PETS-PAC-MOB03117-22 RELLENO Y COMPACTACIÓN Rev. 03

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

PETS-PAC-MOB03117-22
“RELLENO Y COMPACTACIÓN”
Versión 03

PROYECTO MOB03117: “SERVICIO DE EJECUCIÓN DE


OBRA PARA LA SOLUCIÓN DE INTERFERENCIAS DE LA LST
23 Kv CON EL DESARROLLO DE LAS FASES 9, 10 Y FASE 8 &
ACCESO BOTADERO TUCUSH SUR-ESTE”.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Valentín Diaz Santiago Luna Darwin Coñes E. Yván Calderón


Palomino Ayquipa Falcon Chira
Supervisor de Representante de Gerente de
Residente De Obra Jefe de HSE
Obra los trabajadores Operaciones
F. Elab: 20-08-18 F. Elab: 20-08-18 F. Rev: 20-08-18 F. Rev: 20-08-18 F. Aprob: 20-08-18

F. Elab: 05-10-18 F. Elab: 05-10-18 F. Rev: 05-10-18 F. Rev: 05-10-18 F. Aprob: 05-10-18

EN CASO DE REVISION: OBSERVACIONES Y SINTESIS DE LA REVISION

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES


01 13/07/2018 Emitido para construcción.

Revisión 02 al PETS-PAC-MOB03117-22 relleno y compactación.


02 20/08/2018 4.2.1 Materiales: Batido de material con equipo pesado-retroexcavadora.
4.2.3 Colocación de relleno: Relleno de material con equipo pesado-retroexcavadora.
Revisión 03 al PETS-PAC-MOB03117-22 relleno y compactación.
4.2 Ejecución de las actividades: En caso de requerirse traslado masivo del material de préstamo, se
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utilizará una retroexcavadora, el mismo que trasladará el material a punto de acopio temporal o pie
de torre según sea el caso.
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ÍNDICE GENERAL

1.0 PERSONAL.............................................................................................................................
1.1 RESIDENTE DE OBRA........................................................................................................................
1.2 SUPERVISOR OPERATIVO/INGENIERO SUPERVISOR...................................................................
1.3 JEFE HSE /SUPERVISOR HSE...........................................................................................................
1.4 OPERARIOS, OFICIALES Y AYUDANTES.........................................................................................
1.5 TRABAJADORES................................................................................................................................
1.6 VIGÍA Y CUADRADOR.........................................................................................................................
2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL............................................................................
3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES......................................................................
4.0 PROCEDIMIENTO..................................................................................................................
4.1 PREPARAR Y PLANIFICAR............................................................................................................
4.2 EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES................................................................................................
4.2.1 MATERIALES 8
4.2.2 TRANSPORTE DE MATERIAL Y EQUIPOS, PREPARACIÓN DE LAS ÁREAS DE TRABAJO 9
4.2.3 COLOCACIÓN DEL RELLENO 9
4.2.4 COMPACTACIÓN 11
4.3 ORDEN Y LIMPIEZA EN OBRA..............................................................................................13
4.4 RECOMENDACIONES................................................................................................................13
5.0 RESTRICCIONES/ MEDIDAS DE CONTROL......................................................................15

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1.0 PERSONAL
1.1 RESIDENTE DE OBRA
 Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores involucrados en

esta actividad.
 Disponer de los recursos necesarios e implementar dichos recursos para cumplir y hacer

cumplir con lo especificado en el presente procedimiento.


 Verificar que el personal a su cargo este informado y comprenda el presente procedimiento.

 Monitorear la elaboración de los IPERC Continuo.

 Disponibilidad en obra cuando sea requerido.

 Verificar el cumplimiento de la difusión del presente procedimiento a los trabajadores.

 Cumplir las reglas por la vida.

 Participar en la investigación de incidentes que ocurran en los trabajos.

1.2 SUPERVISOR OPERATIVO/INGENIERO SUPERVISOR


 Es el responsable de verificar que cada trabajador cumpla con el presente procedimiento.

 Dar las charlas diarias de seguridad de 5 minutos.

 Difundir, capacitar y asegurarse que el personal entienda el presente procedimiento.

