Instalaciones Termomecanica Informe

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
FACULTAD REGIONAL CÓRDOBA
• Cortez, Pablo Martín Antonio.

• Fada Py, Fernando Federico.
• Pons Plazas, Diego Andrés.
• Fernández, Francisco. Legajo: 82681.

• Flekenstein, Mariano. Legajo: 87218.
• Haag, Francisco Jorge Andrés. Legajo:85610.
• Pereira, Ignacio Valentín. Legajo: 87217.
• Rotelli, Lautaro Tomás. Legajo: 402970.
Indice
Descripción del proyecto:.............................................................................................................. 3
Condiciones de diseño: ................................................................................................................. 3
Cálculo de los coeficientes de transmitancia térmica “k” ............................................................. 5
Balance de Invierno: ..................................................................................................................... 9
Balance de verano: ...................................................................................................................... 14
Diseño de conductos: .................................................................................................................. 21
Rejas de inyección: ..................................................................................................................... 21
Rejas de retornos: ........................................................................................................................ 28
Elección de los equipos: .............................................................................................................. 30
Descripción del proyecto:
El edificio a acondicionar está proyectado para funcionar como un colegio
secundario, se ubica en la ciudad de Córdoba, más precisamente en el barrio Güemes en
la esquina de Fructuoso Rivera y Av. Marcelo T. de Alvear.
Se trata de una construcción de dos pisos, en planta baja se encuentra las oficinas
administrativas, el SUM, comedores, baños, etc. En el segundo piso se ubican las aulas
donde se dictarán las clases en el futuro, además de sanitarios. Los espacios elegidos por
la catedra para acondicionar son tanto las aulas ubicadas en el primer piso como el salón
de uso múltiples (SUM). Los mismos deberán funcionar con un sistema todo aire. Los
planos se adjuntan en el anexo.
Condiciones de diseño:
Teniendo en cuenta el clima de la ciudad, siendo este, templado con las cuatro
estaciones bien definidas. De inviernos no muy fríos y poco lluviosos. Los veranos son
húmedos, con días calurosos y descenso de la temperatura durante la noche. Las
temperaturas en el invierno oscilan entre los 5 °C y 19°C, mientras que en el verano
varían entre los 16°C a 30°C. Y el periodo más seco tiene una duración de 4 meses,
desde mayo hasta septiembre.
Teniendo en cuenta la finalidad del proyecto, consideramos que desde marzo
hasta noviembre son los meses con mayor ocupación del recinto.
Las condiciones de diseño exterior para los locales fueron obtenidas a partir de las
recomendaciones que se dan en la tabla 1:
• Condiciones de diseño exterior de invierno: 0°C y 60% de humedad relativa.
• Condiciones de diseño exterior de verano: 35°C y 40% de humedad relativa.
Tabla 1:
Las condiciones de diseño interior para los locales fueron obtenidas a partir de las
recomendaciones que se dan en la tabla 2
• Condiciones de diseño interior de invierno: 23°C y 25% de humedad relativa.
• Condiciones de diseño interior de verano: 25°C y 50% de humedad relativa.
Tabla 2:
Cálculo de los coeficientes de transmitancia térmica

“k”
• Transmitancia térmica (k), este factor representa a la cantidad de calor en Kcal
que se transmite totalmente en una hora a través de un m2 de superficie,
existiendo una diferencia de temperatura de 1ºC entre el ambiente interno y
externo. Se calcula como la inversa de la resistencia térmica, es decir: 𝐾 = 1/𝑅
• Resistencia térmica (R): se calcula de forma dependiente a los elementos
constitutivos de cada cerramiento siendo:
𝑒𝑖 1 1 1
𝑅=∑ + + +
𝜆𝑖 ℎ𝑒 𝑎 ℎ𝑖
Siendo:
o R = Resistencia térmica.
o 𝜆 = Conductividad térmica.
o ℎ𝑒 = Coeficiente pelicular exterior.
o ℎ𝑖 = Coeficiente pelicular interior.
o 𝑎 = conductancia espacio aire.
Coeficientes transmitancia térmica SUM:
Pared exterior- interior (oeste)

Material e(m) λ(Kcal/mhC) R
Resistencia superficial exterior - 30 0.033
Ladrillo visto 0.120 0.7 0.171
Aire 0.050 5.55 0.180
Ladrillo común (cerámico hueco) 0.120 0.42 0.286
Revoque de cemento (mortero 1:3) 0.010 1.2 0.008
Resistencia superficial interior - 8.25 0.121
SUMATORIA 0.3 - 0.800
K (Kcal/m2.h.C) 1.250
Pared de yeso int.-int.

