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    Ingeniería en la capacitación de operarios para la industria de la

    confección textil. Huamán Oscco, Wilder.

    Derechos reservados conforme a Ley

    CAPÍTULO VIII

    8. LA SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA INDUMENTARIA

    La seguridad es una condición para que exista desarrollo sostenible en las empresas,
    pues es la única forma para que las empresas subsistan en la economía cada día más
    globalizada.
    El sistema ICO como parte integral de una capacitación estructurada realza la
    importancia de la seguridad en el trabajo al dar pautas al operario, al supervisor y al
    empresario para crear estaciones y ambientes de trabajo seguro.

    8.1. SEGURIDAD EN EL TRABAJO


    Seguridad en el Trabajo es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar

    los riesgos, y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo.
    La seguridad en el trabajo es responsabilidad compartida tanto de las autoridades
    como de empleadores y trabajadores.

    8.1.1. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES


    Cuando se presenta un accidente en la empresa intervienen varios factores
    como causas directas o inmediatas de los mismos. Estos pueden clasificarse en
    dos grupos:

    8.1.1.1. CONDICIONES INSEGURAS:

    Se refieren al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria,


    los equipos, las herramientas y los puntos de operación.
    Las condiciones inseguras más frecuentes, son:
    • Estructuras o instalaciones de los edificios y locales deteriorados,
    impropiamente diseñadas, construidas o instaladas.
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    • Falta de medidas de prevención y protección contra incendios.


    • Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseñadas,
    construidas, armadas o en mal estado de mantenimiento.

    • Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el


    equipo o en las instalaciones.
    • Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles, defectuosas o
    inadecuadas.
    • Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante.
    • Falta de orden y limpieza.
    • Avisos o señales de seguridad e higiene insuficientes, faltantes o
    inadecuados.

    8.1.1.2. ACTOS INSEGUROS:


    Es la causa humana que actualiza la situación de riesgo para que se
    produzca el accidente. Esta acción lleva aparejado el incumplimiento de un
    método o norma de seguridad, explícita o implícita, que provoca dicho
    accidente.
    • Los actos inseguros más frecuentes que los trabajadores realizan en el
    desempeño de sus labores, son:
    • Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento.
    • Operar equipos sin autorización.
    • Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.

    • Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.


    • Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
    • Realizar acciones de mantenimiento en líneas de energía viva, sin bloqueo.
    • Viajar sin autorización en vehículos o mecanismos.
    • Transitar por áreas peligrosas.

    • Sobrecargar plataformas, carros, montacargas, etc.


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    • Usar herramientas inadecuadas.


    • Trabajar sin protección en lugares peligrosos.
    • No usar el equipo de protección indicado.

    • Hacer bromas en el sitio de trabajo.

    8.1.2. COSTO DE LOS ACCIDENTES.


    Como dice el refrán “mas vale prevenir que lamentar” es mejor invertir en mejorar
    las condiciones del taller o planta antes que incurrir en costos adicionales y
    gastos innecesarios.
    Los accidentes se generan por dos situaciones: Actos inseguros y condiciones
    inseguras. Si se hace una lista de costos generados como consecuencia de la
    inseguridad tal vez se logre mayor conciencia a cerca de la seguridad en el

    trabajo, estos son:


    § Costo del tiempo perdido por el accidentado.
    § Costo del tiempo perdido por otros trabajadores.
    § Costo del tiempo perdido por el jefe de taller y otros supervisores y ejecutivos.
    § Costo del tiempo perdido por el encargado de primeros auxilios y el personal
    del departamento médico, cuando no es pagado por la compañía de seguros
    § Costo del daño de la máquina o material desperdiciado.
    § Incumplimiento en la entrega de los pedidos, pagos de indemnizaciones por
    incumplimiento.
    § Costo por perdidas de utilidades en la productividad del accidentado y las

    máquinas ociosas.
    § Costos por daños como resultado de un estado emocional o moral debilitado
    por culpa del accidente ocurrido.
    § Costos por gastos generales fijos correspondiente al lesionado.
    § Costo de continuar pagando salarios íntegros al trabajador a su regreso al

    trabajo, aun cuando su rendimiento no sea optimo.


