Cemento Caliza Inka Tec-Concreto

CEMENTOS CALIZA INCA S.
A Y CEMENTERA DEL PERÚ
CEMENTO CALIZA INCA S.A:
Cementos Inka es una de las marcas de cemento más nuevas del Perú, pero
ya ha logrado una presencia importante en la cementera nacional, y hoy
podemos decir que Cementos Inka es una de las favoritas del exigente público
peruano.
Cementos Inka nace en el año 2007 como una nueva empresa cementera. Su
primer producto es el cemento tipo 1, que cumple perfectamente con los
estándares modernos del Perú.
En 2011, la empresa incursionó en el negocio de retail, y un año

después (2012), la imagen de la empresa sufrió cambios significativos, al
igual que el logotipo y las bolsas de cemento. En ese momento, Cementos Inka
ya se había convertido en una sensación y el público había comenzado a
prestarle atención.
En 2014, Cementos Inka lanzó su “producto estrella”: que es el cemento Anti-

Salitre, que rápidamente fue adoptado por el público y la industria de la
construcción. Gracias al compromiso único de Cementos Inka, en 2015 la
empresa recibió el prestigioso galardón del Sello Verde del Cónsul de la
Construcción Verde del Perú por su eco cemento.
Cementos Inka, con más de 15 años, abre una segunda planta en el sur del
país para tener más capacidad y seguir siendo un fuerte competidor en el
mercado cementero peruano.
En la actualidad, cementos Inka es uno de los mejores cementos en el Sur del

Perú.
CEMENTERA DEL PERÚ:
Comenzó en el año 2001 brindando servicio de elaboración, sumiistro y

bombeo de concreto premezclado, logrando atender a las principales obras de
construcción de la ciudad.
En su búsqueda por seguir ampliando sus productos, en el 2012 lograron
presentar el “Cemento Nacional” al mercado peruano, en tres presentaciones:
Tipo I (Alta Resistencia), Ico (Super Trabajabilidad) y HS (Antisalitre).
En el 2017 incorporaron productos prefabricados de concreto, como sistema de

losas aligeradas con viguetas pretensadas, PRELISTOS. Productos
complementarios que brindaron soporte en los trabajos de construcción.
En la actualidad la empresa se encuentra inactiva.
MATERIAS PRIMAS:
La materia prima es lo esencial para la fabricación del cemento, se obtiene de las
canteras tales como la piedra caliza y arcilla, para obtener esto es necesario llevar
procesos como barrenación y la denotación controlada de explosivos
PROCESO DE PRODUCCIÓN:
1. EXPLOTACIÓN Y EXTRACCIÓN.
Consiste en la obtención de nuestras materias primas (piedra caliza, arcilla)
2. ALMACENAMIENTO EN PLANTA.
Luego de haber obtenido la materia prima, todo el material debe ser trasladado
para darle un correcto tratamiento y obtener el producto final deseado y listo
para el mercado.
3. TRITURACIÓN.
Para lograr esto se debe pasar un proceso de trituración que consiste en
reducir considerablemente el tamaño el tamaño inicial de la materia prima de
tal forma que el tamaño máximo sea una pulgada.
4. HOMOGENEIZACIÓN.
Cuando la materia prima ya se redujo de tamaño es preciso homogeneizar, esto nos
permitirá almacenar el material para posteriormente ser seleccionadas de forma
controlada.
5. CALCINACIÓN.
En esta face ya casi se obtiene la forma del cemento, esta etapa permite que a 1400°C
que el polvillo que se a conseguido hasta el momento se transforme en un Clinker.
6. OLIENDA DEL CEMENTO.
Cuando ya se obtuvo el Clinker que suele tener 15 micrómetros de diámetro, llega el
momento de moler y así obtengamos un polvillo más fino tal cual encontramos en las
bolsas de cemento listas para usar.
7. BOLSADO Y DESPACHO.
Como el cemento ya está listo tras la molienda, solo hace falta embolsarlo y
despacharlo.
TIPOS DE CEMENTO.
CEMENTO ANTI SALITRE

