartón F-120
(1) (2)
RF de 12,5 mm de espesor, cada una. Aislación de lana mineral
de 50 mm de espesor y densidad de 40 kg/m3.
Solución A.2.3.120.07 o A.2.3.120.22 del L.O.C.F.
Estructura metálica con montantes verticales (pie-derechos) de
perfiles de acero galvanizado tipo CA de 90 x 38 x 12 x 0,85 mm y
de dos soleras (inferior y superior) tipo C de 92 x 30 x 0,85 mm.
Esta estructuración está forrada por ambas caras con 2 planchas
de yeso-cartón “Gyplac ERH” de 15 mm de espesor cada una. Las F-90
----- F-120
junturas están selladas con cinta de papel y pasta para juntas de (1) (2)
masilla base “Romeral”. Todo el conjunto está unido por medio de
tornillos colocados entre sí. Aislación de lana de vidrio “Romeral”
de 80 mm de espesor y densidad de 14 kg/m3. Solución
A.2.3.120.27 del L.O.C.F.
Tabique estructura metálica con Doble estructuración de montantes de acero galvanizado Metalcon
forrado con Planchas de Yeso- tipo C 40CA085 y soleras de acero galvanizado Metalcon tipo U
4.6.
Cartón con aislación térmica 42C085. Por cada cara del panel lleva 2 planchas: 1 exterior de
incorporada. (> 90 mm) yeso cartón Knauf de alta resistencia Diamant® (tipo RF y RH
simultáneamente) de 15 mm de espesor y 1 interior de yeso cartón F-90
----- F-120
Knauf tipo RF de 12,5 mm de espesor. En el centro del panel (1) (2)
(entre las 2 estructuras) va 1 plancha de yeso cartón tipo RF de
Knauf de 12,5 mm de espesor. Aislante de Lana de vidrio tipo rollo
libre de Knauf de 50 mm de espesor y densidad de 11 a 14 Kg/m 3.
Solución A.2.3.120.50 del L.O.C.F.
Estructura metálica de perfiles de acero galvanizado con
montantes tipo C de 90 x 38 x 12 x 0,85 mm y soleras tipo U de 92
x 25 x 0,85 mm. Esta estructuración esta forrada por ambas caras
con 2 Planchas yeso-cartón “Volcanita XR” de 15 mm de espesor.
La plancha interior va fijada al montante con tornillos drywall 6 x 1
F-90
----- ¼” punta broca distanciados a 250 mm. La plancha exterior es F-120
(1) (2)
fijada a los montantes con tornillos drywall 6 x 1 5/8” distanciados
a 200 mm uno de otro. El sello de la unión de planchas es con
cinta de fibra de vidrio más masilla base “Volcán”. Aislación de
Colchonetas de lana mineral de 90 mm de espesor y 60 kg/m 3 de
densidad. Solución A.2.3.120.54 del L.O.C.F.
Estructura metálica constituida por montantes verticales (pie-
derechos), hechos con perfiles de acero tipo C de 100 x 50 x 3
Tabique estructura metálica mm y de dos soleras (inferior y superior) de 100 x 50 x 3 mm. Esta
forrado con Planchas de estructuración de acero está protegida por ambas caras con fajas
F-90
4.7. Fibrocemento o Fibrosilicato con ----- de fibrosilicato “Promatect H” de 12 mm de espesor. Este conjunto F-120
(1) (2)
aislación térmica incorporada. (> (estructuración metálica más fajas) está forrado por ambas caras
90 mm) con planchas de fibrosilicato “Promatect H” de 12 mm de espesor.
Aislación de lana mineral de 50 mm y densidad 100 kg/m3.
Solución A.2.3.120.03 del L.O.C.F.

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Estructura de madera con listones de pino radiata de 45 x 70 mm.

