PROCEDIMIENTO PARA LA REPOSICIÓN Y/O MANTENIMIENTO DE ESPÁRRAGOS

EN CONEXIONES DE SISTEMAS EN OPERACIÓN EN SUPERFICIE

FECHA DE EMISIÓN: PROX. REVISION No. DE REVISIÓN CÓDIGO

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CONTROL DE REVISIONES:

QUIEN EFECTUÓ
MODIFICACIÓN EL CAMBIO
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INDICE

Pagina

1. Objetivo………………………………………………………………………………………… 3

2. Ámbito de aplicación, alcance y responsabilidades……………….……………………… 3

3. Revisión y actualización……………………………………………………………………… 4

4. Marco Normativo / Interrelación……………………………………………...……………… 4

5. Definiciones y abreviaturas…………………………………………………………...……… 5

6. Requisitos de seguridad, Salud y Protección Ambiental…………………….…………… 6

7. Descripción detallada de las actividades…………………………………………………… 7

8. Diagrama de flujo……………………………………………………………………………… 9

9. Anexos……………………………………………………………………………………….… 10

10. Control de Actualización del procedimiento…………………………………………...…… 13

11. Verificación del cumplimiento del procedimiento………………………………………….. 13

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1.0 OBJETIVO:

PROPORCIONAR LA INFORMACIÓN NECESARIA Y DISPONIBLE PARA EL

DESARROLLO Y EJECUCIÓN DEL PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN LOS TRABAJOS DE
SUSTITUCIÓN Y / O MANTENIMIENTO DE ESPÁRRAGOS EN JUNTAS DE BRIDAS DE
LÍNEAS EN OPERACIÓN EN SUPERFICIE.

2.0 AMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

Aplica para la realización de mantenimiento y / o sustitución de espárragos en conexiones de

sistemas en operación sobre plataformas marinas o en instalaciones terrestres.

2.1. RESPONSABILIDADES:

2.1.1 SUPERINTENDENTE DE OPERACIONES E INGENIERIA

Aprueba, implementa y difunde con todo el personal a su mando la aplicación de este
documento.

2.1.2 COORDINADOR TECNICO OPERATIVO

Proporcionar al personal operativo el programa de obra del proyecto en ejecución
Revisar y mantener actualizado el presente documento
.
2.1.3 SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN.
Planear las actividades a ejecutar, siguiendo este procedimiento.
Seleccionar y determinar el equipo adecuado para realizar las actividades asegurando la
conformidad del producto con los requisitos especificados.
Coordinar a los sobrestantes para el desarrollo del presente procedimiento.

2.1.4 INGENIERO DE CAMPO.

Revisar y proporcionar la información al Superintendente, sobrestante de soldadores y de
maniobras referente a la Ingeniería del proyecto para el desarrollo del presente
procedimiento.
Documentar los cambios de ingeniería y/o métodos, a través del Sistema Integral de
Administración de Costos.
Documentar las actividades efectuadas del programa mediante Sistema Integral de
Administración de Costos.
Cumplir con las normas, estándares, códigos o especificaciones referenciados en planos y
dibujos proporcionados por Ingeniería de proyecto.
Cumplir y hacer que las actividades en campo se ejecuten con estricto apego a este
procedimiento.
.
2.1.5 COORDINADOR DE CONTROL DE CALIDAD.
Coordinar la elaboración, documentación y validación de los registros de inspección y
pruebas de los procesos de fabricación e instalación de acuerdo al Manual de Control de
Calidad
Verificar que el equipo utilizado este debidamente calibrado y vigente, así como todo
personal que aplique soldadura cuente con su registro de calificación actualizado.

