Dirección de Obras Y Servicios Públicos: Jefatura de Proyectos E Infraestructura
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PÚBLICOS
JEFATURA DE PROYECTOS E
INFRAESTRUCTURA
ELABORÓ
APROBÓ
JEFATURA DE PROYECTOS E
INFRAESTRUCTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A).- GENERALES
2.-CONTROL DE TRABAJOS
Todos los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a las reglas y técnicas de la construcción y a
satisfacción del GAD Municipal de Santa Ana de Cotacachi. El Fiscalizador inspeccionará la obra durante
el tiempo que dure la ejecución de la misma hasta su terminación, supervisando la correcta ejecución
de los trabajos.
Previa a la recepción provisional y definitiva de la obra se harán las pruebas concernientes al buen
funcionamiento de la misma en lo que se refiere a instalaciones eléctricas, puertas, etc.
b) Un registro en el que se anotarán las fechas, para fijar los tiempos de fraguado de hormigones,
tiempo en el que deben desencofrarse los moldes de la estructura, etc.
CERRAMIENTO PERIMETRAL CASA COMUNAL Y CANCHA BARRIO PRADERA
SIERRA, PARROQUIA SAN FRANCISCO ESPECIFICACIONES TECNICAS
Si el Constructor omitiera o incluyera trabajos, sabiendo que está en divergencia a las Leyes,
Ordenanzas o documentos contractuales, sin haber notificado al Fiscalizador, correrá por su cuenta
todos los gastos que implicare este trabajo.
El Gobierno Municipal de Cotacachi, siempre que sea oportuno y necesario, se reserva el derecho de
hacer reajustes al diseño por los imprevistos que se presenten en el transcurso de ejecución de la obra.
El Constructor para realizar algún trabajo que considere necesario y no esté contemplado en los
documentos, previo su realización deberá obtener la autorización de la autoridad competente, salvo
que el caso sea emergente por seguridad.
El Contratista deberá quitar de la obra, todo trabajo desaprobado por Fiscalización al no estar
conforme, debiendo reponer inmediatamente o re ejecutar dicho trabajo a costo del contratista.
Todos los materiales a utilizarse serán de buena calidad dentro de su especie, naturaleza y
procedencia, para lo cual el constructor verificará los materiales antes y durante el proceso
constructivo, para lo cual observará las Normas INEN.
11.- MORTEROS
Se batirá hasta obtener una composición homogénea, no se preparará más mortero que el necesario
para una jornada de trabajo.
12.- EL AGUA
El agua será de buena calidad, transparente, sin contaminación para obtener una buena calidad en los
trabajos. En caso de no disponer de agua potable, el constructor presentará a Fiscalización agua que
deba reunir las siguientes condiciones:
• El agua de la mezcla debe ser clara y de apariencia limpia, libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas
para el hormigón o para el acero de refuerzo. Si contiene sustancias en cantidades que la
manchen o le produzcan olor o sabor inusuales, objetables o que causen sospecha, ésta agua
no debe usarse a menos que existan registros de hormigones elaborados con ella, o
información que indique que no perjudica la calidad del hormigón
13.- HORMIGONES
Serán el producto de la mezcla de cemento Pórtland o cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos, mismos que deberán cumplir los siguiente:
• Cemento. El cemento debe cumplir con las NTE INEN 152 ó NTE INEN 490 según los
requerimientos o especificaciones del usuario
• Áridos. Los áridos deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872, y en el caso de que el
usuario solicite hormigón liviano, deberán cumplir con la norma ASTM C-330 mientras no
exista la NTE INEN correspondiente.
• Agua. El agua de la mezcla debe ser potable; a falta de agua potable se cumplirá lo especificado
anteriormente.
Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada, deben romperse dentro de
las tolerancias de tiempo admisibles, señaladas en la tabla:
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SIERRA, PARROQUIA SAN FRANCISCO ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los requisitos para f’c deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y ensayados a los 28 días. Para
cada ensayo de resistencia se deben fabricar como mínimo 3 probetas, elaboradas al mismo tiempo y
de la misma muestra de hormigón. Estas probetas mantendrán condiciones similares de curado y
protección estándar de acuerdo a la norma NTE INEN 1576 o ASTM C31, y serán ensayadas a la misma
edad. Nunca se debe considerar como resultado valido, la resistencia obtenida de una sola probeta.
Para estos ensayos se tomarán muestras para cada tipo de hormigón por lo menos 1 vez al día. Debe
extraerse una prueba por cada lote o elemento constructivo.
Las probetas serán ensayadas a la edad de 28 o a los 7 dias si el fiscalizador considere conveniente en
elementos estructurales, esto se lo hará siguiendo los requerimientos de la norma NTE INEN 1573 o
ASTM C39 para probetas cilíndricas y la norma NTE INEN 2554 ó ASTM C78 para las probetas tipo viga.
Los procedimientos de las normas ASTM C617 y ASTM C1231 también deben cumplirse según
fiscalización considere conveniente.
Para obras pequeñas con volúmenes de hormigón menores a 4 m3, el fiscalizador puede no requerir
las pruebas de resistencia.
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de pretensado, en los cuales se
puede utilizar acero liso. Además, cuando esta norma así lo permita, se pueden utilizar conectores
para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o fibras dispersas.
Una especial consideración debe tener quien supervise las Estructuras de Hormigón Armado en la
verificación de resistencia, grado, tamaño, dobleces, espaciamiento horizontal y vertical, ubicación,
conveniencia de soportes, amarres y condición de la superficie del acero de refuerzo. La colocación
inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos, corrosión del refuerzo y
deflexiones excesivas
Las varillas dobladas deberán medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de refuerzo
deberán cumplir con los requerimientos del Capítulo 7 del ACI 318 (“Detalles de refuerzo”).
Para la instalación, la superficie del refuerzo deberá estar libre de capas de corrosión. Una película
delgada de oxidación o escamas de fábrica no son objetables, ya que incrementan la adherencia del
acero al hormigón.
El refuerzo deberá ser colocado a una distancia mínima de la superficie del hormigón tal como se indica
en el Capítulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de
compresión, evita la oxidación cuando se exponga al clima y la pérdida de resistencia cuando se expone
al fuego.
En empalmes soldados, se verificará que la soldadura sea del tamaño y longitud requeridos, y que no
se hayan reducido en su sección transversal. Un soldador certificado deberá realizar el trabajo. La
soldadura disminuye la resistencia del refuerzo.
En sitios donde el refuerzo este congestionado, se verificará que el tamaño nominal máximo del árido
de la mezcla de hormigón no exceda de las ¾ partes del espaciamiento mínimo entre las varillas. Use
cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas para las áreas congestionadas. Al usar
vibradores pequeños, se reducirá la distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo
de vibración.
Las barras de acero corrugadas cumplirán los requisitos de las normas INEN enumeradas los apéndices.
Si fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia será el esfuerzo correspondiente a εt = 0.0035.
Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos
compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos compuestos
sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
• Acero negro, por inmersión en caliente recubiertos de Zinc, grado B de ASTM A 53 M y NTE
INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, con costura: NTE INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, sin costura: ASTM A 500 M.
• Formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM A 970 M.
Las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no serán mayores que dos
veces el diámetro de la barra (2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
B). - PARTICULARES
2. Replanteo y nivelación. - El trabajo consiste en colocar hitos de ejes y niveles para determinar
la ubicación de los ejes de cerramiento, los mismos que no serán removidos durante el proceso
de construcción, estos se colocarán y se fijarán mediante estacas, caballetes, o puntales de
madera u otro material que garanticen la ubicación del proyecto a ejecutarse, además deberán
ser previamente comprobados por el Fiscalizador para el inicio de la obra. Se lo realizará con
personal adecuado y se usarán equipos manuales como, nivel, piola, cinta, martillo, barra,
pala, y otros que el contratista crea necesario para obtener un replanteo correcto. La unidad
de medida será el M.
3. Excavación suelo normal a mano. - Se refiere al trabajo de excavación necesario para realizar
los mojones y los cimientos del tramo de cerramiento a intervenir, se realizará en el suelo,
como se lo indica en los planos correspondientes. El material resultante de esta excavación
será ubicado en un sitio determinado con fiscalización para posterior relleno en área de acera
a ser retirada, y lo restante proceder al desalojo y regado en el sitio o respectivo desalojo. Se
tomará las precauciones del caso para evitar accidentes y se lo realizará con personal
adecuado y herramienta menor (pala, pico, carretilla). Su forma de pago será por M3.
medidas indicas en los planos respectivos. El hormigón consistirá de agregados finos (arena
gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado) y agua potable, mezclados de
acuerdo a una proporción. Para su colocación se utilizará personal (maestro mayor, albañil,
peón) y equipo manual adecuado (carretilla, pico, pala, punta, barra, combo). La unidad de
medida para su pago será por M3.
9. ACERA: piedra e=15 cm. + H.S. f’c=180 kg/cm2 e=6 cm. + masillado 1:3 e=1 cm. -
Comprende la acera nueva a realizar en el tramo fisurado y de igual manera de la
conformación de los vados señalados en el plano. Consiste en la colocación de un
empedrado de 15cm como base, sobre el suelo firme, luego una capa de hormigón simple
de 6.00 cm de espesor f`c=180 kg/cm2 con un masillado de 1.00 cm de espesor en
proporción 1:3 (cemento arena). El hormigón simple consiste en una mezcla de cemento
Portland tipo I, agregados finos y gruesos combinados en proporciones adecuadas de
acuerdo a la resistencia mínima requerida. Los agregados gruesos para el hormigón
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estarán formados por ripio triturado, los mismos que se compondrán de partículas o
fragmentos resistentes y duros, libres de material vegetal, arcilla o cualquier otro material
inconveniente. El agua que se emplee en hormigones y en morteros será limpia, libre de
impurezas y carecerá de aceites, álcalis, ácidos, sales, azúcar y material orgánico. Para la
verificación de su resistencia se tomarán mínimo 2 muestras/día para diferente tipo
(resistencia) de hormigón, mismos que luego de su proceso de curado serán ensayados a
los 7 y 28 días correspondientes; sin embargo la cantidad de muestras a tomarse de
hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a fundirse
en la obra, su acabado final escobillado fino con cemento puro con su respectiva pendiente
(2%) al lado del bordillo y cortes transversales para dilatación cada 2m, realizados con su
respectiva maquinaria y disco de corte correspondiente, previa ejecución, la fiscalización
indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Para su elaboración y colocación se
utilizará personal mínimo (maestro mayor, albañil, peón) y equipo manual adecuado
(carretilla, pala, concretera); el trabajo bien ejecutado y a entera satisfacción de
fiscalización se pagará por m2.
10. Hormigón ciclópeo f`c =180 kg/cm2.- Es el hormigón con 40% de piedra y 60% de hormigón,
preparado que será colocado en los espacios inferiores que conforman la cadena de
cimentación de la estructura de dimensiones 0.30 x 0.30 m, así mismo se usará para conformar
los mojones base de los tubos estructurales verticales, 100mm x 50mm e=3mm, como se
determina en los planos. Las dimensiones que se manejarán son: 400mmx400mm x 600mm
de profundidad más 100mm desde el nivel de suelo terminado a nivel superior de mojón (total
700mm de altura de mojón, indicado en planos)
El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), piedra gruesa y
agua potable, mezclados de acuerdo a la proporción indicada y para la verificación de su
resistencia se tomarán mínimo 3 muestras /día, mismos que luego de su proceso de curado
serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin embargo la cantidad de muestras a
tomarse de hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a
fundirse en la obra. Para su elaboración y colocación se utilizará personal y equipo manual
adecuado (carretilla, pala, concretera), el trabajo bien ejecutado y a entera satisfacción de
fiscalización se pagará por M3.
