5 PRÁCTICA, PRUEBAS DE TRATABILIDAD

M.I. Esperanza Ramírez Camperos

Objetivos específicos:

Al término del tema el participante:

• Aplicará la metodología para desarrollar una biomasa con

capacidad de degradar las sustancias tóxicas.

• Determinará las constantes cinéticas para un agua residual que va

a ser tratada por un proceso de lodos activados.

Los procesos biológicos tradicionalmente empleados para la eliminación de la

contaminación en forma de compuestos orgánicos de carbono y compuestos de nitrógeno
en aguas residuales de baja carga, como son las urbanas, son del tipo de lodos activos. En
estos la biomasa se encuentra libre en el medio y susceptible de entrar en contacto con el
sustrato a oxidar.

La oxidación de las materias contaminantes del agua suministra la energía necesaria tanto
para mantener la biomasa presente como para el desarrollo de nuevos microorganismos.
Debido a la velocidad de crecimiento que presentan estos microorganismos es preciso
realizar purgas periódicas de biomasa que representan un nuevo problema de residuo a
tratar.

Este tipo de sistema, a pesar de estar ampliamente extendido, presenta una serie de
desventajas, como la necesidad de amplios espacios para su instalación, producción de
grandes cantidades de lodos, de fuertes olores y el elevado consumo de energía para la
aireación.

Esta práctica está dividida en dos partes:

a) Aclimatación de la biomasa a un agua residual con presencia de sustancias tóxicas

para poder tratarse con alta eficiencia en un sistema de lodos activados.

b) Definición de principales parámetros de control de un sistema de lodos activos, así

como el intervalo en el que se garantiza una adecuada operación del sistema.
También se realiza la determinación del coeficiente de transferencia de oxígeno
(KLa) en el tanque de aireación. El conocimiento del valor de esta constante es
esencial para la selección de adecuados aireadores.

102
Por último se describe la determinación de las constantes biocinéticas en los sistemas de
lodos activos. El conocimiento de las constantes biocinéticas se requiere para el diseño
adecuado de los reactores biológicos.

5.1 Equipo experimental

En la primera parte de la práctica se utilizan una serie de reactores que operan en batch y a
los cuales se les va adicionando en forma secuencial el agua residual a tratar. La
experimentación tiene como objeto desarrollar una población de microorganismos capaces
de adaptarse y biodegradar compuestos orgánicos, bajo las condiciones y las
características de calidad del agua residual definidas previamente. Para esto, se utiliza un
método de aclimatación, el cual consiste en alimentar un lodo activado (obtenido de una
planta de tratamiento biológico aerobio) con bajas concentraciones del agua residual que
se requiere tratar. El efecto del agua residual sobre los microorganismos se puede observar
por medio de la tasa de consumo de oxígeno, la toxicidad, la Demanda Bioquímica de
Oxígeno (DBO5) y la Demanda Química de Oxígeno (DQO), estos dos últimos nos indican
la eficiencia de remoción de materia orgánica.

En la segunda parte de la práctica se empleará un sistema de lodos activos para llevar a

cabo la eliminación de la materia orgánica mediante una oxidación biológica. El equipo
utilizado para el proceso está compuesto por un tanque de aireación donde se realiza la
oxidación de la materia orgánica y un sedimentador donde se produce la separación de las
fases líquida y sólida, lámina 5.1 y foto 5.1.

103
 Lámina 5.1 Esquema del reactor aerobio de lodos activados (Reactor Eckenfelder)

Alimentación del
agua residual
(por gravedad) Recipiente de alimentación
a carga constante

Válvula de
Suministro aguja
de aire

Vertedero Cámara de aeración

de rebo-
samiento. Linea de
alimentación del Cámara de
efluente. Sedimentación.

Linea de Tubo de
conexión a la Exeso "Tygon"
solución de la (rebosamiento)
bomba
(Tubo "Tygon") Vertedero
de rebosa-
Bomba miento.
peristáltica

Difusor cerámico.

