Machine Translated by Google

Gestión de calidad total vol.

16, núm. 5, 567–574, julio de 2005

Conceptos básicos de Seis Sigma

NAVIN SHAMJI DEDHIA

San José, California, EE.UU.

RESUMEN Six sigma se concentra en medir la calidad del producto/servicio, reducir la variación,
impulsar mejoras y ahorrar costos. La aplicación original era eliminar los defectos de la línea de
montaje, pero desde entonces se ha expandido a casi todas las operaciones corporativas. Six sigma
se describe como una filosofía, metodología y estrategia innovadora para resolver problemas.

PALABRAS CLAVE : Six sigma, variación, mejora, TQM, estrategia

Introducción

Durante la última mitad del siglo, han surgido más de 69 iniciativas relacionadas con la calidad.
El control estadístico de procesos (SPC), los círculos de calidad (QC), la gestión de calidad total
(TQM), la evaluación comparativa, los sistemas de gestión de calidad (QMS), el estándar del
sistema de gestión de calidad (QMS) ISO 9000 y otras iniciativas similares han creado un impacto
visible. en el mundo empresarial. Los profesionales de la calidad han perpetuado la fórmula 'Keep
it Simple' para medir el desempeño durante los últimos 70 años en un esfuerzo por tener el
mayor impacto en las empresas. Las herramientas y métricas clásicas se han aplicado de manera
diferente en un entorno competitivo.
Ha sido un error común pensar que cuando la iniciativa anterior no funciona o no proporciona
los resultados deseados, se crea una nueva iniciativa. Se ha hablado mucho y se han publicado
muchos artículos sobre los fracasos de TQM y QMS. Y Six Sigma no está lejos de tales críticas.
El enfoque anterior en metodologías que utilizan círculos de calidad, Kaizen, TQM, sistema QMS
ISO 9000 y modelos de premios de calidad fracasó debido a aplicaciones y expectativas
defectuosas.
Bill Smith, de Motorola, a finales de la década de 1970, desarrolló el enfoque seis sigma para
impulsar la calidad con el objetivo de controlar a nivel de partes por millón (PPM). Los japoneses
ya controlaban la calidad a nivel de PPM a finales de los años 1970. Mikel Harry es considerado
el padre de Six Sigma. Motorola acuñó la palabra. Bill Galvin, CEO de Motorola, apostó por el
concepto a mediados de los años 80 y destacó la necesidad de abarcar todo tipo de actividades
de la empresa, lo que redundó en su éxito y expansión. Bob Galvin restableció las agendas de
todas las reuniones de las unidades de negocios y decretó que la calidad siempre debe estar presente.

Dirección de correspondencia: NS Dedhia, 5080 Bougainvillea Drive, San José, California 95111, EE. UU. Correo
electrónico: [email protected]

1478­3363 Imprimir=1478­3371 En línea=05=050567–08 # 2005 Taylor & Francis Group Ltd DOI:
10.1080=14783360500077468
Machine Translated by Google

568 NS Dedhia

se el primero. El mensaje de Galvin fue que si se cumplían los objetivos de calidad, todo lo demás se
desarrollaría satisfactoriamente. Galvin no permitió que el gerente de calidad presentara el informe de calidad.
Ese informe tenía que ser proporcionado por el máximo responsable de la unidad de negocio. Como resultado,
el director comercial tenía que comprender las cifras de calidad para poder defender el informe en caso de
que fuera cuestionado. Allied Signal fue una de las primeras en aplicar Six sigma en su operación.
Bob Galvin de Motorola y Jack Welch de General Electric (GE) son buenos ejemplos de ejecutivos que
adoptaron un enfoque de liderazgo en las metodologías y aplicaciones Six Sigma. Six Sigma en GE se
convirtió en una política de la empresa en octubre de 1995.
El nivel de calidad Six Sigma equivale a una tasa de defectos de 3,4 partes por millón (PPM) o 3,4 defectos
por millón de oportunidades (DPMO). El nivel de calidad Six Sigma es como estacionar un automóvil pequeño
en un espacio relativamente grande.