 Capacitar, difundir y entrenar al personal, con el apoyo del Supervisor de HSE, en el presente

procedimiento.
 Capacitar, difundir y entrenar al personal a su cargo en la utilización de los instrumentos,

herramientas y EPP que se utilizarán en el trabajo.


 Dirigir los trabajos para lograr eficiencia, confiabilidad y seguridad en la ejecución y

resultados de los mismos.


 Revisar y firmar los IPERC Continuo.

 El ingeniero supervisor es el único responsable de revisar y firmar el PETAR.

 Es responsable de aplicar y hacer cumplir el procedimiento establecido y evaluar riesgos.

 Detener los trabajos que cuyos riesgos no estén controlados adecuadamente.

 Asegurar la disponibilidad del equipo de protección para trabajos con riesgo de caídas de

acuerdo a normas ANSI.


1.3 JEFE HSE /SUPERVISOR HSE
 Auditar el cumplimiento del presente estándar.

 Asesorar de manera permanente a la supervisión operativa para el cumplimiento del

presente procedimiento.
 Detener los trabajos que cuyos riesgos no estén controlados adecuadamente.

 Verificar que el personal conozca el presente procedimiento y que identifique los peligros y

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riesgos presentes en la ejecución de éste procedimiento y que aplique las medidas de control
necesarias.
 Evaluar permanentemente la aplicación del procedimiento y verificación de su efectividad

durante la ejecución de los trabajos respectivos.


 Evaluar los IPERC Continuo.

 Verificar que el personal se encuentre en la Póliza de Seguro y Pensión.

1.4 OPERARIOS, OFICIALES Y AYUDANTES.


 El operario y oficiales, personal que son reconocidos como tales por la experiencia que tienen

y han adquirido en el ejercicio de su oficio las habilidades y destrezas para realizar trabajos
de relleno y compactación.
1.5 TRABAJADORES
 Están obligados a participar en toda charla de seguridad y capacitación en general.

 Todos los trabajadores que intervengan en trabajos de relleno y compactación deben

conocer y cumplir el presente procedimiento.


 Es el responsable de mantener en buenas condiciones y en operatividad los equipos

utilizadas en sus actividades.


 Utilizar siempre el EPP adecuado para sus actividades.

 Todos los trabajadores deben conocer los peligros a los que se encuentran expuestos y los

controles operacionales definidos para prevenir la ocurrencia de pérdidas (reducir el nivel de


riesgo de la tarea).
 El equipo de personal desplegado en campo, deberá tomar conocimiento que no está

permitido arrojar elementos ajenos al medio ambiente donde se desarrollan las actividades
de relleno y compactación, cada trabajador será responsable por el desperdicio y/o desecho
que genere, en esa medida, el trabajador será responsable de trasladar todo desecho (Bolsas
plásticas, botellas plásticas-vidrio, envolturas plásticas de comestibles, baterías (Pilas),
material plástico en general y elementos de seguridad (EPP) en desuso, etc.) hasta un
deposito habilitado para dicho fin.
 Cumplir fielmente las reglas por la vida.

 Negarse a realizar una actividad que considera inseguro para su integridad o la de sus

compañeros.

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1.6 VIGÍA Y CUADRADOR


 Están obligados a participar en toda charla de seguridad y capacitación en general.

 Todos los trabajadores y vigía(s) que intervengan en trabajos de relleno y compactación

deben conocer y cumplir el presente procedimiento.


 El vigía es la persona capacitada para controlar el flujo vehicular.

 El cuadrador es la persona capacitado para posicionar un equipo pesado, camión en

operación.
 Es el responsable de mantener la distancia de seguridad del radio de acción 25 metros como

mínimo, con total autoridad puede intervenir paralizando momentáneamente la operación


del equipo retroexcavadora si existen interferencias, intromisiones de terceros.
 Es el responsable de vigilar interferencias, flujo de tránsito vehicular y tránsito peatonal

delimitando con conos de seguridad, el mismo que debe contar de forma obligatoria paletas
o señaleros de pare y siga.
 Es el responsable del control de los puntos ciegos, deberá mantener comunicación efectiva

con el o los operadores.


 Utilizar siempre el EPP adecuado para sus actividades.

