Análisis/Discusión:

1. Generalidades

En una conexión a momento de ala no reforzada soldada-alma soldada (WUF-W), la rotación

inelástica se desarrolla principalmente por fluencia de la viga en la región adyacente a la cara de
la columna. La rotura de la conexión es controlada a través de requisitos especiales para el
detallado, asociados con las soldaduras que unen las alas de la viga a el ala de la columna, con
las soldaduras que unen el alma de la viga a el ala de la columna, y con la forma y el acabado de
los agujeros de acceso para la soldadura. En la Figura 1 se muestra una vista general de la
conexión.

Figura 4: Conexión a momento WUF-F

Fuente: NORMA AISC 358-16

Las conexiones a momento WUF-W están precalificadas para su uso en sistemas basados en
pórticos de acero resistentes a momentos, con capacidad especial (PRM-DES) y moderada
(PRM-DMO) de disipación de energía, dentro de las limitaciones de estas disposiciones.

2. Límites de la precalificación
2.1 Límite para las vigas

Las vigas deberán satisfacer las siguientes limitaciones:

 1. Las vigas deberán ser miembros laminados de ala ancha o miembros ensamblados en I
2. El peralte de la viga se limitará como máximo al de un perfil W920 (W36) para perfiles
laminados. El peralte de las secciones ensambladas no podrá exceder el peralte permitido
para perfiles laminados de ala ancha.
3. El peso de la viga se limitará a un máximo de 224 kg/m (150 lb/ft).
4. El espesor del ala de la viga se limitará a un máximo de 25.4 mm (1 in.)
5. La relación de luz libre a peralte de la viga se limitará como se indica a continuación:

a. Para sistemas PRM-DES, mayor o igual que 7.

b. Para sistemas PRM-DMO, mayor o igual que 5.

6. Las relaciones de ancho a espesor para las alas y el alma de la viga deberán cumplir con
los requisitos de las Provisiones Sísmicas del AISC.
7. Se deberá suministrar arriostramiento lateral a las vigas como sigue: El arriostramiento
lateral de las vigas deberá cumplir con los requisitos de las Provisiones Sísmicas del
AISC. Para satisfacer los requisitos de las Provisiones Sísmicas del AISC relativos al
arriostramiento lateral en las articulaciones plásticas, se deberá suministrar
arriostramiento lateral suplementario a nivel del ala superior y del ala inferior de la viga,
el cual deberá quedar ubicado a una distancia entre 𝑑 y 1.5𝑑 desde la cara de la columna.
No se deberá conectar ningún arriostramiento lateral a la viga en la región comprendida
entre la cara de la columna y una distancia 𝑑 desde dicha cara.

2.2 Límite para las columnas

Las columnas deberán cumplir las siguientes limitaciones:

1. Las columnas deberán estar entre los perfiles laminados o secciones ensambladas en
forma de I, columnas en perfil de ala ancha encajonados, columnas en cajón
ensambladas, columnas cruciformes con alas, como se muestra en la Figura 5. Estas
deberán cumplir los requisitos de las provisiones sísmicas del AISC y sus soldaduras son
acanaladas o de filete continuas menor entre 8 mm y el espesor del alma de la columna.
 Figura 5: Perfiles para columnas
Fuente: ANSI/AISC 358-05

2. La viga se conectará al ala de la columna.

3. El peralte de la sección transversal de una columna en perfil laminado se limitará como
máximo al de un perfil W920 (W36). El peralte de las columnas ensambladas de ala
ancha no deberá exceder al permitido para secciones laminadas. Las columnas
cruciformes con alas no deberán tener un ancho o un peralte mayor que el peralte
permitido para secciones laminadas. Las columnas en cajón ensambladas no deberán
tener un ancho o un peralte mayor de 610 mm (24”) cuando formen parte de pórticos a
momentos ortogonales.
4. No hay límite para el peso por unidad de longitud de las columnas.
5. No hay requisitos adicionales para el espesor de las alas.
6. Las relaciones de ancho a espesor de las alas y alma de las columnas deberán cumplir los
requisitos de las Provisiones Sísmicas del AISC.
7. El arriostramiento lateral de columnas deberá cumplir los requisitos de las Provisiones
Sísmicas del AISC.