Herramientas de calidad

Diferentes herramientas de calidad tienen un énfasis diferente. La Gestión de Calidad Total, los Criterios de
Excelencia en el Desempeño del Premio Nacional de Calidad Malcolm Baldrige (MBNQA), la Norma ISO
9000 y Six Sigma tienen como objetivo reducir los costos y mejorar la satisfacción del cliente. En principio,
todas estas herramientas se pueden definir de manera sucinta:

Gestión de Calidad Total (TQM)

El enfoque TQM crea conciencia en la organización. Es un sistema rentable para integrar los esfuerzos de
mejora continua de las personas en todos los niveles de una organización para ofrecer productos, servicios
y soluciones que garanticen la satisfacción del cliente.

Criterios de Baldrige para la excelencia en el desempeño

Los Criterios Baldrige para la Excelencia en el Desempeño se centran en la excelencia en el desempeño para
toda la organización en un marco de gestión general. Identifica y realiza un seguimiento de todos los
resultados y la eficacia organizacionales importantes. Ayuda a determinar "dónde está la organización".
Esencialmente, los criterios de excelencia en el desempeño implican la revisión regular y sistemática de las
actividades y resultados de una organización. El proceso permite a una organización discernir claramente sus
fortalezas y áreas de mejora. Los criterios de Baldrige son un conjunto holístico e integrado de criterios que
abordan las mejores prácticas comerciales.

Estándar ISO 9000 SGC

El estándar ISO 9000 QMS instala un sistema en la organización utilizando un enfoque de procesos. Se
concentra en corregir defectos del sistema de calidad y no conformidades de productos/servicios. También
ayuda a documentar "lo que está haciendo la organización". Es un enfoque organizado para gestionar
elementos de un negocio de tal manera que fomente la mejora continua y la satisfacción del cliente. ISO 9000
requiere conceptos fundamentales y un marco de enfoque de procesos para ser eficaz.

Seis Sigma

Six sigma se concentra en medir la calidad del producto/servicio, reducir la variación e impulsar mejoras en
los procesos y reducir los costos. Utiliza un conjunto de herramientas estadísticas y de gestión que pueden
dar pasos de mejora. El proceso Six sigma tiene una tasa de fracaso del 3,4
Machine Translated by Google

Conceptos básicos de Seis Sigma 569

partes por millón (PPM) o 99,99966 % de producto libre de defectos. Utiliza un enfoque complicado para la
resolución de problemas llamado DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar). Six sigma es la base para
impulsar mejoras revolucionarias.

Metodologías Seis Sigma

Los costes de la mala calidad representan entre el 20 y el 30% de los ingresos de una empresa. Las actividades
de mejora Six Sigma deben llevarse a cabo en forma de proyecto. La priorización y selección de proyectos a
trabajar es vital para el éxito. Se debe desarrollar un plan de introducción bien pensado. Six sigma debe ocurrir
en las primeras etapas del ciclo de vida (etapa de investigación y diseño) de un producto. Se necesitan mejoras
estratégicas en los procesos para competir en el mercado.
Six Sigma en las organizaciones se basa en las necesidades del cliente. Un proyecto Six Sigma reconoce una
brecha de desempeño y sigue los pasos DMAIC antes de intentar una solución. Se trata más de reducir la
variación.
Six Sigma es principalmente una metodología para mejorar la capacidad de los procesos comerciales
mediante el uso de métodos estadísticos para identificar y disminuir o eliminar la variación del proceso.
Su objetivo es la reducción, eliminación y mejora de defectos.
Un enfoque estructurado del proyecto y una ejecución eficaz del proyecto son las claves para
éxito del proceso Seis Sigma. Las características de Six Sigma incluyen:

. Se obtuvieron los resultados finales esperados.

. Liderazgo de la alta dirección.
. Un enfoque disciplinado de cinco pasos que utiliza el concepto Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar
(DMAIC).
. Rápida finalización del proyecto.
. Medidas de rendimiento claramente definidas.
. Un enfoque estadístico sólido para centrarse en áreas críticas de un proceso de mejora.

Six sigma es una evolución del enfoque TQM. Six Sigma ha integrado otras herramientas y metodologías como
el Diagrama de Causa y Efecto, el dispositivo Poka­Yoke (mecanismo a prueba de errores para evitar errores
obvios), Kaizen (mejora continua), Kanban (tirar de un producto en lugar de impulsar una producción). proceso),
Lean Manufactur­ing (reducción y prevención de desperdicios), ISO 9000 (enfoque de sistema de procesos) y
House of Quality (Despliegue de la Función de Calidad o Voz del Cliente). Fundamentalmente,

. Six Sigma se basa en el compromiso total del equipo de liderazgo.

