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    Yogurt A Base de Leche de Bufala II

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    REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

    UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL


    SIMON RODRIGUEZ
    NUCLEO CANOABO, DR FELIZ ADAM
    INGENIERIA DE ALIMENTOS
    PROYECTO II

    ELABORACION DE UN YOGURT A BASE DE LECHE DE BUFALA (Bubalus


    bubalis) ACONDICIONADO CON MERMELADA DE PITAHAYA
    (Selenicereus undatus)

    FACILITADOR: PARTICIPANTE:
    Martha L. Herrera L. Carlos A. Alvarado A.
    CI: 30.647.235

    Canoabo, 2024
    ESTUDIO TECNICO

    Los aspectos relacionados con la ingeniería del proyecto tienen un gran impacto en los
    costos e inversiones necesarios para su implementación. Por lo tanto, es crucial estudiar
    detalladamente la valorización económica de todas las variables técnicas. El propósito de
    esta sección es presentar las bases técnicas que proporcionan al preparador del proyecto la
    información económica y una propuesta para recopilar y sistematizar la información
    relevante sobre las inversiones y los costos derivados del estudio técnico (Kotler y Jasper,
    2012).

    Debido a las diferencias en la ingeniería de cada proyecto, resulta muy complejo


    establecer un procedimiento de análisis general que sea aplicable a todos. El estudio de
    ingeniería del proyecto debe determinar la función de producción óptima para utilizar
    eficientemente los recursos disponibles en la producción del bien o servicio deseado. Esto
    implica analizar diversas alternativas y condiciones para combinar los factores productivos,
    identificando a través de la cuantificación y proyección en el tiempo de los montos de
    inversiones de capital, los costos y los ingresos de operación asociados con cada alternativa
    de producción (Sapag y Sapag, 2006).

    El estudio técnico constituye la segunda etapa de los proyectos de inversión, en la cual


    se consideran los aspectos técnicos operativos necesarios para utilizar eficientemente los
    recursos disponibles en la producción del bien o servicio deseado. También se analiza la
    determinación del tamaño óptimo del lugar de producción, localización, instalaciones y
    organización requeridos. La importancia de este estudio radica en la posibilidad de realizar
    una valorización económica de las variables técnicas del proyecto, lo que permite una
    apreciación precisa o aproximada de los recursos necesarios para el proyecto, además de
    proporcionar información útil para el estudio económico-financiero.

    TAMAÑO Y LOCALIZACION

    1.1.- Definición e importancia del tamaño optimo de una planta o empresa.

    El tamaño óptimo de una planta o empresa es un factor crucial que influye en la


    eficiencia y rentabilidad de la organización. Determinar el tamaño adecuado implica
    encontrar el equilibrio entre los costos de producción y los beneficios obtenidos,
    considerando la capacidad de producción, la demanda del mercado, los costos y la
    eficiencia operativa.

    Esta optimización es fundamental, ya que impacta directamente en la rentabilidad de la


    empresa. Un tamaño inadecuado puede resultar en altos costos unitarios de producción o en
    exceso de capacidad, lo que conlleva a desperdicio de recursos. Por otro lado, un tamaño
    óptimo permite a la empresa adaptarse mejor a las demandas del mercado, mantenerse ágil
    y eficiente, así como aprovechar economías de escala para obtener ventajas competitivas en
    términos de costos (Heizer y Render, 2014)
    1.2.- Definición e Importancia de la localización de una planta o empresa.

    La localización de una planta o empresa es un proceso estratégico que implica


    seleccionar la ubicación geográfica más adecuada para establecer las operaciones de la
    organización. Esta decisión tiene un impacto significativo en el éxito y la eficiencia de la
    empresa, ya que determina la accesibilidad a los mercados, los recursos clave y afecta los
    costos de producción.

    Una ubicación estratégica puede facilitar el acceso a clientes y proveedores, reduciendo


    los costos de transporte y mejorando la eficiencia logística. Además, puede ofrecer ventajas
    en términos de mano de obra, costos de energía, impuestos y regulaciones, influyendo
    directamente en la competitividad y rentabilidad de la empresa.

