Modelo Constitutivo para El Acero: Article
Modelo Constitutivo para El Acero: Article
Modelo Constitutivo para El Acero: Article
net/publication/351623390
CITATIONS READS
0 289
1 author:
SEE PROFILE
All content following this page was uploaded by Marlon Guevara Fernandez on 17 May 2021.
RESUMEN
Se muestra que la forma del efecto Bauschinger depende de la composición química del
acero. Se propone una generalización del modelo calibrado para su uso.
INTRODUCCIÓN
(1)
(2)
(3)
El punto en el que finaliza la meseta de rendimiento y comienza el endurecimiento por
deformación es obvio, antes de iniciar el endurecimiento por deformación, generalmente
se produce un descenso en la meseta de rendimiento, seguido de un fuerte aumento que
de repente cambia la pendiente hacia la región de endurecimiento por deformación
relativamente suave. La tensión en donde comienza la región idealizada de
endurecimiento por deformación se ve afectada por los supuestos límite elástico y el
modelo de endurecimiento por deformación, como se muestra en la Fig. 1. La región de
endurecimiento por deformación varía desde las coordenadas idealizadas en las que
comienza el endurecimiento por deformación hasta el máximo coordenadas,
, que corresponden al punto en el que la carga máxima de tracción resiste y
comienza el cuello o curva. En este punto, la curva de esfuerzo-deformación tiene una
pendiente cero.
En la región de tensión post-última, la forma de la curva esfuerzo-deformación de tracción
está relacionada con el ubicación y longitud del indicador sobre la que se recopilan los
datos (ver Fig. 1). Por lo tanto, se supone que las coordenadas finales marcan el final de
la región útil de la curva de tensión-deformación. Muchos investigadores en el campo de
la ingeniería civil han asumido que el esqueleto monotónico.
La curva de esfuerzo-deformación del acero de refuerzo en compresión es igual y opuesta
a la curva en tensión. Algunos investigadores han propuesto curvas de tensión
modificadas para representar la compresión, curvas por ejemplo, Spurr y Paulay (1984)
recomendaron que el esfuerzo a compresión (esfuerzo-deformación) en una deformación
dada se obtiene multiplicando la tensión por - (1 - 2ɛs) para permitir la diferencia teórica
entre el área de la muestra a deformaciones de compresión y tensión equivalentes,
suponiendo la relación de Poisson es 0.5. Mander y col. (1984) relacionó los parámetros
de la curva del esqueleto de compresión con la tensión, parámetros de la curva esquelética
utilizando relaciones empíricas.
Los datos experimentales para la carga monotónica recopilados en este estudio (Dodd y
Cooke 1992; Restrepo-Posada y col. 1993) descubrieron que las curvas de tensión y
compresión son esencialmente las igual hasta las coordenadas finales si el esfuerzo y la
deformación se cambian a sistema de coordenada natural, que tiene en cuenta la geometría
instantánea de la muestra.
El sistema de coordenadas de ingeniería comúnmente utilizado y las relaciones entre ellos
se describen en los siguientes párrafos usando la notación comúnmente adoptada en textos
de mecánica de materiales.
El esfuerzo de ingeniería, σ, y la deformación de ingeniería, ɛ, se definen de la siguiente
manera:
El verdadero esfuerzo proporciona una mejor descripción del estrés real que actúa sobre
un elemento concepto. El verdadero esfuerzo, δ ', está relacionado con el área transversal
instantánea, A, y está definido como sigue:
La figura 2 (a) muestra en el mismo cuadrante una tensión y una curva de compresión
tensión-deformación de Pruebas monotónicas de una barra de acero de refuerzo
deformada en el sistema de coordenadas naturales. Ambas curvas son muy similares hasta
que el efecto del pandeo se hace notable a un nivel de deformación de aproximadamente
6% en la prueba de compresión. La figura 2 (b) ilustra los mismos resultados de la prueba
en la coordenada de sistema de ingeniería. Además, una predicción de la curva de
compresión calculada usando (11) y basada en Los datos medidos en la prueba de tensión
muestran el mismo grado de precisión en sistema coordenado de ingeniería.
Se puede encontrar una relación analítica adicional entre las pendientes de las curvas de
esfuerzo-deformación.
Las ecuaciones (12) y (13) se pueden usar para relacionar la pendiente de la rama de
esfuerzo con la pendiente de la punto correspondiente en la rama de compresión del
sistema de coordenadas de ingeniería de la misma manera en que los punto estaban
relacionados usando el sistema de coordenadas naturales, que produce la siguiente
relación:
Esta ecuación es similar a (1), y arrojará resultados casi idénticos para capas pequeñas
antes del rendimiento.
