Cuestionarios para Fiscales de Perforacin de Pozos

1. Que entiende por perforacin de pozos de hidrocarburos?

La ingeniera de perforacin aplica conceptos fsicos para llevar a cabo hoyos o pozos desde la superficie hasta el yacimiento, con el objetivo de extraer sus fluidos. Debe planificar las rutinas de perforacin del hoyo y completacin o adaptacin del mismo para producir. Debe tomar en cuenta las elevadas presiones y temperaturas a las que est el yacimiento, como tambin la dureza de los estratos del subsuelo para llevar a cabo sus tareas de manera ptima y lo ms econmica posible. Debido a esto debe estudiar el tipo de lodo a inyectar durante la perforacin, con el objetivo de impedir el flujo incontrolado de los fluidos y evitar el derrumbamiento del pozo, as como el arrastre eficiente de los cortes y la lubricacin y enfriamiento de la broca. La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la investigacin geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos, es mediante la perforacin de un pozo. La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la regin y de la profundidad a la cual se encuentra la estructura geolgica o formacin seleccionada con posibilidades de contener petrleo. La etapa de perforacin se inicia acondicionando el terreno mediante la construccin de "planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforacin moviliza herramientas y vehculos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carcter exploratorio, stos se realizan con el fin de localizar las zonas donde se encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrn los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser perforados por equipos mucho ms pequeos que hacen pozos de poco dimetro. Los pozos exploratorios requieren contar con variada informacin: perforacin, perfilaje del pozo abierto, obtencin de muestra y cementacin. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin ms indicado. Hay diversas formas de efectuar la perforacin, pero el modo ms eficiente y moderno es la perforacin rotatoria o trepanacin con circulacin de lodo.

2. Que es la terminacin de un pozo y cul es el objetivo?

Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo, se procede a la terminacin y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en produccin del mismo. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforacin pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y por consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la perforacin, y por consiguiente, menor riesgo.

3. Que entiende por intervencin de pozos?

Una intervencin bien, o 'bien el trabajo ", es cualquier operacin llevada a cabo en un pozo de aceite o de gas durante o al final de su vida productiva, esta operacin altera el estado de la geometra o bien, proporciona as el diagnstico o administra el tiempo de vida de produccin del pozo. Los tipos de intervencin son: El bombeo

Esta es la forma ms simple de la intervencin, ya que no implica sacar o modificar la sarta de perforacin. Boca de pozo y mantenimiento de rboles de Navidad

La complejidad de esta operacin puede variar dependiendo de la condicin de los pozos . Mantenimiento programado anual puede implicar simplemente la prueba de presin de engrase y el valor en el hardware. A veces, la vlvula de seguridad de fondo de pozo es una prueba de presin tambin. Slickline

Las operaciones de lnea de acero se puede utilizar para el corte de medir la pesca, ajuste o eliminacin de los tapones, la implementacin o la eliminacin de las vlvulas de lnea fija y recuperar el registro de la memoria . Trenzado lnea

Esto es ms complejo que el de lnea de acero, debido a la necesidad de un sistema de inyeccin de grasa en el rigup para asegurar la balanza de pagos puede sellar todo el contorno trenzado del cable. Tambin se requiere un corte adicional de sellado de balanza de pagos como una barrera terciaria como la vlvula maestra superior en el rbol de Navidad slo se puede cortar lnea de acero. Lnea trenzada incluye tanto la variedad central-menos utilizado para la pesca y agitado lnea elctrica utilizada para el registro y la perforacin . Tubera flexible

Tubera flexible se utiliza cuando se desea la bomba de los productos qumicos directamente al fondo del pozo, como en una operacin de circulacin o un lavado qumico. Tambin se puede utilizar para las tareas normalmente realizadas por cable , si la desviacin en el pozo es demasiado grave para que la gravedad ms baja de la serie de herramientas y las circunstancias impiden el uso de un tractor por cable . Desdn

Tambin conocido como reparacin de pozos hidrulicos, se trata de obligar a una serie de tuberas en el pozo frente a la presin del pozo para llevar a cabo las tareas requeridas. El rigup es mayor que la de la tubera flexible y el tubo ms rgido. Workover

En algunos pozos viejos, el cambio de las condiciones del yacimiento o deterioro de la situacin de la conclusin puede ser necesario tirar de l para sustituirlo por una nueva realizacin.

4. Que entiende por cementacin secundaria y cementacin forzada?

La cementacin forzada se usa durante la perforacin o en las tareas de terminacin de los pozos, y posteriormente durante el transcurso de la vida productiva de los mismos, en trabajos de reparaciones y/o reacondicionamiento, se emplea con mucha frecuencia la cementacin forzada. Este mtodo de cementacin consiste en forzar la mezcla de cemento a alta presin hacia la(s) formacin(es) para corregir ciertas anomalas en puntos determinados a travs de orificios que por caoneo (perforacin a bala o a chorro) son abiertos en los revestidores.El cemento se inyecta en casos como: la falta de cemento en cierto tramo de la tubera; el aislamiento de un intervalo gasfero y/o acufero de una zona productiva, con miras a eliminar la produccin de gas y/o agua; correccin de fugas de fluidos a travs del revestidor, debido a desperfectos; abandono de zonas productivas agotadas. Es el proceso que consiste en inyectar cemento a presin a travs de disparos o ranuras en la tubera de revestimiento al espacio anular. sta es una medida correctiva a una cementacin primaria de fectuosa. Objetivos de las cementaciones forzadas 1. Mejorar el sello hidrulico entre dos zonas que manejan fluidos. 2. Corregir la cementacin primaria en la boca de una tubera corta, o en la zapata de una tubera cementada, que manifieste ausencia de cemento en la prueba de goteo. Esta prueba consiste en la aplicacin al agujero descubierto, inmediatamente despus de perforar la zapata, de una presin hidrulica equivalente a la carga hidrosttica, que ejercer el fluido de control con el que se perforar la siguiente etapa. Esto se realiza durante 15 a 30 minutos, sin abatimiento de la presin aplicada. 3. Eliminar la intrusin de agua al intervalo productor. 4. Reducir la relacin gas-aceite. 5. Sellar un intervalo explotado. 6. Sellar parcialmente un intervalo que se seleccion incorrectamente. 7. Corregir una canalizacin en la cementacin primaria. 8. Corregir una anomala en la tubera de revestimiento Cementacin Secundaria: Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento. Los propsitos principales de esta cementacin son: Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes. Reducir altas producciones de agua y/o gas. Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor. Abandonar zonas no productoras o agotadas. Sellar zonas de prdidas de circulacin. Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras. Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc.

5. Que entiende por perdida de circulacin y como se clasifican?

La funcin principal del sistema de circulacin, es la de extraer los recortes de roca del pozo durante el proceso de perforacin. El sistema est compuesto por equipo superficial y subsuperficial.

Equipo Superficial Bombas Presas de lodo (descarga, aislamiento y succin) Stand pipe, swivel y flecha Equipo de control de slidos Desgasificador Temblorina

Equipo Subsuperficial Tubera de perforacin preventores lastrabarrenas barrena el pozo mismo

6. Cules son los principales tipos de fluidos utilizados en la perforacin de pozos

FLUIDOS GAS-AIRE Usando como fluido de perforacin aire, gas natural, gases inertes o mezclas con agua, se han obtenido grandes ventajas econmicas en secciones de rocas consolidadas donde difcilmente se encontraran grandes cantidades de agua, pues un aporte adicional de lquido contribuira a formar lodo, embotando la sarta, especialmente la broca; el aire o gas seco proveen la mayor rata de penetracin de los diferentes fluidos de perforacin, los cortes son usualmente reducidos a polvo al mismo tiempo que se dirigen a la superficie, al ser bombardeados a alta velocidad contra los tool joints. LODOS ESPUMOSOS Fabricados mediante la inyeccin de agua y agentes espumantes dentro de una corriente de aire o gas creando un espuma estable y viscosa o mediante la inyeccin de una base gel conteniendo un agente espumante, su capacidad de acarreo es dependiente ms de la viscosidad que de la velocidad en el anular. En cuanto a los lodos aireados en una base gel, tienen el propsito de reducir la cabeza hidrosttica y prevenir prdidas de circulacin en zonas de baja presin, adems de incrementar la rata de penetracin. LODOS BASE AGUA La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las necesidades reolgicas del lodo, as como para controlar las prdidas de fluido; obtiene su mejor desempeo en lodos que contengan menos de 10,000 ppm (partes por milln) de cloruro de sodio, al afectar grandemente sus propiedades. Los fosfatos (siendo el pirofosfato cido de sodio (SAPP) el ms usado) son qumicos inorgnicos usados para dispersar estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante la contaminacin con cemento o con slidos perforados, sin embargo, no reducen la prdida de fluido y no son estables a temperaturas superiores a los 150F. LODOS NO DISPERSOS Utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros metros de pozos profundos (lodos primarios), en la mayora de casos compuesto de agua dulce, bentonita y cal apagada (hidrxido de calcio), donde primero se hidrata la bentonita y luego se agrega cal para aumentar el valor real de punto de cedencia, que le da la capacidad de transportar recortes, a bajas ratas de corte (shear rate). Las cantidades requeridas de bentonita y cal dependen del punto de cedencia deseado (en muchos pozos se puede usar entre 15 y 25 lbm/bbl de la primera y entre 0.1 y 1 lbm/bbl de la segunda). El objetivo de este

sistema es reducir la cantidad total de slidos arcillosos, resultando en una rata de penetracin alta. No son muy estables a altas temperaturas, aproximadamente 400F. LODOS DE CALCIO Altamente tratados con compuestos de calcio, catin divalente que inhibe el hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy utilizados para controlar shales fcilmente desmoronables. Tambin aplicados en la perforacin de secciones de anhidrita de considerable espesor y en estratos con flujos de agua salada. Estos lodos difieren de los otros base agua, en que las arcillas base sodio de cualquier bentonita comercial o la bentonita que aporta la formacin es convertida a arcillas base calcio mediante la adicin de cal o yeso, tolerando altas concentraciones de slidos arcillosos con bajas viscosidades a comparacin de los otros fluidos base agua fresca. LODOS DISPERSOS Muy tiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones altamente problemticas, pues presentan como caracterstica principal la dispersin de arcillas constitutivas, adelgazando el lodo. Compuestos por bentonita, slidos perforados y bajas concentraciones de agentes dispersantes, tales como los lignosulfonatos y lignitos; el PH de este lodo est entre 8.5 y 10.5 para mantener estable el NaOH que es requerido para activar el agente dispersante usado. LODOS BAJOS EN SOLIDOS Son aquellos lodos en los cuales la cantidad y tipos de slidos son estrictamente controlados. Estos no deben presentar porcentajes en volumen de slidos totales por encima de 10% y la relacin de slidos perforados a bentonita, debe ser menor que 2:1. En aos recientes han aparecido productos nuevos que hacen prctico el uso de lodos con cloruro de potasio, cuya concentracin de cloruro de potasio usada depende del tipo de formacin a perforar. Los lodos con concentraciones bajas (de 5 a 7 % en peso de agua utilizada para preparar el lodo) se usan en formaciones de shales firmes o de shales inestables que contengan muy poca esmectita y en arenas potencialmente ricas en hidrocarburos que pueden sufrir daos en su permeabilidad al ponerse en contacto con agua dulce. Los lodos con concentraciones altas (de 10 a 20 % en peso de agua) se utilizan para perforar shales tipo gumbo (que se hacen pegajosos y pierden su porosidad al contacto con el agua dulce), y para perforar shales ricos en esmectita. LODOS SATURADOS CON SAL Nombre comn para un lodo de perforacin en el que la fase agua est saturada (mnimo 189,000 ppm) de cloruro de sodio (inclusive 315,000 ppm @ 68F). El contenido salino puede provenir propiamente del agua, mediante adicin en la superficie o aporte de las formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas segn el propsito especfico, como las de sodio, calcio, magnesio y potasio. La base convencional de estos lodos es la atapulguita o bentonita prehidratada y los compuestos de starsh o almidn y carboximetilcelulosa (CMC) que son usados para el control de perdidas de fluido. Debe considerarse que: LODOS CON MATERIALES POLIMERICOS Son aquellos base agua dulce o salada, que tienen incorporados compuestos qumicos de cadena larga y peso molecular alto, que pueden contribuir: (1) al control de prdidas de filtrado y de propiedades reolgicas, (2) a la estabilidad trmica, (3) a la resistencia ante contaminantes, (4) a la proteccin de zonas potencialmente productoras, (5) a mantener la estabilidad de las formaciones atravesadas, (6) a dar lubricacin a la sarta, prevenir pegas y corrosin, (7) a mejorar la perforabilidad, (8) a mantener un ambiente limpio, etc.

Entre los materiales polimricos ms usados estn: el almidn, la gomas de Guar, Xanthan y de algarrobo, CMC, el lignito, la celulosa polianinica, los poliacrilatos, el copolimero de vinil amida/vinil sulfonato, la poliacrilamida parcialmente hidrolizada, los cidos poliaminados y la metilglucosa, entre otros. ULTIMOS LODOS PROPUESTOS COMO ALTERNATIVA A LOS FLUIDOS NEUMTICOS En momentos en los cuales las tcnicas de perforacin, de bajo balance de presin (underbalance) tienen gran aplicacin en los Estados Unidos de Amrica (ms del 12% de los pozos all perforados durante 1997 se planearon con este mtodo), es as que se ha propuesto un nuevo sistema de lodos que han sido probados en campo con xito y que se constituyen en una buena alternativa al uso de fluidos neumticos, pues con ellos: Se puede disponer de un lodo de muy baja densidad e incompresible. Se eliminan los grandes compresores requeridos por los fluidos neumticos. Se pueden utilizar herramientas MWD. LODOS BASE ACEITE Existen dos tipos principales de sistemas: a) Lodos de aceite; que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de lcalis, cidos orgnicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diesel de alto punto de llama o aceites minerales no txicos. Uno de sus principales usos es eliminar el riesgo de contaminacin de las zonas productoras. Los contaminantes como la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran aplicacin en profundidad y altas temperaturas, tambin son especiales para las operaciones de corazonamiento. b) Emulsiones invertidas: estos sistemas contiene ms del 50% en agua, que se encuentra contenida dentro del aceite mediante emulsificantes especiales; este lodo es estable a diferentes temperaturas. LODOS CUYA FASE CONTINUA ES MATERIAL SINTETICO (producido por sntesis qumica) Esta nueva clase de lodos denominados lodos basados en seudo-aceite poseen la mayora de propiedades de los lodos con fase continua aceitosa y con su uso se podran disminuir los grandes problemas de contaminacin causados, pero muchos de ellos presentan toxicidad acutica. Aun as, algunos autores recomiendan estos nuevos lodos como una alternativa al uso de lodos cuya fase continua es aceite. Otras desventajas son: el costo (varios cientos de dlares por barril, situacin que se agravara con la presencia de prdidas de circulacin) y su poca estabilidad a altas temperaturas. Entre los materiales sintticos ms empleados se encuentran: Ester; ter, Poli-alfa-olefina, Alquil-benceno-lineal y Alfa-olefina lineal

7. Cules son las funciones principales que deben cubrir los fluidos de perforacin
El lodo es una suspensin de arcilla en agua, con los aditivos necesarios para cumplir las siguientes funciones: - Extraer el detritus o ripio de la perforacin. - Refrigerar la herramienta de corte. - Sostener las paredes de la perforacin. - Estabilizar la columna o sarta de perforacin. - Lubricar el rozamiento de sta con el terreno.

Se distinguen diversos tipos de lodos en funcin de su composicin. Por una parte estn los denominados "naturales", constituidos por agua clara (dulce o salada) a la que se incorpora parte de la fraccin limoso.-arcillosa de las formaciones rocosas conforme se atraviesan durante la perforacin. Se utilizan especialmente en el sistema de circulacin inversa (en la circulacin directa se requieren lodos de mayor densidad y viscosidad). Entre sus principales Funciones se encuentran: Transportar los Ripios de Perforacin, Derrumbes o Cortes desde el Fondo del Hoyo hasta la Superficie: Los ripios de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados por la rotacin de la mecha; para lograrlo, el fluido de perforacin se hace circular dentro de la columna de perforacin y con la ayuda de la mecha se transportan los recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular. La remocin eficaz y continua de los ripios, depende del tamao, forma y densidad de los recortes, de la velocidad de penetracin, rotacin de la columna de perforacin y de la viscosidad, siendo el parmetro ms importante, la velocidad anular del fluido de perforacin, el cual depende del caudal o rgimen de bombeo y para esto, el fluido debe ser bombeado a la presin y volumen adecuado, logrando que el fondo del hoyo se mantenga limpio. En la Figura 1 se ilustra el proceso de remocin de los ripios durante la perforacin de un pozo y adicionalmente se muestra de forma macroscpica los ripios desprendidos de la formacin debido a la rotacin de la mecha en dicho proceso. Mantener en Suspensin los Ripios y Material Densificante cuando se Detiene la Circulacin: El fluido de perforacin debe tener la capacidad de suspender los recortes de perforacin y el material densificante cuando la fuerza de elevacin por flujo ascendente es eliminada y estos caen al fondo del hoyo al detener la circulacin. Esta caracterstica del fluido de perforacin, se puede lograr gracias a la propiedad tixotrpica que pueden poseer algunos de ellos, la cual le permite al fluido de perforacin mantener en suspensin las partculas slidas cuando se interrumpe la circulacin y luego depositarlos en superficie al reiniciar la misma. As mismo, bajo condiciones estticas la fuerza de gelatinizacin debe evitar que el material densificante se precipite en los fluidos ms pesados. La Figura 2 ilustra esta capacidad de suspensin de partculas que puede poseer un fluido de perforacin. Controlar las Presiones de la Formacin: El fluido de perforacin se prepara con la finalidad de contrarrestar la presin natural de los fluidos en las formaciones. Se debe alcanzar un equilibrio justo, es decir, un equilibrio tal en el que la presin ejercida por el fluido de perforacin (presin hidrosttica) contra las paredes del pozo sea suficiente para contrarrestar la presin que ejercen los fluidos que se encuentran en las formaciones, el petrleo y el gas; pero que no sea tan fuerte que dae el pozo. Si el peso del fluido de perforacin fuese muy grande, podra provocar la fractura de la roca y el fluido de perforacin se perdera hacia la formacin. Limpiar, Enfriar y Lubricar la Mecha y la Sarta de Perforacin: A medida que la mecha y la sarta de perforacin se introducen en el hoyo, se produce friccin y calor. Los fluidos de perforacin brindan lubricacin y enfriamiento mediante la capacidad calorfica y conductividad trmica que estos poseen, para que el calor sea removido del fondo del hoyo, transportado a la superficie y disipado a la atmsfera, y as permitir que el proceso de perforacin contine sin problemas y se pueda prolongar la vida til de la mecha. La lubricacin puede ser de especial importancia para los pozos de alcance extendido u horizontal, en los que la friccin entre la tubera de perforacin, la mecha y la superficie de la roca debe ser mnima. Esta caracterstica de los fluidos de perforacin puede aumentarse agregando emulsificantes o aditivos especiales al fluido de perforacin de perforacin que afecten la tensin superficial.

Prevenir Derrumbes de Formacin Soportando las Paredes del Hoyo: La estabilidad del pozo depende del equilibrio entre los factores mecnicos (presin y esfuerzo) y los factores qumicos. La composicin qumica y las propiedades del fluido de perforacin deben combinarse para proporcionar la estabilidad del pozo hasta que se pueda introducir y cementar la tubera de revestimiento. Independientemente de la composicin qumica del fluido de perforacin, el peso de debe estar comprendido dentro del intervalo necesario para equilibrar las fuerzas mecnicas que actan sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos del pozo relacionados con la orientacin y la tectnica). La inestabilidad del pozo se identifica por el derrumbe de la formacin, causando la reduccin del hoyo, lo cual requiere generalmente el ensanchamiento del pozo hasta la profundidad original. Adems, el fluido de perforacin debe ofrecer la mxima proteccin para no daar las formaciones productoras durante el proceso de perforacin. Suministrar un Revoque Liso, Delgado e Impermeable para Proteger la Productividad de la Formacin: Un revoque es un recubrimiento impermeable que se forma en la pared del hoyo, debido al proceso de filtracin, la cual puede ocurrir bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante las operaciones de perforacin. La filtracin bajo condiciones dinmicas ocurre mientras el fluido de perforacin est circulando y bajo condiciones esttica ocurre durante las conexiones, los viajes o cuando el fluido no est circulando. Ayudar a Soportar, por Flotacin, el Peso de la Sarta de Perforacin y del Revestimiento: La inmersin de la tubera de perforacin en el fluido produce un efecto de flotacin, lo cual reduce su peso y hace que se ejerza menos presin en el mecanismo de perforacin; puesto que, con el incremento de la profundidad de perforacin el peso que soporta el equipo se hace cada vez mayor, con lo cual el peso de una sarta de perforacin o de revestimiento puede exceder las 200 toneladas y esto puede causar grandes esfuerzos sobre los equipos de superficie. El peso de la sarta de perforacin y la tubera de revestimiento en el fluido de perforacin, es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin. A medida que aumenta el peso del fluido de perforacin, disminuye el peso de la tubera. Transmitir la Potencia Hidrulica a la Formacin por Debajo de la Mecha: En perforacin de pozos, cuando se habla de hidrulica se hace referencia a la relacin entre los efectos que pueden causar la viscosidad, la tasa de flujo y la presin de circulacin sobre el comportamiento eficiente del fluido de perforacin. Durante la circulacin, el fluido de perforacin es expulsado a travs de las boquillas de la mecha a gran velocidad. La energa hidrulica hace que la superficie por debajo de la mecha est libre de recortes para as maximizar la velocidad de penetracin; ya que, si estos no son removidos la mecha sigue retriturando los viejos recortes, lo que reduce la velocidad de penetracin. Esta energa tambin alimenta los motores de fondo que hacen girar la mecha. Las propiedades reolgicas ejercen influencia considerable sobre la potencia hidrulica aplicada y por lo tanto deben mantenerse en valores adecuados

8. Cules son las propiedades reolgicas fundamentales de un lodo de perforacin

La Reologa, nos permite determinar el rgimen de flujo del Fluido de perforacin, adems de la Viscosidad Plstica, Yield Point y Capacidad de Gelificacin. La V.P; se expresa en Cps. El Y. P, se expresa en lb/100ft2 La capacidad de gelificacin, tambin se mide en lb/100ft2.

9. De acuerdo a su estructura de corte como se clasifican los trpanos?

Clasificacin de los trpanos: Se clasifican en 2 grandes grupo: Trpanos de cono Trpanos de arrastre Dentro de los trpanos de cono que actualmente se usan estn los mono conos, triconos y multiconos (estos ltimos se utilizan casi exclusivamente en obras civiles como construccin de tneles o perforar para colocar pilares de puentes) Trpanos mono conos: estos se los utilizan para perforar pozos de gran dimetro con equipos que no cuentan con capacidad de bombas necesarias, para perforar con el caudal que requieren estos dimetros. Trpano multiconos: se usan en construcciones civiles. Trpanos triconos: Son los trpanos ms comunes. Para su estudio tendremos en cuenta:- La estructura de corte - La estructura de rodamiento De acuerdo a la estructura de corte, pueden ser de dientes tallados en el cono o de insertos de carburo de tungsteno embutidos o engarzados en los conos. Clasificacin de acuerdo a la estructura de rodamiento - Trep. De cojinete abierto - Trep. Auto lubricado Los primeros trpanos triconos que se construyeron, eran trpanos de cojinetes abiertos es decir, la lubricacin se efectuaba por el mismo lodo de perforacin. Estos trpanos tenan sus tres conos que rodaban sobre sendos pares de cojinetes, uno de rodillos o principal y otro de bolilla o de nariz.

10. Si el desplazamiento de acero de los portamechas de 8 es de 0.0549 bbl/pie Cunto fluido desplazara si los portamechas miden 27.13 m.?

11. Convierta un petrleo de 55 API a un gradiente en psi/pie

12. Un pozo tiene una presin de fondo de 6340 psi con un MD de11750 pies y TVD que peso de fluido se requiere para controlar el pozo? Adicione un factor de seguridad de 0.1 lgp a su respuesta.

13. Que entiende por Pesca?

La pesca es una serie de maniobras y operaciones que se realizan con el fin de extraer las herramientas atrapadas en el fondo del pozo ya sea por una fractura de la herramienta o un problema de pegamiento diferencial. Estas operaciones son de mucha importancia puesto que evitaran gastos en herramientas y se podr continuar sin problemas las operaciones de perforacin.

14. Que es perforacin direccional?

Es la perforacin rotatoria que se realiza desviando su trayectoria del curso de una recta, con diversos ngulos que permitan evadir obstculos que pudieran aumentar la dificultad de la perforacin, como la presencia de fallas, adems de alcanzar mltiples yacimientos desde un mismo hoyo, con la desventaja de presentar alta probabilidad de ruptura y prdidas de equipos en el pozo, por las innumerables desviaciones que se pudiera lograr. Cuando en un proyecto de contempla la colocacin de ductos de tuberas que han de cruzar zonas urbanas de alto trnsito, pistas de aterrizaje con alto trfico, ros con caudal permanente, sin perturbar las operaciones normales puede sernos de gran ayuda el uso de la perforacin horizontal dirigida. La perforacin horizontal dirigida (direccional) permite instalar un ducto por debajo de un obstculo, como un ro o carretera, sin perturbar el entorno. Al contrario de la tcnica de perforacin horizontal, la trayectoria curva de una perforacin horizontal dirigida permite hacer pasar el ducto por debajo de obstculos desde la superficie, de manera que no se requiere efectuar ninguna excavacin importante. Es ideal en suelos no pedregosos y bloques (arcilla, limo y arena), puede ejecutarse asimismo con casi todo tipo de rocas, permite instalar ductos que pueden alcanzar 1.200 milmetros de dimetro, ofrece la posibilidad de efectuar perforaciones que alcancen hasta 1.800 metros de longitud (lo que vara segn las condiciones del suelo y el dimetro requeridos). Situaciones que requieren el uso de la perforacin direccional *Complicaciones por la geologa local. *Incremento de la produccin de un yacimiento desde un pozo en particular. *Disminuir costos (ej. evitar instalaciones off-shore) *Disminuir riesgos ambientales. *Necesidad de mantener la verticalidad en pozos profundos. *Pozos de alivio. *Comercializacin y distribucin (construccin de oleoductos y gasoductos) Causas que originan la perforacin direccional Existen varias razones que hacen que se programen pozos direccionales, estas pueden ser planificadas previamente o por presentarse problemas en lasa operaciones que ameriten un cambio de programa en la perforacin. Las ms comunes son las siguientes 1. Localizaciones inaccesibles: Son aquellas reas a perforar donde se encuentra algn tipo de instalacin o edificacin (parque, edificio), o donde el terreno por condiciones naturales (lagunas, ros, montaas) hacen difcil su acceso.

2. Domo de sal: donde los yacimientos a desarrollar estn bajo la fachada de un levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el domo.

3. Formaciones con fallas: donde el yacimiento esta dividido por varias fallas que se originan durante la compactacin del mismo.

4. Mltiple pozo con una misma plataforma: desde la plataforma se pueden perforar varios pozos para reducir el costo de la construccin de plataformas individuales y minimizar los costos por instalacin de facilidades de produccin.

15. Se est perforando un pozo tiene una profundidad vertical de 1500 m. y una seccin inclinada de 3281 pies, con un ngulo promedio de 45 grados calcular la presin hidrosttica en el fondo del pozo

16. Que es un preventor?

Los preventores anulares a veces llamados los preventores de bolsa, preventores esfricos o simplemente hydrils probablemente sean los dispositivos ms verstiles para controlar la presin en el cabezal de pozo. El preventor anular se utiliza como un sello de cierre alrededor de cualquier cosa que pueda estar en el pozo y como un cabezal de lubricacin para mover o deslizar la tubera bajo presin. El preventor consiste de un elemento de empaque circular hecho de goma, un pistn, un cuerpo y un cabezal. Cuando se bombea fluido hidrulico en la cmara de cierre ocurre una secuencia en la cual el elemento de sellado es empujado hacia dentro Tipos de preventores: PREVENTORES ANULARES En general la funcin especfica de cada uno de los preventores anulares se reconoce por su denominacin, a saber: BOP's rotativas, escurridores (stripper) de tubera, escurridores de cable de perfilaje, escurridores de varilla, prensaestopas y cabezas de circulacin. Estos equipamientos permiten la extraccin o rotacin de la tubera, del cable de perfilaje o de las varillas de bombeo y cumplen la funcin a que su nombre hace referencia, mientras el pozo se encuentra bajo presin. El packer es lo suficientemente flexible como para expandirse y contraerse de manera de adecuarse al tamao y forma del elemento que se encuentra en el pozo. Mientras se mantenga la flexibilidad, es importante asegurarse de que las uniones de tubera (cuplas), los portamechas y otras conexiones se extraigan lentamente para evitar una falla prematura del empaquetador. Se accionan en forma manual, hidrulica o presentan un empaquetador asegurado en forma permanente que se encuentre siempre cerrado, dependiendo del tipo y modelo. Adems, muchos modelos estn equipados con alojamientos para cuas. Mantenimiento Preventivo Por lo general, la mayor parte de las rams de los preventores cierran normalmente con una presin de 500psi, esta no debe modificarse arbitrariamente. No se debe probar el funcionamiento de las rams de tubera sin haber colocado en los preventores la tubera de tamao correspondiente para evitar daos. Al cambiar las empaquetaduras de las rams, recordar que la mayora de los problemas surgen por cierres y sellos de bonete o compuerta inadecuados. Es importante inspeccionar y reemplazar estos sellos todas las veces que sea necesario, cada vez que se cambien las rams. Tanto las barras de tubera como el tubing pueden moverse a travs de las rams accionadas. Para ellos la presin de cierre debe reducirse hasta los 200 o 300psi para disminuir el desgaste de la superficie de la empaquetadura. Tomando en cuenta que la presin de accionamiento de las rams de tubera es reforzada en varios grados por la accin de la presin del pozo y que las rams de cierre tienen diferentes tamaos, entonces resulta necesario regular la presin de operacin de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Debe minimizarse el movimiento de la tubera a travs de las rams de tubera, en particular los cambios bruscos de direccin de movimiento. CONSIDERACIONES GENERALES Las siguientes consideraciones deben tenerse en cuenta cuando se est seleccionando un equipo de control de pozo: Los equipos sern seleccionados para resistir la mxima presin de superficie anticipada;

Las preventoras de reventn consistirn en un equipo controlado remotamente capaz de cerrar el pozo con o sin la tubera en el hueco; Soldado, rebordado, en las conexiones del eje son obligatorias en todos los sistemas de presiones superiores a 13,800 kPa (2000 psi) como adaptador para las conexiones enroscadas; En algunas reas puede requerirse el equipo de control de pozo adecuado para el servicio pesado; en tales casos en que la alta presin se presenta, los sistemas de BOP deben consistir en materiales metlicos resistentes al agrietamiento por falla sulfito. Las lneas dedicadas a matar no deben ser ms pequeas que 2 nominales y se ajustarn con dos vlvulas y un NRV. Las lneas de choque no deben ser ms pequeas que 3 a travs del taladro y ser conectado con dos vlvulas al BOP donde la vlvula exterior ser operada hidrulicamente. Cuando las lneas de matar y las de choke son empleadas, dichas lneas no deben ser ms pequeas que 3 a lo largo del taladro y las vlvulas exteriores de cada lnea deben ser operadas hidulicamente. Durante las operaciones de perforacin y workover, los rams blind/shear deben ser proporcionados en la BOP. La ram blind/shear debe siempre ser capaz de cortar la tubera de perforacin/tubera de produccin en uso bajo las condiciones de sin-carga y seguidamente proporciona un sello apropiado: Los sistemas de cierre de superficie de BOP deben ser capaces de cerrar cada preventora ram dentro de 30 segundos; El tiempo de cierre no debe exceder los 30 segundos para los preventores anulares ms pequeos que 508 mm (20) y 45 segundos para los preventores anulares de 508 mm (20) y ms; Los sistemas BOP's de cierre de superficie deben ser capaces de cerrar cada preventora ram dentro de 45 segundos. El tiempo de cerrado no debe exceder 60 segundos para las preventoras anulares; Todas las operaciones centrales y remotas deben manejarse desde el tablero de control, todo el tiempo, estando en posicin abierta o cerrada, y es libre de moverse en cualquier posicin. La palanca de operacin de la shear ram no debe ser cerrada con llave; Todas las lneas de operacin y conexiones extras que no son usadas en el sistema deben ser bloqueadas apropiadamente con tapones ciegos como una unidad de operacin hidrulica; Todas las cuatro vlvulas o deben estar en una de las dos posiciones, completamente abierta o completamente cerrada, como es requerido; ellas no deben estar bloqueadas a la izquierda o en la posicin del centro.

Loa equipos utilizados son: Los equipos de superficie de prevencin de reventn, son equipos usados en operaciones de tierra y operaciones donde la cabeza del pozo est encima de un nivel de agua. Por esto, son los requerimientos mnimos para cada presin de clasificacin trabajada. Donde el equipo de esta clasificacin es suficiente, las BOP consisten de: 1. Un preventor anular, o un preventor de tipo ram de doble operacin hidrulica (uno equipado con el tamao correcto de la tubera ram, el otro con rams blind/shear). 2. Un drilling spool con dos salidas laterales de 77.8 mm (3 1/16).

La pila de BOP debe tener dos lneas la de matar y la de choke. Cada lnea debe tener dos vlvulas, de las cuales una vlvula de cada lnea es operada hidrulicamente. Las dos lneas deben conectarse a las lneas terminales y de choke del manifold (vea Apndice 31). Cuando el propsito dual de las lneas terminales y las lneas de choke no es empleado, la pila de BOP tendr una lnea terminal y una lnea de choke. Cuando la pila de BOP consiste en un preventor de tipo ram doble con el tamao apropiado de las salidas laterales, las lneas terminales y de choke pueden conectarse a las salidas del preventor ms bajo. En este caso el drilling spool puede omitirse.

17. Que es un liner?

El liner es una tubera que no se extiende hasta la cabeza del pozo, sino que se cuelga de otra tubera que le sigue en dimetro y sta hasta la boca del pozo. La tubera colgada permite reducir costos y mejorar la hidrulica en perforaciones ms profundas. Los liners pueden funcionar como tubera intermedia o de produccin, normalmente cementada en toda su longitud. El montaje bsico de los liners actualmente es mostrado en la siguiente figura estos incluyen: Liner de perforacin, liner de produccin, tie-back liner, scab liner, y scab-tie back liner. El liner es una tubera que no se extiende a la cabeza del pozo sino que se cuelga de otra tubera que le sigue en dimetro y esta hasta la boca del pozo la tubera colgada permite reducir costos y mejorar la hidrulica en perforaciones ms profundas. Los liners pueden funcionar como tubera intermedia o tubera de produccin normalmente cementada en toda su longitud

18. Que significa KOP?

Punto de Arranque (KOP Kick-off Point).- El punto de arranque est a lo largo de la profundidad del pozo medido en la cual se inicia un cambio en la inclinacin del pozo y el mismo es orientado a una direccin en particular (en trminos de Norte, Sur, Este y Oeste). En general, los objetivos ms distantes tienen un KOP menos profundo lo que reduce la inclinacin de la seccin tangente del pozo. Generalmente es ms fcil tener el KOP en formaciones superficiales que en formaciones mas profundas. El KOP debe empezar en formaciones que sean estables y no en aquellas que causan problemas, como en arcillas no consolidadas.

Es la profundidad del hoyo en la cual se coloca la herramienta de deflexin inicial y se comienza el desvo del hoyo durante la perforacin direccional.

19. Cules son los factores mnimos de seguridad que se usan en el diseo de las caeras de revestimiento?
Las presiones internas y externas Esfuerzos longitudinales (traccin y compresin) Esfuerzos por deformacin Compatibilidad qumica

20. El pozo CHO.J-X1 tiene un arreglo de completacion doble: la L.C. para producir de la Ar. Petaca que se baleo a la profundidad de 3133 ft. La L:L: para producir de la Ar. Yantata que se bale a la profundidad de 1235 m, Pck simple de 7 se anclo a la profundidad de 1200 m y el Pck Doble a la profundidad de 925 m, el pozo estaba produciendo petrleo puro de 45API por L.L. y condensado por L.C. de 63API. Por problemas mecanicos, se cerro y se requiere ahogar el pozo; por lo tanto calcular las presiones estimadas de formacin de las Ar. Petaca y Yantara y las densidades requeridas del fluido para que el pozo este esttico considerando una diferencial en contra de formacin de 200 psi. DATOS Prof.Bal L.C.=3133 pies Prof bal L.L.=1235m Prof. Pck simple 7= 1200m Prof. Pck doble= 925m API= 45L.L. API= 63 L.C. Condensado AP=200psi P. diferencial SOLUCION -

Para la lnea corta ( ) ( )

Prof. 3133 pies = 954.89m ( ( ) )

Para lnea larga ( ) ( )

Prof. 4051.84pies=1235m ( ( ) )