Mercados, Comercio y Finanzas

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Universidad Nacional de Barranca

Tercer informe de
visita de obra
INTEGRANTES :
CADENAS VILLANUEVA YANPIER BRAYAN
HERRERA RAMIRES JOSE
JULCA ROBLES FRANKLIN
RODRIGUES MORALES LUIS
AVILA PAREDES SEBASTIAN
LLENADO DE
COLUMNAS Y
COLUMNAS DE
CONFINAMIENTO
Las columnas y columnas de confinamiento son
elementos estructurales esenciales que se utilizan
en la construcción para proporcionar resistencia y
estabilidad. Estos componentes especializados
están diseñados para soportar altas fuerzas de
compresión y flexión, lo que los hace críticos para
la integridad general de la vivienda.
Llenado de columnas:
Se realizo en dos días.

El proceso del llenado de las


columnas se dividió en dos partes

1er día por los siguientes motivos:


Llenar en fases permite un mejor
manejo y control del vertido del
2do día
concreto, asegurando que se En este segundo día, ósea
En el primer día
mantenga homogéneo y que los al día siguiente, se
despues de los
agregados estén bien realizo el desencofrado
respectivos
distribuidos. de las columnas laterales
enconfrados se realizo
Dividir el trabajo en dos días y se procedió al
el llenado solo de las 8
puede permitir un mejor uso de encofrado y posterior
columnas laterales
los recursos, incluyendo personal llenado de las 4 columnas
centrales.
y equipo, evitando la congestión de las esquinas.
en el sitio de trabajo y
permitiendo una supervisión más
detallada del proceso.
Durante el llenado de las
columnas:
El tipo de concreto que se uso es de 210 kg por
cm2. El concreto contenía: Cemento, agua, arena
gruesa, piedra triturada.
Para la preparación del concreto se uso una
mezcladora con trompo; por cada tanda se le
echaba al trompo una bolsa de cemento, cuatro
baldes de arena, cuatro baldes de piedra y dos
baldes de agua; el balde era de capacidad de 20
litros.
Luego de tener el concreto listo, este se llevaba
hacia la columna con baldes y se vaciaba al
interior del encofrado.
Llenada de las columnas
de confinamiento:
Y por ultimo, para el llenado de estas columnas de
confinamiento se realizo el mismo proceso (encofrado y
posterior llenado) y usaron el mismo concreto que fue
210 kg por cm2.
Estas columnas de confinamiento buscan trabajar en
conjunto con los muros de las edificaciones y como su
nombre propio lo dice ayuda a confinar a la edificación
brindando un mejor soporte para las cargas verticales y
horizontales.
La diferencia de estas colunas de confinamiento y las
columnas las podemos notar en las medidas donde las
columnas miden 40 x 45 cm y las columnas de
confinamiento miden de 30 x 23 cm.
proceso constructivo del baño
primero se realizo los
trazos establecidos en el
plano, para después iniciar
con la zanja para lo que
seria el cimiento corrido,
con las siguientes
dimensiones, 50cm X 50
cm
después se realizo el
vaciado de concreto
armado todo la
superficie

