02.01. E.T. Agua (Obras de Captacion) Viñas

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PROYECTO: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO RURAL EN EL

CENTRO POBLADO DE VIÑAS, DISTRITO DE PAMPAS, PROVINCIA DE TAYACAJA - HUANCAVELICA"


CON CUI N° 2301259

02 SISTEMA DE AGUA POTABLE


02.01 OBRAS DE CAPTACION
02.01.01 CAPTACION "CAP-01" YANAPADRE - (BARRAJE)
02.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO

Descripción:
Esta partida corresponde a la limpieza preliminar a realizar en la zona de trabajo (remoción
de desmontes, escombros a fin de tener el área de trabajo para poder realzar los trazos
topográficos sobre el terreno.

Método constructivo:
El trabajo consiste en la limpieza manual de la zona de trabajo.

Control:
La supervisión deberá controlar que la limpieza se realice de forma correcta a fin de contar
con el área adecuada de trabajo.

Método de medición:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2), que considera el cumplimiento cabal de lo
especificado para esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.

Forma de Pago:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario contractual y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación completa por mano
de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

02.01.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL

Descripción:
Esta partida incluye todos los trabajos topográficos necesarios dentro del área total de
trabajo, que permitan delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de obra.

Método Constructivo:
Se trazará en el terreno a partir de un BM o punto de referencia de partida – con cota
absoluta o de referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas,
dimensiones y profundidades durante todo el proceso de ejecución del movimiento de tierras
según lo especificado en los planos y aprobados por la supervisión.

Control:
La supervisión ejercerá control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las
indicaciones del proyecto sean llevadas fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla,
una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto, requiriéndose
para ello permanente control de los niveles y medidas.

Método de Medición:
La unidad de medida será el (m2) de área de trabajo total trazada y replanteada –área
considerada dentro de los límites de la zona de trabajo.

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Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al
método de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, equipos, herramientas y otros como necesarios para completar la
partida.

02.01.01.01.03 DESVIO DE AGUAS DURANTE LA CONSTRUCCION

Descripción:
Esta partida corresponde a la realización de los trabajos para el desvió de las aguas
provenientes ya sea de manantial, riachuelo o cuerpo de agua donde se realizará las obras de
captación.

Método Constructivo:
El trabajo consiste en el desvió de las aguas provenientes del manantial, riachuelo o cuerpo
de agua, para lo cual se hará uso de tuberías, drenes y motobombas, etc.

Control:
La supervisión deberá controlar que el desvió se haga de manera adecuada no afectando en
ningún momento las zonas aledañas ni el abastecimiento en caso de infraestructura existente.

Método de Medición:
La Unidad de medida es global (glb), que considera el cumplimiento cabal de lo
especificado para esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.

Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se hará de forma global (glb) y una vez concluidos los
trabajos.

02.01.01.02 EXCAVACION
02.01.01.02.01 EXCAVACION (MANUAL) EN T-SEMIROCOSO

Descripción
El trabajo a realizar en esta partida, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales y herramientas necesarias para la excavación manual según lo indicado en los
planos.

Método Constructivo:
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza.
Serán ejecutadas mediante el uso de herramientas y/o equipos adecuados, luego se realizará
el perfilado de las excavaciones.
En fondo se deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras que vaya a
soportar.

Métodos de medición
Metro cubico (m3), en caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la
Supervisión.

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Forma de pago
El pago se hará por Metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.01.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN T-SEMIROCOSO

Descripción:
Este trabajo se realizará para tener un control de nivelación y posición de las tuberías, el
refine y nivelación del fondo y de los laterales de la zanja se efectuará después de concluida
la excavación. El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo
excavado, teniendo especial cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con
las tuberías a instalar y afecten la nivelación de las mismas.

Método Constructivo:
Dicho trabajo se efectuará previa limpieza del terreno de cual se eliminarán todo tipo de
desperdicios, materia orgánica y material suelto. Asimismo, deberá escarificarse el terreno y
humedecerlo de manera uniforme para asegurar una compactación adecuada. El compactado
se realizará de forma manual y/o con el empleo de maquinaria hasta conformar una
superficie de acuerdo a la geometría del proyecto. Dicho trabajo deberá asegurar que
posteriormente se evite el acolchonamiento del suelo y falla en las bases de la estructura

Control:
El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de los niveles indicados en los
planos antes de proceder a las siguientes partidas.

Unidad de medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno
conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

02.01.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CON


CARRETILLA), D=30m

Descripción:
Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes de las demoliciones y
del movimiento de tierras, luego de haberse seleccionado y acopiado el material útil para los
rellenos u otros de la obra.

Método Constructivo:
La eliminación se realizará en volquetes de 10 m3 de capacidad preferentemente, siendo el
alcance de la partida desde el carguío manual de los materiales excedentes desde su
ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos especificados por el

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supervisor, donde el Ejecutor deberá realizar el tratamiento adecuado de dicho material


desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.

Control:
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra,
sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se
verificará que el material sea desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar
se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos negativos del medio.

Método de Medición:
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el
Supervisor se hará en metros cúbicos (m3) de material suelto transportado a los botaderos,
contando con la aprobación de la supervisión de obra.

Condiciones de Pago:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según costo
establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano
de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, transporte, suministros e imprevistos
necesarios para completar la partida.

02.01.01.03 CONCRETO
02.01.01.03.01 EMBOQUILLADO DE PIEDRA F'C=210KG/CM2+60%PM

Descripción:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia.
El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Método Constructivo:
Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Portland tipo IP

Cemento
Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen
volcánico de alta reactividad y yeso. Esta mezcla es molida industrialmente en molinos de
última generación, logrando un alto grado de finura. La fabricación es controlada bajo un
sistema de gestión de calidad certificado con ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001,
asegurando un alto estándar de calidad. El Cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo. Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino

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Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre. Se considerarán adicionalmente rocas superiores a 4” de diámetro.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable.

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de


cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes. Los aditivos se usarán siguiendo
estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan
cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales: Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté


en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.

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Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto: La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación


del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o
faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94.

Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y limites mostrados en la tabla
siguiente. Para estructuras mayores a solicitud del ingeniero supervisor, se deberá preparar
mezclas de prueba antes de mezclar y vaciar el concreto.

Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso, por el
ingeniero supervisor, puede permitir la proporción por volumen para estructuras menores.

La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla será la que indica la
siguiente tabla:

Concreto de nivelación 100 kg/m3 3 bolsas


(solados)
Concreto f’©= 140 250 kg/m3 6 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 175 300 kg/m3 7 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 210 340 kg/m3 8 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 245 380 kg/m3 9 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 280 400 kg/m3 10 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 450 kg/m3 10.5 bolsas
320kg/cm²
Concreto f’©= 350 500 kg/m3 12 bolsas
kg/cm²

Transporte y colocación del concreto: El Contratista someterá a la aprobación de la


Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocación del
concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre
su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente
o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el

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abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del


mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

Consolidación: La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-


309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y


se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.

Curado: En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un
mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora


aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión: La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de


concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a
la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase
de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

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La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo


indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos
valores. Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el f’c requerido y si ningún testigo individual tenga una
rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f’c requerido. El Contratista llevará un registro de
cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha de
elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo,
la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios del Contratista.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la


restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada. En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a
juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las
normas a que se hace referencia en ellas.

Control:
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su
juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas
de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según
el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la


Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión. El costo de la
eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.

Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto colocado (m³), contando con la
aprobación de la supervisión.

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Forma de Pago:
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago
será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas,
materiales, transporte, alquiler de bomba y todo lo necesario para la realización plena de la
partida.