Consta de pie derechos, cadenetas, solera inferior y otra superior.
Ambas caras de esta estructura están cubiertas con placas de
Tabique estructura madera con F-90
4.8. ----- viruta de madera aglomeradas con cemento “Eraclit” de 50 mm de F-150
Eraclit. (1) (2)
espesor, clavadas. Estas placas llevan como terminación, por la
cara vista, un mortero de cemento, relación 1:3 de 20 mm de
espesor. Espesor de 210 mm. Solución A.2.3.150.02 del L.O.C.F.
Estructura de madera de listones de pino radiata de 2” x 4” (Pie-
derechos, diagonales, cadenetas, solera inferior y superior).
Ambas caras de la estructura están forradas con 2 Placas Atermac
Tabique estructura madera con de 25 mm de espesor (fibras grandes de madera aglomeradas con F-90
4.9. ----- F-120
Atermac. cemento). Terminación por ambas caras enlucido de cemento (1) (2)
preparado en fábrica. Los espacios libres en el interior del
elemento están rellenos con material aislante Atermac de 70 mm
de espesor. Solución A.2.3.120.33 del L.O.C.F.
Panel aislado con ambas caras de acero galvanizado prepintado
de 0,6 mm de espesor con núcleo de lana de roca de 100 mm de
Panel Hipertec Wall 100 de
espesor y densidad de 100 kg/m3. Las juntas o traslapos F-90
4.10. Metecno con tratamiento de ----- F-120
longitudinales se tratan con masilla refractaria 1500º de Ceys y se (1) (2)
juntas.
tapan con láminas de acero de 50 mm de ancho y 0,5 mm de
espesor. Solución A.2.3.120.46 del L.O.C.F.

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ELEMENTOS SOPORTANTES MASIVIDAD Res. al Fuego

5. PROTECCIÓN
VERTICALES m-1 Norma Proyec
Forrado con 2 placas de fibrosilicato “Promatect H” (20 + 15 mm)
F-90 F-90
de espesor. Informe DICTUC N° 1544446 del 02.07.2020.
Vigas forrado con placas aislantes de fibra mineral tratada Albi
255,82 Driclad (Lagos y Castillo S.A.), en los espesores indicados por el F-90 F-90
255,60 fabricante para la masividad del elemento.
256,13 Forrado con 3 planchas de yeso-cartón RF de 12,5 mm de
F-90 F-120
258,50 espesor cada una. Asimilado a Solución B.2.2.120.02 del L.O.C.F.
261,46 Forrado con 3 planchas de yeso-cartón Knauf RF de 12,5 mm de
F-90 F-90
208,57 espesor cada una. Informe DICTUC N° 516043 del 20.12.2004.
Manta Cerámica Fiberfrax Durablanket (Macer Ltda.) aplicado en
los espesores y densidad de acuerdo a las instrucciones del F-90 F-90
fabricante para la masividad del elemento.
Mortero proyectado de baja densidad Blaze Shield II aplicado en
los espesores de 56, 54, 54, 54, 54 y 48 mm respectivamente, de
acuerdo a Informe de espesores de fecha 02.03.2023 elaborado
F-90 F-90
por Accuratek según Modelo Predictivo para Espesor de
Protección en Elementos de Acero. (Informe IDIEM N° 712064 de
Pilares:
fecha 25.11.2011).
PM1 TB 500x200x4x3 (4)
Mortero proyectado de media densidad Cafco 400 (Accuratek)
PM2 [] 300x300x4 (4)
aplicado en espesores indicados por fabricante para la masividad F-90 F-90
5.1. PM3 [] 350x200x4
del elemento.
PM4 [] 200x200x4
Mortero proyectado de media densidad Promaspray P300
PM5 [] 150x150x4
(Promat) aplicado en los espesores indicados por fabricante para F-90 F-90
PM6 [] 200x200x5
271,85 la masividad del elemento.
252,68 Morteros proyectados de baja densidad Hibar o media densidad
252,93 7GP (Lagos y Castillo S.A.) aplicado en los espesores indicados F-90 F-90
254,06 por fabricante para la masividad del elemento.
255,48 Morteros proyectados de media densidad Perlifoc HP (CAVE)
204,10 * aplicado en los espesores indicados por fabricante para la F-90 F-90
masividad del elemento.
Hormigón fino de Cemento, Mortero de Yeso o Cemento en un
espesor de 50 mm proyectado sobre malla de acero soldada al F-90 F-120
elemento. Solución B.1.3 del L.O.C.F.
Mortero de Yeso con Vermiculita o Perlita, en un espesor de 60
mm proyectado sobre malla de acero soldada al elemento. F-90 F-120
Solución B.1.3 del L.O.C.F.
Pintura intumescente en los espesores indicados por el fabricante
para la masividad del elemento, de acuerdo a las Tablas de F-90
F-90
correlación entre masividad y espesor de pintura contenidas en el (3)
Subcapítulo 2, Capitulo 2, Titulo 1 del L.O.C.F. * Solo para PM6

MUROS NO SOPORTANTES Y MASIVIDAD Res. al Fuego

6. PROTECCIÓN
TABIQUES m-1 Norma Proyec
Estructura de acero galvanizado de 60 mm revestida con 1
plancha de Yeso-cartón ST de 15 mm por ambos lados y con F-15
F-30
aislación térmica de lana mineral de 50 mm. (5)
Tabiquería (TM-1) metálica
Solución A.2.3.30.29 L.O.C.F.
6.1. interior con aislación -----
Estructura de acero galvanizado de 60 mm revestida con 1
incorporada.
plancha de Yeso-cartón RH de 15 mm por ambos lados y con F-15
F-30
aislación térmica de lana mineral de 50 mm. (5)
Asimilado a Solución A.2.3.30.98 L.O.C.F.

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Estructura de acero galvanizado de 150 mm revestida con 1

Tabiquería (TM-2) metálica
plancha de Yeso-cartón ST de 15 mm por ambos lados y con F-15
6.2. interior con aislación ---- F-30
aislación térmica de lana mineral de 50 mm. (5)
incorporada.
Asimilado a Solución A.2.3.30.29 L.O.C.F.

MASIVIDAD Res. al Fuego

7. ESCALERAS
m-1
PROTECCIÓN
Norma Proyec
Exenta de protegerse de acuerdo a lo indicado en el punto 13 del No
7.1. Escalera de Estructura Metálica. ------ F-30
artículo 4.3.5. de la O.G.U.C. aplica

ELEMENTOS SOPORTANTES MASIVIDAD Res. al Fuego

8. PROTECCIÓN
HORIZONTALES m-1 Norma Proyec
Envigado metálico de entrepiso
con vigas IPE y [], placa terciado
estructural de 18 mm con losa
liviana de hormigón de 50 mm:
Cielo falso perdido bajo vigas, compuesto por 2 planchas de
Fibrosilicato Promatect H de 10 mm de espesor más lana mineral
1 IPE330x49,1 330x160x11,5x7,5
8.1. ----- de 80 mm espesor y densidad de 80 Kg/m³. Se debe lograr una F-90 F-120
2 IPE200x22,4 200x100x8,5x5,6
total hermeticidad del complejo.
3 IPE360x57,1 360x170x12,7x8
Informe DICTUC N° 1390779 del 02.03.2017.
4 IPE300x42,2 300x150x10,7x7,1
5 [] 200x100x3
6 [] 150x100x3
7 [] 100x50x3
Forrado con 2 placas de fibrosilicato “Promatect H” (20 + 15) mm
F-90 F-90
de espesor. Informe DICTUC N° 1544446 del 02.07.2020.
Forrado con placas aislantes de fibra mineral tratada Albi Driclad
(Lagos y Castillo S.A.), en los espesores indicados por el F-90 F-90
255,82 * fabricante para la masividad del elemento.
344,66 Forrado con 3 planchas de yeso-cartón Knauf RF de 12,5 mm de
347,01 espesor cada una. Informe DICTUC N° 516043 del 20.12.2004. F-90 F-90
* Solo para Viga A
Manta Cerámica Fiberfrax Durablanket (Macer Ltda.) aplicado en
los espesores y densidad de acuerdo a las instrucciones del F-90 F-90
fabricante para la masividad del elemento. * Solo para Viga A
Mortero proyectado de baja densidad Blaze Shield II aplicado en
los espesores de 56, 62 y 62 mm respectivamente, de acuerdo a
Vigas:
Informe de espesores de fecha 02.03.2023 elaborado por
A TB 500x200x4x3 (6) F-90 F-90
8.2. Accuratek según Modelo Predictivo para Espesor de Protección
B [] 150x150x3
en Elementos de Acero. (Informe IDIEM N° 712064 de fecha
C [] 20x200x3
25.11.2011).
Mortero proyectado de media densidad Cafco 400 (Accuratek)
aplicado en espesores indicados por fabricante para la masividad F-90 F-90
271,85 del elemento.
338,75 Mortero proyectado de media densidad Promaspray P300 (Promat)
340,10 aplicado en los espesores indicados por fabricante para la F-90 F-90
masividad del elemento.
Morteros proyectados de baja densidad Hibar o media densidad
7GP (Lagos y Castillo S.A.) aplicado en los espesores indicados F-90 F-90
por fabricante para la masividad del elemento.
Morteros proyectados de media densidad Perlifoc HP (CAVE)
aplicado en los espesores indicados por fabricante para la F-90 F-90
masividad del elemento.

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Vigas encajonadas con 3 placas de fibrosilicato “Promatect H” (2

F-90
de 15 mm y 1 de 20 mm de espesor). Asimilado a protección con F-120
(8)
tabique macizo según solución A.2.3.120.01 del L.O.C.F.
Vigas encajonadas con placas aislantes de fibra mineral tratada
F-90
----- Albi Driclad (Lagos y Castillo S.A.), en los espesores indicados por F-90
Viga Reticulada VR-1 con los (8)
el fabricante para la masividad del elemento.
siguientes perfiles:
Manta Cerámica Fiberfrax Durablanket (Macer Ltda.) aplicado en
8.3. IC 200x75x3 (7) F-90
los espesores y densidad de acuerdo a las instrucciones del F-90
C 200x75x3 (7) (8)
fabricante para la masividad del elemento.
L 60x60x4 (7)
Mortero proyectado de media densidad Cafco 400 (Accuratek)
488,31 aplicado en los espesores de 39, 41 y 40 mm respectivamente,
672,55 según Modelo Predictivo para Espesor de Protección en F-90 F-90
517,63 Elementos de Acero (Informe IDIEM N° 712064-2 de fecha
06.06.2012).

TECHUMBRE INCLUIDO CIELO MASIVIDAD Res. al Fuego

9. PROTECCIÓN
FALSO m-1 Norma Proyec
Cielo falso perdido compuesto por 2 planchas de Fibrosilicato
Promatect H de 10 mm de espesor más lana mineral de 80 mm
F-60
espesor y densidad de 40 Kg/m³. Informe DICTUC N° 1390779 F-60
(8) (9)
del 02.03.2017.Se debe lograr una total hermeticidad del
complejo. (10)
9.1. Costaneras Z175x75x20x1,6 (7) -----
Cielo falso compuesto de 2 planchas de yeso-cartón RF de 15 mm
soportado por una estructura de cielo metálica. Aislación térmica
F-60
en base a lana de vidrio de 60 mm de espesor. Se debe lograr F-60
(8) (9)
una total hermeticidad del complejo.
Solución F.2.1.60.04 del L.O.C.F. (10)

