Costos y Metrados Gery 2

MEMORIA DESCRIPTIVA
OBRA : CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA DE DOS PLANTAS MÁS

AZOTEA
PROPIETARIO : MIRIAM VÁSQUEZ RAMO Y ESPOSO
FECHA : Chiclayo, Julio del 2009
1.00 ANTECEDENTES:
El presente proyecto a construirse, ha surgido como una necesidad del
propietario para satisfacer sus necesidades de vivienda, confort y seguridad
para él y su familia.
El proyecto, materia de construcción, ha sido proyectado por un arquitecto, de
acuerdo a los lineamientos de distribución, espacio, dimensionamiento
conforme lo estipula el Reglamento Nacional de Construcciones (RNE).
2.00 UBICACIÓN
El terreno donde se ha proyectado la vivienda a construirse, se encuentra
ubicado en la Mz. “C” Lt. 265 los Mangos de la ciudad de Chiclayo, provincia de
Chiclayo, departamento de Lambayeque.
3.00 LINDEROS Y MEDIDAS

El terreno donde se ejecutará el proyecto tiene los linderos y medidas
siguientes:
 Por el frente : limita con el Jirón Neptuno, con una longitud de 8.50 m.
 Por la derecha : entrando, en línea recta con el lote Nº 07, con una longitud
de 17.50m.
 Por la izquierda : entrando, en línea recta con la calle Av. Sauces, con una
longitud de 17.50m.
 Por el fondo : limita con el lote Nº 13, con una longitud de 8.00m.
4.00 PERÍMETROS Y ÁREAS
DEL TERRENO
Los linderos mencionados en el ítem anterior, describen un área cerrada de
forma rectangular, la misma que encierra un área total de 144.30m².
DE LA EDIFICACIÓN
La construcción, comprende primer piso, segundo piso y azotea cuyas áreas
son las siguientes:
Área a construirse en primer piso : 69.50 m²
Área a construirse en segundo piso : 67.75 m²
Área a construirse azotea : 28.00 m²
5.00 DESCRIPCION DE LA EDIFICACION

El proyecto a construirse, es una edificación para uso de vivienda, que cuenta
con un primer y segundo piso y además una azotea y que complementa la
funcionabilidad de la misma.
PRIMER PISO
1. SALA
2. COMEDOR
3. UN CAR-PORT
4. UN SS. HH
5. UN ESTUDIO
6. UNA ECALERA QUE LLEVA AL SEGUNDO NIVEL
7. UN HALL
8. TERRAZA
9. JARDIN
SEGUNDO NIVEL
1. UNA SALA –STAR
2. UNA TERRAZA
3. TRES DORMITORIOS
4. DOS BAÑOS
5. UN HALL
6. UNA ESCALERA QUE LLEVA DEL SEGUNDO A LA AZOTEA
AZOTEA.
1. UN DORMITORIO DE SERVICIO
2. UN DEPOSITO
3. TENDAL+LAVANDERIA
4. UN BAÑO
PLANOS DE EJECUCION DE OBRA
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
09.00.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
09.01.02.01 MURO DE SOGA CON LADRILLO CORIENTE

02.01.02.03 MURO DE CANTO CON LADRILLO CORRIENTE
10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1:5

10.02.00.00 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5
10.03.00.00 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5
10.05.00.00 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5
10.06.00.00 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5
10.08.00.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
10.11.00.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5
11.00.00.00 CIELORRASOS
11.03.00.00 CIELO RASO, MEZCLA 1:5
11.04.0.0 VESTIDURAS EN FONDO DE ESCALERA
12.0.0.0 PISOS Y PAVIMENTOS

12.01.00.00 CONTRAPISO DE 5 CM
12.01.01.00 PISO DE CERÁMICO DE COLOR 30X30 CM
12.02.00.00 LOSETA VENECIANA DE COLOR
12.05.00.00 PISO DE MAYÓLICA
12.09.00.00 PISO LAJA AREQUIPEÑA CLARA
12.10.00.00 PISO DE CONCRETO
12.12.00.00 PISO DE PARQUET
18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA
20.00.00.00 CERRAJERIA
20.01.00.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS
21.00.00.00 CRISTALES TEMPLADOS Y SIMILARES
22.00.00.00 PINTURA
24.00.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

24.01.00.00 INODOROS
24.02.00.00 LAVATORIOS
24.09.00.00 DUCHAS
24.11.00.00 JABONERAS
24.12.00.00 TOALLERAS
24.23.00.00 PAPELERAS
24.20.00.00 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
09.00.00.00 ALBAÑILERIA
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a

esta Obra, se aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de
arcilla, de 0.06 x 0.12 x 0. 24 m.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de selección de
materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y de
control de calidad a ser empleados en las obras de albañilería.
Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5

Los ladrillos serán de 9 x 11x24, , según consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al
ser golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias,
serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de
dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan
estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero
deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la
arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en
agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el
agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento
de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que
servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la
nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación será
hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en
cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la
plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros
levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto
serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras
hiladas de ladrillos
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial
del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora Que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada
de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el
escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera jornada.
 Mortero
Será una mezcla de cemento Pórtland tipo I y arena gruesa en proporción 1:5.
 Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2 cm.
 Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden
bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
 Tacos de Madera
Se dejarán tacos de madera en los vanos para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y
previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y
de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de
sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vano
será menor de 6, estando en todos los casos.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr
un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado de
los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro
y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
c) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro
Cuadrado (m2) de muro construido de cabeza o de soga, obtenidas según lo
indica en los planos.
d) Bases de Pago
Los muros y tabiques como está dispuesto serán pagados al precio unitario del
contrato por metros cuadrados ( m2 ) de muro construido según como se
indica en los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, andamio, Clavos, Ladrillo, cemento, arena
fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que se presenten en la
construcción de muros.
10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos rasos, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la
suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños
a los revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El
Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para
tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el
diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será
perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que
va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
Para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas
a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la
superficie del muro, el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento
máximo de 1.50 m. arrancando lo más cerca posible de la esquina del
paramento. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1 : 5
a) Alcance de los Trabajos

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado
en el cuadro de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar preparado para
poder recibir el enchape cerámico.
a) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado
y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se
limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso
listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser
1/4; 1/5; 1/6; 1/7, se someterá a un curado continuo de agua por espacio
mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de tarrajeo final, sin que
haya transcurrido el período de curación señalado por el intervalo de
secamiento.
b) Método de Medición
El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobada
por el Inspector de acuerdo a lo especificado, según los planos.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
10.02.02.00TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5
10.05.00.00 TARRAJEO EN COLUMNAS Y MEZCLA 1:5
10.06.00.00 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado
en el cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena
en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5
partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser
potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los
muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el
mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido
instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en
la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies
planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7,
espaciadas cada 1.50 m como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de
albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán
reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios
en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por metro
cuadrado (m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según los planos
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
10.11.00.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5
a) Alcance del trabajo

Esta partida comprende la vestidura de los derrames en vanos
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo – I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser
potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un
pañeteo de cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo
final, donde se tendrá cuidado de verificar la escuadra de los ángulos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de
derrame en vanos, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Supervisor.
d) Bases de Pago
cuadrado (m2), de derrame de vanos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
11.00.00.00 CIELORRASOS
11.03.00.00 CIELO RASO, MEZCLA 1:5

Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos de los techos
aligerados
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos
con cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para
recibir imprimación y posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de
proporción 1:5. Para su nivelación se usarán cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o
de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 1 cm., esta bruña se
ejecutará con “palo de corte” que corra apoyándose sobre reglas.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo
raso tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Supervisor.
d) Bases de Pago
cuadrado (m2), de techo tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
12.00.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a

esta Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán
según la indicación del tipo de ambiente en los planos y/o cuadro de acabados.
12.01.00.00 CONTRAPISO DE 5 CM

Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en los
ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.
Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la
Norma ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas,
materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser
potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar
pisos de cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina
en proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado
con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los
planos y aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
cuadrado(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
12.01.01.00 Pisos de Cerámica 30x30
Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se realizarán

después de terminados los contrapisos correspondientes, para lo cual se
deberá eliminar toda materia extraña del mismo y estar humedecida antes de
recibir el mortero de la cama de asiento.
Las losetas venecianas serán de color claro de 30x25cm., según planos, de
primera calidad, sin alabeo, quiñes o imperfecciones, el terminado será de tono
uniforme en los paños completos.
Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la Cerámica.
Colocación de la Cerámica.
El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción

1:4; antes de verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una
pasta de cemento puro no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre
ella el mortero de la cama de asiento, la cual no debe abarcar una superficie
mayor que la que se pueda trabajar antes de que el mortero haya empezado a
fraguar, el espesor de la cama de asiento no será menor de ½”.
Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de evitar
vacíos y lograr que ocupen su nivel definitivo.
Asimismo, se colocarán mojadas, de acuerdo al emplantillado y controlando su
perfecto alineamiento por medio de cordeles; para facilitar su ejecución se
colocarán puntos de cartabones de baldosas que servirán de referencia para
nivelar el resto del piso mediante listones de madera bien perfilados.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de
evitar la mayor cantidad de cartabones, las superficies serán terminadas con
nitidez perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, se deberá lograr el
nivel exacto del piso indicado en los planos.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses , deberá ser
sometido a ensayos de resistencia.
Arena.-
Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales
solubles, materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas del
A.S.T.M. para arena de concreto.
Agua.-
Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias

orgánicas que puedan afectar el endurecimiento y el color del terrazo.
Preparación del sitio
El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento arena

1:3 con acabado rugoso terminado con llana de madera. La superficie debe ser
de 13 mm de espesor sobre el contrapiso.
Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán
eliminados dejando la superficie tan pareja como sea posible. En los casos
necesarios se picarán los pisos existentes del nivel requerido.
18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, pasamanos,
divisiones, tabiques, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera Tornillo
selecta, secada al 12%, salvo que en los planos se especifique el empleo de
madera Pumaquiro, igualmente selecto y seco.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera
acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie
lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será
empastada y pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados para
los trabajos de carpintería de obra en madera tornillo. Mientras que los trabajos
de carpintería de obra en madera Pumaquiro serán lijadas y acabadas con laca
de poliuretano DD de primera calidad, resistente a la exposición a la intemperie
y a los rayos ultravioletas.
18.01.00.00 PUERTA DE MADERA
a) Alcance de los trabajos

Comprenden la carpintería en madera Tornillo en las puertas especificadas en
los planos. Que en los casos indicados podrán incluir paneles de Maderba de
15 mm de espesor. En el caso de las puertas contra placadas P1 en Sala 1 del
Museo serán revestidas por ambas caras con planchas aglomeradas de MDF
de 6 mm de espesor, en cuyo caso serán pintadas con pintura al Duco de
acuerdo a la muestra de color aplicado en las paredes de la Sala.
b) Método de medición
La medición de la siguiente partida será por unidad de puerta acabada de
instalar.
c) Condiciones de pago
Se pagara de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real
ejecutado en obra.
19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos
los elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles respectivos.
19.01.01.00 VENTANA METALICA PRINCIPAL
a) Alcances de los Trabajos

La Ventana metálica Principal se colocará en el ingreso al conjunto como parte
del Cerco Perimétrico de acuerdo a lo indicado en los planos.
Los materiales a usarse serán Marco Fe cuadrado de 3 x 3” y tubos de fe de
2.5” de diámetro conforme se detalla en el plano respectivo.
b) Forma de Medición
Se medirá por metro cuadrado, obtenidos según los planos y aprobados por el
Supervisor.
c) Bases de Pago
La base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) ejecutado y
colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio
unitario señalado en el presupuesto.
20.00.00.00 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de
cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
divisiones, ventanas, etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de
acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo
contrario será de acero pesado y el acabado aluminio anodizado.
20.01.00.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de los

ambientes indicados en los planos.
Las bisagras serán de tipo capuchinas para la carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta
3 unidades de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán de 3 1/2” x 3 ½.
a) Método de Medición
Se medirá por Pieza (Pza) de bizagras, respectivamente según lo indica en

planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Pieza (Pza)
ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
21.00.00.00 VIDRIOS Y CRISTALES

Su colocacion sera por cuenta de operarios especializados escogidos por el
contratista, el cual se responsabilizara por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados seran de 6 a 10 mm de espesor de acuerdo al tamaño
y/o a la indicacion en planos. Seran cristal transparente e incoloros y libres de
imperfeciones.
Las uniones o juntas con silicona deberán presentar una superficie tersa y
libre de rebabas.
Una vez colocados los vidrios o cristales serán pintados con una lechada de
cal, para protegerlos de impactos.
Se debera obedecer las especificaciones y dimensiones señaladas en los
planos.
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida se harán por metro cuadrado de
acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
22.00.00.00 PINTURA
a) Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería, carpintería
de madera y metálica.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será
protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera calidad y
fabricadas por empresas de prestigio y reconocidas solvencia técnica. (Terno,
Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara
previamente sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con selladoras tapaporo con espátula y se emparejara, para
finalmente proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino
transparente de alta calidad. En el caso de la aplicación de pintura de color se
aplicarán dos manos de óleo mate, según los tonos señalados en planos. Las
muestras de color serán previamente aprobadas por los proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario) estarán
exentos de oxido y resanados de cualquier eventual defecto. Se les aplicará
dos manos de base zincromato anticorrosivo, y dos manos de pintura acrílica
de acabado al tono señalado en planos o de acuerdo a muestra aprobada por
los proyectistas.
Se medirá por Metro cuadrado (M2) de pintura o unidad en casos especiales.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro cuadrado (M2)
ejecutado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
24.00.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños,

lavaderos, etc. Como son los inodoros, lavatorios, urinarios, con acabado
diferente.
También se incluyen los elementos complementarios al uso del aparato, es
decir los accesorios como papeleras, ganchos, jabones etc. Y los materiales
necesarios para dejar los aparatos y accesorios en perfecto uso. Los aparatos
sanitarios deberán ser instalados de modo que no presenten conexiones
cruzadas que puedan contaminar el agua.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán
ser fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo empotrado. Los aparatos
sanitarios de pared se fijaran por medio de soportes metálicos especialmente,
en forma tal que ningún esfuerzo sea transmitido las tuberías y conexiones.
Los aparatos sanitarios deberán cumplir los requisitos del Titulo X-II-3 del RNC,
se ubicaran de acuerdo a lo que se muestra en los planos de instalaciones
sanitarias.
24.01.00.00 INODORO

Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de
aparatos sanitarios. Los Inodoros y los urinarios debe ser marca Trebol, con
fluxometro y de color blanco.
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los
servicios higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo
a los análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de
obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado por el Supervisor.
24.02.00.00 LAVATORIO SONNET 1930 BLANCO COMERCIAL

aparatos sanitarios. El lavatorio debe ser marca Trébol de color blanco,
Los lavatorios serán de losa vitrificada de color blanco de primera calidad, de
20” por 16” con una llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será
cromada de 1 ½” de diámetro. La grifería a usar deberá ser del tipo cromado
con temporizador.
La unidad de medida es por Unidad (Und)
c) Forma de Pago
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado.
24.06.00.00 LAVADERO DE PLATOS

aparatos sanitarios. El lavadero debe ser marca RECORD o similar, de acero
inoxidable, de una poza con escurridero, con sus correspondientes
instalaciones de Gritería y gasfitería.
Los lavaderos serán de acero inoxidable de primera calidad, con una llave
cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro.
La grifería a usar deberá ser del tipo cromado Vainsa o similar.
a) Método de Medición
La unidad de medida es por Unidad (Und).
b) Bases de Pago
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado.
24.09.00.00 DUCHAS,JABONERAS, TOALLERAS Y PAPELERAS

Comprende la provisión e instalación de los aparatos de la referencia.
La unidad de medida es por Unidad (Und)
c) Forma de Pago
evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado por el Supervisor.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 Instalaciones interiores
Estas se refieren generalmente instalaciones eléctricas en los pisos y en el

salón de usos múltiples, que comprenden circuitos de iluminación,
tomacorrientes, alimentadores a máquinas para las aulas taller, esquemas
de los tableros de distribución, así como los artefactos de iluminación a
utilizar.
 Sistemas de comunicaciones
En este caso, sólo se está considerando los circuitos de timbres, estos están
compuestos por alimentadores de conductores TW (1.5 mm2) y tubo de
PVC-P de 25 mm. de diámetro, pulsador y timbre con su respectivo
transformador.
 Red alimentador de energía al tablero general
Esta red será conectada al tablero general. Se han proyectado por

canalización subterránea, sistema trifásico de tres hilos para una tensión
nominal de 220V, 60 Hz.
 Código y reglamentos
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con los requisitos de las
secciones aplicables al Código Nacional de Electricidad y el Reglamento
Nacional de Construcciones.
 Pruebas
Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán

pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre los conductores,
debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito, como de cada
alimentador.
También se deberá realizar pruebas de funcionamiento a plena carga,
durante un tiempo prudencial. Todas estas pruebas se realizarán basándose
en lo dispuesto por el Código Nacional de Electricidad.
 Ductos
Todos los ductos a instalar están constituidos por tubería PVC Standard
Americano Pesado, en las dimensiones indicadas en el proyecto.
 Cajas
Las cajas en general serán del tipo metálicas livianas en las distintas formas
y dimensiones.
 Conductores eléctricos
Son de cobre tipo TW de 1.5, 2.5, 4.0, 6.0 y 10 mm2. de sección nominal. El
color amarillo se reserva para la identificación del cable de puesta a tierra.
 Interruptores
Son del tipo placa metálica a ras, simple, doble de 3 y de 4 vías, para 20
voltios y 10 amperios.
 Tomacorrientes
Son del tipo placa metálica a ras, bipolares, dobles para 220 voltios y 10
amperios cada uno. Los que tienen puesta a tierra son de toma central.
 Luminarias
Son para instalaciones adosadas al cielorraso o a la pared con lámparas de

características indicadas.
 Tablero de Distribución General
Es metálico de 24 polos, con barras distribuidoras de cobre e interruptores

termo magnéticos bipolares y trifásico el de acometida, de 10 Kamperios de
ruptura, con tapa y chapa.
 Sistema de Puesta a tierra
Para la protección de descargas a tierra de las personas. Formada por una

varilla cooperweld de 5/8” de diámetro y 2.0 mt. de longitud, conector A/B y
cable de cobre desnudo de 10 mm2. de sección. La varilla va instalada en
un pozo con tratamiento del terreno con sanick gel, que asegure una
resistencia de puesta a tierra no mayor de 15 ohmios.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES
02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.07.00.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.07.02.00 Nivelación y Compactado
03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.00.00 EXCAVACIONES
03.02.02.01 Excavación de zanjas para Zapatas
03.02.02.02 Excavación de zanjas para sobrecimientos
03.04.00.00 RELLENOS
03.04.01.00 Relleno con material propio
03.04.02.00 Relleno con material de préstamo
03.05.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE
04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
04.07.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.07.01.00 Concreto para Sobrecimiento
04.07.02.00 Encofrado para Sobrecimiento
05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.02.00.00 ZAPATAS
05.02.01.00 Concreto f’c = 175 kg/cm2
05.02.02.00 Encofrado y Desencofrado de Zapatas
05.02.02.03 Acero
05.03.00.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN
05.03.01.00 Concreto f’c= 210 kg/cm2
05.03.02.00 Encofrado y Desencofrado
05.03.03.00 Acero
05.07.00.00 COLUMNAS
05.07.01.00 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.07.03.00 Acero
05.08.00.00 VIGAS
05.08.01.00 Concreto f’c = 210 kg/cn2
05.08.03.00 Acero
05.09.02.00 LOSA ALIGERADA
05.09.02.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.09.02.03 Acero
05.10.00.00 ESCALERAS
05.10.01.00 Concreto F’c=210 kg/cm2
05.10.03.00 Acero
05.11.00.00 ESTRUCTURAS ESPECIALES
05.11.02.00 CISTERNA
05.11.02.01 Concreto para Cisterna f’c = 210 kg/cm2
05.11.02.03 Acero
01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a

esta Obra, el ingeniero a cargo suministrará los materiales y realizará por su
cuenta y riesgo las construcciones e instalaciones provisionales para la debida
conducción y ejecución de la obra.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de selección de
materiales y proporciones; así como en los procedimientos de construcción y de
control de calidad a ser empleados en las obras de albañilería.
02.00.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.07.00.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la limpieza

del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a sitios donde no
entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el alcance de este
concepto está implícito el trazo y la nivelación instalando bancos de nivel y el
estacado necesario en el área por construir.
Método de medición
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando
como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto de
limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y tomando
como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
03.00.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
03.02.02.01 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS

La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de
los ejes correspondientes. Antes de la excavación conviene hacer un estudio
en relación al nivel del terreno natural, nivel de pisos terminados que señales
los planos, profundidad del terreno portante de acuerdo a las resistencias
exigidas en los planos y verificación de ser necesario.
Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a
ejecutar las excavaciones correspondientes.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
mano.
03.02.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS
Ejecución
La excavación se hace sobre las líneas de las cepas marcando el terreno, cuyo
ancho ya deberá haber tomado en cuenta la dureza del terreno donde se va a
construir. Primero se afloja el suelo con la picota unos dos metros a lo largo de
las líneas de la cepa. Luego, la tierra aflojada se traspalea hacia un lado,
cuidando de no cubrir ni dañar los cordeles que marcan el nivel, ni las crucetas.
Enseguida se vuelve a aflojar la tierra con la picota y nuevamente se traspalea
la tierra. Así se sigue hasta alcanzar la profundidad necesaria. La profundidad
se mide hacia debajo de los hilos que señalan el nivel superior del cimiento. La
tierra que sale de la excavación se deja junto, para rellenarlas después, cuando
ya estén terminados los cimientos.
.
d) Método de Medición
La excavación de zanjas, se medirá por metro cúbico (m3) del área aprobada
por el ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los planos.
e) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
03.04.00.00 RELLENO
Naturaleza.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno,
eliminando toda clase de plantas, raíces, u otras materias orgánicas. El material
para relleno estará libre de material orgánico o comprensible, pudiendo
emplearse el material excedente de las obras siempre que cumpla con los
requisitos indicados.
Procedimiento.
Los rellenos se harán sucesivamente en capas no mayores de 0.15m. Si es con
pisón de mano y no más de 20 cm por capa si es con maquinaria, debiendo ser
cuidadosamente compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad
óptima, para que el material empleado alcance una densidad de por lo menos
del 95% del valor proctor modificado en el laboratorio: todo esto deberá ser
aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
Forma de Pago.
El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico (m3), y en
forma directa al costo directo.
03.05.00.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE
Naturaleza.
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o que
no se requiera para los rellenos o nivelación, será removido del terreno por
construir, hasta una distancia no menos de cincuenta metros.
Procedimiento.
La eliminación de los desmontes será con carretillas y/o buggies, deberá ser
periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes; salvo lo
que se va a usar en los rellenos.
Forma de Pago.
La forma de pago se realizará de acuerdo a cada partida y por m3.
04.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
Naturaleza.
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros;
serán de concreto ciclópeo; la profundidad se especifica en planos en metros
variando según la topografía de terreno.
Procedimiento.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones.
La mezcla a utilizarse será 1:10 cemento hormigón + 30% P.G., primero se
vaciará una capa de concreto y luego se echará alternativamente una capa de
piedra y una de concreto, hasta culminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de

la excavación, como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse
con mezcladora manual. Las piedras deberán quedar completamente
embebidas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no

se produzcan derrumbes.
Materiales
Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales deben satisfacer
las condiciones establecidas en generalidades de concreto, piedra grande,
podrá agregarse en forma independiente y en proporción no mayor de 30%,
dosificación que se deberá respetar, asumiendo el dimensionamiento propuesto
en los planos.
Forma de Pago.
La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico (m3).
04.07.00.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.07.01.00 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO
Naturaleza.
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple, con
mezcla 1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones de concreto
incorporados a la obra y que se detallan en los planos.
El ejecutor será responsable del suministro de equipo, materiales y mano de
obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto
ensayos de calidad de los materiales empleados así como la utilización del
personal idóneo y del equipo adecuado.
Procedimiento.
Los trabajos de concreto simple se regirán por las presentes especificaciones y
los siguientes códigos y normas. Reglamento Nacional de Construcciones.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón preparada en
mezcladora mecánica con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en el análisis de costos unitarios correspondientes.
El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir realizar

en un solo vaciado en toda la altura y longitud conjuntamente con sus
elementos de refuerzo (columnetas), además tener presente que el encofrado
debe tener las medidas indicadas en los planos así como también el plomo,
alineamiento y nivelación con la finalidad de tener un ancho uniforme.
Se evitarán las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en los

sobrecimientos de 0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los
materiales (cemento, hormigón, piedra mediana y agua), indicados en los
planos y análisis de costos unitarios teniendo presente el agua.
Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un proceso de

curado.
Forma de Pago
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de
concreto por el precio unitario de la partida respectivamente indicada en el
presupuesto.
04.07.02.00 ENCOFRADO PARA SOBRCIMIENTO
Naturaleza.
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o
que necesite el concreto para lograr su endurecimiento, especialmente encima
de las zapatas. Así mismo las maderas que se empleen para este encofrado
deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1", no se permitirá el uso de
madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.
Procedimiento.
Los Encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente al empuje del concreto al momento del vaceado sin deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto igual al
50% del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá
obtener la autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobación. Los
encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y en las aristas
serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura
y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se
deberá unir los encofrados por medio de alambres o pernos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso deberán ser construidos de modo que
se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del mortero. o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del ingeniero
Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las
características de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera
en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para
evitar fugas de la pasta.
Método de Medición:
Los encofrados se miden por el área encofrada, la Unidad de medida para esta
partida será el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago.
Se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio unitario
de la misma partida indicada en el presupuesto
05.00.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10min.
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y
siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de lo
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por
los bordes y terminado en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del
molde.
Si después de realizar la compactación, la superficies presenta huecos, estos

deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que se

curan los elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a
los otros 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en

mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en
proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro
de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo al planos de
estructura.
Dosificación de mezcla de concreto
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio
determinada anteriormente. El concreto será fabricado de manera de reducir al
mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

comprensión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para
la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de

dos probetas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado en los

encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación
a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión

u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento,

deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas
de prueba preparadas con los materiales a ser.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre
en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y siendo

el concreto vibrado el siguiente.
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO
MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4” 1”

Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armas y 3” 1”

Muros ciclópeos
Losas, vigas, 4” 1”
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143
Mezclado de concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de

agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente,

la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera
en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos
deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas
que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de

inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un
tiempo menor es satisfactorio.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos

deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el

elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la
colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean necesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando
para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar un
“CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra
la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que el

incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional
de Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.
Consolidación y fraguado
Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de

los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que

se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie
del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor

que la vibración.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada

punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique
los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la resistencia
no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.
MATERIALES
Cemento.
Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por
el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuestos
correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para Cemento Pórtland del Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u

otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos

similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse

en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del
medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C.

150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin
de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma

E.050 Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de

preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos

en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados

de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días resistencias en
comprensión menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un
laboratorio y enviada al CTAR para su certificación. El agregado fino (arena)
deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del

material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que

pasen por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y
las partículas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda

el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50,
ni 5% que pase por la malla N° 100. esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
La materia orgánica se controlará pro el método A.S.T.M.C. y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo

siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en
peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado
grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas
o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½ para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura

se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte
de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras
individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permite colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso

(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para loas agregados
fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se
estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con

éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego

del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua tres
días como mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan

totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para
dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al
50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá
obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación. Los
encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para
aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura

y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden
ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo
que se pueda fácilmente desencofrar.

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.

Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño.
Forma de Pago
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que

conformarán la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas de
Cimentación, Cimientos, Muros, etc.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se

especifica en los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos

donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los puntos, el
Supervisor hará su inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el
anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el
Inspector. Se respetará para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el

Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencia inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o

porción de éstos soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas
antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de

instrumentos especificados, las cuales deberán estar en buenas condiciones y
arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de
cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga

de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces
la carga viva de servicio, la cual se aplicará por incremento y se tomará la
lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e

innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,
teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T – Peralte de elemento

Siendo L – Luz del elemento ( en voladizos tómese el doble)
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excedente de
12/2000T (cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes
al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la

deflexión máxima pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo
menos 72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba),
en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que se
estipule en loes planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación
en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego

del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante tres días como mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que

revistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo de un
impacto al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista

deberá obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa aprobación.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos
para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntados sólidamente para que se conserve su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que

pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente de desencofrar.

con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.

Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
-Espesores y secciones correctas

-Inexistencias de flexiones.
-Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a.Velocidad y sistema de vaciado

b.Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas,
horizontales, verticales y/o Impacto, evitar deflexiones, excentricidad,
contra flechas y otros.
c.Características de material usado, de deformaciones, rigidez en las

uniones, etc.
d.Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto

previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntuales, salvo que
esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de

análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones

de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados puntuales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar:
A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.