    Asimismo, la localización puede impactar la imagen y reputación de la empresa,


    generando una percepción positiva entre los clientes y mejorando la marca. Por otro lado,
    una mala elección de ubicación puede resultar en costos adicionales y dificultades
    operativas (Heizer y Render, 2014).

    1.3.- Factores que determinan el tamaño de la planta o empresa.

    El tamaño del proyecto y la demanda:

    La demanda es un factor crucial que influye en el tamaño de un proyecto. El tamaño


    propuesto solo debería ser considerado si la demanda es significativamente alta. Si el
    tamaño propuesto igualara la demanda, no sería aconsejable llevar a cabo la instalación, ya
    que representaría un riesgo considerable.

    Cuando la demanda es considerablemente mayor que el tamaño propuesto, este último


    debería cubrir solo un pequeño porcentaje de la primera, no más del 10%, siempre y cuando
    exista un mercado libre. En caso de un régimen oligopólico, no se recomienda intentar
    ingresar al mercado a menos que haya acuerdos previos con el oligopolio sobre la
    distribución del mercado existente o el aseguramiento del suministro de materias primas.

    El tamaño del proyecto y los suministros e insumos:

    Asegurar el suministro adecuado de materias primas en términos de cantidad y calidad


    es fundamental para el desarrollo de un proyecto. La escasez de este insumo ha sido un
    obstáculo para el progreso de muchas empresas de gran tamaño. Para demostrar que este
    aspecto no limitará el tamaño del proyecto, es necesario identificar y detallar todos los
    proveedores de materias primas e insumos, así como sus capacidades para suministrar
    dichos elementos.

    En fases posteriores del proyecto, se recomienda presentar tanto las cotizaciones como
    el compromiso por escrito de los proveedores para abastecer las cantidades necesarias de
    material para la producción. Si el suministro no es completamente seguro, se sugiere buscar
    provisiones en el extranjero, considerar un cambio tecnológico si es factible, o en última
    instancia, abandonar el proyecto.
    El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos:

    Existen procesos y técnicas de producción que requieren alcanzar una escala mínima
    para poder ser implementados, ya que por debajo de ciertos niveles los costos serían tan
    elevados que no justificarían la operación de la planta. Las relaciones entre el tamaño y la
    tecnología también influirán en las conexiones entre el tamaño, las inversiones y el costo de
    producción.

    En efecto, dentro de ciertos límites de operación y a mayor escala, estas relaciones


    resultarán en un menor costo de inversión por unidad de capacidad instalada y un mayor
    rendimiento por persona empleada. Esto, a su vez, contribuirá a reducir el costo de
    producción, aumentar las ganancias y mejorar la rentabilidad del proyecto. En general, se
    puede afirmar que la tecnología y los equipos tienden a establecer un límite en el tamaño
    del proyecto, siendo este el mínimo de producción necesario para su aplicación.

    El tamaño del proyecto y el financiamiento:

    Si los fondos financieros disponibles no son suficientes para cubrir las necesidades de
    inversión de la planta en su tamaño mínimo, es evidente que la ejecución del proyecto
    resulta imposible. En el caso de contar con recursos propios y ajenos que permitan elegir
    entre varios tamaños para producciones similares, entre los cuales exista una gran
    disparidad en costos y rendimiento económico, la prudencia sugerirá optar por aquel
    tamaño que pueda ser financiado con mayor comodidad y seguridad, y que al mismo
    tiempo ofrezca, si es factible, menores costos y un alto rendimiento de capital. Por
    supuesto, será necesario evaluar cuidadosamente todos estos factores para realizar la mejor
    selección.

    El tamaño del proyecto y la organización:

    Una vez se haya realizado un estudio para determinar el tamaño más adecuado del
    proyecto, es crucial asegurarse de contar con el personal suficiente y adecuado para ocupar
    cada uno de los puestos en la empresa. Especialmente se hace referencia al personal técnico
    de todos los niveles, cuya disponibilidad puede ser limitada en algunas zonas del país.
    Aunque este aspecto no debería ser un factor determinante para limitar el proyecto, ya que
    en muchas ocasiones, al trabajar con tecnologías avanzadas, es posible contar con técnicos
    extranjeros para operar los equipos. No obstante, es importante anticipar posibles
    obstáculos en este sentido para que no representen un impedimento para el tamaño y
    funcionamiento de la planta.

