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1. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería, según el estándar de Fluor Daniel, para carretes de tubería que se fabricarán en taller?
2. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería, según el estándar de Fluor Daniel, para carretes de tubería que se fabricarán en campo?
Respuesta: Componentes disponibles en el mercado que forman un conjunto de tuberías y que no requieren corte ni soldadura.
4. Definir qué tubería se considera cargada en rack, según el estándar de Fluor Daniel, y qué rangos de tamaño de tubería están involucrados.
Respuesta: Tubería en PIPERACK que cruza dos o más soportes. 3” y más grandes
5. Todos los carretes de tubería fabricados en taller (piezas de marca) se envían desde el taller de fabricación en una geometría definida por
largo, ancho y alto. Suponiendo que sea una caja, hay dos situaciones que debes evitar con respecto a la caja y al
marcar piezas dentro. Describe estas dos situaciones y describe el resultado indeseable si no las evitas.
Respuesta: La marca de la pieza debe caber dentro de la caja de envío, de lo contrario no podrá transportarse. Colocación sesgada de la marca de la pieza.
dentro de la caja de envío podría desplazar otras marcas de piezas. <Se debe evitar el ajuste a presión para garantizar que la marca de la pieza encaje
caja de envío>
Respuesta: Field Weld se realiza en otro lugar que no sea el taller de fabricación. Se utiliza para conectar dos piezas de marca (o componentes) juntas
7. Describa tres cosas que debe considerar al ubicar una soldadura en campo y por qué deben considerarse.
Respuesta: Accesibilidad:
Constructibilidad:
La soldadura debe colocarse de manera que los constructores puedan colocar la marca de la pieza antes de soldar. Tamaño de la pieza del carrete para garantizar que encaje
Ciencias económicas:
Fabricado en una ubicación que reduciría o eliminaría la necesidad de andamios adicionales. Autoportantes, por lo que los soportes temporales son
No es necesario durante la construcción. Hecho en el lado más pequeño de un reductor; preferentemente realizado en posición horizontal.
Respuesta: Field Fit Weld es una soldadura realizada en otro lugar que no sea el taller de fabricación. El taller de fabricación añade longitud adicional de
material a la pieza del carrete. Esta longitud adicional proporciona al campo una variación para el ajuste cuando la ubicación de la conexión
10. ¿Cuál es la distancia mínima (no mínima absoluta) entre soldaduras que le gusta usar a Fluor Daniel?
Respuesta: 3 pulgadas
11. ¿Cuál es la distancia mínima absoluta entre soldaduras (usada sólo como última opción)?
1/8” 3/16
1/4” 1/4
3/8" 5/16
1/2" 7/16
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3/4" 1/2
1" 11/16
1 1/4" 13/16
1 1/2" 15/16
2" 1 3/16
2 1/2" 1 9/16
3" 1 3/4
3 1/2" 2
4" 2 1/4
5" 2 3/4
Kavimagi Página 3 de 13
Respuesta: ¼” o 1”
Respuesta: Si dos HAZ se superponen entre sí, puede provocar una falla en la tubería.
17. ¿Cuáles son los índices de presión de los accesorios para soldar por encaje de acero forjado?
Respuesta: 3000#
6000#
18. ¿Cuáles son las presiones nominales de los accesorios roscados de acero forjado?
Respuesta: 2000#
3000#
6000#
19. ¿Cuáles son los índices de presión de los accesorios roscados de hierro maleable?
Respuesta: 150#
300#
20. ¿Cuáles son las presiones nominales de los accesorios roscados de hierro fundido?
Respuesta: 125#
250#
21. Enumere el espesor de la pared de la tubería, comenzando con la pared más delgada hasta la más pesada:
Sch 10,
Sch 20,
Sch 30,
Sch 40,
peso estándar,
Sch 60,
Sch 80,
3
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XS,
Sch 100,
Sch 120,
Sch 140,
Sch 160,
XXS
Sch 5S,
Sch 10S,
Sch 40S,
Sch 80S
22. ¿Cuál es el término técnico utilizado para el hundimiento de la tubería causado por la gravedad y cómo afecta el diseño de la tubería?
23. ¿Si un tubo de acero al carbono de 4” es cédula 40 y otro tubo de acero al carbono de 4” es cédula 80….? ¿Cuál tiene mayor
Respuesta: 4" sch. 40 tiene el mayor hundimiento porque el espesor de su pared es menor que el espesor de la pared del sch. 80: cuanto más delgada es la pared, más
Respuesta; 4" sch. 80 porque el espesor de su pared es mayor que el del sch. 40, más material = más peso.
Respuesta: 4" sch. 80 debido a que su pared más gruesa le permite extenderse más, lo que reduce la cantidad de veces que se necesita soporte.
Respuesta: Líneas de 3" y más grandes que cruzan dos o más soportes de tubería.
Respuesta: Proporciona un inicio temprano para la construcción. Reduce la cantidad de área de tierra ocupada por el almacenamiento de tuberías.
Respuesta; Al reducir desde o hacia una construcción soldada o roscada en al menos un extremo.
¿Cuándo se utiliza un reductor de soldadura a tope para cambiar el tamaño de una línea?
Respuesta: Al reducir desde o hacia una construcción soldada a tope en ambos extremos.
¿Cuándo y dónde se utilizan reductores o estampados planos de fondo excéntricos y por qué?
Respuesta: En cualquier tramo horizontal de tubería que tenga dos o más soportes dentro de ese tramo.
Mantener una elevación común del fondo de la tubería para los dos tamaños de línea.
¿Cuándo y dónde se utilizan reductores o estampados planos superiores excéntricos y por qué?
Respuesta: Se utiliza en la reducción final en una línea de succión del extremo de una bomba. Para evitar cavitaciones de la bomba.
¿Cuándo y dónde se utilizan reductores o estampados planos laterales excéntricos y por qué?
Respuesta: Se utiliza cuando las conexiones de dos equipos están tan cerca que las dos líneas adyacentes que se conectan interfieren entre sí después de la conexión.
<Se utiliza en tuberías verticales para mantener la parte posterior común de la tubería>
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¿Cuándo se utilizan codos reductores de 90 grados para soldadura a tope y por qué?
