Universidad Autónoma del Estado de México

Facultad de Química

UA: Laboratorio de Operaciones Unitarias

Reporte de práctica no. 7

“Determinación de la perdida de calor
en tubos aislados ”
Profesora: Rubí Romero Romero

Equipo No. 1

Integrantes:

Campos Ramírez Fátima Guadalupe

Malaquías Malagón Edith Atziel

Maya Maya Alexia

Millán Fuentes Génesis Sarahí

Serrano Díaz Eugenia Del Rosario

Segundo Montes de Oca Rodolfo

GRUPO: 66

Fecha de entrega: 02 de marzo de 2023.

 ESCALA
CRITERIOS
COMPETENTE (10.0 – 8.0) SUFICIENTE (7.9 – 6.0) INSUFICIENTE (5.9 – 0.0)
Identifica y expresa de manera clara los Identifica los objetivos y los resultados
objetivos y resultados esperados de la esperados, pero no son expresados de manera No identifica los objetivos de la práctica, los
Define objetivos y
práctica. correcta. resultados esperados son poco claros y no
restricciones de la práctica
Determina todas las restricciones que pueden No identifica todas las restricciones que se detecta restricciones.
afectar o modificar los resultados. pueden afectar o modificar los resultados.
Verifica que las condiciones de operación de
Precisa los equipos y los equipos e instrumentos sean óptimas para Identifica los equipos e instrumentos para
Identifica los equipos e instrumentos para
aplicaciones de software realizar la práctica. realizar la práctica.
realizar la práctica.
necesarios para ejecutar la Registra cuidadosamente los datos No identifica que mediciones se llevarán a
Registra los datos experimentales.
práctica experimentales e identifica el software a cabo para registrar datos experimentales.
utilizar para su procesamiento y visualización.
Realiza mediciones correctas de todas las
Realiza mediciones de las variables de la No identifica que variables deben ser
Diferencia y cuantifica las variables de la práctica.
práctica, pero sin validarlas. cuantificadas, existen errores de medición y
variables relevantes de la Identifica posibles fuentes de error de
No evita todas las posibles fuentes de error de las variables se expresan en unidades
práctica medición para evitarlas y establece
medición. dimensionalmente incorrectas.
tolerancias.
Utiliza herramientas matemáticas y
aplicaciones de software para calcular
Utiliza herramientas matemáticas y
resultados. Utiliza herramientas matemáticas y
aplicaciones de software para calcular
Elabora una memoria de cálculo ordenada, aplicaciones de software para calcular
resultados incorrectos.
detallada y secuencial, utilizando un mismo resultados.
La memoria de cálculo presenta errores
Analiza e interpreta sistema de unidades, para exhibir las Elabora una memoria de cálculo para exhibir
importantes en las operaciones.
resultados operaciones realizadas. las operaciones realizadas.
Representa los resultados a través de
Representa los resultados a través de gráficos Representa los resultados a través de gráficos
gráficos y tablas, pero no se identifican
y tablas para identificar tendencias, y tablas para identificar tendencias con la
tendencias y se genera conclusiones
relaciones, diferencias y similitudes con la finalidad de establecer conclusiones.
incorrectas.
finalidad de establecer conclusiones
coherentes.
Entiende y aplica el método científico para
verificar la pertinencia de los resultados
Utiliza el método científico (identificación del problema, formulación de Aplica la mayoría de los pasos del método No entiende varios pasos del método
para desarrollar el hipótesis, experimentación, análisis de científico para asegurar la validez de los científico, por lo que se aplica de manera
experimento/prueba resultados para verificar hipótesis o solucionar resultados obtenidos. parcial con algunas inconsistencias.
el problema, elaborar conclusiones y
comunicar hallazgos).
 PRÁCTICA No. 7: DETERMINACIÓN DE LA PÉRDIDA DE CALOR EN TUBOS
AISLADOS

Objetivo:

Hacer uso correcto del equipo de aislantes del laboratorio de Operaciones Unitarias y
calcular la pérdida de calor en diferentes tuberías aisladas, además de comprender cómo
afecta el aislamiento de los tubos en la transferencia de calor.

