MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (versión 2.

4)

Empresa: Responsable Á
N° Empresa:
Sucursal: Objetivo:
Área: Procesos Industriales

NOTA: El documento incluye comentarios y vínculos, sólo desplace el cursor por los principales campos.

PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAN DE ACCIÓN
HIGIENE
SEGURIDAD
ACTIVIDAD (Rutinaria
PUESTO DE OCUPACIONAL
PROCESO TRABAJO INCIDENTES POTENCIAL
- No Rutinaria)
(ocupación)
FUENTE, SITUACIÓN ACTO

Nivel de Riesgo Nivel de Riesgo MEDIDAS DE CONTROL

Trabajo en Altura Cumplimiento Resolución # 1031. Exigir competencias de

≥ 1,8 m. operadores de Mantención. Capacitación con entrenamiento para
Caída del operario del puente o
Protección de Caída a diferente trabajo en altura. Exigir uso de EPP adecuados (Arnés de cuerpo
de la vía de rodadura en Importante
maquinaria nivel Completo). Uso de Plataforma Elevadoras. Instalación de varandillas
operaciones de mantenimiento
inexistente o y pasarelas adecuadas. Instalación de Lineas de Vida a lo largo del
Mantención (No insuficiente Puente y de la vías de rodadura.
Mantención Mantenedor
rutinaria)

Usar canasto para herramientas y repuestos. Cumplimiento

Manipulación de
mal manejo de materiales e Resolución # 1031. Exigir competencias de operadores de
herramientas e Golpeado por objeto Bajo
insumos Mantención. Capacitación con entrenamiento para trabajo en altura.
insumos
Exigir uso de EPP adecuados (Arnés de cuerpo Completo)

Golpes contra objetos

Manejo Falta de orden y Caída al mismo Todas las herramientas deben estar amarradas. Instalación de
Operación (Rutinaria) Operador depositados en el suelo, caída a Bajo
Mecanizado aseo nivel señales de comunicación
nivel del suelo

Instalación de un dispositivo limitador de sobrecarga y de par

máximo admisible. Indicar claramente la capacidad nominal del
Rotura del sistema de elevación puente en un lugar visible. Planificación básica del izaje de
Administrativas de
por sobrecarga y daños en la Crítico cargas.Incorporación de anaqueles para el resguardo de estrobos de
Planificación.
estructura del puente. cables, cadenas y fibras sintéticas. Designación y autorización de
Operadores con entrenamiento en el Manejo de Cargas. Curso
Operación Seg en G.P.

Planificación básica del izaje de cargas. Verificación periódica del

estado del cable. (desgaste, rotura de alambres, cocas,…).
Equipo sin Caída objetos por Comprobación correcto enrrollamiento del cable en el tambor.
Manejo
Operación (Rutinaria) Operador mantención o Caída de carga por rotura del desplome o Sustitución de aquellos cables que presenten corrosión.
Mecanizado Crítico
revisiones cable derrumbamiento Incorporación de anaqueles para el resguardo de estrobos de cables,
permanentes cadenas y fibras sintéticas. Designación y autorización de
Operadores con entrenamiento en el Manejo de Cargas. Curso
Operación Seg en G.P.

Planificación básica del izaje de cargas. Realizar un marcado de las

características esenciales en todos los accesorios de elevación.
Advertencias
Rotura de accesorio de Incorporación de anaqueles para el resguardo de estrobos de cables,
poco claras o Importante
elevación y caída de la carga cadenas y fibras sintéticas. Designación y autorización de
inexistentes
Operadores con entrenamiento en el Manejo de Cargas. Curso
Operación Seg en G.P.

Instalación de un dispositivo de seguridad a la salida del motor que

detecte fallos para evitar la caída de la carga durante el descenso.
Caída de la carga en el descenso Importante
Designación de autorización de Operadores con entrenamiento en el
Manejo de Cargas. Curso Operación Seg en G.P.
Protección de
Manejo maquinaria caída objetos en
Operación (Rutinaria) Operador
Mecanizado inexistente o manipulación
insuficiente Instalación de dispositivo de final de carrerasuperior e inferior.
Golpes con la carga o caída por
Dispositivo de final de carrera de traslación del carro. Designación de
oscilaciones originadas al chocar Importante
autorización de Operadores con entrenamiento en el Manejo de
con los topes
Cargas. Curso Operación Seg en G.P.

