Diseño de Desarenadores-2024

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DISEÑO DE DESARENADORES

• Ing. Alex Darío Trujillo Barzola


Logro de la Sesión
Al finalizar de la sesión el estudiante comprenderá el uso de un
Desarenador, a lo largo de una sección del canal hidráulico.
Utilidad
El estudiante aplica el diseño correcto del diseño
hidráulico de un Desarenador dentro de una obra
hidráulica como un proyecto de irrigación.
Definición
Los desarenadores son obras hidráulicas que sirven para separar (decantar) y remover (evacuar)
después, el material sólido que lleva el agua de un canal.

El material solido que se transporta ocasiona perjuicios a las obras:


1. Una gran parte del material solido va depositándose en el
fondo de los canales disminuyendo su sección. Esto aumenta
el costo anual de mantenimiento y produce molestas
interrupciones en el servicio del canal.
2. Si los canales sirven a plantas hidroeléctricas, la arena
arrastrada por el agua pasa a las turbinas desgastándose
tanto más rápidamente cuanto mayor es la velocidad. Esto
significa una disminución del rendimiento y a veces exige
reposiciones frecuentes y costosas.
Clases de desarenadores
1. En función de su operación: Desarenadores de lavado discontinuo
(intermitente): que almacena y luego expulsa los
Desarenadores de lavado continuo: es aquel en el
que la sedimentación y evacuación son dos sedimentos en movimientos separados.
operaciones simultaneas.
2. En función de la velocidad de escurrimiento:
De baja velocidad: v < 1 m/s (0,20 – 0,60m/s) De alta velocidad: v > 1 m/s (1,00 – 1,50m/s)
3. Por la disposición de los desarenadores :
En serie: formado por dos o más depósitos En paralelo: formado por dos o más depósitos
construidos uno a continuación del otro. distribuidos paralelamente y diseñados para una
fracción del caudal derivada.
Desarenadores de lavado intermitente
Son el tipo más común y la operación de lavado se procura realizar en el menor tiempo
posible, con el objeto de reducir al mínimo las pérdidas de carga.
Fases del desarenamiento:
Fase de sedimentación
Fase de purga (evacuación)
Elementos de un desarenador
1. Transición de entrada:
La cual une el canal con el desarenador
2. Cámara de sedimentación:
En la cual las partículas sólidas caen al fondo, debido a la
disminución de al velocidad producida por el aumento de la
sección transversal.
Según Dubuat, las velocidades límites por debajo de las
cuales el agua cesa de arrastrar diversas materias son:
para la arcilla 0,81 m/s
para la arena fina 0,16 m/s
para la arena gruesa 0,216 ms
De acuerdo a lo anterior, la sección transversal de un
desarenador, se diseña para las velocidades que varian
entre, 0,1 m/s y 0,4 m/s, con una profundidad media de
1,5m y 4m. Observar que para una velocidad elegida y un
caudal dado, una mayor profundidad implica un ancho
menor y viceversa.
3. Vertedero:
Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual
pasa el agua limpia hacia el canal. Las capas superiores son
las que primero se limpian, es por esto que la salida del agua
desde el desarenador se hace por medio de un vertedero, que
hasta donde sea posible debe trabajar con descarga libre.
4. Compuerta de lavado:
Sirve para desalojar los materiales depositados en el fondo.
Para facilitar el movimiento de las arenas hacia la compuerta,
al fondo del desarenador se le da una gradiente fuerte del 2 al
6%.
Es necesario hacer un estudio de la cantidad de tamaño de
sedimentos que trae el agua para asegurar una adecuada
capacidad del desarenador y no necesitar lavarlo con
demasiada frecuencia
5. Canal directo:
Por el cual se da servicio mientras se está
lavando el desarenador. El lavado se efectúa
generalmente en un tiempo corto, pero por si
cualquier motivo, reparación o inspección, es
necesario secar la cámara del desarenador, el
canal directo que va por su contorno, permite
que el servicio no se suspenda.
Consideraciones para el diseño hidráulico
1. Cálculo del diámetro de las partículas a sedimentar:
Los desarenadores se diseñan para un determinado diámetro de partículas, es decir, que se supone que
todas las partículas de diámetro superior al escogido debe depositarse. Por ejemplo, el valor del diámetro
máximo de partícula normalmente admitido para plantas hidroeléctricas es de 0,25mm. En los sistemas
de riego generalmente se acepta hasta un diámetro de 0,5mm.
2. Cálculo de la velocidad del flujo “v” en el tanque:
La velocidad de un desarenador se considera lenta, cuando está comprendida entre 0,20 m/s a 0,60 m/s.
La elección puede ser arbitraria o puede realizarse utilizando la fórmula de Camp.