    1.4.- Tamaño óptimo y cantidad de materia prima requerida para la instalación de


    planta.

    La cantidad que se desea producir:

    Dado el contexto económico venezolano descrito en el análisis de mercado previo a este


    estudio técnico, y su relación con los factores mencionados anteriormente, se deduce que el
    aspecto fundamental en la determinación del tamaño de producción es la demanda y la
    proporción de la misma que se considera adecuado cubrir para ingresar al mercado con
    mínimos riesgos y máximos ingresos.

    La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar:

    Para la realizacion del producto se requieren aproximadamente 7 personas para la


    operación de las distintas maquinarias que se requieren en el proceso; aparte de estos,
    requerimos distintas personas para el area de administracion, estas personas se encargaran
    del control y conteo de las materias primas que se utilizaran. Con el fin de mejorar la
    eficiencia del trabajo, se llevaron a cabo análisis de balances de materia para luego
    planificar los flujos del proceso en diferentes intervalos de tiempo. A partir de las
    cantidades de productos y materias primas que se transfieren de un proceso a otro, se
    determinaron las dimensiones físicas y la disposición óptima de la maquinaria.

    La cantidad de turnos de trabajo:

    Debido a que la comercializacion (venta y compra) del yogurt es muy variada en el


    mercado, con la nueva implementacion de este nuevo producto estamos satisfaciendo la
    mayoria de los gustos de los consumidores, lo cual implica una mayor venta del producto.
    Esto significa que si el mercado del yogurt varia en su compra en un 60%, debemos trabajar
    en un aproximado de 12 horas continuas para poder sacar productos al mercado en un
    menor tiempo debido a su porcentaje de compra.

    La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta:

    Las horas de trabajos estaran contituidas por dos turnos que constan de 12 horas de
    trabajos con intervalos de tiempo de 1 hora de descanso. Las primeras 12 horas de trabajo
    estaran contituidas por dos equipos de trabajos, los cuales estaran conformados por una
    serie de 5 obreros por equipo, luego transcurridas las primeras 12 horas de trabajo (horario
    diurno), habrá un cambio de personal, especificamente por un nuevo turno de 10 obreros
    divididos en dos equipos igualemnete de 5 personas.

    La capacidad individual de cada máquina:

     Tanques de almacenamiento y mezcla: 2000 lts

     Pasteurizador: 1000 lts/hrs

     Homogeneizador: 1000 lts/hrs

     Incubadora: 12000 lts

     Enfriador: 20.000 lts

     Llenadoras y envasadoras: 500 envases x hrs


     Maquina de etiquetado y codificacion: 250 envases x min

    La optimización de la mano de obra:

    Esto constara de horarios de trabajos flexibles con intervalos de descansos para asi
    proporcionar un ambiente laboral de alguna manera mas eficiente y menos engorroso para
    los trabajadores de la planta. El fin de esta propuesta es optimizar el rendimiento de los
    obreros, ya que con ese tipo de horarios nos evitamos el agotamiento masivo de los
    operadores de maquinarias y obreros encargados de las distintas areas de la planta.

    1.4.1- Cuadro 1 – Proyeccion de la demanda de la leche de Bufala en Venezuela

    Año Leche Bubalus bubalis


    (Ton)
    2022 13.000
    2023 14.000
    2024 16.000
    2025 18.000
    2026 20.000
    2027 22.000
    2028 24.000
    2029 26.000
    2030 28.000
    2031 30.000

    Datos de Proyeccion de la Demanda Nacional de leche de Bufala (Bubalus bubalis)

