Manual Medidas I EE238M

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRONICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ELECTRICIDAD
MANUAL DE EXPERIENCIAS
LABORATORIO DE MEDIDAS ELÉCTRICAS I
EE-238M
Profesor: Moisés Ventosilla Zevallos
2023
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Ingeniería Eléctrica y Electrónica
INDICE
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD .............................................................................................. 4

EXPERIENCIA Nº 01: DETERMINACIÓN DEL ÁNGULO Y EL FACTOR DE PÉRDIDAS DE UN
CONDENSADOR. ........................................................................................................................... 5
1.1. OBJETIVO. ............................................................................................................................................. 6
1.2. ESTADO DEL TIEMPO Y LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS POR UTILIZAR ..................................... 6
1.3. VERIFICACIÓN DE TENSIÓN DE LA MESA DE TRABAJO .................................................................. 6
1.4. EXPERIENCIA N° 1.1: CIRCUITO R-C EN SERIE, VOLTAJE DE ENTRADA VARIABLE ..................... 6
1.5. EXPERIENCIA N° 1.2: CIRCUITO R-C SERIE, RESISTENCIA VARIABLE ............................................ 8
1.6. EXPERIENCIA N° 1.3: CIRCUITO R-C PARALELO, VOLTAJE DE ENTRADA VARIABLE .................. 8
1.7. CUESTIONARIO .................................................................................................................................. 10
1.8. REGISTRO DE DATOS ......................................................................................................................... 10
EXPERIENCIA Nº 02: MEDICIÓN DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS Y DIELÉCTRICOS DE UN

CABLE DE ENERGÍA. ................................................................................................................. 14
2.1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 15
2.2. ESTADO DEL TIEMPO Y LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS POR UTILIZAR ................................... 15
2.3. VERIFICACIÓN DE TENSIÓN DE TRABAJO ...................................................................................... 15
2.4. EXPERIENCIA Nº 2.1: MEDICIONES DIMENSIONALES. .................................................................... 15
2.5. EXPERIENCIA Nº 2.2: MEDICIÓN DE RESISTENCIA ELÉCTRICA DEL CONDUCTOR. .................... 15
2.6. EXPERIENCIA Nº 2.3: MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .................................... 16
2.7. EXPERIENCIA Nº 2.4: PRUEBA DE TENSIÓN APLICADA .................................................................. 17
2.8. CUESTIONARIO. ................................................................................................................................. 17
2.9. REGISTRO DE DATOS. ........................................................................................................................ 17
EXPERIENCIA Nº 3: MEDICIÓN DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS Y DIELÉCTRICOS EN UN

TRANSFORMADOR DE MEDIDA TRIFÁSICO TRAFOMIX. ..................................................... 20
3.1. OBJETIVO. ........................................................................................................................................... 21
3.3. VERIFICACIÓN DE TENSIÓN DE TRABAJO ...................................................................................... 21
3.4. EL TRAFOMIX. .................................................................................................................................... 21
3.5. EXPERIENCIA Nº 3.1: MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .................................... 23
3.6. EXPERIENCIA Nº 3.2: MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE LOS BOBINADOS DE AT Y BT ............ 24
3.7. EXPERIENCIA Nº 3.3: MEDICIÓN DE LA RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN DE TENSIÓN. ......... 24
3.8. EXPERIENCIA Nº 3.4: MEDICIÓN DE LA PRECISIÓN DEL TRANSFORMADOR DE CORRIENTE .... 25
3.9. ESQUEMA DE DISTIBUCIÓN MECANICO. ......................................................................................... 26
3.10. CUESTIONARIO .................................................................................................................................. 26
EXPERIENCIA Nº 4: MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO. ............................... 29

4.1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 30
4.3. MARCO CONCEPTUAL ....................................................................................................................... 30
4.4. EXPERIENCIA Nº 4.1: MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DE TERRENO........................................... 32
4.5. CUESTIONARIO .................................................................................................................................. 32
Manual de Laboratorio de Medidas Eléctricas I -2- Profesor: Moisés Ventosilla Zevallos

EXPERIENCIA Nº 5: MEDICIÓN DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS DE OPERACIÓN UN

MOTOR ASÍNCRONO, CAPACITORES Y RESISTENCIA VARIABLE EN PARALELO. ........... 35
5.1. OBJETIVOS .......................................................................................................................................... 36
5.2. CONDICIONES AMBIENTALES Y DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS POR UTILIZAR ....................... 36
5.3. DISTRIBUCIÓN DE LOS EQUIPOS ...................................................................................................... 36
5.4. ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN..................................................................................................... 37
5.5. EXPERIENCIA 5.1. VARIACIONES DE LA CORRIENTE Y TENSIÓN A TIPOS DE CARGA ............... 38
5.6. EXPERIENCIA 5.2. VARIACIONES DE LA CORRIENTE Y TENSIÓN A TIPOS DE CARGA Y LEDS .. 38
5.7. CUESTIONARIO .................................................................................................................................. 38
EXPERIENCIA Nº 6: MEDICIÓN DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS Y DIELÉCTRICOS A

CASCOS Y ZAPATOS DE SEGURIDAD. ..................................................................................... 41
6.1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 42
6.2. CONDICIONES AMBIENTALES Y DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS POR UTILIZAR ................... 42
6.3. EXPERIENCIA 6.1: ENSAYOS Y PRUEBAS A CASCOS SEGURIDAD ................................................ 42
6.4. EXPERIENCIA 6.2: ENSAYOS Y PRUEBAS A ZAPATOS DIELÉCTRICO ........................................... 43
6.5. CUESTIONARIO .................................................................................................................................. 43