Pantalla
deslizante.

Recipiente
de recogida
del efluente.

104
La recirculación de lodos del sedimentador al tanque de aeración se realiza deslizando la
pantalla del sedimentador para que los lodos bajen por gravedad hasta el tanque de
aeración.

Foto 5.1 Reactores

5.1.1 Caracterización de la alimentación

La composición de la alimentación suministrada al sistema se muestra en la tabla 5.1.

Tabla 5.1 Composición típica de agua residual municipal

COMPUESTO mg/L
DQO 150
DBO 120
NTK 40
pH 7

5.2 Parámetros de control de un sistema aireado de lodos activos

Para obtener un resultado óptimo en el tratamiento aerobio debemos llevar un control

rutinario sobre los factores que afectan el rendimiento bacteriano, siendo el siguiente:

a) Mantenimiento de los niveles de oxígeno disuelto en el tanque de aireación,

105
 b) Regulación de la cantidad de lodos activados recirculados, lo cual se realiza
mediante las determinaciones del índice volumétrico de lodos (IVL) y velocidad de
sedimentación por zonas (VSZ),

c) Control de la purga de lodo activado,

d) Relación F/M (alimento/microorganismos),

e) El tiempo medio de retención celular,

f) La concentración de sólidos totales y volátiles (SST, SSV)

g) Tasas de utilización de oxígeno, y

h) El pH.

En la tabla 5.2 se muestran los valores óptimos de los parámetros de control de un sistema
de lodos activos, enseguida se presenta la determinación experimental de cada uno.

a) Oxígeno disuelto y pH: la determinación de la concentración de oxígeno disuelto y

pH se realiza directamente en el tanque de aeración.

b) IVL: el índice volumétrico de lodo se mide en una probeta de 1 litro, adicionando a

ésta 1 litro del licor de lodos del tanque de aereación. Se espera media hora y se
registra el volumen de lodo sedimentado.

c) VSZ: la velocidad de sedimentación por zonas se mide en una probeta de 1 litro. La

altura de la probeta se gradúa en cm hasta el aforo de 1 L. Se adiciona el licor de
lodos hasta la marca de 1 litro. El licor se mezcla perfectamente y posteriormente se
registran los frentes de sedimentación contra el tiempo.

d) F/M: la relación alimento/microorganismos se define como:

F / M = So / X t (1)

Donde: F/M = relación alimento/microorganismos

So = concentración de DBO o DQO en el influente, kg/m3
t = tiempo de retención hidráulica del tanque de aireación, (t = V/Q, d)
Q = caudal de entrada, m3/d
X = concentración de sólidos suspendidos volátiles en el tanque de aireación,
kg/m3

106
Tabla 5.2 Valores óptimos de parámetros de control para un proceso aireado de lodos
activados de mezcla completa

PARÁMETRO DE CONTROL INTERVALO

Oxígeno disuelto 2 mg/l
IVL 100 ml/g
VSZ 6m/h
Control de la purga de lodos Se debe purgar una cantidad de lodo
para mantener una relación F/M o un
TRC predeterminados
F/M 0.2 – 0.6
θc 5-15 d
Concentración de ST, SV, SS y 2500 – 4000 mg/l SSLM
SSV en el licor de mezcla
Tasa de utilización de oxígeno Valores altos de la OUR indican alta
(OUR) actividad biológica y viceversa
pH 7-8

e) θc: Tiempo medio de retención celular se puede definir, en función del volumen
empleado, con cualquiera de las dos siguientes relaciones:

Vr X (2)
θc =
Qw X w + Qe X e

Donde: θc = tiempo medio de retención celular basado en el volumen del tanque de

aireación, d
Vr = volumen del tanque de aireación d
X = concentración de sólidos suspendidos volátiles en el tanque de aireación,
kg/m3
Qw = caudal del lodo purgado, m3/d
Xw = concentración de sólidos suspendidos volátiles en el caudal de purga,
kg/m3
Qe = caudal del efluente tratado, m3/d
Xe = concentración de sólidos suspendidos volátiles en el efluente tratado.