11. Encofrado y desencofrado. - Se trata del encofrado perimetral que se utilizará para contener
el hormigón ciclópeo de los mojones del cerramiento a realizar. El material será tabla de monte
perfectamente cortada y sin resquebrajamientos y se asegurará por medio de puntales, clavos
y trabillas de madera que soporte la colocación del hormigón. Verificado el correcto trabajo
con mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), y herramienta menor (nivel,
plomada, serrucho, martillo) fiscalización aprobará y se pagará por m2.
13. Acero de refuerzo. - Corresponde al acero fy=4200kg/cm2 que se soldará en las bases de los
tubos estructurales de 100mm x 50mm e=3mm, estos serán de 10 cm de largo de cada lado
de un diámetro de 10 mm), que servirán para la adherencia en conjunto con el hormigón
ciclópeo de los mojones. Por otro lado, hace referencia al acero fy=4200kg/cm2 que se utilizará
en los plintos (ø12), cadena inferior (4ø12 - estribo ø 8), columna de hormigón (4ø12- estribo
ø8), como se indica en los planos correspondientes. Antes de ser colocado en obra deberá
estar libre de escamas, grasas, arcillas, oxidación, pintura cualquier otro recubrimiento que
pueda reducir la adherencia al hormigón. Se verificará que se utilice el acero de refuerzo
especificado, mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón) y herramienta menor.
Medición y pago en Kg.
Se verificará que se utilice mano de obra calificada albañiles, peones y herramienta menor
(carretilla, nivel, piola, plomada, pala). El trabajo realizado y a entera satisfacción de
fiscalización su pago será por M2.
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16. Alfeisar de hormigón simple de f´c=210 kg/cm2 (encofrado). – Se ubicará en la parte superior
del cerramiento perimetral a realizar. Dicho alfeizar será de hormigón armado con una sección
de 0.20 x 0.10 m. Se utilizará encofrado y su armadura constará de 2 varillas de 12 mm y
estribos de 8 mm cada 15cm. El hormigón f’c=210 kg/cm2 y para la verificación de su
resistencia se tomarán mínimo 3 muestras/día, mismos que luego de su proceso de curado
serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin embargo, la cantidad de muestras a
tomarse de hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a
fundirse en la obra.
El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos
(ripio triturado) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Se utilizará mano de
obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), herramienta (concretera, carretilla, vibrador,
pala, pico) y su forma de pago será por M3.
17. Enlucido paleteado liso. - Corresponde al enlucido fino de las paredes perimetrales del
cerramiento. Con mortero de cemento – arena fina 1: 3 y e= 1.5 cm, se lo realizará colocando
maestras aplomadas a cierta distancia para conseguir su verticalidad y uniformidad en el
acabado, para su acabado final se dará dos manos de empaste exterior mismos que deberán
ser lijados para un acabado uniforme. Se utilizará mano de obra calificada, (albañiles) y
herramienta menor (pala, paleta, llana, andamios). Verificado y aprobado por fiscalización su
acabado se pagará por M2.
18. Enlucido de filos. -Corresponde al enlucido fino del alfeizar de las paredes perimetrales del
cerramiento. Con mortero de cemento – arena fina 1: 3 y e= 1.5 cm, se lo realizará colocando
maestras aplomadas a cierta distancia para conseguir su verticalidad y uniformidad en el
acabado, para su acabado final se dará dos manos de empaste exterior mismos que deberán
ser lijados para un acabado uniforme. Se utilizará mano de obra calificada, (albañiles) y
herramienta menor (pala, paleta, llana, andamios). Verificado y aprobado por fiscalización su
acabado se pagará por M.
19. Pintura de caucho exterior. - Se pintarán las aristas interiores de la pared del cerramiento y el
alfeizar a realizar en la parte superior del cerramiento. La pintura a aplicarse será de buena
calidad a base de resinas acrílicas vinílicas para exteriores lavables con agua y jabón, se
procederá a dar dos manos de pintura una vez aplicado el respectivo fondo. Antes del pintado
se verificará el color con fiscalización, se protegerá todas las partes antes de iniciar el trabajo
de pintura, para evitar salpicaduras y manchas. Los trabajos concluidos y a satisfacción de
fiscalización serán pagados por M2.
20. Tubo estructural negro (cuadrado de 50mm x 50mm e=2mm). - Se trata del
aprovisionamiento, corte, armado, soldado, colocado en el sitio, de tubería cuadrada de 50mm
x 50mm e=2mm. Que servirá como estructura de soporte vertical y horizontal de todo el
cerramiento perimetral a intervenir, además irán soldadas las platinas y la malla
electrosoldada como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán
que realizarse con su respectivo cordón de suelda, garantizando su presentación y seguridad.
Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de obra
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21. Platina de hierro (1/2” por 1/8”).- Se trata del aprovisionamiento, corte, armado, soldado,
perimetralmente de una platina de hierro de (1/2” por 1/8” e=3mm), en el tubo cuadrado y
la malla electro soldada, como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura
tendrán que realizarse con su respectivo punto de suelda, garantizando su presentación y
seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de
obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M.
22. Malla electrosoldada (cuadros de 10cm e=6mm).- Se trata del aprovisionamiento, corte,
armado, soldado, de malla electro soldada, con varilla de hierro corrugado formando cuadros
de 10cm con un espesor de 6mm cubriendo el cerramiento, como se indica en los planos
respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto de
suelda, garantizando su presentación y seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos
correspondientes utilizando mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Se pagará por M2.
24. Logo Institucional de hierro varilla lisa Ø 15mm.- Para la construcción del logotipo
institucional que ira en el cerramiento como lo indican los planos serán elaborados en base a
varillas redondas lisas (5.55kg) de manera meticulosa y perfecta con suelda 70-18 de buena
calidad. Además, se utilizará mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Una vez se verificará con fiscalización que las uniones estén perfectamente soldadas e
instaladas, se pagará por Unidad.
25. Portón metálico, malla pintada (ingreso lateral derecho e izquierdo a la cancha)- Se trata del
aprovisionamiento puertas metálicas de doble hoja (con un área total de 11.68 m2) pintada
color a elegir por el administrador del contrato, colocada en el respectivo cerramiento que
permita el ingreso a la cancha, como se indica en los planos correspondientes. Serán fabricados
según los siguientes materiales:
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Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto y cordón de suelda,
garantizando su presentación y seguridad. Finalmente se lijarán y recibirán fondo primer gris,
para posteriormente dar 2 manos de pintura sintética automotriz color rojo, tono determinado
previamente con fiscalización. Se lo realizará utilizando mano de obra calificada (cerrajeros
metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente
realizada la inspección. Se pagará por M2.
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INFRAESTRUCTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A).- GENERALES
2.-CONTROL DE TRABAJOS
Todos los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a las reglas y técnicas de la construcción y a
satisfacción del GAD Municipal de Santa Ana de Cotacachi. El Fiscalizador inspeccionará la obra durante
el tiempo que dure la ejecución de la misma hasta su terminación, supervisando la correcta ejecución
de los trabajos.
Previa a la recepción provisional y definitiva de la obra se harán las pruebas concernientes al buen
funcionamiento de la misma en lo que se refiere a instalaciones eléctricas, puertas, etc.
b) Un registro en el que se anotarán las fechas, para fijar los tiempos de fraguado de hormigones,
tiempo en el que deben desencofrarse los moldes de la estructura, etc.
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EL SAGRARIO ESPECIFICACIONES TECNICAS
Si el Constructor omitiera o incluyera trabajos, sabiendo que está en divergencia a las Leyes,
Ordenanzas o documentos contractuales, sin haber notificado al Fiscalizador, correrá por su cuenta
todos los gastos que implicare este trabajo.
El Gobierno Municipal de Cotacachi, siempre que sea oportuno y necesario, se reserva el derecho de
hacer reajustes al diseño por los imprevistos que se presenten en el transcurso de ejecución de la obra.
El Constructor para realizar algún trabajo que considere necesario y no esté contemplado en los
documentos, previo su realización deberá obtener la autorización de la autoridad competente, salvo
que el caso sea emergente por seguridad.
El Contratista deberá quitar de la obra, todo trabajo desaprobado por Fiscalización al no estar
conforme, debiendo reponer inmediatamente o re ejecutar dicho trabajo a costo del contratista.
Todos los materiales a utilizarse serán de buena calidad dentro de su especie, naturaleza y
procedencia, para lo cual el constructor verificará los materiales antes y durante el proceso
constructivo, para lo cual observará las Normas INEN.
11.- MORTEROS
Se batirá hasta obtener una composición homogénea, no se preparará más mortero que el necesario
para una jornada de trabajo.
12.- EL AGUA
El agua será de buena calidad, transparente, sin contaminación para obtener una buena calidad en los
trabajos. En caso de no disponer de agua potable, el constructor presentará a Fiscalización agua que
deba reunir las siguientes condiciones:
• El agua de la mezcla debe ser clara y de apariencia limpia, libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas
para el hormigón o para el acero de refuerzo. Si contiene sustancias en cantidades que la
manchen o le produzcan olor o sabor inusuales, objetables o que causen sospecha, ésta agua
no debe usarse a menos que existan registros de hormigones elaborados con ella, o
información que indique que no perjudica la calidad del hormigón
13.- HORMIGONES
Serán el producto de la mezcla de cemento Pórtland o cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos, mismos que deberán cumplir los siguiente:
• Cemento. El cemento debe cumplir con las NTE INEN 152 ó NTE INEN 490 según los
requerimientos o especificaciones del usuario
• Áridos. Los áridos deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872, y en el caso de que el
usuario solicite hormigón liviano, deberán cumplir con la norma ASTM C-330 mientras no
exista la NTE INEN correspondiente.
• Agua. El agua de la mezcla debe ser potable; a falta de agua potable se cumplirá lo especificado
anteriormente.
Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada, deben romperse dentro de
las tolerancias de tiempo admisibles, señaladas en la tabla:
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EL SAGRARIO ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los requisitos para f’c deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y ensayados a los 28 días. Para
cada ensayo de resistencia se deben fabricar como mínimo 3 probetas, elaboradas al mismo tiempo y
de la misma muestra de hormigón. Estas probetas mantendrán condiciones similares de curado y
protección estándar de acuerdo a la norma NTE INEN 1576 o ASTM C31, y serán ensayadas a la misma
edad. Nunca se debe considerar como resultado valido, la resistencia obtenida de una sola probeta.
Para estos ensayos se tomarán muestras para cada tipo de hormigón por lo menos 1 vez al día. Debe
extraerse una prueba por cada lote o elemento constructivo.
Las probetas serán ensayadas a la edad de 28 o a los 7 dias si el fiscalizador considere conveniente en
elementos estructurales, esto se lo hará siguiendo los requerimientos de la norma NTE INEN 1573 o
ASTM C39 para probetas cilíndricas y la norma NTE INEN 2554 ó ASTM C78 para las probetas tipo viga.
Los procedimientos de las normas ASTM C617 y ASTM C1231 también deben cumplirse según
fiscalización considere conveniente.
Para obras pequeñas con volúmenes de hormigón menores a 4 m3, el fiscalizador puede no requerir
las pruebas de resistencia.
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de pretensado, en los cuales se
puede utilizar acero liso. Además, cuando esta norma así lo permita, se pueden utilizar conectores
para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o fibras dispersas.
Una especial consideración debe tener quien supervise las Estructuras de Hormigón Armado en la
verificación de resistencia, grado, tamaño, dobleces, espaciamiento horizontal y vertical, ubicación,
conveniencia de soportes, amarres y condición de la superficie del acero de refuerzo. La colocación
inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos, corrosión del refuerzo y
deflexiones excesivas
Las varillas dobladas deberán medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de refuerzo
deberán cumplir con los requerimientos del Capítulo 7 del ACI 318 (“Detalles de refuerzo”).
