MANUAL DE INSTALACIÓN

USO Y MANTENIMIENTO

FILTRO DE ACEITE
Código 50.808/00

Calle 93 nº729-B1672AEE-San Martín-Buenos Aires

Tel/fax 4754-5000
[email protected] www.ig.com.ar
M18-2u –código 4112.990
 Ingeniería Gastronómica S.A.
CONTENIDOS
1. Introducción
2. Dimensiones y características técnicas.
3. Detalle del proceso de filtrado
4. Colocación del filtro de papel
5. Limpieza
6. Mantenimiento
7. Resolviendo fallas
8. Componentes
9. Garantía
10. Talleres Autorizados de servicio
11. Oficinas comerciales y de servicio en el exterior.

1. INTRODUCCIÓN
Equipo diseñado para la limpieza del aceite, es el complemento ideal para la freidora, ya
que la posibilidad del filtrado, reduce costos por reposición de aceite y mejora
sensiblemente la calidad de las frituras.
Está construido en acero inoxidable de primera calidad y montado sobre cuatro ruedas
que permiten su fácil desplazamiento.
El recipiente (receptor del aceite a filtrar) posee la capacidad para albergar todo el
contenido de una freidora.
El encendido y apagado de la unidad se realiza a través de un interruptor bipolar ubicado
en la carcasa de protección del conjunto motor y bomba de aceite.
El requerimiento eléctrico es 0.18 Kw./hora, para un tomacorriente monofásico con tierra
Utiliza para la limpieza un filtro de papel descartable que va ubicado en el interior del
recipiente.
El filtrado se realiza por gravedad, ya que el aceite vertido en el recipiente, atraviesa el
filtro de papel, reteniendo las impurezas existentes. El aceite ya filtrado, se ubica en la
parte inferiorr del recipiente, de donde es succionada, por la bomba y lo envía por la
manguera hasta el pico vertedor.
Es nuestra sugerencia, que lea la totalidad del presente manual previo a su primera
utilización, en particular lo referente al armado del papel filtrante,
filtrante, el uso y la limpieza de la
unidad y tendrá un eficaz colaborador en su tarea diaria de limpieza y mantenimiento de
su freidora.

Recipiente de Manguera con

filtrado pico vertedor

Filtro

Válvula de
purga aire

Interruptor
luminoso de
encendido/
Fig.1 apagado

M18-2-u
u – Pág. 2 de 9
 Ingeniería Gastronómica S.A.
2. DIMENSIONES Y CARÁCTER
CARÁCTERISTICAS TÉCNICAS
Dimensiones exteriores: Frente.......................
Frente............................................................. 650 mm.
Profundidad...................................................
Profundidad............... 640 mm.
Altura (hasta manija) ……………………… 380mm.
Altura (con pico vertedor en su alojamiento).. 600 mm.

Dimensiones interiores del recipiente:

ecipiente: 590x400x20 mm.
Capacidad: 47 litros
Alimentación eléctrica: 220 V+ tierra
Consumo 0,18 Kw./hora
Manguera de descarga: diámetro interior 19 mm x 2 metros de longitud

3. DETALLE DEL PROCESO DE FILTRADO

El filtrado se realiza a través del paso del aceite por un filtro de papel de 500x500mm.
(código 82.501/02)

B C

Fig.2
A- Recipiente de filtrado
B- Boca de succión
C- Filtro
D- Anillo fijador de la posición del filtro
E- Rejilla de filtrado de acero inoxidable

4. COLOCACIÓN DEL FILTRO DE PAPEL

Coloque en el recipiente(A), por sobre la rejilla perforada (E), el filtro (C),
), fijándolo con el
anillo (D), según lo indicado en Fig.3.
Fig.

Fig.3

En estas condiciones el equipo está en condiciones de ser utilizado.

M18-2-u
u – Pág. 3 de 9
 Ingeniería Gastronómica S.A.
Notas importantes previas al filtrado:
filtrado

El aceite a filtrar debe encontrarse a temperatura ambiente y la freidora fuera de
servicio.

Bajo ningún concepto, utilice el equipo con los filtros rotos o sin alguno de ellos,
provocaría daños en el funcionamiento de la bomba y el motor.