Hipótesis:

La transferencia de calor disminuye conforme se aumenta el aislamiento en los tubos

Marco de referencia:

Las pérdidas de energía asociadas con el proceso de transporte de vapor a través de una
líneas de vapor, se deben a la fricción tanto en tuberías como accesorios, a la transferencia
de calor hacia el medio ambiente, y a la condensación y purga del vapor.3 Considerando
que cuando las tuberías no cuentan con material de aislamiento estas pérdidas son
considerables, por otro lado, el agregar un aislamiento se tiene que la resistencia térmica
se incrementa y en consecuencia la transferencia de calor disminuye. Pero al agregar
aislamiento a un tubo cilíndrico o a una capa esférica el aislamiento incrementa la
resistencia en la conducción pero disminuye la resistencia a la convección de la superficie
debido al incremento en el área exterior.2 Esto puede expresarse mediante la ley de Fourier
la cual considera que la densidad de flujo de calor por unidad de área es proporcional al
gradiente de temperaturas en dirección perpendicular al área considerada3:

𝑞 𝑑𝑇
= −2𝜋𝑟𝑘
𝐿 𝑑𝑟

Donde Siendo q (W) el flujo de calor, L (m) la longitud de la tubería, k (W/m°C) la

conductividad térmica del material de la tubería en y T (°C) la temperatura en cualquier
punto del radio de la tubería. El radio crítico de aislamiento depende de la conductividad
térmica del aislamiento k y el coeficiente externo de transferencia de calor por convección
h. La razón de transferencia de calor del cilindro aumenta con la adición de aislamiento para
r2<rcr, alcanza un máximo r2=rcr y empieza a decrecer para r2> rcr..2 Para una tubería cilíndrica
con aislamiento el flujo de calor es el mismo que pasa a través del material aislante y de la
tubería [q=qA (flujo a través de la tubería)=qB (flujo a través de la tubería)] que se estima
mediante la siguiente expresión1:

2𝜋𝐿(𝑇0 − 𝑇2 )
𝑞= 𝑟 𝑟
𝐿𝑛( 1 ) 𝐿𝑛( 2 )
𝑟0 𝑟1
+
𝑘𝐴 𝑘𝐴

Siendo que r0 es el radio interno a una temperatura T0, r1 el radio externo a T1 y un radio
con material aislante r2 a una T2 como se aprecia en la Fig 1. 1
 [Fig.1]. Tubería con material aislante

Metodología

Llenar con agua fría la cuba en donde

Purgar las 4 tuberías se encuentran los serpentines, de
Purgar el sistema
del equipo de tubos acuerdo con la tubería a utilizar,
principal de vapor
aislados recubrir con hielo el serpentín
correspondiente

Abrir en un orden
Tomar lecturas de las Determinar la
establecido las
temperaturas del vapor y de cantidad de
válvulas de las 4
la superficie externa de la condesado en un
tuberías del equipo
tubería o aislante. tiempo determinado
de tubos aislados

Al término de las lecturas,

suspender el suministro de vapor,
purgar el equipo, purgar el sistema
principal de vapor y limpiar toda el
área de trabajo.

Resultados experimentales

Antes de comenzar a usar el equipo de tubos aislantes para la realización de la práctica,

fue necesario purgar las tuberías de vapor para sacar el condensado contenido en las
mismas, tomando las precauciones necesarias usando el equipo de seguridad como lentes
y guantes de lona debido a las altas temperaturas del vapor.

Las temperaturas fueron tomadas con un termómetro de termopar, sin embargo, debido a
que ya tiene algunos años de uso, en algunos momentos fue un poco difícil tomar la
temperatura, por lo que no se puede garantizar una confiabilidad del 100% en las
temperaturas registradas, lo que puede llevar a cierto porcentaje de error en los cálculos.
Por esta misma razón, las temperaturas del tubo fueron tomadas únicamente en dos
momentos de la experimentación en cada tubería, en un punto intermedio, y al finalizar las
lecturas.

Se hicieron 4 diferentes tablas de acuerdo con el tipo de tubería que teníamos, y de cada
una de ellas se realizaron 8 lecturas de la temperatura sobre la superficie externa ya sea
de la tubería en el caso de la que no tenía aislante o del aislante en el caso de las tuberías
aisladas. También de tomó un volumen de condensado y el tiempo en el que este se
recolectó, los resultados se muestran a continuación.

Tabla 1. Datos experimentales de tubería sin aislante

Tipo de
Temperatura sobre la superficie Volumen del
tubería Toma Tiempo (s)
externa de la tubería (°C) condensado (mL)

1 100 52 20.21
2 95 32 2.96
3 97 36 2.70
4 96 30 1.94
Sin aislante
5 96 46 1.88
6 96 34 2.25
7 97 40 18.48
8 97 56 14.69
Promedio 96.75 40.75 8.14

Tabla 2. Datos experimentales de tubería con aislante mínimo

Tipo de
Temperatura sobre la superficie Volumen del
tubería Toma Tiempo (s)
externa del aislante (°C) condensado (mL)

1 36 26 19.06
2 40 26 31.07
3 42 24 42.40
Con aislante 4 44 28 40.01
mínimo 5 48 24 29.34
6 50 32 36.98
7 52 28 26.92
8 54 22 48.93
Promedio 45.75 26.25 34.34

Para cada tubería se tomaron diferentes lecturas sobre el tubo, en este caso la temperatura
al inicio, es decir, en la toma uno fue de 75°C, la intermedia fue de 95°C y la temperatura
final fue de 100°C.