Para la instalación, la superficie del refuerzo deberá estar libre de capas de corrosión. Una película
delgada de oxidación o escamas de fábrica no son objetables, ya que incrementan la adherencia del
acero al hormigón.
El refuerzo deberá ser colocado a una distancia mínima de la superficie del hormigón tal como se indica
en el Capítulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de
compresión, evita la oxidación cuando se exponga al clima y la pérdida de resistencia cuando se expone
al fuego.
En empalmes soldados, se verificará que la soldadura sea del tamaño y longitud requeridos, y que no
se hayan reducido en su sección transversal. Un soldador certificado deberá realizar el trabajo. La
soldadura disminuye la resistencia del refuerzo.
En sitios donde el refuerzo este congestionado, se verificará que el tamaño nominal máximo del árido
de la mezcla de hormigón no exceda de las ¾ partes del espaciamiento mínimo entre las varillas. Use
cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas para las áreas congestionadas. Al usar
vibradores pequeños, se reducirá la distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo
de vibración.
Las barras de acero corrugadas cumplirán los requisitos de las normas INEN enumeradas los apéndices.
Si fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia será el esfuerzo correspondiente a εt = 0.0035.
Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos
compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos compuestos
sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
• Acero negro, por inmersión en caliente recubiertos de Zinc, grado B de ASTM A 53 M y NTE
INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, con costura: NTE INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, sin costura: ASTM A 500 M.
• Formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM A 970 M.
Las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no serán mayores que dos
veces el diámetro de la barra (2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
B).- PARTICULARES
2. Replanteo y nivelación. - El trabajo consiste en colocar hitos de ejes y niveles para determinar
la ubicación de los plintos de cimentación de la estructura, los mismos que no serán removidos
durante el proceso de construcción, estos se colocarán y se fijarán mediante estacas,
caballetes, o puntales de madera u otro material que garanticen la ubicación del proyecto a
ejecutarse, además deberán ser previamente comprobados por el Fiscalizador para el inicio de
la obra. Se lo realizará con personal adecuado y se usarán equipos manuales como, nivel, piola,
cinta, martillo, barra, pala, y otros que el contratista crea necesario para obtener un replanteo
correcto. La unidad de medida será el M.
6. Encofrado y desencofrado. - Se trata del encofrado perimetral que se utilizará para contener
el hormigón ciclópeo en los cimientos perimetrales. El material será tabla de monte
perfectamente cortada y sin resquebrajamientos y se asegurará por medio de puntales, clavos
y trabillas de madera que soporte la colocación del hormigón ciclópeo. Verificado el correcto
trabajo con mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), y herramienta menor
(nivel, plomada, serrucho, martillo) fiscalización aprobará y se pagará por m2.
CERRAMIENTO DE LA CASA COMUNAL BARRIO CACHIPUGRO, PARROQUIA
EL SAGRARIO ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS
9. Cimientos de hormigón ciclópeo f`c =180 kg/cm2.- Es el hormigón con 40% de piedra y 60%
de hormigón, preparado que será colocado en los espacios inferiores que conforman la cadena
de cimentación de la estructura de dimensiones 0.30 x 0.30 m.
El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), piedra gruesa y
agua potable, mezclados de acuerdo a la proporción indicada y para la verificación de su
resistencia se tomarán mínimo 3 muestras /día, mismos que luego de su proceso de curado
serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin embargo la cantidad de muestras a
tomarse de hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a
fundirse en la obra. Para su elaboración y colocación se utilizará personal y equipo manual
adecuado (carretilla, pala, concretera), el trabajo bien ejecutado y a entera satisfacción de
fiscalización se pagará por M3.
12. Alfeisar de hormigón simple de f´c=210 kg/cm2 (encofrado). – Se ubicará en la parte superior
del cerramiento perimetral a realizar. Dicho alfeizar será de hormigón armado con una sección
de 0.20 x 0.10 m. Se utilizará encofrado y su armadura constará de 2 varillas de 12 mm y
estribos de 8 mm cada 15cm. El hormigón f’c=210 kg/cm2 y para la verificación de su
resistencia se tomarán mínimo 3 muestras/día, mismos que luego de su proceso de curado
serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin embargo, la cantidad de muestras a
tomarse de hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a
fundirse en la obra.
El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos
(ripio triturado) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Se utilizará mano de
obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), herramienta (concretera, carretilla, vibrador,
pala, pico) y su forma de pago será por M3.
13. Acero de refuerzo 8-12 (alambre galv. # 18).- Corresponde al acero fy=4200kg/cm2 que se
utilizará en los plintos (ø12), cadena inferior (4ø12 - estribo ø 8), columna de hormigón (4ø12-
estribo ø8), como se indica en los planos correspondientes. Antes de ser colocado en obra
deberá estar libre de escamas, grasas, arcillas, oxidación, pintura cualquier otro recubrimiento
que pueda reducir la adherencia al hormigón. Los estribos serán asegurados debidamente con
alambre galvanizado N° 18 en doble lazo. Se verificará que se utilice el acero de refuerzo
especificado, mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón) y herramienta menor.
Medición y pago en Kg.
CERRAMIENTO DE LA CASA COMUNAL BARRIO CACHIPUGRO, PARROQUIA
EL SAGRARIO ESPECIFICACIONES TECNICAS
MAMPOSTERIA
Se verificará que se utilice mano de obra calificada albañiles, peones y herramienta menor
(carretilla, nivel, piola, plomada, pala). El trabajo realizado y a entera satisfacción de
fiscalización su pago será por M2.
15. Contrapiso: piedra e=15 cm. + H.S. f’c=180 kg/cm2 e=6 cm. + masillado 1:3 e=1 cm. -
Comprende el contrapiso nuevo a realizar en el tramo siguiente al contrapiso existente
como se indica en el plano. Consiste en la colocación de un empedrado de 15cm como
base, sobre el suelo firme, luego una capa de hormigón simple de 6.00 cm de espesor
f`c=180 kg/cm2 con un masillado de 1.00 cm de espesor en proporción 1:3 (cemento
arena). El hormigón simple consiste en una mezcla de cemento Portland tipo I, agregados
finos y gruesos combinados en proporciones adecuadas de acuerdo a la resistencia
mínima requerida. Los agregados gruesos para el hormigón estarán formados por ripio
triturado, los mismos que se compondrán de partículas o fragmentos resistentes y duros,
libres de material vegetal, arcilla o cualquier otro material inconveniente. El agua que se
emplee en hormigones y en morteros será limpia, libre de impurezas y carecerá de aceites,
álcalis, ácidos, sales, azúcar y material orgánico. Para la verificación de su resistencia se
tomarán mínimo 2 muestras/día para diferente tipo (resistencia) de hormigón, mismos que
luego de su proceso de curado serán ensayados a los 7 y 28 días correspondientes; sin
embargo la cantidad de muestras a tomarse de hormigón será determinado por
fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a fundirse en la obra, su acabado final
escobillado fino con cemento puro con su respectiva pendiente (2%) y cortes transversales
para dilatación cada 2m, realizados con su respectiva maquinaria y disco de corte
correspondiente, previa ejecución, la fiscalización indicará que se puede iniciar con el
hormigonado. Para su elaboración y colocación se utilizará personal mínimo (maestro
mayor, albañil, peón) y equipo manual adecuado (carretilla, pala, concretera); el trabajo
bien ejecutado y a entera satisfacción de fiscalización se pagará por m2.
ENLUCIDO
16. Enlucido paleteado liso. -Corresponde al enlucido fino de las paredes perimetrales del
cerramiento. Con mortero de cemento – arena fina 1: 3 y e= 1.5 cm, se lo realizará colocando
maestras aplomadas a cierta distancia para conseguir su verticalidad y uniformidad en el
acabado, para su acabado final se dará dos manos de empaste exterior mismos que deberán
ser lijados para un acabado uniforme. Se utilizará mano de obra calificada, (albañiles) y
CERRAMIENTO DE LA CASA COMUNAL BARRIO CACHIPUGRO, PARROQUIA
EL SAGRARIO ESPECIFICACIONES TECNICAS
herramienta menor (pala, paleta, llana, andamios). Verificado y aprobado por fiscalización su
acabado se pagará por M2.
17. Enlucido de filos. -Corresponde al enlucido fino del alfeizar de las paredes perimetrales del
cerramiento. Con mortero de cemento – arena fina 1: 3 y e= 1.5 cm, se lo realizará colocando
maestras aplomadas a cierta distancia para conseguir su verticalidad y uniformidad en el
acabado. Se utilizará mano de obra calificada, (albañiles) y herramienta menor (pala, paleta,
llana, andamios). Verificado y aprobado por fiscalización su acabado se pagará por M.
PINTURA
18. Pintura de caucho exterior. - Se pintarán las aristas interiores de las paredes del cerramiento
y el alfeizar a realizar en la parte superior del cerramiento. La pintura a aplicarse será de buena
calidad a base de resinas acrílicas vinílicas para exteriores lavables con agua y jabón, se
procederá a dar dos manos de pintura una vez aplicado el respectivo fondo. Antes del pintado
se verificará el color con fiscalización, se protegerá todas las partes antes de iniciar el trabajo
de pintura, para evitar salpicaduras y manchas. Los trabajos concluidos y a satisfacción de
fiscalización serán pagados por M2.
DIRECCIÓN DE OBRAS Y SERVICIOS
PÚBLICOS
JEFATURA DE PROYECTOS E
INFRAESTRUCTURA
PROYECTO:“CERRAMIENTO ESTADIO
CUMBAS CONDE”
CERRAMIENTO ESTADIO CUMBAS CONDE, PARROQUIA QUIROGA,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A).- GENERALES
2.-CONTROL DE TRABAJOS
Todos los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a las reglas y técnicas de la construcción y a
satisfacción del GAD Municipal de Santa Ana de Cotacachi. El Fiscalizador inspeccionará la obra durante
el tiempo que dure la ejecución de la misma hasta su terminación, supervisando la correcta ejecución
de los trabajos.
Previa a la recepción provisional y definitiva de la obra se harán las pruebas concernientes al buen
funcionamiento de la misma en lo que se refiere a instalaciones eléctricas, puertas, etc.
b) Un registro en el que se anotarán las fechas, para fijar los tiempos de fraguado de hormigones,
tiempo en el que deben desencofrarse los moldes de la estructura, etc.
CERRAMIENTO ESTADIO CUMBAS CONDE, PARROQUIA QUIROGA,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Si el Constructor omitiera o incluyera trabajos, sabiendo que está en divergencia a las Leyes,
Ordenanzas o documentos contractuales, sin haber notificado al Fiscalizador, correrá por su cuenta
todos los gastos que implicare este trabajo.
El Gobierno Municipal de Cotacachi, siempre que sea oportuno y necesario, se reserva el derecho de
hacer reajustes al diseño por los imprevistos que se presenten en el transcurso de ejecución de la obra.
El Constructor para realizar algún trabajo que considere necesario y no esté contemplado en los
documentos, previo su realización deberá obtener la autorización de la autoridad competente, salvo
que el caso sea emergente por seguridad.
El Contratista deberá quitar de la obra, todo trabajo desaprobado por Fiscalización al no estar
conforme, debiendo reponer inmediatamente o re ejecutar dicho trabajo a costo del contratista.
Todos los materiales a utilizarse serán de buena calidad dentro de su especie, naturaleza y
procedencia, para lo cual el constructor verificará los materiales antes y durante el proceso
constructivo, para lo cual observará las Normas INEN.
11.- MORTEROS
Se batirá hasta obtener una composición homogénea, no se preparará más mortero que el necesario
para una jornada de trabajo.
