Ensayos de Esfuerzos, Fatiga, Dureza y Torsión

Fatigue, Hardness and Torsion, stress test.

Rafael Molina1, Ronaldo Frías2, Luis Vargas3

20-36-7042 1; 8-986-424 2; 8-941-168 3
Dugeidis Ortega1
1NI1311

Resumen Los ensayos aplicados a los materiales se basan en diferentes propiedades, tienen como utilidad realizar pruebas de
esfuerzos y definir las capacidades del material, entre estas diversas pruebas tenemos las de torsión, fatiga y dureza, primeramente
tenemos la prueba de torsión que evalúa la resistencia del material a las cargas rotacionales en direcciones axiales del material, de la
misma manera tenemos la prueba de fatiga, que mide cargas fluctuantes de tensión y compresión aplicadas a un elemento diferencial
específico del material, por otro lado la prueba de Dureza la cual mide la capacidad del material para no rayarse al estar en contacto
de otro.

Palabras clave. ESFUERZO, FATIGA, DUREZA, ENSAYO, TORSIÓN.

Abstract The tests applied to the materials are based on different properties, their use is to carry out stress tests and define the
capacities of the material, among these various tests we have torsion, fatigue and hardness, firstly we have the torsion test that
evaluates the resistance of the material to rotational loads in axial directions of the material, in the same way we have the fatigue
test, which measures fluctuating tension and compression loads applied to a specific differential element of the material, on the other
hand the Hardness test which measures the capacity of the material so as not to scratch when in contact with another.

Keywords STRESS, FATIGUE, HARDNESS, TEST, TORSION.

* Corresponding author:[email protected], [email protected], [email protected]

1. Introducción 2. Objetivos
Para esta experiencia realizaremos pruebas virtuales con la Encontrar el ángulo de torsión y obtener algunas de las
ayuda de simuladores que nos permitan apreciar los efectos que propiedades mecánicas del material dado realizando una
tienes diferentes tipos de cargas en los materiales, lo que nos prueba de torsión.
ayuda a evaluar la composición del material y poder aumentar
su eficiencia en las aplicaciones correspondientes. Determinar la resistencia y otras propiedades de diversos
materiales y otras propiedades elásticas y plásticas de
diversos materiales.
La finalidad de los ensayos realizados es poder evaluar las
propiedades de los materiales específicamente la resistencia a
Investigar las tensiones principales σa y σb en cualquier
la fatiga, así como el grado de cizallamiento en la prueba de
punto dado de un elemento estructural o componente de
Dureza utilizando el criterio de Rockwell.
una máquina cuando se encuentra en un estado de tensión
plana.
La prueba de muestras circulares es otro método para
determinar una relación de ingeniería básica en materiales
Evaluar los dos criterios de fluencia diferentes (Tresca y
estructurales. A diferencia de los ensayos de tracción, los
Von Mises) para materiales dúctiles bajo tensiones planas.
ensayos de torsión no se complican por el fenómeno de
estricción y reducción de áreas.