02.01.01.03.02 CONCRETO F'C 245 KG/CM2 PARA ESTRUCTURA HIDRAULICA


(CEMENTO PI)

Ítem partida 02.01.01.03.01

02.01.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE


MADERA)

Descripción:
Los “Encofrados”, tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida –excepto para
encofrados curvos donde se usarán bastidores a base de triplay y madera-, de modo que
reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

El “Desencofrado”, viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al
momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.

Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal o elemento de sostén
deberá ser retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción, excepto
cuando la porción de la estructura en combinación con el sistema de encofrados y puntales
que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio peso
y las cargas colocadas sobre ella.

En análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia


deberán ser proporcionados al Inspector cuando él lo requiera.

Ninguna carga de construcción que exceda la combinación de las cargas muertas sobre
impuestas más las cargas vivas especificadas deberá ser aplicada a alguna porción no
apuntalada de la estructura en construcción, a menos que el análisis indique que existe una
resistencia adecuada para soportar tales cargas adicionales.

Método Constructivo:
Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá
poderse efectuar desencofrados parciales.

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La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La


revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así
corno de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados deberá estar
arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la
colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no


cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de
colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

Los encofrados de cimentaciones pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de las caras no visibles de los muros y elevaciones pueden ser construidos
con madera en bruto.
Los encofrados de las superficies visibles de muros, columnas, vigas hechas de madera
laminada, planchas duras de fibra prensada, madera machihembrada, aparejada y cepillada o
metal, de modo de obtener acabado caravista con las bruñas indicadas en los planos de
arquitectura.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En
la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por la Supervisión, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Tolerancias Constructivas.
A menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones técnicas lo
digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias:

Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:


1. En cualquier longitud de 3m: 6 mm.
2. En todo el largo: 20 mm.
Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
1. En cualquier longitud de 3rn: 6 mm.
2. En cualquier longitud de 6m: 10 mm.
3. En todo el largo: 20 mm.

Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas, y en el espesor de


losas y muros:
1. Menos: 6 mm.
2. Más: l2 mm.

Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:


1. Menos: l2 mm
2. Más: 50 mm.
3. Si el vaciado se hace sobre la misma excavación, la tolerancia será no más de 75 mm.
4. La reducción en el espesor con relación al ancho especificado será de menos del 5%.

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En el armado de los encofrados se deben fijar puntos de control para la comprobación de las
tolerancias. En construcciones de más de los treinta metros de altura, las tolerancias
permisibles deberán ser indicadas en los planos o especificaciones de obra.

Desencofrados
Disposiciones Generales:

La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia


del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas de concreto utilizadas, para
determinar dicha resistencia deberán recibir la misma protección y curado, bajo similares
condiciones de exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los


encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se
efectuará procurando no dañar el concreto; se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones,
igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden sometidas a


un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados con precauciones
especiales. No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirará ningún
puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la resistencia
requerida para soportar su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.

No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de construcción que


exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada. No se
aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos, ni
elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente no
se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los
primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación del concreto, se exceptuará el caso
en que el concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para soportar las cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos superficiales mientras el
concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el
concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones de remoción.

Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados
que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.

Plazos de Desencofrado.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión se podrán tomar
corno una guía los plazos establecidos en normas técnicas, a fin de determinar el momento
de inicio de la remoción de los encofrados.

Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales
deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima
especificada para proceder al retiro de los mismos. En todos los casos corresponde a la
supervisión, en coordinación con el contratista, aprobar el inicio de la remoción de puntales
y arriostres, así como el retiro de los encofrados.

Control:

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Encofrados
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las
que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las tensiones
a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles para todos los
materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto
estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les
sirve de soporte.

Desencofrados
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o
peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos
estructurales.
b. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
e. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual
ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.

Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.


Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

Método de Medición:
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al
metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación del
supervisor.

Forma de Pago:
El trabajo será pagado al precio contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas,
materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida

02.01.01.03.04 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS (COSTO


PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Descripción
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de
tracción y corte, así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
durabilidad durante su vida útil. Consiste en la preparación e instalación del fierro corrugado
f’y = 4,200 Kg/cm2, espaciadas según características de los planos.

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Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con
los requerimientos de las “Especificaciones Para Varillas De Acero De Lingote Para
Refuerzo De Concreto (ASTM A-15)”.

El acero deberá cumplir las siguientes características:

- Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.

- Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.

- Deformación mínima a la rotura: 10%

- Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.

Varillas de Refuerzo. - Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con


las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en
frío. No tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse acumulado durante el
transporte a obra.

Doblado. - Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
el concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½”
diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el
material sea dañado.

Colocación. - Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente


limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, Las barras serán aseguradas con alambre
negro del N° 16 o con otros medios apropiadas.

Empalmes. - La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni


menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia. - Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o
menor, pasada la cual no podrá ser aceptada.

TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN


En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y +/- 1.2 cm
soportes
Para doblado +/- 1.2 cm

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TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN


Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó +/- 6 mm
menos
Secciones de más de 20 cm de +/- 1.2 cm
profundidad
Secciones de más de 60 cm de +/- 2.5 cm
profundidad

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo


las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo.

Método de medición
El trabajo se medirá por kilogramo (kg) de acero habilitado y colocado.
Base de pago
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramos del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Ingeniero Residente y/o Supervisor; entiéndase que
dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.01.01.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS


02.01.01.04.01 TARRAJEO INTERIOR C/ IMPERMEABILIZANTE, e=1.5cm
(CEMENTO PI)

Descripción:
Comprende la vestidura con mortero, de muros de concreto y superficies similares, en
cuanto a dificultades de ejecución, dejando un acabado definitivo.

Materiales:

Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más
del 80% para la criba Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5%
pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de
piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Cemento
Se utilizará cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.

Agua

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El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

- Madera para reglas


- Madera tornillo
- Clavos con cabeza promedio

Método de Ejecución:
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará y eliminará las rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá muy
bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 cemento - arena), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,


derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

El mortero del revoque se hará con cemento Pórtland tipo I y arena en proporción 1:5.

Control:
El supervisor deberá controlar el acabado de todas las zonas en donde se realizó el presente
trabajo.

Método de Medición:
La Unidad de Medida: metro lineal (m).

Condiciones de pago:
Se pagará por metro lineal.

02.01.01.04.02 TARRAJEO EXTERIOR P/ESTRUCTURA HIDRAULICA, e=1.5cm


(CEMENTO PI)

Ítem partida 02.01.01.04.01

02.01.01.05 INSTALACIONES HIDRAULICAS

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02.01.01.05.01 NIPLE DE HIERRO DUCTIL 2" X 60CM, BRIDA-ESPIGA


C/PASAMURO

02.01.01.05.02 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADO DE 2" (50 mm)

02.01.01.05.03 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DE


2"

02.01.01.05.04 ACOPLE MAXIQUICK 2" (LUFLEX A BRIDA)

02.01.01.05.05 REDUCCION Ho DUCTIL BRIDADO DN 60x50

02.01.01.05.06 CANASTILLA DE BRONCE BRIDADA DE 2”

02.01.01.05.07 MONTAJE DE INST. HIDRAULICAS DE 2"-4", EN CAPTACION


TIPO BARRAJE

02.01.01.06 CARPINTERIA METALICA


02.01.01.06.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 0.70X0.90M (INCL.
SISTEMA DE IZAJE)

Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de las compuertas metálicas tipo tarjeta
que se instalarán en las captaciones serán de diferentes medidas según las características del
ingreso de la captación; esta partida también incluirá los sistemas de izaje necesarios para la
manipulación de estas válvulas, así como todos los elementos y herramientas necesarios para
cumplir con la totalidad de la instalación.

