4.

TEJIDOS DE PUNTO A MÁQUINA

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 EL GÉNERO DE PUNTO A MÁQUINA

La estructura básica del punto consiste en una serie de bucles creados mediante una de las dos
técnicas que existen: el punto por trama y el punto por urdimbre.

El punto por trama, es la más común de las dos técnicas y consiste en la formación de bucles
usando un hilo continuo sobre sucesivas pasadas a lo largo del tejido.

El punto por urdimbre implica máquinas diferentes e implica lotes de hilos diferentes. Se requiere
de un hilo por cada columna. Estos tejidos no son tan elásticos y son menos propensos a
deshacerse respecto a los tejidos de punto por trama.

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 DIFERENCIAS ENTRE PUNTO POR TRAMA Y POR URDIMBRE

PUNTO POR TRAMA PUNTO POR URDIMBRE

Menor elasticidad. Elasticidad transversal,

Mayor elasticidad en los dos sentidos.
poca elasticidad a lo largo.

Son telas menos ligeras. Son telas más ligeras.

Menor estabilidad. Mayor estabilidad.

Mayor posibilidades en el diseño de

Menor posibilidad en el diseño de tejidos.
tejidos.

Producción más lenta. Producción más rápida.

Se teje en máquina rectilínea o circular. Se teje en máquina rectilínea.

Se pueden hacer prendas completas,

Solo se pueden tejer telas en piezas.
piezas de telas o tejidos.

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 EL GÉNERO DE PUNTO: LA MALLA Y SU FORMACIÓN

La malla es un bucle hilo o arco de hilo formado por agujas para la formación de los tejidos de punto.
Es la unidad más pequeña del tejido de punto.
La malla puede cambiar su forma, alargarse o ensanchándose para dar elasticidad en cualquier
dirección de la tela.

Etapas de la formación de la malla:

Las agujas de una máquina de hacer punto tienen dos partes: una formada por la lengüeta y el
gancho y otra por el talón.

TALÓN LENGÜETA

GANCHO

Para formar la malla, ésta se contiene en el gancho. Cuando el gancho se desliza hacia delante, la
malla existente se mueve hasta situarse detrás de la lengüenta. El hilo pasa por encima del gancho y,
como la aguja se mueve hacia atrás, la lengüeta se cierra. Cuando la malla existente se desliza sobre
la lengüeta, se forma una nueva malla.

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 EL GÉNERO DE PUNTO: FORMACIÓN DE LA MALLA

Esquema de etapas de la formación de la malla.

https://www.youtube.com/watch?v=Nm5_iLaSZH0&ab_channel=dimatexargentina

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 ELEMENTOS PARA LA FORMACIÓN DE LA MALLA

1. LAS AGUJAS: es el órgano básico y esencial para poder formar las mallas.

2. LA FONTURA DE LAS AGUJAS: son placas rectangulares de acero de medidas y espesor variables.
En esas placas hay unos cortes verticales paralelos en donde se alojan las agujas.
La fontura por lo tanto, es el soporte de las agujas y determina la galga de una tricotosa.

La fontura puede ser en forma de barra, cilíndrica o de disco. Una máquina con una sola fontura,
equivale a una cara de agujas, por lo que el tejido solo tendrá mallas por el derecho.

Las máquinas de doble fontura están situadas de

forma contrapuesta formando entre ellas ángulo de 90º,
tienen doble hilera de agujas encaradas entre sí, por lo
que los tejidos tienen mallas en la misma pasada y por
ambos lados, pero no en la misma columna.
Las agujas son de lengüeta, aunque los puntos
conocidos como de mallas vueltas o links-links, las
finturas están situadas en el mismo plano, es decir,
rectas y pueden hacer en la misma columna puntos del
derecho y del revés, necesitando en ese caso la aguja
de lengüeta de dos cabezas o links porque en un
momento dado pueden trabajar por un lado y por el otro.