Protección de
Manejo maquinaria Caída de la carga por mala Caída objetos Colocación de pestillos de seguridad en los ganchos de elevación
Operación (Rutinaria) Operador Bajo
Mecanizado inexistente o sujeción del gancho de elevación desprendidos por la parte interior del mismo. Curso Op. Seg. En P.G.
insuficiente

Pérdida del control de la carga

Formación de especializada a los operarios dedicados al manejo del
por no acompañamiento del Moderado
puente grúa. Curso Op. Seg en P.G.
operario

Manejo Administrativas de Choque contra Los trabajos sin carga deben ser realizados a altura. Curso Op. Seg
Operación (Rutinaria) Operador Golpes con ganchos Bajo
Mecanizado terreno objetos inmóviles en P.G.

Golpes contra obstáculos Correcta identificación de los movimientos del puente en los mandos
Bajo
durante el guiado de la carga de control. Curso Op. Seg en P.G.

Protección de
Choques entre puentes que
Manejo maquinaria Choque contra Instalación de dispositivo de final de carrera de traslación del puente.
Operación (Rutinaria) Operador circulan por el mismo camino de Bajo
Mecanizado inexistente o objetos móviles Pueden ser controles físicos y fotoeléctricos (celulas), antichoques
rodadura
insuficiente

Señalización de zonas específicas para la circulación de la carga. La

Golpes, atrapamientos o carga no será transportada nunca por encina de los trabajadores.
Crítico
aplastamiento de operarios Designación de autorización de Operadores con entrenamiento en el
Manejo Falta de Atrapamiento por o Manejo de Cargas. Curso Operación Seg en G.P.
Operación (Rutinaria) Operador
Mecanizado señalización entre objetos

Atrapamiento por ignorancia de Colocación de carteles de advertencia de los riesgos derivados de la

Bajo
riesgos utiklización de un puente grúa en lugares claramente visibles.

Falla en el Riesgo de contacto eléctrico

Manejo Contacto con Aislamiento y protección de todas las piezas bajo tensión a lo largo
Operación (Rutinaria) Operador sistema de especialmente en operaciones Moderado
Mecanizado electricidad de toda su longitud.
aislación de mantenimiento

Equipo sin
accionamiento del puente grúa
mantención o Instalación de un dispositivo de bloqueo de movimiento de rearme
en situaciones de riesgo por fallo Bajo
revisiones de voluntario.
de corriente, exceso de carga
funcionamiento
Manejo
Operación (Rutinaria) Operador Otros
Mecanizado

Accidentes debidos a la
Administrativas de Dispositivo de puesta en marcha que evite la utilización por operarios
utilización por personal no Bajo
terreno no especializados en el manejo de OP.G.
especializado

Ruido Exposición a
Manejo
Mecanizado
Operación (Rutinaria) Operador Ruido importante Uso EPP, protección auditiva tipo fono
 PLANILLA DE LEVANTAMIENTO DE PELIGROS Y MEDIDAS

Sector: Industrias Manufactureras

Administrativas de Planificación.

Tipo de Priorid
Peligro Medidas de control
Peligro ad

Planificación básica del izaje de cargas. 1

Designación y autorización de Operadores con

2
experiencia y entrenamiento en el Manejo de Cargas.

Caída de la carga en el Asegurarse mediante acciones y dctos. del conocimiento

3
descenso (desplome o Conducta de estándar de la E.
derrumbamiento)
Establecer proceso comunicacional 4

Curso Operación Seg en G.P. con entrenamiento. 5

Inadecuada utilización del equipo Puente para arrastrar,
6
empujar o soltar cargas.
Incorporación del Puente a un Programa de
1
Mantenimiento Preventivo.
Instalación de un dispositivo limitador de sobrecarga y de
2
par máximo admisible.
Indicar claramente la capacidad nominal del puente en un
3
lugar visible.
Caída de la carga en el Comprobación correcto enrrollamiento del cable en el
descenso (desplome o Equipos tambor y de sus condiciones de funcionamiento. Revisión 4
derrumbamiento) de Accesorios de izaje.
Definir el sistema de estrobado de la carga. Incorporación
de anaqueles para el resguardo de estrobos de cables, 5
cadenas y fibras sintéticas.
Generar procedimiento de reemplazo de equipos y
6
accesorios respecto a lo utilizado.
Definir lista de verificación 7
Estudiar las características de las cargas 1
Caída de la carga en el Definir formas de embalaje de elevación 2
Materiales
descenso (desplome o Definir formas y espacios de almacenamiento de las
(Carga) 3
derrumbamiento) cargas
Definir técnicas de elevación. 4
Análisis de almacenamiento de cargas 1
Caída de la carga en el Determinación del tráfico de las cargas. 2
descenso (desplome o Ambiente Aplicación de layout, instalación de señales y
derrumbamiento) 3
advertencias al funcionamiento propio del Puente.
Caída de la carga en el
descenso (desplome o Ambiente
derrumbamiento)
Establecer listas de verificación 4