Respuesta: Normalmente no es práctica en tuberías de FLUOR utilizar codos reductores de 90 grados con soldadura a tope.
Si se utilizan será donde se requiera un cambio de talla y no haya suficiente espacio disponible para un codo y un reductor.
Respuesta: Para cumplir con la práctica de tuberías de FLUOR 000 250 2650, donde establece que son codos de 10" y más grandes en una boquilla de un recipiente vertical.
radio corto (disminuye la dimensión "l" por lo que se puede utilizar un soporte de tubería de recipiente estándar).
<Limitaciones de espacio>
Respuesta: Es fácil "perder" un codo de radio corto si se envía al lugar de trabajo o al taller de fabricación con codos de radio largo del mismo tamaño.
Es posible que se requiera un esfuerzo de seguimiento adicional para evitar que el codo de radio corto se "pierda" o se use inadvertidamente donde no estaba.
A menudo, el uso de un codo de radio corto requiere la aprobación del cliente, la revisión del proceso o la aprobación del estrés, todo lo cual requiere un tiempo que
<cuando la caída de presión es una preocupación: el codo de radio corto tiene más caída de presión.
Respuesta: Un codo recortado es un codo soldado a tope con un radio de 90 grados de largo que se corta y bisela para que coincida con el bisel original, el resultado
El cambio de dirección ya no es de 90 grados, sino que es un ángulo no estándar adecuado para la geometría de la tubería que lo requiere.
Los codos recortados se utilizan cuando el recorrido de una línea debe tener un cambio de dirección que no se satisface con un codo de 90 o 45 grados.
Respuesta: Una conexión enchufable es una conexión derivada hecha a un cabezal sin el uso de accesorios; la conexión está hecha de tubería.
El ramal tiene un contorno (boca de pez) para que coincida con la curvatura del cabezal al que se conectará (una soldadura de filete). A
Se hace un orificio en el cabezal que debe coincidir con el diámetro interior del ramal. La conexión stubon no es la misma
construcción como una conexión de enchufe, pero la geometría resultante es la misma que la de una conexión de enchufe. Las conexiones enchufables generalmente son
Respuesta: Las tuberías de fluor no utilizan la construcción empotrada. Una conexión enchufable es lo mismo que una conexión enchufable en lo que respecta al
La geometría y el material resultantes van, pero la construcción es diferente. El tubo de derivación puede tener o no un contorno que coincida
el diámetro interior del cabezal; si no lo es, entonces es un corte recto. El encabezado tendrá un agujero que casi coincide
el diámetro exterior del ramal. El ramal se inserta en el orificio del cabezal y se conecta mediante un filete.
soldar. Al igual que el stubon, el stubin generalmente tiene 90 grados y son posibles otros ángulos. Solicitud de cliente
Respuesta: Las almohadillas de refuerzo están hechas del mismo tamaño, espesor de pared y material que el cabezal de tubería al que están soldadas.
Las almohadillas de refuerzo se utilizan en conexiones de derivación empotradas y empotradas y ocasionalmente en muñones de soporte cuando lo especifica el
el boceto de tensión, si es necesario según la lista de líneas o si es necesario según el gráfico de ramas en la especificación del material de la tubería.
30. ¿A qué documento (nombre y número de 5 dígitos) consulta un diseñador de tuberías para determinar qué conexión de rama utilizar?
31. ¿Cuáles son los dos documentos (no especificaciones) que le indicarán a un diseñador de tuberías cuándo se requiere refuerzo de rama?
Lista de líneas
<Gráfico de sucursales>
32. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería en el que todas las bridas son estándar?
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33. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería en el que todas las bridas no son estándar?
34. Enumere la información que se colocará en el isométrico que describirá completamente una brida no estándar y cuál es el motivo.
Tamaño
Clasificación
Frente a
Orificio de brida
Material
Espesor de brida
35. ¿Qué revestimiento se requiere en una brida de acero que se atornillará a una brida de hierro fundido y por qué?
Existe el riesgo de romper la brida de hierro fundido si está atornillada a una brida de acero con cara elevada.
36. ¿Cuáles son dos clasificaciones de presión de bridas de hierro fundido y cuáles son las clasificaciones de bridas de acero compatibles?
38. ¿Cuáles son dos razones para utilizar la construcción con juntas traslapadas?
Respuesta: Para reducir el costo de los componentes, se puede usar una brida de acero al carbono menos costosa en lugar de una brida de acero inoxidable.
La brida se puede girar para ayudar en la alineación de los orificios de los pernos.
39. ¿Qué accesorio (no brida) se debe utilizar en la construcción de juntas traslapadas y cuáles son los nombres de estos dos tipos de accesorios?
ANSI y MSS
40. ¿Cuál es la diferencia entre una brida para furgoneta contra piedras y una brida deslizante?
Respuesta: La forma del punto de contacto donde la cara de la brida hace contacto con el labio del extremo del muñón es redondeada en la brida de piedra de la furgoneta y
41. En la construcción de juntas traslapadas, ¿cuántas soldaduras hay en una brida deslizante?
Respuesta: cero
42. En la construcción de juntas traslapadas, ¿cuántas soldaduras hay en una brida de piedra para furgoneta?
Respuesta: cero
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Ponerse
roscado
Casquillo soldado
piedra furgoneta
Reducir
En expansión
Ciego
<Junta de regazo>
<Orificio>
<Deslizamiento al reducir>
Cara Plana
Junta de anillo
Lengua y surco
Macho femenino
Respuesta: 150#
300#
400#
600#
900#
1500#
2500#
46. ¿Cómo se orientan los orificios para pernos de las bridas en línea vertical?
Respuesta: Los orificios para pernos se extienden a ambos lados de las líneas centrales de las bridas nortesuresteoeste
47. ¿Cómo se orientan los orificios para pernos de las bridas en la línea horizontal?
Respuesta: Los orificios para pernos se extienden a ambos lados de las líneas centrales de las bridas verticales y horizontales.
48. Las válvulas se utilizan para tres funciones básicas de flujo (no válvulas de control ni válvulas de seguridad de presión). Enumere tres funciones y
Respuesta: Función
Tipo
CHEQUE CHEQUE
49. ¿Cuáles son los dos estilos de válvulas de mariposa en tuberías bridadas y su tipo de perno asociado?
