TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLÁN

Carrera:

INGENIERÍA QUÍMICA

Asignatura:

PROCESOS DE SEPARACIÓN III

Docente:

Ing. Arturo Velasco Bernal

“TIPOS DE DESTILACIÓN”

Elaborado por:

Grupo: IF-702 Semestre: 7°

Jocotitlán, Edo. De México, a 03 de semptiembre del 2023

INTRODUCCIÓN

La destilación es una técnica de laboratorio utilizada en la separación de sustancias

miscibles. Consiste en hacer hervir una mezcla, normalmente una disolución, y
condensar después, por enfriamiento, los vapores que han producido.

La destilación es un proceso que tiene como objetivo purificar líquidos, ya que

permite realizar una separación de mezclas en fase líquida en sus componentes
individuales. Es decir, se trata de un proceso de separación líquido-líquido que
aprovecha el punto de ebullición de los elementos que componen la mezcla para
poder separarlos durante un cambio físico y recuperar el elemento que se evapora
primero, mediante un intercambio de calor que permite retornarlo a su estado líquido
utilizando sus propiedades termodinámicas.

La destilación sirve para separar el elemento más volátil de una mezcla mediante
un cambio de fase propiciado en un sistema controlado. Para ello, se utiliza la
temperatura de ebullición del componente más volátil para que se pueda evaporar
y el vapor generado se condensa para recuperar el elemento volátil en fase líquida.

Este método de separación se basa en la diferencia de puntos de ebullición

(propiedad inherente de la materia, que es la temperatura a la que la presión de
vapor de un líquido se iguala a la presión que rodea al líquido) de las distintas
sustancias. Cuanto mayor sea la diferencia entre los puntos de ebullición de las
sustancias de la mezcla, más eficaz será la separación de sus componentes; es
decir, los componentes se obtendrán con un mayor grado de pureza.

Pasará primero a la fase vapor la sustancia que menor punto de ebullición tenga,
luego esta sustancia se condensará en otro recipiente, y quedará relativamente
pura.

De este modo, para que la destilación se lleve a cabo correctamente, deberemos

hervir la mezcla hasta alcanzar el punto de ebullición de una de las sustancias
integrantes, que entonces pasará a ser vapor y podrá ser conducido hasta un
recipiente enfriado, en el que se condensa y se transforma en líquido nuevamente.
La otra sustancia integrante, en cambio, permanecerá en el recipiente sin
alteraciones; pero en ambos casos tendremos sustancias puras, libres de la mezcla
inicial.

La destilación se utiliza ampliamente en la industria, permitiendo procesos como la

obtención de bebidas alcohólicas, refinado del petróleo, obtención de productos
petroquímicos de todo tipo y en muchos otros campos. Es uno de los procesos de
separación más extendidos.

TIPOS DE DESTILACIÓN

Existen varios tipos y formas en los que se presenta este método, los cuales son:

DESTILACIÓN SIMPLE

La destilación simple se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos a destilar

contiene únicamente una sustancia volátil, o bien, cuando ésta contiene más de una
sustancia volátil, pero el punto de ebullición del líquido más volátil difiere del punto
de ebullición de los otros componentes en, al menos, 80 ºC.

El resultado final es la destilación de un solo producto, ya sea: porque en la mezcla

inicial sólo había un componente, o porque en la mezcla inicial uno de los
componentes era mucho más volátil que el resto.

La destilación simple es un procedimiento el cual permite separar componentes

volátiles de componentes no volátiles, ambos presentes en un líquido.

La destilación simple se lleva a cabo por medio del uso de un condensador, el cuál
funciona disminuyendo la temperatura del vapor.

Este proceso también sirve para separar dos líquidos que se encuentran en una
disolución. Esto último se logra por medio de puntos de ebullición diferentes.

La destilación simple es un proceso que consiste en el aumento de la temperatura

aplicado a una disolución. Dicho aumento se realizará hasta poder alcanzar el
máximo punto de ebullición. Cuando esto ocurre, la transición entre el estado líquido
al gaseoso se observa cuando hay un burbujeo constante.
Destilación simple a presión atmosférica

La destilación a presión atmosférica es aquella que se realiza a presión ambiental.

Se utiliza fundamentalmente cuando la temperatura del punto de ebullición se
encuentra por debajo de la temperatura de descomposición química del producto.

Destilación simpe a presión reducida.

La destilación a presión reducida o al vacío consiste en disminuir la presión en el

montaje de destilación con la finalidad de provocar una disminución del punto de
ebullición del componente que se pretende destilar. Se utiliza fundamentalmente
cuando el punto de ebullición del compuesto a destilar es superior a la temperatura
de descomposición química del producto. Para llevar a cabo este tipo de destilación
es necesario un sistema de vacío y un adaptador de vacío.

DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

La destilación por arrastre de vapor posibilita la purificación o el aislamiento de

compuestos de punto de ebullición elevado mediante una destilación a baja
temperatura (siempre inferior a 100 ºC). Es una técnica de destilación muy útil para
sustancias de punto de ebullición muy superior a 100 ºC y que descomponen antes
o al alcanzar la temperatura de su punto de ebullición.

Está especialmente indicado para separar moléculas orgánicas sensibles a la

temperatura de un contaminante no volátil en sustancias inmiscibles en agua.

También, suele emplearse esta técnica para purificar sustancias contaminadas por
grandes cantidades de impurezas resinosas, para separar disolventes de alto punto
de ebullición de sólidos que no se arrastran.

A diferencia de la destilación simple, utiliza un depósito para reponer el agua en la

mezcla calentada durante todo el proceso. El componente orgánico inmiscible se
destila lentamente junto con el agua, mientras que el componente no volátil
permanece en la mezcla calentada. Una vez que se destila el componente orgánico,
se puede separar del agua mediante extracción líquido-líquido.

Destilación con fuente de vapor externa

Se realiza con un montaje (con la correspondiente sujeción) como el que se indica
en la Figura, y que incluye un adaptador Clisen. Es similar al de una reacción con
reactivos gaseosos, salvo que en este caso el gas que se hace burbujear sobre la
solución del producto es vapor de agua obtenido en un montaje auxiliar.

Destilación con fuente de vapor interna

En este caso se trata de destilar una mezcla de un producto disuelto en un

disolvente orgánico y agua. Se realiza como una destilación simple y se puede
colocar en el montaje un embudo de adición con agua que se va añadiendo
gradualmente.

DESTILACIÓN EN HORNO DE BOLAS

Se conoce por este nombre a un tipo bastante especifico de destilación que se basa
en la implementación de volúmenes muertos. Esto, con la finalidad de ir tras la
separación de líquidos y sólidos, pero, con una condición bastante especifica. Estas
suelen ser sustancias que no cuentan con una temperatura de fusión muy alta, y al
mismo tiempo, su temperatura de ebullición es bastante alta.

Este proceso se realiza dentro de un horno, que eleva las temperaturas de manera
generalizada, logrando mejorar el proceso. Todo esto se desencadena en una
destilación bastante pura, de la cual se pueden obtener medidas específicas de las
sustancias que se desean separar.

Finalmente, esta es una técnica que también permite secar y separar elementos,
hay disoluciones que son bastante complicadas de separar con los otros tipos de
destilación. Un detalle interesante de este proceso es la posibilidad de ir analizando
el proceso, gracias a que los matraces usados son de vidrio.

DESTILACIÓN AZEOTROPICA

Es la destilación necesaria para romper un zoótropo, o sea, una mezcla cuyas

sustancias se comportan como una sola, incluso compartiendo el punto de
ebullición, por lo que no se pueden separar por destilación simple o fraccionada.
Para separar una mezcla isotrópica es necesario modificar las condiciones de la
mezcla, por ejemplo, añadiendo algún componente separador.

En química, la destilación isotrópica es una de las técnicas usadas para romper un

zoótropo en la destilación. Una de las destilaciones más comunes con un zoótropo
es la de la mezcla etanol-agua. Usando técnicas normales de destilación, el etanol
solo puede ser purificado a aproximadamente el 95%.

DESTILACIÓN FRACCIONADA

Se realiza mediante una columna de fraccionamiento, que está formada por

diferentes placas en las que se produce sucesivamente la vaporización y la
condensación, garantizando una mayor pureza en los componentes separados

La destilación fraccionada se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos que se

pretende destilar contiene sustancias volátiles de diferentes puntos de ebullición con
una diferencia entre ellos menor a 80 ºC. El rasgo más característico de este tipo
de destilación es que necesita una columna de fraccionamiento. Esta puede ser
realizada a presión atmosférica o a presión reducida.

Una columna sencilla, puede rellenarse con cualquier tipo de sustancia inerte que
posea gran superficie, por ejemplo, anillos o hélices de vidrio, alambre, trocitos de
arcilla, fragmentos de porcelana o de carborundo, etc.

A medida que los vapores calientes suben a través del relleno, se van condensando
en todas las zonas de la columna. El condensado gotea a través del relleno; al
gotear y descender tiene lugar un intercambio de calor continuo con los vapores
calientes, que continúan ascendiendo por toda la superficie del relleno. Si el
condensado acepta en algún punto calor de los vapores se revalora y el vapor
formado será más rico en el componente más volátil que el condensado, a la vez,
el vapor al haber perdido calor por habérselo cedido al condensado, se condensa
parcialmente. Este condensado es más rico en el componente menos volátil.
Cuando este proceso se repite muchas veces a través de toda la altura de una
columna eficaz, acaba por producir vapor puro del componente de menor punto de
ebullición, que pasa a través de la cabeza de destilación hacia el refrigerante. El
residuo en el matraz de destilación se va enriqueciendo, mientras tanto, en el
componente de mayor punto de ebullición de una manera continua. El componente
de menor punto de ebullición continúa pasando a su temperatura de ebullición hasta
que se separa completamente de la mezcla. Entonces, la temperatura de los
vapores que destilan se eleva hasta el punto de ebullición del componente menos
volátil de forma que este empieza a llegar al refrigerante. Se denomina destilación
fraccionada a la totalidad del proceso.

