FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Propiedades físico-mecánicas del mortero adicionando mucílago de

Nopal (Opuntia ficus-indica) para viviendas de adobe, Cashapucre,
Corongo, Ancash, 2024

AUTOR (ES):
Flores Huañacari, Juan Jose (orcid.org/0000-0001-9539-1427)
Oncoy Rosario, Liliana Katherine (orcid.org/0000-0002-6402-2925)

ASESOR (A):
Mg. Monja Ruiz, Pedro Emilio (orcid.org/ 0000-0002-4275-763X)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Diseño Sísmico y Estructural

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Desarrollo Sostenible y Adaptación al Cambio Climático

HUARAZ – PERÚ

2024
Declaratoria de autenticidad del asesor

2
Declaratoria de originalidad del autor(es)

3
 Índice de contenidos
Carátula ……………………………………………………………………….……………… i
Declaratoria de autenticidad del asesor ii
Declaratoria de originalidad del autor(es) iii
Índice de contenidos iv
Índice de tablas v
Índice de figuras vi
I. INTRODUCCIÓN 1
II. METODOLOGÍA 13
III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS 19
3.1. Recursos 19
3.2. Financiamiento 22
3.3. Cronograma de ejecución 23
REFERENCIAS 25
ANEXOS 32

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 Índice de tablas
Tabla 1. Cantidad de especímenes por cada tipo de ensayo 15
Tabla 2. Recursos no monetarios del proyecto de investigación 19
Tabla 3. Recursos monetarios del proyecto de investigación 20
Tabla 4. Financiamiento de recursos del proyecto de investigación 22
Tabla 5. Cronograma de ejecución del proyecto de investigación 23
Tabla 6. Tabla de operacionalización de variables 32
Tabla 7. Ficha para análisis granulométrico del a gregado fino 33
Tabla 8. Ficha para el ensayo de resistencia a la compresión a 7 días 34
Tabla 9. Ficha para el ensayo de resistencia a la compresión a 14 días 35
Tabla 10. Ficha para el ensayo de resistencia a la compresión a 28 días 36
Tabla 11. Ficha para el ensayo de porcentaje de capacidad de absorción 37
Tabla 12. Ficha para el ensayo de adherencia 38
Tabla 13. Ficha para el ensayo de permeabilidad 39
Tabla 14. Rangos de composición aproximado del cemento portland tipo I 40
Tabla 15. Tamices para análisis granulométrico de agregado fino 40
Tabla 16. Nivel de permeabilidad según la profundidad de penetración 40
Tabla 17. Valores mínimos de resistencia a la compresión 41

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 Índice de figuras
Figura 1. Cladodios de Opuntia ficus-indica 9
Figura 2. Representación gráfica para el diseño de investigación 13
Figura 3. Esquema para el procedimiento de recolección de datos 17

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I. INTRODUCCIÓN

De acuerdo a los estudios que se realizaron en Ecuador, desde la época

prehispánica el mucílago de Nopal (Opuntia ficus-indica) ha sido usado como
aditivo natural, para la preparación de morteros de cal para la reparación de
grietas y revestimiento de edificios patrimoniales, esta sustancia aumenta la
adherencia, reduce la permeabilidad y absorción de agua (Silva et al. 2020).

Mientras que, en México, se realizó la evaluación de morteros utilizando

como aditivo el mucílago de Nopal en una proporción de 2.5%, probando que los
morteros lograron tener una estructura interna más compacta y resistentes a la
incrustación de microorganismos, siendo un aglutinante sostenible para morteros
de restauración (Alisi et al. 2022).

En el ámbito internacional, respecto a las construcciones realizadas a base

de adobe a menudo sufren mayor deterioro a comparación de otros materiales,
esto se produce debido a que en el proceso de endurecimiento del barro los
componentes no tienden a cristalizarse, como en el caso del cemento; lo cual
implica que una vivienda a base de adobe puede ser fácilmente reblandecido
cuando se expone al agua, ello conllevaría a la desintegración de dicho material.
(Bustamante y Lara, 2022).

Tal es así que el Perú no es ajena a esta problemática, ya que, de acuerdo

al último censo del 2017, nos muestra que el 27.90% del total de viviendas están
fabricadas con adobe como material predominante en sus muros exteriores; con
el cual se deja ver que este elemento de albañilería aún es muy utilizado en el
Perú, además, se debe precisar el hecho de que este tipo de material presenta
altos niveles de riesgo a derrumbarse por efecto de las precipitaciones pluviales.
(Miranda y Lock, 2023)

En esta investigación la problemática se da en la localidad de Cashapucre,

distrito Cusca, provincia Corongo; situado a 3332 m.s.n.m, en donde actualmente
existen 35 viviendas los cuales en su totalidad están construidas a base de adobe
con una población de 133 habitantes, estas viviendas en su mayoría no cuentan
con revestimiento alguno ya sea en el exterior e interior de sus muros; siendo así

1
que en épocas de presencia de lluvias los muros tienden a humedecerse por
efectos de capilaridad; lo cual se ve reflejado en el deterioro a corto plazo.
Asimismo; en dicho lugar existen canteras de agregados (arena sílica) de donde
se extraerá el agregado fino para la fabricación del mortero, además se evidencia
la presencia de plantas silvestres de Nopal, de las cuales se obtendrá el mucílago
de Nopal, con la finalidad de mejorar las propiedades físicas y mecánicas del
mortero para uso de revestimientos en viviendas de adobe. Con el propósito de
aportar con el objetivo de desarrollo sostenible 11 concerniente a la sostenibilidad
de las construcciones se utilizará aditivo natural que será a base del mucílago de
Nopal.

De acuerdo con todo lo descrito se formula el siguiente problema: ¿Cómo

la adición de mucílago de Nopal influye en las propiedades físico-mecánicas del
mortero para revestimiento de viviendas de adobe, Cashapucre, Corongo,
Ancash, 2024?

La justificación técnica para la investigación es que; últimamente el

mortero viene siendo utilizado en el revestimiento de viviendas adobe, por ello
nace la necesidad de mejorar sus propiedades principalmente las físicas y
mecánicas adicionando en óptimas proporciones el mucílago de Nopal, con el fin
de garantizar su eficiencia y durabilidad a largo plazo. En la justificación
práctica, las viviendas de adobe son infraestructuras importantes en la vida diaria
de las familias, por la que se debe garantizar su estabilidad, el revestimiento con
mortero permitirá que los muros de adobe se encuentren protegidos ante la
humedad, ocasionado mayormente en épocas de lluvias. La justificación
metodológica, se fundamenta en los procedimientos mediante el cual se
obtienen resultados de ensayos en laboratorio, aplicando las normativas de
ASTM, UNE y NTP, para determinar la influencia del mucílago de Nopal sobre las
características físicas y mecánicas del mortero; cabe mencionar que, los datos
empleados y los resultados obtenidos serán auténticos. Asimismo, en la
justificación social, la presente investigación contribuirá en reducir el deterioro
de los muros en las viviendas de adobe, maximizando así el bienestar y confort de
los usuarios. Respecto a la justificación económica, se resalta que el mucílago
2
de Nopal que tiene origen de las pencas de Nopal, este último es abundante en
varios lugares dentro de la localidad, razón por la cual la recolección no
demandará costos elevados.

