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TEMA 02

Programa Maestro de
Producción (PMP)
Docente: Mg. Ing. Jorge Tomás Cumpa Vásquez ([email protected])

Curso : GESTIÓN DE OPERACIONES II (B)

Plan maestro de producción

• Nos dice con base en los pedidos de

los clientes y los pronósticos de
demanda, qué productos finales
hay que fabricar y en qué plazos
debe tenerse terminados.
• Este plan contiene las cantidades y
fechas en que han de estar
disponibles los productos de la
planta sujetos a demanda externa.
• Permite determinar cuanto se
deberá de producir de cada artículo
y en que cantidad

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Plan Agregado Plan Maestro

de Producción de Producción

Relación con el plan

agregado Previsión de Planificación
• Añade o considera las demanda de capacidad
restricciones de capacidad
instalada y de política de la
empresa
• Añade calendario mas
detallado

Planificación Planificación
de producción de materiales

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Ejemplo: Prestonite Inc., fabrica dos modelos de

amortiguadores el A y el B. El plan agregado de
producción arrojo la siguiente información:

Elaborar el plan maestro de

producción para tales 8
semanas

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Planificación de requerimientos de materiales

(Material Requirements Planning MRP)

• Planificación de los insumos, componentes y
materiales de demanda dependiente para la
Qué
producción de artículos finales, lo que
conlleva a la administración del inventario y
programación de pedidos.
• El MRP supone que el MPS es factible, ya que
Cuánto no considera limitaciones de capacidad de
producción El MRP crea las órdenes de
compra y de producción para los artículos
con demanda dependiente
Cuándo • Se busca mantener bajos niveles de stock y
reabastecer en momentos concretos.

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MRP

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MRP

• Es la ultima fase del

proceso de
planificación de la
producción
• Es mas que una
técnica de gestión de
inventarios
• Facilita en programa
de producción
• Facilita el programa
de compras

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MRP

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MRP
¿Qué necesitamos?
• El MPS o programa maestro define la
cantidad de artículos a producir en el
horizonte de tiempo establecido. A nivel
general, las cantidades de artículos
terminados en un MPS se definen a
partir de dos fuentes de demanda: La
demanda pronosticada y pedidos
específicos para una fecha deseada.
• La lista de materiales detalla las
cantidades de insumos, materiales y
componentes de los que consta cada
artículo. Este puede cambia según el
diseño del artículo.
• El registro de inventarios contiene las
cantidades disponibles y las pedidas, así
como el tiempo estimado para su arribo.
Se ve modificado por las transacciones
de inventario.

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MRP
Lista de materiales
• BOM o bill of materials, la lista de
materiales es el detalle de
componentes, piezas o
materiales que estructuran el
producto terminado.
• El nivel superior es el nivel 0 y a
medida que desciende, va
aumentando el nivel. Cada material
tiene entre paréntesis la cantidad
necesaria para fabricar una unidad
de su padre superior.

Y ya conocemos:
Programa maestro de producción y Registros de inventario

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MRP
Lista de materiales

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Plan de Requerimiento de materiales

(MRP)
Pasos para su elaboración

Determinar Calcular la
la Demanda Demanda Calcular las
Órdenes de Crear la
Bruta de los Neta de los Tabla de Analizar Aplicar
Producción y
Componente Componente MRP
sus Tiempos
s s

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Plan de Requerimiento de materiales

(MRP)
Análisis de demandas

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Plan de
Requerimiento de
Pronóstico materiales (MRP)

Requerimientos

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Plan de
Requerimiento de
MPS materiales (MRP)

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Plan de
Requerimiento de
materiales (MRP)

BOM
Pato Huaca
Nivel 0 de Piedra

Nivel 1 Arroz Pato Complemento

Nivel 2 Arveja Choclo Espinaca Aceite Comino Cebolla Limón

Loche Zanahoria Pimienta Sal Pimiento Sal

Ají Ají
Nivel 3 amarillo panka
Ajo Cebolla

Cerveza Culantro Sal

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Plan de
Requerimiento de
materiales (MRP)

Componentes

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Plan de Requerimiento de materiales (MRP)

MRP

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MRP
Elementos
• Es la cantidad de artículos, materiales, componentes e insumos que nos
Necesidades brutas disponemos a fabricar

Recepciones programadas • Pedido que está por llegar. Incluye cantidad y semana de llegada

• Inventario disponible del período anterior+Recepciones programadas-

Inventario disponible necesidades brutas. Si es menor a las necesidades brutas, usamos el
stock de seguridad
• Necesidades netas= Necesidades brutas+stock de seguridad-inventario
Necesidades netas disponible del período anterior-recepciones programadas

Recepción de órdenes de • Cantidad de materia prima que se recibe en un período por el

producción lanzamiento de una orden.

• Cantidad calculada en el paso anterior retrocediendo tantos periodos

Lanzamiento de una orden como te indique el lead time del material o artículo.

• Los mismos pasos para cada uno de los materiales y componentes de ese
Explosión de necesidades artículo comenzando por los del nivel 1

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MRP
Ejemplo sencillo
Periodo 1 2 3 4 5 6 Tiempo de entrega 1
Nec. Brutas 20 20 40 30 30 30 Tamaño de lote 50
Inventario de seguridad 0
Inventario 2
a) ¿En qué periodo hay lanzamiento de
órdenes? Recepciones programadas 50 en 1
b) ¿Qué pasaría si el inventario de seguridad
fuese de 15 unidades?

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MRP
Ejemplo sencillo
• La lista de materiales que corresponde al producto A se presenta en la figura, el Plan
Maestro de Producción
• PMP requiere disponer 120 u en las semanas 2,4 5 y 8. La tabla muestra os datos del
registro de inventarios.

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MRP
Ejemplo
• HomeLive es una empresa que
produce artículos mobiliarios Lote a lote:
Lote fijo: produce
para el hogar (camas, sillas, produce lo
una cantidad fija
comedores, armarios, salas, requerido
etc). Para este ejemplo vamos
a considerar la producción
de la cama matrimonial. Para Mínimo costo EOQ: lote según
todos los artículos, total: lote según costos de pedido
componentes y materiales, la costo mínimo y conservación
empresa usa la técnica de lote
por lote, es decir que el
tamaño del lote es siempre
igual a la necesidad de POQ: lote cada
fabricación. cierto tiempo fijo

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MRP
Ejemplo
Lista de materiales

MPS

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MRP Registro de Inventario

Ejemplo

No incluye tamaño de lote para cada artículo, material

y componente

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MRP Nivel 0
Ejemplo

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MRP
Ejemplo

Completo

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TEMA 03

Planificación de recursos
de manufactura
Docente: Mg. Ing. Jorge Tomás Cumpa Vásquez ([email protected])

Curso : GESTIÓN DE OPERACIONES II (B)

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Sistema MRP II
• Definición, objetivos, beneficios,
limitaciones.
• Características y aplicaciones.
• Diferencias entre MRP y MRP II.
• Niveles del MRP II.

• Elaborar organizador gráfico.

• Ver material en aula virtual.
• Apoyarse de otros recursos.

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