Notas:
1 El elemento divisorio entre el Local Principal y el resto de los locales, por corresponder además a un elemento separador de 2
compartimientos estanco al fuego, la resistencia que debe cumplir es de F-120 (art. 4.3.24. de la O.G.U.C.). En las partes de este
elemento donde se consulten puertas, estas serán con resistencia al fuego de F-60 y cierre automático.
2 De optar por reconfigurar el resto de los locales, como locales independientes (Unidades funcionales independientes), para permitir
clasificar independiente cada uno, además de impedir la propagación de un eventual incendio entre ellas, el muro o tabique divisorio
deberá tener las características de un elemento separador de compartimientos estancos al fuego, tener una resistencia al fuego de
F-120 mínima y si consultan Puertas, estas deberán ser con Resistencia al Fuego mínima de F-60 y cierre automático. (Artículo
4.3.24. de la O.G.U.C.)
3 De acuerdo a las Tablas de correlación entre masividad y espesor de pintura, para determinar la resistencia al fuego, indicadas en el
L.O.C.F. la protección con pinturas intumescente no se debe aplicar en estructuras diseñadas para resistir al fuego sino hasta F-90, y
según la norma técnica NCh935/1.of1997.
Sin embargo, dada la introducción de nuevas pinturas intumescentes que están preparadas para resistir hasta F-120 o más, y a más
altas masividades, es posible usarlas siempre y cuando se acredite mediante los correspondientes certificados oficiales de ensaye y
aplicación.
4 Los Pilares Metálicos que se ubican en los ejes de la división entre Local Principal y el resto de los locales, deberán cumplir
resistencia al fuego de F-120, ya que en esos ejes se materializa el elemento divisorio entre unidades de piso a cielo, por lo que los
Pilares serán parte de ello.
5 A los Paneles, Tabique y Muros no soportantes les será exigible la resistencia al fuego, cuando separen de piso a cielo resistente al
fuego, recintos contiguos, dentro de una unidad y no contengan puertas y superficies vidriadas. (Punto 10 del art. 4.3.5. de la
O.G.U.C.).
6 Las Vigas metálicas que se ubican en los ejes de la división entre Local Principal y el resto de los locales, deberán cumplir
resistencia al fuego de F-120, ya que en esos ejes se materializa el elemento divisorio entre unidades de piso a cielo, por lo que las
Vigas serán parte de ello.

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7 Para los elementos Soportantes horizontales y de Techumbre que presenta un factor de masividad que sobrepasa el máximo
permitido, no es posible usar como protección la Pintura Intumescente.
8 Dado que los elementos metálicos empleados, presenta un factor de masividad que sobrepasa el máximo permitido, las alternativas
de protección deberán estar avaladas por un Laboratorio de Control de Materiales de Construcción Autorizado (IDIEM, DICTUC u
otro).
9 La plancha de cielo debe estar adosada a la estructura de techumbre en forma continua. Entre la plancha de cielo y la parte inferior
de la techumbre no deben existir instalaciones y si existen, estas deben estar protegidas y selladas contra la acción del fuego. (Punto
6 del art. 4.3.5. de la O.G.U.C.).
10 El Cielo Falso se instalará entre las vigas y su función es proteger exclusivamente las costaneras y otros elementos de techumbre.

2.4 OTRAS MEDIDAS Y/O RECOMENDACIONES.

2.4.1. Extintores portátiles de Polvo Químico Seco ABC, Espuma u otro agente extintor, en los lugares y recintos
indicados en los Planos de Arquitectura, en número y distribuidos según lo indicado en los artículos 45 al
51 del DS594 15.09.1999 MinSal. De ser necesario se contará con carros extintores de Polvo Químico Seco
ABC de 50 kg.

2.4.2. Red Húmeda o llaves contra incendio perimetral con salidas y gabinetes distribuidos convenientemente en
relación a las puertas de escapes y portones.

2.4.3. Puertas de emergencia de apertura hacia el exterior en número suficiente que permita la evacuación de
todas las áreas de la Edificación.