Rotura del sistema de elevación

Tipo de Priorid
Peligro Medidas de control
Peligro ad

Planificación básica del izaje de cargas. 1

Designación y autorización de Operadores con

2
entrenamiento en el Manejo de Cargas.
Rotura del sistema de
elevación por Asegurarse mediante acciones y documentos, el
3
sobrecarga y daños en Conducta conocimiento de estándar de la E.
la estructura del Establecer proceso comunicacional 4
puente.
Curso Operación Seg en G.P. con entrenamiento. 5
Inadecuada utilización del equipo Puente para arrastrar,
6
empujar o soltar cargas.
Instalación de un dispositivo limitador de sobrecarga y de
1
par máximo admisible.
Chequeo semestral del funcionamiento del sistema de
2
sobrepeso.
Rotura del sistema de Indicar claramente la capacidad nominal del puente en un
elevación por 3
lugar visible.
sobrecarga y daños en Equipos
la estructura del Instalación de dispositivos sensores de acercamiento a
puente. límites de carrera (topes mecánicos) y/o con otros 4
equipos en la misma vía
Establecer política de uso, posterior a una transformación
de las instalaciones por diferentes motivos como por 5
ejemplo un terremoto.

Rotura del sistema de Estudio y análisis de la carga. 1

elevación por
sobrecarga y daños en Materiales Definir formas de embalaje de elevación 2
la estructura del
puente. Definir técnicas de elevación. 3

Definir tráfico del transporte, para evitar paso sobre

1
personas, que está prohibido.

Rotura del sistema de Establecer programas de orden y limpieza al camino de

2
elevación por rodadura del equipo, del tráfico del Puente.
sobrecarga y daños en Ambiente Establecer estacionamiento del puente, gancho y
la estructura del 3
controles.Indicar requisitos de iluminación
puente.
Establecer lugar de mantenimiento. 4
Incorporar lugar de acceso hasta controles. Establecer
5
listas de verificación

Mal manejo de materiales e insumos

 Tipo de Priorid
Peligro Medidas de control
Peligro ad

Precisar la conducta segura. Evite el uso del “No”. 1

Capacitación en Autocuidado y Conducta Segura
2
Conducta (Sensibilización)
Programa de reforzamiento de conducta 3
Aplicar análisis funcional de la conducta 4
Si tiene partes móviles o energizadas: Implementar
sistema de protecciones y puesta tierra (energía 1
eléctrica).
Equipos Implementar programa de mantención (hoja de vida) 2

Definir procedimiento de trabajo. 3

Definir lista de verificación 4
Estudiar la eliminación del material o su sustitución 1
Cuando se trata de MMC, Verificar el peso (según
2
frecuencia), revisar modelo MAC
Cuando aplique, disponer y entrenar las Hoja de Dato de
3
Seguridad
Materiales
Establecer requisitos o normas para el almacenamiento 4

Establecer procedimiento de trabajo 5

Definir lista de verificación 6

Establecer programas de orden y limpieza 1

Indicar requisitos de iluminación 2

Ambiente
Evaluar agentes o peligros (ruido, vibraciones, etc.) 3
Establecer listas de verificación 4
Golpes, atrapamientos o aplastamiento
de operario

Tipo de Priorid
Peligro Medidas de control
Peligro ad

Precisar la conducta segura. Evite el uso del “No”. 1

Capacitación en Autocuidado y Conducta Segura
Conducta 2
(Sensibilización)
Programa de reforzamiento de conducta 3
Aplicar análisis funcional de la conducta 4
 Si tiene partes móviles o energizadas: Implementar
sistema de protecciones y puesta tierra (energía 1
eléctrica).
Equipos Implementar programa de mantención (hoja de vida) 2

Definir procedimiento de trabajo. 3

Definir lista de verificación 4
Estudiar la eliminación del material o su sustitución 1
Cuando se trata de MMC, Verificar el peso (según
2
frecuencia), revisar modelo MAC
Cuando aplique, disponer y entrenar las Hoja de Dato de
3
Materiales Seguridad
Establecer requisitos o normas para el almacenamiento 4

Establecer procedimiento de trabajo 2

Definir lista de verificación 5
Establecer programas de orden y limpieza 1
Indicar requisitos de iluminación 2
Ambiente
Evaluar agentes o peligros (ruido, vibraciones, etc.) 3
Establecer listas de verificación 4
OS Y MEDIDAS DE CONTROL POR SECTOR

Requiere Formato/
Capacitación a Formulari
Comentario/Observación
Responsable en o
Empresa /Ejemplo
Revisión de procedimiento para asegurar definición de
No conducta segura

Si

No Ficha Haber participado en Instrucción anual

Si Señales universales, radio, frecuencias.