50. ¿Cuáles son los dos estilos principales de válvulas de retención en tuberías bridadas y su tipo de perno asociado?
51. No utilizando escalera o plataforma, ¿cómo se opera una válvula que sea:
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52. ¿Cuál es la holgura mínima entre el diámetro exterior de un volante de válvula y la siguiente obstrucción?
53. Si un volante de válvula se proyecta hacia un pasillo, ¿a qué elevación se debe elevar la parte inferior del volante?
54. ¿Qué elemento operado manualmente se agrega a una válvula que es demasiado grande o tiene una presión demasiado alta para operar y cómo se hace?
ESPECIFICACIÓN DE MATERIAL
55. Si una válvula de seguridad de presión tiene una válvula de bloqueo aguas arriba, ¿qué nota debe aparecer en el P&ID relacionado con esta válvula de bloqueo?
¿y por qué?
• Para ayudar a garantizar que la válvula esté abierta durante el funcionamiento normal de la planta, de modo que si se produce una condición que provoque una sobrepresurización
56. Si hay una válvula de seguridad de presión aguas abajo de la misma, ¿qué nota debe aparecer en el P&ID relacionada con esta válvula de bloqueo y por qué?
• Para ayudar a garantizar que la válvula esté abierta durante el funcionamiento normal de la planta, de modo que si se produce una condición que provoque una sobrepresurización
57. La tubería aguas abajo de una válvula de seguridad de presión que descarga a un sistema cerrado debe encaminarse en una dirección específica.
Respuesta: • Dirigido de tal manera que el drenaje esté libre hacia el cabezal de recolección.
De este modo, ningún líquido puede acumularse y, posiblemente, obstruir la libre liberación de presión.
58. Si una válvula de seguridad de presión tiene una válvula de bloqueo aguas abajo, excluyendo la accesibilidad, ¿cómo se debe colocar el volante de válvula?
Respuesta: • El volante debe ubicarse dentro de los 180 grados inferiores, de horizontal a horizontal. <horizontal o hacia abajo>
• Esto es para evitar que el disco caiga dentro del puerto si el vástago se corroe, cerrando así la válvula e impidiendo la liberación libre.
de presión.
59. Si una válvula de seguridad de presión tiene un disco de ruptura aguas arriba, ¿cuál es el propósito del disco de ruptura?
Respuesta: El disco de ruptura aísla la válvula de alivio de la atmósfera potencialmente corrosiva del sistema a proteger, protegiendo el
provienen de la corrosión.
60. Cuando una válvula de seguridad de presión descarga verticalmente a la atmósfera, lo que se debe agregar a la parte más baja de la cola
• 1/4" de diámetro
• Drenar la recogida de agua de lluvia en el tubo de escape abierto que, si se deja acumular, podría obstruir la libre liberación de presión.
61. ¿Cuál es la preparación final para el tubo de escape final de una válvula de seguridad de presión que descarga verticalmente a la atmósfera y
¿por qué?
62. ¿Cuál es la fórmula para calcular la longitud independiente (no guiada) de un tubo de escape de una válvula de seguridad de presión?
Respuesta: 1,67 x diámetro exterior (en pulgadas) del tubo de escape = la altura en pies.
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63. Si una válvula de seguridad de presión tiene una conexión pequeña, con válvula y tapada en el área entre la válvula de bloqueo y el
Respuesta: Para purgar la presión y ventilar cualquier producto atrapado, de modo que la válvula de alivio se pueda quitar de manera segura para realizar mantenimiento.
64. Según Fluor Daniel Standard, ¿cuál es la regla para establecer la altura de un tubo de escape de una válvula de seguridad de presión que
descargas a la atmósfera?
Respuesta: La parte superior de un tubo de escape que descarga a la atmósfera debe estar a un mínimo de 8'0" por encima de cualquier plataforma dentro de un radio de 25'0" del
tubo de escape.
65. ¿En qué dirección se debe orientar el resorte de una válvula de seguridad de presión y por qué?
Respuesta: • Verticalmente hacia arriba, para mantener el resorte alejado de cualquier líquido que pueda corroerlo.
66. La tubería de agua de refrigeración en el lado del canal de un intercambiador de calor de carcasa y tubos ubicado afuera bajo la luz del sol
normalmente tienen una VÁLVULA DE ALIVIO TÉRMICO ubicada entre la boquilla del intercambiador y la válvula de bloqueo. ¿Por qué se hace esto?
Respuesta: Para proteger los tubos del intercambiador para que no se partan debido a la sobrepresurización dentro del sistema cuando la válvula está aguas arriba y
aguas abajo del intercambiador están cerrados. La luz solar puede causar un aumento de temperatura del líquido atrapado, provocando un aumento en
presión.
67. ¿Cuál es el estilo de cuerpo más común para las válvulas de control?
68. En un colector de válvulas de control con válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo de la válvula de control, lo que se coloca entre los
• Drenar y despresurizar el volumen de líquido atrapado para la extracción segura de la válvula de control para mantenimiento.
69. Si un colector de válvula de control tiene una línea de derivación, ¿cuál es la distancia entre la válvula de derivación y la línea principal y por qué?
70. ¿Cuál es la holgura mínima entre la parte superior del diafragma en una válvula de control y la obstrucción más cercana arriba?
¿él?
71. ¿En un colector de válvulas de control con válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo?
• Es más fácil de quitar que una pieza de carrete recta que requiere un separador de bridas. La forma de "L" favorece la gravedad para ayudar en su
eliminación.
Respuesta: Proceso
Respuesta: Proceso
74. ¿Quién determina las válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo?
Respuesta: Proceso
75. Si está estableciendo la longitud total de un colector de válvula de control para la asignación de espacio y no tiene una
dibujo del proveedor que muestra la dimensión cara a cara de la válvula de control, ¿qué válvula utilizará como sustituto cara a cara?
Respuesta: • UNA VÁLVULA DE GLOBO O TUBERÍA DE 6"300# PRÁCTICA 000 250 2701
• <17 ½ pulgadas>
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76. Cuando una válvula de control y su válvula de bloqueo aguas abajo tienen el mismo tamaño y clasificación, se pueden atornillar entre sí. Qué
¿Puede ocurrir un posible problema cuando estas dos válvulas se atornillan entre sí?