La relación en la meseta de rendimiento o la región de capas de Lüders viene dada por lo
siguiente:
donde s = a un factor que indica la dirección del esfuerzo y es l para la curva de tensión
y - l para la curva de compresión. Para la curva de tensión, esta ecuación se transforma
en (2). La pendiente en este se supone que la región es:
El término en (18) es cero para carga monotónica. Cuando se produce una inversión
de carga en la región de tensión, se utiliza para tener en cuenta un cambio en la curva del
esqueleto, que será discutido después.
COMPORTAMIENTO CICLICO POR ESFUERZO DEFORMACION
• Rama de descarga
La figura 3 ilustra el comportamiento típico de esfuerzo-deformación del acero de
refuerzo después de una inversión de carga de las coordenadas en la meseta de
rendimiento o la región de endurecimiento por deformación. La primera parte de la rama
de descarga al punto , puede aproximarse por una línea recta con pendiente . Un
análisis de los datos digitalizados registrados en las pruebas (Dodd y Cooke 1992;
Restrepo-Posada et al. 1993) indica que la extensión de la porción lineal oscila entre 0.
85fy. y 1.35 fy, no se encontró correlación entre la deformación plástica y la magnitud de
la porción lineal. Por simplicidad, se asumió un valor de 1.01 fy para este estudio. Las
coordenadas pueden entonces ser calculado de la siguiente manera:
Bauschinger (1887) informó que el módulo de elasticidad del acero se reduce después de
que acero haya sido forzado más allá del límite elástico El análisis de los datos de la
prueba confirmó que el módulo de descarga, E´u , disminuye, y que la tasa de disminución
es especialmente rápida después de ceder pero se estabiliza en capas más grandes. Por lo
tanto, hay una estrecha relación entre la tensión máximo plástica y el módulo de descarga,
parece existir, además, que el módulo de descarga muestra una pequeña recuperación para
reversiones con una deformación plástica más pequeña que la deformación plástica
máxima. En este estudio se supone que el módulo de descarga varía solo con ela capa
máxima de plasticidad, ɛ´M, de acuerdo con la siguiente expresión:
para la curva del esqueleto de tensión y 2 para la curva del esqueleto de compresión. La
tensión de cambio está en línea con la porción lineal de la curva de descarga, y se define
de la siguiente manera:
donde m = I para la rama que se une a la curva del esqueleto de compresión y 2 para la
rama reincorporarse a la curva del esqueleto de tensión; y f´r(m) = tensión real en el punto
de inversión. La tensión en término f'r(m) puede aproximarse como fy, en una inversión
de la región de meseta de rendimiento. Debería de señalarse que la curva del esqueleto de
tensión solo puede cambiar a lo largo de la dirección de deformación por compresión. Y
La curva del esqueleto de compresión solo puede desplazarse a lo largo de la dirección
de deformación por tracción.
El efecto Bauschinger se describe mediante una curva suavizada que comienza en el punto
y reincorporando la curva de esqueleto desplazada en la dirección
opuesta en el punto , definido como sigue:
Esta expresión se compara razonablemente bien con los datos del acero fabricado en
Nueva Zelanda, el cual tiene características muy similares a los fabricados en
Latinoamérica. Pero los datos para otros tipos de acero no estaban disponibles y, por lo
tanto, no se sabe si (22) puede ser generalizado, la curva de inversión vuelve a unirse a la
curva del esqueleto con la pendiente de la meseta de rendimiento, fy . Las aproximaciones
en (22) representan el hecho de que la región de meseta de rendimiento la pendiente en el
sistema de coordenadas naturales tiene un valor distinto de cero y por lo tanto el esfuerzo
no es una constante. Además, la reducción en el módulo de descarga, E´u con el aumento
de la tensión plástica tiene un efecto menor en los valores de las capas de desplazamiento,
ɛ´0(1) y ɛ´0 (2), ambos efectos son insignificantes. El rendimiento Se ha utilizado la
tensión en el sistema de coordenadas de ingeniería en lugar de la tensión de fluencia
transformada en el sistema de coordenadas naturales. La razón principal de esta
aproximación es que, en el sistema de ingeniería, el límite de elasticidad idealizado es
constante y en el sistema natural varía. Pero la diferencia entre ambos esfuerzos de
rendimiento es del orden de 1-2% al final de la meseta de rendimiento, que es menor que
la fluctuación real de las tensiones observadas en las pruebas dentro de esta región.
Se supone que la tensión total de Lüders es constante, independiente del número de
reversiones, según lo propuesto por Thompson y Park (1978) y Mander et al. (1984) Es
decir, de la Fig. 5
Los datos medidos mostraron que la cepa de Liiders disminuye en condiciones cíclicas.