107
Definición a partir de la purga desde el tanque de aireación.

Vr X
θ ct = (3)
Qw ⋅ X + Qe ⋅ X e

5.3 Determinación del coeficiente KLa

En un licor de lodos activados, la tasa de utilización de oxígeno (γ) de los microorganismos

se considera en la ecuación de transferencia de oxígeno, generándose la siguiente
expresión:

dC L / dt = K L a (C sw − C L ) − γ (4)

Donde: γ = tasa de utilización de oxígeno de los microorganismos

Csw = constante de saturación de oxígeno en el agua residual
CL = lectura de la concentración de O2 en el agua residual

Datos de dCL/dt se obtienen al graficar medidas de oxígeno disuelto (CL) contra el

tiempo, como se muestra en la Lámina 5.2. La ecuación 2 se puede transformar en la
siguiente expresión:

dCL / dt = K L a (Csw − γ ) − K L aCL (5)

La ecuación 5 indica que un gráfico dCL/dt versus CL genera una línea recta cuya
pendiente es KLa y la γ se determina mediante el valor del intercepto en la ordenada
(Lámina 5.3).

El procedimiento experimental para obtener el coeficiente KLa consiste en parar la

aireación en el tanque de aireación del sistema de lodos activados y proceder a medir la
variación de la concentración de oxígeno disuelto frente al tiempo (Lámina 5.2). Una vez
que la concentración del mismo se encuentra en niveles muy bajos se inicia la reaireación,
registrando nuevamente la concentración de oxígeno frente al tiempo.

108
Lámina 5.2 Evolución de la concentración de oxígeno disuelto de un sistema de lodos
activos ante un corte de la aireación y reaireación

Lámina 5.3 Determinación del KLa en estado dinámico de un sistema de lodos activados

109
5.4 Consideraciones generales

Aclimatación de la biomasa

Se instalaron una serie de 6 reactores de 10 litros cada uno (un abiótico, uno como testigo y
4 con diferentes cantidades de agua de mezcla), con el objetivo de ir derivando de manera
secuencial diferentes porcentajes del agua residual que se quiere tratar para adaptar y
desarrollar una biomasa con capacidad de degradar las sustancias tóxicas presentes.

Fundamento

Es conveniente aclarar que este procedimiento permite estimar en forma “aproximada”, la

máxima concentración de compuestos orgánicos presentes en el agua residual a la cual los
microorganismos se pueden adaptar y se considera una etapa preliminar para un estudio
de tratabilidad completo.

Equipo
• Reactores batch de polietileno o acrílico de 10 litros de capacidad cada uno equipado
con una piedra porosa para difusión de aire.
• Bomba para inyección de aire.
• Rotámetros

Reactivos
• Fosfato de potasio, se utiliza como nutriente.
• Cloruro de amonio, se utiliza como nutriente.
• Solución 1N de NaOH y H2SO4 o HCL para ajuste de pH en el reactor.

Condiciones de la muestra
La muestra debe ser fresca y representativa de la descarga que se quiere aclimatar.

Interferencias
Los siguientes factores, hacen una aclimatación extremadamente difícil:

• En un agua con pH inferior a 6.5, algunos ácidos orgánicos se vuelven tóxicos.

• Concentración elevadas de metales o sales inorgánicas, inhiben las eficiencias de
remoción de orgánicos. Estos parámetros se deben controlar en el agua que se alimente
a los reactores.

Precauciones

Es importante el monitoreo diario para controlar los parámetros de interés y prevenir una
caída en el proceso.

110
Procedimiento

a) Caracterización del agua residual a tratar.

b) Análisis de la biomasa que se utilizará como inóculo. Determinación de tasa de

consumo de oxígeno, índice volumétrico de lodos, sólidos suspendidos volátiles y
totales (SSV y SST), y observación microscópica de la biomasa.

c) En uno de los reactores se coloca solamente agua residual y en los restantes licor
mezclado (biomasa) con la misma concentración de SSV a la que operan actualmente
los reactores biológicos de donde se toma el lodo que servirá como inóculo (Laguna de
oxidación, reactor de lodos activados, lodo contaminado con los compuestos
específicos, etc).

d) Una vez estabilizados los reactores se les determina pH, temperatura, conductividad,
SDT, oxígeno disuelto, tasa de consumo de oxígeno e índice volumétrico de lodos.
Posteriormente se toma una muestra de licor mezclado para determinar SSV, SST.

e) Una vez concluido el tiempo de residencia hidráulico, se determina un nuevo volumen

de mezcla de agua residual que se debe agregar a los reactores, y la proporción de cada
descarga tomando en cuenta una relación de la F/M o carga orgánica másica (mg de
DBO5/mg de SSV).

f) Se prepara la mezcla, se neutraliza a un rango de pH de 7-8 y se agregan los nutrientes

requeridos de nitrógeno y fósforo, tomando en cuenta para su cálculo la DBO5 de la
mezcla. Se verifica la concentración de metales pesados y sales para asegurar que se
encuentran entre los límites recomendados para no inhibir el proceso biológico.

g) Una porción del agua ya mezclada, se toma para realizar los análisis de rutina de la
tabla 11.3. Las concentraciones de los parámetros analizados serán las condiciones
iniciales de operación de cada reactor y se toma en cuenta para establecer los
porcentajes de remoción que logren éstos después del tiempo de residencia establecido

h) Antes de agregar la mezcla de agua residual a los reactores, es necesario tomar una
muestra de licor mezclado de cada reactor y determinar los parámetros que se establecen
en la tabla 11.3. Esto con la finalidad de poder establecer las condiciones finales de cada
ciclo de operación.

i) Una vez tomada la muestra se deja sedimentar la biomasa, para poder retirar el
sobrenadante, o sea, el agua residual que ya ha sido tratada, por lo que se cierra la
alimentación de aire. El tiempo de sedimentación se estima que puede variar de 0.5 a 2
horas, dependiendo de las características de la biomasa. Se tratará de retirar el mismo
volumen de sobrenadante en todos los reactores, de tal forma que permanezca constante
el volumen de biomasa en los mismos.

111
j) Este sobrenadante se caracteriza de acuerdo con lo que se muestra en la tabla 5.3

k) Una vez agregada el agua residual se inicia nuevamente la aeración. Se deja que se
estabilice el sistema y se les determina pH, temperatura, conductividad, SDT, oxígeno
disuelto, tasa de consumo de oxígeno. Posteriormente se toma una muestra de licor
mezclado para determinar SSV, SST, COT. Además, se dejaran sedimentar por espacio
de 5 a 10 minutos para tomar una muestra de sobrenadante, para poder determinar la
DQO inicial en el reactor.

l) A los reactores diariamente se les determina pH, temperatura, conductividad, SDT,

oxígeno disuelto, tasa de consumo de oxígeno e índice volumétrico de lodos. Además,
se efectúa el seguimiento microscópico de la biomasa para verificar su desarrollo.

m) Los puntos del 5 al 12 se repiten las veces que sean necesarios hasta determinar el
porcentaje de la mezcla que puede tratarse sin causar impacto a la biomasa.

n) En caso de muerte de la biomasa o de inhibición persistente se harán la determinación

de compuestos orgánicos específicos o los grupos de éstos, para identificar que puede
estar afectando a la biomasa.

Determinación de las constantes cinéticas

Inocular 4 celdas (Reactores Eckentelder) con licor mezclado (biomasa) de una planta de
tratamiento biológica aerobia y se inicia la operación de las celdas o reactores en régimen
continuo. Se le coloca a la celda la pantalla deslizante que la divide en dos cámaras, la
cámara de aeración y la de sedimentación (Lámina 5.1).

A la cámara de aeración se le inyecta aire para que tenga una mezcla completa. El agua
residual se alimenta continuamente desde un sistema de carga constante por medio de una
bomba peristáltica, y pasa al reactor donde permanece un tiempo determinado,
denominado tiempo de retención hidráulico.

De ahí pasa a la cámara de sedimentación y sale continuamente a través de un vertedor. El

agua tratada se recoge en el recipiente para el efluente.

La puesta en marcha se realiza dejando en la cámara de aeración el lodo activado

aclimatado. El caudal del agua a tratar se ajusta mediante el controlador de velocidad de la
bomba peristáltica y utilizando diámetros internos diferentes de tubo tygón.

Los caudales se determinan mediante calibración, midiendo el volumen del agua residual
obtenida durante un período de tiempo, correspondiente a cada posición de la bomba y
para cada diámetro interno del tubo. Esta calibración se debe realizar diariamente para
garantizar un flujo constante a la celda.

112
La principal diferencia en el principio de operación entre este reactor a escala semipiloto y
el de la escala real es que no se realiza el reciclado de lodo en la unidad semipiloto. El
reciclado de lodo en el caso de la planta a escala real es necesario para mantener una
concentración constante de SSVLM (sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado),
una vez que se hayan alcanzado las condiciones de equilibrio.

Con el fin de tener una concentración constante de SSVLM en el reactor de laboratorio sin
que sea necesaria la recirculación del lodo, se sigue el siguiente procedimiento:

a) Se determina periódicamente la concentración de SSVLM en el reactor, ssv

b) Se extrae el exceso de lodos, con el fin de mantener siempre la misma concentración

de SSVLM, la cual se selecciona para un experimento específico.

5.5 Materiales

• Medidor de pH y de conductividad
• 1 reactor
• Probetas de 1 litro
• Medidor de oxígeno disuelto
• Espectrofotómetro

5.6 Procedimiento experimental

Cada experimento puede requerir de cuatro semanas a tres meses antes de conseguir las
condiciones de equilibrio. Por esta razón es conveniente operar simultáneamente con tres
o cuatro reactores en paralelo.

Los pasos del procedimiento experimental son:

a) Cada unidad se llena con el lodo previamente aclimatado el cual debe tener una
concentración entre 2000 a 3000 mg/L de SSVLM.

b) Se conecta el aire y el contenido de la cámara de aeración, se mezcla completamente,

debido a la turbulencia que se produce. Se ajusta la pantalla deslizante para dejar una
abertura de 6 a 13 mm en el fondo.

Durante la operación del reactor se realizan ajustes posteriores de la pantalla con objeto de
conseguir la altura deseada de lodo en la cámara de sedimentación y el intercambio de
lodo entre las dos cámaras.

113
c) Se pone en marcha la bomba peristáltica a una caudal necesario para obtener el tiempo
de residencia deseado en la cámara de aeración. El tiempo de residencia en el reactor
puede variar entre 4 horas y 20 días dependiendo de la biodegradabilidad del agua
residual. Este caudal debe verificarse diariamente.

d) Se opera el reactor hasta que se consigan las condiciones de equilibrio. Se considera

que se han conseguido las condiciones de equilibrio cuando se satisfacen estos dos
criterios. La tasa de consumo de oxígeno es constante y la DQO del efluente es estable.

e) La concentración de SSVLM se mide diariamente y se ajusta a un valor casi constante

durante la duración del experimento. Para comprobar el aumento neto de SSVLM, se
tapona el vertedero de descarga, se eleva la pantalla y se extrae una muestra del
tanque. Si Vt es el volumen total (cámara de aeración más cámara de sedimentación),
obteniéndose los valores de X1 y X2, el aumento neto de SSVLM es:

Incremento Xv = Vt ( X2 - X1 ) En 24 horas de crecimiento.