 Todos los trabajadores involucrados en esta actividad deben de conocer los peligros a los que

se encuentran expuestos y los controles operacionales definidos para prevenir la ocurrencia


de pérdidas (reducir el nivel de riesgo de la tarea).
 El equipo de personal desplegado en campo, deberá tomar conocimiento que no está

permitido arrojar elementos ajenos al medio ambiente donde se desarrollan las actividades
de relleno y compactación, cada trabajador será responsable por el desperdicio y/o desecho
que genere, en esa medida, el trabajador será responsable de trasladar todo desecho (Bolsas
plásticas, botellas plásticas-vidrio, envolturas plásticas de comestibles, baterías (Pilas),
material plástico en general y elementos de seguridad (EPP) en desuso, etc.) hasta un
deposito habilitado para dicho fin.
 Cumplir fielmente las reglas por la vida.

 Negarse a realizar una actividad que considera inseguro para su integridad o la de sus

compañeros.

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2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


Equipos de Protección Personal:

Casco Lentes Zapatos Guantes Protector Ropa agua Chaleco Barbiquejo Bloqueador
Auditivo Solar

Protección Protector
Equipo de
Metatarsal
protección contra respiratoria
 Casco de seguridad: Tipo 1, Clase E, norma ANSI Z89.1.
caídas
 Lentes de seguridad. Norma ANSI Z87.1
 Uniforme de Trabajo.
 Guantes anti corte Hyflex.
 Tapones auditivos. Atenuación 25 dB, Norma ANSI S3-19.
 Chaleco reflectivo.
 Zapatos dieléctricos con puntera de baquelita. Norma ANSI 241-02-1999
 Protector metatarsal
 Barbiquejo y cortaviento.
 Bloqueador solar FPS 30.
 Mascarilla o Respirador anti polvo.
3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Herramientas: Equipos: Materiales:


- Palanas. - Compactador - Vibro apisonador. Gasolina.
- Picos. - Detector de tormentas eléctricas. Cuerda de nylon de ¾”.
- Carretillas. - Radio troncalizada. Cable de acero de Ø ½”.
- Baldes o latas. - Camilla. Grapa tipo Crosby de Ø ½”.
- Escaleras de fibra de vidrio. - Botiquín de primeros auxilios. Cintas de señalización amarillo
- Bandeja anti derrames. - Extintor PQS 6 Kg. y rojo.
- Pisón manual. - Equipo para ensayo de cono de arena. Material de préstamo.
- Volquete. Material propio.
- Equipo pesado retroexcavadora. Agua.
Cinta de seguridad.
Letreros de señalización.
Kit anti derrame para el equipo
pesado – retroexcavadora.

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4.0 PROCEDIMIENTO
4.1 PREPARAR Y PLANIFICAR
 Se coordinarán y notificarán previamente todos los trabajos, permisos, autorizaciones

necesarias con la supervisión antes de empezar cualquier trabajo.


 Tener los alcances del trabajo a ejecutar (especificaciones y diseño).

 Disponer de personal calificado para la realización de los trabajos.

 El supervisor y/o capataz dictará la charla de seguridad de 5 minutos, relacionada con los

trabajos específicos a realizar; y registrarán su participación firmando el formato de charla de


seguridad.
 Se realizará una inspección previa, identificando la zona de trabajo y los riesgos potenciales.

 Se realizará el IPERC Continuo el cual deberá ser firmado por todos los colaboradores

involucrados en la tarea.
 Todo el personal antes de iniciar sus labores debe inspeccionar y verificar el buen estado de

sus EPPs y usarlos correctamente.


 Antes de utilizar las herramientas y equipos se deberá inspeccionar el buen estado y

funcionamiento de los mismos colocando la cinta de inspección correspondiente al periodo.


 Verificar que se cuente con todos los materiales y equipos para realizar la actividad.

 Se coordinará con el supervisor de power systems para la entrega de material de relleno en

pie de torre.
 Verificar que el material de relleno cumpla con las especificaciones técnicas, deberá tener

una gradación razonablemente satisfactoria y estar exentos de materias orgánicas o de


cualquier elemento extraño.
 Para el material de relleno se podrá utilizar el mismo material de las excavaciones siempre y

cuando cumpla con las especificaciones técnicas, de lo contrario será remplazado por
material de préstamo, de requerir mezclarlo con material de préstamo proceder a efectuarlo,
de tal manera que se cumpla con ciertas características físicas solicitadas por el control
tecnológico (laboratorio).
 Verificar el agua necesaria para realizar la actividad de relleno en las fundaciones.

 Se asegurará el área de trabajo (accesos, puntos de encuentro en caso de emergencias,

refugios de tormentas eléctricas); definiéndolos y/o señalizándolos evitando complicaciones


o restricciones.
 Los trabajos se ejecutarán en un solo turno (día) de 10 horas, incluido el horario de refrigerio.

 Ante cualquier eventualidad social, se paralizarán los trabajos, reportando a la supervisión.

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4.2 EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES


 Una vez concluidos los trabajos de curado de la fundación, se procederá a rellenar la

excavación. Previamente, se deberá contar con la conformidad del supervisor de trabajo con
relación a los trabajos de fundaciones realizados.
 Este trabajo consiste en la colocación y compactación de los rellenos para las cimentaciones,

la nivelación de los mismos, con materiales seleccionados provenientes de la misma


excavación, eliminando las piedras que superen los 7.5 cm de diámetro, así como los restos
de basura y material orgánico; o de otras fuentes y la adecuación de la zona alterada.
 Toda excavación será protegida y señalizada apropiadamente para prevenir caída del

personal o equipos.
 Realizar el check list de las compactadoras tipo “pisón” de mano o compactador - Vibro

apisonador.
 Inspección de herramientas de trabajo, verificando que cuentan con la cinta de color

correspondiente al trimestre.
 Habilitar accesos para el adecuado transporte de material de relleno.

 Señalización del área de trabajo, con el color de cinta correspondiente.

 Se realizará el carguío de material utilizando palanas, depositándose el material en

carretillas. El responsable de la carretilla la sujetará mientras ésta es llenada con el material


de relleno y evitar el volteo de la misma.
 El volumen de material de relleno a transportar en carretilla, o de forma manual en costales

debe ser el adecuado, para evitar sobreesfuerzos en el trabajador.


 La carga máxima que debe transportar al hombro el trabajador es de 25 Kg.

 Se realizará el traslado del material de relleno por los accesos establecidos al inicio de la

tarea, los mismos que se encontrarán bien definidos y libres de obstáculos.


 El trabajador no deberá correr mientras se desplaza de un punto a otro (con carga o sin carga

de material de relleno).
 Las herramientas de mano, picos y palas, deben ser en lo posible de mango corto para su

buen manejo en zonas estrechas y profundas.


 En caso de requerirse traslado masivo del material de préstamo, se utilizará una

retroexcavadora, el mismo que trasladará el material a punto de acopio temporal o pie de


torre según sea el caso.
 Contar con vigía y cuadrador autorizado con paletas de señalización de pare y siga, el mismo

deberá contar con radio de comunicación y conos de seguridad.

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 Mantener distancia de seguridad 25 metros como mínimo cuando el equipo pesado

retroexcavadora esta en operación.

4.2.1 MATERIALES
 Los materiales de relleno de los suelos y/o conglomerados las capas conformadas no
deberán ser mayores de 7.5 cm de espesor antes de la compactación y deberán de
humedecerse por métodos mecánicos o manuales, hasta alcanzar una distribución
uniforme de la humedad. Así mismo cada capa deberá de compactarse con medios
mecánicos de preferencia vibratorios.
 Con el fin de obtener una buena adherencia en cada capa de relleno, se humedecerá y
escarificará adecuadamente la capa compactada, antes de la colocación de la capa
siguiente.
 Se utilizará equipo pesado-retroexcavadora para batir el material de préstamo de tal
manera que este cuente con el contenido de humedad óptima para poder realizar la
compactación.
 Mantener distancia de seguridad 25 metros como mínimo cuando el equipo pesado
retroexcavadora esta en operación.
4.2.2 TRANSPORTE DE MATERIAL Y EQUIPOS, PREPARACIÓN DE LAS ÁREAS DE TRABAJO
 Todas las superficies de obra contra las cuales vaya a colocarse material de relleno,
deberán estar libres de bloques, cavidades, fragmentos sueltos, agua estancada y en caso
de material suelto, estar adecuadamente humedecidos y escarificados.
 El transporte del material de prestamo o propio; asi como el vibro apisonador al área de
trabajo se realizará con un vehículo adecuado.
 El personal transportara el material de prestamo o propio manualmente hacia la fundación
en carrretillas; en el caso de no contar con una acceso nivelado, se utilizaran sacos y se
aplicara la tecnica del levantamiento de cargas para evitar lesiones musculares o lumbares
por sobreesfuerzo; el peso a cargar no debe sobrepasar los 25kg.
 El vibroapisonador sera llevado hacia la fundación por el camino peatonal empleando
maderas, las cuales estaran sobre el equipo y colocados en forma paralela amarrados con
sogas u otro material de sujeción.