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    8.2. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

    8.2.1. CON RESPECTO AL OPERARIO


    8.2.1.1. CALZADO

    Para facilitar el control del pedal de la máquina se recomienda zapatos con as


    siguientes características.
    § Taco bajo
    § Punta corta y redondeada
    § Suela flexible
    Los zapatos que no corresponden a estas características dificultaran el
    desempeño del operario.

    8.2.1.2. VESTIMENTA.

    Usar ropas adecuadas para el trabajo, que no sean largas, muy escotadas,
    ajustadas o impropias para la estación del año, se recomienda el uso de
    guardapolvo.

    8.2.1.3. ADORNOS Y CABELLOS

    § No usar reloj, anillos, pulseras u otros adornos en manos y antebrazos por


    ser peligrosos y dificultar durante la operación.
    § No inclinar mucho la cabeza al lado de la volante puede enredarse el
    cabello, preferible usar redecilla, en caso de varones el cabello debe ser
    corto.

    8.2.2. CON RESPECTO A LA MÁQUINA


    § Dejar de operar cuando se escucha un ruido raro.
    § Dejar de coser cuando el hilo se enreda, para evitar que se rompa una pieza.
    § Apagar el motor después de cada jornada.
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    § No dejar objetos ni telas en el tablero de la máquina después de cada


    jornada.

    8.3. CREANDO MEJORES CONDICIONES DE SEGURIDAD


    8.3.1. MANEJO DEL TALLER.
    § Señalización del área de trabajo
    § Pictogramas de seguridad en máquinas de confecciones
    § Ubicación de extinguidor en un lugar de acceso fácil.
    § Letreros en caso de sismo e incendio.
    § Hacer simulacros cada 6 meses
    § Tener un baño a parte para los trabajadores.
    § Limpieza diaria del taller.

    8.3.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS.


    § Cada máquina debe tener su propio tomacorriente.
    § Las instalaciones eléctricas deben ser preferentemente aéreas.

    8.3.3. ILUMINACIÓN.
    § Fluorescentes a una distancia vertical de 1.2 m a partir del mueble de la
    máquina y por encima del cabezal
    § Iluminación natural y Ventilación, ventanas cada 25 m2
    § Usar ventiladores.

    8.3.4. PROTECCIÓN PERSONAL.


    § Usar mascarilla
    § Usar guantes de acero (para cortadores)
    § trabajar con comodidad
    § usar guardapolvo
    § Tener bidones de agua para beber (no chicha)
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    § Tener guardarropa.
    § Tener mesas Rectangulares de 60 x 30 auxiliares para colocar cortes.
    § No ingerir alimentos mientras se trabaja

    § Música suave.

    8.3.5. RECOMENDACIONES GENERALES.


    § Las instalaciones eléctricas deben ser preferentemente aéreas.
    § Colocar un botiquín de primeros auxilios en un lugar visible.
    § Determinar y señalar zonas de seguridad.
    § Mantener las instalaciones, sanitarios debidamente limpios y ventilados,
    evitando el contacto directo con otras áreas, salvo un espacio intermedio.
    § Tener un extinguidor en un lugar visible.
    § Dejar pasadizos libres (ancho mínimo de 1.2 mts)
    § Mantener cada área sólo con los materiales que le corresponden.
    § No acumular los desperdicios de las telas.

    § Tener a la mano teléfonos de emergencia: Policía, bomberos, serenazgo


    entre otros.
    § Usar mascarillas.
    § Hacer plan de evacuación de emergencia.

    8.4. PICTOGRAMAS MAS USADOS EN MÁQUINAS DE COSER


    Trabajar sin dispositivos de seguridad es peligroso, al cambiar la canilla, la aguja, o
    efectuar la limpieza, etc., desconectar el interruptor general de la máquina.
    Los siguientes pictogramas de debe ubicar en un lugar visible.
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    Figura 33. Pictogramas de seguridad utilizadas en confecciones


    Fuente: Departamento de relaciones industriales de California

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