2.1.6 SOBRESTANTES.
Coordina, dirigir y apoya al personal a su cargo en las actividades a realizar en base a los
requerimientos de seguridad y control ambiental.
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2.1.7 PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Verificar que los permisos de trabajo se encuentren validados y actualizados en el área de
trabajo así como de llevar a cabo todas sus recomendaciones de seguridad.
Supervisar e indicar las acciones adecuadas en la ejecución de las actividades para la
prevención de accidentes e incidentes en coordinación con los mandos medios.
Elabora un plan de contingencia de seguridad industrial para la ejecución de las actividades

2.1.8 ENCARGADO DE CONTROL AMBIENTAL

Elabora un plan de contingencia de protección ambiental para la ejecución de las actividades
Supervisa la instalación de equipos y accesorios a utilizar para la recolección de residuos de
las líneas a intervenir.

2.1.9 PERSONAL TECNICO OPERATIVO. (OP. ESPECIALISTAS, MANIOBRISTAS, ETC)

Ejecutar las actividades con calidad, eficazmente y de forma segura de acuerdo al
desarrollo de este procedimiento.

3.0 REVISION Y ACTUALIZACION

Este documento se revisara cada dos años o antes, si las sugerencias o recomendaciones
de cambio lo justifican.
Dicha revisión debe realizarse inclusive antes del plazo de revisión, si se presentan
cualquiera de las siguientes circunstancias:
• Por requerimientos justificados del área generadora o usuaria.
• Por cambios o modificaciones en: instalaciones, tecnología, proceso, filosofía de
mantenimiento, estructura organizacional, funciones del personal, o en la normatividad de
mayor jerarquía que modifique o altere los requisitos establecidos.

Las propuestas para la revisión y actualización de esta pueden ser enviadas a la

Superintendencia de Operaciones e Ingeniería a través del departamento de Aseguramiento
de la Calidad a la siguiente dirección: Av. Periférica Nte. s/n Fracc. Lomas del Holche
departamento de Calidad y Productividad, ext. 1251 / 1366, la cual coordinara la
actualización de acuerdo a la procedencia de los mismos
.

4.0 MARCO NORMATIVO / INTERRELACION:

MAN-AC-007 Manual de control de calidad.

MAN-SI-002 Plan de la administración de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Protección Personal para los Trabajadores en los centros de
NOM-017-STPS-2008 trabajo.
Procedimiento para el uso de los torquímetros hidráulico
PET-OP-451 “Enerpac O Hytorc” para el apriete de tuercas de espárragos en
el cierre de bridas
Procedimiento critico para aperturas, accesorios y equipo de
PG-SS-TC-0033-2013 proceso.
Procedimiento Critico para Bloqueo de energía y materiales
PG-SS-TC-0034-2013 peligrosos
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PG-SS-TC-0036-2013 Procedimiento Crítico para Delimitación de Área de Riesgo.

PG-SS-TC-0037-2013 Procedimiento Crítico para Equipo de Protección Personal.
Procedimiento Crítico para Prevención de Caídas (Trabajos en
PG-SS-TC-0039-2013 Alturas).
PG-SS-TC-0040-2013 Procedimiento Crítico para Protección contra incendio.
PRO-AC-004 Control de productos no conforme.
Procedimiento de seguridad para orden y limpieza de las áreas
PRO-SI-003 de trabajo.
Procedimiento de seguridad para la prevención y combate de
PRO-SI-008 incendios
PRO-SI-009 Procedimiento de seguridad para trabajos en alturas
Procedimiento de seguridad para la instalación de Andamios y
PRO-SI-010 de escaleras
PRO-SI-016 Procedimiento de seguridad para realizar Monitoreo de Gases.
Procedimiento de seguridad para el análisis de seguridad previo
PRO-SI-017 a la tarea (ASPT).
Procedimiento de seguridad para dotación, uso y cuidado del
PRO-SI-025 equipo de protección personal.
Reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos y
organismos subsidiarios. Primera actualización 2012.
Manual del sistema de permisos para trabajos con riesgo.
200-22100-M-105-0001 Versión: tercera Rev. Diciembre-2012.
Criterios técnicos para el cumplimiento de las etapas de
disciplina operativa, disponibilidad, calidad, comunicación y
800/1600/DCO/GT/024/10 cumplimiento. Rev. Uno.