12.- EL AGUA
El agua será de buena calidad, transparente, sin contaminación para obtener una buena calidad en los
trabajos. En caso de no disponer de agua potable, el constructor presentará a Fiscalización agua que
deba reunir las siguientes condiciones:
• El agua de la mezcla debe ser clara y de apariencia limpia, libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas
para el hormigón o para el acero de refuerzo. Si contiene sustancias en cantidades que la
manchen o le produzcan olor o sabor inusuales, objetables o que causen sospecha, ésta agua
no debe usarse a menos que existan registros de hormigones elaborados con ella, o
información que indique que no perjudica la calidad del hormigón
13.- HORMIGONES
Serán el producto de la mezcla de cemento Pórtland o cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos, mismos que deberán cumplir los siguiente:
• Cemento. El cemento debe cumplir con las NTE INEN 152 ó NTE INEN 490 según los
requerimientos o especificaciones del usuario
• Áridos. Los áridos deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872, y en el caso de que el
usuario solicite hormigón liviano, deberán cumplir con la norma ASTM C-330 mientras no
exista la NTE INEN correspondiente.
• Agua. El agua de la mezcla debe ser potable; a falta de agua potable se cumplirá lo especificado
anteriormente.
Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada, deben romperse dentro de
las tolerancias de tiempo admisibles, señaladas en la tabla:
CERRAMIENTO ESTADIO CUMBAS CONDE, PARROQUIA QUIROGA,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los requisitos para f’c deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y ensayados a los 28 días. Para
cada ensayo de resistencia se deben fabricar como mínimo 3 probetas, elaboradas al mismo tiempo y
de la misma muestra de hormigón. Estas probetas mantendrán condiciones similares de curado y
protección estándar de acuerdo a la norma NTE INEN 1576 o ASTM C31, y serán ensayadas a la misma
edad. Nunca se debe considerar como resultado valido, la resistencia obtenida de una sola probeta.
Para estos ensayos se tomarán muestras para cada tipo de hormigón por lo menos 1 vez al día. Debe
extraerse una prueba por cada lote o elemento constructivo.
Las probetas serán ensayadas a la edad de 28 o a los 7 dias si el fiscalizador considere conveniente en
elementos estructurales, esto se lo hará siguiendo los requerimientos de la norma NTE INEN 1573 o
ASTM C39 para probetas cilíndricas y la norma NTE INEN 2554 ó ASTM C78 para las probetas tipo viga.
Los procedimientos de las normas ASTM C617 y ASTM C1231 también deben cumplirse según
fiscalización considere conveniente.
Para obras pequeñas con volúmenes de hormigón menores a 4 m3, el fiscalizador puede no requerir
las pruebas de resistencia.
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de pretensado, en los cuales se
puede utilizar acero liso. Además, cuando esta norma así lo permita, se pueden utilizar conectores
para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o fibras dispersas.
Una especial consideración debe tener quien supervise las Estructuras de Hormigón Armado en la
verificación de resistencia, grado, tamaño, dobleces, espaciamiento horizontal y vertical, ubicación,
conveniencia de soportes, amarres y condición de la superficie del acero de refuerzo. La colocación
inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos, corrosión del refuerzo y
deflexiones excesivas
Las varillas dobladas deberán medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de refuerzo
deberán cumplir con los requerimientos del Capítulo 7 del ACI 318 (“Detalles de refuerzo”).
Para la instalación, la superficie del refuerzo deberá estar libre de capas de corrosión. Una película
delgada de oxidación o escamas de fábrica no son objetables, ya que incrementan la adherencia del
acero al hormigón.
El refuerzo deberá ser colocado a una distancia mínima de la superficie del hormigón tal como se indica
en el Capítulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de
compresión, evita la oxidación cuando se exponga al clima y la pérdida de resistencia cuando se expone
al fuego.
En empalmes soldados, se verificará que la soldadura sea del tamaño y longitud requeridos, y que no
se hayan reducido en su sección transversal. Un soldador certificado deberá realizar el trabajo. La
soldadura disminuye la resistencia del refuerzo.
En sitios donde el refuerzo este congestionado, se verificará que el tamaño nominal máximo del árido
de la mezcla de hormigón no exceda de las ¾ partes del espaciamiento mínimo entre las varillas. Use
cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas para las áreas congestionadas. Al usar
vibradores pequeños, se reducirá la distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo
de vibración.
Las barras de acero corrugadas cumplirán los requisitos de las normas INEN enumeradas los apéndices.
Si fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia será el esfuerzo correspondiente a εt = 0.0035.
Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos
compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos compuestos
sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
• Acero negro, por inmersión en caliente recubiertos de Zinc, grado B de ASTM A 53 M y NTE
INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, con costura: NTE INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, sin costura: ASTM A 500 M.
• Formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM A 970 M.
Las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no serán mayores que dos
veces el diámetro de la barra (2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
B).- PARTICULARES
2. Replanteo y nivelación. - El trabajo consiste en colocar hitos de ejes y niveles para determinar
la ubicación de los ejes de cerramiento, los mismos que no serán removidos durante el proceso
de construcción, estos se colocarán y se fijarán mediante estacas, caballetes, o puntales de
madera u otro material que garanticen la ubicación del proyecto a ejecutarse, además deberán
ser previamente comprobados por el Fiscalizador para el inicio de la obra. Se lo realizará con
personal adecuado y se usarán equipos manuales como, nivel, piola, cinta, martillo, barra,
pala, y otros que el contratista crea necesario para obtener un replanteo correcto. La unidad
de medida será el M.
3. Excavación suelo normal a mano. - Se refiere al trabajo de excavación necesario para realizar
los mojones el muro en todo el tramo de cerramiento a intervenir, se realizará en el suelo,
como se lo indica en los planos correspondientes. El material resultante de esta excavación
será ubicado en un sitio determinado con fiscalización para desalojo y regado en el sitio. Se
tomará las precauciones del caso para evitar accidentes y se lo realizará con personal
adecuado y herramienta menor (pala, pico, carretilla). Su forma de pago será por M3.
4. Hormigón Simple f’c =180 kg/cm2.- Corresponde al hormigón simple que se elaborará para
conformar los mojones de los tubos estructurales verticales, 100mm x 50mm e=3mm, como
se determina en los planos. Las dimensiones que se manejarán son: 400mmx400mm x 600mm
de profundidad más 100mm desde el nivel de suelo terminado a nivel superior de mojón (total
700mm de altura de mojón, indicado en planos), y por otro lado 400mmx400mm x 1000mm
de profundidad más 100mm desde el nivel de suelo terminado a nivel superior de mojón (total
700mm de altura de mojón, indicado en planos). El hormigón simple consiste en una mezcla
de cemento Portland tipo I, agregados finos y gruesos combinados en proporciones adecuadas
de acuerdo a la resistencia mínima requerida y para la verificación de su resistencia se tomarán
mínimo 3 muestras /día, mismos que luego de su proceso de curado serán ensayados a los 28
días correspondientes; sin embargo, la cantidad de muestras a tomarse de hormigón será
determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a fundirse en la obra. La
presentación del hormigón necesariamente debe ser en mezcladora.
Los agregados gruesos para el hormigón estarán formados por ripio triturado, los mismos que
se compondrán de partículas o fragmentos resistentes y duros, libres de material vegetal,
arcilla o cualquier otro material inconveniente. El agua que se emplee en hormigones y en
morteros será limpia, libre de impurezas y carecerá de aceites, álcalis, ácidos, sales, azúcar y
material orgánico. La forma de pago de la construcción de mojones y demás hormigones se
hará en m3. Equipo mínimo. - Herramienta menor.
5. Encofrado y desencofrado. - Se trata del encofrado perimetral que se utilizará para contener
el hormigón ciclópeo de los mojones del cerramiento a realizar. El material será tabla de monte
perfectamente cortada y sin resquebrajamientos y se asegurará por medio de puntales, clavos
y trabillas de madera que soporte la colocación del hormigón. Verificado el correcto trabajo
con mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), y herramienta menor (nivel,
plomada, serrucho, martillo) fiscalización aprobará y se pagará por m2.
CERRAMIENTO ESTADIO CUMBAS CONDE, PARROQUIA QUIROGA,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
6. Acero de refuerzo. - Corresponde al acero fy=4200kg/cm2 que se soldará en las bases de los
tubos estructurales de 100mm x 50mm e=3mm, estos serán de 10 cm de largo de cada lado
de un diámetro de 10 mm), que servirán para la adherencia en conjunto con el hormigón
ciclópeo de los mojones. Antes de ser colocado en obra deberá estar libre de escamas, grasas,
arcillas, oxidación, pintura cualquier otro recubrimiento que pueda reducir la adherencia al
hormigón. Se verificará que se utilice el acero de refuerzo especificado, mano de obra
calificada (maestro mayor, albañil, peón) y herramienta menor. Medición y pago en Kg.
9. Platina de hierro (1/2” por 1/8”).- Se trata del aprovisionamiento, corte, armado, soldado,
perimetralmente de una platina de hierro de (1/2” por 1/8” e=3mm), en el tubo cuadrado y
la malla electro soldada, como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura
tendrán que realizarse con su respectivo punto de suelda, garantizando su presentación y
seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de
obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M.
10. Malla electrosoldada (cuadros de 10cm e=6mm).- Se trata del aprovisionamiento, corte,
armado, soldado, de malla electro soldada, con varilla de hierro corrugado formando cuadros
de 10cm con un espesor de 6mm cubriendo el cerramiento, como se indica en los planos
respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto de
suelda, garantizando su presentación y seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos
correspondientes utilizando mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Se pagará por M2.
CERRAMIENTO ESTADIO CUMBAS CONDE, PARROQUIA QUIROGA,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
12. Logo Institucional de hierro varilla lisa Ø 15mm.- Para la construcción del logotipo
institucional que ira en el cerramiento como lo indican los planos serán elaborados en base a
varillas redondas lisas (5.55kg) de manera meticulosa y perfecta con suelda 70-18 de buena
calidad. Además, se utilizará mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Una vez se verificará con fiscalización que las uniones estén perfectamente soldadas e
instaladas, se pagará por Unidad.
13. Portón metálico, malla pintada (ingreso lateral derecho a la cancha, e ingreso peatonal
izquierdo de la cancha). - Se trata del aprovisionamiento de puertas metálicas de doble hoja
(con un área total de 8.95 m2) pintada color a elegir por el administrador del contrato,
colocada en el respectivo cerramiento que permita el ingreso, como se indica en los planos
correspondientes. Serán fabricados según los siguientes materiales:
Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto y cordón de suelda,
garantizando su presentación y seguridad. Finalmente se lijarán y recibirán fondo primer gris,
para posteriormente dar 2 manos de pintura sintética automotriz color rojo, tono determinado
previamente con fiscalización. Se lo realizará utilizando mano de obra calificada (cerrajeros
metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente
realizada la inspección. Se pagará por M2.
JEFATURA DE PROYECTOS E
INFRAESTRUCTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A).- GENERALES
2.-CONTROL DE TRABAJOS
Todos los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a las reglas y técnicas de la construcción y a
satisfacción del GAD Municipal de Santa Ana de Cotacachi. El Fiscalizador inspeccionará la obra durante
el tiempo que dure la ejecución de la misma hasta su terminación, supervisando la correcta ejecución
de los trabajos.
Previa a la recepción provisional y definitiva de la obra se harán las pruebas concernientes al buen
funcionamiento de la misma en lo que se refiere a instalaciones eléctricas, puertas, etc.
b) Un registro en el que se anotarán las fechas, para fijar los tiempos de fraguado de hormigones,
tiempo en el que deben desencofrarse los moldes de la estructura, etc.
CERRAMIENTO EN ESTADIO DE SAN MARTÍN, PARROQUIA QUIROGA,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Si el Constructor omitiera o incluyera trabajos, sabiendo que está en divergencia a las Leyes,
Ordenanzas o documentos contractuales, sin haber notificado al Fiscalizador, correrá por su cuenta
todos los gastos que implicare este trabajo.