B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
D. La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar
alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser
colocado.
Forma de Pago
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que
será cubierta directamente pro dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro

cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los materiales,
mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho,
todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, así como el acceso,
indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos. Igualmente incluirá el costo del desencofrado.
ACERO FY=4200 KG/CM2
NATURALEZA
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo

especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C.
617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán se

corrugadas, las de diámetro menores podrán ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es

decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y

dimensiones estipulados en los planos.
Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que estipulan
los planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinación
con el Ingeniero Supervisor. Se evitará en lo posible los desperdicios, estando
sujetos a ser empleados en alguna otra estructura (compensación).
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales

especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180° más una existencia mínima de db, pero no menor de 6.5 cm. Al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requiere por confinamiento, el dobles podrá se de 90° a 135° más una
extensión de 6 db.
DIÁMETROS MINIMOS DOBLADO
a. En barras Longitudinales:
-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser

menos a:
-Barras Ø 3/8” Ø 1” 6db
-Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8db
b. En estribos
- el diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser

menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño a lo autorice el Ing. Proyectita.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
El refuerzo se colocará respetando los sobrecimientos especificado en los

planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzca desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o

igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación

menor o igual a 5 veces el espesor de l losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos

bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos
de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos

sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse: sin
embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la
mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar
los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-050 Concreto Armado
del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este precio y
pago se considerará compensación por toda mano de obra, materiales e
imprevistos necesarios a la ejecución de la obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SANITARIAS
25.00.00 RED DE DESAGÜE
Salidas de desague – Puntos

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tes,
codos, yees, reducciones, etc.), a partir de la salida de c/u de los aparatos hasta
la montante o ramal troncal según sea el caso.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la
obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas, por exigirlo así la
facilidad de lectura de estos.
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer
uso y de utilización actual en el mercado nacional e internacional, deben ser
guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por
el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones.
Si por no estar almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o
equipos, éstos deben ser reparados por el Contratista, sin costo alguno para el
Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas
especificaciones será de cloruro polivinilo rígido de media presión especial para
desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas ITINTEC-399.003 en color
gris y 3.0mts. De longitud.
Accesorios
Los accesorios (tes, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola
pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una
superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un
vehículo cementante previamente aprobado y garantizado.
25.01.00 INSTALACIONES RED DE DESAGÜE
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no

presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su
interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es
necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes
están dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar
las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos
La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de

concreto en proporción 1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10 cm. y un
ancho conveniente, no menos de 20 cm. Todo esto sobre el terreno
convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con tierra libre de
piedras y por capas de 20 cm. regada y compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro
de la tubería con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la instalación y
probado de la tubería se rellenará con concreto el espacio correspondiente,
quedando la tubería completamente empotrada. No está permitido ejecutar el
picado del muro para empotrar la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de
las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o
especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones,
pero que si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten
para completar las instalaciones sanitarias, serán solicitados por la Supervisión
para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los
planos, especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben
ser incluidos en el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a
consideración de la Supervisión una muestra de cada material por emplear a
fin de obtener la conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el
Proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del Propietario, en
coordinación con el Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de
evitar posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear
el Proyecto con los planos de las diferentes especialidades.
Otros Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para
ser removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a
ras del piso en los lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la
cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en desagüe de
ducha se instalará a la red mediante trampa "P" y en el encuentro de las
gradientes asignadas al piso.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no
inferior a 2" el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo
material.
Cajas de Registro.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares
indicados en los planos y serán de 30x65cm. (12"x24.5"), adicionalmente se
construirá una trampa de grasa de albañilería, la pendiente de la tubería de
ingreso debe estar concordante, con la pendiente de la red general de desagüe,
salvo indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de
concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre
el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de
la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con
arena fina en proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el
fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro
de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento,
arena y piedra partida, con una resistencia de f'c = 175 Kg./cm2. de 7 cm. de
espesor, llevará armadura en malla de fierro de 1/4" de diámetro para las tapas,
5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar en
ambos casos dos agarraderas con varilla de 3/8" de diámetro las que quedarán
enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los
bordes boleados con un radio de 0.5 cm.
Prueba hidráulica de la tubería
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar
que ha sido ejecutada a entera satisfacción. Una vez ejecutada la instalación
de la tubería de desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con
agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que en este tiempo se
note descenso en el punto más alto. Se procederá a reparar las fugas y se
reiniciará nuevamente la prueba hasta que quede todo en perfecto estado,
recién después de esta prueba se pueden cubrir la tubería, contando con la
aprobación del Supervisor.
Tuberías.
Excavación de zanjas
Descripción.
Se denomina así a la excavación de una zanja de 0.40 m de ancho para la
instalación de la tubería con sus accesorios (tes, llaves, codos, etc.) de la
tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario.
Procedimiento constructivo
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que
consiste en la excavación de la zanja, relleno y compactación, así como
la eliminación del desmonte dentro del área de la obra.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y
demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será el metro lineal m. que será medido terminado,
incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a
los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de la longitud bien
ejecutados medidos en metros por el costo unitario correspondiente, contando
con la aprobación del Supervisor.
Tubería de PVC-SAL de 2”, 3”, 4” o de 6”.
Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios
y todos los materiales necesarios para la unión de las tuberías de las redes de
desagüe de 2”,3”, 4” o 6”, desde el lugar de salida de los ambientes hasta llegar
a los colectores.
Se colocarán tuberías para las redes de desague del diámetro indicado en
planos en los lugares que se indiquen en los planos, para lo cual se emplearán
tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga campana,
fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-003, de color gris y 3 m
de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores.
En áreas exteriores se colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm.
de profundidad, para lo cual se compactará el fondo, se colocará una capa de
material suelto libre de piedras y se rellenará en capas con material zarandeado
sin elementos gruesos.
Son válidas las especificaciones técnicas señaladas en el ítem 01.02.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en
todo el recorrido instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros
lineales ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con la
Punto de Ventilación PVC-SAL D=2”.
Descripción.
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación
señaladas en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y
prologarse 30cm. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de
ventilación del mismo material.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del
asentado de los ladrillos, para posteriormente rellenar el espacio con mezcla.
Las uniones de la tubería con los accesorios se realizará empleando
pegamento PVC de marca y calidad reconocida. Todas las salidas de
ventilación que estén abiertas serán tapadas provisionalmente con tapones de
madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas..
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida
terminada en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el interior del
ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o
puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
Registros de Bronce de 2”.
Descripción.
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados de 2”
que necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura
para ser removida con desarmador, se ubicarán en los lugares señalados en los
planos.
El Contratista se encargará de ejecutar esta partida con personal calificado y
con experiencia. Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y
esta debe quedar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.
.Método de medición
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), se medirá en obra contando la
cantidad de piezas colocadas y verificando su correcta colocación y ubicación
según los planos del proyecto.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base al registro roscado colocado correctamente,
contando la cantidad de piezas por el costo unitario correspondiente, con la
Registros de Bronce de 4”.
Descripción.
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados de 4”
que necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura
para ser removida con desarmador.
El Contratista se encargará de realizar esta partida con la participación de
personal calificado, con materiales de calidad que garanticen un buen acabado.
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), se medirá en obra contando la
cantidad de piezas colocadas y verificando su correcta colocación y ubicación
según los planos del proyecto.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base al registro roscado colocado correctamente,
contando la cantidad de piezas por el costo unitario correspondiente, con la
Caja registro de albañilería 0.25 x 0.45m
Descripción.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares
indicados en los planos y serán de 0.30x0.65 m, serán de albañilería, con
revestimiento pulido con mezcla cemento arena.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de
concreto, en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre
el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de
la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con
arena fina y en proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el
fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro
de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero
corrugado de 1/4" cada 10cm. En la ejecución de esta partida, se tomarán en
cuenta todas las indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), medida al verificar que la pieza o
unidad de Caja de registro de albañilería este completamente terminada.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la caja de registro de 0.30x0.60 m,
0.45x0.60m completamente acabada, medida en piezas por el costo unitario,
con la aprobación del Supervisor.
26.00.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA.

Generalidades
Tuberías de P.V.C. agua
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones

serán de policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2. a 20º C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas de
ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de

una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán fabricados de PVC con asiento tipo anillo o de fierro galvanizado del tipo
de asiento cónico de bronce, su instalación se hará aún cuando en los planos
no esté especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una
presión de trabajo de 125 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de
fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Uniones Simples
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su instalación se
efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo normado
La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías será utilizando
pegamento especial, debidamente garantizado por su fabricante. No está
permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pintura.
Instalaciones
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 m. de profundidad, cuyo fondo
se compactara previamente el que no debe contener piedras con cantos vivos.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones de un
piso.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad
adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo
quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en
cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estas papeleras,
jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería.
Tapones
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad
suficiente, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o
con papel prensado.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas

correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a entera
satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas,
ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de
estar provista con un manómetro que registre la presión en libras, llenar la
tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 100
Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se
note descenso de esta; de presentar descenso se procederá a inspeccionar
minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar los lugares en los que
se presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la
presión sea constante.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta los aparatos
deben ser desinfectados después de probadas y protegidas las tuberías de
agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la
colocación de tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio ó
cloro disuelto en agua.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de
50 partes por millón de cloro activo, se dejará reposar durante 24 horas al cabo
de las cuales se tomará muestras para su análisis los que deben arrojar un
residuo de 5 partes por millón; en caso contrario se volverá a ejecutar la
prueba, una vez que ha obtenido este valor se lavará el sistema hasta eliminar
el agente desinfectante.
Tubería PVC C-10 de 1/2”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de ½”
señalados en los planos del proyecto, se emplearán tuberías de policloruro de
vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a 20º C, con
unión de rosca fabricada de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67 -
399-002-75 - 399-019.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto. Para su instalación en
muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al diámetro de la
tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la tubería
convenientemente oculta. Se emplearán salidas con codos de fierro
galvanizado de ½”.
Las salidas para los aparatos sanitarios serán de acuerdo a lo siguiente:

Para inodoros tanque bajo 0.20 m. S.N.P.T.
Lavatorio 0.55 m S.N.P.T.
Lavadero 1.20 m. S.N.P.T.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas..
todo el recorrido instalado y después de la prueba de la tubería, de acuerdo a
los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
Tubería PVC C-10 de 3/4”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de 3/4”
399-002-75 - 399-019.
convenientemente oculta. En el caso de ser colocada en el terreno será a una
profundidad de 40cm., sobre terreno compactado y relleno con material sin
elementos gruesos y angulosos.
Condiciones de Pago
Tubería PVC C-10 de 1”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de 1”
399-002-75 - 399-019.
convenientemente oculta. En el caso de ser colocada en el terreno será a una
profundidad de 40cm., sobre terreno compactado y relleno con material sin
elementos gruesos y angulosos.
Condiciones de Pago
Doble Prueba Hidráulica y desinfección de agua.
Descripción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas,
ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de
estar provista con un manómetro que registre la presión en libras, llenar la
tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 100
Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se
note descenso de esta; de presentar descenso se procederá a inspeccionar
minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar los lugares en los que
se presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la
presión sea constante. Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá
una prueba general. Finalizadas las pruebas se desinfectarán las tuberías
bombeando agua con cloro hasta una concentración de 50 ppm, se bota el
agua, se vuelve a llenar y deberá obtenerse un residual de cloro de 5 ppm
La Unidad de medida será el metro lineal (m.), medido longitudinalmente en
La Unidad de medida será el metro lineal (m.) de la red de agua fría probada
satisfactoriamente mediante la ejecución de la prueba hidráulica.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación de los metros lineales de red de
agua fría probada por el costo unitario correspondiente, contando con la
Válvulas y Grifos.
Válvulas de Compuerta de Bronce de 1/2”.
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y colocación de válvulas de interrupción
de bronce de ½” de diámetro, del tipo de compuerta para una presión de trabajo
de 150 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Se colocarán para el control de ingreso de agua a los baños y botadero, según
la ubicación en los planos.
Se colocarán entre dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de
asiento cónico de bronce. El Contratista contratará la mano de obra calificada y
de experiencia.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al verificarse la
correcta colocación y funcionamiento.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la válvula de
compuerta por piezas por el costo unitario correspondiente, contando con la
Válvulas de Compuerta de Bronce de 3/4”.
Descripción.
Las válvulas de interrupción serán de bronce de 3/4” de diámetro, del tipo de
compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones
roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en
el cuerpo de la válvula.
Se colocarán dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de asiento
cónico de bronce, su instalación se hará junto a la válvula de compuerta de 3/4"
de diámetro, una a cada lado, empleando cinta teflón en las uniones roscadas.
Condiciones de Pago
Válvulas de Compuerta de Bronce de 1”.
Descripción.
Las válvulas de interrupción serán de bronce de 1” de diámetro, del tipo de
compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones
roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en
el cuerpo de la válvula.
Se colocará entre dos uniones universales de fierro galvanizado de 1" de
diámetro, del tipo de asiento cónico de bronce, una a cada lado, empleando
cinta teflón en las uniones roscadas.
Condiciones de Pago
BOMBAS AGUA POTABLE CISTERNA.
Descripción.
Se usará un equipo de presión constante y velocidad variable con los siguientes
elementos:
- Tres bombas centrífugas para un gasto total de 2.60 lt./seg. Cada una será de
un caudal de bombeo de 1.30 lt/seg. y una altura dinámica total de 30 metros de
columna de agua.
El rendimiento mínimo será del 65%. Los motores serán trifásicos con rotor tipo
jaula de ardilla con protección de sobrecarga para una tensión de 220 voltios y
60 Hz.
- Un tablero alternador de bombas con las siguientes funciones automáticas:
a) Arrancar una de las bombas cuando el nivel en el tanque alto sea mínimo.
b) Alternar el funcionamiento de las bombas.
c) Impedir el arranque de las bombas cuando falte agua en la cisterna.
d) Parar la bomba cuando el nivel en el tanque esté al máximo.
- Un tablero general para interrumpir la energía al sistema, con fusibles de 35
amp.
- Dos canastillas de 4" según planos
- Dos válvulas check swing de 3".
- Dos válvulas de compuerta de 3".
- Un tanque hidroneumático de 180 litros como pulmón del sistema.
- Además los accesorios, pernos, soportes y todo aquello necesario para el
buen funcionamiento del sistema. Será entregado instalado y funcionando.
El equipo será montado en la ubicación indicada en plano, se seguirán las
especificaciones del fabricante; las cuales pasan a formar parte de estas
especificaciones técnicas.
La Unidad de medida será por equipo, instalado de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y funcionamiento del equipo
instalado por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
METRADOS
1. METRADOS Y PRESUPUESTO DE INST. ELECTRICAS

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra: Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea

Propietario: Miriam Vásquez Ramos y Esposo
Ubicación: Los Mangos 265
Partida: 29.02.00 Centro de Luz
Especificaciones:
Unidad: pto
Cuadrilla: 0,1 capataz + 1 operario + 0,75 peón
Rendimiento: 4 pto/dia
Descripción Unid. Cantidad P. Unitario Parcial Total I. U.

