Instructivo Trabajos Hornos de Ánodos

Contrato: 4600008985
SISTEMA DE GESTIÓN Página 1 de 25

Sociedad Constructora PG Ltda Revisión: 01
INSTRUCTIVO TRABAJOS Código: PG-INS-06
HORNOS DE ÁNODOS HA1 Y HA2
INSTRUCTIVO TRABAJOS HORNOS

DE ÁNODOS HA1 Y HA2.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Guillermo Arévalo E. Milton Alvarado A. Rodolfo Astorga R.
Fecha: 13 Marzo 2012.- Fecha: 13 Marzo 2012.- Fecha: 13 Marzo 2012.-
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
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TABLA DE CONTENIDOS
1. Objetivo
2. Alcance
3. Responsabilidades
4. Equipos, herramientas y materiales
4.1 Equipos
4.2 Materiales
4.3 Insumos
4.4 Equipos protección personal
5. Descripción de la tarea
6. Peligros asociados y medidas de control
7. Registro
8. Referencias
9. Anexos
10. Emergencias operacionales
11. Medio ambiente
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1.- OBJETIVOS
Establecer las pautas básicas y establecer la forma correcta y segura de
TRABAJOS HORNOS DE ÁNODOS HA1 Y HA2 del contrato denominado “SERVICIO
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN MECÁNICA ÁREA MOLDEO Y HLE N° 3, 2010,
DIVISIÓN SALVADOR” Nº 4600008985.
2.- ALCANCE
Este instructivo aplica a todo el personal del contrato “SERVICIO MANTENIMIENTO Y
REPARACIÓN MECÁNICA ÁREA MOLDEO Y HLE N° 3, 2010, DIVISIÓN SALVADOR”
Nº 4600008985, que mantenga una relación contractual con la División Salvador y
sus labores se desarrollen en la Superintendencia Mantenimiento y Suministro
GFURE áreas de Potrerillos que sean rutinarias y no rutinarias efectuadas por
personal de Sociedad Constructora Pérez González Ltda.
3.- RESPONSABILIDADES
Administrador
Trabajadores
De Contrato
Prevención
CARGO:
Supervisor
Asesor en
Todos los
Riesgos
ACTIVIDAD:
de
Aplica Procedimiento X X
Difunde Procedimiento X X
Elabora Procedimiento X X
Revisa Procedimiento X
Aprueba Procedimiento X
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4.- EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
Soldadores Calificados:
 Porta-electrodo 300 amp. Y 500 amp.
 Torchador completo con mangueras de 20 m. y chicagos incluidas
 Chispero
 Cables (extensión trifásica de 20 m.)Para máquinas soldadoras
 2 Extensiones de 220 V de 20 m. para taladros y esmeriles angulares.
 Escobillas de acero
 Picasal.
Maestros Mecánicos de Primera:

 Caja de herramientas
 Cincel
 Martillo Mecánico
 Marco de sierra
 Barretilla
 Centrador
 Nivel
 Escuadra universal
 Lienza con plomo
 Huincha de medir 5 mts.
 Punto centro
 Alicate universal
 Chicharra con cuadrante de 1/2”
 Dados cuadrante de 1/2” de 3/4” – 15/16” – 11/8”
 Dados cuadrante de 3/4” de 15/16” – 1 1/8” - 1 ½” – 1 5/16”
 Llaves punta y corona de ½”-9/16”-3/4”-15/16”-1 1/8”-1 5/16”-11/2”
 Llaves de tubo de 12”- 14”
 Llave ajustable de 12”
 Esmeriles angulares de 7” de diámetro
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4.1 Equipos
 2 Tablero eléctrico para conexión de 4 o más máquinas de soldar 380 V trifásicas con
enchufe Legrand 380 v 3P+T y 220v para taladros y esmeriles angular.
 1 Máquinas soldadoras de 400 amp/hora 100% servicio
 1 Máquinas soldadoras de 800 amp/hora
 2 Equipos Oxicorte, con válvulas cortafuego para Agasól y Oxígeno, con mangueras de
20 m. y soplete para cortar. ). Que incluya válvula de seguridad anti retorno
 Boquillas Nº 4, 6 y 8.
 2 Extensiones eléctricas 220 v y 20 metros de largo.
 3 Esmeril angular para discos de 7” de diámetro.
 2 Focos de alumbrado
 2 Escaleras de fibra 3 mts.
 Cintas demarcadoras con la señal "PELIGRO".
4.2 Materiales
 Según necesidad de los trabajos.
4.3 Insumos
 Soldadura
 Disco de corte 7” y 4 ½”
 Disco de Desbaste 7” y 4 ½”
4.4 Equipos protección personal