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
EFECTOS DE LOS ACCIDENTES ELÉCTRICOS

Un accidente eléctrico provoca quemaduras, daños en el cuerpo humano por explosión,
ceguera y efectos en el oído.
LUGAR DE TRABAJO O PRUEBAS

a) No asumir que los circuitos eléctricos están desenergizados.
COMPROBAR mediante el multímetro o detector inalámbrico de tensión.
b) No trabajar en zonas húmedas donde hay ambiente eléctrico
c) No trabajar con niveles bajos de iluminación
d) Utilizar herramientas adecuadas para el trabajo
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

a) Pantalón tipo Jean
b) Camisa drill manga larga de un solo color, blanco ingenieros
c) Botines dieléctricos
d) Guantes de electricista
e) Lentes de protección
REGLAS PARA TRABAJAR SIN TENSIÓN

Experiencia Nº 01: Determinación del ángulo y el

factor de pérdidas de un condensador.

EXPERIENCIA N° 01
DETERMINACIÓN DEL ÁNGULO Y EL FACTOR DE PÉRDIDAS DE UN CONDENSADOR

1. X
1.1. OBJETIVO.
Medición de la capacitancia, tangente () y el ángulo de pérdida de un condensador.
1.2. ESTADO DEL TIEMPO Y LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS POR UTILIZAR

Registra los datos en las Tablas 1.1, 1.2 y 1.3.
1.3. VERIFICACIÓN DE TENSIÓN DE LA MESA DE TRABAJO

Utilizando el multímetro y colocando la Interruptor Principal en la posición “1” verificar la presencia
de la tensión de 220VAC entre las borneras.
1.4. EXPERIENCIA N° 1.1: CIRCUITO R-C EN SERIE, VOLTAJE DE ENTRADA VARIABLE

1.4.1. CIRCUITO ELÉCTRICO.
El circuito eléctrico utilizado para el ensayo de Experiencia Nº 1.1, se muestra en la Figura 1.1.
𝑅1 = 320Ω − 1.5𝐴
A *W
*
𝑉𝑅1
220 𝑉
V 𝑉𝐶
60𝐻𝑍 𝐶 = 160 𝜇𝑓
Figura 1.1: Circuito Eléctrico utilizado en los ensayos de los Laboratorios Nº 1.1 y 1.2.

1.4.2. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN MECÁNICA.

La distribución mecánica de los dispositivos eléctricos y equipos de medición para la realización del
Ensayo de Experiencia Nº 1.1, se muestra en la Figura 1.2.
V 𝑉𝑅1
Pinza amperimétrica
Autotransformador 𝑅1
IA
Resistencia
variable R1
Interruptor
termomagnético
* 1A 5A 120V
* 240V
Vatímetro (W)
U V W N 𝑉𝑐
1
0
Interruptor
principal
Capacitor C
TABLERO ELÉCTRICO DE
LA MESA DE TRABAJO
Figura 1.2: Distribución mecánica utilizado en los Ensayos de las Experiencias Nº 1.1 y 1.2.
1.4.3. PROCEDIMIENTO.
1) Verificar que la salida del autotransformador este en cero (0) voltios.
2) Colocar la Resistencia R1 al máximo valor, R1=320Ω.
3) Regular la salida del autotransformador desde cero hasta 220V, tomando como mínimo un juego
de 15 valores de los siguientes parámetros:
• Tensión obtenida del analizador de redes V
• Tensión en la resistencia VR1
• Tensión en el condensador VC
• Corriente obtenida con la pinza amperimétrica IA
• Potencia activa analógica WA
• Potencia activa del analizador de redes WD
• Potencia aparente analizador de redes VA
4) Utilizar el Tabla 1.4 para el registro de los datos obtenidos.
1.5. EXPERIENCIA N° 1.2: CIRCUITO R-C SERIE, RESISTENCIA VARIABLE

1.5.2. DISTRIBUCIÓN MECÁNICA.

1.5.3. PROCEDIMIENTO.
1) Mantener la salida del autotransformador en 220 voltios.
2) Regular la resistencia R1 desde el valor máximo (320 Ω) hasta un valor mínimo, tomando un
juego de 15 valores de los siguientes parámetros:
• Tensión en la resistencia VR1
• Tensión en el condensador VC
3) Utilizar el Tabla 1.5 para el registro de los datos obtenidos.
1.6. EXPERIENCIA N° 1.3: CIRCUITO R-C PARALELO, VOLTAJE DE ENTRADA VARIABLE

El circuito eléctrico utilizado para el ensayo de Experiencia Nº 1.3. se muestra en la Figura 1.3.
IA *W
* IC IR2
220 𝑉
V 𝐶 = 160 𝜇𝑓 𝑅2 = 1000Ω
60𝐻𝑍
Figura 1.3: Circuito Eléctrico utilizado en los ensayos de la Experiencia Nº 1.3.


Pinza amperimétrica
Autotransformador
IA IC
IR2
Interruptor
termomagnético
* 1A 5A 120V
Resistencia
variable R2
* 240V
Capacitor C
Vatímetro YEW (WA)
U V W N
1
0
Interruptor
principal
LA MESA DE TRABAJO
Figura 1.4: Distribución mecánica utilizado en los Ensayos de los Experiencia Nº 1.3
PROCEDIMIENTO.
1) Poner la resistencia R2 al máximo valor.