Debe existir en la malla de capacitación de la
Si Empresa

Si

No

No

No

Si

Si

No

Si
No
Si

Si

No
No
No

No
 Si

Requiere Formato/
Capacitación a Formulari
Comentario/Observación
Responsable en o
Empresa /Ejemplo

Revisión de procedimiento para asegurar

Si
definición de conducta segura

No

No

Si
Si

Si

No

No

No

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

Si

No

Si
 Planificación básica del izaje de ca
Requiere Formato/
periódica del estado del cable. (des
Capacitación a Formulari
Comentario/Observación alambres, cocas,…). Comprobació
Responsable en o
Empresa /Ejemplo enrrollamiento del cable en el tamb
aquellos cables que presenten corr
Revisión de procedimiento para asegurar Incorporación de anaqueles para e
No estrobos de cables, cadenas y fibra
definición de conducta segura
Designación y autorización de Ope
Si entrenamiento en el Manejo de Ca
Operación Seg en G.P.
Si
Si

No

Si

Si
Si
No
Si

Si

No

Si
Si

Si

Si
No
Si

Señalización de zonas específicas

de la carga. La carga no será trans
Requiere Formato/ encina de los trabajadores. D
Capacitación a Formulari autorización de Operadores con e
Comentario/Observación
Responsable en o Manejo de Cargas. Curso Opera
Empresa /Ejemplo

Revisión de procedimiento para asegurar

No
definición de conducta segura
Si

Si
Si
No

Si

Si
Si
No
Si

Si

No

Si
Si
Si
Si
No
Si
 anificación básica del izaje de cargas. Verificación
eriódica del estado del cable. (desgaste, rotura de
ambres, cocas,…). Comprobación correcto
nrrollamiento del cable en el tambor. Sustitución de
quellos cables que presenten corrosión.
corporación de anaqueles para el resguardo de
strobos de cables, cadenas y fibras sintéticas.
esignación y autorización de Operadores con
ntrenamiento en el Manejo de Cargas. Curso
peración Seg en G.P.

eñalización de zonas específicas para la circulación

e la carga. La carga no será transportada nunca por
encina de los trabajadores. Designación de
autorización de Operadores con entrenamiento en el
Manejo de Cargas. Curso Operación Seg en G.P.
bla TABLA 1
PROBABILIDAD DE QUE OCURRA EL(LOS) INCIDENTE(S) ASOCIADO(S)

Clasificación Probabilidad de ocurrencia Puntaje

El incidente potencial se ha presentado una vez o
BAJA 3
nunca en el área, en el período de un año.

El incidente potencial se ha presentado 2 a 11

MEDIA 5
veces en el área, en el período de un año.

El incidente potencial se ha presentado 12 o más

ALTA 9
veces en el área, en el período de un año.

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 TABLA 2
SEVERIDAD

Clasificación Severidad o Gravedad Puntaje

LIGERAMENTE Primeros Auxilios Menores, Rasguños, Contusiones,

4
DAÑINO Polvo en los Ojos, Erosiones Leves.

Lesiones que requieren tratamiento medico,

esguinces, torceduras, quemaduras, Fracturas,
DAÑINO 6
Dislocación, Laceración que requiere suturas,
erosiones profundas.

EXTREMADAMENTE Fatalidad – Para / Cuadriplejia – Ceguera.

8
DAÑINO Incapacidad permanente, amputación, mutilación,

Volver a Matriz
 Tabla 3
Evaluación y Clasificación del Riesgo

Severidad
LIGERAMENTE EXTREMADAMEN
DAÑINO (6)
DAÑINO (4) TE DAÑINO (8)
Probabilidad

12 a 20 12 a 20 24 a 36
BAJA (3)
Riesgo Bajo Riesgo Bajo Riesgo Moderado

12 a 20 24 a 36 40 a 54
MEDIA (5)
Riesgo Bajo Riesgo Moderado Riesgo Importante

24 a 36 40 a 54 60 a 72
ALTA (9)
Riesgo Moderado Riesgo Importante Riesgo Crítico

Volver a Matriz
NIVELES DE RIESGO
(REFERENCIA: Procedimiento de Higiene Ocupacional ACHS).

Riesgos Químicos.-

Tabla 4.1.- Agentes Químicos.

Resultado de la Medición Nivel de Riesgo

(RM)
RM < 50% LP* Bajo
LP* > RM > 50% LP* Importante
RM > LP* Crítico

LP*:Límite Permisible establecido en Decreto Supremo Nº594/1999 del MINSAL para el a

Riesgos FÍsicos.-
Tabla 4.2.- Iluminación.