Por todo lo mencionado anteriormente, se establece el objetivo general:

Determinar la influencia de la adición de mucílago de Nopal en las propiedades
físico-mecánicas del mortero para revestimiento de viviendas de adobe,
Cashapucre, Corongo, Ancash en el año 2024; y como objetivos específicos:
primero, determinar las propiedades físico-mecánicas (permeabilidad, capacidad
de absorción, resistencia a la compresión y adherencia) del mortero sin y con
adición del mucílago de Nopal para revestimiento de viviendas de adobe,
Cashapucre, Corongo, Ancash; segundo, determinar el porcentaje óptimo de
adición de mucílago de Nopal en mortero para revestimiento de viviendas de
adobe, Cashapucre, Corongo, Ancash; finalmente, evaluar los costos y
presupuestos de la adición de mucílago de Nopal en mortero para revestimiento
de viviendas de adobe, Cashapucre, Corongo, Ancash.

Con referencia a los antecedentes, a nivel internacional, tenemos a

Lorika et al. (2023); en su investigación realizado en México, se plantearon como
propósito evaluar el comportamiento de la resistencia de concreto adicionando
dosis de mucílago de Opuntia ficus - indica, el estudio fue experimental, realizaron
las siguientes mezclas; control, Nopal 15%, 25% y 50%; con 3 minutos como
tiempo de mezcla, y el Nopal fue añadido 1 minuto después de iniciado el
proceso. El resultado con la incorporación de mucílago de Nopal que tuvo un
mejor desempeño fue al 25% este redujo en 38.7% la tasa de absorción de agua,
el cual se realizó después de 28 días de curado; en conclusión, el mucílago de
Nopal mejoró significativamente en reducir la capacidad de absorción de agua.

Según la investigación de Viera et al. (2022); realizado en Ecuador, se

trazaron como objetivo analizar la permeabilidad y determinar la resistencia
mecánica del mortero adicionando fibras naturales; la metodología fue
experimental; se realizaron morteros de cemento y arena con incorporación de
fibras naturales de 1.2cm en dosificaciones porcentuales de 0.15%, 0.30% y

3
0.50% del volumen del mortero. El resultado después de 28 días de curado
mostró que la absorción capilar se redujo con la adición al 0.15% y 0.30% con la
adición de fibras naturales, y para determinar la resistencia mecánica realizaron
ensayos al cabo de 28 días y todos los especímenes superaron los 5.2 Mpa.
Concluyendo de esta manera que el uso de fibras naturales como aditivo
impactan positivamente sobre las características mecánicas en morteros de
cemento y arena.

Por otro lado; en su estudio de Rodriguez et al. (2021), realizado en

México, se plantearon investigar el sistema impermeabilizante con base a mortero
y mucílago de Nopal, la metodología fue de diseño experimental; fabricaron
probetas de dimensiones 20x20x2.5 cm con una mezcla de mortero, cemento, cal
y arena (1:1:10); después de 24 horas aplicaron una capa del aditivo
impermeabilizante a base de mucílago de Nopal; obteniendo como resultado que
de 30 ml de agua que fue agregada a la probeta, filtró un total de 6.5 ml en 24
horas; a comparación de una probeta sin impermeabilizante dejó filtrar 25 ml de
un total de 30 ml en el mismo lapso de tiempo. Concluyendo así que el mucílago
de Nopal es muy eficiente como aditivo impermeabilizante en mortero.

También, según Elizarraraz (2020); en sus tesis de maestría, realizado en

México, se propuso analizar el comportamiento mecánico de los morteros
modificados con mucílago de Nopal, utilizados como revestimiento, e identificar
las propiedades que aporta el mucílago de Nopal al mortero; la metodología
empleada fue experimental, para las muestras usó moldes de cubos de 5 cm, el
mucílago de Nopal se utilizó en una mezcla de mortero de cal y yeso; en cuanto a
la propiedad de adherencia, se observó que las muestras sin mucílago de Nopal
presentaron agrietamientos luego de 74 días de exposición a la intemperie;
concluyendo así que el uso el aditivo, reduce la aparición de patologías (grietas);
y es amigable con el ambiente.

Finalmente, Santillán (2020); en su tesis de maestría, realizado en España,

se planteó realizar una comparación entre la adición de fibras naturales y
sintéticas la investigación tuvo un enfoque cuantitativo de carácter experimental;

4
la muestra evaluada fue de 6 especímenes de mortero de cemento en las cuales
se adicionó las fibras con dosificaciones porcentuales de 1.00%, 2.00% y 4.00%
del volumen total del mortero, usó la técnica de la observación y registro sus datos
en fichas de observación. En cuanto a los resultados alcanzados para el ensayo
de la capacidad de absorción, los especímenes de mortero con el 1% a los 28
días, obtuvieron el valor de 5.0%; mientras que el mortero patrón alcanzó el 5.1%.
Por lo tanto, se concluyó que, la adición de fibras naturales influye positivamente
en la propiedad de la absorción del mortero de cemento.

Por otro lado, en el ámbito nacional tenemos a Soto (2023), en su

investigación realizado en Ayacucho, se propuso evaluar el costo y la resistencia
a la compresión adicionando mucílago de Nopal al concreto convencional, la
metodología empleada fue aplicada con diseño experimental, preparó 36
muestras con dosificaciones de mucílago de Nopal al 1.00%, 1.50% y 2.00%.
Para la resistencia a la compresión el resultado óptimo se obtuvo con el 2% de
dosificación alcanzando el valor de 445.3 kg/cm2 y en referencia a los costos,
producir 1 m3 de mortero con mucílago de Nopal al 1%, 1.5% y 2% fueron S/
285.50, S/ 295.00 y S/ 304.00 respectivamente, a diferencia del concreto patrón
presentó un costo de S/ 267.60. En conclusión, el aditivo natural a base de
mucílago de Nopal, es una opción sostenible y económica; también su influencia
es significativa en la resistencia a la compresión; lo cual fue comprobado

mediante la prueba T Student con un α < 0.05.