2) Regular la salida del autotransformador desde cero hasta 220V, tomando como mínimo un juego
de 15 valores de los siguientes parámetros:
• Corriente obtenida con la pinza amperimétrica IR2
• Corriente obtenida con la pinza amperimétrica IC
• Utilizar el Tabla 1.6 para el registro de los datos obtenidos.

1.7. CUESTIONARIO
1) ¿Qué es el factor de perdidas?

2) ¿Qué es el ángulo de pérdida de un condensador?
3) ¿Cuál es la importancia del ángulo de pérdidas y el factor de pérdidas del condensador?
4) Gráfico Nº 1: V-tangente(δ) para el Ensayo de Experiencia Nº 1.1
5) Gráfico Nº 2: R2-tangente(δ) para el Ensayo de Experiencia Nº 1.2
6) Gráfico Nº 3: V-tangente(δ) para el Ensayo de Experiencia Nº 1.3
7) ¿Cuál es la influencia de R1 en la determinación del ángulo de pérdidas y el factor de pérdidas del
condensador utilizado?
8) ¿Cuál es la influencia de R2 en la determinación del ángulo de pérdidas y el factor de pérdidas del
condensador utilizado?
9) Interpretar los Gráficos Nº 1, 2 y 3.
10) Conclusiones
1.8. REGISTRO DE DATOS
Manual de Laboratorio de Medidas Eléctricas I - 10 - Profesor: Moisés Ventosilla Zevallos

Tabla 1.1: Datos de condiciones ambientales

Humedad Relativa Temperatura Altitud Presión atmosférica
Tabla 1.2: Datos de placa de los instrumentos de medición
Cantidad Descripción
Tabla 1.3: Datos de placa de los equipos en prueba

Tabla 1.4: Registro de datos del ensayo de la Experiencia N° 1.1
Nº Tensión V Tensión VR1 Tensión VC Corriente IA Potencia WA Potencia WD Potencia VA

1
3
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
Cuadro N° 1.5: Registro de datos del ensayo de Experiencia N° 1.2.
Nº Tensión V Tensión VR1 Tensión VC Corriente IA Potencia WA Potencia WD Potencia VA

1
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Cuadro N° 1.6: Registro de datos del ensayo de Experiencia N° 1.3.
Nº Tensión V Corriente IA Corriente IR2 Corriente IC Potencia WA Potencia WD Potencia VA
1
2
3
4
5
6
7
8
10
11
12
13
14
15

Experiencia Nº 02: Medición de parámetros eléctricos

y dieléctricos de un cable de energía.

EXPERIENCIA N° 02
ENSAYO DE RUTINA EN CABLES DE ENERGIA DE BAJA TENSIÓN
2. X
2.1. OBJETIVO
Medición de los parámetros eléctricos, dieléctricos y dimensionales en cable unipolar de energía de
baja tensión.
Registrar los datos en las Tablas 2.1, 2.2 y 2.3. Describir todos los instrumentos
2.3. VERIFICACIÓN DE TENSIÓN DE TRABAJO
Verificar la tensión a ser aplicada en cada una de las experiencias.
2.4. EXPERIENCIA Nº 2.1: MEDICIONES DIMENSIONALES.
2.4.1. PESO
La medición del peso de un cable de energía se realiza a una muestra del conductor de 1 m de
longitud, Figura 2.1. Para el registro de las mediciones utilizar el Tabla 2.4.
Figura 2.1: Cable de energía de baja tensión de 1 m de longitud
1m
2.4.2. DIMENSIONALES.
Realizar las mediciones dimensionales de los conductores y los aislamientos del cable de energía de
baja tensión mostrado en la Figura 2.2. Para el registro de las mediciones utilizar el Tabla 2.5.
Figura 2.2: Componente de cable de energía de baja tensión subterráneo.
Conductor Cubierta o chaqueta Cable
Hilo o alambre Aislante
2.5. EXPERIENCIA Nº 2.2: MEDICIÓN DE RESISTENCIA ELÉCTRICA DEL CONDUCTOR.

Los ensayos de rutina a los cables se ejecutan sobre una muestra de 1 m de longitud del conductor. Los
resultados registrarlo en el Tabla 2.6.
El modelo del circuito eléctrico utilizado para el ensayo de Experiencia Nº 2.2, se muestra en la Figura
2.3.

Figura 2.3: Modelo del circuito eléctrico de un conductor de baja tensión

Figura 2.4: Esquema de distribución mecánica del conductor y equipo de medición.
1m
Ohmetro
2.6. EXPERIENCIA Nº 2.3: MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Los ensayos de rutina a los cables se ejecutan sobre una muestra del conductor. Los resultados
registrarlo en el Tabla 2.7.
Figura N° 2.5: Modelo del circuito eléctrico en la medición del dieléctrico de un conductor
VDC =
2.6.2. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN MECÁNICO.
Figura N° 2.6: Esquema de distribución mecánica del conductor y equipo de medición.
Megómetro

2.7. EXPERIENCIA Nº 2.4: PRUEBA DE TENSIÓN APLICADA

Los ensayos de rutina a los cables se ejecutan sobre una muestra del conductor. Los resultados
registrarlo en el Tabla 2.8.
Figura 2.7: Modelo de un conductor de baja tensión en la prueba de tensión aplicada
VAC
2.7.2. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN MECÁNICO.