. Los proyectos e iniciativas están alineados con los objetivos estratégicos de la organización.
Six Sigma enfatiza la verificación, inspección, auditoría y análisis.
. Los empleados capacitados abordan los problemas de forma proactiva en lugar de reactiva.
. Six Sigma es una metodología de resolución de problemas que utiliza herramientas de gestión de proyectos
sistemáticas y organizadas.

Inicialmente, Motorola estableció una mejora de 10 veces durante el primer año, una mejora de 100 veces durante
el tercer año y alcanzar seis sigma durante el cuarto año. Significó reducir los defectos en 10 durante el primer
año de lanzamiento del programa. Luego, en los próximos dos años, reducir los defectos en 100 para alcanzar el
nivel seis sigma durante el cuarto año. El éxito requiere comprometerse con acciones audaces, mejora continua
y responsabilidad individual.
Machine Translated by Google

570 NS Dedhia

Los pasos DMAIC implican:

(1) Definir: El problema debe definirse clara y explícitamente. Es un paso importante en la selección y
priorización de un proyecto. Un problema bien definido establece claramente las reglas básicas para
mejorar.
(2) Medir: Los puntos de medición, fuentes, herramientas y equipos, y la precisión y exactitud juegan un
papel vital en el proyecto. Sin medición no hay control.
Las mediciones son esenciales para recopilar datos.
(3) Analizar: el enfoque correcto al utilizar herramientas o métodos analíticos ayudará a encontrar una solución
claramente definida. Los datos se analizan en información para crear una base de conocimientos y tomar
decisiones para acciones.
(4) Mejorar: Seleccionar la mejor solución alternativa e implementarla para eliminar la causa de un problema
traerá el resultado deseado. Las mejoras pueden ser en forma de equipos eficientes, nuevos procesos,
capacitación mejorada de los empleados o nuevo material. Las mejoras son acciones, tanto correctivas
como preventivas.
(5) Control: Después de la implementación de actividades de mejora, el seguimiento se vuelve esencial para
controlar los procesos.

Apreciación Seis Sigma

Los críticos ya han comenzado a etiquetar Six Sigma con frases como "Sigma enfermo, programa del mes o
vino viejo en botella nueva". Se requieren los cinco sentidos para apreciar el vino. Estos cinco sentidos son
ver, oler, tocar, oír y saborear. La aplicación de Six Sigma sólo se puede apreciar cuando se aplican los cinco
sentidos. Estos cinco sentidos desempeñan un papel fundamental en la venta del programa Six Sigma a la
dirección.

(1) Ver u observar con los ojos Los ojos

cumplen la función de ver y observar y, por lo tanto, proporcionan evidencia para respaldar la afirmación.
Un criminal es inocente hasta que se demuestre lo contrario con pruebas de testigos.
La norma ISO 9000 requiere evidencia de respaldo de la no conformidad observada.
La aplicación Six Sigma se aprecia al notar los beneficios recibidos del proyecto Six Sigma. Estos
beneficios se presentan en forma de reducción del tiempo de ciclo, reducción de costos, ahorro de
recursos, aumento del rendimiento, reducción de defectos, aumento de las ganancias, ahorro de espacio,
etc.

(2) Oler con la nariz Un olor

agradable siempre es agradable y crea un ambiente que invita a la reflexión.
Un evento se vuelve memorable con la fragancia de una rosa o una esencia o el aroma de un vino. El
ambiente de una organización permanece feliz y alegre por el éxito del proyecto Six Sigma y el ahorro
de costos resultante.

(3) Tocar con las manos Tocar

da una idea de la utilidad de un objeto y caracteriza la superficie como rugosa, lisa, dura o blanda. Se
utilizan herramientas estadísticas, analíticas y de gestión para abordar un problema claramente definido.

(4) Escuchar con los oídos

A la gente le gusta escuchar palabras dulces y una voz dulce. Escuchar los excelentes resultados del
proyecto Six Sigma es tan dulce como una canción.
Machine Translated by Google

Conceptos básicos de Seis Sigma 571

(5) Degustar con la lengua

Los alimentos sólo pueden analizarse cuando se introducen en la boca. Cuando una aplicación de herramientas y
técnicas Six Sigma produce los resultados deseados, se conoce su valor.

