CODIGO: PETS-IP-01

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO REVISION

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Unidad: PROCESO:
FABRICACIÓN Y MONTAJE TECHO TRAPICHE PROYECTO: “FABRICACION Y
PARAMONGA MONTAJE TECHO TRAPICHE”

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

DESMONTAJE Y MONTAJE DE TIJERALES Y COBERTURA

TRAPICHE
PETS-IP-01

PROYECTO: “DESMONTAJE Y MONTAJE DE TIJERALES Y COBERTURA TRAPICHE”

PREPARADO POR: REVISADOR POR: APROBADO POR:

RESPONSABLE TÉCNICO: Necesidad de Entrenamiento

Ing. Francisco Alva Albornoz (x) Si ( )No

PUBLICO OBJETIVO: Palabras Clave:

Responsable Técnico, Supervisor de Seguridad, ROP, EPP, Hoja de Seguridad (MSDS), SSMA APR,
jefe de………………………………………
Grupo, Maestro Montajista, Maestro PETAR
……………………………………… ………………………………………
Soldador, Operario, Rigger
Ing. Kevin Rodas Sarmiento y Operador de
Ing. Francisco Alva Albornoz Ing. Jorge Alvitres Sedamanos
Grúa. .Área Seguridad Industrial Residente de Obra Gerente General
1.- PERSONAL CT 2.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL CT
PARTICIPANTE D D
 Responsable 01 EPP Obligatorio
Técnico  Zapato de seguridad dieléctricos PA
 Ingeniero de 01  Uniforme (Camisa, Pantalón y Chaleco con cinta refractiva) R
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FABRICACIÓN Y MONTAJE TECHO TRAPICHE PROYECTO: “FABRICACION Y
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Seguridad  Guantes de badana o guantes multipropósito. JUE

 Jefe de Grupo 01  Casco de seguridad con barbiquejo. PA
 Maestro 04  Lentes de Seguridad oscuros con protección UV para el turno día. R
Calderero 03  Lentes de Seguridad transparentes para el turno noche. UN
 Maestro 04  Mascarilla descartable / KN95 (opcional) D
Soldador 02 EPP Específico UN
 Operario 02  Orejeras tipo copa y/o tapones auditivos D
 Operador de  Pantalón y casaca de cuero UN
Grúa  Careta facial y respirador D
 Rigger  Protector Solar con FPS > 50 UN
D

PA
R
UN
D
UN
D
UN
D
3.- CT 3.1 CT 3.2 EQUIPOS CT 3.3 EQUIPO DE CT
HERRAMIENTAS D MATERIALES D D RESPUESTA A D
EMERGENCIA
 Wincha 06  Equipo 04  Extintor PQS (ABC) 03
 Escuadra de 04  Disco de 50 oxicorte 08  Conos de Señalización 15
Mano 04 corte de (4-  Amoladora 01  Linterna de mano 02
 Nivel de mano 02 1/2”, 7” y  Grúa. 01  Kit antiderrame 01
 Llaves mixtas 02 9”) 50  Camión Grúa 04  Botiquín 01
 Francesa 06  Disco de  Andamios 04  Triángulo de 05
 Tecles 03 desbaste de  Maquina de Señalización 10
 Rachet (4-1/2”, 7” y Soldar  Barra retractil
9”)

4.-OBJETIVO

Establecer requisitos mínimos para controlar y minimizar los riesgos de salud, seguridad y
medio ambiente en las actividades de “Desmontaje y Montaje de tijerales y cobertura
TRAPICHE” – del Proyecto “Desmontaje y Montaje de tijerales y cobertura
TRAPICHE”.

5.- APLICACIÓN
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Es aplicable a todos los empleados propios de ITEMSA PERU S.A.C., para el proyecto
“DESMONTAJE Y MONTAJE DE TIJERALES Y COBERTURA TRAPICHE”, el cual está
ubicado dentro de las instalaciones de PARAMONGA.

6.- REFERENCIA

 Política del Sistema integrado de gestión de PARAMONGA – ITEMSA PERU S.A.C.

 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – D.S. N°005-2012-TR Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222.
 D. S. N 42-F - Reglamento de Seguridad Industrial
 Requisitos para Actividad Crítica con el uso de Izamiento de Carga
 Requisitos para Actividad Crítica con el uso de Trabajo en Altura
 Requisitos para Actividad Crítica con el uso de Trabajo en Caliente
 Capacitación en curso Primeros Auxilios Básicos.
 Matriz de Riesgo (IPERC).