 Calzado de seguridad
 Casco de seguridad
 Guantes de soldador
 Guantes de cabritilla
 Buzo piloto
 Tenida de cuero (chaqueta, pantalón, polainas)
 Careta de Soldar
 Protección respiratoria doble vía o full-face
 Arnés de seguridad tipo paracaídas con dos colas aceradas
 Protector auditivo tipo tapón.
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5.- DESCRIPCIÓN DE LA TAREA
TRABAJOS ÁREA RUEDA INSTRUCTIVO TRABAJOS

HORNOS DE ÁNODOS HA1 Y HA2.
Retiro de boca de carga y de gases
 Revisión de procedimiento con trabajadores involucrados.

 Antes de realizar los trabajos se procederá a informar al Jefe de Turno
Fundición o encargado de los trabajos a realizar.
 Se procede a coordinar con otros capataces, si es que se están realizando
trabajos simultáneos, como también coordinar la colocación y retiro de tarjetas
de bloqueo.
 Se realizará un chequeo al área, observando condiciones sub-estándar,
ubicación de vías de escape etc.
 Se mejorarán las condiciones sub-estándares detectadas dejando el lugar óptimo
para el trabajo.
 Se realizará una reunión de coordinación con los trabajadores para entregarles
instrucciones sobre los trabajos a realizar, esta se realizará en casa de cambio,
instalaciones de faena o en terreno.
 Para el retiro de la boca de carga, primeramente debemos colocar el horno en
posición, en la cual la boca quede arriba.
 Cortar pernos de sujeción de ésta, el corte se llevará a cabo con equipo de
oxicorte o en su defecto con soldadura al arco (speed cut).
 Se procede a botar pernos con pasador cónico o vaciarlo en la etapa de corte
con el equipo de oxicorte.
 Proceder a girar el horno y colocarlo en posición en la cual la boca quede para
caer esto se realizará siempre y cuando la boca no pueda ser retirada con los
estrobos y apoyada por grúa puente.
 Si no se produce la caída de la boca, solicitar apoyo a picadora si se dispone y
proceder a botar, o colocar gancho grúa para moverla un poco para que suelte
solamente
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Boca de carga
HORNO DE ÁNODOS N° 1 HORNO DE ÁNODOS N° 2
PLANTA
Línea de
pernos a
cortar
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Retiro de boca de gases.
A pesar de ser una boca de menor tamaño también debemos tomar precauciones para
su retiro y montaje.
El retiro lo llevaremos a cabo de la siguiente forma:
 Colocar el Horno en posición en la cual la pieza quede en forma estable.

 Cortar pernos y proceder a soltar la pieza.
 Levantar con grúa y llevar a botadero en camión.
8
Boca de Gases
HORNO DE ÁNODOS N° 1 HORNO DE ÁNODOS N° 2
PLANTA
BOCA DE GASES
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Reparación y reacondicionamiento de casco.
Si al retirar la boca se observen problemas en el casco o en otra zona y se requiere

realizar parches se procede de la siguiente manera:
 Definir el parche a cortar.

