Anexo C. - Manual de Programación As+718

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BERMAD 718 & SOFREL AS30

Controlador Electrónico SOFREL para


Válvula de Control Hidráulica BERMAD

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Contenido

1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................ 3
2 CARACTERISTICAS TÉCNICAS ...................................................................................................................... 4
3 DIAGRAMA DE CONEXIÓN (REFERENCIAL) ............................................................................................. 5
4 DESCRIPCIÓN Y PROGRAMACIÓN AS30.................................................................................................... 6
4.1 Utilización rueda selectora .................................................................................................................. 6
4.2 Menú principal ...................................................................................................................................... 7
4.3 Consulta de informaciones y modificación de parámetros. ............................................................ 7
4.4 Ejemplo de programación de parámetros. ....................................................................................... 8
4.5 Operación de Válvula de control. ...................................................................................................... 9
4.6 Comunicación a puesto Central ......................................................................................................... 9
4.7 SOFREL OPC Server. ............................................................................................................................. 9

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1 INTRODUCCIÓN

El controlador SOFREL serie AS está programado para operar válvulas BERMAD Modelo
718-03 Control Electrónico, según una filosofía de control diseñada de acuerdo a la
función requerida para la válvula.

El controlador captura y registra permanentemente una variable análoga


independiente (por ejemplo; presión o cauda), y en función de esta permite el ajuste
preciso y continuo de la válvula en función del set point, mediante la activación de
válvulas solenoides, para converger a una consigna operacional establecida. Es factible
también realizar el control de una única variable de proceso, estableciéndose el o los
puntos de calibración directamente por el usuario o vía remota.

La velocidad de reacción se establece independientemente para apertura y cierre


mediante las válvulas de aguja dispuestas en el circuito de control hidráulico, ajustables
en terreno según se defina una vez esté operativa la válvula de control.

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2 CARACTERISTICAS TÉCNICAS

CONTROLADOR
SOFREL AS30

VALVULA BERMAD MODELO 718+ AS30

Aplicación: Válvula de control Bermad 718, controlador Sofrel AS30, con señales de caudal (digital) y
sensor de presión (análogo)

Controlador
SOFREL
AS 30

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3 DIAGRAMA DE CONEXIÓN (REFERENCIAL)

Alimentación Eléctrica Controlador:100 a 240 V AC; 40/70 Hz – 0,5Amp máx. (bornes L-N).
Alimentación de solenoides: máximo 50 V AC/DC.
Variable # 1; flujo o presión, posición 1, bornes 1a -1b, (4 – 20 mA)
Solenoide N°1; posición 2, contacto seco, bornes 1a -1b. (50V - 1Amp máx.).
Solenoide N°2; posición 2, contacto seco, bornes 2a -2b. (50V - 1Amp máx.).

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4 DESCRIPCIÓN Y PROGRAMACIÓN AS30

4.1 Utilización rueda selectora

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4.2 Menú principal

4.3 Consulta de informaciones y modificación de parámetros.

a) Consigna: (lectura y escritura), en este grupo de parámetros se escribe(n) la(s)


consigna(s) V1, correspondientes a la válvula de control, del valor de proceso
que se desea controlar.

b) Lectura de variables: (solo lectura) este grupo de informaciones define el


parámetro a controlar, y representa el valor de la variable de proceso.

c) Banda Muerta: (lectura y escritura), en este grupo de parámetros se define la


banda muerta que corresponde a una zona (ver gráfica) en que la válvula deja
de buscar la consigna, es decir, es la diferencia que se permite entre la consigna
y el variable de proceso. Se define un valor en las mismas unidades de la variable
principal, y se definen tres valores de acuerdo la diferencia entre el valor de
proceso y valor de consigna (=ERROR).

d) Tiempos de ajuste: (lectura y escritura), en este grupo de parámetros se escriben


los tiempos de respuesta de la válvula para alcanzar la consigna.

e) Tiempo apagado: tiempo en que la válvula solenoide se encuentra desactivada.


Tiempo corto activo: tiempo de respuesta de la válvula cuando la diferencia
entre la consigna y la variable de proceso es menor que el ERROR 1.
Tiempo medio activo: tiempo de respuesta de la válvula cuando la diferencia
entre la consigna y la variable de proceso es mayor que el ERROR 1 y menor que
error ERROR 2.
Tiempo largo activo: tiempo de respuesta de la válvula cuando la diferencia entre
la consigna y la variable de proceso es mayor que el ERROR 2.

f) Errores: (lectura y escritura), en este grupo de parámetros se definen las zonas


de error entre la consigna y la variable de proceso. El valor se ajusta para cada
caso particular durante el periodo de pruebas o calibración.

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4.4 Ejemplo de programación de parámetros.

Consigna = X unidades
Banda Muerta = 1 unidades
Error 1 = 5 unidades
Error 2 = 10 unidades
Tiempo solenoide apagado = 2 seg
Tiempo corto activo = 4 seg
Tiempo medio activo = 2 seg
Tiempo largo = 1 seg

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4.5 Operación de Válvula de control.

El Modelo 718 de Bermad, Válvula de Control de Posicionamiento, es una válvula de


control automática diseñada para abrir y cerrar en respuesta a una señal eléctrica
suministrada a dos válvulas solenoides eléctricos. Es una válvula de globo activada por
diafragma que es operado hidráulicamente, de diseño oblicuo (Y) o diseño de angular.

La válvula opera independientemente de la presión diferencial de la válvula. El actuador


del diafragma de doble cámara siempre tiene un diferencial completo de presión para
desarrollar el máximo potencial y acción inmediata. Activando aguas arriba y
desactivando aguas abajo a través de válvulas piloto con solenoides de 2 vías aplica
presión aguas arriba hacia la cámara superior causando que la válvula principal se
cierre. Desactivando aguas arriba y activando aguas abajo las válvulas piloto con
solenoides de 2 vías ventila la cámara superior del control causando que la válvula
principal se abra. Desactivando ambos solenoides deja a la válvula principal en posición
intermedia (falla en última posición; no obstante, también se puede configurar normal
cerrada o normal abierta).

Acoplada a un controlador electrónico de proceso configurado adecuadamente que


cense la variable a controlar y active las válvulas solenoides de acuerdo a una aplicación
específica; el modelo 718-03 puede desempeñar funciones de control de flujo, nivel de
estanque, válvula de seguridad y para regulación de presión (o una combinación de
ellas según se configure en el controlador).

Las válvulas piloto de solenoide de 2 vías pueden ser suministradas en varios voltajes y
clasificaciones NEMA.

4.6 Comunicación a puesto Central

El controlador AS soporta numerosos protocolos de comunicación (MODBUS TCP-IP,


ETHERNET, GSM, LACBUS, IEC, DNP3, etc.) en múltiples soportes de transmisión.

4.7 SOFREL OPC Server.

El OPC Server de Sofrel centraliza los datos de una red de unidades terminales remotas
(RTU) o data logger (DL) de SOFREL y las envía a los clientes a través del protocolo OPC-
DA (data access) o OPC-UA (unified architecture). El servidor OPC de SOFREL gestiona
diferentes protocolos para comunicar cualquier SCADA con las RTU o DLSCADA y a
través de medios continuos (DL / PL, Radio y Ethernet) y discontinuos (PSTN, GSM).

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