800/1600/DCO/GT/024/10 Guía técnica de disciplina operativa. Rev. Uno.

5.0 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Para efecto de la aplicación de este procedimiento se entenderá por:

ASPT: Análisis de seguridad previo a las tareas.

Equipo de torque: Equipo para realizar el apriete de tuercas de espárragos, el cual trabaja
de forma hidráulica a una presión determinada.
Producto no conforme: Es un reporte generado por el departamento de control de calidad:
cuando un material, equipo o un trabajo efectuado no cumple con los requerimientos
indicados en la norma y / o especificaciones establecidas por contrato.
Recorrido de espárragos: Cuando se aflojan las tuercas de los espárragos, ya sea para
sustituirlos o para darles mantenimiento.
SPPTR: Sistema de permisos para trabajos con riesgo.
SPPTR: Sistema de Permiso Para Trabajos con Riesgo
Trazabilidad: Numero de identificación se le asigna a los materiales de instalación
permanente en una obra, para conocer la historia, aplicación o localización de un producto,
desde la generación de requisiciones hasta los registros que nos indican donde se utilizo o
instaló.
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6.0 REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL

El personal involucrado en las actividades descritas en este documento deberá conocer y

comprender las actividades descritas en este documento.
Todo el personal participante deberá usar adecuadamente el equipo de protección personal
y el específico si lo requiere y deberá estar enterado de las rutas de escape y la ubicación de
los equipos de salvamento y contra incendio.
Efectuando estas actividades con las medidas de seguridad adecuadas, tal como lo
establece el Plan de la Administración de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se deberán impartir las capacitaciones de seguridad industrial y protección ambiental
referentes a las actividades a realizar antes de ejecutar los trabajos o durante el proceso de
los mismos de ser necesario.
Se verificara que los permisos de trabajo con riesgo se encuentren en los sitios debidamente
autorizados, validados y aceptados y su prueba de gas si lo requiere, en el momento de
iniciar las actividades así como “El análisis previo a la tarea” o el AST (Análisis de la
Seguridad en el Trabajo).
Revisar y solicitar que el área de trabajo se encuentre limpia y ordenada antes, durante y al
término de las actividades.

6.1 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD DE LA ACTIVIDADES CRÍTICAS.

Actividad Recomendaciones de Responsables de

Crítica Seguridad Industrial. Cumplirlas Consecuencias:
Hacer uso adecuado del Golpes con la
ACTIVIDAD equipo de protección Ing. de campo herramienta.
personal básico y específico
acorde a la actividad, estricto Sobrestante. Fracturas
apego a este procedimiento.
7.2.1 Y 7.2.3 Así como verificar realizando Tubero Caídas
la prueba de gas al área de
trabajo. Maniobrista. Machucones

6.2 RECOMENDACIONES DE SALUD EN EL TRABAJO DE LA ACTIVIDADES CRÍTICAS.

Actividad Recomendaciones de salud Responsables de

Consecuencias:
Crítica en el trabajo. Cumplirlas
Fatiga, Malas
Ing. de campo
posturas
Hacer uso adecuado del
ACTIVIDAD equipo de protección personal sobrestante Insolación.
7.2.1 Y 7.2.3 básico y específico acorde a Tubero sobreesfuerzos
la actividad, estricto apego a Golpes,
Maniobrista.
este procedimiento. machucones.

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6.3 RECOMENDACIONES DE PROTECCION AMBIENTAL DE LA ACTIVIDADES CRÍTICAS.

Actividad Recomendaciones de Responsables de

Consecuencias:
Crítica protección ambiental. Cumplirlas
Designar un área específica Ing. de campo
para colocar todos los Contaminación al
ACTIVIDAD Sobrestante
7.2.1 Y 7.2.3
desechos peligrosos de a
Tuberos
medio ambiente,
cuerdos a su clasificación derrame de fluidos.
para su disposición final. Maniobrista.

7.0 DESCRIPCION DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES:

7.1 ACTIVIDADES PREVIAS

7.1.1 SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN

Coordina al ingeniero de campo y al sobrestante los embridajes a intervenir.