Tabla 3. Datos experimentales de tubería con aislante intermedio

 Tipo de
Temperatura sobre la superficie Volumen del
tubería Toma Tiempo (s)
externa del aislante (°C) condensado (mL)

1 31 28 25.19
2 33 40 27.97
3 35 32 54.97
Con aislante 4 35 28 28.26
intermedio 5 33 42 40.51
6 34 38 22.82
7 35 40 24.40
8 35 54 1.92
Promedio 33.88 37.75 28.26

Para esta tubería, las temperaturas del tubo a la mitad de las tomas de lectura para el
aislante fueron de 96°C, y al final fue de 103°C.

Tabla 4. Datos experimentales de tubería con aislante mayor

Tipo de
Temperatura sobre la superficie Volumen del
tubería Toma Tiempo (s)
externa del aislante (°C) condensado (mL)

1 23 26 49.61
2 23 26 24.74
3 23 18 30.36
Con aislante 4 24 22 20.57
mayor 5 24 22 6.08
6 25 46 2.42
7 25 74 1.65
8 25 100 1.81
Promedio 24.00 41.75 17.16
Para esta tubería, las temperaturas del tubo a la mitad de las tomas de lectura para el
aislante fueron de 100°C, y al final fue de 112°C.

Memoria de cálculo

Tabla 5. Datos para los cálculos

Conductividad térmica del acero (kA) 26 BTU/h ft °F
Conductividad térmica del asbesto (kB) 0.0653 BTU/h ft °F
Coeficiente de transferencia de calor (h) 0.3434 BTU/h ft2 °F
Diámetro nominal de las tuberías 1 in
Se considera una tubería estándar de acero cédula 40, por lo tanto:

Diámetro exterior 1.32 in Diámetro interior 1.049 in

r1 0.66 in r0 0.5245 in
Diámetro de la tubería con aislante mínimo 2.5 in r2 1.25 in
Diámetro de la tubería con aislante intermedio 3.03 in r2 1.515 in
Diámetro de la tubería con aislante mayor 4.2 in r2 2.1 in
Temperatura de vapor (T0) 125 °C (257 °F)
Longitud de las tuberías (L) 3.3 ft
Los datos anteriores fueron tomados de la práctica experimental y de la bibliografía. Para
los cálculos se tomaron las siguientes fórmulas, para las cuales tomamos como referencia
la Fig. 1 para ubicar en qué parte de la tubería nos encontramos y a qué se refiere cada
término de las fórmulas descritas.

La pérdida de calor a través de la tubería está dada por la siguiente expresión, siendo r1 el
radio al exterior del tubo y r0 el radio al interior del tubo.

𝑞𝐴 −2𝜋𝑘𝐴 (𝑇1 − 𝑇0 )
= 𝑟 (1)
𝐿 ln ( 1 )
𝑟0

La pérdida de calor a través de la tubería con aislante está dada por la ec. 2, siendo r2 el
radio al exterior del aislante.

𝑞𝐵 2𝜋(𝑇0 − 𝑇2 )
= 𝑟 𝑟 (2)
𝐿 ln ( 1 ) ln ( 2 )
𝑟0 𝑟1
+
𝑘𝐴 𝑘𝐵

La temperatura existente entre la tubería y el aislante se obtiene con la siguiente expresión:

𝑞𝐴 𝑟1
𝑇1 = 𝑇0 − ln ( ) (3)
2𝜋𝐿𝑘𝐴 𝑟0

La pérdida máxima de calor está dada por la siguiente expresión:

(𝑇1 − 𝑇∞ )
𝑞= 𝑟 (4)
ln ( 2 )
𝑟1 1
+
2𝜋𝐿𝑘𝐵 2𝜋𝐿ℎ𝑟2

El radio crítico está dado por:

𝑘𝐵
𝑟𝑐 = (5)
ℎ

Pérdida de calor en las tuberías por ft lineal

Tubería sin aislante

Sustituimos los datos en la ecuación (1). (T1 = 206.15 °F).