Figura 2.8: Esquema de distribución mecánica del conductor y equipo de medición.
4kV – 60Hz
2.8. CUESTIONARIO.
a) Detallar los objetivos de realizar las pruebas dimensionales
b) Detallar las objetivos de realizar las pruebas de resistencia eléctrica del conductor o cable
c) Detallar la utilidad de realizar las pruebas de resistencia de aislamiento a los cables
d) Describir la utilidad de realizar la prueba de tensión aplicada a los cables
e) Indicar las razones por las cuales se utilizan tensión AC o DC en las pruebas
f) Que otras pruebas de cables se realiza como ensayos de rutuna
g) Indicar las razones por las cuales se deterioran los cables instalados en el subsuelo
2.9. REGISTRO DE DATOS.


Tabla 2.2: Datos de placa de los instrumentos de medición de las pruebas
Tabla 2.3: Datos del cable en prueba

Tabla 2.4: Peso de muestra de cable de baja tensión

Material Longitud Sección del Nº Peso
Nº Tipo
(Cu, Al) (m) conductor (mm2) hilos (gr/m)
Tabla 2.5: Dimensiones de los componentes de muestra de cable de baja tensión

Material Sección del conductor Diámetro (mm) Espesor (mm)
Nº Tipo
(Cu, Al) (mm2) Exterior Conductor hilo Aislante Cubierta
Tabla 2.6: Medición de la resistencia eléctrica del conductor.

Material Sección del Temperatura Humedad Resistencia Resistencia Resistividad eléctrica
Nº Tipo
(Cu, Al) conductor (mm2) ambiental - ºC Relativa (%) medida (µΩ) a 20ºC a 20ºC ρ (Ω mm2/m)
Tabla 2.7: Medición de la resistencia de aislamiento del conductor.

Material Sección del Temperatura Humedad Tensión de Corriente de Resistencia de aisla-
Nº Tipo
(Cu, Al) conductor (mm2) ambiental - ºC Relativa (%) prueba VDC fuga (µA) miento 20ºC (MΩ/km)
Tabla 2.8: Medición de la rigidez dieléctrica – tensión aplicada.

Material Sección del Temperatura Humedad Tensión de Corriente de Tiempo
Nº Tipo
(Cu, Al) conductor (mm2) ambiental - ºC Relativa (%) prueba kV fuga (µA) (min)

Experiencia Nº 3: Medición de parámetros eléctricos y

dieléctricos en un transformador de medida trifásico
Trafomix.

EXPERIENCIA N° 03
MEDICIÓN DE PARÁMETROS ELÉCTRICOS Y DIELÉCTRICOS EN UN TRANSFORMADOR

DE MEDIDA TRIFÁSICO TRAFOMIX
3. X
3.1. OBJETIVO.
Efectuar mediciones de parámetros eléctricos y dieléctricos en un transformador de medida trifásico –

Trafomix.
Registrar los datos en las Tablas 3.1, 3.2 y 3.3
3.3. VERIFICACIÓN DE TENSIÓN DE TRABAJO

Verificar la tensión a ser aplicada en cada una de las experiencias.
3.4. EL TRAFOMIX.
3.4.1. DISPOSICIÓN DE BORNERAS.
La disposición de las borneras de alta y baja tensión se muestra en la Figura 3.1.
Figura 3.1: Disposición de las borneras del Trafomix
Borneras de corriente
r2 t2
r3 r1 t3 t1
r s t
u v w
Borneras de tensión
Lado de alta tensión 10 kV Lado de baja tensión 0.10 kV

3.4.2. ESQUEMA ELÉCTRICO
El esquema eléctrico del Trafomix se muestra en la Figura 3.2
Figura 3.2: Esquema eléctrico del Trafomix

𝑅
𝑆
𝐴 𝐿𝐴 𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴
𝑇
𝑈 𝑉 𝑊
𝐾 𝐿 𝐾 𝐿 𝐾 𝐿
𝑃𝑂𝑆𝐼𝐶𝐼𝑂𝑁 𝐷𝐸𝐿 𝐸𝑆𝐿𝐴𝐵𝑂𝑁

𝑃𝐴𝑅𝐴 𝐵𝑂𝑅𝑁𝐸𝑅𝐴
𝑆𝐸𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁𝐴𝐵𝐿𝐸
𝑆𝑈𝑃𝐸𝑅𝐼𝑂𝑅
20 10 𝑘𝑉
𝑇𝐶 𝑇𝑃
5 0.1 𝑘𝑉
𝐼𝑁𝐹𝐸𝑅𝐼𝑂𝑅
8 1 12 9 10 11
𝐵𝑂𝑅𝑁𝐸𝑅𝐴𝑆
𝐶𝑂𝑅𝑇𝑂𝐶𝐼𝑅𝐶𝑈𝐼𝑇𝐴𝐵𝐿𝐸𝑆 𝐵𝑂𝑅𝑁𝐸𝑅𝐴𝑆
𝑆𝐸𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁𝐴𝐵𝐿𝐸𝑆
𝑟 𝑠 𝑡 𝑢 𝑣 𝑡