Respuesta: El volante de la válvula de bloqueo puede interferir con el funcionamiento superior de la válvula de control.
• Si los orificios de los pernos lo permiten, gire la válvula de bloqueo para que desaparezca la interferencia.
• Agregue dos bridas una detrás de otra y, si es necesario, agregue una pieza de carrete para obtener los espacios libres necesarios. 0.
77. Hay tres cosas que establecen la altura del drenaje de una válvula (la parte inferior del drenaje, la parte superior de la superficie terminada). Una cosa que
establece que esta altura es estándar Fluor Daniel (6”), ¿cuáles son las otras dos?
78. ¿Cuáles son dos términos de la industria cuando también se suelda una conexión roscada?
Soldadura trasera
79. ¿Qué se debe utilizar en una conexión roscada para recibir la soldadura a que se refiere la pregunta 69, y por qué no?
¿ser usado?
Si hay compuesto para roscas o lubricante para tuberías y la conexión se va a sellar con soldadura, el calor podría causar una pequeña explosión,
lesionar al soldador.
Respuesta: Qué manejar, líquido, gas o polvo, naturaleza del fluido, función, material de construcción, tipo de disco, tipo de vástago, cómo operar, capó.
Respuesta: Hierro fundido, bronce, bronce, acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado al carbono, polipropileno y otros plásticos, aleaciones especiales.
Respuesta: La moldura se compone del vástago, las superficies del asiento, el casquillo del asiento trasero y otras piezas internas pequeñas que normalmente hacen contacto con la superficie.
líquido.
Respuesta: Todas las piezas que entran en contacto con el fluido de la superficie se denominan piezas mojadas.
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Respuesta: Este término se utiliza para indicar la erosión prematura del asiento de la válvula causada por una velocidad excesiva entre el asiento y el disco del asiento, cuando la válvula no está bien
cerrada.
Respuesta: Válvula en la que la operación de cierre de la válvula se logra mediante un giro de 90 grados del elemento de cierre.
Respuesta: Palanca manual, volante, operador de cadena, operador de engranajes, operador motorizado como motor eléctrico, solenoide, operadores neumáticos e hidráulicos, operadores
Respuesta: Diseño de puerto completo y diseño de puerto regular, según tipo de asiento, asiento blando y asiento metálico.
Respuesta: Pieza única, pieza doble, tres piezas, diseño corto, patrón largo, sándwich y fondo al ras.
Respuesta: Debido al asiento blando de PTFE que puede dañarse durante la soldadura.
Respuesta: válvula de retención oscilante, válvula de retención convencional, válvula de retención tipo wafer, válvula de retención de disco basculante, válvula de retención de pistón, válvula de retención de cierre,
válvula de retención de bola.
Respuesta: En la generación de vástago mediante calderas múltiples, donde se inserta una válvula entre cada caldera y el cabezal de la corriente principal. Opcionalmente se puede cerrar de forma
automática o normal.
Respuesta: Se utiliza para servicios corrosivos de baja presión como válvulas de cierre.
Respuesta: Cualquier válvula que tenga un cuerpo mecanizado a partir de metal sólido (barra). Generalmente de tipo aguja o globo.
Respuesta: Una válvula pequeña con el extremo hacia abajo, como un grifo.
Respuesta: Se refiere a una válvula de globo de disco tipo tapón utilizada para eliminar lodos y materia sedimentaria del fondo de tambores de calderas, recipientes, patas de goteo, etc.
Respuesta: Una válvula especial de acción automática instalada en tanques de almacenamiento, etc. para liberar vapor o gas con un ligero aumento de la presión interna (en la región de ½ a 3 onzas
Respuesta: Una válvula de drenaje instalada en la parte inferior de una pata de goteo para permitir la purga.
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Respuesta: Una válvula de compuerta o de globo que tiene uno de sus extremos roscado externamente según uno de los estándares de rosca de manguera que se utilizan en los EE. UU. Estas
válvulas se utilizan para conexiones vehiculares y de agua contra incendios.
Respuesta: Una válvula utilizada para aislar un elemento o instrumento de presión de una línea o recipiente, o una válvula colocada al comienzo de una rama del cabezal.
Respuesta: Una válvula especial de acción automática o, más bien, una válvula adecuada para servicio de vacío operada manual o automáticamente, instalada para admitir gas (generalmente
aire atmosférico) en un espacio de vacío o de baja presión. Estas válvulas se instalan en puntos altos de tuberías o recipientes para permitir el drenaje y, a veces, para evitar el sifón.
Respuesta: Es una variedad de válvula de globo que cumple con los requisitos del código de caldera y está especialmente diseñada para el servicio de purga de caldera. Patrón WYE y tipo de
ángulo, utilizado para eliminar aire y otros gases de calderas, etc.
Respuesta: Válvula para aliviar el exceso de presión en líquidos en situaciones en las que no se requiere una descarga de flujo total, cuando la liberación de un pequeño volumen de líquido
reduciría rápidamente la presión.
Respuesta: Válvula utilizada para mantener una altura de agua en el lado de succión de la bomba de sumidero, básicamente una válvula de retención de elevación con filtro integrado.
Respuesta: Se utiliza para controlar el nivel de líquido en tanques, operado por flotador, que sube con el nivel del líquido y abre la válvula para controlar el nivel del agua. También puede eliminar
aire del sistema, en cuyo caso, el aire sale del sistema con la válvula abierta, pero cuando el agua llega a la válvula, el flotador dentro de la válvula se eleva para cerrar la válvula y detener el flujo
de agua. Utilizado en patas de goteo.
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Respuesta: Tipo especial de válvulas que se utilizan para drenar las tuberías, reactores y recipientes, unidas a boquillas tipo almohadilla.
Respuesta: Válvulas con discos que se abren hacia el tanque y válvulas con discos hacia la válvula.
Respuesta: Conexión alterna de las dos líneas de suministro a una entrega común y viceversa, aislando una válvula de seguridad, división del flujo con instalación de aislamiento.
Respuesta: Inversión de succión y entrega de la bomba, Bypass de filtro o medidor, inversión de flujo a través de filtro, intercambiador de calor o secador.