7.1.2 INGENIERO DE CAMPO

Revisa la ingeniería de proyecto que aplique.
En coordinación con los sobrestantes verifica las zonas donde se localizan los embridajes a
intervenir
En el caso de no existir ingeniera de proyecto, será necesario coordinarse con el
representante del cliente para unificar los criterios y las consideraciones referentes a los
materiales a utilizar y el torque necesario.
Indica al inspector de seguridad industrial la fecha estimada de inicio de los trabajos así como
las actividades más relevantes, para que éste a su vez, efectúe el trámite de los permisos de
trabajos con riesgo.

7.1.3 PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Verificar que los permisos de trabajo se encuentren validados y actualizados en el área de
trabajo y que se cumplan todas sus recomendaciones de seguridad.
Realiza una inducción al personal referente a los riesgos que se pueden presentar en la
realización de mantenimiento y / o sustitución de espárragos en conexión de sistemas en
operación de acuerdo al Manual de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional
Monitorear el área de trabajo (Plataforma de PEP) antes de realizar las actividades.
Verificar la colocación de Barricadas
Verificar que se cumplan con los Procedimientos Críticos de PEP, y los de la Cia.

7.1.4 SOBRESTANTE
Coordina al personal a su cargo para las actividades a ejecutarse.
Solicita al encargado de control de materiales y de acuerdo a lo indicado por el
superintendente de construcción, los materiales permanentes a utilizar.
Prepara el equipo y herramienta a utilizar, para que esta se encuentre en óptimas
condiciones de trabajo.

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7.1.5 INSPECTOR DE CONTROL DE CALIDAD

Verifica que el equipo de torque que se utilice en el apriete de espárragos cuente con su
certificado de calibración vigente.
Realiza una inspección visual de los materiales que se utilizarán para detectar cualquier
desperfecto en los mismos ocasionado por malos manejos o defectos del fabricante.
En caso de encontrar algún daño físico en los materiales ó en su caso de carácter
documental, elaborará un reporte de producto no conforme de acuerdo al procedimiento
“PRO-AC-004”.

7.2 MANTENIMIENTO Y / O SUSTITUCIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS

7.2.1 MANIOBRISTAS
Realizan la colocación de andamios en los lugares previamente indicados.
Colocan equipos de maniobras para el desplazamiento de la línea y realizar la sustitución de
espárragos.
Cuando los espárragos son de dimensiones grandes ó se encuentran en zonas difíciles de
trabajar, se llegan a utilizar los montacargas y / o malacates.

7.2.2 INGENIERO DE CAMPO

De acuerdo al alcance de proyecto indica al tubero si los espárragos deberán sustituirse o
deberá darse mantenimiento.

7.2.3 TUBERO
Con el apoyo de los maniobristas realizan el recorrido del espárrago del embridaje a
intervenir.
Si el espárrago se reinstalara, realiza limpieza de las cuerdas del mismo utilizando el cepillo
de alambre ó la carda.
Si el espárrago es sustituido, solamente verifica que el nuevo espárrago sea de las mismas
características de dimensionamiento que el original.
Engrasa el espárrago y lo coloca en el sitio en donde se encontraba originalmente.
Lleva a cabo el apriete del espárrago utilizando el equipo de torque hidráulico.
El retiro deberá ser en forma de cruz, quitando el primero y el siguiente a retirar será el del
lado opuesto del embridaje, y así sucesivamente. Como se muestra en el anexo (Fig.1)
En el caso de que la o las tuercas del espárrago no se logren retirar, se deberá de proceder a
cortar, para lo cual se utilizará la segueta
El nuevo espárrago puede ser de diferentes dimensiones del anterior solamente en la
longitud, ya sea por cuestiones operativas de ingeniería o a solicitud del representante del
cliente.