Placa de Durlock 0.0125 0.38 0.033
Lana vidrio 0.007 0.0046 1.5217
Placa de Durlock 0.0125 0.38 0.03289
SUMATORIA 0.032 - 1.828
K (Kcal/m2.h.C) 0.547
Pared de yeso ext.-int.

Placa de Durlock 0.0125 0.38 0.033
Lana vidrio 0.007 0.0046 1.5217
Placa de Durlock 0.0125 0.38 0.03289
SUMATORIA 0.032 - 1.741
K (Kcal/m2.h.C) 0.574
Superficie vidriada
Doble vidrio hermético 0.006
0.30960
Cámara de aire 0.006
SUMATORIA 0.012 - 0.46293
K (Kcal/m2.h.C) 2.160
Piso Planta Baja (sum)
Contrapiso 0.100 0.110 0.910
Mortero de asiento 0.025 1.200 0.021
Baldosa de granito 0.025 0.900 0.028
Sumatoria 0.150 1.080
K (Kcal/m2.h.C) 0.926
Techo SUM
Placa de yeso (cielorraso) 0.010 0.3800 0.026
Aislante térmico (Lana de vidrio) 0.008 0.0046 1.739
Cámara de aire 1.000 5.5500 0.180
Losa de hormigón 0.250 1.2900 0.194
Contrapiso para dar pendiente 0.080 0.6700 0.119
Carpeta de nivelación 0.020 0.7000 0.029
K (Kcal/m2.h.C) 0.410
Puertas (interior - interior)

Madera blanda 0.100 0.13 0.76923
K (Kcal/m2.h.C) 0.990
Puertas madera (exterior-interior)

Madera blanda 0.050 0.112 0.44643
K (Kcal/m2.h.C) 1.668
Coeficientes transmitancia térmica primer piso:
Muro Exterior 2 tramos

Aire 0.050 5.550 0.009
SUMATORIA 0.320 - 0.848
K (Kcal/m2.h.C) 1.18
Muro aula-baño
Aire 0.050 5.550 0.009
Revestimiento Cerámico 0.004 0.600 0.007
SUMATORIA 0.324 - 0.855
Columnas
Hormigon Armado 0.370 1.750 0.211
SUMATORIA 0.400 - 0.391
K (Kcal/m2.h.C) 2.558
Superficie vidriada
Resistencia superfial exterior - 30.000 0.033
Doble vidrio hermético 0.006
Cámara de aire 0.006 0.310
SUMATORIA 0.012 - 0.463
Techo al exterior
Placa de yeso (cielorraso) 0.010 0.3800 0.026
Cámara de aire 0.500 5.5500 0.180
Losa de hormigón 0.250 1.2900 0.194
Contrapiso para dar pendiente 0.080 0.6700 0.119
Carpeta de nivelación 0.020 0.7000 0.029
K (Kcal/m2.h.C) 0.410
Entrepiso ( AULAS)
Resistencia superficial interior . 8.250 0.121
Resistencia superficial interior . 8.250 0.121
Cielorraso de yeso 0.015 0.420 0.036
Casetón de Telgopor 0.200 0.260 0.769
Losa de Hormigón armado 0.050 0.210 0.238
Hormigón armado 0.050 1.750 0.029
Mortero de asiento 0.025 1.200 0.021
Baldosa de granito 0.025 0.900 0.028
Cámara de aire 0.500 5.5500 0.180
Balance de Invierno:
Para comenzar con los balances lo primero que hicimos fue analizar los espacios
para poder detectar la cantidad de ambientes a acondicionar, en nuestro caso el balance
del SUM es un único balance; mientras que el primer piso optamos por dividir los
ambientes en seis espacios distintos.
Para este proceso hay que tener en claro las dimensiones de los espacios, la
composición de los ambientes, también así si dan al exterior, de este ser el caso,
considerar porcentaje de corrección por incidencia de vientos y orientación según lo
siguiente: Sur: 20%; Este: 15%; Oeste: 10%; Norte: 0%
Para la determinación del aire exterior:
El método de infiltración por renovación se utiliza el volumen del local y un factor
obtenido por la tabla 10 que depende de la clase de habitación del edificio y también de
sus aberturas.
El método de renovación higiénica depende de los requerimientos de ventilación del
espacio, el número de personas y el coeficiente de utilización.
Datos:
Primer piso
Designación Tabla 10 Tabla 12 N° de personas Coeficiente de utilización.
Aula 1 0.3 0.2 30 0.7
Aula 2-6 0.6 0.2 150 0.7
Aula 7 0.9 0.2 30 0.7
Aula 13 0.3 0.2 30 0.7
Sala de música 0.5 0.6 60 0.6
Pasillo 0.3 0.6 90 0.5
Salón de usos múltiples:

Designación Tabla 10 Tabla 12 N° de personas Coeficiente de utilización.
Sum 1 0.8 150 0.6
En el balance térmico de invierno y con el objetivo detener una apreciación sobre la

calidad de nuestro proyecto desde el punto de vista energético, podemos obtener las
Kcal / h x m3. Compararla con los siguientes valores:
Balance de verano:
Siguiendo ahora con el balance de verano; se tomaron las mismas condiciones
que para los balances de invierno, pero además hay que tener en cuenta otros conceptos:
- D. E. T.: Diferencia equivalente de temperatura que se obtiene de las Tablas
Nº23 a Nº27 en función del color, orientación, hora solar y peso del
cerramiento. En nuestro caso tomamos como referencia la temperatura a las
17:00 horas y en noviembre.
- Las ganancias totales por radiación que se transmiten las superficies
vidriadas.
- Cargas adicionales dadas por ocupantes, iluminación aparatos y motores.
Diseño de conductos:
Para comenzar el diseño de conductos lo primero que debemos saber es el caudal
de aire que debemos inyectar en cada ambiente, este se calcula como:
𝑞𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙:
17∗∆𝑡
Nos ayudamos de la siguiente tabla para obtener el mayor caudal que se le

exigirá al equipo; se elige el mayor comparando el caudal de verano y el caudal para
invierno.
Rejas de inyección:
Con esto seguimos haciendo un esquema de posibles distribuciones de rejillas y
conductos (se adjuntan los planos en el anexo). Se intentando optimizar el gasto del
material, evitar el exceso de pérdidas de presión localizadas, tener en cuenta los
espacios disponibles para la instalación de sala de máquinas y en base a esto determinar
la zona de donde van a salir los conductos troncales y sus conexiones con los distintos
ramales, y por último sabiendo los alcances que deberán tener las rejas a colocar (en el
caso del SUM) determinamos la cantidad de ramales y sus longitudes.
Analizamos el caudal demandado por cada ambiente y elegimos la rejilla que
mejor se adapta a nuestra solicitación; para esto utilizamos las velocidades
recomendadas de la tabla 35 (utilizamos oficinas privadas 150-300), y los alcances que
determinamos teniendo en cuenta la distribución planteada.
Tabla 35
Con esta información entramos a la tabla 36 para seleccionar las rejas de