Nivel de riesgo por fatiga visual

Iluminancia
1
0
1
1
0
0
0
1

Donde:
0 = Deficiente.
1 = Suficiente.

NR: Nivel de Riesgo.

Bajo = Sin Riesgo de Fatiga Visual.
Importante = Nivel de Alarma o Intermedio.
Crítico = Riesgo de Fatiga Visual
 0 = Deficiente.
1 = Suficiente.

NR: Nivel de Riesgo.

Bajo = Sin Riesgo de Fatiga Visual.
Importante = Nivel de Alarma o Intermedio.
Crítico = Riesgo de Fatiga Visual

Tabla 4.3.- Ruido.

Criterio de evaluación de la exposición ocupacional a r

y Nivel de Riesgo

Condición
DRD < 0.5
0.5 < DRD < 1
DRD > 1

Donde:
DRD: Dosis de Ruido Diaria
NPSeq8h: Nivel de Presión Sonora
Continuo Equivalente normalizado
a 8 horas

Tabla 4.4.- Vibración mano-brazo.

Criterio de calificación para exposición a

vibración de mano-brazo
Condición Nivel de Riesgo
Aeq(8) < 2,5 m/s 2 Bajo
2,5 m/s2 < Aeq(h) < 5 m/s2 Importante
Aeq(h) > 5 m/s 2 Crítico

Donde:
Aeq8h= Valor de Exposición Diaria Normalizado a 8 horas de Aceleración Vibratoria Equi

Tabla 4.5.- Vibración cuerpo entero .

Criterio de calificación para exposición a

vibración de cuerpo entero
Condición Nivel de Riesgo
aeq(8) < 0,5 m/s 2 Bajo
0,5 m/s2 < aeq(h) < 0,813 m/s 2 Importante
aeq(h) > 0,813 m/s 2 Crítico
 Condición Nivel de Riesgo
aeq(8) < 0,5 m/s 2 Bajo
0,5 m/s2 < aeq(h) < 0,813 m/s 2 Importante
aeq(h) > 0,813 m/s 2 Crítico

Donde:
aeq8h= Valor de Exposición Diaria Normalizado a 8 horas de Aceleración Vibratoria Equiv

Tabla 4.6.- Radiaciones Ionizantes.

Clasificación de puestos de trabajo en b

equivalente (H) me
Dosis Equi valente ( H)
(Rem)
H < 1/3LA
1/3LA < H < LA
LA < H

Tabla 4.7.- Calor.

Criterio de evaluación según

CARG
Régimen de
LILIGERA MOD
Trabajo-Descanso
Menor a 375 Kcal/h 375 a 4
en cada hora
TGBH (ºC) Nivel TGBH (º
< 24,5 1 < 21,0
Continuo > 24,5 2 > 21,0
> 30,0 3 > 26,7
< 24,5 1 < 21,0
75% - 25% >24,5 2 > 21,0
> 30,6 3 > 28,0
< 24,5 1 < 21,0
50% - 50% > 24,5 2 > 21,0
> 31,4 3 > 29,4
< 24,5 1 < 21,0
25% - 75% > 24,5 2 > 21,0
> 32,2 3 > 31,1

Tabla 4.8.- Frío.

Tabla 4.26 Criterios de evalu

Temperatura Ambiente de Trabajo (TAT)

TAT > 10º C
10º C > TAT > 0º C
TAT < 0º C
 Tabla 4.26 Criterios de evalu

Temperatura Ambiente de Trabajo (TAT)

TAT > 10º C
10º C > TAT > 0º C
TAT < 0º C

Riesgos Ergonómicos.-
Tabla 4.9.- Manejo Manual de Carga.

Manejo manual de c

Categoría metodología MAC

1
2y3
4

Tabla 4.10.- Trabajo Repetitivo.

Tabla 5.24 Tra

Categoría OCRA Check List

0 – 11
11,1 – 22,5
> 22,5
tes Químicos.

a Medición Nivel de Riesgo

)
% LP* Bajo
50% LP* Importante
LP* Crítico Volver a Matriz

establecido en Decreto Supremo Nº594/1999 del MINSAL para el agente químico correspondiente.

fatiga visual
Nivel de
Luminancia Color Riesgo NR
1 1 Bajo
1 1
0 1 Importante
1 0
0 0
0 1
1 0
0 0 Crítico

te.
te.

o.
iesgo de Fatiga Visual.
de Alarma o Intermedio.
o de Fatiga Visual
te.
te.

o.
iesgo de Fatiga Visual.
de Alarma o Intermedio.
o de Fatiga Visual
Volver a Matriz

o de evaluación de la exposición ocupacional a ruido

y Nivel de Riesgo

Condición Nivel de Riesgo

NPSeq8h < 82 dB(A) Bajo
82 dB(A) < NPSeq8h < 85 dB(A) Importante
NPSeq8h > 85 dB(A) Crítico