7.-DEFINICIONES

 ROP: Reporte de Observaciones Preventivas.

 Trabajo de alto riesgo: tarea cuya realización implica un alto potencial grave a la salud o
muerte del trabajador.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 D.S.: Decreto Supremo.
 Trabajo en caliente: actividad que involucra la presencia de llama abierta generada por
trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, que tienen el potencial de
causar fuentes de ignición en áreas con riesgo de incendio.
 MSDS: Hoja de Seguridad de Producto Químico.
 Trabajo en altura: tareas que involucran trabajar a un nivel cuya diferencia de altura con
respecto a un plano horizontal inferior sea igual o mayor a 1.80 m, y en consecuencia existe el
riesgo de caída de persona a distinto nivel.
 Áreas de trabajo en caliente: zona donde se va realizar un trabajo en caliente. Estas pueden
estar dentro o fuera de los talleres y donde sea requerido como parte de las actividades de
ITEMSA.
 APR: Análisis Preliminar de Riesgos
 PETAR: Permiso escrito de trabajo de alto riesgo
8.- PRE REQUISITOS

 Examen médico pre ocupacional y periódico

 Resultados de Pruebas rápidas y moleculares como apto para desempeñar el trabajo.
 Política del Sistema Integrado de Gestión – PARAMONGA
 Matriz de evaluación de Riesgos.
 Capacitación en curso Primeros Auxilios Básicos.
 Personal Capacitado en Izamiento de Cargas.
 Personal Capacitado para trabajos en Altura
 Personal Capacitado para Trabajos en Caliente
 Contar con APR debidamente firmado por el personal involucrado y el Supervisor responsable.
9.- PROCEDIMIENTO
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QUE HACER: COMO HACER:

9.1 CHARLA DE SEGURIDAD

. Participación Activa de la charla de seguridad en temas
específicos de acuerdo a riesgo Peligros y Riesgos propios de la
tarea diaria.

 El supervisor y personal involucrado efectuarán el Análisis

9.2 ELABORACION DEL
Preliminar de Riesgo (APR) antes de iniciar sus actividades y se
ANALISIS PRELIMINAR DE firmara la lista de verificación
RIESGO(APR)
 Se procederá a la difusión del procedimiento de la tarea a
realizar con el objetivo de que trabajador este informado y
pueda laborar de manera más segura.

 Antes de realizar la actividad, se realizará la respectiva

9.3 INSPECCIÓN DE EPPs, verificación del EPP específico para realizar el trabajo en
PARAMONGA, se inspeccionarán que cuenten con sus
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS herramientas y materiales en buen estado.

 Antes de empezar la actividad se debe inspeccionar el área de

9.4 INSPECCIÓN DE ÁREA DE trabajo, verificando que se cuenten con las condiciones
TRABAJO adecuadas. Se debe reportar de inmediato al supervisor del
área cualquier condición insegura presente en el área de
trabajo, de significar un riesgo potencial lo observado, no se
deberá empezar la actividad hasta que se haya controlado o
eliminado el peligro.

9.5 DESMONTAJE Y MONTAJE  El Ing. Residente/Supervisor ITEMSA, coordinará con el jefe de

turno de PARAMONGA, realizar desmontaje del techo existente
DE TECHO PARAMONGA
y montaje del nuevo techo.
 El personal antes de realizar los trabajos de desmontaje y
montaje verificara que se haya bloqueado los equipos eléctricos
9.5.9 ARMADO DE PORTICOS que involucren con trapiche también se colocara una manta
anticaída para prevenir algún incidente dentro del molino Para
en posterior alistarse para realizar las maniobras.
9.5.10 REFORZAMIENTO DE
COLUMNAS  Armado de pórticos o tijerales, que serán llevados en divisiones
y se nivelaran y soldaran dentro del área de trabajo
correspondiente siempre teniendo en cuenta la limpieza,
humedecimiento del área y tener los extintores verificados en
el punto, para prevenir un posible amago durante este proceso.
 En paralelo se realizara el reforzamiento de las columnas
existentes, antes de iniciar esta actividad se pasara a retirar al
personal que este expuesto bajo de la zona de trabajo
9.5.11 DESMONTAJE DE realizando injertos en el material existe para garantizar un
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COBERTURA mayor soporte, en este trabajo se realizara en altura teniendo

en cuenta siempre la verificación de arnés de cada trabajador a
intervenir en caso trabajos en calientes la línea de vida será
acerada.