Respuesta: Una válvula de tapón sin material plástico, donde se aplica grasa a las superficies de contacto para facilitar la operación.
Respuesta: Puerto rectangular, área casi igual al diámetro interior de la tubería, transición suave del cuerpo redondo al puerto rectangular, durante mín. pérdida de presión.
Respuesta: Válvulas con dimensión cara a cara de válvula de compuerta, como alternativa a la válvula de compuerta.
Respuesta: Cambio de sección a través de la garganta del cuerpo de manera graduada para tener efecto aventura, pérdida mínima de presión.
Respuesta: Válvula de tapón con la parte cónica hacia arriba del tapón. Para tamaños de 8” y superiores
Respuesta: Con orificios en la parte superior e inferior del puerto que conectan dos cámaras en la parte superior e inferior del tapón, para reducir el esfuerzo de giro.
Respuesta: Manguito de PTFE entre el tapón y el cuerpo de la válvula, bajo esfuerzo de giro, fricción mínima, limitación de temperatura, diseño antiestático posible.
Respuesta: Las válvulas de tapón con asiento de teflón en lugar de manguitos, para aplicaciones de encendido y apagado, pueden manejar líquidos limpios, viscosos y corrosivos, asiento de grafito para
Respuesta: Tapón descentrado, servicio corrosivo y abrasivo, acción de encendido y apagado, se mueve hacia adentro y hacia afuera del asiento eliminando el desgaste abrasivo.
Respuesta: Similar a la válvula de diafragma, con manguitos de caucho o PTFE, que se aprietan para controlar o detener el flujo, cuerpo de hierro fundido, para presiones de servicio muy bajas como
Respuesta: Disco piramidal completo, mismo diseño que la válvula de globo, tamaños más pequeños, roscado o roscado, control de flujo, el disco puede ser integral con el vástago, tornillo interior, cuerpo y
Respuesta: La válvula de globo debe instalarse de manera que el flujo provenga de la parte inferior del disco; generalmente la dirección del flujo está marcada en la válvula
de globo.
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150. ¿Cuáles son los tipos de puertos para las válvulas de compuerta?
Respuesta: Puerto completo y puerto reducido. El valor predeterminado es diámetro reducido. El puerto completo debe especificarse en la lista de materiales.
155. ¿Cuál es el código ASME que se sigue para el diseño de sistemas de tuberías en Tuberías de Proceso (Refinerías e Industrias Químicas)?
(i) B31.1 (ii)
B31.3 (iii)
B31.5 (iv)
B31.9
Respuesta (III)
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158. ¿Cuál es la diferencia entre ramas cortadas y cortadas? ¿Describir con Sketch? ¿Cuál es el preferido?
Respuesta:
Para la ramificación de un tamaño menor de tubería, se prefiere Stub On. Para otras bifurcaciones, se prefiere menos de un tamaño de trozo de tubería. El diseño
está basado en ANSI/ASME B 31.3
164. Mientras suelda el muñón de la tubería a la tubería/almohadilla de refuerzo, debe hacer un orificio o dejar una parte de la soldadura, ¿por qué?
Respuesta: Para ventilar el gas caliente que puede generarse debido a la soldadura.
165. ¿A qué te refieres con siguiente tipo de soldadura? i) SMAW ii) TIG
Respuesta:
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i. Reductores excéntricos = Succión de la bomba para evitar cavitaciones para mantener la elevación (BOP) en el rack. ii.
Reductores concéntricos = Descarga de bomba, tubería vertical, etc.
173. ¿Cuál es la regla general para calcular el tamaño de la llave para un perno determinado?
Respuesta: 1,5 x diámetro del perno.
174. ¿Cuál es la regla general para calcular la corriente requerida para soldar?
Respuesta: Corriente (Amp) = [Diámetro del electrodo (mm) X 40] 20
dieciséis
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Respuesta: Steam Tracing es un proceso que se utiliza para evitar que el fluido que pasa a través de una línea de proceso se congele manteniendo la temperatura lo suficientemente
alta para que el fluido fluya libremente y, por lo tanto, manteniendo la capacidad de la bomba. SSM y CRM generalmente se ubican a 38 M como máximo para sistema abierto
y a 24 M como máximo para sistema cerrado cuando usamos LP Steam de hasta 3,5 kg/cm2. como medio de calentamiento.
176. ¿Qué elementos de tubería colocará antes de realizar la prueba hidráulica y de lavado?
Respuesta: Artículos como válvulas de control, placas de orificio, rotámetros, válvulas de seguridad; Los termopozos se caen o se reemplazan con carretes temporales
antes de la prueba hidráulica.
178. ¿Por qué proporcionamos una válvula de paso total en la tubería de conexión del lanzador/receptor?
Respuesta: Para pigging.
180. ¿Cuál es el estándar dimensional ANSI/ASME para bridas y accesorios de acero? (i) B16.3 (ii) B16.5 (iii)
B16.9 (iv)
B16.10
Respuesta:
(II)
184. ¿Cuál debería ser la dureza relativa entre la junta RTJ y la ranura de la brida?
Respuesta: Para una brida RTJ, el anillo de unión debe tener una dureza Vickers de 30 a 40 menor que la de la cara de contacto de la brida. (La dureza Brinnel para la ranura RTJ
debe ser 20 a 50 BHN mayor que la dureza de la junta correspondiente)
186. ¿Por qué no tomamos una rama para el Servicio Criogénico desde la parte inferior aunque el fluido esté en estado líquido?
Respuesta: Existe la posibilidad de que se forme hielo durante el funcionamiento normal y, dado que el hielo fluye desde el fondo de la tubería, bloqueará la
conexión del ramal.
189. ¿Por qué proporcionamos ventilación de punto alto (HPV) y drenaje de punto bajo (LPD) en las tuberías?
Respuesta: HPV: para eliminar aire durante la prueba hidráulica. LPD – para drenar el agua después de realizar la prueba hidráulica
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Dispositivos en refinerías ∙
API STD 610: Bombas Centrífugas para Servicios de la Industria Petrolera, Química Pesada y Gas.
191. ¿Qué entiende usted por IBR y qué líneas son competencia del IBR?