MATERIALES
Tubo PVC-SEL 5/8 x 3m tub 1.32 0.36 0.48 72

Interruptor de Bakelita simp und 0.90 6.30 5.67 12
Caja Octogonal Liviana 4" und 1.43 4.87 6.96 12
Cable TW Nº 14 ml 8.15 0.64 5.22 7
Costo de Material 18.33

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.20 16.77 3.35 47

Operario hh 2.00 12.90 25.80 47
Peon hh 1.50 10.40 15.60 47
Costo de Mano de Obra 44.75

EQUIPO, HERRAMIENTAS
Herramientas (3% M.O.) 0.03 44.75 1.34 37
Costo de Equipo, Herramientas 1.34

Especificaciones:
Unidad: pto

MATERIALES
CABLE TW # 14 AWG 2.5 mm2 ml 9.00 0.50 4.50 7

INTERRUPTOR SIMPLE BIPOLAR BAKELITA und 0.90 3.52 3.17 12
SPOT LIGTH CROMADO und 1.00 23.00 23.00 30
CAJA OCTOGONAL GALVANIZADA LIVIANA 4" X 4" X 2 1/2 und 1.43 4.20 6.01 12
TUBERIA PVC SEL 5/8" x 3cm und 1.322 5.00 6.61 72
MANO DE OBRA
Capataz hh 0.16 16.77 2.68 47

Operario hh 1.60 12.90 20.64 47
Peon hh 1.20 10.40 12.48 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 35.80 1.07 37

TOTAL 80.16

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.16 16.77 2.68 47

Operario hh 1.60 12.90 20.64 47
Peon hh 1.20 10.40 12.48 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 35.80 1.07 37

TOTAL 135.08
Caja Octogonal Liviana 4" und 1.43 4.87 6.96
Cable TW Nº 14 ml 8.15 0.64 5.22

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.20 16.77 3.35

Operario hh 2.00 12.90 25.80
Peon hh 1.50 10.40 15.60

Herramientas (3% M.O.) 0.03 44.75 1.34

TOTAL 64.42

Partida: 29.04.00 Salida para Spot Light
Especificaciones:
Unidad:
MATERIALES
CABLE TW # 14 AWG 2.5 mm2 ml 9.00 0.50 4.50

INTERRUPTOR SIMPLE BIPOLAR BAKELITA und 0.90 3.52 3.17
SPOT LIGTH CROMADO und 1.00 23.00 23.00
CAJA OCTOGONAL GALVANIZADA LIVIANA 4" X 4" X 2 1/2 und 1.43 4.20 6.01
TUBERIA PVC SEL 5/8" x 3cm und 1.322 5.00 6.61
MANO DE OBRA
Capataz hh 0.16 16.77 2.68

Operario hh 1.60 12.90 20.64
Peon hh 1.20 10.40 12.48

Herramientas (3% M.O.) 0.03 35.80 1.07

TOTAL 80.16

Partida: 29.09.00 Salida para Tomacorriente Bipolar
Especificaciones: Simple con PVC

Unidad:
2. METRADOS DE ARQUITECTURA
CÓDIGO DESCRIPCIÓN UND N° VECES LARGO (m) ALTO(m) ANCHO(m) PARCIAL(m) TOTAL(m)
09.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

09.01.00 MUROS DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA
09.01.02 Muro de Soga con Ladrillo Corriente de 24 x 12 x 6 m2
Primer Piso
EJE A-A 1 16.00 2.70 43.20
EJEB-B 1 3.00 2.50 7.50
EJEC-C 1 15.75 2.50 39.38
EJE1-1 1 7.44 2.50 18.60
EJE3-3 1 5.04 2.70 13.61
EJE4-4 1 3.05 2.70 8.24
EJE5-5 1 3.15 1.00 3.15
EJE 5-5 1 1.15 1.00 1.15
EJE6-6 1 3.44 0.60 2.06
EJE6-6 1 0.50 1.80 0.90
EJE6-6 1 0.50 1.80 0.90
EJE6-6 1 0.40 1.80 0.72
ENTRE EJE A,B 1 1.30 2.50 3.25
ENTRE EJE A,B 1 0.50 2.00 1.00
ENTRE EJE A,B 1 0.90 2.70 2.43
ENTRE EJE A,B 1 1.00 2.70 2.70
ENTRE EJE3,4 1 1.15 2.70 3.11
ENTRE EJE 4,5 1 2.75 1.00 2.75
Segundo Piso
EJE A-A 1 10.85 2.60 28.21
EJEB-B 1 8.85 2.60 23.01
EJEC-C 1 10.00 2.60 26.00
Eje 1-1 2 2.45 0.90 4.41
1 1.65 2.60 4.29
1 1.20 2.20 2.64
Eje 3-3 1 4.90 2.60 12.74
1 1.20 2.10 2.52
Eje 4-4 1 2.74 2.60 7.12
Entre eje 1-1 y 3-3 1 6.10 2.60 15.86
Entre eje 3-3 y 4-4 1 2.50 2.60 6.50
ENTRE EJE 4-4,5-5 1 2.30 0.90 2.07
ENTRE EJE 4-4,5-5 1 1.00 1.70 1.70
10.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.01.00 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MORTERO 1:5 m2
Servicio Higienico Primer Piso 1 4.63 2.10 9.72
1 0.50 1.60 0.80
Servicio Higienico Segundo Piso 1 6.30 2.60 16.38
1 1.20 2.20 2.64
1 5.70 2.60 14.82
1 1.20 2.10 2.52
Servicio Higienico Azotea 1 6.90 2.60 17.94
1 1.20 2.10 2.52
Total de area a tarrajear m2 67.34
10.02.00 TARRAJEO EN INTERIORES CON MORTERO 1:5 m2
Entre eje 2-2, 3-3 2 0.80 2.75 4.40
1 5.70 3.20 18.24
1 6.10 2.75 16.78
EJE3-3 2 2.74 3.20 17.54

EJE3-3 2 2.30 3.20 14.72
ENTRE EJE3-3,4-4 2 1.45 0.50 1.45
EJE4-4 1 1.28 0.75 0.96
EJE4-4 2 3.20 3.42 21.89
EJE5-5 2 3.05 0.75 4.57
EJE5-5 2 1.18 2.67 6.30
EJE7-7 1 1.80 3.35 6.03
Segundo Piso
EJEA-A 1 10.10 2.60 26.26
ENTRE EJEAA-BB 1 3.05 2.60 7.93
ENTRE EJEAA-BB 2 2.18 1.60 6.98
ENTRE EJEAA-BB 1 0.85 2.60 2.21
ENTRE EJEAA-BB 1 0.60 3.60 2.16
EJEB-B 1 4.65 2.60 12.09
EJEB-B 2 3.45 2.60 17.94
EJEB-B 1 0.85 2.60 2.21
ENTREB-B,C-C 2 0.60 2.60 3.12
EJE7-7 1 1.80 3.35 6.03
Segundo Piso
EJEA-A 1 10.10 2.60 26.26
ENTRE EJEAA-BB 1 3.05 2.60 7.93
ENTRE EJEAA-BB 2 2.18 1.60 6.98
ENTRE EJEAA-BB 1 0.85 2.60 2.21
ENTRE EJEAA-BB 1 0.60 3.60 2.16
EJEB-B 1 4.65 2.60 12.09
EJEB-B 2 3.45 2.60 17.94
EJEB-B 1 0.85 2.60 2.21
ENTREB-B,C-C 2 0.60 2.60 3.12
EJEC-C 1 10.00 2.60 26.00
EJEC-C 1 1.20 1.60 1.92
ENTREEJE1-1,2-2 1 6.27 0.90 5.64
ENTREEJE1-1,2-2 1 1.40 2.60 3.64
ENTREEJE1-1,2-2 1 1.20 0.10 0.12
ENTRE2-2,3-3 1 0.40 1.60 0.64
ENTRE2-2,3-3 2 2.30 2.60 11.96
ENTRE2-2,3-3 2 0.55 2.60 2.86
ENTRE2-2,3-3 1 0.40 2.60 1.04
EJE3-3 2 2.65 2.60 13.78
EJE3-3 1 3.20 2.10 6.72
EJE3-3 1 2.00 0.50 1.00
EJE3-3 2 0.30 2.60 1.56
ENTRE3-3,4-4 1 2.50 2.60 6.50
ENTRE3-3,4-4 1 2.40 1.10 2.64
ENTRE3-3,4-4 1 1.10 1.60 1.76
ENTRE3-3,4-4 1 1.60 1.60 2.56
ENTRE3-3,4-4 1 0.90 0.60 0.54
EJE4-4 2 2.75 2.60 14.30

ENTREEJE4-4,5-5 1 3.30 0.90 2.97
ENTREEJE4-4,5-5 1 1.00 1.70 1.70
ENTREEJE4-4,5-5 2 1.30 2.60 6.76
Azotea
EJEAA 1 7.55 2.80 21.14
EJEB-B 1 3.60 2.80 10.08
ENTRE1-1,2-2 1 4.31 1.20 5.17

ENTRE1-1,2-2 1 3.30 0.90 2.97
ENTRE1-1,2-2 1 0.85 1.70 1.44
ENTRE2-2,3-3 2 2.00 2.60 10.40
EJE3-3 2 2.64 2.80 14.78
EJE3-3 2 1.20 1.60 3.84
EJE3-3 1 1.20 2.10 2.52
EJE3-3 1 1.20 2.60 3.12
EJE3-3 1 1.30 0.10 0.13
ENTREEJE3-3,4-4 1 2.33 1.60 3.73
ENTREEJE3-3,4-4 1 1.00 0.60 0.60
EJE4-4 1 2.74 2.8 7.67
EJE4-4 1 2 2.7 5.40
EJE4-4 1 1.2 2.1 2.52
Total Areá de Tarrajeo en Interiores con mortero 1:4 m2 442.00
10.03.00 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA 1 : 5 m2
Segundo Piso
ENTRE, EJE4-4,5-5 1 3.30 0.90 2.97
ENTRE, EJE4-4,5-5 1 1.00 1.70 1.70
EJEB-B 1 1.60 2.60 4.16
ENTREEJE1-1,2-2 1 6.27 0.90 5.64
ENTREEJE1-1,2-2 1 2.85 2.10 5.99
ENTREEJE1-1,2-2 1 1.65 0.50 0.83
Azotea
ENTRE1-1,2-2 1 4.31 1.20 5.17
ENTRE1-1,2-2 1 3.60 0.90 3.24
ENTRE1-1,2-2 1 1.15 1.70 1.95
EJE4-4 1 2.74 2.80 7.67
EJE4-4 1 2.00 2.70 5.40
EJE4-4 1 1.20 2.10 2.52
Total tarrajeo en exterior con mezcla 1:5 m2 25.96
10.05.00 TARRAJEO DE COLUMNAS m2

COLUMNAS 25*25 1 0.20 3.42 0.68
COLUMNAS 25*25 2 0.78 3.50 5.46
COLUMNAS 25*25 1 0.20 3.42 0.68
COLUMNAS 25*25 1 0.60 3.42 2.05
COLUMNAS 25*25 1 1.00 3.42 3.42
Segundo Piso
COLUMNAS 25*25 8 0.45 2.60 9.36
COLUMNAS 25*25 3 0.20 2.60 1.56
Azotea
COLUMNAS 25*25 1 0.45 2.80 1.26
COLUMNAS 25*25 2 0.45 2.60 2.34
COLUMNAS 25*25 2 0.20 2.80 1.12
COLUMNAS 25*25 2 0.20 2.60 1.04
COLUMNAS 25*25 1 0.85 2.80 2.38
COLUMNAS 25*25 1 0.60 2.80 1.68
COLUMNAS 25*25 1 0.85 2.80 2.38
COLUMNAS 25*25 1 0.60 2.80 1.68
Total Tarrajeo en Columnas con mezcla 1:4 m2 43.98

10.05.02 Vestiduras de Arista m
Primer Piso
COLUMNAS 25*25 4 3.20 12.80
COLUMNAS 25*25 4 3.20 12.80
COLUMNAS 25*25 2 3.20 6.40
COLUMNAS 25*25 2 3.20 6.40
COLUMNAS 25*25 1 2.98 2.98
COLUMNAS 25*25 2 3.42 6.84
COLUMNAS 25*25 1 3.42 3.42
COLUMNAS 25*25 1 3.42 3.42
COLUMNAS 25*25 2 3.42 6.84
COLUMNAS 25*25 4 3.42 13.68
Segundo Piso
COLUMNAS 25*25 16 2.60 41.60
COLUMNAS 25*25 3 2.60 7.80

COLUMNAS 25*25 3 2.60 7.80
COLUMNAS 25*25 2 2.80 5.60
COLUMNAS 25*25 4 2.60 10.40
COLUMNAS 25*25 2 2.80 5.60
COLUMNAS 25*25 2 2.60 5.20
COLUMNAS 25*25 3 2.80 8.40
COLUMNAS 25*25 2 2.80 5.60
Total de Vestiduras de arista m 165.78
10.06.00 TARRAJEO DE VIGAS

10.06.01 Tarrajeo de Superficies con mezcla 1:5 m2
EJE2-2(VP-101) 4 4.14 0.25 4.14
EJE2-2(VP-101) 6 3.20 0.25 4.80
EJE3-3(VP-101) 3 4.24 0.25 3.18
EJE3-3(VP-101) 2 1.60 0.25 0.80
EJE3-3(VP-101) 3 3.20 0.10 0.96
EJE3-3(VP-101) 1 1.40 0.25 0.35
EJE4-4(VP-101) 3 4.34 0.10 1.30
EJE4-4(VP-101) 1 4.45 0.25 1.11
EJE4-4(VP-101) 5 3.20 0.10 1.60
EJE5-5(VP-101) 4 4.43 0.25 4.43
EJE5-5(VP-101) 1 2.85 0.10 0.29
EJE5-5(VP-101) 4 3.20 0.10 1.28
EJE5'-5'(VP-101) 2 3.20 0.10 0.64
COLUMNAS 25*25 3 2.60 7.80
COLUMNAS 25*25 2 2.80 5.60
COLUMNAS 25*25 4 2.60 10.40
COLUMNAS 25*25 2 2.80 5.60
COLUMNAS 25*25 2 2.60 5.20
COLUMNAS 25*25 3 2.80 8.40
COLUMNAS 25*25 2 2.80 5.60
Total de Vestiduras de arista m 165.78
10.06.00 TARRAJEO DE VIGAS