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4.2.3 COLOCACIÓN DEL RELLENO


 Antes de ejecutar el relleno de una zona se clasificará el material eliminando las piedras
mayores, así como restos de basura, desechos de materiales de construcción, material
orgánico (capa vegetal, raíces), turba y cualquier otro material que no cumpla con las
especificaciones técnicas.
 El personal de obra respetará la barrera dura y demás señaléticas instalada en el área de
trabajo, el área de trabajo deberá mantenerse delimitada en todo momento.
 El relleno se realizará mediante carretillas y equipo pesado.
 Se instalará un tope como restricción para vertir el relleno con la carretilla al fondo de la
excavación.
 En caso sea necesario los trabajadores deberán utilizar sistemas contra caídas en el borde
de la excavación al momento de colocar el relleno.
 Dos o más operarios para poder ingresar el vibropisonador al fondo de la excavación
utilizarán sogas y harán descender en forma lenta y será recibido por dos operarios.
 El o los trabajadores que descienden a nivelar el relleno deberán utilizar escaleras
estandarizadas y sujetadas, asimismo al momento de la nivelación del material deberá
utilizar sistemas contra caídas con línea de vida anclado a un cáncamo en la parte superior.
 El o los trabajadores que asciendan a la parte superior de la excavación deberán utilizar
escaleras estandarizadas y sujetadas.
 En aquellos casos en la cual, las capas del suelo a compactar se sature por anegamiento y/o
inundación de la excavaciones se procederá a:
 Cambiar el método de abatimiento del nivel freático para evitar la inundación y
seguidamente realizar la compactación en seco.
 Drenar la presencia de agua, utilizando grava, gravilla de tal manera de evitar
asentamientos diferenciales en las estructuras.
 Rellenar con arena la excavación inundada hasta la cota de nivel que permita continuar
la ejecución del relleno en seco con material extraído.
 Se realizará un marcado en el fuste de la fundación de aproximadamente 30 centímetros
cada vez que se ejecute una nueva capa de relleno para un mejor control.
 El material de relleno trasladado, se vaciará en las zonas indicadas, se procederá a extender
el material, para proceder a adicionar agua según sea necesario.
 La distribución y graduación de los materiales de relleno deberán ser tales que las diversas
partes del relleno estén libres de lentes, cavidades, vetas o capas de materiales que
difieran sustancialmente, en textura y gradación de los materiales circundantes.

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 El relleno se realizará en capas sucesivas debiendo ser bien compactadas y regadas en


forma homogénea, a humedad óptima teniendo cuidado de exceder la cantidad de agua,
de tal manera que el material empleado alcance su máxima densidad.
 Las cargas de material deberán voltearse sucesivamente sobre el relleno, en forma que
permita obtener la mejor distribución posible del material.
 Será causa de rechazo del relleno y compactado el no cumplir con los valores mínimos
requeridos de la densidad y espesor de capa. Los ensayos de densidad de campo se
realizarán al nivel de relleno compactado que la supervisión considere necesario.
 El relleno ya compactado se rematará con un abovedamiento del terreno de
aproximadamente 0,10 m de flecha sobre el nivel del terreno natural o plataforma de
montaje. Con la finalidad de evitar el empozamiento de agua.
 En todo momento, se deberá proteger y mantener los rellenos en condiciones
satisfactorias, hasta la completa terminación de la obra y aprobación de la Supervisión.
Deberá darse a las superficies de los mismos, suficiente inclinación para evitar la
formación de charcos de agua, manteniéndose esta inclinación durante toda la
construcción de los mismos.
 Al terminar las operaciones de relleno y compactación el terreno circundante deberá
quedar en las mismas condiciones en que estaba antes de iniciarse los trabajos,
asegurándose el drenaje del agua del área de la fundación.
 Para el relleno también se utilizará un equipo pesado-retroexcavadora el cual vertira el
material al fondo de la excavación y se tendrá las siguientes consideraciones:
. -Mantenimiento previo a los caminos carrozables donde ingresara este equipo.
. - Operario de retroexcavadora autorizado para ejecutar la actividad.
. - Check list de equipo.
. - Vigía o vigías para operación con retroexcavadora con sus respectivas paletas de pare y
siga.
. - Radio de comunicación para el operador, vigía o vigías.
 Se realizará una inspección previa del área de trabajo señalizando y retirando cualquier
personal a 25 metros como mínimo.
 No se permite trabajos simultáneos, dentro del radio de trabajo del equipo.
 Mientras el equipo se encuentra realizando el vertido del material de préstamo, el personal
será retirado del área previamente señalizada.
4.2.4 COMPACTACIÓN
 Los operarios que realicen la actividad de compactación deberá ser un operario calificado.

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 El o los operarios que descienden a realizar la compactación deberán utilizar escaleras


estandarizadas y sujetadas, asimismo al momento de la compactación deberá utilizar
sistemas contra caídas con línea de vida anclado a un cáncamo en la parte superior, el
mismo que debe ser guiado por un ayudante desde la parte superior de la fundación para
no interferir con la línea de vida, el ayudante en la parte superior también deberá utilizar
sistemas contra caídas con línea de vida anclado a un cáncamo.
 Dentro de la excavación el o los trabajadores esparcirán en forma homogénea una capa del
material vertido y ejecutarán la compactación con vibroapisonador de acuerdo a las
especificaciones técnicas.
 Se utilizará el pisón manual para la compactación en áreas donde el vibroapisonador no de
su alcance.
 El o los trabajadores durante la compactación utilizara en todo momento respirador de
media cara con filtro para polvo, metatarsal, orejeras y elementos de protección personal
básico.
 El o los trabajadores que asciendan a la parte superior de la fundación deberán utilizar
escaleras estandarizadas y sujetadas.
 Para la compactación en las fundaciones debera permanecer un operario compactador y
en casos excepcionales deberan permanecer dos operarios compactadores según sea
requerido y de acuerdo al área de la fundación.
 Si el suelo se encuentra con exceso de agua, los ayudantes irán adicionando material de
relleno según convenga.
 Si el material comienza a levantarse y a generar polvo se deberá regar el área con agua.
 Para desplazar la máquina de un punto a otro, el operador y su ayudante harán uso de una
soga amarrada a la parte delantera de la misma y la jalarán.
 Si la máquina se enfanga paralizar la actividad, hasta que seque el terreno donde se está
trabajando, con la finalidad de obtener una compactación adecuada.
 La compactación del material de relleno alrededor de las estructuras será realizada cuando
el concreto haya alcanzado una resistencia ≥ 75% que le permita soportar el impacto.
 Antes de la ejecución de la compactación la capa de relleno de 20 cm deberá estar regada
en forma homogénea, a humedad óptima (cuidar de no exceder la cantidad de agua para el
humedecimiento del material) para que el material empleado alcance su máxima densidad.
 Todas las superficies sobre las cuales vaya a colocarse el material de relleno, deberán
nivelarse y compactarse.
 Se realizará un marcado en el fuste de la fundación de aproximadamente 20 cm. cada vez

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que se ejecute una nueva capa de relleno para un mejor control.