Respuesta: IBR: Ley de regulación de calderas de la India.
Las líneas de vapor con las condiciones enumeradas a continuación están bajo el ámbito de IBR:
∙ Líneas para las cuales la presión de diseño es de 3,5 kg/cm2 y superior.
∙ Tamaño de línea superior a 10” con presión de diseño de 1,0 kg/cm2 y superior.
∙ Líneas de agua de alimentación de la caldera al generador de vapor, líneas de condensado al generador de vapor y tambor de flash.
194. ¿Cuál es la longitud recta normal aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo de orificio?
Respuesta: Upstream 15D Downstream 5D.
195. ¿Cuáles son los datos esenciales necesarios para la preparación del diseño del equipo?
Respuesta: 1) PFD y P&ID 2) Datos de diseño del proyecto 3) Tamaños de equipos y edificios
196. ¿Cuáles son los diversos requisitos legales que deben considerarse durante el diseño?
Respuesta: Corporación Estatal de Desarrollo Industrial (SIDC)
Juntas Centrales / Estatales de Control de la Contaminación Ambiental (PCBS)
Inspección de Fábricas
Juntas Estatales de Electricidad
Contralor Jefe de Explosivos (CCOE)
Reglas estáticas y para recipientes a presión (SMPV)
Comité Asesor de Tarifas Leyes
de Aviación
Inspector Jefe de Calderas (CIB)
Dirección de la Industria Petrolera (OISD)
Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA)
Ministerio de Medio Ambiente y Bosques (MoEF)
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201. ¿Cuál es el mínimo? ¿Distancia que se debe mantener entre dos soldaduras en una tubería?
Respuesta: La regla general es que la distancia mínima entre soldaduras a tope adyacentes es 1D. De lo contrario, nunca estará más cerca de 11/2". Esto supuestamente
evita la superposición de las HAZ. El espacio mínimo de las soldaduras circunferenciales entre las líneas centrales no deberá ser inferior a 4 veces el espesor de la
pared de la tubería o 25 mm, lo que sea mayor.
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204. Durante la fabricación observó que apareció una pequeña grieta en una placa nueva, ¿qué tipo de medida tomará para obtener la calidad deseada con un
desperdicio mínimo?
Respuesta: Primero identifique la longitud exacta de la grieta mediante la prueba DP. Perfore en el punto final para resistir más grietas. Retire la porción de grieta
cortando la tira.
205. ISOMÉTRICO:
Respuesta: i. ¿Cuáles son los accesorios necesarios para la fabricación del isométrico? ii. Descubra
la longitud de tubería necesaria. III. Haz numeración
conjunta y muestra las siguientes cosas en isométrico. a) Junta de taller b) Junta de campo c) Carrete
no
674
2000
Punto de perforación
Grieta
N 173884
+104280
+103530
+102630
N 1736500
E 3182000 2”
Conjunto de campo
Tienda conjunta
750
Respuesta:
∙ CODO DE 2 PULGADAS – 4NOS
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208. ¿Cuál es el espesor mínimo de tubería que requiere que se realice un alivio de tensión según B31.3?
Respuesta: 19 mm de espesor.
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214. ¿Qué fluido se utiliza en el intercambiador de calor en el lado de la carcasa y en el lado del tubo?
Respuesta: Generalmente se usa líquido corrosivo desde el lado del tubo (ya que el tubo se puede reemplazar fácilmente) y se usa líquido más limpio desde el lado de la carcasa.
A veces también se utiliza líquido caliente desde el lado de la carcasa.
215. ¿Cuál es el número de Reynold y cuál es el valor del número de Reynold hasta el cual el flujo es laminar?
Respuesta: Es un número adimensional para clasificar la naturaleza del flujo.
216. ¿Qué son las válvulas de pistón sin glándula? ¿Dónde se utilizan?
Respuesta: Las válvulas de pistón sin casquillo son válvulas que no requieren mantenimiento y se utilizan en el servicio de vapor.
1. Entrada de la oferta: ∙
P&Id, lista de líneas, temperatura, presión.
∙ Plano general de Planta y Corredor de Tuberías.
∙ Alcance del trabajo y las Especificaciones del Trabajo.
∙ Especificaciones para materiales como PMS y VMS.
2. Valor agregado: ∙ Artículos
como válvulas, bridas, artículos especiales y reductores se pueden estimar a partir de P&ID.
∙ La longitud de las tuberías, los codos y el ancho del soporte de tuberías se pueden estimar consultando el P&ID y el plano general de la parcela.
∙ El número de neumáticos (en bastidor) se puede estimar consultando el espacio requerido para las tuberías y también el espacio disponible.
∙ El MTO para trampas de vapor y válvulas (para ventilación y drenaje) se puede calcular utilizando reglas generales.
3. Cargas: ∙
Cargas de prueba hidráulica: se pueden estimar suponiendo que todas las tuberías (en una cuadrícula) están vacías, excepto algunas líneas de mayor tamaño llenas de agua.
∙ Cargas Reales de Operación: Las líneas de Gas se considerarán vacías y el resto de líneas se considerarán llenas del Fluido (que se supone deben transportar en condiciones de operación).
Las cargas que sean mayores entre los dos casos anteriores deben referirse a cargas estructurales.
ESTRÉS
1. Asegurar que las tensiones en los componentes de las tuberías del sistema estén dentro de los límites permisibles. 2. Resolver problemas
dinámicos desarrollados debido a vibración mecánica, golpe de fluido, pulsaciones, válvulas de alivio, etc. 3. Resolver problemas asociados debido a una mayor o menor
operación. temperatura como a) Rango de tensión de desplazamiento b) Boquilla
carga en equipos conectados c) Desplazamientos de tuberías d) Cargas y momentos en la estructura de soporte
219. ¿Cuáles son los pasos involucrados en el análisis de estrés (o cualquier paquete de estrés que se lleve a cabo)?
Respuesta:
1. Identificar las cargas potenciales que el sistema de tuberías encontraría durante la vida útil de la planta 2. Relacionar cada una de estas
cargas con las tensiones y deformaciones desarrolladas 3. Obtener el efecto acumulativo de las cargas
potenciales en el sistema 4. Decidir los límites permisibles el sistema puede resistir sin fallas
según el código 5. Después de que el sistema esté diseñado para garantizar que las tensiones estén dentro de límites seguros
220. ¿Cuáles son los diferentes tipos de tensiones que pueden generarse dentro de la tubería durante el funcionamiento normal?
