Diaz Sanches Dannan

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UNIVERSIDAD MAYOR, REAL Y PONTIFICIA DE

SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

DIPLOMADO EN TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

TÉCNICO SUPERIOR DE PETRÓLEO Y GAS NATURAL

MONOGRAFÍA DE GRADO

ANÁLISIS COMPARATIVO DE UNA RED PRIMARIA CON


TUBERÍA FLEXPIPE Y DE ACERO AL CARBONO PARA
DEMOSTRAR EFICIENCIA Y FACTIBILIDAD EN LA
COMUNIDAD DE PALCA GRANDE-CAMARGO-VILLA
ABECIA

POSTULANTE: DANAN ELORA DIAZ SANCHEZ


TUTOR:

SUCRE – BOLIVIA
2023
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

La red primaria instalada actualmente en la comunidad de Palca Grande- Camargo-Villa


Abecia ubicado en el departamento de Chuquisaca, actualmente se encuentra recién
instalada en junio de 2023, por ende el flujo de gas natural es transportado mediante las
tuberías convencionales de acero al carbono instalada bajo la supervisión de YPFB
DISTRITO REDES DE GAS CHUQUISACA, registra altos costos de la instalación y
transporte de la misma, ya que al ser tuberías de tan solo 12 metros por tubería de hacer al
carbono para instalar 7000m según especificaciones técnicas del proyecto de DN 4” SCH
40, se transportó 585 tuberías es decir 3 camiones.

Al ser tubería de acero al carbono con el paso del tiempo está en peligro del deterioro
natural y el posterior desgaste del material de la tubería debido a que está sujeto a la
corrosión provocada por la presencia de agua, dióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno y
otros elementos presentes en el producto que se bombea por la tubería.
El gas no se bombea
El dióxido de carbono (CO2), por ejemplo, es un compuesto ácido que suele estar presente
en el gas natural y el petróleo. Se vuelve especialmente corrosivo cuando se disuelve en
agua y provoca picaduras y otros tipos de corrosión. Provocando posibles fugas nocivas
para la población.
Todas las impurezas que tiene el gas natural posterior a su tratamiento son minimas, por lo
que no es un punto critico para justificar en el proyecto.

Las etapas de una instalación de la red primaria sujeta a la utilización convencional del
acero al carbono, fueron una serie de largos procesos que aumentan costos y tiempo sin
mejorar su resistencia. Estas etapas iniciaron por el tendido de tubería que amerita mayor
número de maquinaria pesada, luego pasamos a la unión de las tuberías cada 12 metros con
soldadura por arco, realizada por un soldador 6G, para la comprobación de dicha soldadura
que ya de por sí es una gran problemática por la cantidad de uniones que se realizan
aumenta la probabilidad de fuga; para la verificación de soldadura se toma una serie de
radiografías por junta y así poder asegurar que no existirá fuga aumentando el tiempo de
instalación. Finalmente se pasa a una etapa de revestimiento o manteo para su protección.
Las cañerías de acero al carbono son en la actualidad las de mayor eficiencia, su
materialidad constructiva esta de acorde a estándares internacionales, por ende, con un buen
mantenimiento su vida útil es de muchísimos años. Su problema debería estar centralizado
en optimizar el transporte de hidrocarburos por medio de tuberías flexibles y hacer mención
al mantenimiento.

ANÁLISIS COMPARATIVO DE UNA RED PRIMARIA CON


TUBERÍA FLEXPIPE Y DE ACERO AL CARBONO PARA
DEMOSTRAR EFICIENCIA Y FACTIBILIDAD EN LA
COMUNIDAD DE PALCA GRANDE-CAMARGO-VILLA
ABECIA

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