Volver a Matriz

ción mano-brazo.

e calificación para exposición a

bración de mano-brazo
dición Nivel de Riesgo
2,5 m/s 2 Bajo
Aeq(h) < 5 m/s2 Importante
> 5 m/s 2 Crítico

sición Diaria Normalizado a 8 horas de Aceleración Vibratoria Equivalente.

ción cuerpo entero .

e calificación para exposición a

ración de cuerpo entero
dición Nivel de Riesgo
0,5 m/s 2 Bajo
q(h) < 0,813 m/s 2 Importante
0,813 m/s 2 Crítico
dición Nivel de Riesgo
0,5 m/s 2 Bajo
q(h) < 0,813 m/s 2 Importante
0,813 m/s 2 Crítico

ición Diaria Normalizado a 8 horas de Aceleración Vibratoria Equivalente.

Volver a Matriz

ciones Ionizantes.

cación de puestos de trabajo en base al límite anual (LA) de dosis

equivalente (H) medida en REM
Dosis Equi valente ( H)
Ni vel
(Rem)
H < 1/3LA Bajo
1/3LA < H < LA Importante
LA < H Crítico

Volver a Matriz

Criterio de evaluación según indicador TGBH

CARGA DE TRABAJO
de
LILIGERA MODERADA PESADA Mayor a
scanso
Menor a 375 Kcal/h 375 a 450 Kcal/h 450 Kcal/h
hora
TGBH (ºC) Nivel TGBH (ºC) Nivel TGBH (ºC) Nivel
< 24,5 1 < 21,0 1
Independiente
uo > 24,5 2 > 21,0 2 Tº Crítico
> 30,0 3 > 26,7 3
< 24,5 1 < 21,0 1 < 15,4 Bajo
5% >24,5 2 > 21,0 2 > 15,4 Importante
> 30,6 3 > 28,0 3 > 25,9 Crítico
< 24,5 1 < 21,0 1 < 15,4 Bajo
0% > 24,5 2 > 21,0 2 > 15,4 Importante
> 31,4 3 > 29,4 3 > 27,9 Crítico
< 24,5 1 < 21,0 1 < 15,4 Bajo
5% > 24,5 2 > 21,0 2 > 15,4 Importante
> 32,2 3 > 31,1 3 > 30,0 Crítico

Volver a Matriz

Tabla 4.26 Criterios de evaluación de estrés por frío

ratura Ambiente de Trabajo (TAT) Ni vel

TAT > 10º C Bajo
10º C > TAT > 0º C Importante
TAT < 0º C Crítico
 Tabla 4.26 Criterios de evaluación de estrés por frío

ratura Ambiente de Trabajo (TAT) Ni vel

TAT > 10º C Bajo
10º C > TAT > 0º C Importante
TAT < 0º C Crítico

Volver a Matriz

ejo Manual de Carga.

Manejo manual de carga

ategoría metodología MAC Nivel

1 Bajo
2y3 Importante
4 Crítico

Volver a Matriz
ajo Repetitivo.

Tabla 5.24 Trabajo repetit ivo

Categoría OCRA Check List Ni vel

0 – 11 Bajo
11,1 – 22,5 Importante
> 22,5 Crítico

Volver a Matriz
dosis

Mayor a

Nivel

Crítico

Bajo
portante
Crítico
Bajo
portante
Crítico
Bajo
portante
Crítico
l
o
ante
o
 TABLA 5 Volver a Matriz
CRITERIOS DE CONTROL DE PELIGROS

Nivel de Riesgo
"SEGURIDAD e HIGIENE Control del Peligro "SEGURIDAD e HIGIENE OCUPACIONAL"
OCUPACIONAL"

SEGURIDAD:
No se debe continuar con la actividad, hasta que se hayan realizado acciones inmediatas para el control del peligro.
Posteriormente, las medidas de control y otras específicas complementarias, deben ser incorporadas en plan o programa de
seguridad y salud ocupacional del lugar donde se establezca este peligro. Se establecerán objetivos y metas a alcanzar con la
aplicación del plan o programa. El control de las acciones incluidas en el programa, debe ser realizado en forma mensual.