10.06.01 Tarrajeo de Superficies con mezcla 1:5 m2
EJE2-2(VP-101) 4 4.14 0.25 4.14
EJE2-2(VP-101) 6 3.20 0.25 4.80
EJE3-3(VP-101) 3 4.24 0.25 3.18
EJE3-3(VP-101) 2 1.60 0.25 0.80
EJE3-3(VP-101) 3 3.20 0.10 0.96
EJE3-3(VP-101) 1 1.40 0.25 0.35
EJE4-4(VP-101) 3 4.34 0.10 1.30
EJE4-4(VP-101) 1 4.45 0.25 1.11
EJE4-4(VP-101) 5 3.20 0.10 1.60
EJE5-5(VP-101) 4 4.43 0.25 4.43
EJE5-5(VP-101) 1 2.85 0.10 0.29
EJE5-5(VP-101) 4 3.20 0.10 1.28
EJE5'-5'(VP-101) 2 3.20 0.10 0.64
EJE6-6(VP-101) 1 4.64 0.25 1.16
EJE2-2(VP-101) 2 3.89 7.78
EJE2-2(VP-101) 2 7.18 14.36
EJE2-2(VP-101) 2 7.33 14.66
EJE3-3(VP-101) 2 5.14 10.28
EJE3-3(VP-101) 2 2.40 4.80
EJE3-3(VP-101) 2 4.94 9.88
EJE3-3(VP-101) 2 2.50 5.00
EJE3-3(VP-101) 2 3.84 7.68
EJE3-3(VP-101) 2 3.60 7.20
EJE4-4(VP-101) 2 3.10 6.20
EJE4-4(VP-101) 2 2.74 5.48
EJE4-4(VP-101) 2 4.74 9.48
EJE4-4(VP-101) 2 4.45 8.90
EJE4-4(VP-101) 2 4.80 9.60
EJE4-4(VP-101) 2 3.00 6.00
EJE5-5(VP-101) 2 4.43 8.86
EJE5-5(VP-101) 2 4.45 8.90
EJE5-5(VP-101) 2 7.63 15.26
V-A 1 3.50 3.50
V-A 2 4.25 8.50
Total de vestiduras en aristas m 256.29
10.08.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2

Tarrajeo con impermeabilizante para cisterna 2 1.55 1.70 5.27
2 1.55 2.20 6.82
1 0.15 1.70 0.26
Total de tarrajeo con impermeabilizante m2 12.35
10.11.00 VESTIDURAS DE DERRAMES m

10.11.01 Vestiduras de Puertas 2 1 2.10 4.20
2 6 2.10 25.20
2 3 2.10 12.60
2 4 2.10 16.80
2 1 2.10 4.20
EJE4-4(VP-101) 2 2.74 5.48

EJE4-4(VP-101) 2 4.74 9.48
EJE4-4(VP-101) 2 4.45 8.90
EJE4-4(VP-101) 2 4.80 9.60
EJE4-4(VP-101) 2 3.00 6.00
EJE5-5(VP-101) 2 4.43 8.86
EJE5-5(VP-101) 2 4.45 8.90
EJE5-5(VP-101) 2 7.63 15.26
V-A 1 3.50 3.50
V-A 2 4.25 8.50
Total de vestiduras en aristas m 256.29
10.08.00 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES m2

Tarrajeo con impermeabilizante para cisterna 2 1.55 1.70 5.27
2 1.55 2.20 6.82
1 0.15 1.70 0.26
Total de tarrajeo con impermeabilizante m2 12.35
10.11.00 VESTIDURAS DE DERRAMES m

10.11.01 Vestiduras de Puertas 2 1 2.10 4.20
2 6 2.10 25.20
2 3 2.10 12.60
2 4 2.10 16.80
2 1 2.10 4.20
1 1 1.20 1.20
1 6 1.00 6.00
1 3 0.90 2.70
1 4 0.70 2.80
1 1 3.20 3.20
Total vestiduras de puertas m 78.90
10.11.02 Vestiduras de Ventanas m 2 1 1.60 3.20
2 1 1.60 3.20
2 1 0.50 1.00
2 1 1.70 3.40
2 3 0.50 3.00
eje1-1,eje2-2,entreA-B 1 4.13 0.55 2.27
eje1-1,eje2-2,entreB-C 1 3.20 0.55 1.76
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.94 0.95 1.84
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.70 1.60 2.72
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.94 0.85 1.65
eje3-3,eje4-4.entreB-C 1 3.50 3.20 11.20
eje4-4,eje5-5,entreA-B 1 4.43 2.70 11.96
eje4-4,eje5-5,entreA-B 1 3.20 2.70 8.64
entre,eje5-5,5' -5' 1 4.55 0.50 2.28
Segundo Nivel
eje2-2,3-3,entreA-B 1 4.24 3.40 14.42
eje2-2,eje3-3,entreB-C 1 3.20 2.30 7.36
eje2-2,eje3-3,entreB-C 1 1.35 1.10 1.49
eje1-1,eje2-2,entreA-B 1 4.13 0.55 2.27
eje1-1,eje2-2,entreB-C 1 3.20 0.55 1.76
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.94 0.95 1.84
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.70 1.60 2.72
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.94 0.85 1.65
eje3-3,eje4-4.entreB-C 1 3.50 3.20 11.20
eje4-4,eje5-5,entreA-B 1 4.43 2.70 11.96
eje4-4,eje5-5,entreA-B 1 3.20 2.70 8.64
entre,eje5-5,5' -5' 1 4.55 0.50 2.28
AZOTEA
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.94 0.95 1.84
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.70 1.60 2.72
eje3-3,eje4-4,entreA-B 1 1.94 0.85 1.65
eje3-3,eje4-4.entreB-C 1 3.50 3.20 11.20
eje2-2,eje3-3,entreB-C 1 3.20 2.30 7.36
eje2-2,eje3-3,entreB-C 1 1.35 1.10 1.49
entreB-C 1 3.20 0.55 1.76
Total Cielorraso con mezcla de cemento arena m2 165.21
11.04.00 VESTIDURAS EN FONDO DE ESCALERAS

11.04.01 Vestidura de Superficies m2
tramo1(rampa) 1 0.97 1.00 0.97

tramo2
descanso 1 1.30 1.05 1.37
rampa 1 1.85 1.30 2.41
tramo3
descanso 1 1.30 1.00 1.30
rampa 1 0.97 1.00 0.97
Caras laterales de escalera 1 1.60 1.60
Total de Vestiduras de Superficies m2 15.79
12.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

12.01.00 CONTRAPISOS de 5cm (Primer Nivel) m2 126.28 126.28
12.01.01 PISO DE CERAMICO DE COLOR 30X30(1ºNIVEL)

EJEB,C,EJE 1,2 1 3.30 2.80 9.24
EJEA-B,EJE1-2 1 3.95 1.25 4.94
EJE2-3,EJEA-B 1 4.60 3.65 16.79
EJE2-3,EJEB-C 1 3.30 3.65 12.05
EJE3-4,EJEA-B 1 3.90 1.77 6.90
EJE3-4,EJEA-B 1 1.45 1.00 1.45
EJE4-5,EJEA-B 1 2.80 3.13 8.76
EJE4-5,EJEA-B 1 1.72 1.42 2.44
EJE4-7,EJEB-C 1 6.00 3.30 19.80
EJE4-5,EJEA-B 1 1.50 1.20 1.80
EJE5-6,EJEA-B 1 4.80 1.20 5.76

PISO DE CERAMICO DE COLOR 30X30(2ºNIVEL)
ENTRE EJE2-3 1 3.15 1.10 3.47
EJE3-4,EJEA-B 1 3.75 1.70 6.38
EJE3-4,EJEA-B 1 1.00 0.50 0.50
EJE4-5,EJEA-B 1 4.60 2.50 11.50
EJE5-6,EJEA-B 1 4.63 1.10 5.09
PISO DE CERAMICO DE COLOR 30X30(AZOTEA)
EJE3-4,EJEB-C 1 3.35 2.25 7.54
Total de Cerámico de Color 30 x 30 cm. m2 115.16
EJE4-5,EJEA-B 1 2.80 3.13 8.76
EJE4-5,EJEA-B 1 1.72 1.42 2.44
EJE4-7,EJEB-C 1 6.00 3.30 19.80
EJE4-5,EJEA-B 1 1.50 1.20 1.80
EJE5-6,EJEA-B 1 4.80 1.20 5.76

PISO DE CERAMICO DE COLOR 30X30(2ºNIVEL)
ENTRE EJE2-3 1 3.15 1.10 3.47
EJE3-4,EJEA-B 1 3.75 1.70 6.38
EJE3-4,EJEA-B 1 1.00 0.50 0.50
EJE4-5,EJEA-B 1 4.60 2.50 11.50
EJE5-6,EJEA-B 1 4.63 1.10 5.09
PISO DE CERAMICO DE COLOR 30X30(AZOTEA)
EJE3-4,EJEB-C 1 3.35 2.25 7.54
Total de Cerámico de Color 30 x 30 cm. m2 115.16
12.02.00 LOSETA m2
12.02.02 Loseta Veneciana m2
12.02.02.03 Loseta Veneciana de color claro 30 x 30 cm. Mortero 1:4 1 4.50 3.30 14.85
1 3.35 2.25 7.54
Total de Loseta Veneciana de 30 x 30 cm. m2 22.39
12.05.00 PISO DE MAYÓLICA

12.05.01 Piso de mayólica de 15x15 cm. Color, mortero 1:4 m2
EJE3-4,EJEA-B 1 2.35 1.20 2.82
EJE2-3,EJEA-B 1 3.05 1.20 3.66
EJE3-4,EJEB-C 1 3.30 1.20 3.96
EJE3-4,EJEB-C 1 3.30 1.20 3.96
Total de Piso Mayólica de 15x15 cm. De Color m2 14.40
12.09.00 LAJAS DE PIEDRA m2 3.15 1.25 3.94 3.94
12.10.00 PISO DE CONCRETO

12.10.02 Piso de concreto Coloreado, mezcla 1:4
12.10.02.01 Piso de concreto Coloreado con acabado pulido m2
EJE2-3,EJEA-B 1 4.50 4.25 19.13
EJE3-4,EJEA-B 1 3.75 1.70 6.38
Total de area de piso de concreto pulido m2 25.50
12.10.02.01 Piso de concreto Coloreado con acabado pulido m2

EJE2-3,EJEA-B 1 4.50 4.25 19.13
EJE3-4,EJEA-B 1 3.75 1.70 6.38
Total de area de piso de concreto pulido m2 25.50
12.12.00 PISO DE PARQUET

12.12.03 Piso de parquet Capriona m2
EJE2-3,EJEA-B 1 4.25 2.53 10.75
EJE2-3,EJEB-C 1 3.30 2.40 7.92
EJE2-3,EJEB-C 1 1.00 0.75 0.75

ENTRE EJEB-C 1 4.20 3.20 13.44
EJE2-3,EJEB-C 1 1.85 1.35 2.50
EJE2-3,EJEB-C 1 3.30 2.40 7.92
Total de area para piso parquet Capriona m2 43.28
18.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

18.01.00 PUERTAS
18.01.01 Puertas contraplacadas de 35 mm, de espesor marco 2"x3" m2 2 2.10 0.90 3.78
5 2.10 0.70 7.35
6 2.10 1.00 12.60
Total de madera para puertas m2 23.73
18.02.00 VENTANAS
18.02.01 Ventanas con Hojas m2 1 1.58 3.15 4.98
1 1.58 2.40 3.79
1 0.50 0.80 0.40
1 1.70 2.30 3.91
3 0.50 1.20 1.80
1 0.40 1.20 0.48
1 1.70 2.46 4.18
2 1.70 2.45 8.33
1 1.70 1.10 1.87
1 1.40 1.10 1.54
Total de madera para ventanas m2 31.28
18.03.00 MAMPARAS m2 1 2.45 3.33 8.16
1 2.40 3.33 7.99
1 2.72 3.20 8.70
20.04.04 Cerrojos Pz 3 3.00 3.00
21.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

21.01.00 VIDRIOS Y CRISTALES P2
21.01.02 Vidrios y Cristales Semidobles P2 1 1.60 2.85 4.56
1 1.60 2.40 3.84
1 0.50 0.50 0.25
1 1.70 2.30 3.91
3 0.50 1.20 1.80
1 0.40 1.20 0.48
1 1.70 2.46 4.18
2 1.70 2.45 8.33
1 1.70 1.10 1.87
1 1.40 1.10 1.54
Area en m2 para vidrios y cristales semidobles 30.76
Area en p2 para vidrios y cristales semidobles x 10,76 P2 331.00
22.00.00 PINTURA
22.01.00 DE CIELORRASOS, MUROS
22.01.01 Cielorrasos al temple m2 2 165.23 330.46 330.46
22.01.05 Muros interiores al temple 2 manos m2 2 565.69 565.69 565.69
22.01.09 Muros Exteriores al temple 2 manos m2 2 47.25 47.25 47.25
24.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

24.01.00 INODOROS
24.01.01 Inodoro Montecarlo Blanco Comercial Pz 4 4 4
24.02.00 LAVATORIOS
24.02.01 Lavatorio Sonnet 19 x 10 Blanco comercial Pz 5 5 5
24.20.00 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS Pz 9 9 9

3. METRADOS DE ESTRUCTURAS
PARTIDA 05.03.03 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
variable. 5.10 30.60

4.40 26.40
REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACIÓN VC - 101, ACERO 0.15 0.15 2.65 15.90
LONGITUDINAL 1 1/2 6.00 6.00
4.20 25.20
4.20 25.20
4.20 25.20
26.00 26.00 36.14

0.10
22.00 22.00 30.58
16.00 16.00 22.24
REFUERZO EN VIGA DE CIMENTACIÓN VC - 101, ESTRIBOS 1 0.31 3/8 1.39
22.00 22.00 30.58
22.00 22.00 30.58
23.00 23.00 31.97
0.19
LONGITUD TOTAL (ML) 0.00 182.09 148.50 0.00 0.00 0.00

PESO UNITARIO (KG/ML) 0.25 0.56 0.99 1.55 2.24 0.00
PESO PARCIAL (KG) 0.00 101.97 147.61 0.00 0.00 0.00
PESO TOTAL (KG) 249.58
ELEMENTO DISEÑO DE ACERO CANTIDAD LONGITUD SEGÚN DIÁMETRO
DENOMINACION VECES DETALLE DIAM. LONGITUD PARCIAL TOTAL 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1
PARTIDA 05.07.03 ACERO EN COLUMNAS
0.35
3 1/2 10.30 4.00 12.00 123.60
REFUERZO EN COLUMNA C - 1, ACERO LONGITUDINAL 9.8
3 5/8 10.50 2.00 6.00 63.00
0.35
REFUERZO EN COLUMNA C - 2, ACERO LONGITUDINAL

0.065 45.00 45.00 20.70
14.00 14.00 6.44
REFUERZO TRANSVERSAL EN VIGA V - S, ESTRIBOS 1 0.14 1/4 0.46 28.00 28.00 12.88
21.00 21.00 9.66
15.00 15.00 6.90
0.09
45.00 45.00 14.40

REFUERZO TRANSVERSAL EN VIGA V-S', ESTRIBOS 1 1/4 0.32
27.00 27.00 8.64

PESO PARCIAL (KG) 19.75 206.76 0.00 0.00 0.00 0.00
PARTIDA 05.09.02.03 ACERO EN LOSA ALIGERADA
11.80 4.00 4.00 47.20

1 1/2 3.75 7.00 7.00 26.25
4.50 6.00 6.00 27.00
1.90 4.00 4.00 7.60

2.15 4.00 4.00 8.60
variable. 1.90 7.00 7.00 13.30
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE A-B DE PRIMER PISO 1 1/2
1.10 7.00 7.00 7.70
0.20 1.20 6.00 6.00 7.20
2.15 6.00 6.00 12.90

