Hoja de Datos Técnicos

POLIURETANO IM CPA

Revisión: 24/08/2022 Página 1 de 3

Datos Técnicos:
Base Poliuretano
Consistencia Material gris con ligera viscocidad
Sistema de Curado Curado por humedad
Gravedad Específica (DIN 53479) 1.51 g/mL
Tiempo de Formación de la Piel* 30 – 60 min
Tiempo de Curado* Unas 2 horas (Capa de 1 mm)
Temperatura de aplicación De +5°C a +40°C
Dureza Shore A (ISO 868) 30 – 35
Cambio en volumen (ISO 10563) < 3%
CPA ADITIVOS – CONSTRUCCIÓN.

Elongación a la rotura (ISO 37 rod 1) 280 – 380 %

Resistencia a la tracción (ISO 37 rod 1) 1.0 – 1.2 N/mm²
Resistencia a la tracción 100% (ISO 37 rod 1) 0.6 – 0.7 N/mm²
Permeabilidad al agua (DIN 1048) Impermeable
Transitabilidad P2 (moderado)
Resistencia a la temperatura De -40 °C a +80°C
De unos 1,05 kg/m² (1 mm de espesor) a 1,50
Consumo
kg/m² (2mm de espesor)
Estos valores pueden variar según condiciones ambientales como temperatura, humedad, substrato, etc.

Descripción del producto Aplicaciones

POLIURETANO IM CPA es un producto • Impermeabilización de tragaluz, luces de
monocomponente, impermeabilizante de cúpulas, manguitos del tubo, aberturas en
cubiertas y sin disolventes para superficies pared, …
verticales y horizontales. • Impermeabilización de fisuras en tejados y
paredes
Características • Impermeabilización en juntas internas y
- Listo para ser usado, monocomponente externas.
- Producto poco viscoso • Capa impermeable debajo de tejados de
- Sin disolventes. hormigón, baldosas de terreno y terrazas de
- Excelente trabajabilidad, puede aplicarse en 2 madera
capas • Reparación de canalones para tejado de
- Buena resistencia a la temperatura plástico y metal y drenaje
- Resistente a la lluvia pasadas 2 horas desde • Reparación y renovación de azoteas (tejas,
su aplicación listones, zinc), bordes de tejado y tapajuntas de
- Buena capacidad de relleno de fisuras chimenea
- Excelente resistencia ante los productos • Tratamiento de corrosión del zinc y del plomo.
químicos • Para la protección y renovación de
- Buena resistencia a los rayos ultravioletas y al construcciones con madera como galerías,
clima terrazas, palos de jardín, madera en jardín
- Transitable. enterrada...
• Sellado de jardineras y del exterior de fuentes y
decoraciones con agua
• Sellado de cimientos subterráneos, bodegas y
mampostería
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Nota: Las directivas contenidas en esta documentación son el resultado de nuestros experimentos y de nuestra experiencia y han sido presentadas de buena
fe. A causa de la diversidad de los materiales y sustratos y del gran número de posibles aplicaciones que escapan a nuestro control, no podemos aceptar
responsabilidad alguna por los resultados obtenidos. En cualquier caso, se recomienda realizar experimentos previos.

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No recomendado para aplicaciones en las que se Las juntas de conexión y expansión deben ser
está permanentemente sumergido en agua. dimensionadas adecuadamente antes para lograr
un rendimiento óptimo. Un material de soporte
Envase adecuado es esencial (polietileno espumado). Para
Colores: Gris concreto. unas características óptimas del sellante, se
Envases: Balde de 12 Litros. sugiere una relación anchura/profundidad de la
junta de 2:1 o 1:1 (anchura mínima de la junta: 6
Vida útil mm; anchura máxima de la junta: 20 mm)
12 meses en envase original sin abrir en un lugar
de almacenamiento seco a temperaturas de entre Temperatura de aplicación: de +5°C a +35°C
CPA ADITIVOS – CONSTRUCCIÓN.