De acuerdo a la investigación de Ariza y Ricra ( 2022) realizado en Huaraz,

se plantearon evaluar como la incorporación de fibras de Nopal influyen sobre las
propiedades del mortero; la metodología fue aplicada con diseño experimental, se
elaboraron 80 probetas de mortero con fibras de penca de tuna en dosificaciones
porcentuales de 0.0%, 1.00%, 2.00% y 3.00%; se realizaron 20 ensayos, siendo 5
muestras para cada edad de ensayo (3,7,14 y 28 días). En los resultados, se
encontró que la dosificación óptima de fibra de Nopal fue del 3%; ya que para la
capacidad de absorción se obtuvo el valor de 6.59% y 6.78% a los 3 y 28 días
respectivamente; mientras que en el caso de la resistencia mecánica los valores

5
que se obtuvieron fueron de 84.85 kg/cm2 y 101.994 kg/cm2 a los 3 y 28 días
correspondientemente. Concluyendo así que adicionando fibras de Nopal influye
significativamente sobre las propiedades del mortero; los cuales se comprobaron
mediante la prueba de análisis de varianza (ANOVA) con un valor de p < 0.05.

Giraldo (2022) en su investigación realizado en Ayacucho, se propuso

evaluar las propiedades mecánicas y costos de fabricación para el mortero de cal
incorporando mucílago de Nopal, el estudio fue cuasi experimental de tipo
aplicada, se evaluaron 96 cubetas de concreto con dosificaciones de 5%, 10% y
15% de mucílago de Nopal. En los resultados, la incorporación del 15% tuvo
mejor desempeño para la resistencia mecánica alcanzando el valor de 25.59
kg/cm2, y para los costos de fabricación con la incorporación de 5%, 10% y 15 %
por metro cúbico fue de S/ 282.21, S/ 284.26 y S/ 286.71 respectivamente, a
diferencia del mortero patrón que tiene un costo de S/ 279.96. Teniendo como
conclusión que los costos del aditivo orgánico son menores a comparación de un
aditivo químico comercial; además el valor de la resistencia a la compresión
aumenta proporcionalmente cuando se incrementa la dosis de mucílago de Nopal;
lo cual fue comprobado con el análisis de varianza (ANOVA) obteniendo el valor
de p < 0.05.

Asimismo, de acuerdo a la investigación de Arellano (2021) realizado en

Trujillo, tuvo como propósito evaluar la influencia que se da al incorporar baba de
Nopal sobre las características mecánicas del mortero, el estudio fue cuasi
experimental de tipo aplicada, se elaboraron 18 especímenes de mortero con
adición de Nopal de 0.50%, 0.75%, 1.00%, 1.25% y 1.50% para someterlos a la
prueba de adherencia. El resultado a los 28 días con la dosificación del 1.00 % de
Nopal fue el que presentó mayor resistencia promedio de adherencia con un valor
de 6.25 kg/cm2 el cual logró superar al mortero patrón que fue de 5.83 kg/cm 2. En
conclusión, el Nopal aumenta en 7.15% la resistencia a la adherencia, es decir
influyen significativamente en las propiedades del mortero endurecido; lo cual fue
comprobado con el análisis de varianza (ANOVA) obteniendo el valor de p < 0.05.

6
 Díaz y Floreano (2021); desarrollaron su investigación en La Libertad y se
plantearon determinar cómo la incorporación de baba de Nopal influye sobre la
propiedad de permeabilidad en el mortero para uso en viviendas, el estudio fue de
tipo aplicada y su diseño experimental, el mortero evaluado fue en 20 adobes, a
los que se adicionaron baba de Nopal en porcentajes de 10.00 %, 12.50 %, 15.00
% y 17.50 %. El resultado obtenido es que el mortero patrón (arena + arcilla)
presentó un porcentaje de humedad de 8.43 % en comparación del mortero de
17.5% de dosificación de baba de Nopal que disminuyó el porcentaje de humedad
a 1.59 %. Por lo tanto, se concluye que la baba de Nopal tiene una influencia
significativamente como impermeabilizante en viviendas, es decir que la
permeabilidad se reduce a mayor dosificación de baba de Nopal; lo cual fue
comprobado con el análisis de varianza (ANOVA) obteniendo el valor de p < 0.05.

Por último, Huerta (2020) en su tesis doctoral, realizado en Lima, se

planteó evaluar cómo las fibras de cactus (Opuntia ficus-indica) influye sobre la
propiedad de resistencia a la compresión del concreto convencional; la
investigación presentó enfoque cuantitativo de carácter experimental; la muestra
fue de 96 probetas en las cuales se adicionó las fibras con dosificaciones
porcentuales de 0.25%, 0.50%, 0.75% y 1.00%. En cuanto a los resultados se
tuvo que añadiendo fibras de cactus al 0.25% se logró alcanzar valores de 173,43
kg/cm2 en 7 días, 176,87 kg/cm2 a 14 días y 239,63 kg/cm 2 a 28 días en el
ensayo de resistencia mecánica. Teniendo como conclusión que, las fibras de
cactus tuvieron un impacto significativo sobre propiedades mecánicas del
concreto con un porcentaje óptimo del 0.25% y una media de 239.63 kg/cm 2,
además se logró demostrar que existe una relación directamente proporcional de
la resistencia mecánica a medida del incremento del aditivo a base de mucílago
de Nopal; lo cual se comprobó con la prueba T Student con un con un α < 0.05.

Revisando las bases teóricas referente a la presente investigación,

tenemos que el mortero viene a ser la mezcla del cemento, arena y agua; que
presenta función estructural cuando se usa como adhesivo o relleno y una función
no estructural cuando se usa como recubrimiento. Se suelen utilizar morteros con
una relación de dosis de 1:3 o 1:4 (cemento: arena), pero la durabilidad de los
7
morteros varía en función de la granulometría de la arena utilizada (Salamanca,
2001). Para el mezclado de mortero el tiempo promedio de mezclado entre el
agregado y el material conglomerante va desde 3 min a 5 min con el uso de
mezcladora mecánica, y utilizando máxima cantidad de agua para obtener una
consistencia trabajable (NTP 399.610, 2003).

El cemento está definido como material pulverizado con contenido de

óxido de calcio en mayor porcentaje seguido de alúmina, sílice y óxido de hierro,
que con la adición óptima de agua logra convertirse en pasta capaz de fraguar en
el aire y bajo el agua. Mientras que, para la obtención del Cemento portland es
fundamental incorporar de sulfato de calcio luego de pulverizado el Clinker
Portland; se puede incorporar más productos previamente evaluados para no
afectar las características del cemento, todos los productos que se van sumando
deben pulverizarse junto con el Clinker (Rivera, 2015, p. 18). Ver anexo 03

El agua de mezcla es fundamental en el desarrollo de las propiedades del

concreto que cumple una función primordial en el estado fresco y endurecido del
concreto, en la construcción cumple un importante rol en tres etapas desde el
lavado de agregados hasta su uso en el mezclado y curado; la normativa indica
que el agua de mezcla que se puede utilizar sin previo ensayo es el uso de agua
potable (NTP 339.088, 2013).

Rivera (2015), define a los agregados como un material inerte, es decir no

reaccionan con los demás componentes de la mezcla, que tiene una forma
granular, pueden ser naturales o artificiales, que junto con el cemento y agua
forman una unidad compacta llamada concreto o mortero. De acuerdo a la NTP
400.011 (2008) aquel material que consigue pasar el tamiz 9.5mm (3/8“) se
denomina agregado fino; para el estudio de análisis granulométrico todo este
material debe pasar por una serie de tamices estandarizados. Ver anexo 04.

En el caso de los métodos de ensayo, los materiales que se usan en

morteros deberán estar en proporciones adecuadas, siendo recomendable medir
los materiales por peso, la arena debe secarse al horno y luego dejarse enfriar a
temperatura ambiente para el caso de morteros de laboratorio, a ello se le

8
adiciona agua hasta lograr obtener un flujo de 110% ± 5%. (NTP 399.610, 2003)

El Nopal (Opuntia ficus-indica), es una planta cactácea originaria de

América, se distingue por su color verde, espinas y una estructura de ramas;
posee alturas variables de 3 a 5 m; además presenta cladodios ovalados y
alargados que llegan a medir de 60 a 70 cm dependiendo de los nutrientes y la
hidratación. (Galicia et al. 2017). Desde la época prehispánica la humanidad ha
utilizado algunas especies del Nopal, como vegetales, frutas y otros fines incluidos
terapéuticos, nutricionales e industriales (Gallegos et al. 2013). Actualmente un
tema de gran interés es el mucílago de Nopal, debido a sus importantes funciones
industriales, emulsificantes y superplastificante en morteros, y gran capacidad de
absorber agua (León, Méndez y
Rodríguez, 2010).

Figura 1. Cladodios de Opuntia ficus-indica (Boletín UNAM, 2011)

Según Aquino et al. (2009) el mucílago de Nopal es un elemento

compuesto por polisacáridos, gracias a ello puede llegar a tener un potencial uso
en la producción de recubrimientos biodegradables. Mientras que para Torres et
al. (2015) el mucílago es un parénquima que posee un color blanco encargado de
recoger el agua. También Reyes (2018) define al mucílago como un elemento
muy característico de las pencas o cladodios y frutos de la planta Nopal; que
mediante un procedimiento adecuado se extrae y gracias a sus propiedades de
viscosidad puede ser usado como espesante. Mientras que Terrazas y Mauseth
(2002), mencionan que el mucílago está presente en cladodios, flores, frutos y
9
raíces de la planta Nopal; pero es en el parénquima de los cladodios donde
mayormente se concentran las células mucilaginosas. Asimismo; Archana et al.
(2013), menciona que el principal fin de la sinterización del mucílago es el
almacenamiento de agua, esto ocurre cuando los espacios extracelulares son
ocupados por la secreción que generan los polisacáridos; esta reserva de agua es
usado por la planta en épocas de estiaje cuando hay pérdida de humedad en el
suelo.

El rendimiento del mucílago de Nopal varía de acuerdo a la edad de los

cladodios, temperatura ambiental y pH del suelo donde crece la planta; es así que
el rendimiento de los mucílagos es menor cuando los cladodios son más viejos,
pero en cuanto a la temperatura del aire se observó que cuando este varía de 30
°C (diurno) a 10 °C (nocturno) los cladodios presentaban hasta 24% más de
contenido de mucílago. Además, mencionan que la viscosidad del mucílago del
nopal es el resultado de que sus moléculas se repelen ya que este se comporta
como un polielectrolito con grupos funcionales de carga negativa. Es así que su
composición del mucílago de Nopal se da principalmente por la arabinosa
(entre 10.1% a 44%), xilosa (entre 5.1% a 22.1%), galactosa (entre 20.4% a 33%),
ácido galacturónico (entre 0.18% a 18.5%) y ramnosa (entre 4.5% a 15.7%) (Luna
et al. 2023)

La extracción del mucílago de Nopal, según Monroy y Salgado (2019) el

procedimiento es, primero; recolectar los cladodios maduros que presenten de 30
a 40 cm de largo con espesor de 1 a 2 cm aproximadamente y quitarle todas las
espinas de la superficie; teniendo en cuenta el uso de guantes, luego se procede
a picar con un cuchillo en cúbitos de 1cm, todos los cubitos se colocan en
recipientes con agua en relación 1:2, seguidamente este se lleva al horno a
temperatura no mayor de 80°C (tener en cuenta mantener la temperatura
constante) durante una hora, luego de ello se deja decantar todo el líquido y se
separa los trozos de fibras de Nopal mediante filtro por gravedad con el uso de
una tela, al líquido filtrado se le adiciona alcohol etílico en relación 1:2 ya que el
mucílago no es soluble en agua, dejar sedimentar el mucílago y luego se lleva al
horno para secado; y finalmente se muele para conseguir mucílago de Nopal
10
deshidratado en forma de polvo.

Las propiedades físicas y mecánicas del mortero, para Ozlem et al.

(2017) las propiedades mecánicas son las particularidades que posee el mortero
cuando se encuentra en estado endurecido, se tienen la adherencia y la
resistencia a la compresión; según (Noleto et al. 2021) menciona que las
propiedades físicas del mortero son aquellos que pueden ser medidos y definidos
como propiedades observables, se pueden evaluar en estado fresco
(consistencia, densidad, adherencia y trabajabilidad) y endurecido (permeabilidad
y capacidad de absorción).

En la norma UNE-EN 12390-8 (2020) se menciona que la permeabilidad

es la capacidad que posee un material para dejar pasar un fluido por sus poros;
es así que para el ensayo de permeabilidad se debe hacer después de los 28
días, el cual consiste en aplicar presión de agua de 500 a 550 kPa por 72 horas,
los especímenes deben ser cúbicas, cilíndricas o prismáticas, con dimensión
mínimo de la superficie no menor de 15 cm; para determinar el nivel de
permeabilidad se detalla en el anexo 05.

De acuerdo a la norma ASTM C 109/C 109M (2021), la resistencia a la

compresión; se refiere al valor máximo de resistencia a carga axial de
especímenes de mortero, se obtiene de la división entre la carga de rotura y el
área de la sección que resiste a dicha carga; y sus unidades son Kg/cm 2, Mpa o
en PSI; de tal manera que los especímenes de mortero para este tipo de ensayos
deben ser cúbicos de 5 cm de lado, además recomienda la elaboración de 2 a 3
muestras por cada edad de ensayo (3 días, 7 días y 28 días); y en la ASTM C 270
(2014) se muestran los valores mínimos a tener en cuenta para la resistencia a la
compresión, se puede apreciar en el anexo 06.