El Gobierno Municipal de Cotacachi, siempre que sea oportuno y necesario, se reserva el derecho de
hacer reajustes al diseño por los imprevistos que se presenten en el transcurso de ejecución de la obra.
El Constructor para realizar algún trabajo que considere necesario y no esté contemplado en los
documentos, previo su realización deberá obtener la autorización de la autoridad competente, salvo
que el caso sea emergente por seguridad.
El Contratista deberá quitar de la obra, todo trabajo desaprobado por Fiscalización al no estar
conforme, debiendo reponer inmediatamente o re ejecutar dicho trabajo a costo del contratista.
Todos los materiales a utilizarse serán de buena calidad dentro de su especie, naturaleza y
procedencia, para lo cual el constructor verificará los materiales antes y durante el proceso
constructivo, para lo cual observará las Normas INEN.
11.- MORTEROS
Se batirá hasta obtener una composición homogénea, no se preparará más mortero que el necesario
para una jornada de trabajo.
12.- EL AGUA
El agua será de buena calidad, transparente, sin contaminación para obtener una buena calidad en los
trabajos. En caso de no disponer de agua potable, el constructor presentará a Fiscalización agua que
deba reunir las siguientes condiciones:
• El agua de la mezcla debe ser clara y de apariencia limpia, libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas
para el hormigón o para el acero de refuerzo. Si contiene sustancias en cantidades que la
manchen o le produzcan olor o sabor inusuales, objetables o que causen sospecha, ésta agua
no debe usarse a menos que existan registros de hormigones elaborados con ella, o
información que indique que no perjudica la calidad del hormigón
13.- HORMIGONES
Serán el producto de la mezcla de cemento Pórtland o cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos, mismos que deberán cumplir los siguiente:
• Cemento. El cemento debe cumplir con las NTE INEN 152 ó NTE INEN 490 según los
requerimientos o especificaciones del usuario
• Áridos. Los áridos deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872, y en el caso de que el
usuario solicite hormigón liviano, deberán cumplir con la norma ASTM C-330 mientras no
exista la NTE INEN correspondiente.
• Agua. El agua de la mezcla debe ser potable; a falta de agua potable se cumplirá lo especificado
anteriormente.
Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada, deben romperse dentro de
las tolerancias de tiempo admisibles, señaladas en la tabla:
CERRAMIENTO EN ESTADIO DE SAN MARTÍN, PARROQUIA QUIROGA,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los requisitos para f’c deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y ensayados a los 28 días. Para
cada ensayo de resistencia se deben fabricar como mínimo 3 probetas, elaboradas al mismo tiempo y
de la misma muestra de hormigón. Estas probetas mantendrán condiciones similares de curado y
protección estándar de acuerdo a la norma NTE INEN 1576 o ASTM C31, y serán ensayadas a la misma
edad. Nunca se debe considerar como resultado valido, la resistencia obtenida de una sola probeta.
Para estos ensayos se tomarán muestras para cada tipo de hormigón por lo menos 1 vez al día. Debe
extraerse una prueba por cada lote o elemento constructivo.
Las probetas serán ensayadas a la edad de 28 o a los 7 dias si el fiscalizador considere conveniente en
elementos estructurales, esto se lo hará siguiendo los requerimientos de la norma NTE INEN 1573 o
ASTM C39 para probetas cilíndricas y la norma NTE INEN 2554 ó ASTM C78 para las probetas tipo viga.
Los procedimientos de las normas ASTM C617 y ASTM C1231 también deben cumplirse según
fiscalización considere conveniente.
Para obras pequeñas con volúmenes de hormigón menores a 4 m3, el fiscalizador puede no requerir
las pruebas de resistencia.
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de pretensado, en los cuales se
puede utilizar acero liso. Además, cuando esta norma así lo permita, se pueden utilizar conectores
para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o fibras dispersas.
Una especial consideración debe tener quien supervise las Estructuras de Hormigón Armado en la
verificación de resistencia, grado, tamaño, dobleces, espaciamiento horizontal y vertical, ubicación,
conveniencia de soportes, amarres y condición de la superficie del acero de refuerzo. La colocación
inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos, corrosión del refuerzo y
deflexiones excesivas
Las varillas dobladas deberán medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de refuerzo
deberán cumplir con los requerimientos del Capítulo 7 del ACI 318 (“Detalles de refuerzo”).
Para la instalación, la superficie del refuerzo deberá estar libre de capas de corrosión. Una película
delgada de oxidación o escamas de fábrica no son objetables, ya que incrementan la adherencia del
acero al hormigón.
El refuerzo deberá ser colocado a una distancia mínima de la superficie del hormigón tal como se indica
en el Capítulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de
compresión, evita la oxidación cuando se exponga al clima y la pérdida de resistencia cuando se expone
al fuego.
En empalmes soldados, se verificará que la soldadura sea del tamaño y longitud requeridos, y que no
se hayan reducido en su sección transversal. Un soldador certificado deberá realizar el trabajo. La
soldadura disminuye la resistencia del refuerzo.
En sitios donde el refuerzo este congestionado, se verificará que el tamaño nominal máximo del árido
de la mezcla de hormigón no exceda de las ¾ partes del espaciamiento mínimo entre las varillas. Use
cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas para las áreas congestionadas. Al usar
vibradores pequeños, se reducirá la distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo
de vibración.
Las barras de acero corrugadas cumplirán los requisitos de las normas INEN enumeradas los apéndices.
Si fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia será el esfuerzo correspondiente a εt = 0.0035.
Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos
compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos compuestos
sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
• Acero negro, por inmersión en caliente recubiertos de Zinc, grado B de ASTM A 53 M y NTE
INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, con costura: NTE INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, sin costura: ASTM A 500 M.
• Formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM A 970 M.
Las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no serán mayores que dos
veces el diámetro de la barra (2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
B).- PARTICULARES
2. Replanteo y nivelación. - El trabajo consiste en colocar hitos de ejes y niveles para determinar
la ubicación de los ejes de cerramiento, los mismos que no serán removidos durante el proceso
de construcción, estos se colocarán y se fijarán mediante estacas, caballetes, o puntales de
madera u otro material que garanticen la ubicación del proyecto a ejecutarse, además deberán
ser previamente comprobados por el Fiscalizador para el inicio de la obra. Se lo realizará con
personal adecuado y se usarán equipos manuales como, nivel, piola, cinta, martillo, barra,
pala, y otros que el contratista crea necesario para obtener un replanteo correcto. La unidad
de medida será el M.
5. Excavación suelo normal a mano. - Se refiere al trabajo de excavación necesario para el muro
de hormigón armado en todo el tramo de cerramiento a intervenir, que se realizará en el suelo
como se lo indica en los planos correspondientes. El material resultante de esta excavación
será ubicado en un sitio determinado con fiscalización para desalojo y regado en el sitio. Se
tomará las precauciones del caso para evitar accidentes y se lo realizará con personal
adecuado y herramienta menor (pala, pico, carretilla). Su forma de pago será por M3.
6. Muro de hormigón ciclópeo 40% piedra, 60% de H.S.- Es el hormigón con 40% de piedra y
60% de hormigón de f`c =180 kg/cm2, preparado que será colocado en el muro que
conformará la base de la longitud del cerramiento a realizar, 40cm de ancho por 60 cm de
profundidad.
El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), piedra gruesa y
agua potable, mezclados de acuerdo a la proporción indicada y para la verificación de su
resistencia se tomarán mínimo 3 muestras /día, mismos que luego de su proceso de curado
serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin embargo la cantidad de muestras a
tomarse de hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
7. Encofrado y desencofrado. - Se trata del encofrado perimetral que se utilizará para contener
el hormigón ciclópeo del muro perimetral del cerramiento a realizar. El material será tabla de
monte perfectamente cortada y sin resquebrajamientos y se asegurará por medio de puntales,
clavos y trabillas de madera que soporte la colocación del hormigón. Verificado el correcto
trabajo con mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), y herramienta menor
(nivel, plomada, serrucho, martillo) fiscalización aprobará y se pagará por m2.
8. Acero de refuerzo. - Corresponde al acero fy=4200kg/cm2 que se soldará en las bases de los
tubos estructurales de 100mm x 50mm e=3mm, estos serán de 10 cm de largo de cada lado
de un diámetro de 10 mm), que servirán para la adherencia en conjunto con el hormigón
ciclópeo del muro base. Antes de ser colocado en obra deberá estar libre de escamas, grasas,
arcillas, oxidación, pintura cualquier otro recubrimiento que pueda reducir la adherencia al
hormigón. Se verificará que se utilice el acero de refuerzo especificado, mano de obra
calificada (maestro mayor, albañil, peón) y herramienta menor. Medición y pago en Kg.
10. Tubo estructural negro (cuadrado de 100mm x 50mm e=3mm). - Se trata del
aprovisionamiento, corte, armado, soldado, colocado en el sitio, de tubería cuadrada de
100mm x 50mm e=3mm. Que servirá como estructura vertical del cerramiento, tendrá una
doble altura e irán soldadas las platinas y la malla electrosoldada como se indica en los planos
respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo cordón de
suelda, garantizando su presentación y seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos
correspondientes utilizando mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Se pagará por M.
11. Platina de hierro (1/2” por 1/8”).- Se trata del aprovisionamiento, corte, armado, soldado,
perimetralmente de una platina de hierro de (1/2” por 1/8” e=3mm), en el tubo cuadrado y
la malla electro soldada, como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura
tendrán que realizarse con su respectivo punto de suelda, garantizando su presentación y
seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
12. Malla electrosoldada (cuadros de 10cm e=6mm).- Se trata del aprovisionamiento, corte,
armado, soldado, de malla electro soldada, con varilla de hierro corrugado formando cuadros
de 10cm con un espesor de 6mm cubriendo el cerramiento, como se indica en los planos
respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto de
suelda, garantizando su presentación y seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos
correspondientes utilizando mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Se pagará por M2.
14. Logo Institucional de hierro varilla lisa Ø 15mm.- Para la construcción del logotipo
institucional que ira en el cerramiento como lo indican los planos serán elaborados en base a
varillas redondas lisas (5.55kg) de manera meticulosa y perfecta con suelda 70-18 de buena
calidad. Además, se utilizará mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Una vez se verificará con fiscalización que las uniones estén perfectamente soldadas e
instaladas, se pagará por Unidad.
JEFATURA DE PROYECTOS E
INFRAESTRUCTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A).- GENERALES
2.-CONTROL DE TRABAJOS
Todos los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a las reglas y técnicas de la construcción y a
satisfacción del GAD Municipal de Santa Ana de Cotacachi. El Fiscalizador inspeccionará la obra durante
el tiempo que dure la ejecución de la misma hasta su terminación, supervisando la correcta ejecución
de los trabajos.
Previa a la recepción provisional y definitiva de la obra se harán las pruebas concernientes al buen
funcionamiento de la misma en lo que se refiere a instalaciones eléctricas, puertas, etc.
b) Un registro en el que se anotarán las fechas, para fijar los tiempos de fraguado de hormigones,
tiempo en el que deben desencofrarse los moldes de la estructura, etc.
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IMANTAG ESPECIFICACIONES TECNICAS
Si el Constructor omitiera o incluyera trabajos, sabiendo que está en divergencia a las Leyes,
Ordenanzas o documentos contractuales, sin haber notificado al Fiscalizador, correrá por su cuenta
todos los gastos que implicare este trabajo.
El Gobierno Municipal de Cotacachi, siempre que sea oportuno y necesario, se reserva el derecho de
hacer reajustes al diseño por los imprevistos que se presenten en el transcurso de ejecución de la obra.
El Constructor para realizar algún trabajo que considere necesario y no esté contemplado en los
documentos, previo su realización deberá obtener la autorización de la autoridad competente, salvo
que el caso sea emergente por seguridad.