Respuesta: tensiones axiales (tracción/compresión), tensiones de corte, tensiones radiales, tensiones de aro.
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222. ¿Cuáles son las fuentes de cargas sostenidas generadas en el sistema de tuberías?
Respuesta: a. Presión B. Peso muerto de la tubería y accesorios La carga sostenida se calcula como Peso de la tubería con fluido + Carga de presión + Carga debida a los resortes W+P1.
227. ¿Cuál es la teoría de fallas suscrita bajo ASME B31.3? (i) Teoría del esfuerzo principal
máximo (teoría del rango) (ii) Teoría del corte máximo (iii) Tresca Thory
Respuesta: (I)
228. ¿Cuáles son los tipos de fallas que se encuentran en las tuberías?
Respuesta: 1. Falla catastrófica 2. Falla por fatiga
229. Seleccione el rango de tensión de falla para la falla por fatiga debido a la expansión térmica según B31.3 (i) (1.6Sc+1.6Sh)f (ii) 0.78 Sh
(iii) (1.25 Sc+0.25Sh)f (iv)
Sc +Sh
Respuestas: (III)
Sc y Sh: tensión básica permitida del material en condiciones de frío y calor, respectivamente. f es el factor de
reducción del rango de tensión (1 para 7000 ciclos)
233. ¿Qué quiere decir con factor de intensidad del estrés (SIF)? ¿Da algunos ejemplos?
Respuesta: El factor de intensidad del estrés (SIF) es la relación entre la intensidad máxima del estrés y el estrés normal. Se utiliza como factor de seguridad para tener en cuenta el efecto de
la tensión localizada en la tubería bajo la carga respectiva. En tuberías, se aplica a soldaduras, accesorios, conexiones derivadas, etc., donde puede ocurrir concentración de tensiones
y posible falla por fatiga. por ejemplo, SIF para brida reductora y de cuello soldado: 1,0 SIF para brida soldada por encaje: 1,3
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236. ¿Cómo decidimos el anclaje/guía transversal y la guía para tuberías de rack externas?
Respuesta: Se proporciona un ancla para restringir todos los movimientos axiales y de rotación de la tubería, mientras que se proporciona una guía transversal para
restringir los desplazamientos de la tubería junto con el eje perpendicular a su línea central y se proporciona una guía para restringir los movimientos longitudinales
de las tuberías a lo largo de su eje.
239. ¿Cuáles son las cosas que se deben tener en cuenta al realizar las tuberías de la bomba?
Respuesta: La tensión de la tubería puede distorsionar la alineación del equipo, por lo que la soldadura debe realizarse de tal manera que la tensión en la brida del equipo
se minimiza.
244. ¿Cuál es el estándar de diseño que se sigue para el cálculo de fuerzas/momentos permitidos en las boquillas de compresores centrífugos y turbinas de vapor?
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Respuesta: Para que las tuberías de equipos sensibles a la tensión se encaminen y soporten para limitar las cargas de las boquillas y los momentos en el equipo dentro de
los límites permitidos proporcionados por los respectivos proveedores o en ausencia de los datos del proveedor API 560/610/615/621/661 y NEMA SM23. NEMA –
SM 23 (Referido por API 617) se utiliza para boquillas de compresores y turbinas de vapor.
245. ¿Cuál es la tolerancia del molino que se debe considerar para el espesor de la tubería durante el análisis de tensión según ASME B31? (i) 1% (ii) 2,5% (iii)
7,5%
(iv) 12,5%
Respuesta:
iv
246. ¿Cuál es el propósito de proporcionar almohadillas de grafito en soportes debajo de los zapatos?
Respuesta: Para reducir el factor de fricción. El coeficiente de fricción de las pastillas de grafito es 0,1.
247. ¿Cómo se soporta la tubería hacia la boquilla de entrada del tanque y por qué?
Respuesta: La boquilla de la tubería al tanque está soportada con un soporte tipo resorte (primer soporte de la boquilla) para que la boquilla esté a salvo de las cargas que
se producen debido al desplazamiento de la tubería (expansión térmica del material de la tubería/tanque, asentamiento del tanque, etc.).
249. ¿Cuál es la diferencia entre un colgador de resorte variable y un colgador de resorte constante?
Respuesta: Las variables utilizan resortes helicoidales para soportar una carga y permitir el movimiento. La resistencia de la bobina a una carga cambia durante la compresión,
por lo que estos dispositivos se denominan "variables". Constant Spring Hanger proporciona una fuerza de soporte constante para tuberías y equipos sujetos a
movimiento vertical debido a la expansión térmica en lugares donde mantener una tensión constante es fundamental. Esta resistencia constante se logra haciendo
girar dos brazos de momento alrededor de un punto común. La carga está suspendida de uno de estos brazos y un resorte está unido al otro. Con una elección
adecuada de los brazos de momento y las propiedades del resorte, se puede proporcionar una fuerza de resistencia que es casi independiente de la posición. Los
soportes colgantes constantes se utilizan principalmente para soportar tuberías y equipos sujetos a movimiento vertical debido a la expansión térmica en lugares
donde la transferencia de tensión a otros soportes o equipos puede ser crítica. La variación máxima recomendada según el estándar MSS de la carga operativa es
del 25% para soportes de resorte variables. Si la variación supera el 25% se deberá utilizar un soporte de suspensión constante. La resistencia constante a una carga
se logra combinando un resorte helicoidal con una leva que gira alrededor de un punto de pivote principal. La leva está diseñada de manera que las distancias desde
el pivote principal cambian para compensar la resistencia variable durante la compresión de la bobina. El estándar MSS prevé una tolerancia del 6% en la carga
constante a lo largo del rango de recorrido. Los colgadores de soporte constante están diseñados según los estándares MSS, ANSI y ASME. El dimensionamiento de
las constantes depende principalmente del recorrido total y de la carga.
250. ¿Cuál debería ser la diferencia entre la carga que soportará el soporte de resorte variable durante el estado frío y caliente de la tubería?
