Guía Biomateriales Rígidos Vavy 2

BIOMATERIALES DE IMPRESIÓN RÍGIDOS Y YESO
MODELINA Y PASTA ZINQUENÓLICA
Los materiales de impresión rígidos tienden a fracturarse sin deformación plástica cuando la presión
aplicada sobrepasa los valores de resistencia a la tracción, de cizallamiento o a la de compresión.
Su uso está limitado debido a su incapacidad para soportar una cantidad importante de deformación
elástica sin fracturarse.
- COMPUESTO PARA IMPRESIÓN (MODELINA):
1. Se ablanda a una temperatura superior a la bucal 45°C.

2. Endurece a temperatura bucal de 37°C para ser retirada.
3. Material termoplástico.
4. Material para toma de impresión de Rebordes Edéntulos.
5. Es usado para el sellado de las cubetas individuales de acrílico (Toma de impresión de
Fondo de surco vestibular, límite de paladar duro y blando y zona retromolar.)
6. Material para registro de mordida.
7. Si queda brillante, copió mal, debe quedar opaca.
- CLASIFICACIÓN:
TIPO I – BAJA FUSIÓN (impresiones en prostodoncia total y coronas individuales).
TIPO II – ALTA FUSIÓN (realización de porta-impresiones individuales)
- COMPOSICIÓN QUÍMICA:
1. Termoplasticidad: Ceras, Resinas termoplásticas.

2. Plastificante: Punto de fusión 40°C, Goma laca, Ácido esteárico, Gutapercha.
3. Relleno y colorante: Tiza, Talco borax, Rouge.
Su presentación comercial es en forma de placa (láminas) o de barras (lapicitos).
- PROPIEDADES:
1. Rigidez y fragilidad.
2. Contracción del 0.3%
3. Mala conductividad térmica.
4. Mala estabilidad dimensional.
- PASTA ZINQUENÓLICA:
Son materiales complementarios plásticos-fraguables; es decir, que con calor se derriten (tiene un
punto de fusión bajo), y no se pueden volver a usar, porque al endurecer establecen uniones
químicas. Son el resultado de la mezcla de Óxido de zinc (pasta) y eugenol (fluido).
1- Impresiones fisiológicas en prostodoncia total.

2- Impresiones de zonas edéntulas.
3- Zonas edéntulas sin o con muy escasa retención.
- COMPOSICIÓN ZINQUENÓLICA:
1. PASTA BASE: Óxido de zinc, Aceite vegetal o mineral estabilizado.

2. PASTA CATALIZADORA: Eugenol o esencia de clavo, Gomorresina o resina
polimerizada, Relleno, Lanolina, Solución aceleradora (CaCl2) y colorante.
- CLASIFICACIÓN:
TIPO I – Pasta dura. (Fraguado 10 minutos)
TIPO II – Pasta blanda. (Fraguado 15 minutos)
- PROPIEDADES:
1. Hidrofílico.
2. Contracción menos del 0.1% al endurecer a los 30 minutos; después de eso, en ambiente
frío y seco no se deforman más.
3. Es un material rígido con alto grado de exactitud (más que alginatos y siliconas) y buena
reproducción de detalles superficiales.
4. Tiene buena resistencia a retoques; con cera de retoque se puede volver a tomar impresión
para algún determinado.
- PROPIEDADES CONT:
1. Fraguan con dureza de cemento, permiten comprobar su adaptación a los tejidos bucales.
2. Estabilidad dimensional satisfactoria.
3. Tiempo de fraguado suficiente.
4. No requieren separadores para yesos.
5. Antes de fraguar son muy pegajosas.
6. Es un material rígido.
YESO
Es un mineral consistente de sulfato de calcio dihidratado. Se forma por la presencia de sulfato
de calcio en el agua de mar y se origina en zonas volcánicas.
Para obtener el sulfato de calcio dihidratado (CaSO4.2H2O), el yeso es sometido a temperaturas
de 110°C A 120°C para eliminar parte del agua de cristalización.
De acuerdo a la técnica de calcinación que se emplee, se obtienen diferentes formas de
hemidrato.
1. SULFATO DE CALCIO HEMIDIHIDRATADO:

- FABRICACIÓN:
CaSO4.2H20 (sulfato de calcio dihidratado) a calor seco 110°C A 120°C: β-Hemihidrato de

sulfato de calcio = Menor cantidad de agua, P. Irregulares, Poroso, Mala condensación.
CaSO4.2H20 (sulfato de calcio dihidratado) a calor húmedo 125°C: α-Hemihidrato de sulfato

de calcio = Mayor cantidad de agua, P. Regulares, Denso, Buena condensación, Mayor resistencia.
- Reacción de fraguado:
CaSO4 . ½ H2O + 1 ½ H2O → CaSO4.2H2O + calor 1
- Disolución del hemihidrato

- Formación de dihidrato
- Precipitación y crecimiento de cristales de dihidrato
- COMPOSICIÓN:
- Polvo:
1. Sulfato de calcio hemihidratado.

2. Aceleradores – sulfato de potasio, dihidrato de sulfato de calcio.
3. Retardadores – Borax, citrato de potasio, cloruro sódico (20%).
4. Colorantes.
5. Desinfectantes.
- Proporción agua/polvo. A/P: Cociente obtenido de dividir el peso (o volumen) del agua
por el peso del polvo.
1. Tiempo de Mezcla:
- 1 minuto – manual.
- 20-30 seg – mecánica.
2. Tiempo de Trabajo:
- 3 minutos.
3. Pérdida del Brillo:
- 9 minutos.
4. Fraguado inicial:
- Prueba inicial de Gillmore – aprox. 13 minutos.
5. Tiempo de fraguado:
- Listo para Uso: 30 minutos.
6. Control del Tiempo de Fraguado:

- Velocidad de Disolución del Hemihidrato
- Aceleradores (Sulfato de Potasio): Disminución del tiempo de fraguado.
- Retardadores (Bórax): Aumento del tiempo de fraguado.
7. Velocidad de la reacción de transformación del hemihidrato en dihidrato:
- A mayor temperatura en grados centígrados (T°C) (hasta menos de 50°C) → menor
tiempo de fraguado.
8. Cantidad y velocidad de formación de los núcleos de cristalización
 Mayor proporción Agua:Polvo → Disminuye el núcleo de cristalización y

mayor tiempo de fraguado.
 Mayor tiempo de mezcla → Aumento de Núcleo de cristalización, y disminuye
el tiempo de fraguado.
 Presencia de yeso fraguado (tazas sucias, espátulas con yeso) → Mayor núcleo
de cristalización y menor tiempo de fraguado.
- PROPIEDADES:
- Expansión de Fraguado:
1. Aumenta al aumentar el núcleo de cristalización, si:
2. Disminuye la proporción A:P.
3. Aumenta tiempo de mezcla.
4. Presencia de yeso fraguado.
Normalmente el yeso no debería expandirse. Si se expande, ocurren cambios dimensionales.
- Expansión higroscópica de fraguado
- Resistencia:
1. Húmeda: Más agua de lo normal.

2. Seca: Cuando respetamos la relación A:P, es mucho mayor a la húmeda. (2x
Resistencia Húmeda)
Disminuye:
1. Si disminuye la proporción A:P porque aumenta la porosidad.