En las máquinas circulares, solo tiene una fontura o cilindro. Existen dos grupos de máquinas de doble
fontura llamadas: de cilindro y plato y de doble cilindro.

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 ELEMENTOS PARA LA FORMACIÓN DE LA MALLA

3. LAS LEVAS: su función es el control de agujas. Su función es darle los movimientos a la fontura
para la formación de la malla.

4. EL CARRO: el carro se mueve a través de la fontura. Este movimiento, hace que las agujas se
desplacen hacia delante para tejer.
Alberga las levas y los cepillos cuya misión es abrir o mantener abiertas las lengüetas durante la
formación de la malla.
El carro puede contener también mandos de graduación y palancas para controlar las levas y
seleccionar las agujas.

5. GALGA: es un concepto técnico que nos indica la separación entre agujas en las máquinas de
tisaje, por lo tanto equivale al grado de finura o grosor de las mismas.
La definición de forma general es el número de agujas por unidad de longitud.
Existen varios tipos de sistemas de galgas pero las más corrientes son las siguientes:

- La galga anglosajona: indica el nº de agujas que entran en una pulgada inglesa (2,54 cm).
- La galga inglesa: indica el nº de grupos de dos agujas que entran en 3 pulgadas (7,62 cm).

La denominación de galga y el grosor del tejidos son inversos, así por ejemplo, una galga de 28” da
un tejido muy fino y, en cambio, un a galga del 3” o 5” da lugar a tejidos gruesos.

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 CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO

TEJIDO DE PUNTO

POR URDIMBRE POR TRAMA

MÁQUINA MÁQUINA MÁQUINA MÁQUINA

KETTEN RASCHEL RECTILÍNEA CIRCULAR

TRANSROBOT MÁQUINA TELAR GRAN PEQUEÑO

TRICOTOSA COTTON DIÁMETRO DIÁMETRO
RECTILÍNEA

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 CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA

- Máquina tricotosa rectilínea: es la más versátil del mercado, teje bastantes variantes de
estructuras de punto.
Se suelen emplear para la fabricación de prendas exteriores. La mayoría tienen 2 fonturas.

- Transrobot: es una máquina rectilínea, destinada a fabricar bajos de comienzos perfecto de forma
automática.

- Telar cotton: es una máquina rectilínea destinada a fabricar prendas exteriores de una fontura, con
orillos perfectos. Teje varias estructuras de punto pero es más limitada que la tricotosa rectilínea.

- Máquina circular de gran diámetro: las agujas de esta máquina están colocadas de manera
circular, es decir, su fontura es circular. Se forma un tejido tubular cerrado.
Las máquinas de gran diámetro están destinadas a la fabricación de paños de pieza o con largo de
prenda. Esta máquina puede hacer algunas varientes de puntos pero no hace menguados.

- Máquina circular de pequeño diámetro: la estructura de esta máquina es como la de gran

diámetro. Se utiliza para fabricar principalmente calcetines y medias a una o dos fonturas.

Tanto las máquinas rectilíneas como las circulares, tienen múltiples variantes en función del tipo de
género que se quiera obtener.
En las máquinas circulares se obtiene una mayor producción en menos tiempo ya que el avance
de la máquina es constante y en la misma dirección. Por el contrario, la máquina rectilínea, es
más lenta la producción debido que en algunas opeciones la máquina tiene que detenerse unos
segundos.

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 CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA

- Máquina tricotosa rectilínea:

Automática:
https://www.youtube.com/watch?v=BuqhsDJBHWg&t=19s&ab_channel=nayelycasta%C3%B1eda

Manual:
https://www.youtube.com/watch?v=nP87KHkxS-s&t=27s&ab_channel=KnitStudium

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 CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS DE TEJIDO DE PUNTO POR TRAMA

- Máquina circular:
https://www.youtube.com/watch?v=5fPFNN04YfQ&t=4s&ab_channel=EurotradeTextil

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO POR PAÑO EN PIEZA

Las prendas fabricadas por paño en pieza, tienen como característica que todos sus perfiles están
cortados, es decir, sin rematar, por lo tanto, la fabricación, los acabados y la confección son muy
similares al tejido de calada o plano.