Éxito de Seis Sigma

Six sigma no es como una bomba inteligente guiada por láser, sino más bien un régimen estadísticamente intenso de
análisis de problemas que ha ahorrado a las corporaciones miles de millones de dólares. Numerosas corporaciones
grandes y conocidas como Motorola, General Electric, American Express, Ford Motor Company y Allied Signal han
aplicado ambiciosamente las metodologías seis sigma en sus operaciones. Impresionantes resultados han sido obtenidos
por las empresas que aplican un proyecto seis sigma en sus organizaciones, como lo demuestran:

(1) El Departamento Legal de Motorola tardó dos años en tramitar la solicitud de patente. Bob Galvin quería que el
departamento de patentes descubriera cómo hacer que el tiempo de solicitud fuera inferior a 90 días. Utilizando
herramientas Six Sigma, el departamento de patentes redujo el tiempo a algo menos y el tiempo más corto fue de
17 días. Motorola generó ahorros de 1.500 millones de dólares en un período de 11 años.

(2) El costo del proceso de solicitud de un sistema de patentes japonés se redujo de $48.000 a
$1200 por cada presentación.
(3) General Electric (GE) aumentó el uso de satélites de comunicaciones del 63% al 97%, logrando un aumento de
ingresos de 1,3 millones de dólares al año. GE cambió el modelo original de Motorola Six Sigma por un enfoque
basado en proyectos que contaba con la aceptación de los ejecutivos. GE ahorró 2 mil millones de dólares durante
1999.
(4) Ames Rubber Corporation (ganadora del Premio Nacional de Calidad Malcolm Baldrige en la categoría de Pequeñas
Empresas en 1993) utiliza los criterios Baldrige, el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9000 y herramientas Six
Sigma para actividades de mejora continua.
(5) La Fundación Nacional de Ciencias logró una reducción de la evacuación de personas enfermas de la Antártida al
22% con la ayuda de Raytheon Corporation sobre formas de realizar una selección previa de los científicos antes
de contratarlos.
(6) Un hospital en Milwaukee, Wisconsin, utilizó el proceso Six Sigma para reducir la prescripción
errores.

(7) Samsung Electronics Co. (SEC) de Seúl, Corea, utiliza la herramienta Six Sigma para innovación, eficiencia y calidad.
La SEC completó 3.290 proyectos Six Sigma durante 2000 y 2001.
(8) Utilizando técnicas seis sigma, American Express mejoró su emisión de plástico.
procesos.
(9) DuPont utilizó metodologías Six Sigma para mejorar el tiempo del ciclo para procesar las solicitudes de beneficios
por discapacidad a largo plazo.
(10) El gobierno local de Fort Wayne, Indiana, rellenó el 98% de los baches en 24 horas utilizando el proyecto Six Sigma.

(11) Los contratistas militares fueron los primeros en implementar Six sigma (Ejemplo: Northrop Grumman,
etc.)
(12) Las autoridades del gobierno federal de EE. UU. están estudiando la aplicación Six Sigma para luchar contra el
'guerra contra el terrorismo' (Proyecto de Seguridad Nacional).

Las empresas ahorran una media de entre 100.000 y 200.000 dólares por proyecto de mejora implementado. Empresas
que han producido buenos resultados, han invertido recursos adecuados, han proporcionado una amplia formación y han
involucrado a muchas personas.
Machine Translated by Google

572 NS Dedhia

El éxito de Six Sigma requiere:

. Fuerte apoyo proactivo con los recursos necesarios proporcionados por la alta dirección.
. Aceptación e implementación de las disciplinas básicas de Six Sigma por parte de los empleados. El papel de los
mandos intermedios tiene que ser activo y de apoyo para el éxito de un Six Sigma.
Los gerentes de todos los niveles deben estar activos.
. Vinculación con todas las actividades innovadoras y de infraestructura.
. Evaluación precisa y justa de todos los proyectos Six Sigma exitosos con reconocimiento y recompensas
significativas para los empleados.

General Electric dejó claro que no habrá ascensos sin una participación activa en actividades seis sigma. Volvo se
refiere a sus Black Belts como futuros líderes.