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en día (día) por la totalidad del montaje de la carpintería
metálica.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por día (día) de acuerdo al avance de la
partida, aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos,
herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

02.01.01.06.02 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA 1.20X2.00M (INCL.


SISTEMA DE IZAJE)

Ítem partida 02.01.01.06.01

02.01.01.06.03 REJILLA METALICA 0.50X0.20M

Descripción
Este rubro incluye todos los elementos de metal, que por lo general son elaborados en
talleres recibiendo un proceso completo de industrialización y que generalmente requieren

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ser colocados en obra tal como han sido fabricados, o puede tratarse de materiales que deben
recibir un proceso complementario de transformación como puertas y ventanas.
Comprende las puertas y ventanas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares,
a los cuales se les pueden colocar varillas de seguridad.

Unidad de Medición
Para puertas y ventanas será en metros cuadrados (m2). Para el cómputo debe contarse las
áreas netas de las puertas y ventanas.

Condiciones de Pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de puertas y ventanas
metálicas.

02.01.01.06.04 MARCO Y TAPA METALICA DE 0.60x0.60 e=1/8" (01 HOJA)

Descripción:
Comprende el suministro de las tapas metálicas para las captaciones, según el detalle
indicado en los planos.

Fierro: Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y
planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.

Soldaduras: La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por
el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del
tipo de "punto".

Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su


manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase
de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio
seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Método Constructivo:
Toda la carpintería metálica se construirá de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos y aplicando con rigor las recomendaciones del
proveedor.
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.

Fabricación: La fabricación de las tapas será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar,
pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.

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Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera
de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las
superficies soldadas en su cara exterior.

Esmerilado: Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Protección: Las tapas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las
cercanías. Toda la carpintería, será instalada con 2 manos de zinc-cromato y una mano de
pintura anticorrosivo, colocada se procederá a dar las últimas manos de acabado.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y
funcionamiento de las tapas.

Control:
A cargo de la supervisión, verificando la calidad de todos los materiales y diseño de estos
estén de acuerdo a lo especificado en el proyecto.

Método de medición:
Unidad (u). El cómputo total se efectuará contando cada una de las tapas según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Condiciones de Pago:
Se pagará por tapa suministrada e instalada.

02.01.01.06.05 MONTAJE DE CARPINTERIA METALICA, EN CAPTACION TIPO


BARRAJE

Descripción:
Esta partida comprende la instalación de la carpintería metálica de la captación.

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en día (día) por la totalidad del montaje de la carpintería
metálica.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por día (día) de acuerdo al avance de la
partida, aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos,
herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

02.01.01.07 PINTURA
02.01.01.07.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)

Descripción:
Comprende los trabajos de pintura en paredes, muros y muretes donde se especifique en los
planos, como medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas y limpias.

Método Constructivo:

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En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una capa de imprimante y dos
capas de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura látex.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca
conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente (este tiempo no será menor de 6 horas).
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Control:
A cargo de la supervisión, los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán
los que indique el Supervisor. Debiendo estas siempre ser resistente a la intemperie

Método de Medición:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)

Forma de Pago:
Por metro cuadrado (m2) de área pintada.

02.01.02 CAPTACION "CAP-02" CHILCAPUQUIO - (MANANTIAL)


02.01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL

Partida similar a ítem 02.01.01.01.02

02.01.02.01.02 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO

Partida similar a ítem 02.01.01.01.01

02.01.02.01.03 DESVIO DE AGUAS DURANTE LA CONSTRUCCION

Partida similar a ítem 02.01.01.01.03

02.01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.02.02.01 EXCAVACION (MANUAL) EN T-NORMAL

Descripción

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Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,


necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras
indicadas en los planos. Serán ejecutadas mediante el uso de herramientas y/o equipos
adecuados, luego se realizará el desguinchado de las excavaciones.
En fondo se deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras que vaya a
soportar. Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad de
2.00 metros tal como se especifica en los planos de cimentaciones, verificando los cortes
respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del
procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación. El material extraído será
colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas. Si
el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o
en su defecto hormigón. En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática
a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el
bombeo de la capa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto
de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.

Unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material excavado de acuerdo a
los planos, medidos en su posición original. Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio de metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo

02.01.02.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN T-NORMAL

Descripción
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de cama de apoyo
verificado por el Residente de obra/Contratista y aprobado por el Supervisor.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones
en corte de material compacto e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de
trabajo, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material producto de estas
excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente o
material inadecuado deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el supervisor.

Unidad de medida
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (m2).

Método de medición
La medición para el pago de Refine y compactación será por metro cuadrado (m2), la
cantidad será aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.

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Forma de pago
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado para la partida que figura
en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

02.01.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CON


CARRETILLA), D=30m

Partida similar a ítem 02.01.01.02.03

02.01.02.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LINEA DE REBOSE


02.01.02.03.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA DE 0.50x0.80 m. EN T.N.

Descripción
Se considera en esta partida todos los cortes y/o excavaciones necesarias para la
construcción de las estructuras que conformaran el sistema de agua potable, asimismo se
empleará el uso de equipos en este terreno normal según los planos que guardan
concordancia con el trazo y nivelación aprobados por la Supervisión, la que incluirá la
excavación de materiales inapropiados para la rasante, la superficie debe quedar uniforme,
cumplir con los niveles indicados en los planos o de acuerdo a lo dispuesto por el supervisor
de obra. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como
para las personas y público en general. La excavación será de 0.80 metros de profundidad en
un terreno normal.

Equipos y materiales

Herramientas manuales

Método de ejecución
La excavación se realizará de acuerdo a los planos y metrados, así mismo se especifican las
profundidades con sus detalles respectivos.

El fondo de la excavación debe quedar nivelado y limpio, a fin de continuar con facilidad
con la siguiente etapa.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o


instalación, para evitar accidentes y derrumbes.

Sobre Excavaciones:

El sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:


 Autorizada. - Cuando los materiales excavados a profundidades determinadas, no
son las apropiadas tales como: terreno sin compactar o terreno con materia orgánica
objetable, basura u otros materiales fangosos.

 No Autorizada. - Cuando el constructor, por negligencia ha excavado más allá y más


bajo de las líneas y gradientes determinadas.

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En ambos casos el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación,
con concreto f’c=140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado tal
como sea ordenado por el supervisor.

Tabla Estacado y/o Estibado:


Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán
propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización del contratante.

Es obligación y responsabilidad del constructor, de tabla estacar y/o entibar en todas las
zonas que se requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos del material que
afecten la seguridad del personal. Las estructuras mismas y a las propiedades adyacentes. El
contratante se reserva el derecho de exigir que se coloque una mayor cobertura del estacado
y/o estibado.

Si el contratante verificara que cualquier punto de la tabla estacada y entibada es inadecuado


o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar la rectificación o
modificaciones del caso.

Remoción de Agua:
En todo momento durante el periodo de excavación hacia su terminación e inspección final
y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se puede extraer
prontamente toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. Se
apertura una zanja perpendicular a la zanja principal y en una cota inferior permitiendo que
el agua que se acumule en las zanjas drene hacia alguna quebrada. La cama de apoyo en
estos casos no podrá ser de material propio sino de gravilla. La zanja de drenaje por ningún
motivo será tapada con material propio, deberá de pircarse un muro seco en esa zanja
permitiendo que las aguas subterráneas drenen constantemente y evitando que el tubo pueda
sufrir un desalineamiento de su trayecto planteado.

Unidad de medida
El trabajo será medido en metro lineal (m) de excavación, ejecutados y aprobada por el
residente de acuerdo a lo especificado y verificado por la supervisión.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (m), del presupuesto aprobado por el
Supervisor de Obra; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de ésta
partida.

02.01.02.03.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N.

Descripción
Después de la excavación se procederá con el refine y nivelación de fondos en el cual se
perfila los lados para quedar listo para continuar con las tareas siguientes, en todo el trazo
que seguirá la línea de conducción, aducción y distribución, del agua potable; involucrando
la ubicación horizontal y la nivelación altimétrica.

Método de ejecución
Empleando teodolito, nivel de ingeniero, wincha métrica, etc., se ubicará en el terreno la ruta
que va seguir la línea de conducción desde la captación hasta el reservorio, sobre el eje

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definido se marcará dos líneas paralelas equidistantes a ambos lados con una distancia
perpendicular entre ellas mínimo de 60 centímetros. Con el nivel de ingeniero se verificará
la profundidad que se excavará la zanja para instalar las tuberías, y ellos deberá ser de 100
centímetros en promedio.

En seguida se perfilará los lados de la excavación con exactitud para poder seguir con los
trabajos de la línea de conducción.

Método de medida
El trabajo será medido en metro lineal (m), ejecutados y aprobada por el residente de
acuerdo a lo especificado.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (m), del presupuesto aprobado por el
Supervisor de Obra; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de ésta
partida.

02.01.02.03.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10


m., B=0.50 m.

Descripción
Consiste en la colocación de una capa de material de préstamo a 0.10cm de altura el cual se
llamará cama de apoyo, que está indicado en los respectivos planos de la línea de
conducción.

Método de ejecución
Con la finalidad que la tubería se apoye sobre una capa de material propio seleccionado, se
colocara la cama de apoyo en el fondo de la zanja de altura de 10cm y ancho de 50cm, una
vez que haya sido refinada nivelada y conformada.

La correcta colocación de la cama de apoyo será de acuerdo a las especificaciones de los


planos correspondientes, teniendo en cuenta las recomendaciones de supervisor. La altura
promedio de la cama de apoyo no será menor de E=0.10m.

Método de medida
El trabajo será medido en metro lineal (m) de cama de apoyo preparado, ejecutados y
aprobada por el residente de acuerdo a lo especificado.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (m), del presupuesto aprobado por el
Supervisor de Obra; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de ésta
partida se cancelará de acuerdo a la cantidad de medidas de la forma descrita y aceptadas por
el Supervisor, se pagará al Precio Unitario ofertado, dicho pago constituye la compensación
total por la mano de obra, suministro de materiales hasta el lugar de ubicación las obras,
equipos y herramientas, para la correcta ejecución de la partida.

02.01.02.03.04 PRIMER RELLENO Y COMPACT. MANUAL C/MAT PRESTAMO


SELECC. E=0.30 m., B=0.50 m. TN

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Descripción
Comprenderá el primer relleno de protección que se realizará después de la cama de apoyo y
colocado la tubería, con una altura de 30cm sobre lomo de tubo y un ancho de 50 cm, con el
cual se protegerá del contacto directo con el terreno de la zona.
El primer relleno será conformado por el material propio seleccionado del terreno.

Método de ejecucion
Después de la conformidad en la cama de apoyo se realizará el relleno de protección de la
tubería a una altura de 30cm sobre lomo de tubo, se usará material propio seleccionado y
será apisonado manual.
Esta preparación es el comienzo de una instalación satisfactoria. Con este relleno, el objetivo
primordial es evitar el contacto con el terreno natural alrededor de cuadrante de la tubería.
La protección de tubería tendrá un espesor de 30cm sobre lomo de tubo y cubrirá todo el
cuadrante.

Método de medición
El método de medición de esta partida es por unidades de metro lineal (m).

Forma de pago
Esta partida se pagará por cada metro lineal (m) de zanja que presente la cama de apoyo
como se especifica en el análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales
herramientas, etc.
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (m), del presupuesto aprobado por el
Supervisor de Obra; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de ésta
partida.

02.01.02.03.05 SEGUNDO RELLENO Y COMPACT. C/EQUIPO C/MAT PROPIO


SELECC. E=0.40 m, B=0.50 m EN TN

Descripción
Comprenderá el segundo relleno de protección que se realizará después del primer relleno,
con una altura de 60cm sobre el mismo, con el cual se protegerá utilizando el terreno de la
zona.
El segundo relleno será conformado por el material propio seleccionado del terreno.

Método de ejecución
La zanja mide 0.40x 0.60 m la cual será rellenada a 30cm del lomo de la tubería con la
finalidad de proteger al mismo.
En este caso se trabajará por capas de 20 cm hasta bordear la zanja.

Método de medición
La unidad de medida será considerada en metro lineal (m)

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro (m), del presupuesto aprobado por el
Supervisor de Obra; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de ésta
partida. se cancelará de acuerdo a la cantidad de medidas de la forma descrita y aceptadas

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por el Supervisor, se pagará al Precio Unitario ofertado, dicho pago constituye la


compensación total por la mano de obra, suministro de materiales hasta el lugar de ubicación
las obras, equipos y herramientas, para la correcta ejecución de la partida

02.01.02.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CON


CARRETILLA), D=30m

Partida similar a ítem 02.01.01.02.03

02.01.02.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.01.02.04.01 CONCRETO F'C 100 KG/CM2 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES
(CEMENTO PI)
Descripción:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia.
El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Método Constructivo:
Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Portland tipo IP

Cemento
Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen
volcánico de alta reactividad y yeso. Esta mezcla es molida industrialmente en molinos de
última generación, logrando un alto grado de finura. La fabricación es controlada bajo un
sistema de gestión de calidad certificado con ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001,
asegurando un alto estándar de calidad. El Cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo. Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.

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La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable.

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de


cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes. Los aditivos se usarán siguiendo
estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan
cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales: Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté


en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto: La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación


del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o
faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94.

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Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y limites mostrados en la tabla
siguiente. Para estructuras mayores a solicitud del ingeniero supervisor, se deberá preparar
mezclas de prueba antes de mezclar y vaciar el concreto.

Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso, por el
ingeniero supervisor, puede permitir la proporción por volumen para estructuras menores.

La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla será la que indica la
siguiente tabla:

Concreto de nivelación 100 kg/m3 3 bolsas


(solados)
Concreto f’©= 140 250 kg/m3 6 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 175 300 kg/m3 7 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 210 340 kg/m3 8 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 245 380 kg/m3 9 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 280 400 kg/m3 10 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 450 kg/m3 10.5 bolsas
320kg/cm²
Concreto f’©= 350 500 kg/m3 12 bolsas
kg/cm²

Transporte y colocación del concreto: El Contratista someterá a la aprobación de la


Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocación del
concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre
su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente
o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del


mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

Consolidación: La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-


309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o

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limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y


se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.

Curado: En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un
mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora


aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión: La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de


concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a
la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase
de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo


indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos
valores. Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el f’c requerido y si ningún testigo individual tenga una
rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f’c requerido. El Contratista llevará un registro de
cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha de
elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo,
la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios del Contratista.

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Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la


restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada. En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a
juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las
normas a que se hace referencia en ellas.

Control:
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su
juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas
de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según
el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la


Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión. El costo de la
eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.

Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto colocado (m³), contando con la
aprobación de la supervisión.

Forma de Pago:
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago
será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas,
materiales, transporte, alquiler de bomba y todo lo necesario para la realización plena de la
partida.

02.01.02.04.02 DADO DE CONCRETO FC=140 KG/CM2 P/ACCES.

Descripción

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Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto f’c=140 kg/m2 (cemento, agregado
y piedra chancada de 1/2"), dosificación que deberá respetarse, así mismo el
dimensionamiento propuesto en los planos correspondientes.
El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladoras mecánicas, debiendo efectuarse
esta operación por lo mínimo durante un minuto de carga. En todo caso deberá aceptarse una
resistencia a la compresión equivalente a 140 Kg/cm2, como mínimo, a los 28 días de
fragua.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad libre de impurezas que
no puedan dañar al concreto. Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es
decir cuando hay seguridad que no produzca derrumbes. Luego de fraguado inicial, se curará
éste por constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.

Método de medición
El concreto en cimientos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos de cimentaciones.

Forma de pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3), de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

02.01.02.04.03 PIEDRA ASENTADA PARA SALIDA DE LIMPIA Y REBOSE


F'C=140 KG/CM2 + 30% PM

Descripción
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto simple F’c=140 kg/cm2 con
30 % de piedra grande.
Por lo general su vaciado es por unidad de elemento estructural (limpia y rebose).

Método de ejecución
Después de las estructuras de la válvula se construirá la salida de la tubería de limpia, tales
como anclajes y dados de soporte de los tubos, se rellenará con concreto simple de f’c = 140
Kg/cm2, dosificación que deberá respetarse, así mismo el dimensionamiento propuesto en
los planos correspondientes. Se usará una mezcla de arena gruesa, piedra chancada de 1/2",
cemento portland tipo I, aditivos de ser necesario y agua según el diseño de mezcla.
El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladoras mecánicas, debiendo efectuarse
esta operación por lo mínimo durante un minuto de carga. Solo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad libre de impurezas que no puedan dañar al concreto.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando hay seguridad
que no produzca derrumbes. Luego de fraguado inicial, se curará éste por constantes baños
de agua durante 3 días como mínimo.
Método de medida
Se mide por metro cuadrado (m2) con aproximación de 02 decimales, la medición será por
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

Forma de pago

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El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
Ley de contrataciones osi

02.01.02.04.04 ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

Descripción
Es un aditivo impermeabilizante elaborado a base de una suspensión acuosa de materiales
inorgánicos de forma coloidal, que obturan los poros y capilares del hormigón o mortero
mediante el gel incorporado.
Método de ejecución

APLICACIÓN EN HORMIGONES

Se utiliza diluido en el agua de amasado del hormigón, en una dosis de un 2% referido al


peso del cemento (850 gramos por saco de cemento). En caso de hormigones con dosis de
cemento superiores a 300 kg/m3 puede disminuirse a 1,5%.

El empleo del aditivo en el hormigón garantiza una buena impermeabilidad en la obra


gruesa, siempre que la faena de hormigonado cumpla con los requisitos mínimos de:

Dosificación.
Calidad de los materiales.
Confección.
Métodos adecuados.
Protección posterior (curado).

APLICACIÓN EN ESTUCOS
Se utiliza diluido en el agua de amasado del mortero, en diluciones comprendidas entre 1:12
y 1:15 (una parte de aditivo 1 y 12 a 15 partes de agua).
El siguiente cuadro detalla las cantidades aproximadas de materiales que se requieren para
los diferentes tipos de morteros utilizados en obra:

Se considera una humedad de la arena de un 4%.


En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas excesivamente finas,
por cuanto estas producen mayores retracciones, por lo tanto, mayor tendencia a la
fisuración.
Morteros muy ricos en cemento no son aconsejables para lograr una buena
impermeabilización en los morteros, por cuanto tienen una mayor tendencia a figurarse. Las
dosificaciones más aconsejables son del tipo 1:3 o 1:4 (cemento: arena).
Acción del aditivo en Morteros y Hormigones:

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Método de medida
Se mide por metro cubico (m3) con aproximación de 02 decimales, la medición será por el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

Forma de pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por metro cubico (m3) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.01.02.04.05 CONCRETO F'C =140 KG/CM2 + 30% PM P/RELLENO (Protección


de afloramiento)

Descripción
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto simple F’c=140 kg/cm2 con
30 % de piedra mediana. Por lo general su vaciado es por unidad de elemento estructural
(protección de afloramiento).

Método de ejecución
En las estructuras de la válvula se construirá la protección de afloramiento, tales como
anclajes y dados de soporte de los tubos, se rellenará con concreto simple de f’c = 140
Kg/cm2, dosificación que deberá respetarse, así mismo el dimensionamiento propuesto en
los planos correspondientes. Se usará una mezcla de arena gruesa, piedra chancada de 1/2",
cemento portland tipo I, aditivos de ser necesario y agua según el diseño de mezcla.
El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladoras mecánicas, debiendo efectuarse
esta operación por lo mínimo durante un minuto de carga. Solo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad libre de impurezas que no puedan dañar al concreto.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando hay seguridad
que no produzca derrumbes.
Luego de fraguado inicial, se curará éste por constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo.

Método de medida
Se mide por metro cubico (m3) con aproximación de 02 decimales, la medición será por el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

Forma de pago

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El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por metro cubico (m3) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.01.02.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


02.01.02.05.01 PROTECCION DE AFLORAMIENTO
02.01.02.05.01.01 CONCRETO FC=210KG/CM2 P/LOSA DE TECHO

Definición
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia.
El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Portland tipo I


Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos
Hormigón para concreto ciclópeo

CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo, pudiendo ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos
y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el especialista de Suelos, lamisma que deberá de
estar indicada en los planos y presupuesto correspondiente, siendo válida para los elementos
de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y la Norma NTP 334.090 del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.

AGREGADO FINO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

AGREGADO GRUESO
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,

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cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra


desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼”
hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.

AGUA
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.

ADITIVOS
El algún elemento como columnas, vigas o placas debido a la dimensión del elemento o por
el tipo de acabado se
usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en los
respectivos análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa
aprobación de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

HORMIGÓN
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de
hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a
granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. El control de éstas condiciones lo hará la Supervisión, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se
aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto
provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

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En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la


compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los


28 días en cilindros estándar ASTM (f´c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica,
sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de
cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

Calidad del cemento


Granulometría de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO


El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 min entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente
o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del
mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir

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vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de


colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y
se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.

CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de
siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

PRUEBAS A LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214.
Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta
manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a
la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase
de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTMC39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos
valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea
igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35
kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso,
la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba. Los
costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios unitarios del Contratista.

ACEPTACIÓN
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su
juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

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En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318.
De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la
demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la
Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por
cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra
por estas causales.

PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS


SUPERFICIALES
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del desencofrado.
Las decisiones de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser
removidas será atribución exclusiva de la Supervisión, quien deberá estar presente en todas
las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la
restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo
tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se
hace referencia en ellas.

PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA


El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio
de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos,
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes de la colocación de la
carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales
deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se
procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio,
la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.

Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e
innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el
Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo: H = Peralte de elemento
L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.

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Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión
máxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la
recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.

02.01.02.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO

Descripción
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al
concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos utilizados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos que
puedan colocarse sobre él. El encofrado se deberá quitar según como a continuación
específica (días después del vaciado), como mínimo:

- Encofrado de cimientos 2 días.


- Encofrado de columna 2 días.
- Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
- Encofrado de fondo y losas 12 días.
- Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
- Encofrado de sobre cimientos 2 días
- Encofrado de muros 5 días
- Encofrado de veredas 2 días

El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el desencofrado se
efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El personal no calificado será de la zona.

Unidad de medida
Es el metro cuadrado (m²).

Método de medición
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y desencofrado,
medido directamente sobre la estructura.

Forma de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,

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herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).

02.01.02.05.01.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS (COSTO


PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.05.01.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/TAPA

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.01

02.01.02.05.01.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/TAPA

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.01.06 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS (COSTO


PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.05.02 MUROS REFORZADOS


02.01.02.05.02.01 CONCRETO FC=280 KG/CM2 P/MURO REFORZADO

Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como
también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150
e INDECOPI 334.009Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94
lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo
cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma
ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena)
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por
ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la
arena no excederán los valores siguientes:

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Tabla 3 Control Sustancias Deletéreas en la arena


MATERIAL PERMISIBLE EN
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM 3
C-117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad específica 1
de líquido denso 1.95)
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancais deletéreas (tales como 2
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blancdas o escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

Tabla 4 Control Granulométrico para la Arena


MALLA % QUE PASA
3/8’’ 100
#4 100
#6 95 – 100
#8 95 – 75
# 16 85 – 50
# 30 70 – 30
# 50 45 – 10
# 100 10 – 0
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero Residente de obra/Contratista, podrá someter la arena utilizada en la mezcla de


concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.

El ingeniero Residente de obra/Contratista, hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y
ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

Tabla 5 Límites para el Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA


1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 25 – 60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

El Ingeniero Residente de obra/Contratista, hará muestreo y las pruebas necesarias para el


agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si
los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá


disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto,
siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea
la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Residente de obra/Contratista,


tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean los especificados.

Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias
orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28
días) demuestre resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua destilada.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar
las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos deestos ensayos
correrán por cuenta del Residente de obra/Contratista.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

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El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en


el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales

Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la
humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada
una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con
lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos
a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el
que funcionará la mezcladora.

Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería.

Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.

Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los materiales,
los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos.

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No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe


tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener
la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo
de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia
que se obtiene del concreto.

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto


El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a
menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C- 9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a


los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:

- El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg. /cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras


de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como
resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total y


exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.

Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora


cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la
dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe
de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

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El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado
en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando
sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes
estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza.
Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de
su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para
el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a
la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.

Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tenso-activos o lacas especiales para evitar la adherencia a la
superficie del encofrado. Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán
humedecerse con una mezcla agua-cemento.

Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia. Los elementos extraños al encofrado
deben ser eliminados.
Los separadores temporales, deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado que estos queden en obra. El concreto debe vaciarse en forma
continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su
posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de
altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas. En el caso
que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.

Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación
de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados
y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se

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forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e
introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar
que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración

complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto
de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o
neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en
el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto
y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual
forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.

Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas serán
aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

El uso de un adhesivo epóxido, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos


de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:

- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.


- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.

El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero superficial.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de
colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente
y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

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Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No
habrá refuerzos de unión.
El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se
indicará en los planos.

Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por
la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado:

- Rociado continúo de agua.


- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena continuamente húmeda.
- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta
al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos
por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Unidad de medida:

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Es el metro cúbico (m3).

Método de medición:
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por la
altura media, según corresponda.
Forma de pago:
La obra ejecutada se pagará por metro cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MURO REFORZADO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.02.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS (COSTO


PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.05.03 CAMARA HUMEDA


02.01.02.05.03.01 LOSA DE FONDO
02.01.02.05.03.01.01 CONCRETO FC=280 KG/CM2 P/CIMIENTO CORRIDO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.02.01

02.01.02.05.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CIMIENTOS

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.03.01.03 CONCRETO FC=280 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.02.01

02.01.02.05.03.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE FONDO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.03.01.05 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS


(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a Ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.05.03.02 MUROS REFORZADOS


02.01.02.05.03.02.01 CONCRETO FC=280 KG/CM2 P/MURO REFORZADO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.01

02.01.02.05.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MURO REFORZADO

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Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.03.02.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS


(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a Ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.05.03.03 LOSA DE TECHO


02.01.02.05.03.03.01 CONCRETO FC=210KG/CM2 P/LOSA DE TECHO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.01

02.01.02.05.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.03.03.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS


(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a Ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.05.04 CAMARA SECA


02.01.02.05.04.01 LOSA DE FONDO
02.01.02.05.04.01.01 CONCRETO FC=280 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.02.01

02.01.02.05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE FONDO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.04.01.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS


(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar de Ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.05.04.02 MUROS REFORZADOS


02.01.02.05.04.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 P/MURO REFORZADO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.01

02.01.02.05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MURO REFORZADO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.04.02.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS


(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a Ítem 02.01.01.03.04

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02.01.02.05.04.03 LOSA DE TECHO


02.01.02.05.04.03.01 CONCRETO FC=210KG/CM2 P/LOSA DE TECHO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.01

02.01.02.05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA DE TECHO

Partida similar a Ítem 02.01.02.05.01.02

02.01.02.05.04.03.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA ESTRUCTURAS


(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)

Partida similar a Ítem 02.01.01.03.04

02.01.02.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


02.01.02.06.01 TARRAJEO C/ IMPERMEABILIZANTE, e=1.5cm (CEMENTO PI)

Descripción:
Comprende la vestidura con mortero, de muros de concreto y superficies similares, en
cuanto a dificultades de ejecución, dejando un acabado definitivo.

Materiales:

Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más
del 80% para la criba Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5%
pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de
piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Cemento
Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.

Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

- Madera para reglas


- Madera tornillo
- Clavos con cabeza promedio

Método de Ejecución:
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.

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Se rascará y eliminará las rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá muy


bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 cemento - arena), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,


derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

El mortero del revoque se hará con cemento Pórtland tipo I y arena en proporción 1:5.

Control:
El supervisor deberá controlar el acabado de todas las zonas en donde se realizó el presente
trabajo.

Método de Medición:
La Unidad de Medida: metro lineal (m).

Condiciones de pago :
Se pagará por metro lineal.

02.01.02.06.02 TARRAJEO P/ESTRUCTURA HIDRAULICA, e=1.5cm (CEMENTO


PI)

Partida similar a Ítem 02.01.02.06.01 + empleo de impermeabilizantes

02.01.02.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIO


02.01.02.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN
CAPTACION Ø 2"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de los accesorios de la captación.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso. Deberán ser
lisos, libres de arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto perjudicial.
No deberán presentar su superficie pintada para cubrir tales efectos.
Los accesorios para la instalación de las redes serán de la misma calidad que los materiales
de las tuberías o similares, es decir que soportaran las mismas presiones. La mano de obra
correspondiente está incluida en el rendimiento de la instalación de las redes de agua.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá por unidad (und). Se computarán todas las canastillas.

BASE DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por unidad (und), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.08 MATERIAL FILTRANTE


02.01.02.08.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA 3/4" – 1

Descripción
Las piedras grandes con ángulos se acomodan entre ellos dejando orificios, se debe cuidar su
verticalidad del muro y dar la forma de filtro al muro, y a la medida que se avanza en la
altura del muro al mismo tiempo se va rellenando al extremo exterior el filtro de arena y
grava de drenaje Es el filtro de grava seleccionada que sirve de dren en la entrada del
orificio de la captación.
Se colocará en capas de una granulometría especifica se nivelará al colocarse
adecuadamente la grava, se debe lograr que la inclinación de 25º de las capas posteriores. La
capa más fina va arriba, el de abajo es de mayor granulometría.
Se tiene el plano donde figuran los espesores.