Los valores X1 y X2 representan las concentraciones de los SSVLM para el volumen total de
la celda, ya que para su determinación se retira la pantalla y se mezcla el contenido de las
dos cámaras. Este lodo en exceso se retira de la celda para mantener una concentración
constante de SSVLM.

f) Una vez que se ha conseguido la operación en estado de equilibrio se sigue el programa

de muestreo que aparece en la tabla 5.3.

g) Con los datos obtenidos se calculan las constantes cinéticas del proceso.

114
Tabla 5.3 Programa de muestreo y monitoreo para los reactores continuos

AGUA RESIDUAL LICOR

PARÁMETRO FRECUENCIA EFLUENTEc
INICIALa MEZCLADOb

DQO(muestras
3/ semana X ----------------- X
compuestas)
pH,T,
Diariamente X X X
Conductividad
SSVLM Diariamente --------------- X ----------------
Velocidad de
3/semana -------------- X ----------------
sedimentación
IVL(Índice
3/semana -------------- X ----------------
volumétrico de lodo)
OD (Oxígeno
2/ día -------------- X ----------------
Disuelto)
Tasa de consumo de
Diariamente -------------- X ----------------
oxígeno
Color y Turbiedad 3/semana X ---------------- X
Iones y otros
3/ semana X ---------------- X
compuestos
a Muestra extraída de la línea de alimentación del afluente o de los depósitos de agua residual cruda.
b Muestra extraída del tanque sin pantalla
c
Muestra extraída del efluente.

5.7 Cinética del reactor

5.7.1 Constante de biodegradabilidad y sustrato no biodegradable

Asumiendo que la remoción del sustrato sigue una reacción cinética de primer orden, se
tiene:

dS / dt = − KS (6)

Donde: ds/dt = tasa de variación del sustrato (mg/l)

K = constante de biodegradabilidad (día-1)
S = Cantidad de sustrato disponible

La constante de biodegradabilidad K de la ecuación anterior es directamente proporcional

a la cantidad de microorganismos presentes en el reactor en un momento dado; por lo que
se puede establecer la siguiente expresión:

K = kX a (7)

115
o sea:

ds / dt = −kX a S (8)

Donde: k = constante de proporcionalidad (1/mg día)

Xa = sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado SSVLM (mg/l)

En las ecuaciones (6) y (8) el signo menos indica la disminución de la cantidad de sustrato.

Al realizar un balance de materia biodegradable dentro del reactor se tienen las siguientes
expresiones:

Cambio de sustrato = Sustrato que entra - Sustrato que sale -

Sustrato consumido por Sustrato no
en el reactor biodegradable
microorganismos +

o sea:

O = QS 0 − QS e − kX aVS e + kX aVS n (9)

De la expresión anterior se obtiene:

S 0 − S e / X at = k (S e − S n ) (10)

Donde: S0 = sustrato que entra al reactor (mg/l)

T = tiempo de retención hidráulico (días)
Sn = sustrato no biodegradable (mg/l)

Al linearizar la ecuación 10 queda:

S 0 − S e / X a t = kS e − kS n (11)

Donde: k = constante de biodegradabilidad y es la pendiente de la recta

Sn = sustrato no biodegradable y es la intersección con el eje X

La cantidad de sustrato removido Sr será la diferencia entre el sustrato que entra y el

sustrato que sale; es decir:

Sr = S0 − Se (12)

Donde: Sr = sustrato removido (mg/l)

Y la eficiencia del proceso por la siguiente ecuación:

116
 E = 100S r / S 0 (13)

Donde: E = eficiencia de remoción del sustrato

5.8 Variación de la biomasa del reactor

Realizando un balance de los sólidos suspendidos volátiles del licor mezclado del reactor,
se tienen las siguientes expresiones:

SSV que entran + Crecimiento y reproducción de - Destrucción y muerte = SSV que salen
microorganismos microorganismos

o sea:

QX 0 + aS r Q − bX aV = QX a (14)

Donde: a = tasa de crecimiento y reproducción de los microorganismos (adimensional) y

se expresa como:
a = Kg de SSVLM / Kg de sustrato removido.
b = tasa de destrucción y muerte de los microorganismos ( d-1 )
b = Kg se SSVLM destruidos / kg-día de SSVLM en el reactor

De la expresión 14 se obtiene:

X a = ( X 0 + aS r ) /(1 + bt ) (15)

La ecuación 15 se puede escribir de la siguiente forma:

S r / X a = b / at + 1 / a (1 − X 0 / X a ) (16)

La ecuación anterior es una línea recta de la forma Y = MX + B, si se hace Y = Sr / Xa, M =

b/a, X = t y B= (1-Xo / Xa )/a, donde M es la pendiente de la recta y B su ordenada al
origen.