La capacidad de absorción según la norma ASTM C 642 (2016), se

refiere a la cantidad de líquido que atraviesa en el mortero; asimismo establece
que los especímenes de mortero para el ensayo de la pueden ser probetas
cilíndricas, núcleos o vigas; las probetas cilíndricas presentan las siguientes
dimensiones: diámetro 0.10m y altura 0.05 m; asimismo deben presentar un

11
volumen de al menos 350 cm3, estas muestras deben estar libres de bordes
quebrados, agrietados o con fisuras. Para la realización de la prueba se someten
a secado en horno, proceso de ebullición, seguido saturarlo en agua; obteniendo
así la masa aparente del espécimen en agua; y finalmente calcular el porcentaje
de absorción.

La adherencia, de acuerdo a la norma ASTM C 1583 (2020), es un método

de prueba estándar que permite evaluar la resistencia de adhesión de materiales
de reparación y recubrimientos (morteros), mediante el método de extracción; y
para el ensayo de esta propiedad el sitio de prueba deberá ser por lo menos de
100 x 100 cm usando un equipo de perforación con un disco circular de acero que
será perpendicular a la superficie; comúnmente se aplica para morteros de
revestimiento o reparación.

Finalmente tenemos la hipótesis general nula para el estudio es como se

describe a continuación: incorporar mucílago de Nopal no influye
significativamente sobre las propiedades físico-mecánicas del mortero para
revestimiento de viviendas de adobe, Cashapucre, Corongo, Ancash, 2024.
Asimismo, la hipótesis general alterna para el estudio es la siguiente: la
incorporación de mucílago de Nopal influye significativamente sobre las
propiedades físico-mecánicas del mortero para revestimiento de viviendas de
adobe, Cashapucre, Corongo, Ancash, 2024. Adicional a ello; tenemos las
hipótesis específicas a considerar: primero, las propiedades físico-mecánicas
del mortero (permeabilidad, capacidad de absorción, resistencia a la compresión y
adherencia) mejoran adicionando mucílago de Nopal para revestimiento de
viviendas de adobe, Cashapucre, Corongo, Ancash,2024; segundo, el porcentaje
óptimo de incorporación de mucílago de Nopal en mortero es del 3.5 % para
revestimiento de viviendas de adobe, Cashapucre, Corongo, Ancash, 2024 y por
último los costos para la elaboración de mortero adicionando mucílago de Nopal
son aceptables para revestimiento de viviendas de adobe, Cashapucre, Corongo,
Ancash, 2024.

12
II. METODOLOGÍA

Respecto al tipo de investigación será aplicada, ya que se orienta en los

resultados de la investigación pura para encontrar una solución y resolver el
problema existente (Ñaupas et al. 2018). Es así que el presente estudio se
orienta en el uso de un aditivo natural a base de mucílago de Nopal con el fin de
mejorar las características físicas y mecánicas del mortero para revestimiento de
viviendas de adobe. El enfoque de investigación será cuantitativo, este se
enfoca en la compilación y análisis de datos para probar la hipótesis del estudio,
mediante la medición de las variables y un riguroso análisis estadístico
(Hernández, Fernández y Baptista, 2014). Por lo que en este estudio para probar
la hipótesis se efectuará un análisis estadístico con los datos numéricos que se
obtendrán como resultado de los ensayos de laboratorio para llegar a
conclusiones específicas. El diseño de investigación será experimental del tipo
cuasi experimental, puesto que se basa en la alteración de una o más variables
independientes con la finalidad de ver el efecto que produce en la variable
dependiente (Hernández et al. 2014). Por lo tanto; en el presente estudio se
manipulará la dosificación del mucílago de Nopal (variable independiente) en
diferentes porcentajes de esta manera evaluar las propiedades físicas y
mecánicas del mortero (variable dependiente).

13
 Figura 2. Representación gráfica para el diseño de investigación

De acuerdo a la figura 2; se tiene que: Gc es el grupo control y Ge es el

grupo experimental; mientras que O1 son las propiedades físico-mecánicas del
mortero pre estímulo; seguido de X1, X2 y X3 que viene a ser el estímulo
(dosificación de mucílago de Nopal al 2.5 %, 3.0 % y 3.5 %); además que O 2, O3,
O4 y O5 son las propiedades físico-mecánicas del mortero post estímulo.

El alcance de la investigación será explicativo, ya que se enfoca en

responder las causas de los hechos y fenómenos; asimismo se basa en explicar
el porqué de los fenómenos (Hernández et al. 2014). Es así que en el presente
estudio se explicará de qué manera la incorporación de mucílago de Nopal tiene
influencia sobre las propiedades físicas y mecánicas del mortero, mediante
ensayos de laboratorio.

Por otro lado, en referencia a las variables y operacionalización, en el

presente estudio se tiene dos variables, primero como variable independiente el
mucílago de Nopal, que está definido conceptualmente, según Aquino et al.
(2009) como un elemento compuesto por polisacáridos, gracias a ello puede
llegar a tener un potencial uso en la producción de recubrimientos
biodegradables. La definición operacional; Se elaborarán especímenes de
mortero (control y experimentales), en los experimentales se adicionará mucílago
de Nopal en porcentajes de 0.0%, 2.5%, 3.0% y 3.5%, de los cuales se
determinará el porcentaje óptimo y evaluará el costo de producción. Sus
dimensiones estarán dadas por las dosificaciones de mucílago de Nopal, los
costos y presupuesto de producción.

Y segundo como variable dependiente tenemos las propiedades físico-

mecánicas del mortero, según Ozlem et al. (2017) las propiedades mecánicas
son las particularidades que posee el mortero cuando se encuentra en estado
endurecido, se tienen la adherencia y la resistencia a la compresión; para Noleto
et al. (2021) menciona que las propiedades físicas del mortero son aquellos que
pueden ser medidos y definidos como propiedades observables, se pueden
evaluar en estado fresco (consistencia, densidad, adherencia y trabajabilidad) y

14
 endurecido (permeabilidad y capacidad de absorción). La definición operacional;
Se ejecutará pruebas en el laboratorio a especímenes de mortero incorporados
con mucílago de Nopal en porcentajes de 0.0%, 2.5%, 3.0% y 3.5% y así evaluar
su influencia de este aditivo natural sobre las propiedades físico-mecánicas del
mortero de cemento. Sus dimensiones estarán dadas por las propiedades físicas
(capacidad de absorción y permeabilidad) y propiedades mecánicas (resistencia a
la compresión y adherencia).