Crítico HIGIENE OCUPACIONAL:

Incoporar puestos de trabajo al Programa de Control de HO orientado al agente que genera el NR Crítico, y las personas
afectadas al Programa de Vigilancia Médica*, mediante la confeccion de INE cuando corresponda. Se dará prioridad al control
de los casos con Nivel de Riesgo Crítico, desarrollándose acuerdos de control con empresa, para la posterior verificación de su
cumplimiento y actualizacion del Programa de Seguimiento Ambiental/ Salud. NOTA (*) : No todos los agentes de HO, cuentan
con Programa de Vigilancia Médica ACHS.
Los riesgos de higiene presentes y no evaluados, se deben Incorporar a Programa de Evaluación Ambiental
Inaceptable

SEGURIDAD:
Se establecerá acciones específicas de control de peligro, las cuales deben ser incorporadas en plan o programa de seguridad y
salud ocupacional del lugar donde se establezca este peligro. El control de las acciones, debe ser realizado en forma trimestral.
Importante
HIGIENE OCUPACIONAL:
Incoporar puestos de trabajo al Programa de Control de HO orientado al agente que genera el NR Importante. Se efectuarán
acuerdos de control con empresa, para la posterior verificación de su cumplimiento y actualizacion del Programa de Seguimiento
Ambiental/ Salud.

SEGURIDAD:
Se establecerá acciones específicas de control, las cuales deberán ser documentadas e incorporadas en plan o programa de
seguridad del lugar donde se establezca este peligro. El control de éstas acciones, debe ser realizado en forma anual.
Moderado
HIGIENE OCUPACIONAL:
No aplicable

SEGURIDAD:
Aceptable

No se requiere acción específica, se debe reevaluar el riesgo en un período posterior.

Bajo
HIGIENE OCUPACIONAL:
Incorporar o actualizar puestos de trabajo a Programa de Seguimiento Ambiental /Salud.

Volver a Matriz

Volver al Programa de Control

 Acto (o acción de peligro)
Volver a Matriz
Acción de terceros
Actuar sin autorización
Conducta / comportamiento inadecuado
Desviarse de los Métodos /normativas aceptadas
Intervenir equipos energizados y/o en movimientos
Mal manejo de materiales, equipos e insumos
No advertir /señalizar
No usar equipo de protección personal
Omitir o neutralizar dispositivos de protección
Presentarse al trabajo en condiciones de salud anormales
Uso de vestuario o elementos extraños
Uso inadecuado de datos /información
Uso inadecuado de herramientas y equipos de protección
Almacenamiento defectuoso.
Falta de experiencia
Orientación inadecuada
Entrenamiento inicial inadecuado
Entrenamiento de actualización inadecuado
Instrucciones mal interpretadas
Falta de conocimiento / Otras
Instrucción inicial inadecuada
Práctica inadecuada
Desempeño inestable
Falta de práctica
Falta de Habilidad, Entrenamiento / Otra
Altura, peso, tamaño, fuerza , extensión inadecuada
Rango de movimiento corporal restringido
Habilidad limitada para mantener posiciones del cuerpo
Sensibles a sustancias o alergias
Sensibles a límites sensoriales (temperatura, ruido, etc)
Deficiencia visual / deficiencia auditiva
Otras deficiencias corporales (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
Incapacidad respiratoria
Otras deficiencias físicas permanentes / temporales
Capacidad Física, Fisiológica / Otra
Temores o fobias
Desequilibrio emocional
Enfermedad mental
Nivel de inteligencia
Inhabilidad para comprender
Discernimiento pobre; coordinación y aptitudes de aprendizaje insuficiente.
Tiempo de reacción lenta
Aptitud mecánica escasa
Fallas de memoria (olvidadizo)
Capacidad Mental, sicológica inadecuada /Otra
El desempeño inadecuado es más gratificante
El desempeño correcto se convierte en castigo
Falta de incentivos / Incentivos de producción inapropiados
Frustración excesiva / agresión inapropiada
Intento inapropiado por ahorrar tiempo o esfuerzo / evitar lo inconfortable
Instrucción inicial inadecuada
Motivación Inadecuada / Otra
Lesión o enfermedad
Fatiga debido a carga o duración laboral
Fatiga debido a falta de reposo
Fatiga debido a sobrecarga sensorial
Limitaciones de movimiento
Insuficiencia de azucar en la sangre
Estrés físico o fisiológico
Sobrecarga emocional
Fatiga por carga o velocidad de tarea mental
Preocupaciones con problemas / Frustración
Enfermedad mental

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 Ejemplos de Fuente o Situación Volver a Matriz

Protección de maquinaria inexistente o insuficiente Administrativas de oficina

Inexistencia de manuales de operación Administrativas de Terreno
Falla en el sistema de aislación Labores de vigilancia y protección industrial
Equipos:

Conductores eléctricos sin protección o falta de aislación Manipulación de herramientas manuales