inyección
Las medidas de las rejas de inyección para el primer piso son de 60x20
milímetros; mientras que para el SUM son de 35x15 milímetros.
Continuamos intentado conocer las perdidas por fricción.
Seguimos el “método de igual fricción” para esto se utiliza la figura N°5 “Perdida
por Fricción en Conductos Redondos”. Estas pérdidas se mantienen constantes en todos
los tramos, esto nos permite trazar una recta vertical en el ábaco, que, en conjunto al
caudal requerido por el tramo, nos crea un punto de intersección en la figura.
Permitiendo así conocer el diámetro del conducto circular para esa sección.
Lo que hicimos fue tomar la velocidad recomendada para el conducto principal en
una escuela de la tabla N° 32 (350), con este dato y el caudal requerido (314.3 en el
primer piso y 210 en el SUM) obtuvimos el primer punto que nos permitió conocer las
perdidas por fricción en cada sistema.
Tabla 32:
Perdidas por fricción SUM:
Perdidas por fricción 1er piso:
Conociendo ahora las perdidas, se debe analizar tramo por tramo, teniendo en cuenta
además las perdidas por accesorios (tablas) (codos, T de paso y las mismas rejillas),
pudiendo así obtener las presiones acumuladas y as saber la presión a vencer por el
equipo; lo desarrollado se ve en las siguientes tablas:
En el caso particular del primer piso, ya que el cielorraso tiene un espesor de 50cm,
debemos hacer la conversión a conductos rectangulares.
Rejas de retornos:
En primer lugar, tuvimos en cuenta el espacio disponible dentro de cada local
para colocar estas rejas (fuera del alcance de las rejas de inyección), conociendo esto y
el caudal necesario a retornar del local (tabla de cálculo de caudales) elegimos la
cantidad de rejas de colocar.
Según esta cantidad de rejas y el caudal total a retornar, obtenemos el caudal de
retorno por reja y elegimos en la tabla 40 una que cubra esta demanda. Dicha tabla nos
entregó las características de esta (tabla de características de reja de retorno) y en
particular verificamos que la velocidad del aire que puede tomar la reja no supere las
velocidades recomendadas de entrada según la ubicación dentro del local. (tabla 40 A)
Tabla 40:
Tabla 40A:
Elección de los equipos:
Lo primero que se tiene en cuenta para elección de los equipos es que el mismo
𝑘𝑐𝑎𝑙
pueda suministrar las que requiera cada sistema, estas se obtienen con los balances
ℎ
térmicos. Luego este deberá vencer la presión que, requerida por este, obteniendo esta
del ramal más desfavorable.
𝑘𝑐𝑎𝑙
En nuestro caso debimos hacer la conversión de a toneladas de refrigeración (TR):
ℎ
Tanto en las aulas como en el SUM optamos por usar la una combinación modular de la
marca DAIKIN
Se componen de una unidad interior y una o varias unidades exteriores. Poseen un
refrigerante provisto de fábrica con Nitrógeno a presión.
Los modelos Separados Comercialmente son capaces de enlazar hasta 4
unidades condensadoras, estas pueden alimentar a la línea completa de unidades
interiores hasta 50TR.
En adición a esto poseen un panel de comando con un microprocesador
incorporado que permite un gran control para el cuidado de las unidades.
Viendo los requisitos de nuestros sistemas optamos por elegir la combinación de
una unidad interior 3FGYP450EXY1 y tres unidades exteriores RCYP150EGXY1
Según la hoja de especificaciones brindada por el fabricante, esta combinación
nos brinda:
𝐾𝑐𝑎𝑙
• Capacidad de enfriamiento: 108885 = 36 𝑇𝑅
ℎ
𝑚3
• Caudal de aire: 13500 𝐶𝐹𝑀 = 382.27 𝑚𝑖𝑛
• Presión: 250 𝑃𝑎 = 25.51 𝑚𝑚𝑐𝑎
Hoja de especificaciones:
Unidad interior:
Unidad exterior:
ANEXO
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• Cortez, Pablo Martín Antonio.

• Fernández, Francisco. Legajo: 82681.

Cálculo de los coeficientes de transmitancia térmica

Pared exterior- interior (oeste)

Pared de yeso int.-int.

Pared de yeso ext.-int.

Puertas (interior - interior)

Puertas madera (exterior-interior)

Muro Exterior 2 tramos

Salón de usos múltiples:

En el balance térmico de invierno y con el objetivo detener una apreciación sobre la

Nos ayudamos de la siguiente tabla para obtener el mayor caudal que se le

Con esta información entramos a la tabla 36 para seleccionar las rejas de

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