Es un cemento Portland con adiciones activas que forman una matriz de cemento más
densa, logrando mayor resistencia al ataque químico y a los sulfatos protegiendo al
concreto del salitre y a los aceros de refuerzo contra la acción de los cloruros, lo que
garantiza una mayor durabilidad de la obra.
Características:
- Mayor impermeabilidad y durabilidad.
- Mayor resistencia en el tiempo.
- Bajo calor de hidratación.
- Resistencia a la reacción álcali-sílice
Aplicaciones:
Diseñado para todo tipo de obras y uso general, especialmente orientada en la
industria, minería, infraestructura vial, construcción de viviendas, edificios, obras de
concreto estructural, obras hidráulicas y aquellas que se encuentren expuestas a
ambientes agresivos y sea susceptible al ataque de sulfatos, tanto en aguas, terrenos
y/o ambientes marinos.
CEMENTO ULTRA RESISTENTE
Es un cemento Portland con adición seleccionada de micro filler calizo y con una
molienda extrafina, confiere características especiales a las propiedades físicas del
cemento.
Características:
- Altas resistencias en el tiempo.
- Moderado calor de hidratación.
- Moderada resistencia a los sulfatos.
- Mayor trabajabilidad e impermeabilidad.
Aplicaciones:
Diseñado para todo tipo de Obras, especialmente obras de concreto estructural,
edificios, industrias, minería, infraestructura vial, construcción de viviendas,
reparaciones y cualquier uso o elemento de concreto que no requiera características
especiales.
CEMENTO PORTLAND TIPO 1
Cemento Inka Ultra Resistente Tipo I, es un cemento Portland que se obtiene de la
molienda de un exclusivo Clinker y componentes que otorgan la propiedad de un
óptimo desarrollo de resistencias iniciales y en el tiempo.
- Menor tiempo de desencofrado.
- Altas resistencias iniciales.
- Compatible con todos los materiales de construcción convencionales.
Aplicaciones:
Diseñado para todo tipo de Obras, especialmente obras de concreto estructural: vigas,
columnas, muros, losas, cimentaciones de edificios, industrias, minería, infraestructura
vial, construcción de viviendas, reparaciones y cualquier uso o elemento de concreto
que no requiera características especiales.
CEMENTO USO GENERAL
Es un cemento Portland con adiciones activas que forman una matriz de cemento más
densa, logrando mayor resistencia al ataque químico y a los sulfatos protegiendo al
concreto del salitre y a los aceros de refuerzo contra la acción de los cloruros, lo que
garantiza una mayor durabilidad de la obra
- Asegura mayor plasticidad y trabajabilidad.
- Adherencia excepcional.
- Menor riesgo de fisuración.
- Bajo calor de hidratación
Aplicaciones:
Diseñado para todo tipo de obras y uso general, especialmente en la elaboración de
morteros, tarrajeo de paredes, juntas de ladrillos de arcilla, tabiquería, resanes,
contrapisos, concretos y estructuras en general que no presenten características
especiales de un tipo de cemento.
CEMENTO BLANCO
- Mayor durabilidad por su bajo contenido de álcalisalta.
- Resistencia a la compresión.
- Uso variado de pigmentos de colores
Principales Asociaciones.
1. EUROSLAG
2. NSA
3. SCA
4. BRAZIL STEEL INSTITUTE
5. NIPPON SLAG ASSOCIATION
Otras características que hacen diferente su composición y/o marketing .

- Cementos INKA:
El cemento inka tipo 1 Co según su ficha técnica es superior en los requisitos normativos de la
NTP 334.090 /ACTM C-595. Además, el precio de la bolsa de cemento de 42.5 kg es el mismo
con mejor calidad que otras marcas.
Demostrando en el diagrama que la resistencia a la compresión (kg/Cm2) es superior según el

requisito, debido a ello este cemento esta diseñado para obras en general (obras de concreto
estructural) que no requieran características especiales.

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