Sistemas de bloqueo inexistente o desconectados Preparación de alimentos
Advertencias o poco claras o inexistentes (auditiva u visual) Manejo manual de cargas
Equipos sin mantenciones o revisiones de funcionamiento Manejo de corto punzantes con material biológico
Equipo con partes alteradas o defectuosas Trabajo en altura (igual o superior a 1,8 metros)

SITUACIÓN
Falta de manual de instrucciones (original) Labores en espacios confinados
Falta de rotulación Operación y/o mantención de equipos energizados
Materiales:

Falta de la Hoja de Datos de Seguridad Operación de equipos o herramientas con partes en movimiento
Envase dañado o con defectos Conducción de vehículos
Almacenamiento incorrecto Operación de maquinarias en Superficies (tractor, grúa horquilla)
Productos incompatibles o reactivos Izamiento de cargas u operaciones de levante (uso de tecles, grúas torre, etc.)
Iluminación insuficiente Manejo con objetos calientes o fundidos
Presencia de gases o agentes peligrosos Operaciones con sustancias peligrosas
Piso fuera de norma o especificaciones Excavaciones
Espacio reducido Operaciones de Calderas y/o Autoclaves
Espacio confinado Manejo de Animales
Falta de orden y aseo
Falta de delimitación de pisos
FUENTE

Superficies calientes
Carga de combustible
Falta de señalización

HIGIENE OCUPACIONAL:
Manejo manual de carga - Agente Ergonómico
Movimiento repetitivo -Agente Ergonómico
Ambiente

Trab. altura geográfica - Agente Ergonómico

Ruido
Sílice - Agente Químicos
Polvo - Agentes Químicos
Gases - Agentes Químicos
Vapores - Agentes Químicos
Rocios - Agentes Químicos
Nieblas - Agentes Químicos
Humos metálicos - Agentes Químicos
Calor
Frío
Rad. Ionizante (rayos X, alfa, beta, gama)
Rad. no Ionizante (campos electromagnéticos baja , media y alta frecuencia;
UV)
Ag. Biológicos (Virus, Bacterias, hongos, etc.)
Vibración cuerpo entreo
Vibración mano-brazo

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 Incidente Asociados a Seguridad (Referencia Según norma ANSI Z 16.2)
Volver a Matriz
Caída a diferente nivel
Caída al mismo nivel
Contacto con objetos calientes
Contacto con fuego
Contacto con electricidad
Contacto con objetos cortantes
Contacto con objetos punzantes
Contacto con sustancias químicas
Golpeado con objeto o herramienta
Golpeado por objeto
Golpeado contra objetos o equipos
Choque por otro vehículo
Choque contra elementos móviles
Choque contra objetos o estructura fija
Atrapamiento por objeto fijo o en movimiento
Atrapamiento entre objetos en movimiento o fijo y movimiento
Inmersión
Incendio
Explosión
Picadura o mordedura causado por animal o insecto
Atropello
Intoxicación por alimentos
Otro especificar:

Incidentes Asociados a Higiene Ocupacional

Exposición a manejo manual de carga - Agente Ergonómico
Exposición a mov repetitivo -Agente Ergonómico
Exposición a trabajo en altura geográfica - Agente Ergonómico
Exposición a Ruido
Exposición a Sílice - Agente Químicos
Exposición a polvo - Agentes Químicos
Exposición a gases - Agentes Químicos
Exposición a vapores - Agentes Químicos
Exposición a rocíos - Agentes Químicos
Exposición a nieblas - Agentes Químicos
Exposición a humos metálicos - Agentes Químicos
Exposición a Calor
Exposición a Frío
Exposición a Rad. Ionizante (rayos X, alfa, beta, gama)
Exposición a Rad. no Ionizante (campos electromagnéticos de baja , media y alta frecuencia; UV)
Exposición a Ag. Biológicos (Virus, Bacterias, hongos, etc.)
Exposición a Vibración cuerpo entero
Exposición a Vibración mano-brazo
Otro especificar:

Volver a Matriz
 PLAN DE ACCIÓN

Empresa: Nº Asociado:

Dirección: Area:

Ciud./Reg.: Fecha:

Objetivo:

Elaboró : Sr. Revisó: Sr. Aprobó: Sr.

Cargo: Cargo: Cargo:

RESPONSABLE / FECHA, PLAZO,

Nº ACTIVIDAD CARGO FRECUENCIA DE LA FRECUENCIA DEL CONTROL OBSERVACIONES
ACTIVIDAD
1
2
bla
PLAN DE ACCIÓN PARA EL CONTROL DE RIESGOS

Actividad Fecha Marzo Abril Mayo

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Elaborado por: Revisado por:

Fecha: Fecha:
DE RIESGOS

Mayo Junio Julio Agosto Octubre

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Aprobado por:

Fecha: