ALBAÑILERÍA

Ing. Germán Bauer

 INTRODUCCIÓN

En la presentación se describirán tareas de

albañilería para edificios que se ejecutan luego
de la estructura.
Replanteo de muros
El replanteo de muros consiste en marcar en la losa el
rústico de los muros.
Los recaudos con los que se cuenta para esta tarea son
los planos llamados de arquitectura o de albañilería.
Dichos planos están acotados de acuerdo a los sistemas
de ejes utilizados en el proyecto.
Replanteo de muros
Lo que se dibuja son las cotas de los muros terminados,
sin embargo lo que se replantea es la cota del rústico de
los muros.
Para ello es necesario saber qué espesor ocuparán las
capas sucesivas al rústico para llegar al terminado. Por
ejemplo: espesor de revoques, espesor de
revestimientos, espesor de impermeabilizaciones
verticales, entre otros.
Replanteo de muros
También debemos contar con planillas de aberturas:
carpintería y aluminio, a los efectos de poder marcarlas
en el replanteo.
Replanteo de muros
Replanteo de muros
 Estructura de muros de drywall
Para la ejecución de la estructura de estos muros se
utilizan perfiles glavanizados calibre 24.
Los horizontales se llaman soleras y los verticales se
llaman montantes.
Se fijan al hormigón con clavos de acero (uso de
fulminantes) cada 20 o 30 cm o con tacos Fischer de f8
con arandela incluida en el taco.
Estos últimos son para cuando hay que fijar un perfil muy
cercano al borde de un ducto o pantalla ya que el clavo
con fulminante en un borde puede romper el hormigón.
Estructura de muros de drywall
Estructura de muros de drywall
Los montantes van cada 40 cm y placa de ½” (12,5 mm)
o cada 60 cm y placa de 15 mm.
La fijaciones entre perfiles se realizan con tornillos
autoroscantes denominados T1.
Se coloca una banda acústica en encuentros con
estructura de hormigón armado: pilares, losas y vigas.
Estructura de muros de drywall
Estructura de muros de drywall
Como elemento constructivo importante, en la parte
inferior de los futuros marcos, se refuerza la estructura
dejando en cada jamba 10 cm más larga la solera inferior,
doblándola hacia arriba y atornillándola con 2 T1
conformando una esquina más rígida.
Estructura de muros de drywall
 Estructura de muros de drywall
Está autorizado por la IM la ejecución de muros divisorios
entre unidades, utilizando este sistema en seco.
Dicha separación deberá contar como mínimo con los
siguientes requisitos: doble estructura de 70 mm, doble
placa hacia ambas unidades, una placa interior y uno de
los tabiques con aislación acústica.
Estructura de muros de drywall
 Instalaciones en drywall
Eléctrica
Instalaciones en drywall

Vista general Precinto en cupla en losa

Instalaciones en drywall

Sujeción caja de frente Caños por detrás de la caja

Instalaciones en drywall

Tableros de frente Tableros de atrás

 Instalaciones en drywall
Sanitaria
Instalaciones en drywall

Vista general Cruce de desagües y

abastecimiento
Instalaciones en drywall

Protección caño de Mezcladora de ducha

abastecimiento embutida
 Emplacado
Placas
Emplacado

Llegada a obra en camión Acopio a pie de obra

Emplacado

Elementos para elevación Descarga en plataforma volada

Emplacado
Emplacado
Emplacado

Tipologías
Emplacado
Tornillos T2 y T3 para
fijación de la/s placa/s
al perfil
Emplacado

Placa verde (local revestido) Placa verde (local revestido)

Refuerzo de chapón para en baño
mueble aérero en cocina
Emplacado
Placa blanca en sentido vertical,
encuentros en el lado largo
rebajado para futuro encintado.
Lleva aproximadamente 50
tornillos por placa.
Emplacado
La placa colada va pegada
sobre el sustrato.
Por ejemplo en las pantallas de
hormgión.
En general se admite como
máximo de espesor de adhesivo
(carga) 1,5cm.
En los casos en que supere
dicho espesor por trasplomos u
otras causas, se atornillan
previamente fajas cada 40 cm
como si fueran los montantes y
sobre las fajas se pega la placa
con adhesivo especial.
Emplacado
La placa que va atornillada a la
estructura galvanizada, debe
solapar al menos 20cm sobre la
pantalla de hormigón.
De esta forma se evitan fisuras
de la placa en el encuentro
estructura galvanizada-pilar
Emplacado
Disposición de placas en
dinteles.
El corte de las placas nunca
debe coincidir con una jamba
del marco. Esto evita fisuras en
el emplacado.
Emplacado

Herramientas de corte
(Trincheta para ajuste
de placas, Serrucho Atornilladora
para calados)
Masillado - Encintado

Masilla Cinta de papel

Masillado - Encintado

Herramienta donde se coloca la cinta y la masilla.