 Trazar el parche.
 Proceder a cortar el parche con oxigeno u otro sistema.
 Proceder a asegurar el parche para que no se caiga, se puede colocar pedazos
de barretillas en unas cuatro o seis partes.
 Entregar las medidas si es que se fabricará en maestranza.
 Además se colocarán orejas en posiciones adecuadas para mantener estabilidad
de la pieza.
 Una vez realizado el corte se procede a estrobar el parche para ser retirado por
grúa, o en caso contrario proceder a botarlo al piso.
 Se traslada a lugar adecuado si es posible o simplemente se retira
inmediatamente.
Retiro, reparación y montaje de plataformas móviles
El retiro de las plataformas móviles ya sea del lado cordillera o mar se realizará al
encontrarse estas defectuosas o requieran de una mantención mayor.
 Procedemos de la siguiente forma en la plataforma lado cordillera:

 Se colocan orejas en posiciones estratégicas para poder levantar la plataforma.
 Colocar estrobos.
 Proceder a enganchar los estrobos en gancho de grúa puente.
 Sacar eje de compuerta.
 Levantar grúa para su traslado a un lugar adecuado para ser retirada o cargar
directamente a camión para su retiro de la nave de fundición.
 Para su montaje se procede de la misma forma, colocación de cuatro orejas
distribuidas en forma uniforme para mantener la horizontalidad de la compuerta.
 Levantar y llevar a su posición.
 Colocar ejes y soportes de apoyo.
 Estando asegurada soltar estrobos.
 Despachar grúa puente o telescópica.
 Para ambos lados procedemos de la misma forma.
10
Desmontaje y montaje de campana y quijada.
El trabajo de desmontaje de la campana es previo a todos los trabajos que se realizan

en el casco del horno, ya sea retiro de bocas, cambio de parches etc.
Procedemos de la siguiente forma:
 Descubrir pernos que pudiesen estar con concentrado u otro material.

 Proceder a cortar los pernos de la campana.
 Dejar pernos necesarios para mantener la estabilidad.
 La campana se encuentra con cuatro orejas, en las cuales se colocarán los
estrobos, si no existiesen estas orejas, colocarlas en posición adecuada para
mantener estable la pieza.
 Colocar estrobos y enganchar a grúa puente o grúa telescópica.
 Estando asegurada la campana, proceder a cortar pernos restantes.
 Las maniobras para el retiro serán realizadas por una sola persona, que en este
caso puede ser el capataz.
 Retirada ésta se lleva a lugar adecuado, en donde no interrumpa otras
actividades, o simplemente se procede al retiro de ésta de la nave, llevándose a
reparación o botadero según corresponda.
 Para el montaje realizar la operación inversa, previamente montar quijada.
11
Campana a retirar
Pernos a cortar
12
Retiro y montaje de quijada.
 La quijada queda apoyada en las vigas (parte estructural).

 Limpiar todo material que pudiese estar suelto.
 botar pernos con pasador cónico para dejarla libre.
 Colocar estrobos en posición adecuada para mantener la quijada estable.
 Enganchar estrobos en gancho de grúa.
 Proceder a levantar lentamente, las maniobras serán coordinadas por capataz o
trabajador encargado de la maniobra.
 Llevar a lugar adecuado para proceder a su traslado a botadero o reparación.
 Para el montaje realizar proceso inverso.
Vigas
Quijada
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Mantenimiento sistema de transmisión Horno.
 Limpieza del piñón y del sector horno (culata), donde se produce derrame de
petróleo.
 En la parte del reductor levantar la tapa y revisar.
 Dientes de piñones.
 Cambio de aceite y revisión de niveles.
 Lubricación de polines.
Cambio de bronces en descansos HA.
 El cambio de bronces se realizará en cada lado del horno.