posterior a ello se realizo


el encofrado del sobre
cimiento
después del llenado
del sobre cimiento,
esperamos un día para
desencofrar, posterior
a ello se realiza el
asentado de ladrillos
para lo vendría ser los
muros del baño
Encofrado de vigas
peraltadas y el
techo
Las vigas peraltadas son estructuras
de concreto que sobresalen de la
losa aligerada, su objetivo es dar
resistencia y soportar las cargas, así
mismo transmitirlas a las columnas.
Encofrado de
viga peraltada
Las tablas base para la viga se
colocan sobre las patas de gallo o T y
con un nivel de mano se verifica la
horizontalidad.
Encofrado de
viga peraltada
Luego de corregir con el nivel de
mano se colocan las tapas de las
vigas.
Las tablas de las vigas que van sobre
el muro se apoyan en las L y para su
encofrado es el mismo
procedimiento.
Colocación de
soleras
Las soleras distan 75cm, las soleras
serán donde estarán apoyadas las
tablas que a su vez sobre estas irán
las losas aligeradas.
Colocación de
soleras
Luego de colocar las soleras con sus
respectivos puntales se procede a
nivelar, para esto se toma como
referencia las tapas de las vigas
peraltadas se clava un clavo en cada
viga y se estira un cordel y en este
caso se tomo 6 cm de referencia de
la solera al cordel.
Entablado para
losa aligerada
Entablado se realiza con una
distancia de 40 cm de eje a eje.
Colocación de la
losa aligerada
La losa se coloca centrado al espacio
entre las tablas.
Armado de vigas
peraltadas
El armado de vigas peraltadas se
realizó por sobre el encofrado, viga
de techo 45x20 y viga del muro
30x20, aceros 4@3/4, 3@5/8
estribos 3/8. 4@5/8, 3@1/2 estribos
3/8
las vigas chatas de 20x10, aceros
6@1/2 estribos3/8
verificación de nivel

Se usó el nivel de mano para verificar


la horizontalidad de la losa aligerada
y el encofrado de las vigas
peraltadas.
Trazado o marcado y
apuntalamientos
Se lea lizó el ma rca do de la esc ale ra en el mu ro
usa ndo un niv el de ma no, y rea lizá ndo lo con
res pec to a lo ind ica do en el pla no, 18c m de
con tra pas o y 25 cm de pas o

Se rea lizó el enc ofr ado con res pec to a la ram pa de


ma der a apo yán dos e con pun tal es de ma der a
Fabricación de armazón
de escalera
Se realizó una excavación de 80cm de profundidad
previa a la colocación de las varillas, conocida
como uña, esta serviría para el soporte de las
varillas con respecto a la cimentación.

Con fierros de 3/8 se realizó el doble enmallado de


las varillas a lo largo de la escalera para terminar
en la losa maciza en el segundo piso.
Encofrado de escalera
Siguiendo el trazado del muro, se procedió a
colocar las maderas con respecto a cada
contrapaso a lo largo de la escalera, así como
también colocar una llamada solera en medio de
toda la escalera.
Llenado de escalera
Después del encofrado se realizaó el preparado de
concreto 210kg/cm2 y mediante el uso de un buggy
se procedió a verter en la escalera, presentando en
esta un recubrimiento de 2.5 cm.

La escalera presentará una sobrecarga de


200kg/m2
Proceso constructivo
del techo
Armado de la losa aligerada y
maciza
En la visita del 23/05/24, se realizó el armado de
la losa maciza, bajaron las vigas peraltadas a su
ubicación y con bastones las sujetaron a los
ladrillos para techo y también de las vigas
chatas, colocación de las viguetas, también se
colocó el acero de temperatura.
Colocación de las
vigas peraltadas
y chatas
Aseguraron las vigas peraltadas con
unos batones que las sujetan al
ladrillo de techo, colocaron las vigas
chatas para el tragaluz, alero y losa
maciza de la escalera.
Colocación de las
viguetas
Las viguetas están conformadas por acero de 1/2
que en el positivo que es el acero de la parte
baja es entero mientras que el negativo no es
entero a esto lo llamamos balancines, y de
recubrimiento de por la parte de abajo de 5cm y
el ancho debe ser de 10cm, y están van a lo largo
del terreno no a lo ancho y están amarradas a la
viga peraltada.
Armado de la losa
Maciza
Armaron la losa maciza con doble
enmallado, el enmallado armado con
acero de 3/8 y anclado a las vigas
chatas y estas a las vigas peraltadas,
los aceros que sobresalen son las
bases para la escalera que va del
segundo al tercer piso.
Colocación del
acero de
temperatura
El acero de temperatura era de 1/4, y estas van
amarradas a las vigas peraltadas de las paredes
y a los balancines, para empezar, se deja 4cm en
el ladrillo de techo y ahí a una distancia de
25cm, estas no se cortan se colocan entero y
luego se empala con otro acero de temperatura,
estas deben estar 2cm arriba de la losa
aligerada para que cumpla su función.
Visita del 24/05/24