Lean Seis Sigma

La técnica de manufactura esbelta fue desarrollada por Toyota Motor Corporation en Japón.
Las herramientas lean se utilizan para reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia de un proceso. Las herramientas
Six Sigma se utilizan cuando el objetivo es reducir la variación y mejorar el rendimiento.
Teniendo en cuenta las limitaciones, la técnica de fabricación ajustada se centra en eliminar barreras para lograr
un flujo de proceso continuo y sin problemas. En Six Sigma, la atención se centra en eliminar la variación para
reducir el costo y el tiempo del ciclo y mejorar la calidad. Los expertos en la materia reciben capacitación de
manera diferente y los sujetos se implementan de manera diferente en manufactura esbelta y seis sigma. Sus
enfoques se adaptan a diferentes tipos de problemas.
Lean y Six Sigma tienen un impacto financiero positivo. Ambos necesitan el apoyo activo de la dirección y
ambos también pueden utilizarse en el entorno no manufacturero. Los ahorros se pueden duplicar cuando se
utilizan lean y six sigma de manera coordinada.
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) se utiliza en la técnica de fabricación ajustada para garantizar que el
equipo esté operativo y disponible cuando sea necesario. El intercambio de matrices en un solo minuto (SMED)
de la técnica lean y el diseño de experimentos (DOE) de six sigma se utilizan para lograr resultados óptimos.

La técnica lean tiene como objetivo crear flujo a través de todo el flujo de valor. Six sigma trabaja para reducir
la variación entre los procesos que operan en un producto. Lean ayuda a descubrir las rocas en el flujo de valor
que pueden causar bloqueos o variaciones innecesarias en el flujo. Six sigma ayuda a encontrar las piedras en el
flujo de valor. Lean va más allá del Just­In­Time (JIT) y TQM. Six sigma va más allá de la TQM. Lean y Six Sigma
se centran en aumentar la productividad, la utilización de activos y la calidad.

Beneficios de Seis Sigma

Se obtienen una serie de beneficios cuando el proceso Six Sigma se aplica de forma sistemática. Se obtiene una
enorme recompensa financiera en un corto período de tiempo. Algunos de estos beneficios son:

. Reducción del trabajo en progreso Se

eliminan los cuellos de botella y el trabajo fluye sin problemas en la línea, reduciendo así el inventario en
proceso. Los equipos y herramientas se utilizan de manera eficiente con una disminución del trabajo en
progreso. No hay que hacer cola.
Machine Translated by Google

Conceptos básicos de Seis Sigma 573

. Capacidad y producción mejoradas

Debido a la disminución del trabajo en proceso, se puede producir y enviar más.

. Mejora de la satisfacción del cliente y del flujo de procesos.

El envío puntual y la entrega puntual de los productos harán felices a los clientes.

. Rotaciones de inventario mejoradas

Con una disminución del trabajo en progreso y una mejor producción, el producto saldrá más rápido por la puerta.
Habrá menos inventario de materia prima y producto terminado.

. Mayor productividad El aumento

de la productividad se logra cuando los equipos y herramientas funcionan a su capacidad y se reduce el desperdicio.

. Tiempo de ciclo reducido

De principio a fin, el trabajo se puede realizar dentro del tiempo prescrito. La espera se elimina de la operación.

Entorno Seis Sigma

El éxito de un proyecto Six Sigma depende del papel que desempeñan los miembros del equipo, quienes
son:

(a) Ejecutivo (Involucrar en comprometer recursos y patrocinar el proyecto) (b) Master Black Belt
(Capacitación y coaching) (c) Black Belt (Liderar proyectos de
mejora) (d) Green Belt (Apoyar y ejecutar proyectos) (e)
Campeón (Involucrarse en el apoyo al proyecto)

Los Master Black Belts (MBB) brindan capacitación y apoyo tanto para Black Belts como para Green Belts.
Los titulares de Black Belts (BB) y Green Belt (GB) llevan a cabo los proyectos de mejora. Los titulares de Master Black
Belt y Black Belt son especialistas en mejora a tiempo completo y han obtenido una formación de cuatro semanas
durante un período de cuatro meses. Los titulares de Green Belt son especialistas en mejoras a tiempo parcial y
conservan sus funciones laborales anteriores. Reciben dos semanas de formación durante un período de dos meses.
Los líderes ejecutivos establecen el enfoque estratégico de un programa Six Sigma. Los campeones toman la visión,
las misiones, los objetivos y las métricas de su empresa y los traducen para proyectos individuales. Los Ejecutivos y
campeones mantienen el programa avanzando en una dirección planificada. Los ejecutivos asisten a una sesión de
formación ejecutiva de un día.
Los campeones reciben una semana de entrenamiento.
Mikel Harry, uno de los creadores y principales promotores de Six Sigma, introdujo el sistema de cinturones para
designar niveles de experiencia. Master Black Belts y Black Belts forman la columna vertebral del programa Six Sigma.