 Se acuñarán los polines de ambos lados.
 Colocar pieza cilíndrica donde se apoyará pistón de celda y soportado por
estructura.
 Levantar horno con celda de carga para 500 toneladas.
 Levantar aproximadamente dos pulgadas.
 Estando libre se procede al cambio de los bronces.
 Una vez realizada la operación de cambio se procede a bajar horno.
 Continuar con el otro lado.
Mantenimiento huinche plataforma móvil.
 Revisión de los cables de acero, chequear de acuerdo a normas.

 Revisión de mangueras.
 Cambio de aceite.
 Limpieza etc.
Retiro y montaje de toberas.
Los hornos de ánodos cuentan con un sistema de cuatro toberas de las cuales se dejan
en funcionamiento dos toberas y las otras dos quedan selladas.
Para el retiro de las toberas se sacan los pernos de los flexibles y pernos que sujetan
éstas a las puertas toberas procediéndose a sacar dichas toberas.
14
Vista frontal
Toberas
Vista lateral
15
Retiro y montaje de puertas toberas.
Previo al retiro de las puertas toberas se retiran las toberas.

Para efectuar el retiro de las puertas toberas (4) se lleva a cabo de la siguiente manera.
 Colocar orejas a las puertas.

 Cortar pernos de unión.
 Ubicar puertas toberas girando el Horno en la parte superior.
 Colocar grillete con estrobo.
 Enganchar estrobo a grúa.
 Levantar gancho para soltarla.
 Retirar puerta tobera.
 Una vez retirada revisar en qué condiciones se encuentran marco de puertas
toberas (alojamiento de éstas).
 Reparar si está en malas condiciones.
 Para el montaje se realiza con la grúa llevando las puertas a su ubicación, para
proceder a colocarlas, y apernarlas.
Puertas toberas
Retiro, reparación y Montaje de ducto de transición de Chimenea.
El retiro del ducto de transición se puede retirar inmediatamente después del retiro de
la compuerta.
 Se coloca una o dos orejas, en la cual se colocará un grillete y un estrobo.
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 Cortar pernos, dejando algunos pernos necesarios solamente para mantener la

pieza estable, tomar en consideración peso de la pieza y resistencia de los
pernos.
 Enganchar estrobo a gancho de la grúa.
 Levantar hasta dejar tensado el estrobo.
 Cortar pernos que se dejaron.
 Levantar gancho y retirar pieza.
 Llevar a lugar adecuado, para reparación o cambio según sea el caso.
 Montaje se realiza, llevando pieza con apoyo de grúa, colocar tecle parte inferior
de ducto chimenea, llevar pieza hasta que junte parte superior.
 Utilizar el tecle para darle inclinación, estando en línea parte superior colocar
perno, e ir ajustando.
 Colocar pernos restantes. (También podemos darle la inclinación necesaria a
través de la ubicación de la oreja).
Ducto de transición de chimenea
17
Reparación estructural de soporte de campana.
La reparación de la estructura de soporte de la campana debe ser chequeada cuando

se retire la campana y quijada.
De la inspección que se realice sabremos qué tipo de reparación se llevará a cabo en la

estructura.
Se requiere la revisión de las vigas y pilares que soportan la campana y quijada, esta
revisión se llevará a cabo en conjunto con el administrador de empresa mandante
(ITO).
Viga a revisar
Pilar a revisar
Pilar a revisar
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Retiro de sistema de cañerías en desuso.
 La cantidad de cañerías a retirar se determinará previa inspección de las líneas.

 Las cañerías a retirar, se irán sacando una en una.
 Para sacar cañerías se utilizará llave stillson de 24”, también está la posibilidad
de que éstas sean cortadas con equipo oxicorte.
 Las cañerías serán almacenadas en sector de la nave donde no obstruyan los
pasillos, identificando con señalética de MATERIAL EN TRANSITO. El tiempo
que permanecerá en tránsito dependerá de la sobrecarga de trabajo, pero al
terminar los trabajos debe quedar todo limpio.
Montaje y alineación de máquina perforadora de ladrillos.
El montaje de la máquina perforadora consiste en darle el ángulo necesario con el cual

deben quedar las toberas y así para poder perforar los ladrillos.
Apoyo consistente en:
 Traslado de soporte de máquina perforadora.