3. Límites para las relaciones entre los parámetros de la columna y de la viga

Las conexiones viga-columna deberán satisfacer las siguientes limitaciones:

 1. Las zonas de panel deberán cumplir los requisitos de las Provisiones Sísmicas del AISC.
2. Las relaciones entre los momentos en la columna y en la viga se limitarán como sigue:

a. Para sistemas PRM-DES, la relación entre el momento en la columna y el momento en

la viga deberá cumplir los requisitos de las Provisiones Sísmicas del AISC. El valor de
𝛴𝑀𝑝𝑏 ∗ se deberá tomar igual a 𝛴(𝑀𝑝𝑟 + 𝑀𝑢𝑣), donde 𝑀𝑝𝑟 se calcula de acuerdo al
Paso 1 de la Sección 6, y 𝑀𝑢𝑣 es el momento adicional debido a la amplificación por la
cortante desde la articulación plástica hasta el eje de la columna. se puede calcular como
𝑉ℎ (𝑑𝑐 2) donde 𝑉ℎ es la cortante en la articulación plástica, calculada según el Paso 3
de la Sección 6, y 𝑑𝑐 es el peralte de la columna.

b. Para sistemas PRM-DMO, la relación entre el momento en la columna y el momento

en la viga deberá cumplir los requisitos de las Provisiones Sísmicas del AISC.

4. Soldaduras de las alas de la viga al ala de la columna.

Las conexiones de las alas de la viga al ala de la columna deberán satisfacer las siguientes
limitaciones:

1. Las alas de la viga deberán conectarse al ala de la columna usando soldaduras acanaladas
de penetración completa (CJP). Las soldaduras de las alas de la viga deberán cumplir los
requisitos para soldaduras de demanda crítica de las Provisiones Sísmicas del AISC.
2. La geometría del agujero de acceso para soldadura deberá cumplir los requisitos del AWS
D1.8.

5. Límites para la conexión del alma de la viga a la columna

Los detalles generales de la conexión de alma de la viga al ala de la columna se muestran en

la Figura 6. Las conexiones a cortante con placa simple deberán cumplir los requisitos mostrados
en la Figura 6. Las conexiones del alma de la viga al ala de la columna deberán satisfacer las
siguientes limitaciones:

1. Se deberá proveer una conexión a cortante con placa simple con un espesor al menos
igual al del alma de la viga. La altura de la placa simple deberá permitir un traslapo con
los agujeros de acceso para soldadura en las partes superior e inferior de 6 mm (¼ in.)
como mínimo y de 12 mm (½ in.) como máximo, tal como se muestra en la Figura 7. El
 ancho se deberá extender como mínimo 50 mm (2 in.) más allá del extremo del agujero
de acceso para soldadura.
2. La conexión a cortante con placa simple deberá ser soldada al ala de la columna. La
resistencia de diseño a cortante de las soldaduras deberá ser al menos ℎ𝑝𝑡𝑝(0.6𝑅𝑦𝐹𝑦𝑝),
donde ℎ𝑝 es la longitud de la placa, como se muestra en la Figura 6, y 𝑡𝑝 es el espesor de
la placa.
3. La conexión a cortante con placa simple deberá conectarse al alma de la viga con
soldaduras de filete, como se muestra en las figuras 6 y 7. El tamaño de la soldadura de
filete deberá ser igual al espesor de la placa simple menos 2 mm (1/16 𝑖𝑛.). Las
soldaduras de filete se deberán extender a lo largo de los bordes oblicuos superior e
inferior de la placa simple y del borde vertical de la placa simple, como se muestra en las
Figuras 6 y 7.
4. Se permiten pernos de montaje en perforaciones estándar o de ranura corta horizontal, en
la medida que se necesiten.
5. Se debe proveer una soldadura acanalada CJP entre el alma de la viga y el ala de la
columna. Esta soldadura se deberá aplicar sobre la longitud total del alma entre los
agujeros de acceso para soldadura, y deberá cumplir los requisitos para soldaduras de
demanda crítica de las Provisiones Sísmicas del AISC y del AWS D1.8/D1.8M. No se
requieren placas de extensión para las soldaduras. Cuando se usen, estas placas se
deberán remover después de ejecutada la soldadura. Cuando no se usen dichas
extensiones para soldadura, se permitirá el uso de terminaciones de soldadura en cascada
dentro del canal de la soldadura, con un ángulo máximo de 45°. No es necesario realizar
ensayos no destructivos (NDT) de las terminaciones de soldadura en cascada.
 Figura 6: Detalles generales de la conexión alma de viga a aleta de columna.