𝒄𝒎
𝒗=𝒂 𝒅 𝒔
d= diámetro (mm)
a= constante en función del diámetro
3. Cálculo de la velocidad de caida w (en aguas tranquilas):
Para este aspecto, existen varias fórmulas empíricas, tablas y monogramas, alguna
de las cuales consideran:
 Peso específico del material a sedimentar: ρs gr/cm3 (medible)
 Peso específico del agua turbia: ρw gr/cm3 (medible)
Así se tiene:
3.1 Cuadro elaborado por Arkhangelski:
3.2 La experiencia generada por Selerio: 3.3 La fórmula de Owens:

𝑤 = 𝑘 ∗ 𝑑 𝜌𝑠 − 1

w= velocidad de sedimentación (m/s)


D= diámetro de partículas (m)
𝜌𝑠 = peso específico del material (g/cm3)
K = constante que varia de acuerdo con la forma
y naturaleza de los granos, sus valores se muestra en el cuadro
3.4 La experiencia generada por Sudry:
La cual se muestra en el monograma de la
figura, la misma que permite calcular la
velocidad de sedimentación w (en m/s) en
función del diámetro (en mm) y del peso
específico del agua (𝜌𝑤 = en gr/cm3)

3.5 La fórmula de Scotti - Foglieni:

𝒘 = 𝟑, 𝟖 ∗ 𝒅 + 𝟖, 𝟑𝟑 ∗ 𝒅
w = velocidad de sedimentación (m/s)
d = diámetro de la partícula (m)
4. Cálculo de las dimensiones del tanque:
Para este aspecto, existen varias fórmulas empíricas, tablas y monogramas, alguna
de las cuales consideran:

4.1 Calcular la longitud con la ecuación: 4.2 Calcular el ancho del desarenador: 4.3 Cálculo del tiempo de sedimentación:

𝒉∗𝒗 𝑸 𝒉
𝑳= 𝒃= 𝒕=
𝒘 𝒉∗𝒗 𝒘
Donde: Donde: Donde:
w= velocidad de sedimentación (m/s) w= velocidad de sedimentación (m/s) h= profundidad media (m)
v = velocidad del flujo (m/s) v = velocidad del flujo (m/s) w= velocidad de sedimentación (m/s)
t = tiempo de sedimentación (s)
4.4 Cálculo del volumen de agua conducido: 4.5 Verificar la capacidad del tanque :

𝑽=𝑸∗𝒕 𝑽=𝒃∗𝒉∗𝑳
Donde: Donde:
Q= Caudal (m3/s) Q= Caudal (m3/s)
t = tiempo de sedimentación (s) t = tiempo de sedimentación (s)

5. Considerando los efectos retardatorios de la turbulencia :

5.1 Cálcular “α”, según Bastelli: 5.2 Cálcular wl, según Levin: 5.3 Cálcular wl, según Eghiazaroff:

𝟎, 𝟏𝟑𝟐 𝒘𝒍 = 𝜶 ∗ 𝒗 𝒍
𝒗
𝜶= 𝒘 =
𝒉 𝟓, 𝟕 + 𝟐, 𝟑 ∗ 𝒉
5.4 Cálcular la longitud L utilizando la ecuación: 6. Cálculo de la longitud de la transicion:

𝒉∗𝒗 𝑻𝟏 − 𝑻𝟐
𝑳= 𝑳=
𝒘 − 𝒘𝒍 𝟐 ∗ 𝒕𝒈 𝟐𝟐, 𝟓º

T1= espejo de agua de la transición


T2= espejo de agua en el canal
7. Cálculo de la longitud del vertedero:
Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual pasa el agua limpia hacia el canal. Mientras más
pequeña es la velocidad de paso por el vertedero, menos turbulencia causa en el desarenador y menos
materiales en suspensión arrastran.
Como máximo se admite que esta velocidad puede llegar a v= 1 m/s y como se indicó anteriormente, ésta
velocidad pone un límite al valor máximo de la carga h sobre el vertedero, el cual es de 0,25m.
7.1 Cálculo de la longitud L:
Para un h= 0,25m, C= 2 (para un perfil Creager) o C= 1,84(cresta aguda) y el caudal
conocido, se despeja L, la cual es:
𝑸
𝑳= 𝟑
𝑪
∗ 𝒉𝟐
Por lo general la longitud del vertedero L, es mayor que el ancho del desarenador b, por
lo que se debe ubicar a lo largo de una curva circular, que comienza en uno de los muros
laterales y continúa hasta la compuerta de lavado.
7.2 Cálculo del ángulo central “α” y el radio R con que se traza la longitud del vertedero:
Para un h= 0,25m, C= 2 (para un perfil Creager) o C= 1,84(cresta aguda) y el caudal
conocido, se despeja L, la cual es:

a) Cálculo de “α”: b) Cálculo de R:


𝛼 180 ∗ 𝐿 180 ∗ 𝐿
= 𝑅=
1 − 𝐶𝑜𝑠𝛼 Π∗𝑏 Π∗𝛼

7.3 Cálculo de la longitud de la proyección longitudinal del vertedero “L1”:

𝐿1 = 𝑅 ∗ 𝑠𝑒𝑛 𝛼

7.4 Cálculo de la longitud promedio: 7.5 Cálculo de la longitud total del tanque
desarenador:
𝐿 + 𝐿1
𝐿= 𝐿 𝑇 = 𝐿𝑡 + 𝐿 + 𝐿
2
8. Cálculos complementarios:
8.1 Cálculo de la caída del fondo:
8.3 Cálculo de la altura de cresta del vertedero con
𝜟𝒁 = 𝑳 ∗ 𝑺
respecto al fondo
Δ𝑍= diferencia de cotas del fondo del desarenador
L = 𝐿 𝑇 − 𝐿𝑡 𝒉𝒄 = 𝑯 − 𝟎, 𝟐𝟓

S= pendiente del fondo del desarenador (2%) ℎ𝑐 = altura de la cresta del vertedero con
8.2 Cálculo de la profundidad del desarenador respecto al fondo.
frente a la compuerta de lavado:
H= profundidad del desarenador frente a la
𝑯 = 𝒉 + 𝜟𝒁 compuerta de lavado
H= profundidad del desarenador frente a la
compuerta de lavado
h = profundidad de diseño del desarenador
Δ𝑍= diferencia de cotas del fondo del desarenador
8.4 Cálculo de las dimensiones de la compuerta de lavado:

𝑸 = 𝑪𝒅 ∗ 𝑨𝟎∗ 𝟐 ∗ 𝒈 ∗ 𝒉

Q= caudal a descargar por el orifico


Cd= coeficiente de descarga = 0,60 para un orificio de pared delgada
A0= área del orificio, en este caso igual al área A de la compuerta
h= carga sobre el orificio (desde la superficie del agua hasta el centro del orificio)
g= aceleración de la gravedad, 9,81 m/s2

8.5 Cálculo de la velocidad de salida:


𝑸
𝒗=
𝑨𝟎
v = velocidad de salida por la compuerta, debe de 3 a 5 m/s, para el concreto el límite
erosivo es de 6 m/s
Q= caudal descargado por la compuerta
A0= área del orificio, en éste caso igual al área A de la compuerta.
Ejemplo de Diseño hidráulico de un Desarenador

Diseñar un desarenador para sedimentar las partículas que conduce un canal de riego,
diseñado en tierra, con un caudal de 1 m3/s.
El desarenador debe ser de velocidad lenta aplicando:
a) La teoría de simple sedimentación
b) El efecto retardador de la turbulencia.
Datos:
Peso específico del material a sedimentar: 𝜌𝑠 = 2,43 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
Peso específico del agua: 𝜌𝑤 = 1,03 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

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