 Instalación de soporte e instalación de máquina perforadora.
Reparación de plataformas fijas y barandas.
 Revisión del área involucrada en los trabajos.

 Coordinar la realización de los trabajos.
 Realizar todas las mejoras necesarias en lo que corresponde a plataformas fijas
y barandas de estas y del sector.
 Una vez terminados los trabajos chequear la limpieza del sector.
Limpieza y pintado estación de válvulas HA 1 y 2
Consistente en la limpieza y pintado de las válvulas, retirando todo material adherido y

grasa que pudiera estar en la superficie.
 Dar las manos suficientes de pintura.
19
 Limpieza sector.
 6.- PELIGROS ASOCIADOS Y MEDIDAS DE CONTROL
Peligros identificados Medidas de control

Golpeado Por: material, herramientas,  Uso adecuado de Equipo de
equipos, insumos que puede caer de Protección Personal: casco de
labores ubicadas sobre los trabajadores, seguridad, calzado de seguridad,
piezas suspendidas en el aire (en lentes de seguridad y/o careta de
maniobras), cable de huinche que se soldador.
puede soltar, vehículos que se encuentren  Uso de vientos al momento de
transitando en el área. realizar maniobras.
 No ubicarse bajo carga suspendida.
 Orden y aseo en área de trabajo.
 Asegurar equipos, herramientas y
materiales en los niveles superiores
para evitar su caída hacia niveles
inferiores.
 Coordinar adecuadamente tareas
de izaje.
 Delimitar área de trabajo con cinta
de peligro o malla de seguridad.
 Instalar señales de seguridad.
Golpeado Contra: elementos  Orden y aseo en zona trabajo.
sobresalientes de la estructura misma o  Distribución adecuada de entorno
de piezas incorporadas como maquinas trabajo.
de soldar, equipos oxicorte, etc.  Almacenamiento correcto.
 Atención permanente en área de
trabajo.
 Iluminación adecuada
 Retiro de equipos que ya se han
usado.
Atrapamiento: por cable del puente grúa,  No ubicarse bajo carga suspendida.
piezas de gran dimensión al trasladarlas o  No exponer extremidades o
instalarlas, pluma de camión pluma. cualquier parte del cuerpo en
partes en movimiento o cerca de
partes en movimiento.
 Manipulación adecuada de
equipos, materiales y herramientas.
20
 No exponer extremidades al
manipular materiales, equipos y
herramientas (planchas de acero
carbono, máquina de soldar,
herramientas menores), camión
pluma.
Caída a nivel: En todas las áreas de  Orden y aseo en área.
trabajo y desplazamiento  Uso adecuado calzado de
seguridad.
 Inspecciones regulares a
superficies de trabajo.
 Limpieza de superficies de trabajo.
 Manejo adecuado de residuos,
dejándolos en lugar definido y
demarcado con anticipación.
Caída a desnivel: Cada vez que se tenga  Uso de protección contra caídas
que desplazar cerca de desniveles en las sobre 1,30 metros: arnés de
áreas de la rueda de moldeo, reparación seguridad tipo paracaídas con dos
de plataformas, y cualquier actividad que colas aceradas, cuerdas de vida de
se realice cerca del bordes. acero de ½” con 3 grapas en cada
extremo.
 Verificación de superficies de
trabajo.
 Andamio bien afianzado a la
estructura.
 Chequeo de barandas y superficies
de trabajo
Sobreesfuerzo: traslado de materiales,  Cumplir con lo establecido en la ley