7.2.4 INSPECTOR DE CONTROL DE CALIDAD

Inspecciona que sea apretado el espárrago con el equipo de torque de acuerdo al
procedimiento PET-OP-451.
Revisa que cuando el espárrago tenga mayor longitud del requerido, las cuerdas deben
quedar repartidas y cuando sea de la longitud correcta deben de quedar por lo menos tres
cuerdas por cada extremo.
Al termino de la inspección libera el apriete del espárrago de acuerdo a su plan de
inspección.

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7.2.5 MANIOBRISTAS
Llevan a cabo recuperación de equipos así como los materiales sobrantes.
Realizan limpieza en el área de trabajo.

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8.0 DIAGRAMA DE FLUJO

Inicio

Superintendente:
Se coordina con el ing.
De campo, sobrestantes
7.1.1 y personal operativo
sobre las actividades a
realizar

7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5

Ingeniero de Campo: Seguridad Industrial: Sobrestante: Control de Calidad:

Revisa la ingenieria de Realiza una induccion Coordina al personal a Verifica que el equipo
proyecto. de seguridad con el su cargo para las de torque cuente con
Se coordina con el personal a participar. actividades a su certificado de
sobrstante para la ejecutarse. calibracion vigente
localizacion de los Gira instrucciones
embridajes. para preparar equipo y
materiales

Maniobrista:
Realiza la instalacion de
7.2.1 andamios en los sitios
previa,emte designados

Ing. de Campo:
Indica si los esparragos
seran sustituidos o se
7.2.2 dara mantenimiento a
los existentes.

Tubero:
Realiza el recorrido de
esparragos y la sustitucion
7.2.3 del mismo o el
mantenimiento de acuerdo al
alcance del proyecto.

Control de Calidad:
Verifica que los esparragos
7.2.4 sean apretados de acuerdo al
metodo correspondiente.

Maniobrista:
Realiza la recuperacion de
7.2.5 equipos y materiales.

Supervision de la actividad
Fin en una etapa del
procedimiento

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9.0 ANEXOS

Toda documentación complementaria para la ejecución de las actividades al 100%

Formato del cliente

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RPNC No.
REPORTE DE PRODUCTO ________
LOGO DE LA EMPRESA NO CONFORME FECHA DE EMISIÓN:
__________
OBRA:__)__________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________
CONTRATO:__________________________________________________________________________________________________

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:

___________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________

DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
CANTIDAD AFECTADA:
Ubicación del RPNC__________________(Nombre de la embarcación, patio, etc.)
DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD: ___________________________________ REVISO Y APROBÓ:
_______________________________________________________________________________
_ __________________________
_______________________________________________________________________________ CONTROL DE CALIDAD
_ NOMBRE, PUESTO, FIRMA
CAUSA DE LA NO CONFORMIDAD: _______________________

DATOS A SER LLENADOS POR EL DEPARTAMENTO DE SERVICIOS DE INGENIERIA:

DISPOSICIÓN: (6.1.11)
RECHAZAR DESVIACIÓN
REPARAR O RETRABAJAR RECLASIFICAR ACEPTAR

DESCRIPCIÓN DE LA DISPOSICIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

APROBÓ: SERVICIOS DE INGENIERÍA
DEPTO. RESPONSABLE DEL CIERRE: ___________________________
__________________________________
NOMBRE, PUESTO Y FIRMA
DATOS A SER LLENADOS POR EL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD
CIERRE DEL REPORTE: FECHA DEL CIERRE : _____________
DOCUMENTOS DE REFERENCIA: APROBÓ: CONTROL DE CALIDAD
_________________________________
NOMBRE, PUESTO Y FIRMA
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SECUENCIA DE APRIETE DE ESPARRAGOS

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10 CONTROL DE ACTUALIZACION DEL PROCEDIMIENTO

Fecha de próxima actualización: MARZO 2016

Nota: El cuadro de control de revisiones se localiza en la carátula de este procedimiento

11 VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO

El presente documento fue verificado por el departamento de Gestión Integral para su

cumplimiento y distribución, conforme al PRO-AC-001, Procedimiento de Control de
Documentos y MAN-AC-010, Manual para la Elaboración de Documentos.

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