Generalmente se tejen en máquinas circulares de gran diámetro de galgas finas. También se

pueden hacer en máquinas de urdimbre.

Las prendas se cortan a partir de rollos de tejido de punto que se extiende sobre las mesas de corte
donde cada pieza de patrón tiene todo su perímetro cortado.
Estas prendas requieren de dobladillos y remates.
La puntada utilizada es la flatlock.

Puntada flatlock

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: PAÑO CON COMIENZO PERFECTO

El comienzo perfecto es una técnica con la que empiezan los bajos de los paño o telas haciendo
que éstes queden rematados por la parte baja.
Utilizando esta técnica, se tejen los paños con la longitud de la prenda.

El comienzo perfecto se hace en todas las máquina tricotosas rectilíneas y circulares (pequeño y
gran diámetro) de una o dos fonturas.

Empleando la técnica del comienzo perfecto se diferencian varios tipos de tisaje:

-Tejido cortado o cosido

-Tejido menguado o fully fashioned

-Tejido semi-integral

- Prendas integrales

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: PAÑO CON COMIENZO PERFECTO

1. TEJIDO CORTADO Y COSIDO

Se fabrica en máquinas tricotosas rectilíneas y circulares de gran diámetro. Se parte de paños
rectangulares con la medida del patrón, por ejemplo, el tamaño del paño debe tejerse lo más cerca
posible del talle de la prenda y el alto según el patrón.

Según el ancho útil de la máuina, lo normal es que los

paños puedan contener varias telas.
Generalmente se tejen paños con sólo cuerpos,
delanteros u espaldas, y en otro paño las mangas.
A continuación se confeccionan o ensamblan con
máquinas overlock, remalladoras y de recubrir o flatlock.
Se genera bastante desperdicio.

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: PAÑO CON COMIENZO PERFECTO

2. TEJIDO MENGUADO O FULLY FASHIONED

Se fabrica en máquinas retilíneas y Cotton. Las telas que se fabrican están adaptadas totalmente al
patrón, tienen tamaño y perfil exterior exacto, es decir, tienen además del comienzo perfecto, el orillo
perfecto. La adaptación al patrón se consigue por la posibilidad de aumentar y disminuir el campo
de trabajo.

El tisaje se hace tejiendo individualmente cada

parte, delantero, espalda y mangas.
El ensamblaje se realiza con unidora y
remalladora.
Este sistema no genera desperdicio y la
productividad es más elevada.

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: PAÑO CON COMIENZO PERFECTO

3. TEJIDO SEMI-INTEGRAL
El tisaje semi-integral consiste en hacer partes o complementos de la prenda, por ejemplo tiras con
ojales, cuellos rematados, hacer un bolsillo sobre la prenda...

El tisaje semi-integral reduce los tiempos de confección, sin aumentar los de tisaje.

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: PAÑO CON COMIENZO PERFECTO

4. PRENDAS INTEGRALES
El tisaje integral consiste en la fabricación de prendas tejidas y terminadas totalmente en la máquina.
Al salir de la tricotosa solamente faltan pequeñas operaciones de confección y acabados.

Hasta los años 90 las prendas integrales de punto eran los guantes, calcetines o medias.
Actualmente, gracias a los avances tecnológicos podemos tejer con este sistema todo tipo de
prendas exteriores de punto de recogida: chaquetas, jerseys, bufandas con flecos...

Ventajas de este tipo de fabricación:

- Eliminación de desperdicios ya que no hay que hacer el paso de corte.
- Eliminación de corte y confección.
- Rapidez
- Eliminación de grosores de costuras.
- Mejor ajuste y adaptación al cuerpo.