PESO PARCIAL (KG) 0.00 0.00 465.89 0.00 0.00 0.00
465.89
1.90 4.00 4.00 7.60

variable. 2.15 4.00 4.00 8.60
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE A-B DE SEGUNDO PISO 1 1/2 1.90 7.00 7.00 13.30
0.20 1.20 6.00 6.00 7.20
2.15 6.00 6.00 12.90
1 1/2 11.20 8.00 8.00 89.60

2.55 8.00 8.00 20.40
2.85 8.00 8.00 22.80
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE B-C DE SEGUNDO PISO
variable.
1 0.20 1/2 1.20 8.00 8.00 9.60

2.15 8.00 8.00 17.20
1 1/2 3.95 4.00 4.00 15.80
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE A-B DE AZOTEA variable.
1 0.20 1/2 1.20 4.00 4.00 4.80
1 1/2 8.50 8.00 8.00 68.00

1 1/2 2.85 8.00 8.00 22.80
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE B-C DE AZOTEA variable.
1 0.20 1/2 1.20 8.00 8.00 9.60

1 1/2 2.15 8.00 8.00 17.20
11.80 4.00 4.00 47.20
2.55 4.00 4.00 10.20
2.85 4.00 4.00 11.40
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE A-B DE SEGUNDO PISO 1 1/2
3.75 7.00 7.00 26.25
1.10 7.00 7.00 7.70
4.50 6.00 6.00 27.00

PESO PARCIAL (KG) 0.00 0.00 465.89 0.00 0.00 0.00
465.89
1.90 4.00 4.00 7.60

variable. 2.15 4.00 4.00 8.60
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE A-B DE SEGUNDO PISO 1 1/2 1.90 7.00 7.00 13.30
0.20 1.20 6.00 6.00 7.20
2.15 6.00 6.00 12.90
1 1/2 11.20 8.00 8.00 89.60

2.55 8.00 8.00 20.40
2.85 8.00 8.00 22.80
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE B-C DE SEGUNDO PISO
variable.
1 0.20 1/2 1.20 8.00 8.00 9.60
2.15 8.00 8.00 17.20
1 1/2 3.95 4.00 4.00 15.80
ACERO EN LOSA, VIGUETAS ENTRE EJE A-B DE AZOTEA variable.
0.20
2 1/2 2.25 5.00 10.00 22.50

REFUERZO DEL PRIMER TRAMO DEL 1º PISO A LA AZOTEA
2 1/2 1.70 5.00 10.00 17.00
2 1/2 1.25 5.00 10.00 12.50
2 1/2 0.95 8.00 16.00 15.20

PESO PARCIAL (KG) 0.00 0.00 95.62 0.00 0.00 0.00
95.62
2 1/2 3.95 7.00 14.00 55.30
REFUERZO DEL SEGUNDO TRAMO DEL 1º PISO A LA AZOTEA
2 1/2 1.25 9.00 18.00 22.50
REFUERZO DEL TERCER TRAMO DEL 1º PISO A LA AZOTEA

REFUERZO DEL SEGUNDO TRAMO DEL 1º PISO A LA AZOTEA
2 1/2 1.25 9.00 18.00 22.50
2 1/2 3.70 5.00 10.00 37.00
2 1/2 1.70 5.00 10.00 17.00
REFUERZO DEL TERCER TRAMO DEL 1º PISO A LA AZOTEA 2 1/2 1.10 5.00 10.00 11.00
2 1/2 1.60 5.00 10.00 16.00

2 1/2 2.05 5.00 10.00 20.50
2 1/2 0.95 17.00 34.00 32.30

PESO PARCIAL (KG) 0.00 0.00 210.33 0.00 0.00 0.00
PARTIDA 05.11.02.03 ACERO EN CISTERNAS
1 1/2 5.10 9.00 9.00 45.90
REFUERZO LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL EN CISTERNA
1 1/2 4.85 9.00 9.00 43.65
2.30 11.00 11.00 25.30

3.15 10.00 10.00 31.50
1 3/8
3.15 8.00 8.00 25.20
3.45 11.00 11.00 37.95
REFUERZO LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL EN CISTERNA
1/2 2.40 11.00 11.00 26.40

1/2 2.40 11.00 11.00 26.40
1
3/8 3.45 9.00 9.00 31.05
3/8 3.45 9.00 9.00 31.05

PESO PARCIAL (KG) 0.00 101.95 192.49 0.00 0.00 0.00
294.44
4. METRADOS Y PRESUPUESTO
Capataz hh 0.20 16.77 3.35 47

Operario hh 2.00 12.90 25.80 47
Peon hh 2.00 10.40 20.80 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 49.95 1.50 37

TOTAL 68.54

Partida: 25.03.02.01 Tuberia PVC SAL de 2"
Especificaciones:
Unidad: m
Cuadrilla: 0,1 capataz + 1 operario + 2 peón
Rendimiento: 20 m/dia

MATERIALES

MATERIALES
Pegamento para PVC 1/4 Fourdit und 0.003 113.00 0.34 30

Tuberia PVC SAL 2" x 3m pza 0.35 4.00 1.40 72

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Peon hh 0.80 10.40 8.32 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.15 0.42 37

TOTAL 16.31


Especificaciones:
Unidad: m

MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Peon hh 0.80 10.40 8.32 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.15 0.42 37

TOTAL 18.96
MATERIALES
Pegamento para PVC 1/4 Forduit und 0.003 113.00 0.34 30


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Peon hh 0.80 10.40 8.32 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.15 0.42 37

TOTAL 20.61


Partida: 25.05.02.01 Codo PVC SAL 2" x 45
Especificaciones:
Unidad: pza
Cuadrilla: 0,1 capataz + 1 operario
Rendimiento: 8 pz/dia

MATERIALES

Codo PVC SAL 2" x 45º pza 1.05 1.40 1.47 72

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.58 0.44 37

MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.58 0.44 37

TOTAL 19.15


Especificaciones:
Unidad: pza

MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.58 0.44 37

TOTAL 16.61

Especificaciones:
Unidad: pza

MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47

Especificaciones:
Unidad: pto

MATERIALES
Pegamento para PVC 1/4 gl und 0.03 23.00 0.69 30

Tuberia PVC SAL para desagüe 4" m 1.60 4.00 6.40 72
Codo PVC SAL de 4"x90º und 1.00 2.00 2.00 72
Tee Sanitaria Simple PVC SAL 4" und 2 4 8.00 72

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.20 16.77 3.35 47

Operario hh 2.00 12.90 25.80 47
Peon hh 2.00 10.40 20.80 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 49.95 1.50 37

TOTAL 68.54

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Peon hh 0.80 10.40 8.32 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.15 0.42 37

TOTAL 16.31

Especificaciones:
Unidad: m

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Peon hh 0.80 10.40 8.32 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.15 0.42 37

TOTAL 18.96

Especificaciones:
Unidad: m
MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Peon hh 0.80 10.40 8.32 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.15 0.42 37

TOTAL 20.61

Especificaciones:
Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.15 0.42 37

TOTAL 20.61

Especificaciones:
Unidad: pza

MATERIALES

MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.58 0.44 37

TOTAL 19.15

Unidad: pza

MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.58 0.44 37

TOTAL 16.61


MATERIALES


MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 14.58 0.44 37

TOTAL 17.66
PRESUPUESTOS
1. COSTOS Y PRESUPUESTOS - ARQUITECTURA

Cemento Portland tipo I bls. 0.23 18.01 4.21 21
Arena Gruesa m3 0.03 38.29 1.26 4
Ladrillo 24x12x16 cm. pz. 52.50 1.20 63.00 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 1.95 47

Operario hh 1.16 12.90 14.91 47
Peon hh 0.99 10.40 10.34 47

Andamio de madera p2 0.58 1.00 0.58 43

Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 27.20 0.82 37

TOTAL 97.14

Partida: 09.01.03 Muro de Ladrillo corriente de canto
Especificaciones: Ladrillo de 24x12x6, junta de 1,5 cm. Mezcla 1:5 muro mas
de 4,0 ml de largo. Unidad: m2
Cuadrilla: Colocacón: 0,1 capataz + 1 operario + 0,5 peón
Acarreo: 34,48 m2/dia (1000 lad/dia)

MATERIALES

Arena Gruesa m3 0.01 38.29 0.42 4
Ladrillo 24x12x16 cm. pz. 29.00 1.20 34.80 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 1.95 47

Operario hh 1.16 12.90 14.98 47
Peon hh 0.81 10.40 8.46 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 25.38 0.76 37

TOTAL 63.39

MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.06 16.77 0.96 47

Operario hh 0.57 12.90 7.37 47
Peon hh 0.29 10.40 3.00 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 11.32 0.34 37
Regla de Madera pz 0.03 2.80 0.07 43

TOTAL 15.05

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.06 16.77 1.06 47

Operario hh 0.64 12.90 8.19 47
Peon hh 0.28 10.40 2.89 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 12.14 0.36 37

TOTAL 15.89

Partida: 10.03.00 Tarrajeo en exteriores (fachada)
Especificaciones: Pañeteo previo, espesor 1,5 cm, mezcla 1:5

Unidad: m2
Cuadrilla: Pañeteo: 0,1 capataz + 1 operario + 0,33 peón
Tarrajeo: 0,1 capataz + 1 operario + 0,5 peón
Armar. Andamio: 1 capataz + 1 operario + 1 peón
Desarmar. Andamio: 1 operario + 1 peón
Rendimiento: Pañeteo: 25 m2/dia
Tarrajeo: 12 m2/dia
Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 2.08 47

Operario hh 1.30 12.90 16.82 47
Peon hh 0.76 10.40 7.86 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 26.76 0.80 37

TOTAL 31.23

Partida: 10.05.01 Tarrajeo de columnas en superficie
Especificaciones: Pañeteo y acabado en una sola operación, espesor

1,5 cm, mezcla 1:5 Unidad: m2
Cuadrilla: Tarrajeo: 0,1 capataz + 1 operario + 0,33 peón
Rendimiento: Tarrajeo: 8 m2/dia

MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47
Peon hh 0.33 10.40 3.43 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 18.01 0.54 37

TOTAL 22.96

Partida: 10.05.02 Tarrajeo de columnas aristas

Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47
Operario hh 1.00 12.90 12.90 47
Peon hh 0.33 10.40 3.43 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 18.01 0.54 37

TOTAL 22.96

Especificaciones: Los materiales, andamio, reglas y herramientas están

incluidos en el tarrajeo de la superficie de la columna. Unidad: m2
Cuadrilla: 0,1 capataz + 1 operario + 0,33 oficial
Rendimiento: 20 m2/dia

MATERIALES
Partida: 10.06.01 Tarrajeo de vigas en superficie

Rendimiento: Tarrajeo: 6,50 m2/dia

MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 2.06 47

Operario hh 1.23 12.90 15.87 47
Peon hh 0.41 10.40 4.26 47


Clavos de 3" kg. 0.10 3.08 0.31 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 22.19 0.67 37

TOTAL 27.63
Partida: 10.06.02 Tarrajeo de vigas aristas


MATERIALES

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.44 12.90 5.68 47
Oficial hh 0.15 11.50 1.72 47


TOTAL 8.07
Acarreo: 1 peón
Rendimiento: Colocación: 6,92 m2/dia (360 lad/dia)

MATERIALES

Arena Gruesa m3 0.03 38.29 1.26 4
Ladrillo 24x12x16 cm. pz. 52.50 1.20 63.00 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 1.95 47

Operario hh 1.16 12.90 14.91 47
Peon hh 0.99 10.40 10.34 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 27.20 0.82 37

TOTAL 97.14
Acarreo: 1 peón

MATERIALES

Arena Gruesa m3 0.01 38.29 0.42 4
Ladrillo 24x12x16 cm. pz. 29.00 1.20 34.80 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 1.95 47

Operario hh 1.16 12.90 14.98 47
Peon hh 0.81 10.40 8.46 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 25.38 0.76 37

TOTAL 63.39

Arena Gruesa m3 0.01 38.29 0.42 4
Ladrillo 24x12x16 cm. pz. 29.00 1.20 34.80 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 1.95 47

Operario hh 1.16 12.90 14.98 47
Peon hh 0.81 10.40 8.46 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 25.38 0.76 37

TOTAL 63.39

Partida: 10.01.00 Tarrajeo primario rayado
Especificaciones: Espesor del Tarrajeo 1,5 cm, mezcla 1:5

Unidad: m2
Tarrajeo: 20 m2/dia

MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.06 16.77 1.06 47

Operario hh 0.64 12.90 8.19 47
Peon hh 0.28 10.40 2.89 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 12.14 0.36 37

TOTAL 15.89

Tarrajeo: 12 m2/dia
Armar. Andamio: 32 m2/dia
Desarmar. Andamio: 120 m2/dia
MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 2.08 47

Operario hh 1.30 12.90 16.82 47
Peon hh 0.76 10.40 7.86 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 26.76 0.80 37

TOTAL 31.23

Partida: 10.05.01 Tarrajeo de columnas en superficie


MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47
Peon hh 0.33 10.40 3.43 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 18.01 0.54 37

TOTAL 22.96


MATERIALES

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Oficial hh 0.13 11.50 1.50 47


TOTAL 7.33


MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 2.06 47

Operario hh 1.23 12.90 15.87 47
Peon hh 0.41 10.40 4.26 47


Clavos de 3" kg. 0.10 3.08 0.31 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 22.19 0.67 37

TOTAL 27.63
Clavos de 3" kg. 0.10 3.08 0.31 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 22.19 0.67 37

TOTAL 27.63

Partida: 10.06.02 Tarrajeo de vigas aristas


MATERIALES

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.44 12.90 5.68 47
Acarreo: 1 peón

MATERIALES

Arena Gruesa m3 0.03 38.29 1.26 4
Ladrillo 24x12x16 cm. pz. 52.50 1.20 63.00 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 1.95 47

Operario hh 1.16 12.90 14.91 47
Peon hh 0.99 10.40 10.34 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 27.20 0.82 37

TOTAL 97.14


Partida: 09.01.03 Muro de Ladrillo corriente de canto
Acarreo: 1 peón

MATERIALES

Arena Gruesa m3 0.01 38.29 0.42 4
Ladrillo 24x12x16 cm. pz. 29.00 1.20 34.80 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 1.95 47

Operario hh 1.16 12.90 14.98 47
Peon hh 0.81 10.40 8.46 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 25.38 0.76 37
MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.06 16.77 0.96 47

Operario hh 0.57 12.90 7.37 47
Peon hh 0.29 10.40 3.00 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 11.32 0.34 37

TOTAL 15.05

Partida: 10.02.00 Tarrajeo en interiores
Especificaciones: Pañeteo previo, espesor 1,5 cm, mezcla 1:5 muro de menos
Tarrajeo: 20 m2/dia

MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.06 16.77 1.06 47

Operario hh 0.64 12.90 8.19 47
Peon hh 0.28 10.40 2.89 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 12.14 0.36 37

TOTAL 15.89

Partida: 10.03.00 Tarrajeo en exteriores (fachada)
Especificaciones: Pañeteo previo, espesor 1,5 cm, mezcla 1:5

Unidad: m2
Armar. Andamio: 1 capataz + 1 operario + 1 peón
Tarrajeo: 12 m2/dia
Armar. Andamio: 32 m2/dia
Desarmar. Andamio: 120 m2/dia
MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 2.08 47

Operario hh 1.30 12.90 16.82 47
Peon hh 0.76 10.40 7.86 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 26.76 0.80 37

TOTAL 31.23

MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47
Peon hh 0.33 10.40 3.43 47


Clavos de 3" kg. 0.02 3.08 0.07 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 18.01 0.54 37

TOTAL 22.96
MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.40 12.90 5.16 47
Oficial hh 0.13 11.50 1.50 47


TOTAL 7.33





MATERIALES

Arena Fina m3 0.02 35.29 0.56 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.12 16.77 2.06 47

Operario hh 1.23 12.90 15.87 47
Peon hh 0.41 10.40 4.26 47


Clavos de 3" kg. 0.10 3.08 0.31 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 22.19 0.67 37

TOTAL 27.63
MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.44 12.90 5.68 47
Oficial hh 0.15 11.50 1.72 47


TOTAL 8.07

Partida: 10.11.00 Vestiduras de Derrames
Especificaciones: Ancho del Vano 0,10 m espesor 11,5 cm mezcla 1:5

Unidad: ml
Cuadrilla: Vestidura: 0,1 capataz + 1 operario + 0,33 peon
Rendimiento: Vestidura: 18 ml/dia

MATERIALES

Arena Fina m3 0.002 35.29 0.07 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.04 16.77 0.67 47

Operario hh 0.44 12.90 5.68 47
Peon hh 0.15 10.40 1.53 47


Clavos de 3" kg. 0.01 3.08 0.02 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 7.88 0.24 37
Para andamio: 20 m2/dia
MATERIALES

Arena Fina m3 0.033 35.29 1.16 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.17 16.77 2.90 47

Operario hh 1.73 12.90 22.36 47
Peon hh 0.93 10.40 9.70 47


Clavos de 3" kg. 0.009 3.08 0.03 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 34.96 1.05 37

TOTAL 44.07

Partida: 11.04.01 Vestiduras de Fondo de Escalera

Capataz hh 0.17 16.77 2.90 47
Operario hh 1.73 12.90 22.36 47
Peon hh 0.93 10.40 9.70 47


Clavos de 3" kg. 0.009 3.08 0.03 2
Herramientas (3% M.O.) 0.03 34.96 1.05 37

TOTAL 44.07

Partida: 11.04.01 Vestiduras de Fondo de Escalera
Especificaciones: Incluye armar. Desarmar y transportar andamio (mitad de andamio

de cielo raso), espesor del revestimiento 1,5 cm, mezcla 1:5 Unidad: m2
Cuadrilla: Vestidura: 0,1 capataz + 1 operario + 0,5 peon
Para Andamio: 1/12 peón (adicional)
Rendimiento: Vestidura: 8 m2/dia
Para andamio: 8 m2/dia

MATERIALES
Especificaciones: Preparado con mezcladora d 9-11 p3 base de 3,8 cm, mezcla 1:5
acabado 1,0 cm, mezcla 1:2 Unidad: m2
Cuadrilla: 0,3 capataz + 3 operario + 1 oficial + 8 peones

MATERIALES

Arena Fina m3 0.051 35.29 1.80 4

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.03 16.77 0.50 47

Operario hh 0.30 12.90 3.87 47
Oficial hh 0.10 11.50 1.15 47
Peón hh 0.60 10.40 6.24 47
Operador de equipo liviano hh 0.10 12.90 1.29 47
Mezcladora de 9-11 p3 (1) hm 0.100 15.50 1.55 48

Herramientas (3% M.O.) 0.03 13.05 0.39 37

TOTAL 25.21
MATERIALES

Arena Fina m3 0.032 35.29 1.13 4
Cerámico 30x30 cm. m2 1.05 23.23 24.39 17

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.10 16.77 1.68 47

Operario hh 1.00 12.90 12.90 47
Peón hh 0.50 10.40 5.20 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 19.78 0.59 37


TOTAL 51.54

Partida: 12.02.02.03 Piso de Loseta Veneciana de 30x30 cm

MATERIALES

Arena Fina m3 0.027 35.29 0.95 4
Loseta 30x30 cm, m2 1.05 31.00 32.55 40

MANO DE OBRA
Capataz hh 0.07 16.77 1.12 47

Operario hh 0.67 12.90 8.64 47
Peón hh 0.33 10.40 3.43 47

Herramientas (3% M.O.) 0.03 13.20 0.40 37


TOTAL 51.97

2. COSTOS Y PRESUPUESTOS - ESTRUCTURAS
Descripción Unid. Cantidad P. Unitario Parcial Total I. U. Descripción
RIALES MATERIALES
raúlica bolsa 0.05 20.17 1.01 30
a Tornillo P2 0.02 3.50 0.07 43

DE OBRA MANO DE OBRA
z hh 0.016 16.77 0.27 47 Capataz

hh 0.048 10.40 0.50 47 Peón
afo hh 0.016 16.77 0.27 47

O, HERRAMIENTAS EQUIPO, HERRAMIENTAS
ito hm 0.016 8.80 0.14 30

a Und 0.003 0.00 37
mientas (3% M.O.) 0.03 1.04 0.03 37 Herramientas (3% M.O.)

TOTAL 2.29

z hh 0.11 16.77 1.84 47 Capataz

hh 1.14 10.40 11.86 47 Peón

ientas (3% M.O.) 0.03 13.70 0.41 37 Herramientas (3% M.O.)

TOTAL 14.11
Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea Obra:

Miriam Vásquez Ramos y Esposo Propietario:
Los Mangos 265 Ubicación:
03.06.00 Nivelación y apisonado para falso piso o piso, con isón de mano Partida:
Cemento Portland Tipo I
Hormigón
Piedra Grande

z hh 0.07 16.77 1.17 47 Capataz

hh 0.067 12.90 0.86 47 Operario
hh 0.067 10.40 0.70 47 oficial
Peón
Operador equipo liviano
e madera p2 0.03 2.60 0.08 37 Mezcladora de 9-11 p3

de 3" kg 0.01 3.08 0.03 2

TOTAL 2.93

04.03.00 Solado para zapatas de 3" de espesor Partida:

IALES MATERIALES
to Portland Tipo I bls. 0.27 18.01 4.86 21 Cemento Portland Tipo I

ón m3 0.09 18.27 1.64 38 Hormigón
Piedra Mediana

z hh 0.02 16.77 0.34 47 Capataz

hh 0.2 12.90 2.58 47 Operario
hh 0.1 11.50 1.15 47 Oficial
hh 0.6 10.40 6.24 47 Peon
dor equipo liviano hh 0.1 12.90 1.29 47 Operador equipo liviano
dora de 9-11 p3 hm 0.10 15.50 1.55 48 Mezcladora de 9-11 p3

mientas (3% M.O.) 0.03 11.60 0.35 37 Herramientas (3% M.O.)

TOTAL 20.00

Mezcladora de 9-11 p3 (1)
Herramientas (3% M.O.)
Vibrador de 2,0" 4HP (1)
ientas (3% M.O.) 0.03 28.21 0.85 37

TOTAL 42.11

05.03.01 Concreto para Vigas de Cimentación de f'c = 210 kg/cm2 Partida:
Preparación con mezcladora de 9-11 p3, vibrador a gasolina Especificaciones:

de 2,0" 4HP vaciado con buggie Unidad: m3
Prep. Y vaciado = 0,2 capataz + 2 operario + 2 oficiales + 8 peones Cuadrilla:
Curado = 0,1 capataz + 1 peon
Prep. Y vaciado: 20,0 m3/dia Rendimiento:
Curado : 80 m3/dia

IALES MATERIALES
o Portland Tipo I bls. 9.73 18.01 175.24 21 Madera Tornillo

Gruesa m3 0.52 38.29 19.91 5 Clavos de 3 1/2"
Chancada 1/2" m3 0.53 41.62 22.06 5 Alambre negro Nº 8

hh 0.09 16.77 1.51 47 Capataz

hh 0.80 12.90 10.32 47 Operario
hh 0.80 11.50 9.20 47 Oficial
hh 3.30 10.40 34.32 47 Peon
or equipo liviano hh 0.80 12.90 10.32 47
, HERRAMIENTAS EQUIPO, HERRAMIENTAS
dora de 9-11 p3 (1) hm 0.40 15.50 6.20 48

entas (3% M.O.) 0.03 65.67 1.97 37 Herramientas (3% M.O.)
r de 2,0" 4HP (1) hm 0.40 5.90 2.36 49

TOTAL 293.41

05.03.03 Acero en Vigas de Cimentación Partida:
Habilitación y Colocación Especificaciones:

Unidad: kg
Habilitación: 0,1 capataz + 1 operaio + 1 oficial Cuadrilla:
Colocación: 0,1 capataz + 1 operario + 1 oficial
Habilitación: 250 kg/dia Rendimiento:
Colocación: 250 kg/dia
Unidad: kg

IALES MATERIALES
e negro recocido Nº16 bls 0.06 2.52 0.15 2 Cemento Portland tipo I
orrugado Promedio kg 1.07 2.93 3.14 2 Arena Gruesa
Piedra Chancada de 1/2"

z hh 0.004 16.77 0.07 47 Capataz

hh 0.03 12.90 0.41 47 Operario
hh 0.03 11.50 0.37 47 Oficial
Peón

Winche eléctrico de 2 tambores

TOTAL 4.16
z hh 0.10 16.77 1.68 47 Capataz

hh 1.00 12.90 12.90 47 Operario
hh 1.20 11.50 13.80 47 Oficial
hh 0.40 10.40 4.16 47

Cizalla para corte de Fierro


TOTAL 47.53

05.08.01 Concreto en Vigas f'c = 210 kg/cm2 Partida:
Preparado con mezcladora de 9-11 p3, vibrador a gasolina de 2,0" 4HP Especificaciones:
Winche eléctrico. Cap 0,15 m3/balde y 4,8 HP Unidad: m3
Prep.- y vaciado : 20,0 m3/dia Rendimiento:
Curado : 40 m3/dia
z hh 0.10 16.77 1.68 47 Capataz
hh 0.80 12.90 10.32 47 Operario
hh 0.80 11.50 9.20 47 Oficial
hh 4.20 10.40 43.68 Peon
or equipo liviano hh 1.20 12.90 15.48
dora de 9-11 p3 (1) hm 0.40 15.50 6.20 48

r de 2,0" 4HP (1) hm 0.40 5.90 2.36 49
eléctrico de 2 tambores (1) hm 0.40 15.70 6.28 48

TOTAL 322.60

05.08.03 Acero en Vigas Partida:

Unidad: kg

IALES MATERIALES
hh 0.00 16.77 0.07 47 Capataz
hh 0.03 12.90 0.41 47 Operario
hh 0.03 11.50 0.37 47 Oficial
Peón

ara corte de Fierro hm 0.03 3.19 0.10 37 Vibrador de 2,0" 4HP (1)
Winche eléctrico de 2 tambores

TOTAL 4.26

05.09.02.02 Encofrado y Desencofrado de Losa Aligerada Partida:
Madera Tornillo en bruto Especificaciones:

Unidad: m2
Encofrado : 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial : Habitación Cuadrilla:
Desencofrado : 1 oficinal + 2 peones
Habilitación : 75,0 m2/dia Rendimiento:
Encofrado : 12,0 m2/dia
Desencofrado : 36,0 m2/dia

IALES MATERIALES
hh 0.08 16.77 1.34 47 Capataz

hh 0.77 12.90 9.93 47 Operario
hh 0.99 11.50 11.39 47 Oficial
hh 0.44 10.40 4.58 47



TOTAL 41.48

05.09.02.04 Ladrillos huecos de arcilla de 15 x 30 x 30 cm Partida:
Subida y Colocación Especificaciones:

Unidad: pza.
Subida y Colocación: 0,1 capataz + 1 operario + 1 oficial +9 peones Cuadrilla:
1600 pz/dia Rendimiento:

hh 0.01 11.50 0.06 47 Oficial
hh 0.05 10.40 0.47 47 Peón

Winche eléctrico de 2 tambores (

TOTAL 2.19

05.10.02 Encofrado y Desencofrado de Escalera Partida:
Madera Tornillo en bruto Especificaciones:

Unidad: m2
Encofrado : 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial : Habitación Cuadrilla:
Desencofrado : 1 oficinal + 2 peones
Habilitación : 28,0 m2/dia Rendimiento:

IALES MATERIALES
a Tornillo p2 5.74 3.50 20.09 43 Alambre negro recocido Nº16

de 3" kg 0.10 3.36 0.34 2
e negro Nº 16 kg 8.00 2.56 20.48 2 Fierro Corrugado Promedio

TOTAL 99.13

05.11.02.01 Concreto en Cisterna f'c = 210 kg/cm2 Partida:
Curado : 30 m3/dia
Unid. Cantidad P. Unitario Parcial Total I. U. Descripción

MATERIALES
bls. 8.43 18.81 158.57 21 Madera Tornillo

m3 0.54 38.29 20.68 4 Clavos de 3 1/2"
m3 0.55 41.62 22.89 5 Alambre negro Nº 8

MANO DE OBRA
hh 0.16 16.77 2.68 47 Capataz

hh 1.33 12.90 17.16 47 Operario

TOTAL 99.13

05.11.02.01 Concreto en Cisterna f'c = 210 kg/cm2 Partida:
Curado : 30 m3/dia

MATERIALES

m3 0.54 38.29 20.68 4 Clavos de 3 1/2"

MANO DE OBRA
z hh 0.00 16.77 0.07 47
hh 0.03 12.90 0.41 47
hh 0.03 11.50 0.37 47

O, HERRAMIENTAS
para corte de Fierro hm 0.03 3.19 0.10 37

ientas (3% M.O.) 0.03 0.85 0.03 37

TOTAL 4.26
ógrafo hh 0.016 16.77 0.27 47

UIPO, HERRAMIENTAS EQUIPO, HERRAMIENTAS
dolito hm 0.016 8.80 0.14 30

cha Und 0.003 0.00 37
ramientas (3% M.O.) 0.03 1.04 0.03 37 Herramientas (3% M.O.)