2. Presencia de aceleradores y retardadores.
- TIPOS DE YESO:
1. Tipo I ( Paris):
 Impresiones en dentaduras totales. (Antes usado para tomar impresiones)
 Resistencia compresiva de 4 MPa. (megapascal)
2. Tipo II (París, color blanco):
 Relleno de mufla.
 Montaje en articulador.
 Modelos de estudio.
 Resistencia compresiva de 9 MPa.
3. Tipo III (Piedra): Este viene de colores, tiene mejores propiedades.
 Resistencia Compresiva (1 hora): 20,7 MPa
 Dureza de Rockwell: 82
 Modelos de estudio.
 Modelos de trabajo que reproducen tejidos blandos para la fabricación de prótesis

completas sobre mucosas.
4. Tipo IV (Piedra de alta resistencia):
 Mayor resistencia. 30.4 MPa.
 Mínima expansión de fraguado.
 Dureza de Rockwell: 92
 Modelos de trabajo, coronas y puentes.
5. Tipo V (Piedra de alta resistencia y expansión):
 El más resistente.
 Mayor expansión de fraguado.
 Con aleaciones de alta contracción.

6. Sintético:
 Todos los tipos pueden serlo.
 Más costosos.
- MANIPULACIÓN:
- Proporción A:P (100g de polvo, y 50-75ml de agua)
Tipo de Yeso A:P
I 0,50-0,75
II 0,45-0,50
III 0,28-0,30
IV 0,22-0,24
V 0,18-0,22
Especificación # 25 de la A.D.A
- Mezcla: manual.
- Procedimiento: mecánica.
- Vibrado y vaciado.
Su presentación comercial es solo polvo, el instrumental es una taza y espátula.

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BIOMATERIALES DE IMPRESIÓN RÍGIDOS Y YESO

MODELINA Y PASTA ZINQUENÓLICA

- COMPUESTO PARA IMPRESIÓN (MODELINA):

1. Se ablanda a una temperatura superior a la bucal 45°C.

1. Termoplasticidad: Ceras, Resinas termoplásticas.

1- Impresiones fisiológicas en prostodoncia total.

1. PASTA BASE: Óxido de zinc, Aceite vegetal o mineral estabilizado.

1. SULFATO DE CALCIO HEMIDIHIDRATADO:

CaSO4.2H20 (sulfato de calcio dihidratado) a calor seco 110°C A 120°C: β-Hemihidrato de

CaSO4.2H20 (sulfato de calcio dihidratado) a calor húmedo 125°C: α-Hemihidrato de sulfato

CaSO4 . ½ H2O + 1 ½ H2O → CaSO4.2H2O + calor 1

- Disolución del hemihidrato

1. Sulfato de calcio hemihidratado.

- Prueba inicial de Gillmore – aprox. 13 minutos.

- Listo para Uso: 30 minutos.

6. Control del Tiempo de Fraguado:

8. Cantidad y velocidad de formación de los núcleos de cristalización

 Mayor proporción Agua:Polvo → Disminuye el núcleo de cristalización y

 Mayor tiempo de mezcla → Aumento de Núcleo de cristalización, y disminuye

de cristalización y menor tiempo de fraguado.

1. Aumenta al aumentar el núcleo de cristalización, si:

2. Disminuye la proporción A:P.

3. Aumenta tiempo de mezcla.

4. Presencia de yeso fraguado.

Normalmente el yeso no debería expandirse. Si se expande, ocurren cambios dimensionales.

- Expansión higroscópica de fraguado

1. Húmeda: Más agua de lo normal.

1. Si disminuye la proporción A:P porque aumenta la porosidad.

 Impresiones en dentaduras totales. (Antes usado para tomar impresiones)

 Resistencia compresiva de 4 MPa. (megapascal)

2. Tipo II (París, color blanco):

 Resistencia compresiva de 9 MPa.

3. Tipo III (Piedra): Este viene de colores, tiene mejores propiedades.

 Resistencia Compresiva (1 hora): 20,7 MPa

 Modelos de trabajo que reproducen tejidos blandos para la fabricación de prótesis

 Mayor resistencia. 30.4 MPa.

 Mínima expansión de fraguado.

 Modelos de trabajo, coronas y puentes.

5. Tipo V (Piedra de alta resistencia y expansión):

 Mayor expansión de fraguado.

 Con aleaciones de alta contracción.

 Todos los tipos pueden serlo.

Tipo de Yeso A:P

Su presentación comercial es solo polvo, el instrumental es una taza y espátula.

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