+5°C y +25°. Un almacenamiento más allá de la Limpiar: hasta que el producto empiece a curar
fecha especificada en la etiqueta no significa puede limpiarse con Soudal Surface Cleaner. El
necesariamente que el producto ya no pueda material curado solamente puede quitarse
usarse. En dicho caso, deben comprobarse las mecánicamente.
propiedades requeridas para el uso previsto.
Notas
Sustratos La membrana puede reforzarse con malla geotextil,
Sustratos: excelente adhesión en muchos sustratos Soudatextile. En ese caso, se recomienda
como hormigón, solado, vidrio, cerámica, azulejos y colcoarla entre dos capas (calidad de la malla: 70
madera, además de metales como aluminio, acero, g/m²). Soudatextile debería enterrarse en la
zinc y cobre. primera mano cuando aún está húmeda. Los
Naturaleza: las superficies deben ser firmes, solapamientos del refuerzo deben ser 3 – 5 cm. El
resistentes a cargas y no presentar polvo ni grasa. refuerzo para esquinas internas y externas u
Preparación de la superficie: quitar todos los restos orificios de ventilación debe ser preparado
de material de revestimiento existente que hayan previamente cortando piezas de refuerzo
quedado. Soudalastic puede usarse sin imprimador moldeadas del Soudatextile. El refuerzo de los
en sustratos húmedos, pero no con presencia de bordes, esquinas o aberturas en pared debería
agua estancada. enterrarse en la primera mano de membrana antes
de la aplicación del refuerzo en la superficie
Recomendamos una prueba de compatibilidad horizontal o vertical principal. La segunda mano
preliminar. puede aplicarse sobre el revestimiento fresco si se
ha reforzado la primera mano.
Método de aplicación
Método: agitar el Soudalastic en el contenedor Recomendación inherente a la salud y a la
antes de ser usado. Aplicar con rodillo o brocha en seguridad
2 capas con un espesor de 2 mm. La segunda Aplicar las medidas de higiene industrial
capa no puede aplicarse hasta que no se habituales. Trabajar en un lugar bien ventilado. No
haya secado completamente la primera (± 3h, 23°C fumar. Consultar la etiqueta para más información.
y 50% HR). Después de ± 12h (23°C, 50% HR) la
superficie tratada estará seca y se podrá empezar
el trabajo de seguimiento. Tenga en cuenta que
diferentes factores ambientales pueden influir en el
tiempo de secado.

Nota: Las directivas contenidas en esta documentación son el resultado de nuestros experimentos y de nuestra experiencia y han sido presentadas de buena
fe. A causa de la diversidad de los materiales y sustratos y del gran número de posibles aplicaciones que escapan a nuestro control, no podemos aceptar
responsabilidad alguna por los resultados obtenidos. En cualquier caso, se recomienda realizar experimentos previos.
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Adhesión en materiales diferentes

Material POLIURETANO IM
Placa de acero 5K
Latón 5K
Placa de acero 5K
coloreado
PVC 3A
Policarbonato 5K
Madera 5K
Vidrio 5K
Poliéster 2A
Cerámica 5K
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Aluminio 5K
Hormigón 5K
Bitumen (envejecido) (*) 1A
Styrofoam (Poliestireno 3A
extruido)
ABS 5K
EPDM (**) Rotura: K - cohesionada, A - adhesiva
(*) El bitumen puede causar manchas en la membrana Rendimiento: 1 (pobre) - 5 (excelente)
(**) Dependiendo del tipo de EPDM. ¡Se necesita una prueba de
compatibilidad preliminar!

Nota: Las directivas contenidas en esta documentación son el resultado de nuestros experimentos y de nuestra experiencia y han sido presentadas de buena
fe. A causa de la diversidad de los materiales y sustratos y del gran número de posibles aplicaciones que escapan a nuestro control, no podemos aceptar
responsabilidad alguna por los resultados obtenidos. En cualquier caso, se recomienda realizar experimentos previos.