equipos, herramientas y residuos retirados 20.001.
del área. Mal manejo de carga al levantar,  Utilización de medios mecánicos.
trasladar, empujar, arrastrar.  Manipulación adecuada de
equipos, materiales y herramientas.
 Al realizar actividades de
levantamiento de cargas,
asegurarse de doblar las rodillas
para recoger cargas del suelo y
evitar girar el tronco con cargas en
los brazos.
21
 Trabajo en equipo.
Contacto con energía eléctrica: Al  El enchufe de la herramienta
trabajar con equipos energizados ya sea: eléctrica debe coincidir con el
tableros eléctricos, esmeriles angulares, tomacorriente. No modifique el
taladros, maquinas de soldar. enchufe de ningún modo. No utilice
enchufes adaptadores con
herramientas eléctricas con
conexión a tierra (a masa). El uso
de enchufes sin modificar y de
tomacorrientes coincidentes
reducen el riesgo de descarga
eléctrica.
 Evite el contacto corporal con
superficies puestas a tierra (a
masa), tales como tuberías u otras.
Se corre más riesgo de sufrir una
descarga eléctrica si el cuerpo está
puesto a tierra (a masa).
 No exponga la herramienta
eléctrica a la lluvia o a la humedad.
Si entra agua en una herramienta
eléctrica aumenta el riesgo de sufrir
una descarga eléctrica.
 No maltrate el cable. Nunca utilice
el cable para transportar la
herramienta eléctrica, tirar de ella o
desenchufarla. Mantenga el cable
alejado del calor, aceite, objetos
cortantes o piezas móviles. Los
cables dañados o enredados
aumentan el riesgo de sufrir una
descarga eléctrica.
 Si el uso de la herramienta eléctrica
en un lugar húmedo es inevitable,
utilice una fuente de alimentación
protegida por un disyuntor
diferencial. El uso de un disyuntor
diferencial reduce el riesgo de
descargas eléctricas.
22
 Para mantener la seguridad y

fiabilidad de la herramienta
eléctrica las reparaciones, la
inspección, sustitución de partes, y
cualquier otro mantenimiento o
ajuste deberán ser realizados por
personal calificado y autorizado
(eléctrico PG).
 Antes de comenzar los trabajos los
tableros eléctricos a utilizar deben
ser inspeccionados por personal
calificado y autorizado (eléctrico
PG).
Temperaturas alteradas: Superficies  EPP adecuado: careta de soldador,
recién cortadas o soldadas, equipos con guantes de soldador, tenida de
temperatura. cuero (chaqueta, pantalón,
polainas)
 Hidratación permanente.
Exposición a Sustancias: polvos  Uso de E.P.P. adecuado: Guantes,
arsenicales, restos de hidrocarburos, Casco, Calzado, Overol tipo piloto
partículas metálicas. antiácido, monja antiácido, fullface
para protección de rostro.
Exposición a Gases: SO2  Uso de Protección Respiratoria,
respirador doble vía y/o Fullface
con filtros mixtos.
Radiación UV e infrarroja: Por transito  Uso de E.P.P.: careta de soldador,
en áreas con exposición a radiación solar tenida de cuero (chaqueta, coleto,
y trabajos de soldadura. pantalón, polaina).
 Cubrir la mayor cantidad de piel
expuesta.
 Uso de Bloqueador solar.
Fuego y explosiones: Trabajo oxicorte,  Realizar tareas de soldadura sólo
trabajos cerca de áreas contaminadas cuando no existan materiales
combustibles cercanos.
 Mantener partículas
incandescentes lejos de material
combustible, mangueras y/o
cilindros de equipos de oxicorte.
 Disponer de extintor en área de
23
trabajo.
 Los cilindros de oxígeno y gas
deberán estar asegurados
(encadenados) en un lugar seguro
en su carro de traslado.
 Cuando se finaliza el trabajo
inspeccionar el área para ver si ha
quedado material incandescente.
7.- REGISTROS
No aplica
8.- REFERENCIA
 Procedimiento General

9.- ANEXO
No aplica
24
10.- EMERGENCIAS OPERACIONALES

CARGO NOMBRE FONO
Emergencia GFURE 052- 463911
Administrador de Contrato Rodolfo Astorga Rivera 93056398
Asesor en Prevención de Riesgos Milton Alvarado A 82224598
Supervisor Guillermo Arévalo E 62089591
En caso de emergencia se procederá según el procedimiento de emergencia de Pérez

González Ltda. Establecido para el contrato.
11.- MEDIO AMBIENTE
 Dar cumplimiento a la normativa Medio Ambiental de la empresa mandante.