Permite dosificar la cantidad exacta de masilla.
Masillado - Encintado

Se aplica la cinta y Se pasa la espátula presionando

masilla con el dosificador la cinta contra las placas
Masillado - Encintado
Luego de colocada la cinta se
vuelven a masillar las uniones y se
tapan con masilla las cabezas de
los tornillos.
Cuando esté seca la masilla
(aprox. 24hs) se repite el
procedimiento de masillado.
Masillado - Encintado
Contra la losa se puede
aplicar cinta plana con
sellador elástico (como
en la foto).
Otra opción es aplicar
cinta en ángulo, mitad en
placa y mitad en losa.
Esta opción se puede
utilizar cuando el
cielorraso va enduido,
pero tiene como
contrapartida posibles
fisuras.
Masillado - Encintado

Cantoneras:
Son de papel con
refuerzo metálico en
el diedro.
Se colocan en los
ángulos vivos y van
pegadas con masilla.
Largo: 2,4m
Comercialmente se las
llama papel frente
metal.
Masillado - Encintado

Masilla para placa colada Preparación

Masillado - Encintado
Aislación acústica R8
Viene en rollos, se coloca
entre montantes.
 Aplicación de poliuretano
proyectado

Describiremos la aplicación de poliuretano proyectado sobre

losas para recibir calefacción eléctrica en un edificio cuyos
muros son de drywall.
El poliuretano se aplica luego de ejecutada la estructura de
drywall, elevados los muros de bloque y amurados los
premarcos.
El sustrato debe estar seco, no debe haber viento y no debe
haber una temperatura inferior a los 10ºC.
 Aplicación de poliuretano
proyectado
A los efectos que durante la aplicación del poliuretano no se
ensucien los perfiles de la estructura, se colocan recortes de
chapón de aproximadamente 20 a 30 cm en todo el perímetro,
atornillados a los perfiles o pegados a la estructura de
hormigón, según sea el caso. También sirven al momento de
colocar la carpeta de arena y pórtland (se verá más adelante).
Por el mismo motivo se protegen los premarcos y se coloca una
malla exterior para evitar que con el viento se afecte a los
vecinos.
Aplicación de poliuretano
proyectado
 Aplicación de poliuretano
proyectado
Se replantean en el piso los sectores donde van muebles
apoyados en la losa así como otros sectores donde no es
necesaria la aplicación de este producto (aparatos de baños).
La aplicación es muy rápida pudiendo llegar a rendimientos del
orden de los 200 m2 / día con un espesor del entorno de 1,5 cm.
Aplicación de poliuretano
proyectado
Aplicación de poliuretano
proyectado
Aplicación de poliuretano
proyectado
 Losa radiante eléctrica
GENERALIDADES:
Consiste en una resistencia eléctrica o cable calefactor.
Es un sistema de calefacción a baja temperatura que implica
integrar en la carpeta de arena y pórtland un cable.
Al darle energía, se provoca emisión de calor que durará varias
horas luego de ser desconectada.
El cable queda conectado a la instalación eléctrica a través de un
circuito que se alimenta desde el tablero de la unidad.
 Losa radiante eléctrica
Un termostato analiza la temperatura del ambiente y determina
el encendido de la losa en función de la temperatura fijada.
El termostato se ubica aproximadamente a 1,60 m sobre el NPT
para que mida correctamente la temperatura real.
La losa trabaja entre 25ºC y 29ºC aproximadamente.
Consume entre 90 y 100 W/m2.
 Losa radiante eléctrica
INSTALACIÓN:
- Se quitan los excesos de poliuretano con una amoladora con
disco de desbaste para dejarlo lo más plano posible.
- Se clava una regleta de plástico al hormigón.
- Se extiende el cable dejándolo tenso, enganchándolo en las
regletas, respetando una separación mínima de 5 cm.
- En el termostato se realiza la conexión del cable a la red
eléctrica.
- La instalación se realiza sectorizada (por local/es).
Losa radiante eléctrica
Losa radiante eléctrica
 Protección cables de calefacción
- Una vez colocado el cable (el mismo día o al otro) se realiza una
protección mecánica.
- Consiste en cubrir los cables con arena y pórtland al 3x1 de
consistencia bien fluida y de aproximadamente 2 cm de espesor.
- Luego se le pasa una escoba de paja para generar una terminación
rústica a los efectos de mejorar la adherencia con la capa superior.
- Se cura durante 3 o 4 días con agua.
- Esta capa tiene por objeto proteger mecánicamente a los cables
durante la ejecución de la carpeta superior ya que se hace en forma
manual, más lenta y cuidadosamente.
Protección cables de calefacción
 Carpeta de arena y pórtland
- Se realiza una carpeta de arena y pórtland para recibir el
pavimento o la impermeabilización (baños, balcones y
terrazas), según sea el caso.
- La idea es hacer la planta completa: apartamentos,
circulaciones y balcones (con pendientes hacia el desagüe).
- En locales con losa radiante eléctrica los espesores dentro de