    Figura 1. Gráfico de Proyeccion Demanda de la materia prima


    Para la optimizacion de la planta seran requeridos solamente unas 5000 ton de materia
    prima para para cubrir los primeros turnos de trabajo y poder asegurar una efeciente
    produccion de yogurt, sabiendo que si se incrementa dicha cantidad se corre el riesgo de
    colapso debido a que la maquinaria no esta capacitada para abordar gran cantidad de la
    misma. En el cuadro mostrado anteriormente (cuadro nro. 1) se muestra la cantidad anual
    de la materia prima a utilizar para la realizacion del producto. Debido a la gran demanda
    que surge, a medida que pasen los años, la plata tendra que ir creciendo en cuestion de
    maquinarias, es decir; se tendran que incorporar a la planta nuevas maquinarias con
    capacidades de almacenamiento interno de materia prima inferiores a las ya obtenidas para
    asi poder cubir las necesidades que esto presentara en el futuro ya que la demanda de la
    materia va aumentando y se estima que para el 2031 habra aumentado en un 87,5% su
    demanda desde el año en pie (2024).

    1.4.2.- Cuadro 2 - Proyecciones de la Demanda de los productos terminados con sus


    respectivas gráficas.

    Año Demanda de Yogurt (ton)


    2022 250.000
    2023 253.000
    2024 275.000
    2025 296.000
    2026 316.000
    2027 337.000
    2028 358.000
    2029 379.000
    2030 401.000
    2031 423.000

    Datos de Proyección de la Demanda Nacional de yogurt

    Figura 2. Gráfico de Proyeccion Demanda del Producto.


    Como se observa en el grafico, la demanda del producto va creciendo cada año mas, se
    estima que para el 2031, esta demanda sea mayor al 80%, lo que significa que se tendra que
    aplicar un cambio a la planta para poder llevar a cabo una produccion de yogurt a mayor
    escala. En la actualidad se cuenta con maquinaria como por ejemplo, los tanques que se
    tienen actualmente oscilan con un espacio de almacenamiento de 1000-1200 litros lo que
    significa que su almacenamiento y produccion sera un poco baja y a medida que vaya
    subiendo la demanada de este producto se iran realizando cambios a maquinas y tanques
    con capacidades inferiores.

    1.5.- Localización optima de la planta

    La planta procesadora de yogurt estara ubicada en el estado Cojedes debido a que es una
    lugar donde la produccion del ganado bufalino es amplia, ya que este estado a menudo
    sufre mayores inundaciones y como sabemos este tipo de ganado es propicio de lugares
    literalmente inundados.

    El estado Cojedes, ubicado en Venezuela, es conocido por su clima tropical, extensas


    áreas de pastizales y la presencia de ríos que lo hacen propicio para la ganadería. Además,
    su menor competencia en comparación con otras regiones puede ofrecer oportunidades para
    la cría de búfalos.

    El estado Cojedes, en Venezuela, presenta varias ventajas y desventajas para la


    producción de leche de búfala:

    Ventajas:

     Clima: Cojedes cuenta con un clima cálido y tropical, ideal para el pastoreo y la
    crianza de búfalos.

     Abundancia de Pastizales: La región ofrece extensas áreas de pastoreo, lo que


    facilita la alimentación del ganado.

     Disponibilidad de Agua: La presencia de ríos y cuerpos de agua facilita el


    suministro de agua para el ganado, crucial para su salud y producción de leche.

     Menor competencia: La producción de leche de búfala puede enfrentar menos


    competencia en comparación con la leche de vaca en la región, lo que podría ofrecer
    oportunidades de mercado.
    Desventajas:

     Infraestructura limitada: La falta de infraestructura adecuada puede dificultar el


    transporte de la leche y los productos lácteos.

     Acceso a tecnología: Puede ser difícil acceder a tecnologías modernas y prácticas


    de manejo del ganado y producción de leche en la región.

     Mercado limitado: La demanda de leche de búfala puede ser limitada en


    comparación con la leche de vaca, lo que podría afectar la rentabilidad del negocio.

    La planta sera establecida en el estado Cojedes solamente para la realizacion de los


    productos, esto ocurre debido al mercadeo limitado de la misma, debido a este pequeño
    obstaculo, el producto sera realizado y debidamente distribuido a lo largo de venezuela.

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