Tarea 3 - Grupo 104

Tarea 3: Proponer modelos de procesos logísticos
Presentado por:
Lina Marcela Criollo Meneses
Edy Johana Cuellar González
Yuli Alejandra Ortiz Casilima
Ubiesned dayana caro pineda
Grupo
126011_104
Tutor
Juan Pablo Quiceno Restrepo
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Escuela de Ciencias Administrativas, Contables, Económicas y de Negocios

Logística De Las Operaciones
Abril 2024
Introducción
La logística, siendo uno de los pilares fundamentales para el óptimo funcionamiento y éxito
de las empresas en el ámbito global, enfrenta constantemente desafíos derivados de la
dinámica cambiante del mercado y las innovaciones tecnológicas. En este contexto, la
propuesta de modelos de procesos logísticos se convierte en una herramienta clave para
incrementar la eficiencia, reducir costos, y mejorar la satisfacción del cliente, adaptándose a
las exigencias actuales y futuras. Este trabajo tiene como objetivo explorar y proponer
modelos de procesos logísticos que no solo respondan a las necesidades actuales de las
organizaciones, sino que también incorporen elementos de sostenibilidad, adaptabilidad y
tecnología, asegurando así su aplicabilidad y eficacia en el cambiante panorama
empresarial. A través de un enfoque multidisciplinario, se analizarán tendencias, estudios de
caso y prácticas innovadoras, con el fin de diseñar modelos que puedan ser implementados
de manera efectiva en diferentes contextos y sectores.

Objetivo específico:
Realizar un análisis exhaustivo de los procesos logísticos actuales de la empresa
seleccionada, identificando áreas críticas de ineficiencia y oportunidades de mejora.
Estudiar y analizar modelos de procesos logísticos actuales y emergentes en la literatura
especializada y su aplicabilidad en el contexto específico de la empresa.
Objetivo general:
Desarrollar e implementar modelos de procesos logísticos innovadores y escalables que
optimicen la eficiencia operativa y reduzcan los costos en la cadena de suministro de una
empresa de distribución seleccionada, mejorando así su competitividad en el mercado.

Actividad Colaborativa
Uno o dos estudiantes del grupo comparten en el foro una empresa industrial de su región:
identificando ubicación, proceso de producción, operarios y maquinaria utilizada para
realizar su actividad, en consenso escogerán una de éstas empresas
Empresa: Quesos Reyma
Ubicación: Quesos Reyma está ubicada en el municipio de Tarqui, en el departamento del
Huila, Colombia.
Proceso de Producción:
El proceso de producción en Quesos Reyma implica varias etapas, que incluyen la
recepción de la leche de los ganaderos locales, el procesamiento de la leche en diferentes
productos lácteos como quesos, yogures, leche condensada y arequipe, el control de calidad
de los productos y el almacenamiento de los productos terminados en cuartos fríos antes de
su distribución.
1. Recolección de la leche: La producción comienza con la recolección de leche, la leche
se recolecta en condiciones sanitarias para evitar la contaminación.