DESTILACIÓN MEJORADA

Cuando existen dos o más compuestos en una mezcla que tienen puntos de
ebullición relativamente cercanos, es decir, volatilidad relativa menor a 1 y que forma
una mezcla no ideal es necesario considerar otras alternativas más económicas a
la destilación convencional, como es la destilación alterna o reactiva.

Destilación alterna o reactiva

La destilación reactiva es un proceso en el cual ocurre simultáneamente la reacción

química y la separación de productos, esta es sin duda una de las tecnologías que
más ventajas potenciales ofrece para la síntesis química en relación con los
procesos convencionales, donde la reacción y la separación se llevan a cabo
secuencialmente. Una de las principales ventajas de los procesos realizados por
destilación reactiva es la eliminación de equipos para la recuperación de productos
y para la recirculación de reactivos no convertidos, lo que lleva a la disminución en
la inversión de capital y en costos de operación.

DESTILACIÓN DESTRUCTIVA

La destilación destructiva es un uso común de la pirolisis, que es un proceso que

consiste en calentar una sustancia en un ambiente pobre en oxígeno y
generalmente bajo presión. El propósito de la destilación destructiva es reducir un
material en una variedad de compuestos volátiles, que se pueden recolectar para
su uso o procesamiento adicional. Este proceso se usó históricamente para
determinar las composiciones químicas de muchas sustancias, y fue fundamental
para reunir una variedad de compuestos antes de que fuera posible sintetizarlos por
otros medios. Algunas sustancias comunes que pueden sufrir una destilación
destructiva incluyen madera, carbón y petróleo.

La forma en que funciona la destilación destructiva es que la pirolisis es capaz de

separar grandes macromoléculas. Cuando se exponen al calor extremo y a la falta
de oxígeno, se puede hacer que estas moléculas se rompan en configuraciones
más pequeñas. Este proceso fue muy útil para determinar la composición química
de una variedad de sustancias, y todavía se usa como el método principal para
obtener acceso a algunos compuestos. También ha surgido como una forma
potencial de reciclar residuos plásticos al separar los polímeros componentes.

Destilación seca

La destilación seca es el calentamiento de materiales sólidos para producir

productos gaseosos, los cuales pueden ser condensados en líquidos o sólidos. El
método puede involucrar pirolisis o termólisis, o no, por ejemplo, una simple mezcla
de hielo y vidrio podría separarse sin romper ningún enlace químico, pero la materia
orgánica contiene una mayor diversidad de moléculas, algunas de las cuales
probablemente se rompan.

Si no hay cambios químicos, solo cambios de fase, se asemeja a la destilación

clásica, aunque generalmente necesitará temperaturas más altas. La destilación
seca en la que se producen cambios químicos es un tipo de destilación destructiva
o craqueo.

La destilación destructiva o seca se utiliza para convertir materiales en bruto, por

ejemplo, derivados de la madera, en productos químicos útiles. Los procesos típicos
de destilación, como la desalinización, sólo llevan a cabo la separación física de los
componentes. En cambio, la destilación destructiva es una transformación química;
los productos finales (metanol, carbón de leña) no pueden ser reconvertidos en
madera.

CONCLUSIÓN

Concluyendo con el tema, la destilación cumple con el fin de purificar mezclas

homogéneas, permitiendo la separación líquido-líquido tomando como base el punto
de ebullición de cada elemento. Este consiste en aumentar la temperatura de un
líquido con el objetivo de obtener los componentes con mayor volatilidad en fase
vapor, posteriormente, este pasando a enfriar el vapor y de esta manera recibiendo
los componentes en fase líquida a través de la condensación. La destilación es
dividida en 8 categorías, entre ellas: destilación simple, destilación fraccionada,
destilación por arrastre de vapor, destilación en horno de bolas, destilación
isotrópica, destilación mejorada, destilación destructiva y dentro de esta la
destilación seca.

Es fundamental recalcar la importancia de la destilación dentro de las distintas

áreas, entre ellas la más destacada es la industria alimentaria, debido a que es
utilizada consecutivamente como una operación de transferencia de masa. Dentro
de su aplicación destaca: la obtención de aceites esenciales, alcohol, ácido láctico,
entre otros.

Referencias

[1] A. (s.f), «Operaciones Básicas en el Laboratorio de Química. Destilación. Tipos

de Destilación,» [En línea]. Available:
https://www.ub.edu/oblq%20castellano/destilacio_tipus.html#fraccionada.
[Último acceso: 03 septiembre 2023].