𝐵𝑇𝑈
𝑞1 −2𝜋(26 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )(206.15 °𝐹 − 257 °𝐹) 𝑩𝑻𝑼
= = 𝟑𝟔𝟏𝟒𝟗. 𝟕𝟎𝟐
𝐿 0.66 𝑖𝑛 𝒉 𝒇𝒕
ln ( )
0.5245 𝑖𝑛
Tubería con aislante mínimo

Sustituimos los datos en la ecuación (2). (T2 = 114.35 °F).

 𝑞2 2𝜋(257 °𝐹 − 114.35°𝐹) 𝑩𝑻𝑼
= = 𝟗𝟏. 𝟓𝟓𝟗
𝐿 0.66 𝑖𝑛 1.25 𝑖𝑛 𝒉 𝒇𝒕
ln ( ) ln ( )
0.5245 𝑖𝑛 + 0.66 𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
26 0.0653
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

Tubería con aislante intermedio

Sustituimos los datos en la ecuación (2). (T2 = 92.98 °F).

𝑞3 2𝜋(257 °𝐹 − 92.98°𝐹) 𝑩𝑻𝑼

= = 𝟖𝟎. 𝟗𝟑𝟐
𝐿 0.66 𝑖𝑛 1.515 𝑖𝑛 𝒉 𝒇𝒕
ln ( ) ln ( )
0.5245 𝑖𝑛 + 0.66 𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
26 0.0653
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

Tubería con aislante mayor

Sustituimos los datos en la ecuación (2). (T2 = 75.2 °F).

𝑞4 2𝜋(257 °𝐹 − 75.2°𝐹) 𝑩𝑻𝑼

= = 𝟔𝟒. 𝟒𝟏𝟐
𝐿 0.66 𝑖𝑛 2.1 𝑖𝑛 𝒉 𝒇𝒕
ln ( ) ln ( )
0.5245 𝑖𝑛 + 0.66 𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
26 0.0653
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

Temperatura existente entre la tubería y el aislante (interfase)

Se desprecia la convección del vapor en el interior de la tubería y también que la

temperatura del medio es igual a la temperatura externa de la tubería o aislante.

Tubería con aislante mínimo

Sustituimos los datos en la ecuación (3).

𝐵𝑇𝑈
91.559 0.66 𝑖𝑛
ℎ 𝑓𝑡
𝑇2 = 257°𝐹 − ln ( ) = 𝟐𝟓𝟔. 𝟖𝟒 °𝑭
𝐵𝑇𝑈 0.5245 𝑖𝑛
2𝜋 (26 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

Tubería con aislante intermedio

Sustituimos los datos en la ecuación (3).

𝐵𝑇𝑈
80.932 0.66 𝑖𝑛
ℎ 𝑓𝑡
𝑇3 = 257°𝐹 − ln ( ) = 𝟐𝟓𝟔. 𝟖𝟖 °𝑭
𝐵𝑇𝑈 0.5245 𝑖𝑛
2𝜋 (26 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

Tubería con aislante mayor

Sustituimos los datos en la ecuación (3).

 𝐵𝑇𝑈
64.412 1.25 𝑖𝑛
ℎ 𝑓𝑡
𝑇4 = 257°𝐹 − ln ( ) = 𝟐𝟓𝟔. 𝟗𝟏 °𝑭
𝐵𝑇𝑈 0.66 𝑖𝑛
2𝜋 (26 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

Pérdida máxima de calor a través de tubería

Con un coeficiente de transferencia de calor igual a 0.3434 BTU/h ft 2 °F a temperatura

ambiente de 13 °C (55.4°F) el radio crítico es:

Sustituimos en la ecuación (5).

𝐵𝑇𝑈
0.0653
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
𝑟𝑐 = = 0.1901 𝑓𝑡 = 2.28 𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈
0.3434 2
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

Por ende, la pérdida máxima de calor se obtiene sustituyendo en la ecuación (4)

(212°𝐹 − 55.4°𝐹) 𝑩𝑻𝑼

𝑞𝑚á𝑥 = = 𝟗𝟒. 𝟔𝟓
2.28 𝑖𝑛 𝒉 𝒇𝒕
ln ( ) 1
0.66 𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈 + 𝐵𝑇𝑈
2𝜋(3.3 𝑓𝑡)(0.0653 ) 2𝜋(0.3434 )(0.1901𝑓𝑡)(3.3 𝑓𝑡)
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹

Análisis de resultados

Con base en los resultados obtenidos, podemos darnos cuenta de que existe una gran
pérdida de calor en la tubería que no tiene aislante, y esta pérdida de calor disminuye
drásticamente si la tubería está recubierta por un aislante. En la tubería desnuda hay una
gran pérdida de energía calórica, esto debido a que la tubería está en contacto directo con
el aire frío del medio e intercambian calor, por otro lado, al recubrir la tubería con un aislante,
éste proporcionará una resistencia a la transferencia de calor, entre mayor sea el grosor del
aislante, mayor será esta resistencia y por lo tanto la pérdida de calor será menor.