3.5. EXPERIENCIA Nº 3.1: MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Las mediciones de la resistencia de aislamiento se realizan entre los bobinados de alta tensión (AT),
baja tensión (BT) y masa (Masa). Registrar las mediciones en el Tabla 3.4.
El modelo de circuito eléctrico considerado en las mediciones de las resistencias de aislamiento se

muestra en la Figura 3.3.
Figura 3.3: Esquema eléctrico para la medición de la resistencia de aislamiento

Masa
AT
VDC = BT
AT - BT
Masa
AT
VDC = BT
AT - Masa
Masa
AT
VDC = BT
BT - Masa
3.5.2. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN MECÁNICO
El esquema de distribución mecánica del Trafomix y los equipos de mediciones de las resistencias de
aislamiento se muestra en la Figura 3.4.
Figura 3.4: Conexión mecánica para la medición de la resistencia de aislamiento

Caso: (U) K-u Caso: (U) K-r1
K K K r2 t2 K K K r2 t2
r3 r1 t3 t1 r3 r1 t3 t1
U V W r s t U V W r s t
L L L u v w L L L u v w
Megómetro Megómetro

3.6. EXPERIENCIA Nº 3.2: MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE LOS BOBINADOS DE AT Y BT
3.6.1. CIRCUITO ELÉCTRICO
El modelo de circuito eléctrico considerado en las mediciones de las resistencias eléctricas de los
devanados se muestra en la Figura 3.5.
Figura 3.5: Esquema eléctrico para la medición de la resistencia eléctrica de los devanados
BT
AT
µΩ
Masa
3.6.2. ESQUEMA DE DISTIBUCIÓN MECÁNICO
El esquema de distribución mecánica del Trafomix y los equipos de mediciones de las resistencias de
los devanados se muestra en la Figura 3.6.
Figura 3.6: Conexión mecánica para la medición de la resistencia eléctrica de los devanados
Caso: (U) K- (V) K Caso: u - v Caso: (U) K- (W) K Caso: v - w
K K K r2 t2 K K K r2 t2
r3 r1 t3 t1 r3 r1 t3 t1
U V W r s t U V W r s t
L L L u v w L L L u v w
µΩ µΩ
µΩ µΩ
Galvanómetro Galvanómetro
Galvanómetro Galvanómetro
3.7. EXPERIENCIA Nº 3.3: MEDICIÓN DE LA RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN DE TENSIÓN.
El modelo de circuito eléctrico considerado en las mediciones de las relaciones de transformación de

tensión se muestra en la Figura 3.7.

Figura 3.7: Esquema eléctrico para la medición de relación de transformación de tensión
BT
AT
V V
Masa
3.7.2. ESQUEMA DE DISTIBUCIÓN MECANICO
El esquema de distribución mecánica del Trafomix y los equipos de mediciones de las relaciones de
transformación de tensión se muestra en la Figura 3.8.
Figura 3.8: Conexión mecánica para la medición de relación de transformación de tensión
Caso: (U) K-u
K K K r2 t2
r3 r1 t3 t1
U V W r s t
L L L u v w
Fuente de tensión
V V
Voltímetro
Voltímetro
3.8. EXPERIENCIA Nº 3.4: MEDICIÓN DE LA PRECISIÓN DEL TRANSFORMADOR DE

CORRIENTE
3.8.1. CIRCUITO ELÉCTRICO
El modelo de circuito eléctrico considerado en las mediciones de la clase de precisión de los

transformadores de corriente (TC) se muestra en la Figura 3.9.

Figura 3.9: Esquema eléctrico para la medición de la clase de precisión de los TC
Carga
I
BT
AT
3.9. ESQUEMA DE DISTIBUCIÓN MECANICO.
El esquema de distribución mecánica del Trafomix y los equipos en las mediciones de la clase de
precisión de los transformadores de corriente se muestra en la Figura 3.10.
Figura 3.10: Conexión mecánica para la medición de la clase de precisión de los TC
K K K r2 t2
r3 r1 t3 t1
U V W r s t
I u v w
L L L
Megómetro
3.10. CUESTIONARIO
a) Explicar los resultados en la medición de la resistencia de aislamiento entre los bobinados y los
bobinados y tierra.
b) Explicar las mediciones de las resistencias eléctricas entre los bobinados de alta y baja tensión
c) Explicar las diferencias en las mediciones de la relación de transformación medidas y de placa
d) Explicar el efecto de la temperatura y humedad relativa en las mediciones
e) Explicar los resultados de las mediciones en la relación de transformación de tensión y corriente
f) Listar las normas aplicables a las mediciones de rutina efectuadas a los Trafomix.


Tabla 3.3: Datos del cable en prueba

Tabla 3.4: Medida de la resistencia de aislamiento de las bobinas del transformador

AT-BT (5000VDC) AT-Masa (5000VDC) BT- Masa (500VDC)
Nº Trafomix
Bornes MΩ Bornes MΩ Bornes MΩ
1 Tensión (U) K-u (U) K-Masa u-Masa
2 10/0.1kV (UVW) K-uvw (UVW) K -Masa uvw-Masa
1 (U) K-r1 (U) K-Masa r1-Masa
2 (U) K-r2 (V) K-Masa r2-Masa
Corriente
3 20-40-80/5A (U) K-r3 (W) K-Masa r3-Masa
4 (UVW) K -r1r2r3 r1r2r3-Masa
Tabla 3.5: Medida de la resistencia eléctrica de las bobinas del transformador