En referencia a la población; según Tamayo (2012); es el conjunto de

individuos, objetos, acontecimientos; que presentan características similares. En
el presente estudio; la población estará conformado por 72 especímenes de
mortero; en los criterios de exclusión, se excluirán los mucílagos de otras
especies cactáceas, y en los criterios de inclusión, se incluirán el agregado fino
que es propio de la zona de estudio que cumpla con la NTP 400.011 de
granulometría; en el caso del Nopal se utilizará exclusivamente plantas que
crecen en el Centro Poblado de Cashapucre. Según Palella y Martins (2006, p.
116) la muestra se considera la parte representativa de la población, sobre ello
se realizan los experimentos o mediciones. Para este estudio la muestra será 72
especímenes de mortero, de los cuales 36 serán para resistencia a la compresión,
12 para capacidad de absorción, 12 para permeabilidad y 12 para adherencia.

Tabla 1. Cantidad de especímenes por cada tipo de ensayo

Capacidad
Resistencia a la
de Permeabilidad Adherencia
Compresión
absorción

7 14 28
Tipo de Muestra 28 días 28 días 28 días
días días días

C + MN (0.0%) 3 3 3 3 3 3
C + MN (2.5%) 3 3 3 3 3 3

C + MN (3.0%) 3 3 3 3 3 3

C + MN (3.5%) 3 3 3 3 3 3

15
 TOTAL 12 12 12 12 12 12

Fuente: Elaboración Propia

El muestreo, será no probabilístico por conveniencia, porque comprende la

selección de los elementos de la muestra teniendo en consideración la
accesibilidad, disponibilidad y conveniencia del investigador (Hernández et al.
2014). En esta investigación la muestra tomada será la misma que la población,
ya que para la selección del número de especímenes de mortero se tuvo en
cuenta la normativa ASTM C 109/C 109M (2021). La unidad de análisis, serán
los especímenes de mortero a diferentes edades incorporando mucílago de Nopal
con porcentajes de dosificación de 0.0%, 2.5%, 3.0% y 3.5%.

En cuanto a las técnicas e instrumentos de recolección de datos; para

este estudio se empleará la técnica de observación de manera directa, ya que se
observará en el laboratorio a los especímenes de mortero sometidos a ensayos; y
así analizar al mortero control y al mortero incorporado con mucílago de Nopal; de
esta manera evaluar la variación en las propiedades físicas y mecánicas. Los
instrumentos, serán los ensayos de laboratorio, hojas de cálculo y las fichas de
registro para los resultados de las pruebas a los que serán sometidos los
especímenes de mortero a diferentes edades, para luego ser analizados y
procesados. La validez, para Hernández et al. (2014), se refiere a la precisión de
un instrumento que permite medir la variable en estudio; es por ello que en esta
investigación los formatos para el registro de resultados cumpliendo con la
normativa ASTM, UNE y NTP, dependiendo de las propiedades ya sea física o
mecánica del mortero. La confiabilidad, según Hernández et al. (2014), se refiere
al grado de un instrumento para producir resultados que presenten coherencia y
consistencia; por lo cual en esta investigación para la obtención de resultados
efectivos se realizarán los ensayos de laboratorio mediante normativas
estandarizadas, estos ensayos se llevarán a cabo en un laboratorio acreditado
con equipos que cuenten con certificado de calibración, además tener personal
calificado para la operación de las mismas.

El procedimiento de recolección de datos seguirá la siguiente secuencia;

16
primero se realizará la preparación de los materiales (obtención del mucílago de
Nopal, ensayo de granulometría del agregado fino, elección del tipo de cemento y
selección de agua sin impurezas para la mezcla con fin de no afectar la calidad de
la misma), seguido se procederá con la dosificación de la mezcla a través de
pruebas preliminares y cálculos de dosificación considerando la relación agua -
cemento en el laboratorio; luego se continuará con el mezclado de los materiales
garantizando una distribución homogénea hasta conseguir una consistencia
uniforme; después se elaborará 72 especímenes de mortero con dimensiones
variados de acuerdo a la normativa estandarizada para cada propiedad físico-
mecánica del mortero; como paso siguiente se realizará el curado de los
especímenes y pasado los 7, 14, y 28 días se someterá a ensayo de resistencia a
la compresión 12 especímenes en porcentajes de 0.0%, 2.5%, 3.0% y 3.5% de
mucílago de Nopal para cada edad; también a los 28 días se someterá a ensayo
de adherencia, capacidad de absorción y permeabilidad 12 especímenes para
cada prueba con dosificaciones de 0.0%, 2.5%, 3.0% y 3.5% de mucílago de
Nopal en el laboratorio siguiendo los del
Análisis pasos de acuerdo al procedimiento en las
agregado
Obtención del fino se
(ensayos dey analizaráPreparación del mortero
normativas establecidas;
mucílago de finalmente evaluará los resultados.
(dosificación con y sin
granulometría y
nopal contenido de mucílago de nopal)
humedad)

Elaboración de Ejecución de ensayos para

72 especímenes los especimenes de Obtención e
de mortero y mortero a diferentes Interpretación de los
curado de las edades: adherencia, resultados
mismas permeabilidad,resistencia
a la compresión,

Figura 3. Esquema para el procedimiento de recolección de datos

En el método de análisis de datos, utilizaremos la estadística descriptiva;

ya que al término de los ensayos de laboratorio se analizarán los datos y se
realizarán una comparación entre las muestras evaluadas con y sin mucílago de

17
Nopal, se construirán tablas y gráficos que contendrán los datos estadísticos que
serán recabados de los ensayos realizados de capacidad de absorción,
resistencia a la compresión, adherencia, permeabilidad y análisis granulométrico.
Además se utilizarán los programas del Microsoft Excel y el SPSS para el
procesamiento de los resultados obtenidos; para después seguir con el análisis de
varianza (ANOVA), asimismo se realizará la prueba de Tukey; Todo lo precedente
referente a los métodos estadísticos permitirá determinar si existe significancia y
con ello probar la hipótesis planteada; con ello se realizará la interpretación y
discusión de los resultados; para finalmente elaborar las conclusiones finales del
presente proyecto de investigación.

Los aspectos éticos en las que se va a regir esta investigación es la

beneficencia, porque los resultados será un aporte para la población del ámbito
del proyecto, por lo cual se tendrá un beneficio social asegurando el confort de los
usuarios y ambiental usando un aditivo natural; no maleficencia, porque los
datos que se obtendrán de los ensayos de laboratorio serán auténticos y
originales; además el uso de un aditivo natural que busca contribuir con la mejora
de las propiedades físico-mecánicas del mortero de esta manera reducir los
impactos ambientales; autonomía, el estudio se desarrollará por 2
investigadores, lo cual excluye a otro investigador que se involucre en la
investigación, asimismo los resultados que se obtendrán no presentarán igualdad
a otras investigaciones previas; y justicia, porque en referencia a la problemática
de las viviendas de adobe que presentan deterioro por no contar con
revestimiento, se pretende que el presente estudio sea tomado en cuenta para
que se pueda brindar protección ante la humedad usando mortero convencional
adicionando aditivo natural (mucílago de Nopal).