2.4.4. Plan de emergencia en caso de incendio coordinado con el Cuerpo de bomberos de la zona.

2.4.5. Brigada de incendios.

2.4.6. Se deberá consultar un espacio para instalar los empalmes eléctricos con resistencia mínima a la acción
del fuego correspondiente a la clase F-120. En estos recintos se deberá contar con dispositivos que
permitan una fácil desconexión del sistema eléctrico cuando sea necesario.

Lo anterior de acuerdo con los proyectos específicos correspondientes y como parte integrante del Plan de
Emergencia General a establecer por la empresa.

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3. CONSIDERACIONES RESPECTO DE LA APLICACIÓN DE PROTECCIÓN AL FUEGO.

3.1. PINTURAS INTUMESCENTES.

3.1.1. Los elementos metálicos expuestos al fuego en todo o parte de su perímetro, deberán contar con un factor
de masividad, en general, no superior a 390 m-1, dependiendo de la Resistencia al Fuego de acuerdo a las
Tablas de correlación entre masividad y espesor de pintura, indicadas en el Subcapítulo 2, Capitulo 2,
Titulo 1 del Listado Oficial de Comportamiento al Fuego (L.O.C.F.).

3.1.2. Para elementos metálicos que presenten un factor de masividad que sobrepasa el máximo permitido, las
alternativas de protección deberán estar avaladas por un Laboratorio Oficial de Control de Técnico de
Calidad de los Materiales y Elementos Industriales para la Construcción.

3.1.3. Antes de contratar y proceder a la aplicación, el contratista deberá adjuntar la certificación de la

Resistencia al Fuego a través del Ensaye correspondiente, de acuerdo a NCh935.of1997 y/o según las
Tablas de correlación entre masividad y espesor de pintura, indicadas anteriormente.

3.1.4. Al momento de culminar la aplicación, se deberá adjuntar Certificado de la Aplicación y de Resistencia al

Fuego del producto Intumescente, de acuerdo a Normas Chilenas NCh3040.of2007 y NCh935.of1997,
otorgado por un Laboratorio Oficial de Control de Técnico de Calidad de los Materiales y Elementos
Industriales para la Construcción, el cual será requisito indispensable para la Recepción conforme de los
trabajos y posterior pago al contratista.

3.1.5. La mencionada certificación, indicada en el punto precedente, deberá obligatoriamente hacer énfasis en
los siguientes aspectos, de acuerdo a los requisitos y metodología indicadas en las normas citadas:
- Verificar si la pintura aplicada presenta características de producto Intumescente.
- Verificar si la Pintura aplicada no está contaminada.
- Determinar el espesor del esquema de pintura, de acuerdo a los requisitos de resistencia al fuego.
- Y, por último, el Cumplimiento de la Resistencia al Fuego exigida, de acuerdo a los espesores
medidos y la masividad del elemento protegido.

3.1.6. Según la norma NCh3040.of2007 “Pinturas Intumescentes aplicadas en elementos estructurales de Acero
– Inspección”, establece que las únicas entidades validas que pueden certificar el correcto cumplimiento
de las especificaciones de pintura intumescente según el DS47 MINVU de 1992, en base a la Norma
NCh935.of1997, son las Instituciones Oficiales de Control de Técnico de Calidad de los Materiales y
Elementos Industriales para la Construcción, como IDIEM, DICTUC, CESMEC, INCEN u otros.

3.1.7. Las pinturas intumescentes, por corresponder a una aplicación, tiene una durabilidad muy inferior a la vida
útil del elemento metálico al que protege, por lo tanto, es necesario revisarlas anualmente y darles
mantenimiento con los mismos requisitos y calidad de la pintura especificada inicialmente en la obra;
considerándose el espesor en condiciones de la pintura seca (MPS).