Fuente: NORMA AISC 358-16

Figura 7: Detalles en las partes superior e inferior de la conexión a cortante con placa simple

Fuente: NORMA AISC 358-16

 6. Procedimiento de diseño

Paso 1. Calcule el momento máximo probable en la articulación plástica, 𝑀𝑝𝑟. El valor de 𝑍𝑒 se

deberá tomar igual al valor de 𝑍𝑥 de la sección transversal de la viga y el valor de 𝐶𝑝𝑟 se deberá
tomar igual a 1.4.

Nota de usuario: el valor de 1.4 para 𝐶𝑝𝑟 en conexiones a momento WUF-W se basa en datos
experimentales que mostraron un alto grado de endurecimiento por deformación.

El momento máximo probable en la articulación plástica será:

𝑀𝑝𝑟 = 𝐶𝑝𝑟𝑅𝑦𝐹𝑦𝑍𝑒

Donde:

𝑅𝑦 = relación entre el esfuerzo esperado de fluencia y el esfuerzo mínimo especificado de

fluencia, 𝐹𝑦, tal como se especifica en las Provisiones Sísmicas del AISC

𝑍𝑒 = módulo plástico efectivo de la sección (o conexión) en la ubicación de una

articulación plástica, mm3

𝐶𝑝𝑟 = factor que tiene en cuenta la resistencia máxima de la conexión, incluyendo el

endurecimiento por deformación, las restricciones locales, los refuerzos adicionales y
otras condiciones de la conexión.

Paso 2. Se deberá considerar que la articulación plástica está ubicada en la cara de la columna;
esto es, 𝑆ℎ = 0.

Paso 3. Calcule la fuerza cortante, 𝑉ℎ, en los puntos en cada extremo de la viga donde se ubican
las articulaciones plásticas.

La fuerza cortante en los puntos donde se ubican las articulaciones plásticas se deberá determinar
a partir de un diagrama de cuerpo libre de la porción de la viga comprendida entre dichos puntos.

Paso 4: Verifique los límites para las relaciones entre la columna y la viga de acuerdo con la
Sección 3. Proporcione placas de enchape cuando sea necesario.
Paso 5: Verifique la resistencia de diseño a cortante de la viga: La resistencia requerida a
cortante de la viga, 𝑉𝑢, se deberá tomar igual al mayor de los dos valores de 𝑉ℎ calculados en
cada extremo de la viga de acuerdo con el Paso 3.

Paso 6: Verifique los requisitos de la placa de continuidad de la columna de acuerdo con las
Provisiones Sísmicas del AISC. Proporcione placas de continuidad cuando sea necesario.

Análisis:

Ricles (2000) llevaron a cabo una serie de experimentos para investigar el comportamiento
sísmico de conexiones de bridas soldadas dúctiles no reforzadas en la Universidad de
Lehigh. Para ello se sometieron a cargas cíclicas seis conexiones grandes exteriores y cinco
interiores. Aunque la soldadura y los detalles geométricos de ninguna de las muestras probadas
satisfacen necesariamente los requisitos de la última AISC 358 (2016), este estudio experimental
fue seleccionado para ser examinado en este estudio de verificación por las siguientes razones:

 No se ha realizado ninguna investigación experimental en los EE. UU. para WUF-W con
muestras que cumplan todos los requisitos descritos en AISC 358 (2016).
 Siendo uno de los estudios experimentales que formó esa base de los requisitos de
precalificación de conexiones de momento WUF-W en AISC 358 (2016)
 Esta investigación experimental fue patrocinada por SAC Joint Venture con fondos de la
Agencia Federal para el Manejo de Emergencias (FEMA) para evaluar los detalles
mejorados de las conexiones de momento WUF-W. El programa de investigación de
SAC se implementó para mejorar el diseño y el rendimiento de las conexiones de acero
después de que se observara un rendimiento deficiente en algunas conexiones después del
terremoto de Northridge de 1994.