Sin embargo, la realidad es que en una tubería, existe algo llamado radio crítico de
aislamiento, el cual depende de la conductividad térmica del aislamiento K y del coeficiente
externo de transferencia de calor h por convección, valores que se obtuvieron de la
bibliografía. Este radio crítico nos indica el valor máximo que puede tener el radio del
aislante para que las pérdidas de calor sean las mínimas, ya que, si sobrepasamos este
radio crítico, llegará un punto en el que la pérdida de calor irá en aumento. En este caso, al
hacer el cálculo del radio crítico obtuvimos un valor de 2.28 pulgadas, es decir, ninguna de
las tuberías que tenemos sobrepasa el radio crítico, por lo que son adecuadas para
utilizarse, pero la tubería recubierta con el aislante mayor sería la mejor ya que sus pérdidas
de calor son las menores, es decir, hay una mayor resistencia a la transferencia de calor
con el medio. Tomando este radio crítico calculamos así la pérdida máxima de calor que se
podría tener en la tubería, dando como resultado un valor de 94.65 BTU/h ft.

Por otra parte, las temperaturas entre la interfase del exterior de la tubería y el aislante son
prácticamente las mismas en las tres tuberías que se realizó el cálculo, el resultado fue
aproximado a 256 °C, es decir, es casi igual a la temperatura al interior de la tubería. Esta
temperatura no tuvo gran variación porque las tuberías son del mismo diámetro y longitud
y prácticamente la temperatura interior, es decir, la del vapor, se tomó constante de 125 °C

Conclusiones

Al finalizar está práctica conseguimos manejar el equipo de tubos aislados presentes en

nuestra planta piloto, trabajando de manera segura y sin ningún inconveniente durante la
misma. Logramos aplicar nuestros conocimientos provenientes de dos unidades de
aprendizaje fundamentales "Transferencia de calor" y "Flujo de fluidos" del semestre
previamente cursado, lo cual es de suma importancia para nuestra formación como
profesionales, llevar a la práctica la teoría. Confirmando así, con ayuda de los cálculos que
hicimos, que el espesor de nuestro aislante nos ayuda a reducir las pérdidas de calor,
entonces la pérdida de calor sí depende del grosor del aislante. Para obtener una mayor
conservación del calor, se debe aumentar el grosor del aislante en la tubería, sin embargo,
primero se debe hacer un cálculo del radio crítico de aislamiento.

Con el cálculo del radio crítico podemos saber que tanto aislante podemos colocar, esto
porque no siempre es bueno colocar mucho aislante, en el caso de formas cilíndricas y
esféricas, no nos conviene sobrepasar ese límite de radio, porque podemos perjudicar el
aislamiento del calor, esto sucede porque en estas geometrías el aislamiento adicional
incrementa la resistencia a la conducción de la capa de aislamiento pero disminuye la
resistencia a la convección de la superficie debido al incremento en área exterior. En otras
palabras, no solo estamos cambiando el volumen, sino también el área, entonces entre
mayor sea el área, la resistencia a la convección será menor porque aumenta la superficie
externa, y si al aumentar el espesor del aislamiento aumentamos la resistencia a la
conducción, la resistencia total podría disminuir y entonces las pérdidas de calor serían
mayores.

El radio crítico es la medida del radio en el que la transferencia de calor es máxima, esto
quiere decir que la resistencia al flujo de calor es máxima y por lo tanto las pérdidas de calor
serían menores, si las medias del aislante son menores o mayores al radio crítico, esté se
verá afectada y sufrirá perdidas de calor mayores. Esto último tiene una amplia aplicación
en la industria ya sea cual sea su objetivo aumentar o disminuir la transferencia durante un
proceso en específico.

Bibliografía

1.Çengel, Y. A., & Ghajar, A. J. (2011). Transferencia de calor y masa: Fundamentos y

aplicaciones (4a. ed.--.). México D.F.: McGraw Hill.
2.Blogger. Principios de Transferencia de calor. 2016. Recuperado el 26 de febrero de 2023
de: http://transferenciadecalorjohnmarcillo.blogspot.com/
3.KERN, D. Q. (1997). PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR (1a. ed., 18a.
reimp.). MEXICO: CECSA