TEXTILES.

TELAS DE TEJIDO PLANO Y DE TEJIDO DE PUNTO. CLASIFICACIÓN POR DEFECTOS

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece la clasificación por defectos de las telas de tejido plano y tejido de
punto, por urdimbre y por trama, crudas y acabadas

1.2 La norma no es aplicable a los tejidos especiales, tejidos de rizo y otros de tecnologías
no convencionales, además de los tejidos de filamento continuo, cintas, tejidos técnicos, tejidos
elásticos.

2. DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN

2.1 DEFINICIONES

Además de las incluidas en la norma NTC 1046 para telas de tejido plano y en la NTC 2794
para tejido de punto se establece la siguiente:

2.1.1 Defecto: es toda irregularidad del tejido que obstaculiza el uso final, o que causa
demérito en la calidad de la prenda confeccionada.

2.1.2 Candela: es una unidad de intensidad luminosa, en una dirección dada, de una fuente
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que emite una radiación monocromática de una frecuencia de 540 x 10 Hertz y en la cual la
intensidad radiante en una dirección es 1/683 vatios por estereorradián.
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2.1.3 Lux: unidad de iluminación. Estado luminoso de una superficie que recibe un lumen/m
en forma normal y uniformemente repartido.

2.1.4 Lumen: unidad de flujo luminoso que equivale a una cantidad de luz emitida por una
fuente luminosa cuya intensidad es de una candela.

2.2 CLASIFICACIÓN

a.2.1 Clasificación de los defectos

a) Defectos latentes: es un defecto presente pero no detectable en una revisión o examen

razonable de la tela, se manifiesta cuando la tela o prenda confeccionada sufre procesos
posteriores o con el transcurso del tiempo.

b) Defectos patentes: es un defecto presente y detectable en una revisión o examen razonable de

la tela, es decir aquel defecto que se puede percibir a simple vista tacto o con análisis de
laboratorio.

Nota. Este tipo de defecto debe ser retirado o dejado a criterio interno de la empresa de confección.

2.2.2 Clasificación según uso final

a) De acuerdo con su uso final, las telas de tejido plano y de tejido de punto para efectos de la
presente norma, se clasifican en los siguientes grupos:

Grupo I: Telas para vestuario.

Grupo II: Telas decorativas y de hogar.

 Grupo III: Telas industriales.

b) Con base en los puntos de penalización obtenidos, las telas de tejido plano y de punto se
clasifican en grados A, B y C.

Grado A: Primeras

Grado B: Segundas

Grado C: Imperfectas

3. REQUISITOS GENERALES

3.1 En los tres grupos ningún rollo de grado A debe presentar alta ondulación a lo largo de
uno o ambos orillos, así como embolsamientos o arrugas permanentes en el cuerpo del tejido
que le impidan tenderse en la mesa de corte en forma convencional.

3.2 En los Grupos I y II un rollo o pieza no es grado A si presenta una diferencia notoria de
tonalidad, de orillo a orillo o de orillo a centro, cuando se comparan bajo la luz del día (Véase el
método de prueba 6.1).

3.3 En los Grupos I y II ningún rollo o pieza puede clasificarse como grado A cuando
presenta una alta diferencia en tonalidad de punta a punta del mismo. (Véase el método de
prueba 6.2)

3.4 TONALIDAD

Determina la presencia de un defecto, la diferencia excesiva en color comparando con el

estándar y calificando visualmente por un experto. La prueba deberá efectuarse bajo luz
estándar tipo D65 con nivel de iluminación de 1. 000 lux a 1. 700 lux o utilizando la cabina
especial para inspección de color la cual reproduce las condiciones anteriores. En caso de
encontrar en la inspección visual variaciones apreciables en el tono, se hacen mediciones
instrumentales en el equipo Color Matching evaluando en el Delta E CMC (1.1). (Véase el Anexo A
Informativo). Los rangos de tolerancia para la clasificación de los diferentes tonos obtenidos,
pueden acordarse entre comprador y vendedor y el tono correspondiente debe indicarse en la
etiqueta de cada rollo.

Notas.

1) En el Anexo A (informativo) se incluyen las condiciones para hacer las mediciones en el equipo Color Matching.

2) En el Anexo C (informativo) se presenta a manera de alternativa una forma para definir la diferencia de color
con base en la escala de grises.

3.5 Todos los rollos o piezas deben llevar un sello al principio y al final de cada uno para
indicar el derecho o el revés de la tela.