El modelo de línea de base (muestra T1) y la muestra T5 son conexiones exteriores mientras que
los demás son interiores que consisten en vigas y conexiones idénticas unidas a la misma
columna desde cada lado horizontal.

El alma de la viga del modelo de referencia se soldó con ranura al ala de la columna y se
proporcionó una soldadura suplementaria de forma continua alrededor de los bordes de la placa
de corte. Se informó que la soldadura de ranura entre la placa de corte y el ala de la columna se
agrietó durante ciclos de deriva del 2%, y las alas de la viga se agrietaron durante ciclos de
deriva del 4%, como se muestra en la Figura 8. El espécimen T5 se diseñó de manera diferente al
modelo base con una placa doble, una soldadura parcial entre la placa de corte y el alma de la
viga, un tamaño de soldadura de filete más grande entre la placa de corte y el ala de la columna,
y sin una placa de continuidad. Se informó que la fractura dúctil ocurrió en el ala de la viga
durante ciclos del 6% (ver Figura 9).

Figura 8: Izquierda) Modelo de referencia (T1) después de la prueba; Derecha) relación

momento-rotación plástica total (Ricles, 2000)
Fuente: Ideastatica

Figura 9: Izquierda) Muestra T5 después de la prueba; Derecha) relación momento-rotación

plástica total (Ricles et al., 2000)
Fuente: Ideastatica
El espécimen C1 fue una de las cuatro conexiones interiores cubiertas en este estudio. Tenía un
tamaño de columna más grande y una placa doble más gruesa en comparación con el espécimen
T5. Se observó fractura dúctil en el primer ciclo de deriva del 5% en el ala superior de la viga
oeste y en el segundo ciclo de deriva del 5% en el ala superior de la viga este ilustrado en la
Figura 10. El espécimen C2, a diferencia del espécimen C1, fue diseñado con una placa de
continuidad y con una placa duplicadora más delgada. Los resultados experimentales mostraron
que el espécimen C2 falló durante ciclos de deriva del 6% debido a la fractura dúctil en ambas
alas de la viga, como se muestra en la Figura 11.

La muestra C3 consistía en una columna más profunda y delgada en comparación con las
primeras cuatro muestras. En el informe de prueba se indicó que la fractura dúctil del ala oeste de
la viga se observó durante el primer ciclo de deriva del piso del 5,5%, como se muestra en la
Figura 12. El espécimen C4 tenía placas duplicadoras y de continuidad más gruesas además de la
configuración del espécimen C3. Durante el experimento, se produjo una fractura dúctil al final
del ciclo de deriva del 6% (Figura 13).

Figura 10: Izquierda) Muestra C1 después de la prueba; Derecha) relación momento-rotación

plástica total (Ricles, 2000)
Fuente: Ideastatica
 Figura 11: Izquierda) Muestra C2 después de la prueba; Derecha) relación momento-rotación
plástica total (Ricles et al., 2000)
Fuente: Ideastatica

Figura 10: Izquierda) Muestra C3 después de la prueba; Derecha) relación momento-rotación

plástica total (Ricles, 2000)
Fuente: Ideastatica

Figura 12: Izquierda) Muestra C4 después de la prueba; Derecha) relación momento-rotación

plástica total (Ricles et al., 2000)
Fuente: Ideastatica
Análisis de muestra de variación

El análisis IDEA StatiCa se realizó para la muestra T5 donde se observó que el alma de la viga
alcanzó 5% de deformación plástica cuando la fuerza cortante y el momento correspondiente
fueron 205.70 kips y 36,420 kips-in, respectivamente.
La muestra C1 fue modelada y analizada en IDEA StatiCa siguiendo el mismo procedimiento. Se
observó que el alma de la viga alcanzó 5% de deformación plástica cuando la fuerza cortante y el
momento correspondiente fueron 212.60 kips y 37,650 kips-in, respectivamente.

Siguiendo el mismo procedimiento descrito en esta sección, se realizó el análisis IDEA StatiCa
para la muestra C2. Se observó que el alma de la viga alcanzó 5% de deformación plástica
cuando la fuerza cortante y el momento correspondiente fueron 212.60 kips y 37,650 kips-in,
respectivamente.

El análisis IDEA StatiCa para la muestra C3. Se observó que el alma de la viga alcanzó una
deformación plástica del 5% cuando la fuerza cortante y el momento correspondiente fueron
213,20 kips y 37.750 kips-pulg, respectivamente.