Nº Trafomix Bornes µΩ Bornes µΩ Bornes µΩ
1 Tensión (U) K – (V) K (V) K – (W) K (W) K – (U) K
2 10/0.1kV u-v v-w w-u
1 (U) K-L (W) K-L
2 r1-s t1-s
Corriente
3 20-40-80/5A r2-s t2-s
4 r3-s t3-s
Tabla 3.6: Verificación de la relación de transformación de tensión

Medición Error (%) Cumple
N
Relación Teórico (U)K(V)K/ (V)K(W)K/ (W)K(U)K/ (U)K(V)K/ (V)K(W)K/ (W)K(U)K/ SI/NO
º
uv vw wu uv vw wu
1 10/0.1kV
Tabla 3.4: Verificación de la clase de precisión de los transformadores de corriente

Límites de error (±) Carga = 15VA, Cosφ = 0.8 Carga = 3.75VA, Cosφ = 0.8
% Cumple
Fase
Nº A Desviación Desviación
Is e% d(min)
Relación (%) Desfasaje (min) Relación (%) Desfasaje (min) SI/NO
1 5 0.5 0.75 30
2 20 1 0.35 15
R 20/5A
3 100 5 0.2 10
4 120 6 0.2 10
1 1 0.5 0.75 30
2 20 1 0.35 15
T 20/5A
3 100 5 0.2 10
4 120 6 0.2 10

Experiencia Nº 4: Medición de la resistividad del

terreno.

EXPERIMENTO N° 04
MEDICION DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO

4. X
4.1. OBJETIVO
La medición de la resistividad del terreno en Ohms-metro (.m) tiene por finalidad determinar
la capacidad del terreno de conducir la corriente eléctrica. A menor resistividad la oposición al
paso de la corriente será menor por la tanto la seguridad de la personas por efecto eléctrico
será mayor.
Registrar los datos en las Tablas 4.1, 4.2 y 4.3
4.3. MARCO CONCEPTUAL

4.3.1. Resistividad de los terrenos
Todas las instalaciones donde se hace uso de la electricidad deben estar conectados a tierra
a través de los Sistemas de Puestas a Tierra (SPT) con la finalidad de proteger la vida de las
personas y de las redes mediante los sistemas de protección adecuadamente diseñados los
cuales deben cumplir con las recomendaciones establecidas en las Normas.
Para el diseño de los SPT se requiere como dato primario mediciones de la resistividad del
terreno el cual es un valor desconocido y variable en el tiempo el cual está influenciada del
contenido de humedad, temperatura, estratos o capas del terreno, salinidad, tipos de suelos
y otros factores. Los valores de la resistividad del terreno corresponden al momento de la
medición y es preferible realizarlo durante el verano en durante la cual los valores son más
altos.
En la Figura 4.1 se muestra la composición real de un tipo de terreno y en la Figura 4.2 se
muestra la tierra con estratos homogéneos y profundidades diferentes lo que en la práctica es
una idealización y
La resistividad de los terrenos en el Perú es manejable en la costa, sin embargo, conforme
vamos al encuentro de los Andes, la resistividad aumenta considerablemente los cuales
alcanzan a varios miles de Ohms-metro (.m).
Figura 4.1: Capas de terreno

Figura 4.2: La estructura tierra heterogénea ideal.
ρ1 e1 h1
e2 h2
ρ2
h3
ρ3 e3
hn-1
hn
ρn-1 en-1
ρn
en
4.3.2. Modelamiento
Para el cálculo de la resistividad de los terrenos, los modelos utilizados para la determinación
de los valores representativos son:
• Modelo de terreno uniforme
• Modelo de terreno de dos capas
• Modelo de terreno multicapa
El modelo de terreno de dos capas es el más utilizado y es posible que los resultados sirven
para el diseño de los sistemas de puestas a tierra que puede ser un pozo con una jabalina de
cobre, dos o más pozos, arreglos de planchas de cobre y mallas de tierra con la finalidad de
que el conjunto la resistencia de puesta a tierra no supere los límites establecidos en las
normas de seguridad eléctrica.
Para el cálculo las resistividades a diferente profundidades se utiliza la técnica de elementos

finitos y las curvas de Sunde el cual cumple con lo establecido en la Norma ANSI / IEEE
standard 80-2000 “IEEE Guide for Safety in AC Subestation grounding”
4.3.3. Métodos de medición de la resistividad del terreno
Existen diversas técnicas para efectuar la medición de la resistividad de los terrenos, siendo
el más utilizado el Método de Wenner que utiliza cuatro picas conforme se muestra en el
arreglos de picas y variables eléctricas en la Figura 4.3.