4. REQUISITOS

4.1 Los rollos o piezas según el grupo y grado cumplirán con lo especificado en la Tabla 1.

4.2 En los tres grupos, un rollo o pieza de grado A no debe tener empatadas piezas
individuales de menos de 15 m.

4.3 En los tres grupos, un rollo o pieza de grado A no debe tener más de 2 empates de tela
de las mismas características o costuras por cada 100 m, excepto las telas afelpadas,
esmeriladas que deben ser traslapadas.
4.4 En los tres grupos, para las telas de tejido plano un rollo o pieza de grado A tendrá una
tolerancia máxima de ± 2 % sobre el ancho estipulado en el rotulado.

4.5 Para las telas de tejido de plano en los tres grupos, un rollo o pieza de grado A podrá
tener una variación máxima en su longitud de 1 % sobre el largo estipulado en el rótulo.

4.6 Para las telas de tejido de punto en los tres grupos, un rollo o pieza de grado A tendrá
una tolerancia máxima de ± 3 % sobre el ancho estipulado en el rotulado y con respecto al
largo tendrá una tolerancia máxima de 2 % con el largo estipulado, después del reposo de
8 h de la tela.

4.7 En los grupos I y II cualquier defecto continuo o repetitivo en más de 3 m no puede estar
en un rollo o pieza de grado A, sin tener presente un puntaje total.
4.8 En un rollo o pieza de grado A del grupo III, puede aparecer cualquier defecto, tejido
continuo o repetitivo sin tener presente su puntaje total, siempre y cuando no afecte su
utilización.

4.9 En los grupos I y II no se admiten defectos de 3 ó 4 puntos en los dos primeros metros y
en los últimos dos metros de un rollo o pieza grado A.

4.10 En los grupos I y II para un rollo o pieza grado A se establece una tolerancia para
desviación de trama o pierna de la siguiente forma:

4.10.1 Telas de tejido plano teñidas en fondo entero, blancas o similares, que no requieren
casado en las prendas en un rollo o pieza admiten una tolerancia hasta del 3 % del ancho de la
tela.

4.10.2 Telas de tejido plano con diseños a base de rayas, cuadros o diseños geométricos, o
estampados con las cuales se confeccionan prendas que exigen un correcto casado de los
dibujos, se toleran hasta un máximo de 1,5 % de desviación con respecto al ancho de la tela

4.10.3 Para telas de tejido de punto con diseños a base de rayas, cuadros o diseños
geométricos, o estampados con las cuales se confeccionan prendas que exigen un correcto
casado de los dibujos, se toleran hasta un máximo de 3 % de desviación con respecto al ancho
de la tela.

4.10.4 De lo anterior se excluyen los tejidos diagonales a los cuales se les admite una
desviación de pierna virada máximo del 3 % del ancho de la tela.

Tabla 1. Clasificación en calidades de las telas de tejido plano y de punto

Grado A B C
Grupo
Longitud Puntaje/ Longitud Puntaje/ Longitud Puntaje/
2 2 2
mínima del 100 m . por mínima del 100 m por mínima del 100 m . por
rollo o pieza, rollo o pieza, rollo o pieza, rollo o pieza, rollo o pieza, rollo o pieza,
m máximo m máximo m máximo

I 8 30 8 60 1 Sin límites
II 3 (Véase la 45 3 (Véase la 90 1 Sin límites
nota 1) nota 1)

III 8 60 8 120 1 Sin límites

Notas.

1) Se exceptúan las telas de zapatos y las entretelas no fusionables, cuyos rollos o piezas tienen una longitud de
8 m como mínimo.

2) Longitudes mínimas diferentes a las establecidas en la Tabla 1, se hacen por acuerdo mutuo entre comprador y
vendedor.

3) La clasificación de las telas para procesos o recubrimientos especiales se acuerdan entre comprador y el
vendedor.

4) En cuanto a las longitudes, se garantiza a los confeccionistas de telas de tejido plano que los despachos no
tendrán más de un 10 % del metraje en piezas entre 8 m y 30 m, solo para la telas de tipo A o lo convenido entre
comprador y vendedor.
5) En cuanto a las longitudes se garantiza a los confeccionistas de telas de tejido de punto que los despachos no
tendrán más de un 5 % del metraje en piezas entre 8 m y 20 m o lo convenido entre comprador y vendedor.

5. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

5.1 TOMA DE MUESTRAS

Se efectuará de acuerdo con lo indicado en la Tabla 2 obteniendo la muestra al azar de tal

forma que se asegure la representatividad del lote en consideración (Véase la nota 1, Tabla 2)

Tabla 2. Toma de muestras

Para las telas de tejido plano

Tamaño del lote en m Tamaño de la muestra

1 000 o menos 100 %

más de 1 000 10 % o 1 000 m
(Véase la nota 2)

Para telas de tejido de punto

Tamaño del lote en m Tamaño de la muestra

500 o menos 30 %
más de 500 10 % o 500 m
(Véase la nota 2)

Notas.