 El relleno se realizará en capas sucesivas debiendo ser bien compactadas con vibro
apisonadores tipo canguro y se complementarán con el uso de pisones manuales en los
espacios donde las compactadoras no puedan maniobrar libremente. En todos los casos la
compactación de cada capa se realizará desde el centro o eje hacia las paredes laterales de
la excavación.
 La tierra o residuos inertes procedentes de la excavación de cimentación, si no se utilizan
para el propio relleno de la excavación, se extenderán en la proximidad del área de
compactación, adaptándolas lo más posible al terreno; si este no es posible, tienen que ser
eliminados fuera de la zona de actuación.
 El material seleccionado deberá ser correctamente compactado.
 Según las especificaciones del proyecto se deberá medir la densidad de compactación
hasta el 95% proctor estandar con humedad optima (±2%) se hará ocho ensayos de
campo por fundaciones de la torre y deberá dejar el registro correspondiente.
 Se deberá contar con hoja MSDS de los materiales peligrosos.
4.3 ORDEN Y LIMPIEZA EN OBRA
 Seleccionar los residuos y depositar a los cilindros de reciclaje según corresponde y retirar
las herramientas ordenadamente.
 Al final de la jornada inspección previa de las herramientas antes de guardar si se presenta
alguna observación reportar y desechar.
 Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo en todo momento.
4.4 RECOMENDACIONES
 Los números de comunicación ante casos de emergencias deben estar disponibles y
accesibles a todo el personal.
 En condiciones de lluvia y neblina, se realizará la coordinación con la supervisión para evaluar

la continuidad de las tareas o su paralización; además deberá contarse con protectores


impermeables para protección contra lluvias y botas de jebe; asimismo quedarán
suspendidos los trabajos de alto riesgo (excavaciones profundas, altura, caliente, confinado,
etc.).
 Para el caso de Tormenta Eléctrica, en el área de influencia las alertas serán determinados

por el centro de control vía radio troncalizada y fuera de ella se lo determinará por detector
de uso local autorizado, actuando inmediatamente según procedimiento de Tormenta
Eléctrica. Seguir los lineamientos del PETS-PAC-MOB03117-05.
 El supervisor verificará el estado climático del lugar de trabajo de acuerdo a los estándares

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empleados. Las unidades de transporte de personal se usarán como refugios; si por las
condiciones del área de trabajo no es posible contar con una unidad móvil cercana al punto
de trabajo se instalarán refugios portátiles para tormentas eléctricas.
 Las unidades móviles deberán estar permanentemente en la zona de trabajo y se debe

considerar el número cupos suficientes en las unidades de acuerdo a la cantidad de personal


en el área de trabajo.
 Las acciones a tomar en cada tipo de alerta de tormentas eléctricas son:

Alerta amarilla: de 16 Km a 32 Km:


 Los Supervisores y trabajadores deben observar la atmósfera y mantenerse alerta.

 Los trabajadores y los supervisores permanecerán atentos a cualquier cambio o

comunicación al respecto.
 El Supervisor de Campo coordinará con anticipación la disposición de los vehículos para la
evacuación inmediata del personal que labora hacia un refugio.
 Dependiendo del criterio del supervisor, los trabajos en altura se suspenden y se asegura el

área antes del descenso.


Alerta Naranja: Entre 8 y 16 km:
 Existe la posibilidad que una tormenta ingrese al área crítica en minutos.

 El supervisor debe observar la atmósfera y mantenerse alerta al aviso del Centro de Control

Yanacancha o al detector de tormentas portátil si se encontrara en zonas fuera del radio del
centro de control.
 Todo el personal deberá identificar los puntos o vehículos de refugio más cercanos y estar

atentos a las indicaciones de la supervisión para efectos de disponerse la evacuación.


 El supervisor comunicará al personal la alerta amarilla.

 El personal deberá separarse a una distancia superior a 100 metros de cualquier estructura

metálica que no posea una malla o línea a tierra y deberá prepararse para buscar refugio. En
circunstancias extraordinarias donde no existan refugios para tormentas que no hayan
refugios o sea imposible llegar a estos deberá colocarse de cuclillas, apagará el celular, radio
y agachará la cabeza.
 Los supervisores dispondrán que los refugios se encuentren próximos a las áreas de trabajo.

 Los operadores de equipo pesado permanecerán laborando en sus cabinas con las ventanas y

puertas cerradas.
 Se suspenden todas las actividades, especialmente los trabajos en alturas, espacios

confinados e izajes.
 Comunicación continúa con Antamina y la supervisión.