El Contratista deberá quitar de la obra, todo trabajo desaprobado por Fiscalización al no estar
conforme, debiendo reponer inmediatamente o re ejecutar dicho trabajo a costo del contratista.
Todos los materiales a utilizarse serán de buena calidad dentro de su especie, naturaleza y
procedencia, para lo cual el constructor verificará los materiales antes y durante el proceso
constructivo, para lo cual observará las Normas INEN.
11.- MORTEROS
Se batirá hasta obtener una composición homogénea, no se preparará más mortero que el necesario
para una jornada de trabajo.
12.- EL AGUA
El agua será de buena calidad, transparente, sin contaminación para obtener una buena calidad en los
trabajos. En caso de no disponer de agua potable, el constructor presentará a Fiscalización agua que
deba reunir las siguientes condiciones:
• El agua de la mezcla debe ser clara y de apariencia limpia, libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas
para el hormigón o para el acero de refuerzo. Si contiene sustancias en cantidades que la
manchen o le produzcan olor o sabor inusuales, objetables o que causen sospecha, ésta agua
no debe usarse a menos que existan registros de hormigones elaborados con ella, o
información que indique que no perjudica la calidad del hormigón
13.- HORMIGONES
Serán el producto de la mezcla de cemento Pórtland o cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos, mismos que deberán cumplir los siguiente:
• Cemento. El cemento debe cumplir con las NTE INEN 152 ó NTE INEN 490 según los
requerimientos o especificaciones del usuario
• Áridos. Los áridos deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872, y en el caso de que el
usuario solicite hormigón liviano, deberán cumplir con la norma ASTM C-330 mientras no
exista la NTE INEN correspondiente.
• Agua. El agua de la mezcla debe ser potable; a falta de agua potable se cumplirá lo especificado
anteriormente.
Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada, deben romperse dentro de
las tolerancias de tiempo admisibles, señaladas en la tabla:
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IMANTAG ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los requisitos para f’c deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y ensayados a los 28 días. Para
cada ensayo de resistencia se deben fabricar como mínimo 3 probetas, elaboradas al mismo tiempo y
de la misma muestra de hormigón. Estas probetas mantendrán condiciones similares de curado y
protección estándar de acuerdo a la norma NTE INEN 1576 o ASTM C31, y serán ensayadas a la misma
edad. Nunca se debe considerar como resultado valido, la resistencia obtenida de una sola probeta.
Para estos ensayos se tomarán muestras para cada tipo de hormigón por lo menos 1 vez al día. Debe
extraerse una prueba por cada lote o elemento constructivo.
Las probetas serán ensayadas a la edad de 28 o a los 7 dias si el fiscalizador considere conveniente en
elementos estructurales, esto se lo hará siguiendo los requerimientos de la norma NTE INEN 1573 o
ASTM C39 para probetas cilíndricas y la norma NTE INEN 2554 ó ASTM C78 para las probetas tipo viga.
Los procedimientos de las normas ASTM C617 y ASTM C1231 también deben cumplirse según
fiscalización considere conveniente.
Para obras pequeñas con volúmenes de hormigón menores a 4 m3, el fiscalizador puede no requerir
las pruebas de resistencia.
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de pretensado, en los cuales se
puede utilizar acero liso. Además, cuando esta norma así lo permita, se pueden utilizar conectores
para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o fibras dispersas.
Una especial consideración debe tener quien supervise las Estructuras de Hormigón Armado en la
verificación de resistencia, grado, tamaño, dobleces, espaciamiento horizontal y vertical, ubicación,
conveniencia de soportes, amarres y condición de la superficie del acero de refuerzo. La colocación
inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos, corrosión del refuerzo y
deflexiones excesivas
Las varillas dobladas deberán medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de refuerzo
deberán cumplir con los requerimientos del Capítulo 7 del ACI 318 (“Detalles de refuerzo”).
Para la instalación, la superficie del refuerzo deberá estar libre de capas de corrosión. Una película
delgada de oxidación o escamas de fábrica no son objetables, ya que incrementan la adherencia del
acero al hormigón.
El refuerzo deberá ser colocado a una distancia mínima de la superficie del hormigón tal como se indica
en el Capítulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de
compresión, evita la oxidación cuando se exponga al clima y la pérdida de resistencia cuando se expone
al fuego.
En empalmes soldados, se verificará que la soldadura sea del tamaño y longitud requeridos, y que no
se hayan reducido en su sección transversal. Un soldador certificado deberá realizar el trabajo. La
soldadura disminuye la resistencia del refuerzo.
En sitios donde el refuerzo este congestionado, se verificará que el tamaño nominal máximo del árido
de la mezcla de hormigón no exceda de las ¾ partes del espaciamiento mínimo entre las varillas. Use
cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas para las áreas congestionadas. Al usar
vibradores pequeños, se reducirá la distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo
de vibración.
Las barras de acero corrugadas cumplirán los requisitos de las normas INEN enumeradas los apéndices.
Si fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia será el esfuerzo correspondiente a εt = 0.0035.
Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos
compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos compuestos
sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
• Acero negro, por inmersión en caliente recubiertos de Zinc, grado B de ASTM A 53 M y NTE
INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, con costura: NTE INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, sin costura: ASTM A 500 M.
• Formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM A 970 M.
Las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no serán mayores que dos
veces el diámetro de la barra (2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
B). - PARTICULARES
5. Retiro portón metálico. – El trabajo consiste en retirar el portón metálico existente en la calle
Isidro Ayora cerramiento de las siguientes dimensiones: 3.50m de ancho por 2.10m de alto,
mismo que está adherido con pernos al muro colindante. En caso de existir material en buen
estado, éste será almacenado para su posterior destino determinado por el fiscalizador. Para
esto se utilizará amoladora para realizar cortes precisos dentro del área de intervención. Se
tomará las precauciones del caso para evitar accidentes y se lo realizará con personal
adecuado y herramienta menor (Barra, pico, martillo, carretilla y amoladora). Su forma de
pago será por M2.
7. Replanteo y nivelación. - El trabajo consiste en colocar hitos de ejes y niveles para determinar
la ubicación de los ejes de cerramiento, los mismos que no serán removidos durante el proceso
de construcción, estos se colocarán y se fijarán mediante estacas, caballetes, o puntales de
madera u otro material que garanticen la ubicación del proyecto a ejecutarse, además deberán
ser previamente comprobados por el Fiscalizador para el inicio de la obra. Se lo realizará con
personal adecuado y se usarán equipos manuales como, nivel, piola, cinta, martillo, barra,
pala, y otros que el contratista crea necesario para obtener un replanteo correcto. La unidad
de medida será el M2.
10. Hormigón simple f´c=180 Kg/cm2. –La caja de revisión será de hormigón f`c=180kg/cm2.
(0,53m3/caja), incluye el proceso de fabricación, vertido, varillado. El hormigón consistirá de
agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado) y agua
potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Se verificará que se utilice mano de obra
calificada y herramienta menor (carretilla, pala, concretera), previamente realizada la
inspección, la Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado. La medición se
la hará en unidad de volumen y su pago M3.
11. Tapa de caja. - Serán de medida 70cm x70cm de e=6cm de hormigón f`c=180kg/cm2., con
hierro ø 10 mm cada 10 cm. (6,05 kg/tapa) serán soldados y asegurados debidamente con
alambre galvanizado N° 18 en doble lazo; marco y cerco de ángulo de 60mm x e=3mm.
(5,60m), que permita su fácil movimiento y retiro de la misma. Se utilizará mano de obra
calificada, (cerrajero, maestro, mayor, albañil) y herramienta menor (cierra, nivel, pala, pico).
Los trabajos concluidos se pagarán por U.
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12. Replantillo hormigón simple f´c=140Kg/cm2.- El trabajo a realizarse se lo hará sobre la tierra
excavada y nivelada bajo los plintos de cimentación, como se indica en los planos
correspondientes. Se preparará y se verterá el hormigón simple de una resistencia f´c =
140Kg/cm2. Con un espesor de 5cm nivelado perfectamente, quedará listo para colocar el
acero de refuerzo. El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra),
agregados gruesos (ripio triturado) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción.
Para su colocación se utilizará personal y equipo manual adecuado (carretilla, pico, pala, punta,
combo). La unidad de medida para su pago será por M3.
13. Hormigón simple f´c=210kgcm2 (plintos). - Corresponde al hormigón que se elaborará para
verter en los plintos de cimentación (e = 20cm), el trabajo a realizarse se lo hará sobre el
replantillo para la colocación del hierro estructural y el hormigón de resistencia f´c =
210Kg/cm2 y para la verificación de su resistencia se tomarán mínimo 3 muestras /día, mismos
que luego de su proceso de curado serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin
embargo, la cantidad de muestras a tomarse de hormigón será determinado por fiscalización
dependiendo de la cantidad (m3) a fundirse en la obra. Con medidas indicadas en los planos
respectivos. El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra),
agregados gruesos (ripio triturado) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción.
Para su colocación se utilizará personal (maestro mayor, albañil, peón) y equipo manual
adecuado (carretilla, pico, pala, punta, barra, combo). La unidad de medida para su pago será
por M3.
15. Hormigón ciclópeo f`c =180 kg/cm2.- Es el hormigón con 40% de piedra y 60% de hormigón,
preparado que será colocado en los espacios inferiores de la cadena de cimentación de la
estructura de dimensiones 0.40 x 0.30 m, como lo indicado en planos.
El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), piedra gruesa y
agua potable, mezclados de acuerdo a la proporción indicada y para la verificación de su
resistencia se tomarán mínimo 3 muestras /día, mismos que luego de su proceso de curado
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16. Encofrado y desencofrado. - Se trata del encofrado vertical que se utilizará para contener los
niveles de hormigón. El material será tabla de monte perfectamente cortada y sin
resquebrajamientos y se asegurará por medio de puntales, clavos y trabillas de madera que
soporte la colocación del hormigón. Verificado el correcto trabajo con mano de obra calificada
(maestro mayor, albañil, peón), y herramienta menor (nivel, plomada, serrucho, martillo)
fiscalización aprobará y se pagará por m2.
18. Acero de refuerzo 8-10-12 (alambre galv. # 18).- Corresponde al acero fy=4200kg/cm2 que se
utilizará en los plintos (ø12), cadena inferior (4ø12 - estribo ø 8), columna de hormigón (4ø12-
estribo ø10), como se indica en los planos correspondientes. Antes de ser colocado en obra
deberá estar libre de escamas, grasas, arcillas, oxidación, pintura cualquier otro recubrimiento
que pueda reducir la adherencia al hormigón. Los estribos serán asegurados debidamente con
alambre galvanizado N° 18 en doble lazo. Se verificará que se utilice el acero de refuerzo
especificado, mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón) y herramienta menor.
Medición y pago en Kg.
Se utilizará mano de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), herramienta (concretera,
carretilla, vibrador, pala, pico, barra) y su forma de pago será por M3.
Se verificará que se utilice mano de obra calificada albañiles, peones y herramienta menor
(carretilla, nivel, piola, plomada, pala). El trabajo realizado y a entera satisfacción de
fiscalización su pago será por M2.
21. Alfeisar de hormigón simple de f´c=210 kg/cm2 (encofrado). – Se ubicará en la parte superior
del cerramiento perimetral a realizar. Dicho alfeizar será de hormigón armado con una sección
de 0.20 x 0.10 m. Se utilizará encofrado y su armadura constará de 2 varillas de 12 mm y
estribos de 8 mm cada 15cm. El hormigón f’c=210 kg/cm2 y para la verificación de su
resistencia se tomarán mínimo 3 muestras/día, mismos que luego de su proceso de curado
serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin embargo, la cantidad de muestras a
tomarse de hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a
fundirse en la obra.
El hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos
(ripio triturado) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Se utilizará mano de
obra calificada (maestro mayor, albañil, peón), herramienta (concretera, carretilla, vibrador,
pala, pico) y su forma de pago será por M3.