1) Un lote podrá constar de uno o más rollos

2) Se tendrá en cuenta la cifra que resulte mayor.

5.2 CRITERIO DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

El despacho completo será rechazado si la muestra inspeccionada no satisface los requisitos

de la clasificación indicada en el rotulado.

6. ENSAYOS

6.1 DETERMINACIÓN DEL TONO A LO ANCHO.

Se toma una muestra del ancho del tejido por treinta (30) centímetros de largo, se corta en
cuatro partes ; se enumeran del uno al cuatro, partiendo de uno de los orillos hacia el otro y
luego se cosen simulando parte de una prenda y se evalúa observando visualmente si existe
diferencia notoria de orillo a orillo o de orillo a centro. (Véase la Figura 1)

Figura 1. Método de evaluación para control de tono a lo ancho

6.2 DETERMINACIÓN DEL TONO A LO LARGO

Se toma una muestra del ancho del tejido por (30) centímetros de largo, de los extremos del
rollo y se une a otra muestra de la otra parte del rollo para simular parte de una prenda. Se
evalúa su tonalidad observando si existe diferencia notoria de extremo a extremo. (Véase la
Figura 2).

En caso de encontrar en la inspección visual variaciones apreciables en el tono, tanto a lo

ancho como a lo largo, se hacen mediciones instrumentales en el equipo Color Matching,
evaluando en el Delta E CMC (1.1).

Nota. Generalmente un valor medio de tolerancias concernientes a las diferencias de tono a lo largo o a lo ancho es el
probado en un Delta E CMC (1.1) de 0,4 a 0,5.

Figura 2. Método de ensayo para control de tono a lo largo.

6.3 DETERMINACIÓN DEL PUNTAJE DE PENALIZACIÓN

Principio del método. Las telas de tejido plano y de punto se inspeccionan en forma visual
mediante la revisión del 100 % de la muestra tomada bajo condiciones de iluminación
apropiadas.

6.3.1 Equipos

a) Máquina de inspección de tejidos con velocidad regulable. La cual debe contar

con iluminación incidente que garantice una intensidad entre 500 lux y 1000 lux e
iluminación a trasluz para ser empleada eventualmente, cuando el tipo de tejido lo requiera.

Esta máquina debe tener dispositivos de alimentación y entrega del tejido con tensiones
mínimas; mecanismos los cuales permiten el movimiento del tejido, freno que detiene el tejido
en el acto y contador de longitud. Además debe poseer las siguientes características:

- La pantalla debe tener una inclinación entre 30 ° y 45 ° grados con la

horizontal, para efectuar la observación.

- La pantalla debe tener de largo como mínimo un metro (Véase la Figura 3,

en el Anexo B, de la mesa de revisión con sus respectivas medidas).

- La distancia visual del observador no debe ser menor de 80 cm ni mayor de

120 cm.

b) Tizas, crayones, lápices y metro (lienza metálica)

c) Tijeras.

d) Etiqueta para identificación de la tela y grado de calidad

e) Equipo Color Matching para la evaluación del color (Véase el Anexo A “Mediciones
en el equipo de Color Matching)

6.3.2 Procedimiento

a) Inspección de tejidos en máquinas. El tejido pasa sobre el tablero de inspección

situado frente al clasificador. La velocidad del tejido que pasa frente al clasificador no
debe ser superior a 30 m/min, siendo la adecuada para permitir la detección de todos los
defectos (Véase la Figura 3 en el Anexo B “Plano de la mesa de revisión”).

b) Clasificación sobre mesas. La pieza de tejido se coloca sobre la mesa de

inspección. El clasificador pasa por cada doblez del tejido revisándolo, lo cual garantiza una
inspección del 100 % de la cara del tejido.

6.3.3 Evaluación

a) Para las telas de tejido plano se asignan los puntos de acuerdo con el tamaño de
los defectos en la siguiente forma

Defectos hasta 7,5 cm 1 punto

Defectos entre 7,6 cm y 15 cm 2 puntos
Defectos entre 15,1 cm y 23 cm 3 puntos
Defectos de más de 23 cm 4 puntos

b) Para las telas de tejido de punto se asignan los puntos de acuerdo con el
tamaño de los defectos en la siguiente forma:

Defectos hasta 5 cm 1 punto

Defectos entre 5 cm y 10 cm 2 puntos
Defectos entre 10 cm y 20 cm 3 puntos
Defectos de más de 20 cm 4 puntos

Para las telas de tejido plano todos los agujeros, sin importar su tamaño, se penalizan con 4
puntos. Deben existir dos o más hilos rotos en el mismo lugar para considerar el defecto como
agujero.

