Riales y Procesos de Construccion

MATERIALES Y PROCESOS DE CONSTRUCCION
IG - 327
CEMENTO GRIS
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas
y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse después de ponerse en
contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas es
llamada clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega una pequeña cantidad
de yeso para evitar la contracción de la mezcla al fraguar cuando se le añade agua y al
endurecerse posteriormente. Mezclado con agregados pétreos ( grava y arena) y agua, crea
una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia
pétrea, denominada concreto u hormigón. Su uso está muy generalizado en la construcción y
la ingeniería civil.
El cemento portland
Es el tipo de cemento más utilizado como aglomerante para la preparación del hormigón es el
cemento portland, producto que se obtiene por la pulverización del clinker portland con la
adición de una o más formas de yeso (sulfato de calcio).
Normativa
La calidad del cemento portland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 150
Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros
componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos
nuevas características que lo diferencian del Portland normal.
Propiedades generales del cemento

• Buena resistencia al ataque químico.
• Resistencia a temperaturas elevadas
• Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
• Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
• Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotérmico.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extracción y molienda de la materia prima

TRANSPORTE DE LA MATERIA PRIMA
AREA DE RECEPCION PREVIO A LA TRITURACION Y MACHADORA

PARA TRITURA LA MATERIA PRIMA
2. Proceso de Homogeneización de la materia prima
3. Producción del Clinker, quemado de la materia prima homogenizada, cuando
pasa por el Horno, para fundirla
4. Molienda de cemento
PROCESO DE EMBASADO, ACUMULADO COMO PRODUCTO TERMINADO
TRANSPORTE DEL CEMENTO GRIS A GRANEL
PASANDO LA RASTRA SIN CARGA A LA ENTRADA Y A LA SALIDA, PARA CUMPLIR CON LA
NORMATIVA DE NO DAÑAR EL PAVIMENTO EN LAS CARRETERAS
PLANTA MOVIL DOSIFICADORA QUE ALQUILA O FACILITA LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE
CEMENTO GRIS
DESCAGADO MANUAL DE LA BOLSA DE CEMENTO DE LA RASTRA
OTRAS CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA DEL CEMENTO GRIS

DEL PROCESO DE FABRICACION
La materia prima para la elaboración del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicación del
material, se aplican ciertos sistemas de explotación y equipos. Una vez extraída la materia
prima es reducida a tamaños que puedan ser procesados por los molinos de crudo.
La etapa de homogeneización puede ser por vía húmeda o por vía seca, dependiendo de si se
usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales
En el proceso húmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de

homogeneización y de allí hasta los hornos en donde se produce el clínker a temperaturas
superiores a los 1500 °C.
En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso
de maquinarias especiales. En este proceso el control químico es más eficiente y el consumo
de energía es menor, ya que al no tener que eliminar el agua añadida con el objeto de mezclar
los materiales, los hornos son más cortos y el clínker requiere menos tiempo sometido a las
altas temperaturas.
Reacción de las partículas de cemento con el agua
1. Periodo inicial: las partículas con el agua se encuentran en estado de disolución,

existiendo una intensa reacción exotérmica inicial. Dura aproximadamente diez
minutos.
2. Periodo durmiente: en las partículas se produce una película gelatinosa, la cual inhibe
la hidratación del material durante una hora aproximadamente.
3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratación de las partículas de cemento, la película
gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las partículas, las
cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento. También se le llama fraguado.
Por lo tanto, el fraguado sería el aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento
con agua.
4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratación de las partículas de cemento, y en
presencia de cristales de CaOH 2, la película gelatinosa (la cual está saturada en este
punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados «agujas fusiformes», que al
aumentar en número generan una trama que aumenta la resistencia mecánica entre
los granos de cemento ya hidratados.
5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta de
cemento de difícil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y se
transforma en un sólido resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que
alcanza este estado se llama «final de fraguado».
Almacenamiento
Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas;
no se apilará en hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para almacenamiento
de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses
Preguntas que es el cemento y para que sirve?
El cemento, un material de construcción omnipresente en casi todos los

proyectos de construcción, de urbanismo y arquitectónicos es un conglomerante
hidráulico al cual, mediante la adicción de productos pétreos (sobre todo grava y arena) y
agua produce una mezcla maleable, uniforme y plástica.
Cual es el Cemento Gris

El cemento gris o Portland es el más común de la construcción y se usa como base en
gran variedad de trabajos, como hormigones para cimentación o morteros para levantar
muros. Es de procedencia mineral y destaca por sus propiedades de adherencia y
resistencia necesarios para la fabricación de todo tipo de morteros.
Fabricas de Cemento en Nuestros pais “Honduras”
FOTOS DEL PLANTEL DE PRODUCCION DE CEMENTO ARGOS
FOTO PARTE POSTERIOR PRESA HIDROLECTRICA EL CAJON
CEMENTO WAN PENG

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Propiedades generales del cemento

1. Extracción y molienda de la materia prima

AREA DE RECEPCION PREVIO A LA TRITURACION Y MACHADORA

OTRAS CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA DEL CEMENTO GRIS

En el proceso húmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de

Reacción de las partículas de cemento con el agua

1. Periodo inicial: las partículas con el agua se encuentran en estado de disolución,

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