5. FILTRADO DEL ACEITE

5.1 Elimine el agua acumulada en el aceite dentro del recipiente (de la freidora), para
lograrlo es necesario que el aceite se encuentre reposado, lo que permitirá que, por
diferencia de densidad, el agua se concentre en el fondo del recipiente, siendo
entonces, lo primero en salir al abrir la válvula de descarga.
5.2 Abra la puerta de la freidora y enrosque el accesorio de descarga (F)
( ) en la válvula
esférica (G) (Fig.4).

Fig.4

5.3 Aproxime un recipiente de pequeña capacidad (3 litros aproximadamente) y abra la

válvula (G)) lentamente, comenzará a drenar primero agua con aceite y luego aceite
únicamente, cuando esto ocurra, cierre la válvula (G) ( ) y descarte la porción retirada.
5.4 Ubique el filtro de aceite, ya preparado, de acuerdo al punto 3, por debajo de la
válvula de descarga del recipiente de la freidora
5.5 Conecte la ficha de alimentación eléctrica del equipo al tomacorriente más próximo
próximo.
5.6 Abra, lentamente la válvula de descarga ((G) de la freidora y de inmediato comenzará
a fluir el aceite hacia el recipiente de filtrado,
filtrado, hasta el vaciado completo del mismo.
mismo
5.7 Coloque el pico de la manguera dentro del recipiente (Fig.5)(

Fig.5

M18-2-u
u – Pág. 4 de 9
 Ingeniería Gastronómica S.A.
Nota importante: previo al encendido verifique que el nivel de aceite en el recipiente
cubra por completo el filtro de papel.

H
I

Fig.6

5.8 Levantar la válvula de e purga (H de Fig.6) para permitir la salida de aire

5.9 Accione el interruptor de encendido (I ( de la Fig.6) para el encendido de la bomba
bomba.
CONSIDERACIONES SOBRE PROCESO DE FILTRADO

Utilice, el aceite filtrado a presión que sale por el pico vertedor, para limpiar las paredes
internas del recipiente de la freidora.

Cuando deje de salir aceite por el pico de la manguera, accione el interruptor de
encendido/apagado (I de Fig.6) para detener el funcionamiento de la bomba.
5.10 Cuando considere que, al aceite vertido en la freidora está lo suficientemente limpio,
cierre la válvula de descarga del recipiente de la freidora (G de Fig.4) e iniciará el
llenado del recipiente, hasta completar su nivel.
5.11 Retire el filtro de aceite.
5.12 Desmonte el conjunto de descarga de la válvula de la freidora
5.13 Cierre la puerta (de la freidora)
5.14 Desarme el filtro e higienícelo
enícelo o reemplácelo por otro nuevo.
5.15 Limpie el conjunto de descarga de la freidora.
freidora

6. LIMPIEZA DEL FILTRO DE ACEITE

6.1 Recoja el cable de alimentación y desmonte
d el cabezal, levantándolo desde su manija,
con la precaución de no golpearlo
golpear
6.2 Retire el anillo de fijación del filtro de papel
6.3 Retire y tire el filtro de papel utilizado
6.4 Desmonte la rejilla perforada..
6.5 Higienice el recipiente, la rejilla perforada y el anillo de fijación del filtro de papel con
agua caliente y detergente en abundante cantidad y enjuáguelo
enjuáguelo únicamente con agua
caliente.
6.6 Limpie el cabezal de filtrado con un paño húmedo, ligeramente embebido en
detergente, con la precaución de no humedecer el motor eléctrico ni el interruptor de
encendido y apagado. Enjuáguelo con el mismo paño pero ahora humedecido
únicamente en agua caliente.
6.7 Arme nuevamente el filtro de aceite, una vez que los elementos estén libres de
humedad.

M18-2-u
u – Pág. 5 de 9
 Ingeniería Gastronómica S.A.
7. MANTENIMIENTO
El filtro de aceite no necesita mantenimiento preventivo en particular, pero es muy
importante su limpieza y la precaución al realizarla, de no mojar el motor ni los demás
componentes eléctricos ni golpear el conducto y boca de succión, ya que de hacerlo
podría provocar deformaciones que dificulten la aspiración del aceite filtrado.
Sugerimos verificar constantemente el estado de la manguera y sus conexiones para
evitar el ingreso de aire al circuito de succión.
Por la seguridad del operador, controle periódicamente el cable de alimentación eléctrica,
evite "tirones" que puedan producir rotura o falsos contactos y al conectar y desconectar
la ficha del toma corriente, hágalo desde esta y nunca desde el cable