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3. Marco Teórico 𝑇 𝐺𝜃
=
𝐽 𝐿
3.1 Prueba de Fatiga Dónde
Cuando un material se somete a tensiones repetidas, falla T = Par aplicado
en tensiones por debajo del límite elástico. Este tipo de falla J= momento polar de inercia del eje = rd4 / 32
de un material se conoce como fatiga. El fallo se produce C = módulo de rigidez del material
mediante la formación de grietas progresivas que suelen ser ϴ = ángulo relativo de torsión en los radianes
finas y de tamaño microscópico. El fallo puede ocurrir L = longitud del calibre (longitud del eje sobre el que se
incluso sin indicación previa. La fatiga del material se ve mide el ángulo relativo de torsión).
afectada por el tamaño del componente, la magnitud
relativa de las cargas estáticas y fluctuantes y el número de 4. Procedimientos
inversiones de carga.
4.1 Prueba de Fatiga
3.2 Prueba de Dureza Rockwell.
Procedimiento Virtual
La prueba de Rockwell fue desarrollada por Wilson
Instrument Co U.S.A en 1920. Esta prueba es una prueba
de indentación utilizada para muestras más pequeñas y Inicie el experimento haciendo clic en el botón de
materiales más duros. El ensayo está sujeto a la norma IS: reproducción.
1586. La dureza de un material es la resistencia a la Observe el alargamiento y la compresión de la muestra de
penetración bajo una presión localizada o la resistencia a la prueba en la ventana de simulación.
abrasión. Las pruebas de dureza proporcionan una forma A medida que avanza la simulación se van observando los
precisa, rápida y económica de determinar la resistencia de diferentes valores de fuerza, tensión y número de ciclos.
los materiales a la deformación. Hay tres tipos generales de Se traza un gráfico entre log (estrés) y log (número de
mediciones de dureza según la forma en que se realiza la ciclos).
prueba: El experimento le permite pausar/reproducir/reiniciar la
simulación para ver los valores de diferentes parámetros en
Medición de la dureza al rayado: los materiales se cada etapa de la simulación.
clasifican según su capacidad para rayarse entre sí y, por lo NOTA: Hay varias funciones disponibles para los gráficos,
general, solo lo utilizan mineralogistas.
como zoom, etc. La función/característica de cada icono
Medición de la dureza del rebote: generalmente se deja caer
encima de los gráficos se vuelve visible al pasar el cursor
un cuerpo estándar sobre la superficie del material y la
dureza se mide en términos de la altura de su rebote. sobre el icono en cuestión.
Medición de la dureza de la indotación: el medio general En esta sección el autor debe presentar el diseño y tipo de
para juzgar la dureza es medir la resistencia de un material investigación, pasos de la investigación, materiales y
a la indotación. métodos utilizados.
Además, el autor debe incluir los criterios de la selección
3.3 Prueba de Torsión, del material tratado, los controles, estudios planeados y
La torsión ocurre cuando cualquier eje se somete a un realizados.
torque. Esto es cierto ya sea que el eje esté giratorio (como
los ejes de transmisión de motores, motores y turbinas) o 4.2 Prueba de Dureza Rockwell
estacionario (como con un perno o tornillo). El par hace que Procedimiento Virtual
el eje gire y un extremo gire con respecto al otro, lo que
induce un esfuerzo cortante en cualquier sección Inicie el experimento haciendo clic en el botón de
transversal. La falla puede ocurrir debido únicamente al reproducción.
corte o porque el corte va acompañado de estiramiento o Observe el movimiento de la perilla superior y la presión
flexión. que aplica sobre la muestra de prueba.
La perilla superior crea un agujero en la muestra de prueba
Un eje fijado en un extremo y retorcido en el otro extremo y se observa la carga utilizada.
debido a la acción del torque T. El radio del eje R y la Se proporciona una tabla de observación con diferentes
longitud es L. Una línea radial horizontal dibujada en la ensayos y se calcula el número medio de dureza Rockwell.
cara final. Cuando el extremo se tuerce, la línea gira a través El experimento le permite pausar/reproducir/reiniciar la
de un ángulo. G es una de las constantes elásticas del simulación para ver los valores de diferentes parámetros en
material. La ecuación solo es cierta mientras el material cada etapa de la simulación.
siga siendo elástico.

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4.3 Prueba de Torsión
Procedimiento Virtual C. Torsión

Inicie el experimento haciendo clic en el botón de

reproducción.
Observe el par aplicado por la rueda giratoria sobre la
varilla.
A medida que continúa la simulación, se observan los
diferentes valores de ángulo y par.
Se traza un gráfico entre los valores de ángulo-torsión
observados.
El experimento le permite pausar/reproducir/reiniciar la
simulación para ver los valores de diferentes parámetros en
cada etapa de la simulación.
NOTA: Hay varias funciones disponibles para los gráficos,
como zoom, etc. La función/característica de cada icono
encima de los gráficos se vuelve visible al pasar el cursor
sobre el icono en cuestión.

5. Pretest
A. Fatiga

6. Análisis de Simulación y Resultados

A. Fatiga

B. Dureza

Podemos ver la gráfica Esfuerzo vs # de Ciclos.

Al finalizar la simulación vemos que el tipo de material que
se utilizó con módulo de rigidez de 29.47Gpa, tuvo una
resistencia de 166560 ciclos con un esfuerzo ultimo de
49.67 Mpa, podemos concluir que luego de estos datos el
material puesto a prueba al limite de resistencia a la fatiga
y cede.

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 B. Dureza 7. Posttest
A. Fatiga.

B. Dureza

Luego de la simulación observamos los resultados que nos

dicen que el hierro fundido al aplicarle la carga de 100 kg el
material tiene una dureza en la escala Rockwell de 45,5.

C. Torsión

C. Torsión

De la gráfica en la simulación podemos apreciar la zona

elástica del material utilizado, así como su zona plástica
hasta el momento de fractura con un torque de 6.5 N*m y
un ángulo de deformación de 1887 grados

De una fragmento de la gráfica más ampliado podemos

apreciar los límites de zona elástica cuyo torque
aproximado es 4.6 N*m y de zona plástica donde las
deformaciones en el material son permanentes.