Instalaciones
eléctricas y
sanitarias
Se hicieron las instalaciones
eléctricas y sanitarias
correspondientes.
Colocación de Tecnopor
en las juntas sísmicas y
preparativos para el
llenado
Colocaron el Tecnopor para que no entre el
concreto por la junta sísmica, acercaron la
arena gruesa y piedra chancada a la
mezcladora con tolva para facilitar el proceso
del llenad, y para subir el concreto fresco al
techo y facilitar y acelerar la llenada
instalaron un sistema de polea llamado
winche.
Visita del 25/05/24

Llenado del techo y


correcciones del
ingeniero acargo.
Se varias correcciones como,
levantar el acero positivo de la
vigueta a 5cm, arreglar el
recubrimiento de las columnas a
4cm, enderezar una viga chata y
hacer la instalación de la caja de luz
Llenado de vigas
peraltadas y losa maciza

Se lleno por etapas primero las vigas


peraltadas y la loza maciza, luego
viguetas y losa.
Visita del 25/05/24

Proceso de
preparación y
vaciado del
concreto
Abajo se prepara el concreto 210 en
la mezcladora luego se echa en la
tolva del winche y lo sube con su
sistema de polea, luego lo vacian a
un bogge para luego vaciarlo en una
parte del techo.
Saturación de la
tabiqueria y llenado
de todo el techo

Se saturo la tabiquería para que este no chupe


el agua del concreto y la haga secarse, se
llenó las viguetas y la losa juntas porque se
estaba llevando un buen avance y había
material suficiente.
CONCLUSIONES:
En base a lo observado se han podido vislumbrar los diferentes procedimientos que se han llevado
a cabo las últimas semanas en la obra, de los cuáles se presentaban conocimientos previos a las
visitas como también nuevos aspectos que se desconocían, como lo fue la forma en la que iniciaba
la construcción del armazón de la escalera, así también el armado y la colocación de las vigas que
irían en el techo.
Si bien es cierto se presentaron algunas dificultades para el grupo, especialmente al momento de
empezar la construcción del techo, puesto que no se deseaba incomodar o interrumpir a los
operarios en sus labores, al final del caso aún se logró conseguir información con respecto a los
procesos que se venían realizando mediante preguntas que se pudieron realizar al maestro en el
momento oportuno, absolviendo las dudas presentadas por los integrantes del grupo.
Dado que para el momento la obra decidió darse por terminada al haber finalizado la
construcción del primer piso, el equipo procederá en la búsqueda de una nueva obra, esta vez con
los conocimientos previos sobre cómo se cree se realizaría cada procedimiento en la obra y
comparar que si existe alguna diferencia entre la construcción ya finalizada y la nueva que se
visitará.
RECOMENDACIONES:
Continuar con la supervisión constante: Mantener una supervisión continua de modo que
se asegure en lo mayor posible la observación de cada procedimiento que se realiza dentro
de la obra, así como si estos han tenido algún cambio con respecto a lo planteado en los
planos o a cómo se tenían pensados con anterioridad.
Capacitación continua: El equipo debe seguir realizando consultas en su debido momento
respecto a los diferentes procedimientos constructivos que se vienen realizando en la obra
con el fin de absolver cualquier duda que se pueda plantear.
Uso de EPP: Tanto para el caso del equipo que visita la obra (los estudiantes) como los
operarios deberán portar el equipo de seguridad que sean necesarios u obligatorios en la
obra.
Cuidado en zonas posiblemente inestables: Se debe tener el mayor cuidado posible al
caminar por zonas como el techo en plena construcción, así como no llegar a golpear
alguno de los puntales que lo sostienen, de modo que no se puedan generar posibles
incidentes dentro de la obra.
¡Muchas
gracias!

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