Finalmente, se realizó el análisis IDEA StatiCa para la muestra C4. Se observó que el alma de la
viga alcanzó 5% de deformación plástica cuando la fuerza cortante y el momento
correspondiente fueron 213.60 kips y 37,820 kips-pulg, respectivamente.

Las seis muestras se analizaron utilizando IDEA StatiCa y se calcularon sus capacidades de
momento en la línea central de la columna representando sus condiciones de prueba. Para
comparar las capacidades de momento con las calculadas siguiendo el procedimiento AISC
358.

Discusión:

Las observaciones experimentales indican que el modelo de referencia falló debido a la fractura
que se produjo en la soldadura entre el alma de la viga y el ala de la columna. De manera similar,
el análisis de IDEA StatiCa indicó que la soldadura falló entre la pestaña de corte y el ala de la
columna. Además, las verificaciones de diseño del AISC mostraron que esta soldadura no
cumplía con las limitaciones de conexión entre el alma y la columna de la viga descritas en la
Sección 8.6 del AISC 358 (2016). En la figura 13, se comparan las relaciones momento-rotación
plástica medidas durante el experimento y calculadas utilizando el análisis IDEA StatiCa para el
modelo de referencia. La capacidad de momento calculada siguiendo el procedimiento AISC en
la cara de la columna se transfirió a la línea central de la columna ya que la comparación
momento-rotación se realizó en la línea central de la columna, y se muestra en el mismo gráfico
que el calculado usando el análisis tensión-deformación IDEA StatiCa.

Figura 13: Comparación momento - rotación.

Fuente: Ideastatica
Con respecto a las muestras de variación, se observó en el estudio experimental (Ricles et al.,
2000) que las muestras fallaron debido a un severo pandeo local y fractura en las alas de la viga.
De manera similar, el análisis IDEA StatiCa mostró que las muestras T5, C1, C2, C3 y C4
alcanzaron sus capacidades en el alma de la viga que alcanzó el límite de deformación plástica
del 5%. Por otro lado, según las verificaciones de diseño del AISC, se esperaba que ocurriera una
falla en la viga, aunque algunas de las verificaciones no se cumplieron completamente (por
ejemplo, la placa de continuidad y el orificio de acceso a la soldadura). Esto se debe a una ligera
diferencia en los requisitos geométricos. La capacidad de momento de todas las muestras
calculada utilizando IDEA StatiCa y siguiendo el procedimiento AISC.

Todas las resistencias a momentos calculadas a partir de IDEA StatiCa (utilizando propiedades
reales o medidas) son aproximadamente un 8 % mayores que las de AISC, excepto el modelo de
referencia. Esto es razonable porque la fuerza del momento, se basan en el supuesto de diseño de
que la ubicación de las bisagras plásticas se toma en la cara de la columna de acuerdo con la
Sección 8.7 de AISC 358 (2016). Por otro lado, FEMA (2000) recomienda que la ubicación de
las bisagras plásticas se tome a la mitad del canto de la viga lejos de la cara de la columna para
conexiones de momento WUF-W. Si se suponía que la ubicación de la rótula plástica estaba a
cierta distancia de la cara de la columna, se debería haber considerado el momento adicional
debido a la fuerza cortante sobre la rótula plástica en la cara de la columna, por lo que se habrían
calculado capacidades de momento mayores. La diferencia entre las capacidades de momento
calculadas siguiendo el procedimiento de diseño AISC y usando IDEA StatiCa se puede atribuir
a la suposición conservadora de AISC 358 para la ubicación de bisagras plásticas de conexiones
de momento WUF-W.

https://www.ideastatica.com/support-center/welded-unreinforced-flange-welded-web-wuf-w-
prequalified-connection-aisc

Ricles, J.M., Mao, C., Lu, L.W. and Fisher, J.W. (2000), “Development and Evaluation of Improved Details
for Ductile Welded Unreinforced Flange Connections,” Report No. SAC/BD-00-24, SAC Joint Venture,
Sacramento, CA.

Norma Americana original: ANSI/AISC 358-16/358s1-18 “Prequalified Connections for Special and
Intermediate Steel Moment Frames for Seismic Applications”