9.5.12 DESMONTAJE DE  Posterior a esa actividad comenzaremos con el desmontaje de

TEMPLADORES Y TIJERALES cobertura existe realizada manualmente por el personal de
ITEMSA PERU. Para esta actividad colocaremos línea de vida
aceradas en diferentes puntos donde se desplazará el personal
para realizar la actividad, previniendo así algún caída o
fatalidad.

 Teniendo liberada el área de cobertura comenzamos con el

9.5.13 MONTAJE DE desmontaje de correas templadores y tijerales existentes, para
ESTRUCTURA DE TECHO esta actividad se modificará las posiciones de las líneas de vida,
según se vaya liberando, una vez tenemos estructuras libres, se
realizará el retiro de cada pieza con la ayuda del camión grupa
de Itemsa Perú, al momento del izaje se retira todo el personal,
quedando solo el operador, riger y operario encargado del
viento de carga durante las maniobras hasta todo nivelado.

 El montaje Iniciara con el izaje de los pórticos correas y

templadores a sus puntos ya definidos.
9.5.14 MONTAJE DE Para esta actividad se colocará líneas de vida y se armara
COBERTURA, CERRAMIENTO andamios para el posicionamiento del personal que participara
(operador camión grúa, rigger, 2 operarios como viento y
Y CANALETAS el grupo de montaje) quienes ingresaran al punto a nivelar
los pórticos una vez lleguen a su posición, repitiendo la
actividad por cada pórtico, correa y templadores. Para esta
actividad se contará con 3 extintores en la parte baja,
9.5.15 ORDEN Y modificando su ubicación según el avance del montaje.
LIMPIEZA
 Una vez concluido la parte estructural se comenzará a montar
la cobertura plancha por plancha de forma manual, ajustando a
su punto con pernos autoroscantes, esta actividad se atacará
desde 2 frentes. Antes del inicio se modificará nuevamente la
ubicación de línea de vida y andamios de posicionamiento,
utilizando los mismos para colocar los cerramientos laterales y
canaletas de prevención para lluvias.

 Los residuos sólidos generados durante el desmontaje y

montaje de los pórticos metálicos serán colocados en bolsas
plásticas para luego ser segregados de acuerdo al código de
colores para el manejo de residuos sólidos.
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10.0.- SITUACIONES DE RIESGOS REPRESENTATIVOS DE LA TAREA:

 Riesgo de Caída en Altura, golpes, lesiones, fracturas.
 Golpes, cortes, heridas por manipulación de objetos, materiales y herramientas.
 Afecciones respiratorias por inhalación de polvo.
 Golpes, heridas por caída de personas al mismo nivel.
 Lumbalgia.
 Quemaduras a la piel, deshidratación, cáncer a la piel por exposición a radiación solar.
 Mordedura de reptiles y/o picaduras de insectos.
 Posible golpe y/o aplastamiento.
 Posible caída de estructura.
 Posible volcadura de grúa por exceder carga máxima.

11.0 RESTRICCIONES
 Antes del inicio de las actividades se hará de conocimiento vía celular al supervisor de Área,
puntualmente que actividades se ejecutaran en el turno, así mismo el visto bueno de la liberación del
APR.
 No se ejecutará la tarea cuando no se cumpla con alguno de los pre requisitos establecidos en el
presente documento.
 Todo el personal debe contar con sus EPPs, adecuados para la tarea.
 Solo personal calificado realizara la tarea.
 No se usará herramientas hechizas y se descartará herramientas en mal estado.
 Todo personal involucrado en la tarea debe estar anotado en el APR.
 Si el clima es adverso como lluvia se procederá a paralizar el trabajo.
 No se iniciará la tarea si el personal no cuenta con los EPPs adecuados para realizar la tarea.
 No se permitirá realizar trabajos bajo los efectos de alcohol y drogas narcóticos o medicamentos que
pueda afectar la habilidad de las personas que intervengan en la tarea.

12.0.- REGISTROS
 Análisis de Preliminar de Riesgo
 Registro de Inducción, Capacitación, Charla 5 minutos
 Permiso Escrito de Trabajo Seguro – PETAR
 Chek List de Herramientas
 Chek List de Equipos
 Registro de entrega de EPP