Todavía surgen dudas sobre la validez de la aplicación Six Sigma para solucionar problemas raros y aleatorios.
Menos del 15% de las empresas Fortune 1000 lo han adoptado de manera significativa. Michael Dell, director ejecutivo
de Dell Computers, dice que es algo poderoso. Jack Welch, director ejecutivo de GE, dice que se requiere un
compromiso obsesivo y compulsivo para introducir seis sigma profundamente en la cultura de una empresa. El éxito de
Six Sigma exige compromiso de la dirección, soporte total, fuerza laboral capacitada y equipos multifuncionales.

La Sociedad Estadounidense para la Calidad (ASQ) ofrece el Six Sigma Black Belt (SSBB)
Examen de Certificación dos veces al año. Es un curso de cuatro horas con 150 preguntas de opción múltiple.
Machine Translated by Google

574 NS Dedhia

examen. La solicitud de examen de certificación ASQ requiere dos proyectos Six Sigma completados y
documentados mediante declaraciones juradas firmadas o un proyecto con una declaración jurada firmada y tres
años de experiencia laboral relacionada con actividades Six Sigma. La certificación ASQ no es una licencia ni un
registro. Es el reconocimiento de los pares. ASQ lanzó una revista trimestral Six Sigma Forum en junio de 2002.
ASQ celebra una conferencia anual sobre Six Sigma. ASQ inició el Foro Six Sigma en mayo de 2001 con el
objetivo de conectar el conocimiento de Six Sigma con la experiencia para profesionales de calidad.

El examen ASQ Six Sigma Black Belt requiere conocimiento y comprensión de:

(1) Implementación en toda la empresa

(2) Gestión de procesos de negocio
(3) Gestión de proyectos
(4) Definir, medir, analizar, mejorar y controlar la metodología y herramientas de mejora Six Sigma.

(5) Empresa ajustada

(6) Diseño para seis sigma

Conclusión

Six Sigma, desarrollado por Motorola, fue una extensión de muchas herramientas y técnicas de calidad
existentes, pero con la adición de responsabilidad empresarial. Esto resultó en mejoras de procesos que
aumentaron la productividad y la rentabilidad. Las metodologías empresariales Six Sigma y Lean son
sistemáticas y ambas han evolucionado por caminos separados. Lean fue desarrollado por Toyota. Lean se
centra principalmente en eliminar el desperdicio. En la fabricación, el principio lean incluye tiempo de espera
cero, programación pull en lugar de push, tamaños de lotes más pequeños, equilibrio de líneas y tiempos de
proceso más cortos.
Las organizaciones Six Sigma se convierten en organizaciones que avanzan adaptando nuevas herramientas
y técnicas y la superación de dificultades de aprendizaje.
Se puede lograr mucho con programas como Six Sigma con la participación activa, consistente, innovadora,
continua y ampliamente evidente de la alta dirección. Cuando se implementa estratégicamente, Six sigma puede
ayudar a las empresas a rotar capital de trabajo más rápido, reducir el gasto de capital, hacer que la capacidad
existente esté disponible y producir mejores resultados desde las funciones de diseño e I+D. Estos resultados
también fomentan un entorno de trabajo que estimula el desarrollo, la motivación, el empoderamiento moral y
el compromiso de los empleados.

El factor principal para la implementación exitosa de un proyecto Six Sigma es contar con los recursos
necesarios, el apoyo y el liderazgo de la alta dirección, los requisitos del cliente identificados explícitamente y
un programa integral de capacitación.
La estructura DMAIC de resolución de problemas de Six Sigma es su capacidad para analizar, mejorar y
controlar procesos con énfasis en la capacidad de medir el desempeño. La implementación de Six Sigma se
logra mejor a través de los proyectos definidos. El éxito de un proyecto Six Sigma depende de la aceptación de
toda la organización, la implementación del proceso, la capacitación efectiva y las mediciones clave.
Machine Translated by Google