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Alerta Roja: Entre 0 a 8 km:


 NINGUNA persona debe permanecer a la intemperie. En edificios con aterramiento

adecuado los trabajos pueden continuar normalmente; en cualquier otro caso se deberán
tomar precauciones para evitar cualquier shock eléctrico al personal.
 Al emitirse la alerta roja se cerrará inmediatamente todas las puertas, compuertas, ventanas,

etc., tanto de las unidades móviles como de las áreas de trabajos. Si se encuentra en el
campo se subirá a la unidad móvil de estructura metálica y esperará que esta pase.
 El supervisor paralizará todos los trabajos que se realicen a la intemperie, los trabajadores

buscarán refugio de manera inmediata de acuerdo a las indicaciones del supervisor.


 El refugio a utilizará son los vehículos de transporte y los contenedores, previamente

aterrados. Si la descarga impactara en estos, la corriente eléctrica pasará a través del equipo
hacia tierra, el personal permanecerá en la cabina con las lunas totalmente cerradas,
evitando el contacto con las partes metálicas.
 La pértiga de los vehículos puede atraer la descarga, podemos tomar la prevención de bajarla

antes que llegue la tormenta con alerta naranja, sin embargo, no intente bajarla durante la
misma tormenta por alerta roja pues el personal puede convertirse en una línea a tierra en
ese momento, es mejor permanecer dentro del vehículo.
 El personal deberá contar con una radio en comunicación permanente con Antamina para

estar alerta al aviso de tormentas eléctricas.


 Si tiene evidencia visual, o sonora, o su sentido común le alerta de la presencia de tormenta

eléctrica:
 Nubes de desarrollo vertical de color gris plomo y densas.
 Presencia de corriente estática (cabello erizado).
 Sonido de truenos.
 Llovizna permanente.
 Vientos Fuertes.
 Presencia de Granizo.
 Refúgiese inmediatamente e informe a su supervisor.

 El personal retornará a su trabajo solo después que la alerta roja haya concluido, esta orden

será informada solo por el supervisor inmediato 15 minutos de haber cesado la actividad
eléctrica.
 Se dispondrá de unidades móviles como refugio, ante una tormenta eléctrica, antes de iniciar

las labores.
 En caso de Voladura, de encontrarnos dentro del radio de voladura, se procederá conforme

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lo indique Mina, se evaluarán las actividades a realizarse de acuerdo al plano de voladuras


proporcionado por Antamina y se procederá a retirar a todo el personal conforme al
protocolo de voladura a una distancia de 750 m. del área de influencia del disparo.
 Para ello se debe contar con radio troncalizada y coordinación permanente con operaciones

mina.
 El supervisor participará diariamente de la reunión diaria de operaciones Mina.

 Todas las unidades móviles y frentes de trabajo deberán tener conocimiento y a la vez

impreso el plano de riesgo y plano de voladura.


 Todas las unidades móviles deben tener en cuenta la solicitud de permiso para el ingreso a

las diferentes fases de la mina el cual figuran en el plano de riesgos que será entregado por
Antamina.
 Terminada las labores se realizará orden y limpieza del área de trabajo; si no se tiene
contenedores de residuos se usarán depósitos temporales para llevarlos luego a nuestros
contenedores de nuestras bases.
5.0 RESTRICCIONES/ MEDIDAS DE CONTROL
 Detener el trabajo ante la existencia de condiciones que atente contra la seguridad del
personal, tales como: descargas atmosféricas, condiciones geográficas, vientos fuertes, baja
visibilidad, poca iluminación, Lluvias, etc.
 Se deberá tener todos los permisos firmados para el inicio del trabajo por el supervisor
operativo.
 Todos los elementos de protección contra caídas deberán cumplir los requerimientos según
estándar de Antamina.
 El presente procedimiento deberá ser difundido antes del inicio de los trabajos a realizar.
 Solamente personal autorizado y capacitado deberá operar los equipos de poder.
 Se deberá de colocar el material excedente de la excavación a una distancia del borde,
proporcional al a la mitad de la profundidad de la excavación.
 Para realizar la compactación se deberá de utilizar la protección metatarsales.
 Se deberá de contar con personal capacitado y entrenado para operar el vibro apisonador,
asimismo deberá de efectuarse descanso por intervalos de tiempo.

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