los apartamentos son de 5 o 6 cm aproximadamente.
- Dosificación: 7 de arena x 1 de pórtland de consistencia bien
seca. Es muy importante que la arena sea de grano grueso.
 Carpeta de arena y pórtland
- El material se prepara a pie de obra con un canchero que lo
vuelca dentro de la tolva, se mezcla y se bombea hasta el piso
de trabajo.
- Lo reciben dos operarios que son los que realizan la tarea.
- Previamente se coloca en todo el perímetro una espuma de 1
cm de espesor para admitir dilataciones y contracciones.
- En cada ambiente se tiene el nivel de referencia marcado a
una altura cómoda para el operario.
 Carpeta de arena y pórtland
- Dado que la consistencia es seca, no es necesario que
previamente se hagan puntos y fajas. Se hacen en el
momento, por lo que la terminación es de muy buena calidad.
- Los puntos se definen con un pisón de mano a partir del nivel
marcado.
Carpeta de arena y pórtland
 Carpeta de arena y pórtland
- Luego se definen las fajas.
 Carpeta de arena y pórtland
- Se reparte el material a pala y se reglea entre fajas
- Se termina con alisado mecánico.
- Se cura durante 3 o 4 días y luego se quita la espuma y las
protecciones del chapón.
Carpeta de arena y pórtland
Carpeta de arena y pórtland
Carpeta de arena y pórtland
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
1. Describiremos como ejemplo un piso de un garaje de un
edificio a nivel de subsuelo sobre tierra para
estacionamiento vehicular.
2. Como tareas previas deberán estar ejecutadas todas las
instalaciones que queden por debajo del mismo, en
general, eléctrica y sanitaria.
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
3. Otra de las tareas previas debe ser la compactación y
nivelación de la base de balasto.
En caso que no esté indicado en planos o memoria, al
menos recomendamos que esta capa no sea inferior a 15
cm, pudiendo ser cementada en función de los
requerimientos técnicos del piso o por presencia de mucha
agua de la napa.
En este último caso, podrían ser necesarios de 50 kg a 100
kg de cemento pórtland por m3 de balasto.
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
4. Cumplidas las etapas anteriores describiremos la ejecución
de un piso de hormigón armado de 12 cm de espesor:
- Colocar nylon de 200 micrones para evitar que la humedad o
el agua pudieran afectar al pavimento. Como en este ejemplo
el piso se apoya directamente sobre las bases de fundación,
en dichos lugares no es necesario colocar nylon.
- Colocar hierros f6 anclados a las bases a efectos de
vincularlas al pavimento.
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
- Del mismo modo se vincula el pavimento al pilar y se colocan
hierros de refuerzo alrededor del mismo y en todo elemento
que interrumpa o disminuya el espesor del piso.
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
- Colocar malla electrosoldada C42 doble capa dejando
separadores de acuerdo a lo solicitado en el proyecto.
- Se recomienda dejar canaletas perimetrales rebajando la cara
superior del pavimento de 10 cm de ancho por 15 cm de
profundidad aproximadamente.
Para ello se ejecuta un encofrado fijado a los muros de
contención y se perfila la base para mantener la sección
solicitada.
Se colocan caños de f110 dentro de la canaleta que van a la
red de desagües cada 7 m aproximadamente.
Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
- En las juntas de dilatación se
colocan dos espumas de 2 cm
cada una y pasadores de f19
liso, de 60 cm de largo, cada
50 cm. Estos van empotrados
en una mitad y con una vaina
de PVC en la otra mitad para
permitir el movimiento.
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
- Las juntas de contracción se generan aserrando el pavimento a
las 24 o 48 horas de ejecutado. Estas juntas tienen
aproximadamente 1 cm de ancho por 3 o 4 cm de profundidad.
Se conforma una cuadrícula de 3 m x 3 m aproximadamente.
También se corta a 45º en los vértices de pilares y cámaras.
Con estas juntas se busca disminuir el espesor del pavimento
para que las fisuras por contracción se den en esos lugares.
Luego se limpian y se sellan con un producto elástico.
Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
 Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
- Cuando se deja una junta de trabajo, que no coincide con la
junta de dilatación (espesor total), se encofra el borde de
manera tal que quede un diente a los efectos de mejorar la
unión con el tramo que se ejecutará posteriormente.
También se deja la malla pasante.
Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra
Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra

Nivel laser Regla vibratoria

Pavimentos de hormigón armado
sobre tierra

Fratazadoras mecánicas (helicópteros)