Para las telas de tejido plano las sombras se penalizan con cuatro puntos.

Para las telas de tejido plano y de tejido de punto, ningún metro se penaliza con más de cuatro
puntos. En el caso de que se presente un metro cuyo puntaje sume más de cuatro puntos, el
excedente se desecha.

En las telas de tejido de punto los agujeros según su tamaño se penalizan de la siguiente forma:

Agujeros entre 0 y 1 cm 1 punto

Agujeros entre 1 y 2 cm 2 puntos
Agujeros entre 2 y 4 cm 3 puntos
Agujeros entre 4 y 6 cm 4 puntos

c) El puntaje por cien metros cuadrados se calcula mediante la siguiente fórmula

6.4 DETERMINACIÓN DEL ANCHO DE LA TELA

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 228.

6.5 DETERMINACIÓN DE LA DESVIACIÓN DE TRAMA (PIERNA)

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 3401.

7. ROTULADO

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 340.

8. APÉNDICE

NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas
las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.

NTC 228:1995, Textiles. Telas tejidas. Medición del ancho de las piezas. NTC 340:1995, Textiles.

Información del rotulado de productos textiles

NTC 1046:1975, Telas. Telas de tejido plano. Definiciones de los defectos. NTC 2794:1990,

Telas. Telas de tejido de punto Definiciones de los defectos.

NTC 3401:1992, Telas. Determinación del arco y del sesgo en las telas de tejido plano y de
punto.
ANEXO A (Informativo)
Mediciones en el equipo Color Matching

A.1 CONDICIONES PARA LA LECTURA

Es importante fijar las condiciones con las que se debe leer una muestra en el equipo Color
Matching, para obtener unas lecturas reproducibles. A continuación se establecen los pasos a
seguir.

A.1 CALIBRAR EL ESPECTROFOTÓMETRO

A.1.1 Seleccionar en el menú principal la opción “calibración”

A.1.2 Se debe calibrar siempre el área grande para trabajar todo lo concerniente a control de
calidad, excepto cuando la muestra sea demasiado pequeña, que requiere leerse en áreas más
pequeñas.

A.1.3 Verificar cuando fue la última calibración. Si no han pasado más de 6 h, no se requiere
nueva calibración.

A.1.4 Ubicar primero la trama de luz (estándar negro), cuidando de ubicarlo siempre en la
misma posición (señalar un punto en el estándar para controlar su ubicación); sostenerlo firme y
con una ligera presión contra el espectrofotómetro, para evitar la interferencia de luz externa en
la lectura. Puede sostenerse con el brazo del espectrofotómetro. Se lee. El programa
controla el número de lecturas.

Al terminar la lectura, el programa solicita que se cambie el estándar.

A.1.5 Ubicar el estándar blanco. Se posiciona el brazo del espectrofotómetro, cuidando

siempre que el pin quede arriba. Se deja a presión natural del brazo y se lee sin tocarlo ni
moverlo.

A.1.6 Se guarda la información de la calibración en el archivo.

A.2 LECTURA DE MUESTRAS

A.2.1 Las muestras se deben leer con mínimo dos (2) dobleces, cuatro (4) telas (cuatro
2
dobleces para telas muy livianas, hasta 150 g/m ).

A.2.2 La lectura se debe hacer en siete (7) puntos diferentes de la muestra y con un (1) flash
por punto, con el fin de hacer un promedio de la mayor área posible de la muestra, para imitar el
ojo humano.
 ANEXO B (Informativo)

Máquina para el control de calidad de las telas de tejido plano y de punto

Planos de la mesa de revisión

Mesa de revisión

ANEXO C (Informativo)

Una alternativa para definir la tonalidad de la tela es establecer la diferencia de color en la

escala de grises con respecto a un patrón. En la tabla se presenta esta alternativa.

Tono Escala de grises Variación intensidad % Delta E

1 5 0,08 0,06
1 4/5 1,18 0,52
2 4 3,94 1,76
2 3/4 5,96 2,56
3 3 8,03 3,49

El criterio es tomar estos parámetros de tono para acordar la aceptabilidad entre las partes y de
acuerdo con esto clasificar la tela según los grados descritos.