22. Enlucido de filos. -Corresponde al enlucido fino del alfeizar de las paredes perimetrales del
cerramiento. Con mortero de cemento – arena fina 1: 3 y e= 1.5 cm, se lo realizará colocando
maestras aplomadas a cierta distancia para conseguir su verticalidad y uniformidad en el
acabado, para su acabado final se dará dos manos de empaste exterior mismos que deberán
ser lijados para un acabado uniforme. Se utilizará mano de obra calificada, (albañiles) y
herramienta menor (pala, paleta, llana, andamios). Verificado y aprobado por fiscalización su
acabado se pagará por M.
23. Enlucido paleteado liso. - Corresponde al enlucido fino de las paredes perimetrales del
cerramiento. Con mortero de cemento – arena fina 1: 3 y e= 1.5 cm, se lo realizará colocando
maestras aplomadas a cierta distancia para conseguir su verticalidad y uniformidad en el
acabado, para su acabado final se dará dos manos de empaste exterior mismos que deberán
ser lijados para un acabado uniforme. Se utilizará mano de obra calificada, (albañiles) y
herramienta menor (pala, paleta, llana, andamios). Verificado y aprobado por fiscalización su
acabado se pagará por M2.
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24. Pintura de caucho exterior. - Se pintarán las aristas de la mampostería del cerramiento y el
alfeizar a realizar en la parte superior del cerramiento. La pintura a aplicarse será de buena
calidad a base de resinas acrílicas vinílicas para exteriores lavables con agua y jabón, se
procederá a dar dos manos de pintura una vez aplicado el respectivo fondo. Antes del pintado
se verificará el color con fiscalización, se protegerá todas las partes antes de iniciar el trabajo
de pintura, para evitar salpicaduras y manchas. Los trabajos concluidos y a satisfacción de
fiscalización serán pagados por M2.
25. Hormigón Simple f’c =180 kg/cm2.- Corresponde al hormigón que se elaborará para
conformar los mojones de los tubos estructurales de 100mm x 50mm e=3mm y los tubos de
100mm x 100mm e=3mm. El hormigón simple consiste en una mezcla de cemento Portland
tipo I, agregados finos y gruesos combinados en proporciones adecuadas de acuerdo a la
resistencia mínima requerida y para la verificación de su resistencia se tomarán mínimo 3
muestras /día, mismos que luego de su proceso de curado serán ensayados a los 28 días
correspondientes; sin embargo la cantidad de muestras a tomarse de hormigón será
determinado por fiscalización dependiendo de la cantidad (m3) a fundirse en la obra. La
presentación del hormigón necesariamente debe ser en mezcladora.
Los agregados gruesos para el hormigón estarán formados por ripio triturado, los mismos que
se compondrán de partículas o fragmentos resistentes y duros, libres de material vegetal,
arcilla o cualquier otro material inconveniente. El agua que se emplee en hormigones y en
morteros será limpia, libre de impurezas y carecerá de aceites, álcalis, ácidos, sales, azúcar y
material orgánico. La forma de pago de la construcción de mojones y demás hormigones se
hará en m3. Equipo mínimo. - Herramienta menor.
26. Tubo estructural negro (cuadrado de 50mm x 50mm e=2mm). - Se trata del
aprovisionamiento, corte, armado, soldado, colocado en el sitio, de tubería cuadrada de 50mm
x 50mm e=2mm. Que servirá como estructura de soporte vertical y horizontal de todo el
cerramiento perimetral a realizar en la calle Isidro Ayora, además irán soldadas las platinas y
la malla electrosoldada como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura
tendrán que realizarse con su respectivo cordón de suelda, garantizando su presentación y
seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de
obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M.
27. Tubo estructural negro (cuadrado de 100mm x 50mm e=3mm). - Se trata del
aprovisionamiento, corte, armado, soldado, colocado en el sitio, de tubería cuadrada de
100mm x 50mm e=3mm. Que servirá como estructura vertical del cerramiento ubicado en la
puerta de acceso peatonal en la calle Isidro Ayora, además irán soldadas las platinas y la malla
electrosoldada como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán
que realizarse con su respectivo cordón de suelda, garantizando su presentación y seguridad.
Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de obra
calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M.
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28. Tubo estructural negro (cuadrado de 100mm x 100mm e=3mm). - Se trata del
aprovisionamiento, corte, armado, soldado, colocado en el sitio, de tubería cuadrada de
100mm x 100mm e=3mm. Que servirá como estructura vertical del cerramiento ubicado en la
puerta de acceso vehicular en la calle Isidro Ayora, además irán soldadas las platinas y la malla
electrosoldada como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán
que realizarse con su respectivo cordón de suelda, garantizando su presentación y seguridad.
Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de obra
calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M.
29. Platina de hierro (1/2” por 1/8”). - Se trata del aprovisionamiento, corte, armado, soldado,
perimetralmente de una platina de hierro de (1/2” por 1/8” e=3mm), en el tubo cuadrado y la
malla electro soldada, como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura
tendrán que realizarse con su respectivo punto de suelda, garantizando su presentación y
seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de
obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M.
30. Malla electrosoldada (cuadros de 10cm e=6mm). - Se trata del aprovisionamiento, corte,
armado, soldado, de malla electro soldada, con varilla de hierro corrugado formando cuadros
de 10cm con un espesor de 6mm cubriendo el cerramiento, como se indica en los planos
respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto de
suelda, garantizando su presentación y seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos
correspondientes utilizando mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Se pagará por M2.
32. Logo Institucional de hierro varilla lisa Ø 15mm.- Para la construcción del logotipo
institucional que ira en el cerramiento como lo indican los planos serán elaborados en base a
varillas redondas lisas (5.55kg) de manera meticulosa y perfecta con suelda 70-18 de buena
calidad. Además, se utilizará mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
Una vez se verificará con fiscalización que las uniones estén perfectamente soldadas e
instaladas, se pagará por Unidad.
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33. Portón metálico, malla pintada (ingreso lateral derecho e izquierdo a la cancha)- Se trata del
aprovisionamiento de puertas metálicas (con un área total de 11.12m2) pintada color a elegir
por el administrador del contrato, colocada en el respectivo cerramiento que permita el
ingreso a la cancha, como se indica en los planos correspondientes. Serán fabricados según los
siguientes materiales:
Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto y cordón de suelda,
garantizando su presentación y seguridad. Finalmente se lijarán y recibirán fondo primer gris,
para posteriormente dar 2 manos de pintura sintética automotriz color rojo, tono determinado
previamente con fiscalización. Se lo realizará utilizando mano de obra calificada (cerrajeros
metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente
realizada la inspección. Se pagará por M2.
35. Suministro e instalación césped. - Una vez realizado el tendido de tierra abonada, se
procederá a la instalación de césped natural en módulo de 40x40cm o 60x60cm a conveniencia
del instalador en toda el área designada. Este se lo realizará en forma manual y se realizará
desde el primer momento el regado con agua más el fertilizante para garantizar su adherencia.
Se lo realizará utilizando mano de obra calificada (más un albañil y peón) y herramienta
necesaria (pala, rastrillo, carretilla). Previamente realizada la inspección, se pagará por M2.
JEFATURA DE PROYECTOS E
INFRAESTRUCTURA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A).- GENERALES
2.-CONTROL DE TRABAJOS
Todos los trabajos deberán ser ejecutados de acuerdo a las reglas y técnicas de la construcción y a
satisfacción del GAD Municipal de Santa Ana de Cotacachi. El Fiscalizador inspeccionará la obra durante
el tiempo que dure la ejecución de la misma hasta su terminación, supervisando la correcta ejecución
de los trabajos.
Previa a la recepción provisional y definitiva de la obra se harán las pruebas concernientes al buen
funcionamiento de la misma en lo que se refiere a instalaciones eléctricas, puertas, etc.
b) Un registro en el que se anotarán las fechas, para fijar los tiempos de fraguado de hormigones,
tiempo en el que deben desencofrarse los moldes de la estructura, etc.
CERRAMIENTO EN CANCHAS DEPORTIVAS DE APUELA, PARROQUIA APUELA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Si el Constructor omitiera o incluyera trabajos, sabiendo que está en divergencia a las Leyes,
Ordenanzas o documentos contractuales, sin haber notificado al Fiscalizador, correrá por su cuenta
todos los gastos que implicare este trabajo.
El Gobierno Municipal de Cotacachi, siempre que sea oportuno y necesario, se reserva el derecho de
hacer reajustes al diseño por los imprevistos que se presenten en el transcurso de ejecución de la obra.
El Constructor para realizar algún trabajo que considere necesario y no esté contemplado en los
documentos, previo su realización deberá obtener la autorización de la autoridad competente, salvo
que el caso sea emergente por seguridad.
El Contratista deberá quitar de la obra, todo trabajo desaprobado por Fiscalización al no estar
conforme, debiendo reponer inmediatamente o re ejecutar dicho trabajo a costo del contratista.
Todos los materiales a utilizarse serán de buena calidad dentro de su especie, naturaleza y
procedencia, para lo cual el constructor verificará los materiales antes y durante el proceso
constructivo, para lo cual observará las Normas INEN.
11.- MORTEROS
Se batirá hasta obtener una composición homogénea, no se preparará más mortero que el necesario
para una jornada de trabajo.
12.- EL AGUA
El agua será de buena calidad, transparente, sin contaminación para obtener una buena calidad en los
trabajos. En caso de no disponer de agua potable, el constructor presentará a Fiscalización agua que
deba reunir las siguientes condiciones:
• El agua de la mezcla debe ser clara y de apariencia limpia, libre de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas
para el hormigón o para el acero de refuerzo. Si contiene sustancias en cantidades que la
manchen o le produzcan olor o sabor inusuales, objetables o que causen sospecha, ésta agua
no debe usarse a menos que existan registros de hormigones elaborados con ella, o
información que indique que no perjudica la calidad del hormigón
13.- HORMIGONES
Serán el producto de la mezcla de cemento Pórtland o cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos, mismos que deberán cumplir los siguiente:
• Cemento. El cemento debe cumplir con las NTE INEN 152 ó NTE INEN 490 según los
requerimientos o especificaciones del usuario
• Áridos. Los áridos deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN 872, y en el caso de que el
usuario solicite hormigón liviano, deberán cumplir con la norma ASTM C-330 mientras no
exista la NTE INEN correspondiente.
• Agua. El agua de la mezcla debe ser potable; a falta de agua potable se cumplirá lo especificado
anteriormente.
Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada, deben romperse dentro de
las tolerancias de tiempo admisibles, señaladas en la tabla:
CERRAMIENTO EN CANCHAS DEPORTIVAS DE APUELA, PARROQUIA APUELA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Los requisitos para f’c deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y ensayados a los 28 días. Para
cada ensayo de resistencia se deben fabricar como mínimo 3 probetas, elaboradas al mismo tiempo y
de la misma muestra de hormigón. Estas probetas mantendrán condiciones similares de curado y
protección estándar de acuerdo a la norma NTE INEN 1576 o ASTM C31, y serán ensayadas a la misma
edad. Nunca se debe considerar como resultado valido, la resistencia obtenida de una sola probeta.
Para estos ensayos se tomarán muestras para cada tipo de hormigón por lo menos 1 vez al día. Debe
extraerse una prueba por cada lote o elemento constructivo.
Las probetas serán ensayadas a la edad de 28 o a los 7 dias si el fiscalizador considere conveniente en
elementos estructurales, esto se lo hará siguiendo los requerimientos de la norma NTE INEN 1573 o
ASTM C39 para probetas cilíndricas y la norma NTE INEN 2554 ó ASTM C78 para las probetas tipo viga.
Los procedimientos de las normas ASTM C617 y ASTM C1231 también deben cumplirse según
fiscalización considere conveniente.