Respuesta: Debe ser un máximo del 25 % de la carga para la que está diseñado el resorte.
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calle
Cargas térmicas de tuberías para futuras tuberías. Carga de tuberías llenas de agua (la mayor de 1 (peso/m x espacio entre bastidores de tuberías) de tuberías + 2 –3 tuberías de caso – Durante la prueba hidráulica peso muerto
tamaño máximo llenas de agua. nd 2
caso – Condición real puesta en servicio excepto las líneas de gas) + Peso proporcional de
espacio adicional requerido por el cliente (normal 30%) + Carga de 1 nivel muy cargado + Cables eléctricos + Conducto de instrumentos + Carga guía para el 50% de las líneas
Carga guía = 0,3 x (Peso muerto de las tuberías al incluir agua)
Las cargas térmicas máximas inducidas en el Ancla en el límite de la batería se limitarán a F en kg <= 150 X NB de tubería en
pulgadas (debe ser <2 toneladas)
M en Kgm <=75 X NB de tubería en pulgadas.
Carga horizontal = 0,3 X (peso muerto de las tuberías, incluida el agua)
Esta carga se utiliza para diseñar pernos de cimentación.
Las cargas de cimentación para cualquier recipiente que tenga un agitador montado en la parte superior deben contener el peso del tanque en condiciones de operación o de diseño
(lo que sea mayor) más el 20 % del mismo para carga dinámica.
257. ¿Cuál es el factor limitante al decidir la longitud del carrete en tuberías encamisadas?
Respuesta: Fuerza ejercida por una expansión diferente del tubo interior = Fuerza ejercida por una expansión diferente del tubo envolvente. La tensión desarrollada debido a esto debe estar
dentro de los límites según ANSI B31.3 (también restricciones de fabricación).
258. ¿Cuál es el factor que se debe verificar con respecto a la expansión del cabezal conectado a la tubería del enfriador de aire?
Respuesta: Se debe verificar el dibujo del proveedor para ver cuánto movimiento se permite para compensar la expansión de la línea. Para acomodar la diferencia. La compensación de
expansión entre la entrada y la salida (temperatura de entrada > temperatura de salida) se puede incorporar en la tubería de salida para compensar la diferencia. expansión. Dado que
los tubos son de diseño flotante, la brida de la boquilla es de 150# y las cargas transferidas deben mantenerse al mínimo. Dado que los tubos tienen un diseño flotante, la brida de la
boquilla es de 150#. La carga de la boquilla debe mantenerse como mín.
259. ¿Cuál es el máximo no. de boquillas de celda conectadas a un único cabezal de tubería del enfriador de aire en la práctica normal?
Respuesta: Seis números.
La carga de presión desequilibrada continuará subiendo y bajando en tramos secuenciales a medida que el pulso de presión viaja de regreso a la fuente (o hacia el sumidero). El
tiempo de aceleración del perfil coincide aproximadamente con el tiempo transcurrido desde el flujo total hasta el flujo bajo, como el tiempo de cierre de la válvula o el tiempo de disparo
de la bomba. Dado que no se espera que el flanco anterior del pulso de presión cambie a medida que el pulso viaja a través del sistema, el tiempo de desaceleración es el mismo. La
duración de la carga desde el inicio hasta el comienzo de la rampa descendente es igual al tiempo requerido para que el pulso de presión recorra la longitud del tramo de la tubería.
262. Se debe conectar una tubería de 20” a un pozo de registro de un tanque existente, ¿cómo se realizará para verificar la idoneidad de la brida del pozo de registro?
263. ¿Cuál debería ser el material de los zapatos para soportar tuberías AS y por qué?
Respuesta: Si se utilizan zapatas CS, la almohadilla en contacto con la tubería debe ser de acero aleado para evitar soldaduras diferentes en la tubería. Para evitar soldaduras de acero aleado
y soldaduras diferentes, se pueden utilizar abrazaderas fabricadas de CS o SS.
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Respuesta: Los soportes estabilizadores son esencialmente un resorte de doble acción, alojados en un recipiente. A diferencia de los soportes de esfuerzo variable, los soportes
estabilizadores no están diseñados para soportar el peso de las tuberías; su propósito es limitar el movimiento indeseable. Los soportes estabilizadores actúan como
un puntal rígido hasta que se alcanza una pequeña precarga, donde después la fuerza de restricción aumenta en proporción a la deflexión aplicada. Fig. 1 Pueden
producirse movimientos indeseables debido a muchos fenómenos, como cargas de viento, vibraciones simpáticas, cierre rápido de válvulas, apertura de válvulas de
alivio, flujo bifásico o terremoto. Puede ser necesario limitar este tipo de deflexión para evitar la generación de tensiones y cargas de equipo inaceptables. El Sway
Brace es un medio rentable para limitar la deflexión de las tuberías. Sin embargo, cabe señalar que proporciona cierta resistencia al movimiento térmico de la tubería y
se debe tener cuidado al especificarlo para garantizar que esto sea aceptable. La instalación de soportes estabilizadores tendrá el efecto de elevar la frecuencia
fundamental de vibración de un sistema de tuberías; Es probable que esto reduzca las deflexiones indeseables. Los soportes estabilizadores se utilizan a menudo para
resolver problemas imprevistos de vibración resonante. Para situaciones en las que la resistencia al movimiento térmico proporcionada por Sway Braces es inaceptable,
se le remite a la gama de amortiguadores y amortiguadores hidráulicos de Pipe Supports Limited.
266. Proporcione un informe de estrés típico que incluya entradas y salidas y ¿qué se interpreta a partir de la salida?
268. En un cambio de dirección de un bastidor de tuberías externo durante el análisis, se encuentra que dos tuberías adyacentes tienen una expansión desigual y la tubería
interior tiene una expansión térmica de 50 cm. ¿Qué se puede hacer para eliminar la colisión en condiciones de calor?
Respuesta: Utilice la técnica Cold Pull. Calcule la expansión térmica del tubo interior, corte una longitud igual de la junta del codo y luego
Vuelva a soldar con una longitud más corta para cuidar la expansión en condiciones de calor.
269. ¿Cuáles son los materiales aislantes utilizados para los sistemas de tuberías?
Respuesta:
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