Las magnitudes de esta reducción parecen estar relacionada con la energía de
deformación complementaria acumulada durante las reversiones. Ma y col. (1976)
propuso una relación empírica basada en la amplitud. Aquí no se propone una relación
definitiva, y por lo tanto se puede esperar que el modelo pueda exhibir un retraso en el
inicio del endurecimiento por deformación relativo al comportamiento real.
Cada una de las curvas de inversión discutidas tiene una región en la cual el
ablandamiento del Bauschinger debe considerarse el efecto, excepto en el caso de una
inversión dentro de la porción lineal de un precedente curva. En cada caso, el punto inicial
y final de la curva. así como la pendiente en estos puntos, es conocida. Se requiere una
relación apropiada que satisfaga estas condiciones límite. En el pasado, se han utilizado
varios modelos para representar el efecto Bauschinger. Estos modelos típicamente han
usado la relación Ramberg-Osgood o Menegotto-Pinto (1973). Sin embargo, estos dos
enfoques presentan algunas dificultades cuando se usan para describir Comportamiento
de esfuerzo-deformación del acero a la carga final. Se propone un nuevo enfoque en este
documento. Se desea una ecuación para la cual una forma cerrada.
La solución se puede encontrar para cualquier conjunto de condiciones finales, y que tiene
un parámetro simple que permite la "suavidad" de la curva de Bauschinger, según lo
determinado por el área debajo de la curva relativo al paralelogramo envolvente, a
controlar. Se encontró que tal ecuación es se encuentra más fácilmente si la curva se
transforma del sistema de coordenadas natural a un sistema normalizado sistema de
coordenadas plásticas perfectamente rígido como se muestra en la Fig. 9. La Fig. 9 (a)
muestra la deseada curva en el sistema de coordenadas naturales. Esta curva se transforma
primero en una perfecta rigidez perfecta. sistema de coordenadas de plástico con la misma
área, como se muestra en la Fig. 9 (b).
Varias curvas obtenidas del trabajo experimental se normalizaron usando (25) y (26),
y mostró la forma típica representada en la Fig. 9 (c). Una familia de curvas que exhibe
un parecido al comportamiento es
Si se conoce el término P en (27), entonces para una capa natural dada ɛ´s, las coordenadas
correspondientes se puede encontrar de la siguiente manera. Reorganizando (25) y
(26) en términos de f's, y luego igualando ellos producen lo siguiente:
En resumen, cuando se requiere la curva de Bauschinger para una inversión mayor, este
enfoque es utilizado de la siguiente manera. Los valores para E´u; se conoce por (20),
; son conocidos de (19), y ɛ´su.shift (k) se encuentra a partir de (24). El cálculo
de P se discutirá más adelante. Para un valor dado de , se puede calcular usando (29);
f´s se puede encontrar en (26). Para otros tipos de curvas de inversión, los valores de
esfuerzo, deformación y pendiente objetivo se usan para ,
respectivamente, en (29). También es importante conocer la pendiente tangencial de la
relación tensión-deformación, porque las reversiones que no sean las reversiones
importantes deben volver a unirse a las curvas previamente desviadas en la pendiente
adecuada La pendiente de la curva transformada normalizada es la primera derivada de
(27). La cuales
En la sección anterior se supuso que se conocía el término exponente Pin (29) y (30).
Esta sección discute el método empleado para la calibración de este exponente basado en
el Análisis de las curvas de pruebas de Bauschinger en los aceros grados 60 (Restrepo-
Posada et al. 1994).
Este análisis indicó que después de la normalización, una curva única con el término
exponente P = 0.35 in (27) describió con precisión el comportamiento no lineal en la cepa
de Liiders o en la meseta de rendimiento región.
donde la solución aproximada a la integral es válida solo para valores de P entre 0.06 y
0,30. Ahora, reorganizar (35) para P da lo siguiente:
PREDICCIONES MODELO
El modelo analítico discutido fue calibrado con datos obtenidos de acero de refuerzo
grado 60 (Restrepo-Posada et al. 1994). Los siguientes supuestos fueron realizado, y por
lo tanto, se esperaría que los resultados de las pruebas realizadas en otras condiciones
puede diferenciarse. El número de ciclos, incluso si es de gran amplitud de deformación,
es demasiado pequeño para considerar la fatiga de ciclo bajo como una influencia
importante en las condiciones finales de la pruebas el pandeo no tiene ningún efecto en
los resultados de la prueba, y los efectos del envejecimiento por deformación no se
desarrollan en ninguna de las pruebas.
La predicción de los resultados de la prueba se obtuvo de un programa informático que
informa Dodd y Cooke (1992) y Restrepo-Posada et al. (1993) Los parámetros de entrada
requeridos son los obtenidos de una prueba de tracción monotónica.
La comparación entre los resultados medidos y analíticos de las pruebas cíclicas en
mecanizado Los cupones de acero de refuerzo de grado 75 y 60 probados por los
escritores se ilustran en las Figs. 10 y 11, respectivamente. La comparación de resultados
en cupones de barras deformadas se informa en otra parte (Dodd y Cooke 1992; Restrepo-
Posada et al. 1993; Restrepo-Posada et al. 1994), y muestran acuerdos similares a los
mostrados en las Figs. 10 y 11. El comportamiento pronosticado de tensión-deformación
de dos series de pruebas informadas por otros investigadores mostró Una gran
discrepancia con el comportamiento medido. Estas pruebas fueron realizadas por Aktan
et al. (1973) en cupones de acero de grado 60 (ksi) y por Leslie (1974) en cupones de
acero de grado 380 fabricado según el estándar provisional de Nueva Zelanda NZS 3402P
("enrollado" 1973). El medido y el comportamiento predicho de una prueba de cada una
de estas series se representa en las Figs. 12 y 13 respectivamente. Es evidente que el
efecto Bauschinger en estos tipos de acero es más suave y, por lo tanto, el comportamiento
predicho por el modelo propuesto en el presente estudio es inexacto. El predicho el
comportamiento es más cercano cuando el factor Ω obtenido de (34) se multiplica por los
valores de reducción de 0,81 y 0,70 para las pruebas respectivas (Dodd y Cooke 1992;
Restrepo-Posada et al. 1993). Estos factores Ω reducidos indican que el efecto
Bauschinger en diferentes aceros no tiene la misma forma, pero parece seguir una
tendencia similar, la razón principal de la diferencia en la forma es la influencia del
contenido de carbono en el acero, como se discute en la siguiente sección.
El ensayo de tensión se utiliza para evaluar varias propiedades mecánicas de los materiales que son
importantes en el diseño, dentro de las cuales se destaca la resistencia, en particular, de metales y aleaciones.
En este ensayo computacional, la muestra se deforma usualmente hasta la fractura incrementando
gradualmente una tensión que se aplica uniaxialmente a lo largo del eje longitudinal de la muestra. Las
muestras normalmente tienen sección transversal circular, aunque también se usan especímenes
rectangulares
Durante la tensión, la deformación se concentra en la región central más estrecha, la cual tiene una sección
transversal uniforme a lo largo de su longitud. La muestra se sostiene por sus extremos en la máquina por
medio de soportes o mordazas que a su vez someten la muestra a tensión a una velocidad constante. La
máquina al mismo tiempo mide la carga aplicada instantáneamente y la elongación resultante (usando un
extensómetro). Un ensayo de tensión normalmente dura pocos minutos y es un ensayo destructivo, ya que
la muestra es deformada permanentemente y usualmente fracturada
Sobre un papel de registro, se consignan los datos de la fuerza (carga) aplicada a la muestra que está
siendo ensayada, así como la deformación que se puede obtener a partir de la señal de un extensómetro.
Los datos de la fuerza pueden convertirse en datos de esfuerzo y así construirse una gráfica tensión –
deformación.
• Modelo computacional
Se elaboro un lenguaje de programación en Matlab para predecir el esfuerzo-
deformación del acero, con datos obtenidos de ensayos se calibro para obtener una
curva esfuerzo- deformación mas real y precisa, acercando asi a los resultados obtenidos
por un ensayo de laboratorio.
Si comparamos la curva de tracción desarrollado en Matlab vs la curva de tracción del ensayo, obtenemos
valores similares, por lo que se podría decir que la calibración fue exitosa
CONCLUSIONES
✓ El contenido de carbono es una variable importante que afecta la forma del efecto
Bauschinger; como a medida que aumenta el contenido de carbono, la curva de
Bauschinger se vuelve más blanda o menos bilineal.
✓ Se cree que las reglas básicas del modelo pueden ser tan aplicables para otros
aceros como son para los dos tipos de acero que se usaron para desarrollar el
modelo. Sin embargo, se sabe que el contenido de carbono del acero tiene un
efecto en la curva de Bauschinger y, por lo tanto, en las ecuaciones que se utilizan
para definir la forma de la curva de Bauschinger, es decir, (34), y tal vez la
descarga la rigidez, es decir, (20), debe recalibrarse para otros tipos de aceros.
ANEXOS:Programacion en Matlab
Mander','Resize','off','NumberTitle','off','Position',[585 50
545 600]);
set(gca,'Color','w')
set(gcf,'Color','w')
A=imread('FIC_UNI.png');
image(A);
axis off
end
function hn2(~,~)
open('Acero_ManderDoodRestrepo.pdf');
end