2. Estandarización y pasteurización: La leche puede ser estandarizada para ajustar el
contenido de grasa y proteínas. La pasteurización es un proceso opcional que se utiliza para
matar bacterias patógenas mediante el calentamiento de la leche a una temperatura
específica durante un periodo determinado y luego enfriándola rápidamente.
3. Cultivos lácticos y coagulación: Se añaden cultivos lácticos a la leche para acidificarla,
lo que contribuye al sabor y a la conservación del queso. Luego, se agrega cuajo o un
sustituto para coagular la leche, transformándola en una masa semisólida llamada cuajada y
un líquido llamado suero.
4. Corte de la cuajada: La cuajada se corta en trozos más pequeños para facilitar la
separación del suero. El tamaño del corte afecta la textura del queso; cuajadas más
pequeñas generalmente resultan en un queso más duro.
5. Cocido y lavado de la cuajada: En algunos casos, la cuajada se cocina o se lava para
influir en la textura y el contenido de humedad del queso.
6. Drenado: La cuajada se deja drenar para eliminar más suero. Este proceso puede incluir
la aplicación de presión.
7. Moldeado y prensado: La cuajada drenada se coloca en moldes y se prensa para formar
la forma del queso y eliminar el suero restante.
8. Salado: El queso se sala para mejorar el sabor y ayudar en la conservación. Esto puede
hacerse frotando sal en la corteza, sumergiendo el queso en una solución salina o agregando
sal a la cuajada antes del moldeado.
9. Curado o maduración: El queso se almacena en condiciones controladas de
temperatura y humedad para desarrollar su sabor, textura y aroma finales. El tiempo de
curado varía desde unas pocas semanas
Operarios:
1. Operarios de Producción: Son responsables de operar las máquinas y equipos durante
el proceso de transformación de la leche en productos lácteos.
2. Equipo de Control de Calidad: Este equipo se encarga de realizar pruebas y controles
de calidad garantizando que los productos cumplan con los estándares de calidad
establecidos.
3. Personal de Almacén: Es personal encargado de recibir, almacenar y gestionar los
productos terminados en los cuartos fríos de la planta de producción antes de su
distribución.
4. Personal de Distribución: Son responsables de coordinar distribución y transporte de
los productos desde la planta de producción hasta los clientes finales.
Maquinaria:
1. Pailas o marmitas de cuajado: Recipientes de acero inoxidable utilizados para calentar
la leche y llevar a cabo el proceso de cuajado. Su tamaño y forma pueden variar según la
escala de producción.
2. Cuchillas de corte para cuajo: Se utilizan para cortar la cuajada en granos de tamaño
uniforme, lo cual es crucial para determinar la humedad final del queso.
3. Mesas de drenaje: Superficies perforadas donde se coloca la cuajada para drenar el
suero. Estas pueden incluir sistemas de prensado para quesos que requieran compactación.
4. Prensas de queso: Equipos que aplican presión a la cuajada drenada para formar los
quesos y ayudar en la eliminación del suero restante. Las prensas pueden ser manuales o
neumáticas/hidráulicas, dependiendo de la escala de producción.
5. Tanques o tinas de salmuera: Se utilizan para salar los quesos sumergiéndolos en una
solución de salmuera. La sal es crucial para el sabor y la conservación del queso.

6. Cámaras de maduración: Espacios con control de temperatura y humedad donde se
almacenan los quesos para que maduren. El tiempo de maduración puede variar desde unas
pocas semanas
7. Equipos de pasteurización: Si se va a pasteurizar la leche, se necesitan pasteurizadores,
que pueden ser de batch (lote) para pequeñas producciones o continuos para escalas
industriales.
8. Equipos de refrigeración: Esenciales para mantener la leche y el queso a temperaturas
seguras durante todo el proceso de producción y maduración.
9. Moldes para queso: Determinan la forma del queso y pueden variar enormemente según
el tipo específico de queso que se esté produciendo.
10. Instrumentos de medición: Termómetros, pH metros y refractómetros son importantes
para monitorear las condiciones y asegurar la calidad y consistencia del producto final.
A través de un mapa de proceso:
 Represente el proceso logístico de la empresa desde el inicio de la materia prima
hasta llegar a la entrega del producto al cliente (Aprovisionamiento, producción y
distribución)
 Identifique en el mapa de proceso en que área del proceso aplicará metodología de
trabajo para optimizar el proceso logístico
 Identifique el operario u operarios responsable por cada actividad

Tenido en cuenta la información contenida en la siguiente tabla: identifique los costos
logísticos de la empresa escogida de manera detallada
Costos Descripción
Costos de pedidos
Costos del espacio
Costos de manipulación
Costos de administración logística
Costos de transporte
Otros Costos
Conclusión
En conclusión, la propuesta de modelos de procesos logísticos eficientes es fundamental
para mejorar la competitividad y sostenibilidad de cualquier empresa en la era actual. A
través del análisis de diferentes metodologías, como la logística lean, la logística verde, y el
uso de tecnologías avanzadas como la automatización y la inteligencia artificial, hemos
identificado estrategias clave que pueden adaptarse a diversas necesidades empresariales.
Implementar estos modelos no solo optimiza los recursos y reduce los costos, sino que
también mejora la satisfacción del cliente y minimiza el impacto ambiental. Por tanto,
adaptar y personalizar estos modelos de procesos logísticos conforme a las características y
objetivos específicos de cada empresa no es simplemente una opción, sino una necesidad
imperativa para garantizar una operatividad efectiva y responsable en el futuro.

Tarea 3 - Grupo 104

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tarea 3 - Grupo 104

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tarea 3 - Grupo 104

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tarea 3: Proponer modelos de procesos logísticos

Lina Marcela Criollo Meneses

Edy Johana Cuellar González

Yuli Alejandra Ortiz Casilima

Ubiesned dayana caro pineda

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela de Ciencias Administrativas, Contables, Económicas y de Negocios

de las empresas en el ámbito global, enfrenta constantemente desafíos derivados de la

dinámica cambiante del mercado y las innovaciones tecnológicas. En este contexto, la

propuesta de modelos de procesos logísticos se convierte en una herramienta clave para

incrementar la eficiencia, reducir costos, y mejorar la satisfacción del cliente, adaptándose a

organizaciones, sino que también incorporen elementos de sostenibilidad, adaptabilidad y

tecnología, asegurando así su aplicabilidad y eficacia en el cambiante panorama

empresarial. A través de un enfoque multidisciplinario, se analizarán tendencias, estudios de

de manera efectiva en diferentes contextos y sectores.

Realizar un análisis exhaustivo de los procesos logísticos actuales de la empresa

seleccionada, identificando áreas críticas de ineficiencia y oportunidades de mejora.

Estudiar y analizar modelos de procesos logísticos actuales y emergentes en la literatura

especializada y su aplicabilidad en el contexto específico de la empresa.

Desarrollar e implementar modelos de procesos logísticos innovadores y escalables que

optimicen la eficiencia operativa y reduzcan los costos en la cadena de suministro de una

empresa de distribución seleccionada, mejorando así su competitividad en el mercado.

identificando ubicación, proceso de producción, operarios y maquinaria utilizada para

realizar su actividad, en consenso escogerán una de éstas empresas

Empresa: Quesos Reyma

Ubicación: Quesos Reyma está ubicada en el municipio de Tarqui, en el departamento del

El proceso de producción en Quesos Reyma implica varias etapas, que incluyen la

recepción de la leche de los ganaderos locales, el procesamiento de la leche en diferentes

de los productos y el almacenamiento de los productos terminados en cuartos fríos antes de

1. Recolección de la leche: La producción comienza con la recolección de leche, la leche

se recolecta en condiciones sanitarias para evitar la contaminación.

contenido de grasa y proteínas. La pasteurización es un proceso opcional que se utiliza para

matar bacterias patógenas mediante el calentamiento de la leche a una temperatura

específica durante un periodo determinado y luego enfriándola rápidamente.

3. Cultivos lácticos y coagulación: Se añaden cultivos lácticos a la leche para acidificarla,

lo que contribuye al sabor y a la conservación del queso. Luego, se agrega cuajo o un

un líquido llamado suero.

4. Corte de la cuajada: La cuajada se corta en trozos más pequeños para facilitar la

pequeñas generalmente resultan en un queso más duro.

5. Cocido y lavado de la cuajada: En algunos casos, la cuajada se cocina o se lava para

influir en la textura y el contenido de humedad del queso.

la forma del queso y eliminar el suero restante.

sal a la cuajada antes del moldeado.

9. Curado o maduración: El queso se almacena en condiciones controladas de

temperatura y humedad para desarrollar su sabor, textura y aroma finales. El tiempo de

curado varía desde unas pocas semanas

1. Operarios de Producción: Son responsables de operar las máquinas y equipos durante

el proceso de transformación de la leche en productos lácteos.

2. Equipo de Control de Calidad: Este equipo se encarga de realizar pruebas y controles

3. Personal de Almacén: Es personal encargado de recibir, almacenar y gestionar los

productos terminados en los cuartos fríos de la planta de producción antes de su

los productos desde la planta de producción hasta los clientes finales.

1. Pailas o marmitas de cuajado: Recipientes de acero inoxidable utilizados para calentar

uniforme, lo cual es crucial para determinar la humedad final del queso.

3. Mesas de drenaje: Superficies perforadas donde se coloca la cuajada para drenar el

neumáticas/hidráulicas, dependiendo de la escala de producción.

solución de salmuera. La sal es crucial para el sabor y la conservación del queso.

7. Equipos de pasteurización: Si se va a pasteurizar la leche, se necesitan pasteurizadores,

8. Equipos de refrigeración: Esenciales para mantener la leche y el queso a temperaturas