Método de ejecución
Las gravas seleccionadas para dicho filtro deben ser duras, resistentes y redondeadas, con un
peso específico de por lo menos 2.5, libre de arena, limo y materia orgánica, deberán ser
lavadas para asegurar su limpieza. La grava para esta zona debe tener desde 1 a 2 pulgadas
de diámetro.
El filtro de grava, deberá ser colocado tal como se muestra en los planos respectivos con la
aprobación e inspección del supervisor.

Método de medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3), en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la
Supervisión.

Base de pago
Todas estas partidas se pagarán por metro cubico (m3), al precio unitario del metrado para la
partida que figura en el presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

02.01.02.08.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA 1 1/2" - 2"

Partida similar a Ítem 02.01.02.08.01

02.01.02.09 CARPINTERIA METALICA


02.01.02.09.01 MARCO Y TAPA METALICA de 0.60x0.60 e=3/16" (Segun diseño)
Descripción:

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Comprende el suministro de las tapas metálicas para las captaciones, según el detalle
indicado en los planos.

Fierro: Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y
planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.

Soldaduras: La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por
el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del
tipo de "punto".

Transporte y Almacenamiento: El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su


manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase
de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio
seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Método Constructivo:
Toda la carpintería metálica se construirá de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos y aplicando con rigor las recomendaciones del
proveedor.
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.

Fabricación: La fabricación de las tapas será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar,
pulir, etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera
de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las
superficies soldadas en su cara exterior.

Esmerilado: Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Protección: Las tapas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las
superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las
cercanías. Toda la carpintería, será instalada con 2 manos de zinc-cromato y una mano de
pintura anticorrosivo, colocada se procederá a dar las últimas manos de acabado.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y
funcionamiento de las tapas.

Control:

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A cargo de la supervisión, verificando la calidad de todos los materiales y diseño de estos


estén de acuerdo a lo especificado en el proyecto.

Método de medición:
Unidad (u).El cómputo total se efectuará contando cada una de las tapas según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Condiciones de Pago:
Se pagará por tapa suministrada e instalada.

02.01.02.09.02 MARCO Y TAPA METALICA de 0.50x0.50 e=3/16" (Segun diseño)

Partida similar a Ítem 02.01.02.09.02

02.01.02.09.03 MONTAJE DE CARPINTERIA METALICA, EN CAPTACION DE


LADERA

Descripción:
Esta partida comprende la instalación de la carpintería metálica de la captación.

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en día (día) por la totalidad del montaje de la carpintería
metálica.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por día (día) de acuerdo al avance de la
partida, aprobada por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos,
herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la Misma.

02.01.02.10 PINTURA
02.01.02.10.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/IMPRIMANTE (2 MANOS)

Descripción:
Comprende los trabajos de pintura en paredes, muros y muretes donde se especifique en los
planos, como medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas y limpias.

Método Constructivo:
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una capa de imprimante y dos
capas de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura látex.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca
conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.

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CON CUI N° 2301259

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente (este tiempo no será menor de 6 horas).
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Control:
A cargo de la supervisión, los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán
los que indique el Supervisor. Debiendo estas siempre ser resistente a la intemperie

Método de Medición:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)

Forma de Pago:
Por metro cuadrado (m2) de área pintada.

02.01.02.11 CERCO PERIMETRICO


02.01.02.11.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.02.11.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO

Partida similar a Ítem 02.01.01.01.01

02.01.02.11.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL

Partida similar a Ítem 02.01.01.01.02

02.01.02.11.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.02.11.02.01 EXCAVACION (MANUAL) EN T-NORMAL

Partida similar a Ítem 02.01.02.02.01

02.01.02.11.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN T-NORMAL

Partida similar a Ítem 02.01.02.02.02

02.01.02.11.02.03 ACARREO DE DESMONTE A ZONA DE ACOPIO (D=15M)

Descripción:
Esta partida está referida al acarreo de los materiales sobrantes de las demoliciones y del
movimiento de tierras.

Control:
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra,
sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se

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verificará que el material sea desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar
se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos negativos del medio.

Método de Medición:
La medición del material acarreado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el
Supervisor se hará en metros cúbicos (m3) de material suelto transportado a las zonas de
acopio, contando con la aprobación de la supervisión de obra.

Forma de Pago:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según costo
establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano
de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, transporte, suministros e imprevistos
necesarios para completar la partida.

02.01.02.11.02.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) D=5KM

Descripción:
Esta partida está referida a la eliminación de los materiales sobrantes de las demoliciones y
del movimiento de tierras, luego de haberse seleccionado y acopiado el material útil para los
rellenos u otros de la obra.

Método Constructivo:
La eliminación se realizará en volquetes de 10 m3 de capacidad preferentemente, siendo el
alcance de la partida desde el carguío manual de los materiales excedentes desde su
ubicación hasta su traslado y posterior descarga en los botaderos especificados por el
supervisor, donde el Ejecutor deberá realizar el tratamiento adecuado de dicho material
desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.

Control:
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra,
sean realizadas de la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se
verificará que el material sea desechado en lugares adecuados para tal fin y que en el lugar
se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos negativos del medio.

Método de Medición:
La medición del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el
Supervisor se hará en metros cúbicos (m3) de material suelto transportado a los botaderos,
contando con la aprobación de la supervisión de obra.

Condiciones de Pago:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado según costo
establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago compensación plena por mano
de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, transporte, suministros e imprevistos
necesarios para completar la partida.

02.01.02.11.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.01.02.11.03.01 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 P/DADOS DE POSTES

Descripción:

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Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su


producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia.
El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Método Constructivo:
Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Portland tipo IP

Cemento
Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen
volcánico de alta reactividad y yeso. Esta mezcla es molida industrialmente en molinos de
última generación, logrando un alto grado de finura. La fabricación es controlada bajo un
sistema de gestión de calidad certificado con ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001,
asegurando un alto estándar de calidad. El Cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo. Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable.

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de


cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.

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Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes. Los aditivos se usarán siguiendo
estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan
cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales: Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté


en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El
cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto: La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación


del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o
faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma
ASTM C94.

Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y limites mostrados en la tabla
siguiente. Para estructuras mayores a solicitud del ingeniero supervisor, se deberá preparar
mezclas de prueba antes de mezclar y vaciar el concreto.

Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso, por el
ingeniero supervisor, puede permitir la proporción por volumen para estructuras menores.

La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla será la que indica la
siguiente tabla:

Concreto de nivelación 100 kg/m3 3 bolsas


(solados)
Concreto f’©= 140 250 kg/m3 6 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 175 300 kg/m3 7 bolsas
kg/cm²

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Concreto f’©= 210 340 kg/m3 8 bolsas


kg/cm²
Concreto f’©= 245 380 kg/m3 9 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 280 400 kg/m3 10 bolsas
kg/cm²
Concreto f’©= 450 kg/m3 10.5 bolsas
320kg/cm²
Concreto f’©= 350 500 kg/m3 12 bolsas
kg/cm²

Transporte y colocación del concreto: El Contratista someterá a la aprobación de la


Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocación del
concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre
su preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente
o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del


mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

Consolidación: La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-


309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o
limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
Contratista.

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y


se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.

Curado: En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un
mínimo de siete días.

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En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora


aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión: La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de


concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistencia característica y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a
la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se
tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase
de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo


indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos
valores. Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el f’c requerido y si ningún testigo individual tenga una
rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f’c requerido. El Contratista llevará un registro de
cada par de testigos fabricados, en el que constará su número correlativo, la fecha de
elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo,
la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los
precios del Contratista.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas
deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación
expresa.