8. RESOLVIENDO FALLAS
En el caso de una falla en el funcionamiento de la unidad, detenga el equipo y revíselo en
función de la lectura del siguiente resumen:
Falla o problema Probable causa Solución aconsejada
Bomba no funciona
(interruptor de encendido Equipo apagado Active interruptor de encendido
no activado)
Equipo no está conectado a red Realice la conexión del equipo a la
eléctrica red eléctrica
Equipo conectado a la red Verifique la tensión del tomacorriente
eléctrica, pero sin tensión en el ( 220V) o realice la conexión en otro
tomacorriente alternativo
Desmonte y revise conexiones del
Bomba no funciona Interruptor encendido está interruptor buscando un posible
(interruptor de encendido deteriorado o con un conductor conductor abierto).
está activado) desconectado en sus bornes. Si el accionamiento del interruptor no
es preciso, reemplácelo
Ficha de cable de alimentación Desarme la ficha de conexión y
con un conductor desprendido controle sus bornes de conexión
Controle todo el cable de
Cable de alimentación abierto
alimentación, reemplácelo de ser
(cortado en algún punto)
necesario.
Falta de aceite en recipiente del Detenga el equipo, complete el nivel
filtro de aceite y reinicio su funcionamiento
Bomba funciona (no sale
Aire en el circuito Accione la válvula de purga
aceite por pico de la
Revise la manguera y pico ante la
manguera de carga
Circuito (aceite) obstruido posibilidad de aceite solidificado en su
interior que provoque la obstrucción
Aceite que vierte el pico Filtro de papel, deteriorado, mal Reemplace el filtro de papel,
de la manguera sale colocado o inexistente (el colocándolo correctamente en su
"sucio" equipo no está filtrando) posición y fijación.

Nota importante: Ingeniería Gastronómica S.A. se reserva el derecho de modificar la

información contenida en el presente documento, sin notificación previa.

Ante una consulta o la necesidad de servicio técnico o de repuestos, comuníquese a

través del 0800-555-IGSA (4472) o (011) 4754-5000 int. 251, 252, 254 y 256; el correo
electrónico [email protected]

Nota importante: Este equipo no es apto para el filtrado de aceite vegetal (grasa), ya que
este es sólido a temperatura ambiente.

M18-2-u – Pág. 6 de 9
 Ingeniería Gastronómica S.A.
9. GARANTIA
Los presentes términos de Garantía son validos para:
a) el territorio de la República Argentina
b) territorios en el exterior de la República Argentina
Con los alcances particulares de Garantía expresados en los apartados correspondientes.
Ingeniería Gastronómica S.A. (IGSA) Garantiza, al comprador original de productos fabricados por IGSA,
el correcto funcionamiento de los equipos comprados, por un plazo de 12 meses contados a partir de la
fecha de factura de venta.
Ingeniería Gastronómica S.A. (IGSA) garantiza la existencia de repuestos legítimos, por el plazo de 10
años contados a partir de la fecha de la factura de venta.
En caso de verificarse problemas de funcionamiento en los equipos comprados, la presente garantía nos
obliga por el término de 12 (doce) meses, contados a partir de la fecha de la venta, a prestar servicio
técnico en Garantía bajo las siguientes condiciones:
A_- Territorio de la República Argentina:
1. a.Prestar sin cargo y en el domicilio del usuario la asistencia técnica que por Inconvenientes de
funcionamiento pudiera requerir el equipo, en las siguientes jurisdicciones:
- Capital Federal
- Gran Buenos Aires hasta 60 Km. de la Capital federal
- Ciudades del interior del país con Taller de Servicio Autorizado hasta un radio de 50 Km.
b. Reparar ó reemplazar, “a nuestra opción”, sin cargo para el usuario, los componentes que
presenten defectos, tanto en equipos instalados en obra como en equipos portátiles.
La asistencia técnica será sin cargo, únicamente en caso que los problemas del ó de los equipos,
sean debidos a defectos comprobados de fabricación.
c. Los equipos portátiles o de mesa, serán atendidos en nuestra Planta Industrial ó en los Talleres
Autorizados de Servicio de la zona “TAS”, según corresponda por el tipo de tareas a desarrollar (a definir
por IGSA), siendo los gastos de traslado por cuenta del cliente.
B - Territorios en el Exterior de la República Argentina:
2. a.Prestar sin cargo y en el domicilio del usuario la asistencia técnica que por Inconvenientes de
funcionamiento pudiera requerir el equipo, en las siguientes jurisdicciones:
- Capital del País y hasta un radio de 50 Km. del centro de la Ciudad, en los
Talleres Autorizados de Servicio Oficiales o del Representante Oficial.
- Ciudades del Interior con presencia de TAS (Taller Autorizado de
Servicio) y hasta un radio de 50 Km.
b. Reparar ó reemplazar, “a nuestra opción”, sin costo de repuestos para el usuario, los
componentes que aparezcan como defectuosos. En estos casos serán facturados los costos de
transporte desde el lugar de “origen” de los repuestos con más su costo de flete y de nacionalización
hasta el País de destino.
c. Los equipos portátiles o de mesa serán atendidos en los Talleres Autorizados de Servicio de la
zona, según corresponda.
C - Otras Cláusulas Comunes:
3.

-Si el equipo requiriera prestación de asistencia técnica en el domicilio del usuario donde fue
instalado, y este quedara fuera de las jurisdicciones correspondientes a cada zona, los gastos de
traslado y viáticos del técnico correrán por cuenta del usuario.

-Sí a los efectos de la reparación del equipo tuviera que ser trasladado a Planta o a la dependencia
del TAS de cada zona, los gastos de flete y acarreo correrán por cuenta del usuario.

-Daremos cumplimiento a la reparación solicitada en un plazo no mayor a 48 Hs., salvo caso de
fuerza mayor o especificación en contrario. Si el equipo tuviera que ser reparado en nuestros
talleres, el plazo se contara a partir de la fecha de entrada en ellos.

Todo trabajo fuera de garantía será cotizado y ejecutado luego de la aprobación de los trabajos
presupuestados por parte del cliente, en forma escrita.
4.

Las únicas personas autorizadas para contraer en nuestro nombre las obligaciones aquí
consignadas, son los Talleres de Servicio Autorizados “TAS” por IGSA que se detallan en nomina
separada.

M18-2-u – Pág. 7 de 9
 Ingeniería Gastronómica S.A.

En caso que el técnico asista al local del cliente por una solicitud de garantía y se constate la no
existencia de falla atribuible al equipamiento, como por ejemplo: fallas de alimentación al equipo,
mal uso del mismo, desregulación del equipo por falta de mantenimiento preventivo adecuado,
suciedad, uso del equipo para funciones diferentes para las que fue diseñado, etc. el Técnico
asentará esto en la Orden de Servicio y procederá a cobrar al cliente una tasa de visita (de acuerdo
a las tarifas vigentes)

En aquellos casos que el técnico sea citado para realizar una reparación que no este cubierta por la
garantía del equipo, éste procederá a cotizar la reparación y a realizarla luego de la aprobación del
cliente por escrito del presupuesto. En caso que la reparación no pueda ser realizada en el acto de
dicha visita, sea por la falta de aprobación de los trabajos presupuestados por parte del cliente, o
por la falta de materiales o herramientas necesarias para la realización de dicho trabajo, el técnico
procederá a cobrar al cliente una tasa de visita (de acuerdo a tarifas vigentes), la que será tomada
como crédito en el caso que el trabajo sea realizado con posterioridad.
5. La presente garantía no ampara defectos originados en los equipos por:
a. El transporte en cualquiera de sus formas.
b. Negligencia ó descuido durante el uso del equipo.
c. Mal manejo, errores en la operación, o mal trato.
d. Uso impropio ó en cualquier modo diferente para lo cual el equipo ha sido fabricado.
e. Conexión del equipo a redes eléctricas con voltajes diferentes a los indicados como normales,
líneas de gas, agua ó vapor que no sean las especificadas, etc
f. Daños por deficiencia en los suministros eléctricos y/o gas y/o vapor del domicilio del usuario,
tales como cortocircuitos, excesos o caídas de tensión, baja presión en la línea de alimentación
de gas, etc.
g. Mal mantenimiento ó reparaciones efectuadas por terceros no autorizados ó con repuestos no
originales (esto a su vez da por cancelada automáticamente la garantía del equipo).
h. Equipos que no posean su placa característica de identificación, ó que la misma se encuentre
borrada, ilegible o alterada.
i. Normalmente sometidos a desgaste.
j. Daños por inundaciones, incendios, terremotos, tormentas eléctricas, golpes o accidentes de
cualquier naturaleza y origen.
k. No cumplimiento de las condiciones indicadas en los manuales de uso y mantenimiento.
6. Para el caso particular de equipos fabricados por terceros y vendidos por IGSA, la garantía será
cubierta conforme a los Términos y Condiciones de Garantía particulares establecidas por sus fabricantes,
los que serán especificados en cada caso particular.
7. IGSA se reserva el derecho de: realizar cambios en el diseño o adicionar mejoras en cualquier
producto; modificar equipos por factores de diseño ó debido a regulaciones gubernamentales, durante la
vigencia de la garantía.
8. IGSA no se hace cargo de otras condiciones de garantía, además de las expresadas en el presente,
concedidas por importadores/ distribuidores.
9. Quedan excluidos de la presente garantía del fabricante:

Los gravámenes de mano de obra, viajes y costos adicionales relacionados con la reparación o
sustitución de los componentes defectuosos de la maquina.

Plaquetas electrónicas de comando cuando los equipos no posean disyuntor diferencial y protección
termo magnética en su línea de entrada.

Resistencias eléctricas, cuando las mismas formen sarro en su superficie si trabajan sumergidas, o
se verifique que fueron utilizadas fuera de especificación.

Motores eléctricos cuando los mismos no posean disyuntor diferencial y protección termo magnética
en su línea de entrada.

Componentes con vida útil aleatoria tales como fusibles, vidrios, lámparas, bobinas y otros
similares.

Contactores e interruptores termo magnéticos, cuando sufran daños generados por aumento de
consumo eléctrico fuera de especificación.

M18-2-u – Pág. 8 de 9
 Ingeniería Gastronómica S.A.

Gases y elementos consumibles tales como aceite térmico, burletes, aceites lubricantes y otros.

En el caso de repuestos que deban ser importados desde distintos orígenes hasta el país de
destino, los costos de la importación serán pagados por el cliente, y solo serán reconocidas piezas
de recambio en garantía (si correspondiere) contra la devolución de la parte defectuosa,
acompañada del reporte de falla detallado, e indicando modelo del equipo y numero de serie del
mismo.

Los componentes serán considerados en garantía solo si son restituidos a la fabrica completos y sin
haber sido alterados (fletes y demás costos a cargo del usuario).

Dada la variedad de piezas constituyentes de los equipos y la amplia gama de los mismos, los TAS
poseen normalmente en su stock, piezas que estadísticamente por los reportes de falla, son
necesarias para solucionar problemas (dado que es imposible mantener piezas en stock para cubrir
el 100% de los componentes de cada equipo), por esto, en algunos casos, los repuestos deben ser
solicitados a la central de IGSA en Buenos Aires ó importados desde las casas matrices de los
fabricantes (en caso de equipos no fabricados por IGSA).
10. La presente garantía dejara de tener validez cuando:
a. Hubiesen sido efectuadas reparaciones por terceros no autorizados o con repuestos no
originales.
b. Se hubiesen dañado, alterado o retirado de la unidad las identificaciones que estas poseen.
11. IGSA declina cualquier responsabilidad por eventuales daños que puedan derivar, en forma directa
o indirecta a personas, animales ó a cosas a causa de la no observancia de todas las prescripciones
indicadas en el manual de instrucciones y concernientes, en particular, a las advertencias relativas a la
instalación, uso y mantenimiento del ó los equipos.
12. Cualquier cuestión judicial será dirimida ante los Tribunales Nacionales ordinarios de Ciudad de
Buenos Aires, República Argentina.

10. TALLERES AUTORIZADOS DE SERVICIO

Ver Listado de Talleres Autorizado de Servicio en la República Argentina

11. OFICINAS COMERCIALES Y DE SERVICIO EN EL EXTERIOR

Ver Listado de Oficinas Comerciales y de Servicio en el Exterior

Notas:
82.501/02 - FILTRO X 10 UNIDADES

Fecha Modificación Título

13-8-2001 Corregido M18
3/9/2001 Aprobado para su uso M18
12/11/2003 Modificación, eliminación de acople rápido de conexión M18U
10/11/2004 Corrección para incorporar en web M181u
20/04/2015 Incorporación de bomba de purga M181-1u
12/01/2018 Mod.de la posición de la bomba de aceite, inc. válvula de purga. M191-2 u
15/08/2019 Modificación de diseño M191-2 u

M18-2-u – Pág. 9 de 9