V
I
a a a
b b b b
Figura 4.3 Arreglo de picas para la medición de la Resistividad – Método Wenner.
Para el cálculo de las resistividades del terreno a diferentes separaciones la picas, se utilizan
las ecuaciones 1 y 2. La ecuación 1 es la completa y considerando que los valores de b en
mucho menor que b se utiliza la ecuación 2.
4𝜋𝑎𝑅
𝜌=
2𝑎 2𝑎 (1)
(1 + − )
√𝑎2 +𝑏 2 √4𝑎 + 4𝑏 2
2
𝜌 = 2𝜋𝑎𝑅 (2)
ρ: Resistividad en ohmio-metro (.m)

a: Separación entre picas
b: Profundidad de la pica enterrado en el terreno
R: Resistencia medida.
4.4. EXPERIENCIA Nº 4.1: MEDICIÓN DE LA RESISTIVIDAD DE TERRENO
Utilizando el equipo de medición de la resistencia y las picas suministradas elegir el terreno

abierto donde se efectuarán las mediciones.
Las mediciones de las resistividad de terreno se efectuarán en dos orientaciones las que
pueden ser de Norte a Sur y luego de Este a Oeste.
Registrar los datos de las mediciones efectuadas en la Tabla 4.4.
4.5. CUESTIONARIO
a) Calcular las resistividades de terreno medidas a diferentes distancias y graficar.

b) Calcular las resistividades del terreno a diferentes profundidades utilizando el concepto
de doble capa.
c) Corrección de los valores de la resistencia de aislamiento por temperatura.
d) Indicar los métodos de validación de las mediciones de resistividad de terreno.


Tabla 4.2: Datos de placa de los instrumentos de medición
Tabla 4.3: Descripción del lugar donde se efectuará las mediciones de resistividad

Tabla 4.4: Tabla de registro de datos de las pruebas
Separación Resistencia Separación Resistencia

Nº Orientación Nº Orientación
a (metros) R () a (metros) R ()
1 1 1 1
2 2 2 2
3 3 3 3
4 8 4 8
5 16 5 16
6 32 6 32

Experiencia Nº 5: Medición de parámetros eléctricos

de operación un motor asíncrono, capacitores y
resistencia variable en paralelo.

EXPERIENCIA N° 05
ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN DE UN MOTOR ASÍNCRONO, CAPACITORES Y

RESISTENCIA VARIABLE EN PARALELO
5.1. OBJETIVOS
Medir y comparar con la parte teórica las mediciones de la tensión, corriente; potencia
activa, aparente, reactiva; factor de potencia, energía y THD% y Compara con la parte
teórica las mediciones realizadas
5.2. CONDICIONES AMBIENTALES Y DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS POR UTILIZAR
Registrar los datos de condiciones ambientales y de placas de los equipos en prueba e

instrumentos en la Tabla 5.1, 5.2 y 5.3
5.3. DISTRIBUCIÓN DE LOS EQUIPOS
El circuito eléctrico monofásico representativo del ensayo se muestra en la Figura 5.1.
Figura 5.1: Circuito Eléctrico utilizado en los ensayos de los Laboratorios
5.3.2. ESQUEMA DE CONEXIONADO MECÁNICO.
El Esquema de conexionado mecánico se muestra en el Figura 5.2.

Figura 5.2: Esquema de conexionado mecánico
Analizador
de red
TABLERO DE
CONTROL
IT-C IT-L IT-R IT-M
Variador de
tensión
U V W
Interruptor
termomagnético
3Ø
IT-P
Resistencia Motor de
variable R inducción M
Luminaria
leds L
U V W N
Capacitores C
1
0 IT-P: Interruptor termomagnético principal
IT-C: Interruptor termomagnético de los capacitores
Interruptor
IT-R: Interruptor termomagnético de la resistencia
principal
IT-M: Interruptor termomagnético de los motores
IT-L: Interruptor termomagnético luminaria leds
LA MESA DE TRABAJO
5.4. ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN
a) Verificar que los interruptores termomagnéticos principal (IT-P), de la carga resistiva R

(IT-R), capacitiva C (IT-C) y del motor de inducción M (IT-M) estén abiertas.
b) Cerrar el interruptor principal IT-P y verificar las tensiones.

5.5. EXPERIENCIA 5.1. VARIACIONES DE LA CORRIENTE Y TENSIÓN A TIPOS DE CARGA
Medir y mantener la resistencia trifásica (R1). Utilizar el Tabla 5.5 para el registro de datos
a) Carga resistiva: Interruptor IT-R cerrado y registrar los datos
b) Carga resistiva-capacitor: Interruptor IT-R e IT-C cerrados y registrar datos
c) Carga resistiva-motor: Interruptor IT-R e IT-M cerrados y registrar datos
d) Carga resistiva-motor-capacitor: Interruptor IT-R, IT-C e IT-M cerrados y registrar datos
5.6. EXPERIENCIA 5.2. VARIACIONES DE LA CORRIENTE Y TENSIÓN A TIPOS DE CARGA Y

LEDS
Medir y mantener la resistencia trifásica (R1). Utilizar el Tabla 5.6 para el registro de datos
a) Carga resistiva-leds: Interruptor IT-R cerrado y registrar los datos

b) Carga resistiva-capacitiva-leds: Interruptor IT-R e IT-C cerrados y registrar datos
c) Carga resistiva-motor-leds: Interruptor IT-R e IT-M cerrados y registrar datos
e) Carga resistiva-motor-capacitor-leds: Interruptor IT-R, IT-C, IT-M e IT-L cerrados y registrar
5.7. CUESTIONARIO
a) Describir las diferencias entre los experimentos 1 y 2

b) Evaluar los resultados de las mediciones efectuadas en la Experiencia 5.1
c) Evaluar los resultados de las mediciones efectuadas en la Experiencia 5.2
d) Comparar y evaluar los resultados de las Experiencias 5.1 y 5.2
e) Comentar la presencia de los armónicos en los diferentes tipos de cargas en la
Experiencia 5.2
f) Comentar lo relacionado a las formas de ondas de R-L, R-C y RLC de ambos
Experiencias
g) Conclusiones