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la


restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada. En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a

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juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las


normas a que se hace referencia en ellas.

Control:
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su
juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas
de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según
el rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la


Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión. El costo de la
eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta
exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas
causales.

Método de Medición:
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto colocado (m³), contando con la
aprobación de la supervisión.

Forma de Pago:
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago
será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas,
materiales, transporte, alquiler de bomba y todo lo necesario para la realización plena de la
partida.

02.01.02.11.03.02 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA) DE


SOBRECIMIENTOS

Descripción:
Los “Encofrados”, tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida –excepto para
encofrados curvos donde se usarán bastidores a base de triplay y madera-, de modo que
reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

El “Desencofrado”, viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al
momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.

Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal o elemento de sostén
deberá ser retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción, excepto
cuando la porción de la estructura en combinación con el sistema de encofrados y puntales
que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio peso
y las cargas colocadas sobre ella.

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En análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de resistencia


deberán ser proporcionados al Inspector cuando él lo requiera.

Ninguna carga de construcción que exceda la combinación de las cargas muertas sobre
impuestas más las cargas vivas especificadas deberá ser aplicada a alguna porción no
apuntalada de la estructura en construcción, a menos que el análisis indique que existe una
resistencia adecuada para soportar tales cargas adicionales.

Método Constructivo:
Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá
poderse efectuar desencofrados parciales.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La


revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así
corno de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados deberá estar
arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la
colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no


cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de
colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

Los encofrados de cimentaciones pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de las caras no visibles de los muros y elevaciones pueden ser construidos
con madera en bruto.
Los encofrados de las superficies visibles de muros, columnas, vigas hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensada, madera machihembrada, aparejada y cepillada o
metal, de modo de obtener acabado caravista con las bruñas indicadas en los planos de
arquitectura.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En
la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por la Supervisión, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas deberán
estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Tolerancias Constructivas.
A menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones técnicas lo
digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias:

Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:


1. En cualquier longitud de 3m: 6 mm.
2. En todo el largo: 20 mm.
Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
1. En cualquier longitud de 3rn: 6 mm.

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2. En cualquier longitud de 6m: 10 mm.


3. En todo el largo: 20 mm.

Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas, y en el espesor de


losas y muros:
1. Menos: 6 mm.
2. Más: l2 mm.

Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:


1. Menos: l2 mm
2. Más: 50 mm.
3. Si el vaciado se hace sobre la misma excavación, la tolerancia será no más de 75 mm.
4. La reducción en el espesor con relación al ancho especificado será de menos del 5%.

En el armado de los encofrados se deben fijar puntos de control para la comprobación de las
tolerancias. En construcciones de más de los treinta metros de altura, las tolerancias
permisibles deberán ser indicadas en los planos o especificaciones de obra.

Desencofrados
Disposiciones Generales:

La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia


del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas de concreto utilizadas, para
determinar dicha resistencia deberán recibir la misma protección y curado, bajo similares
condiciones de exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los


encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se
efectuará procurando no dañar el concreto; se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones,
igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.

Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden sometidas a


un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados con precauciones
especiales. No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirará ningún
puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la resistencia
requerida para soportar su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.

No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de construcción que


exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada. No se
aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos, ni
elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente no
se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los
primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación del concreto, se exceptuará el caso
en que el concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para soportar las cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos superficiales mientras el
concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el
concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones de remoción.

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Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados
que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.

Plazos de Desencofrado.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión se podrán tomar
corno una guía los plazos establecidos en normas técnicas, a fin de determinar el momento
de inicio de la remoción de los encofrados.

Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos estructurales
deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la resistencia mínima
especificada para proceder al retiro de los mismos. En todos los casos corresponde a la
supervisión, en coordinación con el contratista, aprobar el inicio de la remoción de puntales
y arriostres, así como el retiro de los encofrados.

Control:

Encofrados
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como
posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las
que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las tensiones
a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles para todos los
materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto
estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les
sirve de soporte.

Desencofrados
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o
peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos
estructurales.
b. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
e. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual
ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.

Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.


Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

Método de Medición:
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al
metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación del
supervisor.

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Forma de Pago:
El trabajo será pagado al precio contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas,
materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida

02.01.02.11.04 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


02.01.02.11.04.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COLUMNAS DE TUBO DE
F°G°. DE 2" X 2.5MM
Descripción
Este ítem comprende la provisión y el colocado de los tubos de fierro galvanizado con
diámetro de 2”, a manera de postes de soporte de la malla olímpica del cerco perimetral que
cierra el predio de la construcción.

Materiales, herramientas y equipo


El contratista deberá prever los medios convenientes para el almacenamiento adecuado de
los tubos a fin de que este material no sufra ningún daño. Las cañerías serán galvanizadas en
diámetros de 2” para los postes, La colocación de las cañerías se realizará según el plano
constructivo adjunto, previa aprobación del supervisor.

Proceso constructivo
Una vez realizado el replanteo conforme a los planos, Verificadas las excavaciones, se
procederá al vaciado de los cimientos, con las postaciones de cañería galvanizada de 2” de
diámetro con sus anclajes de empotramiento, soldados en conformidad con las instrucciones
del Supervisor. Estas postaciones deben ser colocadas a plomada y alineadas correctamente;
no se acepta ningún desplazamiento vertical de los postes. la mezcla se realizará con una
dosificación y características mencionadas en el ítem de sobrecimiento de hormigón
ciclópeo.
Medición
será medido por Unidad (Und) de tubo

Forma de pago
El pago se efectuará tomando en cuenta la cantidad efectiva de Unidades colocadas de
acuerdo con los planos constructivos y a satisfacción del Supervisor.

02.01.02.11.04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA METALICA N° 10


CON COCADAS 2"x2". INC. ALAMBRE PUAS

Descripción
El alambre de púas es especialmente diseñado para climas secos con alambre galvanizado
simple. Diámetro cordón 125 mm, púa 10. Distancia entre púas 25 cm.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


La instalación de cerco de alambre púas será de manera manual utilizando guantes de cuero.
CONTROLES
El Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TAYACAJA - HUANCAVELICA


PROYECTO: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO RURAL EN EL
CENTRO POBLADO DE VIÑAS, DISTRITO DE PAMPAS, PROVINCIA DE TAYACAJA - HUANCAVELICA"
CON CUI N° 2301259

• Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la


colocación del cerco perimétrico.
• Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados acorde a las
características de la unidad y exigencias de las especificaciones.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS


El supervisor una vez verificado la unidad en conjunto colocada con todas las características
y las exigencias de las especificaciones procederá a la aceptación de los trabajos.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida es en metro lineal (m). El precio de la partida incluye la mano de obra,
materiales,
equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución.

02.01.02.11.04.03 PUERTA METALICA (1.00x2.00m) C/TUBO F°G° D=2" Y MALLA


2"x2"
Descripción
El ítem de Puerta Metálica, comprende la provisión y el colocado de la puerta metálica para
el acceso a la planta de tratamiento de aguas residuales. La ejecución debe ser realizada de
acuerdo a lo indicado en los planos, toda modificación a realizar será con previa
autorización del Supervisor.

Medición
Será medido por Unidad (Und).

Forma de pago
Se pagará por UNIDAD y al precio de la propuesta establecida y aceptada, dicho precio será
la compensación total de todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, mano de obra
y otros que inciden en dicho precio, previa aprobación del Supervisor.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TAYACAJA - HUANCAVELICA

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