Adhiriéndose a las políticas, normas y procedimientos internos.
 Todo residuo solidó que sea generado por los trabajos, deberán ser acopiados
en un área señalizada y limitada, para su posterior traslado a patios de
acumulación.
 Los materiales contaminados deberán ser ubicados en los depósitos de manejo
de residuos (Tambor color rojo), hasta su retiro del lugar por camión de manejo
de residuos.
 El uso eficiente de nuestros recursos (agua, electricidad).
25

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INSTRUCTIVO TRABAJOS HORNOS

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

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4. Equipos, herramientas y materiales

6. Peligros asociados y medidas de control

10. Emergencias operacionales

11. Medio ambiente

4.- EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Maestros Mecánicos de Primera:

4.4 Equipos protección personal

5.- DESCRIPCIÓN DE LA TAREA

TRABAJOS ÁREA RUEDA INSTRUCTIVO TRABAJOS

Retiro de boca de carga y de gases

 Revisión de procedimiento con trabajadores involucrados.

HORNO DE ÁNODOS N° 1 HORNO DE ÁNODOS N° 2

Retiro de boca de gases.

El retiro lo llevaremos a cabo de la siguiente forma:

 Colocar el Horno en posición en la cual la pieza quede en forma estable.

HORNO DE ÁNODOS N° 1 HORNO DE ÁNODOS N° 2

Reparación y reacondicionamiento de casco.

Si al retirar la boca se observen problemas en el casco o en otra zona y se requiere

 Definir el parche a cortar.

Retiro, reparación y montaje de plataformas móviles

 Procedemos de la siguiente forma en la plataforma lado cordillera:

Desmontaje y montaje de campana y quijada.

El trabajo de desmontaje de la campana es previo a todos los trabajos que se realizan

Procedemos de la siguiente forma:

 Descubrir pernos que pudiesen estar con concentrado u otro material.

Retiro y montaje de quijada.

 La quijada queda apoyada en las vigas (parte estructural).

Mantenimiento sistema de transmisión Horno.

Cambio de bronces en descansos HA.

 El cambio de bronces se realizará en cada lado del horno.

Mantenimiento huinche plataforma móvil.

 Revisión de los cables de acero, chequear de acuerdo a normas.

Retiro y montaje de toberas.

Retiro y montaje de puertas toberas.

Previo al retiro de las puertas toberas se retiran las toberas.

 Colocar orejas a las puertas.

Retiro, reparación y Montaje de ducto de transición de Chimenea.

 Se coloca una o dos orejas, en la cual se colocará un grillete y un estrobo.

 Cortar pernos, dejando algunos pernos necesarios solamente para mantener la

Ducto de transición de chimenea

Reparación estructural de soporte de campana.

La reparación de la estructura de soporte de la campana debe ser chequeada cuando

De la inspección que se realice sabremos qué tipo de reparación se llevará a cabo en la

Retiro de sistema de cañerías en desuso.

 La cantidad de cañerías a retirar se determinará previa inspección de las líneas.

Montaje y alineación de máquina perforadora de ladrillos.

El montaje de la máquina perforadora consiste en darle el ángulo necesario con el cual

Apoyo consistente en:

 Traslado de soporte de máquina perforadora.

Reparación de plataformas fijas y barandas.

 Revisión del área involucrada en los trabajos.

Limpieza y pintado estación de válvulas HA 1 y 2

Consistente en la limpieza y pintado de las válvulas, retirando todo material adherido y

 Dar las manos suficientes de pintura.