Para obras pequeñas con volúmenes de hormigón menores a 4 m3, el fiscalizador puede no requerir
las pruebas de resistencia.
El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de pretensado, en los cuales se
puede utilizar acero liso. Además, cuando esta norma así lo permita, se pueden utilizar conectores
para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o fibras dispersas.
Una especial consideración debe tener quien supervise las Estructuras de Hormigón Armado en la
verificación de resistencia, grado, tamaño, dobleces, espaciamiento horizontal y vertical, ubicación,
conveniencia de soportes, amarres y condición de la superficie del acero de refuerzo. La colocación
inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos, corrosión del refuerzo y
deflexiones excesivas
Las varillas dobladas deberán medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de refuerzo
deberán cumplir con los requerimientos del Capítulo 7 del ACI 318 (“Detalles de refuerzo”).
Para la instalación, la superficie del refuerzo deberá estar libre de capas de corrosión. Una película
delgada de oxidación o escamas de fábrica no son objetables, ya que incrementan la adherencia del
acero al hormigón.
El refuerzo deberá ser colocado a una distancia mínima de la superficie del hormigón tal como se indica
en el Capítulo 7 del ACI 318. Este recubrimiento evita el pandeo bajo ciertas condiciones de carga de
compresión, evita la oxidación cuando se exponga al clima y la pérdida de resistencia cuando se expone
al fuego.
En empalmes soldados, se verificará que la soldadura sea del tamaño y longitud requeridos, y que no
se hayan reducido en su sección transversal. Un soldador certificado deberá realizar el trabajo. La
soldadura disminuye la resistencia del refuerzo.
En sitios donde el refuerzo este congestionado, se verificará que el tamaño nominal máximo del árido
de la mezcla de hormigón no exceda de las ¾ partes del espaciamiento mínimo entre las varillas. Use
cabezas de vibradores que se ajusten entre las varillas para las áreas congestionadas. Al usar
vibradores pequeños, se reducirá la distancia de las inserciones del vibrador e incremente el tiempo
de vibración.
Las barras de acero corrugadas cumplirán los requisitos de las normas INEN enumeradas los apéndices.
Si fy > 420 MPa, la resistencia a la fluencia será el esfuerzo correspondiente a εt = 0.0035.
Los perfiles de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos
compuestos sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
Los tubos de acero estructural combinado con barras de refuerzo, utilizados en elementos compuestos
sometidos a cargas axiales o a flexo compresión, deberán satisfacer los requisitos
indicados en las siguientes normas:
• Acero negro, por inmersión en caliente recubiertos de Zinc, grado B de ASTM A 53 M y NTE
INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, con costura: NTE INEN 2415.
• Formados en frío, soldados, sin costura: ASTM A 500 M.
• Formados en caliente, soldados, sin costura: ASTM A 501.
Las barras corrugadas con cabeza, deben satisfacer los requisitos de la norma ASTM A 970 M.
Las obstrucciones o interrupciones del corrugado de la barra, si las hay, no serán mayores que dos
veces el diámetro de la barra (2db), medida desde la cara de apoyo de la cabeza.
B).- PARTICULARES
2. Replanteo y nivelación. - El trabajo consiste en colocar hitos de ejes y niveles para determinar
la ubicación de los ejes de cerramiento, los mismos que no serán removidos durante el proceso
de construcción, estos se colocarán y se fijarán mediante estacas, caballetes, o puntales de
madera u otro material que garanticen la ubicación del proyecto a ejecutarse, además deberán
ser previamente comprobados por el Fiscalizador para el inicio de la obra. Se lo realizará con
personal adecuado y se usarán equipos manuales como, nivel, piola, cinta, martillo, barra,
pala, y otros que el contratista crea necesario para obtener un replanteo correcto. La unidad
de medida será el M.
5. Retiro de muro de hormigón simple. - Se refiere al picado y/o retiro de muro de hormigón
simple y su respectivo relleno que interferirán en el proceso de instalación de los mojones de
400x370x320 mm, la altura respectiva del muro a realizar, para los ejes de los tubos
estructurales de 100mm x 50mm e=3mm y conformar el cerramiento en la parte sur de la
cancha. El material resultante de este retiro será ubicado en un sitio determinado con
fiscalización para su posterior desalojo. Se tomará las precauciones del caso para evitar
accidentes y se lo realizará con personal adecuado y herramienta menor (Barra, pico, carretilla
y amoladora). Su forma de pago será por M3.
7. Hormigón Simple f’c =180 kg/cm2.- Corresponde al hormigón que se elaborará para
conformar los mojones de los tubos estructurales de 100mm x 50mm e=3mm. El hormigón
simple consiste en una mezcla de cemento Portland tipo I, agregados finos y gruesos
combinados en proporciones adecuadas de acuerdo a la resistencia mínima requerida y para
la verificación de su resistencia se tomarán mínimo 3 muestras /día, mismos que luego de su
proceso de curado serán ensayados a los 28 días correspondientes; sin embargo la cantidad
de muestras a tomarse de hormigón será determinado por fiscalización dependiendo de la
cantidad (m3) a fundirse en la obra. La presentación del hormigón necesariamente debe ser
en mezcladora.
Los agregados gruesos para el hormigón estarán formados por ripio triturado, los mismos que
se compondrán de partículas o fragmentos resistentes y duros, libres de material vegetal,
arcilla o cualquier otro material inconveniente. El agua que se emplee en hormigones y en
morteros será limpia, libre de impurezas y carecerá de aceites, álcalis, ácidos, sales, azúcar y
material orgánico. La forma de pago de la construcción de mojones y demás hormigones se
hará en m3. Equipo mínimo. - Herramienta menor.
8. Encofrado y desencofrado. - Se trata del encofrado perimetral que se utilizará para contener
el hormigón simple en los mojones que se conformarán en el área del muro sur de la cancha.
El material será tabla de monte perfectamente cortada y sin resquebrajamientos y se
asegurará por medio de puntales, clavos y trabillas de madera que soporte la colocación del
hormigón. Verificado el correcto trabajo con mano de obra calificada (maestro mayor, albañil,
peón), y herramienta menor (nivel, plomada, serrucho, martillo) fiscalización aprobará y se
pagará por m2.
9. Acero de refuerzo. - Corresponde al acero fy=4200kg/cm2 que se soldará en las bases de los
tubos estructurales de 100mm x 50mm e=3mm, estos serán de 10 cm de largo de cada lado
de un diámetro de 10 mm), que servirán para la adherencia en conjunto con el hormigón
simple f´c=180 kg/cm2 de los mojones. Antes de ser colocado en obra deberá estar libre de
escamas, grasas, arcillas, oxidación, pintura cualquier otro recubrimiento que pueda reducir la
adherencia al hormigón. Se verificará que se utilice el acero de refuerzo especificado, mano
de obra calificada (maestro mayor, albañil, peón) y herramienta menor. Medición y pago en
Kg.
10. Tubo estructural negro (cuadrado de 50mm x 50mm e=2mm). - Se trata del
aprovisionamiento, corte, armado, soldado, colocado en el sitio, de tubería cuadrada de 50mm
x 50mm e=2mm. Que servirá como estructura de soporte horizontal de todo el cerramiento
perimetral a intervenir, además irán soldadas las platinas y la malla electrosoldada como se
indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su
respectivo cordón de suelda, garantizando su presentación y seguridad. Se lo realizará como
se indica en los planos correspondientes utilizando mano de obra calificada (cerrajeros
metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente
realizada la inspección. Se pagará por M.
CERRAMIENTO EN CANCHAS DEPORTIVAS DE APUELA, PARROQUIA APUELA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
11. Tubo estructural negro (cuadrado de 100mm x 50mm e=3mm). - Se trata del
aprovisionamiento, corte, armado, soldado, colocado en el sitio, de tubería cuadrada de
100mm x 50mm e=3mm. Que servirá como estructura vertical del cerramiento norte y sur de
la cancha deportiva de Apuela, para alcanzar la altura necesaria tras los arcos, doble altura
(4.80 m libre de piso y/o apoyo) , además irán soldadas las platinas y la malla electrosoldada
como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con
su respectivo cordón de suelda, garantizando su presentación y seguridad. Se lo realizará
como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de obra calificada (cerrajeros
metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente
realizada la inspección. Se pagará por M.
12. Platina de hierro (1/2” por 1/8”).- Se trata del aprovisionamiento, corte, armado, soldado,
perimetralmente de una platina de hierro de (1/2” por 1/8” e=3mm), en el tubo cuadrado y
la malla electro soldada, como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura
tendrán que realizarse con su respectivo punto de suelda, garantizando su presentación y
seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de
obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M.
13. Malla electrosoldada (cuadros de 10cm e=6mm).- Se trata del aprovisionamiento, corte,
armado, soldado, de malla electro soldada, con varilla de hierro corrugado formando cuadros
de 10cm con un espesor de 6mm cubriendo el área norte, sur y parte interior de las canchas
deportivas de Apuela, como se indica en los planos respectivos. Los trabajos de soldadura
tendrán que realizarse con su respectivo punto de suelda, garantizando su presentación y
seguridad. Se lo realizará como se indica en los planos correspondientes utilizando mano de
obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda,
compresor), previamente realizada la inspección. Se pagará por M2.
15. Logo Institucional de hierro varilla lisa Ø 15mm.- Para la construcción del logotipo
institucional que ira en la parte media de los laterales de la puerta del cerramiento interno y
en los pórticos norte y sur del respectivo cerramiento a realizar serán elaborados en base a
varillas redondas lisas (5.55kg) de manera meticulosa y perfecta con suelda 70-18 de buena
calidad. Además, se utilizará mano de obra calificada (cerrajeros metalmecánicos) y
herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente realizada la inspección.
CERRAMIENTO EN CANCHAS DEPORTIVAS DE APUELA, PARROQUIA APUELA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Una vez se verificará con fiscalización que las uniones estén perfectamente soldadas e
instaladas, se pagará por Unidad.
16. Portón metálico, malla pintada (ingreso principal a la cancha, e ingreso interno). - Se trata
del aprovisionamiento de puertas metálicas de doble hoja (con un área total de 11.56 M2)
pintada color a elegir por el administrador del contrato, colocada en el respectivo cerramiento
que permita el ingreso, como se indica en los planos correspondientes. Serán fabricados según
los siguientes materiales:
Los trabajos de soldadura tendrán que realizarse con su respectivo punto y cordón de suelda,
garantizando su presentación y seguridad. Finalmente se lijarán y recibirán fondo primer gris,
para posteriormente dar 2 manos de pintura sintética automotriz color rojo, tono determinado
previamente con fiscalización. Se lo realizará utilizando mano de obra calificada (cerrajeros
metalmecánicos) y herramienta menor (sierra, martillo, suelda, compresor), previamente
realizada la inspección. Se pagará por M2.
17. Césped sintético. - Corresponde al suministro e instalación del césped sintético de alto tráfico
en la que primero se debe unir las tiras de césped de 4m mediante cinta y cemento de contacto
al pavimento existente, para luego proceder a la delineación de la cancha con césped de
distinto color de las mismas características. Sobre el césped sintético instalado se agregará una
capa de arena para que de esa manera el césped quede fijo en el pavimento existente, y por
último se agregará caucho y cepillar el césped. El césped sintético a emplear será de: estructura
monofilamento MG-50mm 5/8, ancho de fibra 1.30 mm, altura de la fibra 50mm, material
polietileno PE, densidad 16800 puntadas por m2. Certificaciones: UV Protector, Health
Protector, ISO 9001, ISO 9001, ISO 13001, FIFA Quality pro. 6 años de garantía por cualquier
defecto de fábrica. Se utilizará mano de obra calificada (para este rubro) y herramienta
correspondiente. Previamente realizada la inspección en obra y a entera satisfacción de
fiscalización se pagará por M2.