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II.
PRINCIPALES FINES DE LA MÁQUINA
La plegadora manual es la culminación de muchos años de experiencia en el desarrollo, fabricación

y aplicación de frenos para doblar manualmente. Este estilo de freno incorpora todas las
características sobresalientes de un freno de mano estándar. Sus características principales: la
máquina se puede utilizar para enderezar y doblar láminas de metal de espesor mm, y también se
puede utilizar para formar una caja o bandeja con cuatro lados y un fondo a partir de una lámina
de metal. Las barras de nariz se pueden colgar individualmente para cumplir con diferentes
requisitos. Las curvas de radio se pueden hacer con la ayuda de barras de tipo redondo (sólo un
tipo de barra de punta en esta máquina).
Las plegadoras manuales son ampliamente utilizadas por los fabricantes para formar cajas de
interruptores eléctricos y electrónicos, cajas de corte y gabinetes de paneles. Todos ellos se utilizan
ampliamente en la fabricación de soportes transportadores, cajas de tote y todo tipo de trabajos
con cajas y bandejas, así como en una amplia variedad de otros trabajos.
La plegadora manual es fácil de operar y su característica de ahorro de mano de obra y su

eficiencia en la producción en cantidad son obvias.
IV. AJUSTE DE LA MÁQUINA
1. Alineación del borde de flexión.
Cuando la hoja doblada está en el punto muerto inferior, el borde de la hoja debe estar al ras con
el borde de la barra inferior para mantener la alineación de las placas superiores e inferiores.
(Figura 1)
A. Ajuste el centro de la hoja curvada con la tuerca (11). (Figura 1)
B. Ajuste el borde de la barra inferior con la tuerca (P) (Fig1)
2. Alineación de las placas superiores e inferiores.

Primero afloje los tornillos de la bisagra (6) en dos extremos, ajuste los dos extremos de la hoja
doblada con tornillos (7) para mantener las placas superiores e inferiores coincidentes en el mismo
lugar.
Si la hoja dobladora se arquea en el centro después de su uso, apriete ambas tensiones (11) hasta
que el centro quede en línea recta.
V. LUBRICACIÓN DE LA MÁQUINA
Lubrique ocasionalmente con HJ-oll donde lo indica el símbolo "L", excepto el eje de ajuste
superior (15) y la tuerca de ajuste superior (13) que se lubrican llenando las cavidades del sillín con
mantequilla (consulte la Fig. 1).
VI. PRECAUCIONES AL UTILIZAR LA MÁQUINA
1. Nunca doble material más pesado que la capacidad nominal, incluso en longitudes más cortas.
2. Utilice siempre material con escuadra, ya que el material se arquea. Los bordes enrollados
cortados en deges
3. Nunca utilice una plegadora manual para doblar acero redondo, ya que dañará la barra de la
nariz.
4. Arrastrar la hoja superior (1) y hacer que los dos extremos se deslicen hacia adelante mientras
tanto (Fig2).
5. Al sujetar el material, debe arrastrar la hoja superior hacia abajo.
6. La varilla (10) en los dos extremos de la máquina, en la que están montados los contrapesos, no
debe usarse como manija de operación. (Figura 2)
7. Nivele la máquina.
8. Con carga completa, el ancho mínimo de plegado debe ser igual o superior a 40 mm.
Fig2 Vista del extremo derecho
1. hoja superior 2. biela
3. pasador, eje
4. bloque de soporte 5. tuerca de ajuste para posicionamiento 6. volante
7. tuerca 8. eje de pivote 9. tuerca 10. varilla 11.
eje del husillo
VII. CONSTRUCCIÓN DE BARRAS DE NARIZ
Las barras de la nariz (Fig. 3) constan de 10 dedos, sus tamaños de izquierda a derecha se muestran
en la siguiente tabla.
Artículo
23
6
78
10
11
12
Longitud
13
Con la barra frontal de longitud completa en su lugar, la máquina se convierte en una espada para
doblar recta. Las barras de nariz son intercambiables y removibles y se pueden formar diferentes
formas, según diversos requisitos (ver Fig. 4 y 5). Se pueden hacer curvaturas de radio, como las de
los muebles y gabinetes metálicos modernos, con esas barras de nariz redondas, como se muestra
en la Fig. 6 (NUESTRA PLANTA NO SUMINISTRA BARRAS DE PUNTA REDONDA CON LA MÁQUINA).
Fig. 3 dibujo constructivo de las barras de nariz.
GRAMO
Fig. 4 secuencia de operaciones en caja agrícola con bridas interiores
El operador de la figura 5 realiza el doblez final en una operación típica de formación de bolígrafos.
2. dolorido
3. barra de sujeción para los dedos

4. placa para el fondo
5. nariz har (especificar longitud)
6. doblar lear
7. barra angular
8. barra superior
9. barra de bottoza
10. barra redonda de nosa
Fig. 6 Flujo que muestra los troqueles superior e inferior, la placa superior y la barra de punta radial
VII. FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA
1. Ajuste de la holgura de flexión.
Al girar las ruedas manuales en la parte posterior de la máquina para mover la hoja superior hacia
atrás en el borde de flexión, se obtiene espacio para las curvas. La holgura para dobleces debe ser
superior al espesor del material y determinará el ángulo de flexión R. Al ajustarlo, las holguras para
dobleces en toda su longitud deben ser iguales. (Figura 7)
2. Ajuste de la distancia de apertura.