18
III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
3.1. Recursos
Tabla 2. Recursos no monetarios del proyecto de investigación

Recursos no monetarios

Recursos humanos

Costo unitario Cantidad de meses Costo

Apellidos y nombres de los
mensual en destinado al desarrollo total
estudiantes
soles (U) del proyecto (Q) (U*Q)

Flores Huañacari Juan Jose 500.00 4.00 2,000.00

Oncoy Rosario Liliana Katherine 500.00 4.00 2,000.00

Total 4,000.00

Servicios de terceros

Nombre del Costo

Unidad de Costo unitario Cantidad
servicio a ser total
medida (U) (Q)
adquirido (U*Q)

Energía Mes 8.00 4.00 32.00

eléctrica

Total 32.00

Equipos y bienes duraderos

Costo
Nombre del bien Unidad de Costo unitario Cantidad
total
a ser adquirido medida (U) (Q)
(U*Q)

Laptop Mes 50.00 4.00 200.00

Celular Mes 50.00 4.00 200.00

Total 400.00

Pasajes y viáticos

19
 Costo
Unidad de Costo unitario Cantidad
Descripción total
medida (U) (Q)
(U*Q)

Flete rural para

las hojas de Glb 30.00 1.00 30.00
Nopal

Flete rural de
Glb 30.00 1.00 30.00
agregado fino

Total 60.00

Materiales e insumos

Nombre del Costo

Unidad de Costo unitario Cantidad
material o total
medida (U) (Q)
insumo (U*Q)

Hojas de Nopal Und 1.00 40.00 40.00

Agregado fino M3 40.00 0.40 16.00

Cuchillo Und 3.00 2.00 6.00

Total 62.00

Tabla 3. Recursos monetarios del proyecto de investigación

Recursos monetarios

Recursos humanos

Costo
Cantidad de meses Costo
unitario
Apellidos y nombres de los destinado al desarrollo total
mensual en
estudiantes del proyecto (Q) (U*Q)
soles (U)

Flores Huañacari Juan Jose 0.00 4.00 0.00

Oncoy Rosario Liliana Katherine 0.00 4.00 0.00

Total 0.00

Servicios de terceros

Nombre del servicio a ser Unidad Costo Cantidad Costo

adquirido de unitario (Q) total

20
 medida (U) (U*Q)

Diseño de mezcla Glb 350.00 1.00 350.00

Ensayo de resistencia a la
Und 10.00 36.00 360.00
compresión

Ensayo de permeabilidad Und 150.00 12.00 1,800.00

Ensayo de capacidad de
Und 45.00 12.00 540.00
absorción

Ensayo de adherencia Und 150.00 12.00 1,800.00

Internet Mes 30.00 2.00 60.00

Total 4,910.00

Equipos y bienes duraderos

Unidad Costo Costo

Nombre del bien a ser Cantidad
de unitario total
adquirido (Q)
medida (U) (U*Q)

Casco und 40.00 2.00 80.00

Cuaderno de campo und 10.00 2.00 20.00

Lapiceros und 1.50 6.00 9.00

Plumón indeleble und 4.00 4.00 16.00

Total 125.00

Pasajes y viáticos

Unidad Costo Costo

Cantidad
Descripción de unitario total
(Q)
medida (U) (U*Q)

Pasaje (Huaraz – zona del

Und 25.00 8.00 200.00
proyecto)

Flete terrestre hojas de Nopal

Glb 25.00 1.00 25.00
(zona del proyecto – Huaraz)

Flete terrestre agregado fino

Glb 40.00 1.00 40.00
(zona del proyecto – Huaraz)

Total 265.00

21
 Materiales e insumos

Nombre del material o insumo Unidad Costo Cantidad Costo

de unitario (Q) total
medida (U) (U*Q)

Alcohol etílico L 6.00 10.00 60.00

Cemento portland Tipo I Bls 29.00 1.00 29.00

Wincha Und 5.50 2.00 11.00

Guantes de cuero Par 13.00 4.00 52.00

Balde de 20 L Und 25.00 3.00 75.00

Papel Bond A4 Millar 20.00 0.25 5.00

Total 232.00

3.2. Financiamiento
Tabla 4. Financiamiento de recursos del proyecto de investigación

Recursos Costo total Entidad financiadora

Recursos humanos

Servicios de terceros

No monetarios Equipos y bienes duraderos 4,554.00 Autofinanciamiento

Pasajes y viáticos

Materiales e insumos

Recursos humanos

Servicios de terceros

Monetarios Equipos y bienes duraderos 5,532.00 Autofinanciamiento

Pasajes y viáticos

Materiales e insumos

3.3. Cronograma de ejecución

Tabla 5. Cronograma de ejecución del proyecto de investigación

22
 Semana

Actividad 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16
0

Revisión bibliográfica y
descripción de la realidad
problemática

Formulación del
problema, descripción de
criterios de justificación y
planteamiento de los
objetivos

Fundamentación teórica
y formulación de la
hipótesis

Descripción del tipo,

enfoque y diseño de
investigación; variables y
su operacionalización

Construcción de la tabla
de operacionalización,
definición de la población
y selección de la muestra

Descripción de la
recolección y análisis de
datos; determinación de
aspectos administrativos

23
 Presentación del primer
avance para revisión
para su revisión

Primera jornada de
Investigación,
sustentación del proyecto

Subsanación de
observaciones respecto
al primer avance del
proyecto de investigación

Presentación final y
sustentación del proyecto
de investigación

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31
5. ANEXOS
Anexo 01: Tabla de operacionalización de variables
Tabla 6. Tabla de operacionalización de variables
Escala
Variables Definición conceptual Definición operacional Dimensiones Indicadores de
medición
Es un elemento Se elaborarán especímenes de
compuesto por mortero (control y
Dosificación Porcentaje (%) Razón
VI: polisacáridos, gracias a experimentales), en los
Mucílago ello puede llegar a tener experimentales se adicionará
de Nopal un potencial uso en la mucílago de Nopal en
(Opuntia producción de porcentajes de 0.0%, 2.5%,
Costo y
ficus - recubrimientos 3.0% y 3.5%, de los cuales se
Económico presupuesto de Razón
indica) biodegradables (Aquino et determinará el porcentaje
producción (S/)
al. 2009). óptimo y evaluará el costo de
producción.
VD: Las propiedades Se ejecutará pruebas en el Capacidad de
Porcentaje
Propieda mecánicas son las laboratorio a especímenes de absorción a Razón
(%)
des particularidades que posee mortero incorporados con los 28 días
físico- el mortero cuando se mucílago de Nopal en Permeabilidad Milímetros
mecánica encuentra en estado porcentajes de 0.0%, 2.5%, a los 28 días Razón
(mm)
s del endurecido (Ozlem et al. 3.0% y 3.5% y así evaluar su
mortero 2017). Y las propiedades influencia de este aditivo Resistencia a kg/cm2 Razón
físicas del mortero son natural sobre las propiedades la
aquellos que pueden ser físico-mecánicas del mortero de Compresión a
medidos y definidos como cemento. los 7, 14 y 28
días

32
 Adherencia a
kg/cm2 Razón
propiedades observables, los 28 días
se pueden evaluar en
estado fresco y endurecido

33
Anexo 02: Instrumentos de recolección de datos

Análisis granulométrico del agregado fino (ASTM C 136)

Proyecto de
investigación:

Investigadores
:

Cantera:

Lugar:

Fecha:

Muestra:

ABERTURA PESO % RET. % RET. % QUE PASA

TAMIZ OBSERVACIONES
(mm) RET. (gr) PARCIAL ACUM. ACUM.