Desventajas:
- Dificultad técnica de programación de la máquina.
- Alto coste de la maquinaria.

https://www.youtube.com/watch?v=vpDDc_rZ1DM&t=82s&ab_channel=PlanDise%C3%B1o

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: PAÑO CON COMIENZO PERFECTO

4. PRENDAS INTEGRALES
Se puede hacer de dos maneras:

1. ABIERTA

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: PAÑO CON COMIENZO PERFECTO

4. PRENDAS INTEGRALES

2. TUBULAR

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: CORTE

Para realizar el corte de las prendas de punto, se utilizan las mismas técnicas que para el tejido
plano, desde tijeras manuales hasta sistemas totalmente automáticos.

Se deben tener en cuenta requisitos como:

- Utilizar las cuchillas a baja velocidad, especialmente con materias sintéticas para evitar que el calor
provocado por las altas velocidades funda el tejido.
- Las cuchillas deberán estar limpias.
- Es necesario cambiarlas con frecuencia y mantenerlas bien afiladas.

Cuchilla circular Cuchilla vertical Cuchilla circular pequeña

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: ENSAMBLAJE

El cosido o ensamblaje de géneros de punto, es un grupo de operaciones muy importantes

para dotar a la prenda de calidad. Las costuras o uniones de los géneros de punto deben tener
características especiales y propias:

- No disminuir la elasticidad del tejido.

- Impedir que las mallas se deshagan.
- Que la costura quede limpia, plana y sin relieves.

Las costuras además de no disminuir la elasticidad del tejido deben resistir las fuerzas de uso, sin
romper ni estallar las costuras. Los tejidos cortados tienen zonas con final de mallas que se deben
rematar, ya que los tejidos de recogida se desmalan fácilmente. Las costuras deben ser planas y sin
relieves para no ocasionar molestias.

Las costuras se pueden hacer a mano o a máquina. Las máquinas empleadas para el ensamblaje
de los géneros de punto son los siguientes:

- Máquina plana.
- Máquina de recubrir o puntada flatlock.
- Máquina overlock.
- Maquina unidora.
- Maquina remalladora circular.

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: ENSAMBLAJE

MÁQUINA DE RECUBRIR
La puntada de recubrir se desarrolló para hacer frente a las necesidades de confección de tejidos
de punto.
Los tipos de puntada de esta clase son altamente elásticas y producen costuras planas.

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: ENSAMBLAJE

MÁQUINA OVERLOCK
Se utiliza para paños provenientes de circular o paños con inicio que no están menguados y se les
debe dar forma a través del corte . Esta máquina se encarga de unir y hacer los rebordes para que
no se deshilache el tejido.
Producen una puntada tipo cadeneta. Pueden se de 3, 4 y 5 hilos, y poseen una cuchilla que va
cortando la tela. Las prendas confeccionadas en esta máquina son de menos calidad y menor coste.

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: ENSAMBLAJE

MÁQUINA UNIDORA
Tiene una estructura similar a la overlock con la diferencia que la prenda es tomada y sostenida por
un accesorio en forma de U que guía la prenda en forma vertical.
Se utiliza en paños con terminación de borde y se usa el mismo hilo del tejido para la unión.
Principalmente usado para la unión de bajo manga y para laterales.

https://www.youtube.com/watch?v=cQ4XQLIpLX8&ab_channel=www.jomaq.comM%C3%A-
1quinasdecostura

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 PRODUCCIÓN DE PRENDAS DE PUNTO: ENSAMBLAJE

MÁQUINA REMALLADORA CIRCULAR

Se utiliza para unir tejidos de punto (punto por punto). La remalladora permite unir cualquier largo de
tejido. A medida que la máuina trabaja, se forma una puntada de cadeneta que una los dos tejidos.

https://www.youtube.com/watch?v=VodturkS1v0&ab_channel=Enigma-CasaGonzalez

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