3.2. ESTUCOS Y MORTEROS PROYECTADOS.

3.2.1. Los elementos metálicos expuestos al fuego en todo o parte de su perímetro, deberán contar con un factor
de masividad, en general, no superior a 390 m-1, dependiendo de la Resistencia al Fuego de acuerdo a las
soluciones de protección indicadas en el Subcapítulo 1, Capitulo 2, Titulo 1 y en el Subcapítulo 1, Capitulo
2, Titulo 2 del Listado Oficial de Comportamiento al Fuego (L.O.C.F.).

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3.2.2. Para elementos metálicos que presenten un factor de masividad que sobrepasa el máximo permitido, las
alternativas de protección deberán estar avaladas por un Laboratorio Oficial de Control de Técnico de
Calidad de los Materiales y Elementos Industriales para la Construcción.

3.2.3. Antes de contratar y proceder a la aplicación, el contratista deberá adjuntar la certificación de la

Resistencia al Fuego a través del Ensaye correspondiente, de acuerdo a NCh935.of1997.

3.2.4. Al momento de culminar la aplicación, se deberá adjuntar Certificado de la Aplicación y de Resistencia al

Fuego del producto mortero proyectado, de acuerdo a Normas Chilenas NCh2852.of2006,
NCh2954.of2006 y NCh935/1.of1997, otorgado por un Laboratorio Oficial de Control de Técnico de
Calidad de los Materiales y Elementos Industriales para la Construcción, el cual será requisito
indispensable para la Recepción conforme de los trabajos y posterior pago al contratista.

3.2.5. La mencionada certificación, indicada en el punto precedente, deberá obligatoriamente hacer énfasis en
los siguientes aspectos, de acuerdo a los requisitos y metodología indicadas en las normas citadas:
- Verificar la densidad del mortero.
- Prueba de adherencia/cohesión del mortero.
- Determinar el espesor del esquema del mortero, de acuerdo a los requisitos de resistencia al fuego.
- Y, por último, el Cumplimiento de la Resistencia al Fuego de acuerdo a los espesores medidos y la
masividad del elemento protegido.

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4. CONCLUSIONES.

De acuerdo a los Cálculos y Análisis realizados para edificación destinada a locales comerciales correspondiente
al Proyecto Bodecom Talcahuano, se puede concluir lo siguiente.

4.1. CLASIFICACIÓN FINAL DE LAS EDIFICACIONES.

Nº de Densidad de Carga Densidad de Carga
Sup.
EDIFICACIÓN pisos Combustible Media Combustible Tipo
m²
(*) MJ/m² Puntual MJ/m²
1 LOCALES COMERCIALES. 3 2.925,11 - - b
(*) Nº de pisos determinado de acuerdo a los puntos 1 y 2 del artículo 4.3.5. de la O.G.U.C.

4.2. CONCLUSIÓN FINAL.

POR TODO LO ANTERIORMENTE DETERMINADO Y EXPUESTO, EL PROYECTO DE EDIFICACIÓN CUMPLE

CON LAS RESISTENCIAS AL FUEGO EXIGIDAS POR LA O.G.U.C. PARA CADA UNO DE LOS ELEMENTOS
CONSTRUCTIVOS, AL IMPLEMENTARSE LAS ALTERNATIVAS DE PROTECCIÓN INDICADAS EN ESTE
INFORME.

UNA VEZ EJECUTADA Y TERMINADA LA EDIFICACIÓN, CORRESPONDERÁ ACREDITAR LA APLICACIÓN

DE LA PROTECCIÓN Y LA RESISTENCIA AL FUEGO, EN LOS TÉRMINOS INDICADOS EN EL ARTICULO
4.3.2. DE LA O.G.U.C; Y CON LOS PROTOCOLOS INDICADOS EN EL APARTADO 3 DE ESTE INFORME.

INVERSIONES NUEVO SIGLO LTDA. ENZO MACCHIAVELLO GUZMÁN

PROPIETARIO ARQUITECTO PUCV
ICA Nº 5671

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