Reporte de Medición de Espesores en Conductor de Bagazo #4
Reporte de Medición de Espesores en Conductor de Bagazo #4
Reporte de Medición de Espesores en Conductor de Bagazo #4
Edición: 2024
Revisión: 00
REPORTE DE MEDICIÓN DE ESPESORES Fecha de Emisión:
13/08/2024
Esquema referencial
CONDUCTOR #4
Lámina /
A B C D E F G H I J K L
Punto
8.3 8.3 8.2 8.4 7.8 8.1 8.2 8.9 7.8
8.15 8.06 8.19
3 7 6 5 0 7 6 6 9
8.3 8.2 8.2 7.7 8.6 8.3 7.3 8.6 8.0
8.01 7.16 7.83
6 6 5 5 4 8 1 8 9
8.3 7.5 8.1 8.0 7.3 8.1 7.9 7.3 8.2
1 8.31 8.43 8.59
8 8 4 7 8 1 4 4 1
8.7 8.9 9.0 8.6 8.8 8.8 8.7 8.7 8.5
8.45 8.56 8.42
6 7 6 6 4 4 0 0 3
8.4 8.0 8.4 8.4 8.7 8.3 8.5 8.4 7.5
8.33 8.94 8.58
1 5 6 9 8 1 5 4 8
8.9 8.8 8.8 8.6 8.8 9.9 8.6 8.9 9.0
8.96 8.58 8.52
3 8 0 4 3 5 1 8 0
2
8.6 9.0 8.9 8.6 8.9 8.9 8.5 8.9 8.8
8.98 8.65 8.90
7 1 0 6 3 9 7 2 6
7.3 6.9 7.7 7.2 7.1 7.5 7.2 7.3 7.2
7.45 7.00 7.17
0 6 0 7 4 8 2 0 3
3
7.1 7.1 7.2 7.2 7.3 7.2 6.8 6.9 6.6
7.23 6.66 7.11
4 2 6 2 8 9 9 1 4
OBSERVACIONES
Se llevó a cabo una evaluación no destructiva mediante ultrasonido (UT) para determinar el
espesor en puntos estratégicos definidos en el esquema referencial. Del mismo modo, la tabla
#1, muestra las láminas que se evidenciaron, obteniendo valores muy por debajo del espesor de
rechazo (color rojo).
Por otro lado, se realizó inspección para evaluar el estado físico de cada lámina, además de los
cordones de soldaduras que las unen. Se evidenció que en algunos tramos se necesita un
refuerzo de la misma para garantizar la integridad estructural en esa zona (marcado en el
esquema referencial con líneas verticales y/o horizontales de color rojo). También, se visualizó
que hubo una perforación de diámetro 3mm en unas de las láminas de la sección recta
(marcado en el esquema referencial y en sitio con un circulo de color rojo), justo en el centro de
la lámina.
RECOMENDACIONES
Se debe reforzar con soldadura, mediante el proceso de soldadura SMAW, con electrodo
revestido del tipo E-7018, las siguientes juntas:
v. Unión de las láminas Nº2 con la Nº3, con 1.63m lineales.
vi. Unión de las láminas Nº5 con la Nº6, con 1.63m lineales.
Se debe rellenar con soldadura, mediante el proceso de soldadura, SMAW con electrodo
revestido del tipo E-7018 la perforación de la lámina Nº12 de 3mm de diámetro y/o insertar un
parche que cubra la zona afectada (recomendado con 10cmX10cm), soldado bajo el mismo
procedimiento con 40cm lineales de soldadura.