Para aumentar o disminuir la distancia de apertura, puede ajustar dos tuercas de 18x/1,5 (7, 8 en
la Fig. 2) en la varilla del tornillo (11 en la Fig. 11). Si el material de la placa está torcido o
deformado gravemente, aumente adecuadamente la distancia abierta mientras se dobla.
(esta es la figura 7)
3. Ajuste del ángulo de flexión
El tope ajustable (manguito guía) se puede colocar en cualquier punto de la varilla guía (18 en la
Fig. 1) mediante el perno de apariencia (17 en la Fig. 1) para limitar el grado de curvatura.
4. Contrapeso.
Los contrapesos tienen la acción de equilibrio: de equilibrio que reduce la intensidad del trabajo
del operador manual.
Los contrapesos se pueden omitir o bajar en la varilla para contrarrestar adecuadamente la hoja
curvada. Cuanto más grueso es el material a doblar, más se mueven los contrapesos.
Las varillas no deben usarse como manijas de operación para evitar que se rompan en la bisagra
izquierda derecha.
VII. FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA
1. Ajuste de la holgura de flexión.
Al girar las ruedas manuales en la parte posterior de la máquina para mover la hoja superior hacia
atrás en el borde de flexión, se obtiene espacio para las curvas. La holgura para dobleces debe ser
superior al espesor del material y determinará el ángulo de flexión R. Al ajustarlo, las holguras para
dobleces en toda su longitud deben ser iguales. (Figura 7)
2. Ajuste de la distancia de apertura.
Para aumentar o disminuir la distancia de apertura, puede ajustar dos tuercas de 18x/1,5 (7, 8 en
la Fig. 2) en la varilla del tornillo (11 en la Fig. 11). Si el material de la placa está torcido o
deformado gravemente, aumente adecuadamente la distancia abierta mientras se dobla.
(esta es la figura 7)
3. Ajuste del ángulo de flexión
El tope ajustable (manguito guía) se puede colocar en cualquier punto de la varilla guía (18 en la
Fig. 1) mediante el perno de apariencia (17 en la Fig. 1) para limitar el grado de curvatura.
4. Contrapeso.
Los contrapesos tienen la acción de equilibrio: de equilibrio que reduce la intensidad del trabajo
del operador manual.
Los contrapesos se pueden omitir o bajar en la varilla para contrarrestar adecuadamente la hoja
curvada. Cuanto más grueso es el material a doblar, más se mueven los contrapesos.
Las varillas no deben usarse como manijas de operación para evitar que se rompan en la bisagra
izquierda derecha.
Lista de registro de inspección de precisión.
Preodsión
Dibujo esquemático de inspección.
NO.
artículos de inspección
Paralelismo entre la viga y la mesa de trabajo.
Posible error práctico de ble
0,10
Rectitud, material de placa doblada
45
Error de ángulo, material de placa doblado
ic
3
número de serie
Carpeta hecha a mano WHI06-
Espesor de plegado mm
Ancho de curvatura:
Caing No.
Dimensión (largo x ancho x alto)
Peso bruto:
Peso neto:
kg
kg
milímetros
término
2
3
Designación
Especificación o marca Cant.
Operación manual
1 copia
Certificado de calidad
1 copia
Lista de embalaje
1 copia
Máquina principal
WH106-
8
METRO
1 juego
Base de la máquina
2 piezas
barra de contrapeso
2 piezas
contrapeso
2 piezas
Arandela de perno hexagonal
4 piezas
(arandela 12) para cada
1 juego
<-12-

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II.

PRINCIPALES FINES DE LA MÁQUINA

La plegadora manual es la culminación de muchos años de experiencia en el desarrollo, fabricación

La plegadora manual es fácil de operar y su característica de ahorro de mano de obra y su

IV. AJUSTE DE LA MÁQUINA

1. Alineación del borde de flexión.

A. Ajuste el centro de la hoja curvada con la tuerca (11). (Figura 1)

B. Ajuste el borde de la barra inferior con la tuerca (P) (Fig1)

2. Alineación de las placas superiores e inferiores.

VI. PRECAUCIONES AL UTILIZAR LA MÁQUINA

5. Al sujetar el material, debe arrastrar la hoja superior hacia abajo.

Fig2 Vista del extremo derecho

1. hoja superior 2. biela

4. bloque de soporte 5. tuerca de ajuste para posicionamiento 6. volante

7. tuerca 8. eje de pivote 9. tuerca 10. varilla 11.

eje del husillo

VII. CONSTRUCCIÓN DE BARRAS DE NARIZ

Fig. 3 dibujo constructivo de las barras de nariz.

Fig. 4 secuencia de operaciones en caja agrícola con bridas interiores

3. barra de sujeción para los dedos

5. nariz har (especificar longitud)

10. barra redonda de nosa

VII. FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

1. Ajuste de la holgura de flexión.

2. Ajuste de la distancia de apertura.

3. Ajuste del ángulo de flexión

VII. FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

1. Ajuste de la holgura de flexión.

3. Ajuste del ángulo de flexión

Lista de registro de inspección de precisión.

Dibujo esquemático de inspección.

Paralelismo entre la viga y la mesa de trabajo.

Posible error práctico de ble

Rectitud, material de placa doblada

Error de ángulo, material de placa doblado

Carpeta hecha a mano WHI06-

Dimensión (largo x ancho x alto)

Especificación o marca Cant.

Arandela de perno hexagonal

(arandela 12) para cada

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