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Artículo Científico / Scientific Paper

ANÁLISIS DE ESFUERZOS PRINCIPALES EN EJES


SIMULADOS EN AUTODESK INVENTOR
ANALYSIS OF PRINCIPAL STRESSES IN SIMULATED AXES IN AUTODESK
INVENTOR
Johan Javier Tuquerres Conlago, Patricio
Aldahir Pallasco Herrera

Universidad Politécnica Salesiana, Quito, Ecuador

Resumen Abstract

En Este informe aborda el tema del análisis This report addresses the topic of stress
de esfuerzos en la ingeniería, centrándose en analysis in engineering, focusing on the
la identificación de esfuerzos principales, identification of principal stresses, such as
como el de "Deflexión”, Cortante” y el "deflection", "shear" and "torsional shear", in
“Cortante por torsión”, en objetos three-dimensional objects. Stress analysis is
tridimensionales. El análisis de esfuerzos es crucial for assessing the safety and efficiency
crucial para evaluar la seguridad y la of structures and components. The process
eficiencia de estructuras y componentes. El involves the creation of three-dimensional
proceso implica la creación de modelos models, the application of loads and
tridimensionales, la aplicación de cargas y constraints, the generation of meshes, the
restricciones, la generación de mallas, el calculation of stresses and finally, if the case
cálculo de tensiones y, finalmente, si el caso warrants it, the evaluation of safety. This
lo amerita la evaluación de la seguridad. En report considers the possibility of performing
este informe se considera la posibilidad de this analysis by hand or with software such as
realizar este análisis a mano o con software Autodesk Inventor, highlighting the
como Autodesk Inventor, destacando las advantages and disadvantages of both
ventajas y desventajas de ambos enfoques. approaches.

Palabras Clave: Autodesk, Inventor,


Esfuerzo, Deflexión, cortante, cíclicos. Keywords: Autodesk, Inventor, Stress,
Deflection, shear, cyclic.

1
Artículo Científico / Scientific Paper

1. Introducción de fabricación asistida por ordenador (CAM), lo


que facilita la transición del diseño al proceso de
Autodesk Inventor es una potente herramienta de fabricación.
software que permite a ingenieros, diseñadores y
fabricantes crear, visualizar y simular diseños 3D
de productos. A través de un entorno de diseño 2. Materiales y Métodos
digital, los usuarios pueden modelar y analizar sus El análisis de Esfuerzos principales en un eje, Se
ideas de manera precisa antes de llevarlas a la utiliza conocimientos básicos sobre Estática,
producción real. Inventor es conocido por su Resistencia de materiales, e incluso en Ciencia de
enfoque paramétrico, lo que significa que permite Materiales, esto para el diseño de ejes que sean
definir relaciones entre las diferentes partes de un capaces de resistir a las fuerzas que va a ser
diseño, lo que facilita la realización de cambios y sometido, sino que incluso tenga una vida útil
ajustes en el modelo de manera eficiente. [1] duradera, capas de no ser afectado por los esfuerzos
cíclicos. [2]
Inventor se encarga de:
Para encontrar los esfuerzos máximos, es necesario
Diseño 3D: Inventor se utiliza para crear modelos
tener en cuenta:
3D de productos, maquinaria, piezas y ensamblajes,
lo que facilita la visualización y comprensión de los
Diagrama de cuerpo libre: Es una representación
diseños antes de la producción real.
gráfica de un cuerpo aislado de su entorno con
Ensamblajes: Permite crear ensamblajes todas las fuerzas y momentos que actúan sobre él,
complejos, donde múltiples piezas se unen de mostrados como vectores. El DCL se utiliza para
manera precisa y se pueden evaluar interferencias y analizar las fuerzas que actúan sobre un cuerpo y
ajustes. entender su equilibrio. Facilita la identificación de
las fuerzas externas y las reacciones en los apoyos
Dibujo y documentación: Facilita la generación de o conexiones. [3]
planos y documentación técnica detallada para la Diagrama de cortantes: Muestra las fuerzas
fabricación y montaje. cortantes (fuerzas que actúan perpendicularmente a
la longitud de un elemento estructural) a lo largo de
Simulación: Proporciona herramientas para un cuerpo estructural o elemento en función de su
analizar y simular el comportamiento de los diseños posición. Ayuda a identificar dónde las fuerzas
en condiciones reales, como pruebas de resistencia, cortantes son máximas o mínimas en una estructura
análisis de tensión y movimiento. y permite diseñar refuerzos adecuados para resistir
estas fuerzas. [3]
Colaboración: Autodesk Inventor permite la
Diagrama de momentos: Representa los
colaboración en proyectos de diseño a través de la
momentos (fuerzas rotacionales) a lo largo de un
nube y herramientas de gestión de datos, lo que
cuerpo estructural o elemento en función de su
facilita el trabajo en equipo.
posición. Permite identificar las ubicaciones donde
Diseño paramétrico: Los cambios en un diseño se los momentos son máximos o mínimos en una
pueden realizar de manera eficiente, ya que los estructura, lo que es esencial para diseñar
parámetros y relaciones permiten actualizar elementos que puedan soportar estos momentos sin
automáticamente partes relacionadas. fallar. [3]

Optimización del diseño: Ayuda a los ingenieros a Formulas utilizadas:


optimizar la eficiencia, el rendimiento y la estética
de los productos y sistemas. ∑𝐹𝑋 = 0 (1)
∑𝐹𝑌 = 0 (2)
Conexión con fabricación: Se integra con software
2
Tuquerres, Pallasco / Análisis de esfuerzos principales en ejes simulados en Autodesk Inventor

∑𝑀 = 0 (3) 4. Conclusiones
𝑀 = 𝐹∗𝐷 (4) El análisis de esfuerzos es un componente esencial
𝑇∗𝑟
𝜏= 𝐽 (5) en la ingeniería, ya que garantiza la seguridad y la
𝑀𝑐 eficiencia de las estructuras y componentes. El
𝜎= (6) conocimiento de las tensiones y esfuerzos
𝐼
𝐹
𝜏= (7) principales es crítico para tomar decisiones
𝐴
informadas en el diseño y la optimización de
sistemas.
3. Resultados y Discusión La utilización de herramientas de software como
Los resultados obtenidos del ejercicio 1. Autodesk Inventor agiliza significativamente el
proceso de análisis de esfuerzos. Estas
Resultados obtenidos manualmente herramientas proporcionan resultados precisos y
Esfuerzo Resultado rápidos, lo que puede ahorrar tiempo y recursos en
Deflexión 15293,54 PSI comparación con el análisis manual.
Cortante por Torsión 53194,92 PSI Identificar los esfuerzos principales, requiere una
Cortante por Fuerza 238,96 PSI comprensión sólida de la mecánica de materiales.
Tabla 1. Resultados Esfuerzos La correcta identificación de las direcciones
críticas es crucial.
Resultados obtenidos en Inventor
Esfuerzo Resultado
Deflexión 15293,542 PSI
Cortante por Torsión 53194,930 PSI Referencias
Cortante por Fuerza 238,96 PSI
Tabla 2. Resultados Esfuerzos
[1] Autodesk, «Autodesk Inventor,» 2023.
Los resultados obtenidos del ejercicio 2. [En línea]. Available:
Resultados obtenidos manualmente https://www.autodesk.es/products/inve
Esfuerzo Resultado ntor/overview?term=1-
Deflexión 34,3329 MPa YEAR&tab=subscription. [Último
Cortante por Torsión 25,4647 MPa acceso: 2023].
Cortante por Fuerza 4,2916 MPa [2] R. G. B. Y. J. K. Nisbett., Diseño En
Tabla 3. Resultados Esfuerzos Ingeniería Mecánica De Shigley,
México: Editorial Mcgraw– Hill, 2019.
Resultados obtenidos en Inventor [3] 2. R. L. Norton., Diseño de Máquinas,
Esfuerzo Resultado Editorial Pearson, 2013.
Deflexión 34,333 MPa
Cortante por Torsión 25,465 MPa
Cortante por Fuerza 4,292 MPa 5. Anexos
Tabla 4. Resultados Esfuerzos

Los cálculos obtenidos manualmente se asemejan


al 100% al cálculo mediante el software Autodesk
Inventor.

3
Tuquerres, Pallasco / Análisis de esfuerzos principales en ejes simulados en Autodesk Inventor

"Anexo A: Captura de Pantalla de Ejercicio 1 –


Autodesk Inventor"

"Anexo C: Imagen de Ejercicio 1 – Cálculos


Manuales"

"Anexo B: Captura de Pantalla de Ejercicio 2 –


Autodesk Inventor

4
Tuquerres, Pallasco / Análisis de esfuerzos principales en ejes simulados en Autodesk Inventor

"Anexo D: Imagen de Ejercicio 1 – Cálculos


Manuales"

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