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8. Estado del Arte Para obtener mediciones precisas, se utilizaron
El problema de la vibración torsional en el eje de un transductores acústicos electromagnéticos (EMAT) en
ventilador de tiro inducido (IDF) causado por la tecnología lugar de los transductores piezoeléctricos convencionales.
de accionamiento de conversión de frecuencia es un Esta implementación de EMAT para escaneos C de
resultado del comportamiento dinámico de acoplamiento velocidad ultrasónica de ondas transversales se llevó a cabo
electromecánico durante la conversión de energía. Por lo con una repetibilidad adecuada.
tanto, es difícil comprender el mecanismo de la vibración
torsional solo mediante el análisis de la estructura mecánica Los resultados mostraron que las ondas de corte son más de
o eléctrica. En este artículo, se utilizan el análisis dos veces más sensibles a los daños por fatiga en
estructural de valores propios (ESA) y el análisis transitorio comparación con las ondas longitudinales, lo que destaca
en el dominio del tiempo, que se emplean típicamente para su utilidad en la detección temprana de problemas de fatiga
examinar la resonancia subsincrónica (SSR), para abordar en estructuras de tuberías de acero.
este problema.
Además, el uso de EMAT permitió adaptar el método de
El ESA se utiliza para suprimir el intervalo de resonancia escaneo de ondas de corte a las geometrías de las tuberías,
del eje del IDF causado por el VFD. Los resultados donde los escaneos C con transductores piezoeléctricos
estimados se acercan a los resultados de simulación convencionales habrían sido difíciles o imposibles de
basados en el análisis en el dominio del tiempo y a los realizar. Esto abre nuevas posibilidades para inspeccionar
resultados reales de pruebas. y evaluar daños por fatiga en la superficie interna de
tuberías, especialmente en la industria de la energía
El análisis en el dominio del tiempo revela que la nuclear, donde la integridad de los componentes es de suma
resistencia entre el inversor y el motor puede suprimir la importancia.
vibración torsional del eje.
este estudio demuestra que el uso de ondas de corte
este artículo se centra en el problema de la vibración ultrasónicas y la tecnología EMAT pueden ser
torsional en un ventilador de tiro inducido causado por la herramientas efectivas para evaluar el estado de fatiga en
tecnología de accionamiento de conversión de frecuencia. tuberías de acero, lo que puede contribuir
Se utilizan métodos de análisis estructural de valores significativamente a la seguridad y la confiabilidad de las
propios y análisis en el dominio del tiempo para instalaciones industriales.
comprender y abordar este problema. Se sugiere que ajustar
la resistencia y la relación voltaje-frecuencia puede ayudar G. Sarris, S. G. Haslinger, P. Huthwaite and M. J. S. Lowe,
a controlar el sistema de vibración torsional activa. "Fatigue State Characterization of Steel Pipes Using
Ultrasonic Shear Waves," in IEEE Transactions on
Q. Zhang, G. Lu, Y. Xu and C. Zhang, "Torsional Vibration Ultrasonics, Ferroelectrics, and Frequency Control, vol. 70,
Analysis of Shaft in an Induced Draft Fan Due to Variable no. 1, pp. 72-80, Jan. 2023, doi:
Frequency Drive," in IEEE Access, vol. 8, pp. 174723- 10.1109/TUFFC.2022.3226502.
174735, 2020, doi: 10.1109/ACCESS.2020.3026325.

Este estudio se centra en el desarrollo de un método para

caracterizar el estado de fatiga en tuberías de acero
utilizando ondas ultrasónicas. La fatiga es un fenómeno
crítico en la industria, ya que los componentes sujetos a
cargas cíclicas, como las tuberías en la generación de
energía nuclear, pueden deteriorarse con el tiempo, lo que
puede comprometer la seguridad y la eficiencia.

En la investigación, se aprovecha el fenómeno conocido de

que las ondas de corte son más sensibles a los efectos de la
fatiga en comparación con las ondas longitudinales. Para
validar esta teoría, se realizaron mediciones comparativas
de la velocidad de propagación de ondas longitudinales y
de corte en placas planas con diferentes niveles de fatiga.

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9. Conclusiones
Al analizar los ensayos realizados, se puede concluir que estas
pruebas son importantes para determinar la resistencia de un
material a fuerzas externas, ya sea torsión o compresión, y al
mismo tiempo para determinar hacia dónde se concentrarán los
esfuerzos principales del material. ocurrir. Las pruebas de
tracción se realizan cuando se aplica una fuerza de tracción a
un material hasta que se logra la flexión y, por lo tanto, pueden
evaluar hasta qué punto un material puede soportar cargas en
situaciones de tracción o tracción. Cuando se trata de pruebas
de compresión, son útiles para evaluar la capacidad del
material cuando se presiona la carga.

Rafael Molina

Como se mencionó, ambas pruebas contienen información

valiosa sobre la fragilidad, la flexibilidad y la resistencia del
material, por lo que ambas pruebas ayudan a garantizar la
capacidad y la calidad del material cuando deben mantener
diferentes cargas. El esfuerzo principal del material es un
activo importante para determinar la resistencia del material
para cargas externas; La dureza y la plasticidad son uno de los
principales factores para saber cuántos esfuerzos principales
pueden resistir, estos factores son de gran importancia cuando
se seleccionan documentos para diferentes aplicaciones o
desarrollo.

Ronaldo Frías

Mi enfoque de este laboratorio se basó en el resumen de tres

ensayos cruciales: torsión, fatiga y Rockwell. Cada uno de
estos ensayos tenía objetivos específicos y proporcionó una
valiosa comprensión de las propiedades de los materiales y su
comportamiento bajo diferentes campos como en el caso del
ensayo de torsión que se aplica en un eje de un
sistema mecánico

Luis Vargas
REFERENCIAS
[1] Virtual Labs. Ministry of Education of India,
https://eerc01-iiith.vlabs.ac.in/List%20of%20experiments.html
[Sep.5,2023].

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