Cuando en las aguas residuales, la cantidad de sólidos suspendidos volátiles es muy

pequeña y puede ser despreciable; entonces Xo = 0 y las ecuaciones 10 y 11 se transforman
en:

X a = aS r /(1 + bt ) (17)

S r / X a = b / at + 1 / a (18)

117
De la expresión 17 y 18 se deduce la ecuación 19 que se emplea para calcular la producción
de lodo en el reactor aerobio.

X v = aS r − bX a (19)

Xv = promedio de la producción de SSVLM por día (mg/l/día)

5.9 Determinación de los parámetros de utilización de oxígeno

La cantidad de oxígeno contenida en la cámara de aeración del reactor cumple los dos
siguientes objetivos, que propician la reproducción y el crecimiento de los
microorganismos aerobios que realizan la degradación de la materia orgánica:

• Oxidar el sustrato para satisfacer los requerimientos de energía de las células.

• Satisfacer el proceso de respiración endógena de la biomasa.

Matemáticamente se tiene:

Utilización Oxígeno requerido para la Oxígeno requerido en

de oxígeno + producción de energía - respiración endógena

Rr = a ′( S 0 − S e )Q + b′X aV (20)

Donde: Rr = tasa de utilización de oxígeno en kg de O2/l-día de licor mezclado.

V = volumen del reactor en litros.
a´ = Kg de sustrato removido utilizado para la producción de energía/ kg de
sustrato total removido (adimensional).
b´ = Kg de O2 utilizado en la respiración endógena / Kg de SSVLM en el reactor
por día, (d-1)

Dividiendo la ecuación 20 entre XaV y sustituyendo el tiempo de retención hidráulica por

V/Q, se tiene:

Rr / X a = a ′(( S 0 − S e ) / X a t ) + b (21)

La ecuación anterior se transforma en una línea recta de la forma Y = MX + B, si se hace: Y

= Rr / Xa, M = a’, X = (So - Sc ) / Xa t y B = b’, donde M es la pendiente de la recta y B su
ordenada al origen.

118
Lámina 5.4 Determinación de Ky Sn

Lámina 5.5 Determinación de los parámetros a y b

Lámina 5.6 Determinación de los parámetros a’ y b’

119
Autoevaluación

Instrucciones: Lea cuidadosamente cada una de las preguntas y responda en forma breve y
precisa.

1. Qué importancia tiene la realización de las pruebas de tratabilidad?

2. Qué parámetros deben controlarse durante las pruebas de tratabilidad para el proceso
de lodos activados?

3. ¿Cuando se debe realizar una prueba de aclimatación de biomasa y que información

proporciona?

4. ¿Cuáles son los coeficientes cinéticos que se determinan en las pruebas de tratabilidad y
que significa cada uno de ellos?

5. ¿Qué otros datos relevantes se obtienen al realizar las pruebas de tratabilidad?

120
Bibliografía

Eckenfelder, W.W. 1980. Water Pollution Control. Experimental procedures for process
design. Jenkins book publish co. Austin.280p.

López Armenta Socorro, Ramírez Camperos Esperanza, Mijaylova Nacheva Petia y

Cardoso Vigueros Lina. Manual de control de calidad analítico. Area de tratamiento de
Aguas Residuales Industriales. IMTA: 1997.

Ramalho, R. S. 1991. Tratamiento de aguas residuales. Reverté, Barcelona, 704p.

121