4” 101.60

3 ½” 88.90

3” 76.20

2 ½” 63.50

2” 50.80

1 ½” 38.10

1” 25.40

¾” 19.05

½” 12.70

3/8” 9.53

N° 4 4.75

N° 8 2.36

N° 16 1.18

N° 30 0.59

N° 50 0.30

N° 100 0.15

FONDO

TOTAL MÓDULO DE FINEZA

Tabla 7. Ficha para análisis granulométrico del agregado fino

Tabla 8. Ficha para el ensayo de resistencia a la compresión a 7 días

34
 Ensayo de resistencia a la compresión (ASTM C 109)
Proyecto de
investigación:

Investigadores
:

Cantera:

Lugar:

Fecha:

Muestra:

Resistencia Resistencia
Fecha de Fecha Lado Carga
Ident. del Edad Área a la a la
obtenció de promedi 2
máxima
espécimen (días) (cm ) compresión compresión
n ensayo o (cm) (kg) 2
(kg/cm ) (Mpa)

C – MN (0.00%) 7

C – MN (0.00%) 7

C – MN (0.00%) 7

C – MN (2.50%) 7

C – MN (2.50%) 7

C – MN (2.50%) 7

C – MN (3.00%) 7

C – MN (3.00%) 7

C – MN (3.00%) 7

C – MN (3.50%) 7

C – MN (3.50%) 7

C – MN (3.50%) 7

Fuente: ASTM C 109 (2021)

Tabla 9. Ficha para el ensayo de resistencia a la compresión a 14 días

35
 Ensayo de resistencia a la compresión (ASTM C 109)
Proyecto de
investigación:

Investigadores
:

Cantera:

Lugar:

Fecha:

Muestra:

Resistencia Resistencia
Fecha de Fecha Lado Carga
Ident. del Edad Área a la a la
obtenció de promedi 2
máxima
espécimen (días) (cm ) compresión compresión
n ensayo o (cm) (kg) 2
(kg/cm ) (Mpa)

C – MN (0.00%) 14

C – MN (0.00%) 14

C – MN (0.00%) 14

C – MN (2.50%) 14

C – MN (2.50%) 14

C – MN (2.50%) 14

C – MN (3.00%) 14

C – MN (3.00%) 14

C – MN (3.00%) 14

C – MN (3.50%) 14

C – MN (3.50%) 14

C – MN (3.50%) 14

Fuente: ASTM C 109 (2021)

Tabla 10. Ficha para el ensayo de resistencia a la compresión a 28 días

36
 Ensayo de resistencia a la compresión (ASTM C 109)
Proyecto de
investigación:

Investigadores
:

Cantera:

Lugar:

Fecha:

Muestra:

Resistencia Resistencia
Fecha de Fecha Lado Carga
Ident. del Edad Área a la a la
obtenció de promedi 2
máxima
espécimen (días) (cm ) compresión compresión
n ensayo o (cm) (kg) 2
(kg/cm ) (Mpa)

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

Fuente: ASTM C 109 (2021)

Tabla 11. Ficha para el ensayo de porcentaje de capacidad de absorción

37
 Ensayo de capacidad de absorción (ASTM C 642)
Proyecto de
investigación:

Investigadores:

Cantera:

Lugar:

Fecha:

Muestra:

Peso del Peso de

Edad
Ident. del espécimen espécimen espécimen % absorción % Promedio
(días)
seco húmedo

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

Fuente: ASTM C 642 (2016)

Tabla 12. Ficha para el ensayo de adherencia

38
 Ensayo de adherencia (ASTM C 1583)
Proyecto de
investigación:

Investigadores
:

Cantera:

Lugar:

Fecha:

Muestra:

Resistencia Resistencia
Fecha Carga
Ident. del Fecha de Edad Dimensión Área de de
de 2
máxima
espécimen obtención (días) (cm) (cm ) adherencia adherencia
ensayo (kg) 2
(kg/cm ) (Mpa)

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

Fuente: ASTM C 1583 (2020)

Tabla 13. Ficha para el ensayo de permeabilidad

39
 Ensayo de permeabilidad (UNE – EN 12390-8)
Proyecto de
investigación:

Investigadores:

Cantera:

Lugar:

Fecha:

Muestra:

Edad Observacione
Ident. del espécimen Diámetro (cm) Altura (cm) Ap = d*h
(días) s de muestra

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (0.00%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (2.50%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.00%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

C – MN (3.50%) 28

Fuente: UNE – EN 12390 – 8 (2020)

ANEXO 03: Rangos de composición aproximado del cemento portland tipo I

40
 Tabla 14. Rangos de composición aproximado del cemento portland tipo I

Óxido Contenido (%)

CaO 60 a 67
SiO2 17 a 25
Al2O2 3a8
Fe2O3 0.5 a 6
MgO 0.1 a 4
Álcalis 0.2 a 1.3
SO3 1a3

Fuente: Rivera (2015)

ANEXO 04: Tamices para análisis granulométrico de agregado fino

Tabla 15. Tamices para análisis granulométrico de agregado fino

Agregado Tamiz estándar

150 um (N° 100)
300 um (N° 50)
600 um (N° 30)
Fino
1.18 mm (N° 16)
2.36 mm (N° 8)
4.75 mm (N° 4)

Fuente: NTP 400.011 (2008)

ANEXO 05: Nivel de permeabilidad según la profundidad de penetración

Tabla 16. Nivel de permeabilidad según la profundidad de penetración
Permeabilidad
Descripción Und
Baja Media Alta

Profundidad de penetración mm < 30 30 a 60 > 60

Fuente: UNE - EN 12390-8 (2020)

41
ANEXO 06: Valores mínimos de resistencia a la compresión
Tabla 17. Valores mínimos de resistencia a la compresión
Resistencia a la compresión
Mortero Tipo
promedio a los 28 días (MPa)
M 17.2
S 12.4
Mortero de cemento
N 5.2
O 2.4

Fuente: ASTM C 270 (2014)

Anexo 07. Reporte de similitud en software Turnitin

42
43