TOTAL 2.29
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS ANALISIS
Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea Obra: Construcción de una vivienda de
Miriam Vásquez Ramos y Esposo Propietario: Miriam Vásquez Ramos y Espos
Los Mangos 265 Ubicación: Los Mangos 265
03.04.01 Relleno con material propio manual Partida: 03.05.00 Acarreo de material ex
Se rellena con el mismo material obtenido de la zanja Especificaciones: Llenado con lampa, transporte e
Unidad: m3
0,1 capaztaz + 1 peon Cuadrilla: 0,1 capaztaz + 1 peon
7 m3/dia Rendimiento: 2,50 m3/dia

TERIALES MATERIALES
IPO, HERRAMIENTAS EQUIPO, HERRAMIENTAS
amientas (3% M.O.) 0.03 13.70 0.41 37 Herramientas (3% M.O.)

TOTAL 14.11
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS ANALIS
Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea Obra: Construcción de una vivienda
Miriam Vásquez Ramos y Esposo Propietario: Miriam Vásquez Ramos y Esp
03.06.00 Nivelación y apisonado para falso piso o piso, con isón de mano Partida: 04.01.00 Cimientos Corridios
Refine de cada final de 0,15 m. aproximadamente Especificaciones: Preparado con mezcladora de

Unidad: m2
0,1 capaztaz + 1 operario + 1 peon Cuadrilla: 0,1 capaztaz + 1 operario + 2

TERIALES MATERIALES

Hormigón
Piedra Grande
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS ANALISIS D
Miriam Vásquez Ramos y Esposo Propietario: Miriam Vásquez Ramos y Esposo
03.06.00 Nivelación y apisonado para falso piso o piso, con isón de mano Partida: 04.01.00 Cimientos Corridios 1:
Refine de cada final de 0,15 m. aproximadamente Especificaciones: Preparado con mezcladora de 9-

Unidad: m2
0,1 capaztaz + 1 operario + 1 peon Cuadrilla: 0,1 capaztaz + 1 operario + 2 ofic

TERIALES MATERIALES

Hormigón
Piedra Grande

NO DE OBRA MANO DE OBRA
ataz hh 0.07 16.77 1.17 47 Capataz

hh 0.067 12.90 0.86 47 Operario
n hh 0.067 10.40 0.70 47 oficial
Peón
la de madera p2 0.03 2.60 0.08 37 Mezcladora de 9-11 p3

os de 3" kg 0.01 3.08 0.03 2
ataz hh 0.02 16.77 0.34 47 Capataz
hh 0.2 12.90 2.58 47 Operario
ial hh 0.1 11.50 1.15 47 Oficial
n hh 0.6 10.40 6.24 47 Peon
rador equipo liviano hh 0.1 12.90 1.29 47 Operador equipo liviano
cladora de 9-11 p3 hm 0.10 15.50 1.55 48 Mezcladora de 9-11 p3


TOTAL 20.00
Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea Obra: Construcción de una vivienda d
Miriam Vásquez Ramos y Esposo Propietario: Miriam Vásquez Ramos y Espo
04.07.02 Encofrado y Desencofrado para Sobrecimiento hasta 0,30 m de alto Partida: 05.02.01 Concreto en zapatas
Madera tornillo en bruto Especificaciones: Preparación con mezcladora de

Unidad: m2 de 2,0" 4 HP vaciado con canal
Encofrado: 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial : Habilitación Cuadrilla: 0,2 capataz + 2 operario + 2 ofi
Desencofrado : 1 oficial + 2 peones Rendimiento:
Habilitación : 40,0 m2/dia
Desencofrado : 28,0 m2/dia Descripción
ataz hh 0.07 16.77 1.17 47 Oficial
hh 0.7 12.90 9.03 47 Peon
ial hh 1.05 11.50 12.08 47 Operador equipo liviano
n hh 0.57 10.40 5.93 47
UIPO, HERRAMIENTAS
Herramientas (3% M.O.)
ramientas (3% M.O.) 0.03 28.21 0.85 37

TOTAL 42.11
05.03.01 Concreto para Vigas de Cimentación de f'c = 210 kg/cm2 Partida: 05.03.02 Encofrado y Desencofr
Preparación con mezcladora de 9-11 p3, vibrador a gasolina Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
de 2,0" 4HP vaciado con buggie Unidad: m3
Prep. Y vaciado = 0,2 capataz + 2 operario + 2 oficiales + 8 peones Cuadrilla: Encofrado : 0,10 capataz + 1 ope
Curado = 0,1 capataz + 1 peon Desencofrado : 1 oficinal + 2 peo
Prep. Y vaciado: 20,0 m3/dia Rendimiento: Habilitación : 50,0 m2/dia
Curado : 80 m3/dia Encofrado : 10,0 m2/dia
ataz hh 0.09 16.77 1.51 47 Capataz

hh 0.80 12.90 10.32 47 Operario
ial hh 0.80 11.50 9.20 47 Oficial
n hh 3.30 10.40 34.32 47 Peon
rador equipo liviano hh 0.80 12.90 10.32 47
cladora de 9-11 p3 (1) hm 0.40 15.50 6.20 48

ador de 2,0" 4HP (1) hm 0.40 5.90 2.36 49

TOTAL 293.41
05.03.03 Acero en Vigas de Cimentación Partida: 05.07.01 Concreto en Colum
Habilitación y Colocación Especificaciones: Preparado con mezcladora de

Unidad: kg Winche eléctrico. Cap 0,15 m
Habilitación: 0,1 capataz + 1 operaio + 1 oficial Cuadrilla: Prep. Y vaciado = 0,2 capataz
Colocación: 0,1 capataz + 1 operario + 1 oficial Curado = 0,1 capataz + 1 peo
Habilitación: 250 kg/dia Rendimiento: Prep.- y vaciado : 10 m3/dia
Colocación: 250 kg/dia Curado : 20 m3/dia

ataz hh 0.004 16.77 0.07 47 Capataz

hh 0.03 12.90 0.41 47 Operario
al hh 0.03 11.50 0.37 47 Oficial
Peón

Winche eléctrico de 2 tambores (1)

TOTAL 4.16
Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea Obra: Construcción de una viviend
05.07.02 Encofrado y Desencofrado de Columna Típica Partida: 05.07.03 Acero en Columna
Madera Tornillo en bruto Especificaciones: Habilitación y Colocación

Unidad: m2
Encofrado : 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial : Habitación Cuadrilla: Habilitación: 0,1 capataz + 1
Desencofrado : 1 oficinal + 2 peones Colocación: 0,1 capataz + 1 o
Habilitación : 40,0 m2/dia Rendimiento: Habilitación: 250 kg/dia
Encofrado : 10,0 m2/dia Colocación: 250 kg/dia
ataz hh 0.10 16.77 1.68 47 Capataz
hh 1.00 12.90 12.90 47 Operario
ial hh 1.20 11.50 13.80 47 Oficial
n hh 0.40 10.40 4.16 47



TOTAL 47.53
05.08.01 Concreto en Vigas f'c = 210 kg/cm2 Partida: 05.08.02 Encofrado y Desencofr
Preparado con mezcladora de 9-11 p3, vibrador a gasolina de 2,0" 4HP Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Prep. Y vaciado = 0,2 capataz + 2 operario + 2 oficiales + 10 peones Cuadrilla: Encofrado : 0,10 capataz + 1 ope
Curado = 0,1 capataz + 1 peon Desencofrado : 1 oficinal + 2 peo
Prep.- y vaciado : 20,0 m3/dia Rendimiento: Habilitación : 40,0 m2/dia

TERIALES MATERIALES
ataz hh 0.10 16.77 1.68 47 Capataz

hh 0.80 12.90 10.32 47 Operario
ial hh 0.80 11.50 9.20 47 Oficial
n hh 4.20 10.40 43.68 Peon
erador equipo liviano hh 1.20 12.90 15.48
zcladora de 9-11 p3 (1) hm 0.40 15.50 6.20 48

rador de 2,0" 4HP (1) hm 0.40 5.90 2.36 49
che eléctrico de 2 tambores (1) hm 0.40 15.70 6.28 48

TOTAL 322.60
05.08.03 Acero en Vigas Partida: 05.09.02.01 Concreto en Losa A
Habilitación y Colocación Especificaciones: Preparado con mezcladora de 9

Unidad: kg Winche eléctrico. Cap 0,15 m3/
Habilitación: 0,1 capataz + 1 operaio + 1 oficial Cuadrilla: Prep. Y vaciado = 0,2 capataz + 2
Colocación: 0,1 capataz + 1 operario + 1 oficial Curado = 0,1 capataz + 1 peon
Habilitación: 250 kg/dia Rendimiento: Prep.- y vaciado : 12,0 m3/dia

zcladora de 9-11 p3 (1) hm 0.40 15.50 6.20 48

ador de 2,0" 4HP (1) hm 0.40 5.90 2.36 49

TOTAL 322.60
Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea Obra: Construcción de una vivienda d
05.08.03 Acero en Vigas Partida: 05.09.02.01 Concreto en Losa
Habilitación y Colocación Especificaciones: Preparado con mezcladora de 9

Unidad: kg Winche eléctrico. Cap 0,15 m3/
Habilitación: 0,1 capataz + 1 operaio + 1 oficial Cuadrilla: Prep. Y vaciado = 0,2 capataz +
Colocación: 0,1 capataz + 1 operario + 1 oficial Curado = 0,1 capataz + 1 peon
Habilitación: 250 kg/dia Rendimiento: Prep.- y vaciado : 12,0 m3/dia

TERIALES MATERIALES
mbre negro recocido Nº16 bls 0.06 2.52 0.15 2 Cemento Portland tipo I
Arena Gruesa
ro Corrugado Promedio kg 1.07 2.93 3.14 2 Piedra Chancada de 1/2"
ataz hh 0.08 16.77 1.34 47 Capataz

hh 0.77 12.90 9.93 47 Operario
ial hh 0.99 11.50 11.39 47 Oficial
n hh 0.44 10.40 4.58 47



TOTAL 41.48
05.09.02.04 Ladrillos huecos de arcilla de 15 x 30 x 30 cm Partida: 05.10.01 Concreto en Escalera f
Subida y Colocación Especificaciones: Preparado con mezcladora de 9

Unidad: pza. Winche eléctrico. Cap 0,15 m3/
Subida y Colocación: 0,1 capataz + 1 operario + 1 oficial +9 peones Cuadrilla: Prep. Y vaciado = 0,2 capataz + 2
1600 pz/dia Rendimiento: Prep.- y vaciado : 12,0 m3/dia
Curado : 30 m3/dia
ataz hh 0.0005 16.77 0.01 47 Capataz

hh 0.01 12.90 0.06 47 Operario
ial hh 0.01 11.50 0.06 47 Oficial
n hh 0.05 10.40 0.47 47 Peón

Winche eléctrico de 2 tambores (1)

TOTAL 2.19
05.10.02 Encofrado y Desencofrado de Escalera Partida: 05.10.03 Acero en Escalera
Madera Tornillo en bruto Especificaciones: Habilitación y Colocación

Unidad: m2
Encofrado : 0,10 capataz + 1 operario + 1 oficial : Habitación Cuadrilla: Habilitación: 0,1 capataz + 1 ope
Desencofrado : 1 oficinal + 2 peones Colocación: 0,1 capataz + 1 ope
Habilitación : 28,0 m2/dia Rendimiento: Habilitación: 250 kg/dia
Encofrado : 6,0 m2/dia Colocación: 250 kg/dia

TERIALES MATERIALES
n hh 0.89 10.40 9.26 47



TOTAL 99.13
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS ANALISI
Miriam Vásquez Ramos y Esposo Propietario: Miriam Vásquez Ramos y Espo
05.11.02.01 Concreto en Cisterna f'c = 210 kg/cm2 Partida: 05.11.02.02 Encofrado y Dese
Preparado con mezcladora de 9-11 p3, vibrador a gasolina de 2,0" 4HP Especificaciones: Madera Tornillo en bruto
Prep. Y vaciado = 0,2 capataz + 2 operario + 2 oficiales + 10 peones Cuadrilla: Encofrado : 0,10 capataz + 1 o
Curado = 0,1 capataz + 1 peon Desencofrado : 1 oficinal + 2 p

MATERIALES

m3 0.54 38.29 20.68 4 Clavos de 3 1/2"

MATERIALES

m3 0.54 38.29 20.68 4 Clavos de 3 1/2"

MANO DE OBRA
hh 0.16 16.77 2.68 47 Capataz

hh 1.33 12.90 17.16 47 Operario
hh 1.33 11.50 15.30 47 Oficial
hh 6.94 10.40 72.18 Peon
hh 2.01 12.90 25.93
zcladora de 9-11 p3 (1) hm 0.67 15.50 10.39 48

hm 0.67 5.90 3.95 49
0.03 133.24 4.00 37 Herramientas (3% M.O.)

TOTAL 364.23
Construcción de una vivienda de 2 plantas mas azotea

Miriam Vásquez Ramos y Esposo
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
VALOR REFERENCIAL
FORMAS POLINOMICAS
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA

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MEMORIA DESCRIPTIVA

OBRA : CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA DE DOS PLANTAS MÁS

3.00 LINDEROS Y MEDIDAS

4.00 PERÍMETROS Y ÁREAS

5.00 DESCRIPCION DE LA EDIFICACION

09.00.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

09.01.02.01 MURO DE SOGA CON LADRILLO CORIENTE

10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1:5

12.0.0.0 PISOS Y PAVIMENTOS

18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA

21.00.00.00 CRISTALES TEMPLADOS Y SIMILARES

24.00.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a

Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5

10.00.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Calidad de los materiales

10.01.00.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1 : 5

a) Alcance de los Trabajos

10.02.02.00TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5

10.05.00.00 TARRAJEO EN COLUMNAS Y MEZCLA 1:5

10.06.00.00 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5

a) Alcance de los Trabajos

10.11.00.00 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5

a) Alcance del trabajo

11.03.00.00 CIELO RASO, MEZCLA 1:5

a) Alcance de los Trabajos

12.00.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a

a) Alcance de los Trabajos

12.01.01.00 Pisos de Cerámica 30x30

Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se realizarán

El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción

Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias

Preparación del sitio

El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento arena

18.00.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

18.01.00.00 PUERTA DE MADERA

a) Alcance de los trabajos

19.00.00.00 CARPINTERIA METALICA

19.01.01.00 VENTANA METALICA PRINCIPAL

a) Alcances de los Trabajos

20.01.00.00 BISAGRAS ALUMINIZADAS

Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de los

Se medirá por Pieza (Pza) de bizagras, respectivamente según lo indica en

21.00.00.00 VIDRIOS Y CRISTALES

a) Alcance de los trabajos

a) Preparación de las Superficies

24.00.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños,

a) Alcance de los trabajos

24.02.00.00 LAVATORIO SONNET 1930 BLANCO COMERCIAL

a) Alcance de los Trabajos

a) Alcance de los Trabajos

24.09.00.00 DUCHAS,JABONERAS, TOALLERAS Y PAPELERAS

a) Alcance de los Trabajos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Estas se refieren generalmente instalaciones eléctricas en los pisos y en el