Tabla 5.3: Datos de los equipos en prueba

Tabla 5.4: Medición de la resistencia y capacitancia
R1= 
C=° F
Tabla 5.5: Registro de datos del Laboratorio 5.1
Tipo
N° VT(V) IT(A) IR(A) IC(A) IM(A) Watts Vars VA fp %THD
Carga
1 R1
2 R1-C
3 R1-M
4 R1-C-M
VT, IT : Voltaje y corrientes totales
Tabla 5.6: Registro de datos del Laboratorio 5.2
Tipo Tensión en bornes tablero Tensiones en el motor Tensiones en la resistencia

N°
Carga Vab Vbc Vca Vab Vbc Vca Vab Vbc Vca
1 R1-L
2 R1-C-L
3 R1-M-L
4 R1-C-M-L
Tipo Corriente en bornes tablero Corrientes en el motor Corriente en la resistencia

N°
Carga Ia Ib Ic Ia Ib Ic Ia Ib Ic
1 R1-L
2 R1-C-L
3 R1-M-L
4 R1-C-M-L
Tipo Corrientes en el capacitor Corrientes en la luminaria Energía y potencia

N°
Carga
Ia Ib Ic Ia Ib Ic Watts Vars VA
1 R1-L
2 R1-C-L
3 R1-M-L
4 R1-C-M-L

Experiencia Nº 6: Medición de parámetros eléctricos y

dieléctricos a cascos y zapatos de seguridad.

EXPERIMENTO N °06
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS A CASCOS Y ZAPATOS DE SEGURIDAD DIELÉCTRICOS
6. X
6.1. OBJETIVO
Este procedimiento de mediciones eléctricas y dieléctricas a los cascos y zapatos de seguridad con la
finalidad de verificar el cumplimiento de las Normas Nacionales e Internacionales.
6.2. CONDICIONES AMBIENTALES Y DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS POR UTILIZAR
Registrar los datos de condiciones ambientales y de placas de los equipos en prueba e

instrumentos en la Tabla 6.1, 6.2 y 6.3
6.3. EXPERIENCIA 6.1: ENSAYOS Y PRUEBAS A CASCOS SEGURIDAD

6.3.1. PARTES DEL CASCO
a) Concha o casquete
b) Arnés
c) Nuquera
d) Barbiquejo
e) Visera
f) Ala
6.3.2. PRUEBAS MECÁNICAS
a) Resistencia a la perforación
b) Pruebas de impacto
c) Deformación lateral
6.3.3. PRUEBAS ELÉCTRICAS
a) Límite de corriente de fuga
b) Clase A hasta 30000V
c) Clase B hasta 2200V
6.3.4. PRUEBAS TÉRMICAS
a) Muy baja temperatura hasta -30ºC
b) Muy alta temperatura hasta + 150ºC
c) Salpicaduras de metal fundido
d) Resistencia a la llama
Las pruebas se realizan de acuerdo con Normas nacionales, europeas o americanas
Los resultados de las mediciones de ensayo registrarlo en la Tabla 6.4

6.4. EXPERIENCIA 6.2: ENSAYOS Y PRUEBAS A ZAPATOS DIELÉCTRICO

6.4.1. PARTES DEL ZAPATO DIELÉCTRICO
a) Suela antideslizante y resistente a la perforación
b) Talón de amortiguación
c) Colcha de protección
d) Puntera de protección
e) Aislante al paso de la corriente
f) Resistente al agua
6.4.2. PRUEBAS MECÁNICAS
a) Resistencia a la perforación en la base
b) Resistencia al deslizamiento
c) Impacto en la puntera
6.4.3. PRUEBAS ELÉCTRICAS
a) Rigidez dieléctrica, Clase 4 soporta 50kV de prueba, 24 mA
b) Antiestático
6.4.4. PRUEBAS TÉRMICAS
a) Aislamiento al calor
b) Aislamiento al frio
Las pruebas se realizan de acuerdo con Normas nacionales, europeas o americanas
Los resultados de las mediciones de ensayo registrarlo en la Tabla 6.5
6.5. CUESTIONARIO
a) Cuáles son los tipos de pruebas realizados a los cascos de protección
b) Evaluar los resultados de acuerdo con la norma considerada
c) Cuáles son los tipos de pruebas realizados a los zapatos de seguridad
d) Evaluar los resultados de acuerdo con la norma considerada
e) Conclusiones


Tabla 6.3: Característica del caso y zapato de seguridad

Tabla 6.4: Registro de datos de la prueba a los cascos de protección
Nº Descripción de las pruebas y valores obtenidos
Tabla 6.5: Registro de datos de la prueba a los zapatos de seguridad
Nº Descripción de las pruebas y valores obtenidos

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1.4.2. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN MECÁNICA.

1.5. EXPERIENCIA N° 1.2: CIRCUITO R-C SERIE, RESISTENCIA VARIABLE

1.5.2. DISTRIBUCIÓN MECÁNICA.

1.6. EXPERIENCIA N° 1.3: CIRCUITO R-C PARALELO, VOLTAJE DE ENTRADA VARIABLE

1.6.1. CIRCUITO ELÉCTRICO.

Figura 1.3: Circuito Eléctrico utilizado en los ensayos de la Experiencia Nº 1.3.

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1.6.2. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN MECÁNICA.

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